專利名稱：：顯示母板及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是有關(guān)于一種液晶顯示器，且特別是有關(guān)于液晶顯示器中的填充料。
背景技術(shù)：
：液晶顯示器具有高畫質(zhì)、體積小、重量輕、低電壓驅(qū)動(dòng)、低消耗功率及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，因此已廣泛地應(yīng)用于可攜式電視、移動(dòng)電話、攝錄放影機(jī)、筆記型計(jì)算機(jī)、桌上型顯示器、以及投影電視等消費(fèi)性電子或計(jì)算機(jī)產(chǎn)品中，成為顯示器的主流。液晶面板為液晶顯示器的關(guān)鍵零組件之一。傳統(tǒng)上，制造者大多是先將玻璃基板切割成一塊塊的面板單元，接著再進(jìn)行所需的后段制程，以完成液晶面板的制作。然而，隨著現(xiàn)今消費(fèi)市場(chǎng)的要求越來越高，這種傳統(tǒng)制程也被迫面臨一系列嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。舉例來說，傳統(tǒng)切割玻璃基板先以刀輪在其表面上形成切割線和肋紋(mediancrack)，接著再沿著肋紋裂開玻璃基板。然而，現(xiàn)今玻璃基板的厚度越來越薄，因此當(dāng)制造者以刀輪劃過玻璃基板時(shí)，玻璃基板往往不能提供足夠的支撐強(qiáng)度讓肋紋形成，導(dǎo)致玻璃切割不良情形的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于，提供一種顯示母板，以順利形成肋紋。為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種顯示母板，包含一第一基板；一第二基板，與該第一基板相對(duì)設(shè)置；多條切割線，位于該第一基板與該第二基板上，其中該些切割線將該第一基板與該第二基板區(qū)分為至少一顯示面板單元；以及至少一光阻型支撐材，介于該第一基板與該第二基板之間，其中該光阻型支撐材與該些切割線重迭設(shè)置，且該光阻型支撐材呈條狀而環(huán)繞于該顯示面板單元的邊緣。該光阻型支撐材形成于該第一基板上，且該光阻型支撐材的頂部接觸該第二基板。該光阻型支撐材形成于該第二基板上，且該光阻型支撐材的頂部接觸該第—基板。該光阻型支撐材為封閉矩形。每一該顯示面板單元還包括一框膠，該框膠介于該第一基板與該第二基板之間并位于該光阻型支撐材的內(nèi)側(cè)，且該框膠具有一液晶注入口。該光阻型支撐材為矩形，且于對(duì)應(yīng)該液晶注入口處具有一開口。該光阻型支撐材與該框膠之間的距離介于約010mm。該光阻型支撐材的寬度介于約60600Mm。該第一基板與該第二基板的厚度均介于約30600Mm。該光阻型支撐材的長(zhǎng)度大致與該些切割線的長(zhǎng)度相等。該光阻型支撐材形成于該第一基板上，且該光阻型支撐材的頂部與該第二基板的間隔約小于5微米。該光阻型支撐材形成于該第二基板上，且該光阻型支撐材的頂部與該第一基板的間隔約小于5微米。本發(fā)明還公開了一種顯示面板，包含一第一基板；一第二基板，與該第一基板相對(duì)設(shè)置；以及至少一光阻型支撐材，介于該第一基板與該第二基板之間，其中該光阻型支撐材與該第一基板以及該第二基板至少其中之一的至少一邊的邊緣重迭設(shè)置，且該光阻型支撐材呈條狀而環(huán)繞于該第一基板與該第二基板的邊緣。該光阻型支撐材的長(zhǎng)度大致與該第一基板以及該第二基板至少其中之一的該邊的長(zhǎng)度相等。該光阻型支撐材為封閉矩形。該顯示面板還包括一框膠，該框膠介于該第一基板與該第二基板之間并位于該光阻型支撐材的內(nèi)側(cè)，且該框膠具有一液晶注入口。該光阻型支撐材為矩形，且于對(duì)應(yīng)該液晶注入口處具有一開口。該光阻型支撐材與該框膠之間的距離介于約010mm。該光阻型支撐材的寬度介于約60600Mm。該第一基板與該第二基板的厚度均介于約30600Mm。該光阻型支撐材形成于該第一基板上，且該光阻型支撐材的頂部與該第二基板的間隔約小于5微米。該光阻型支撐材形成于該第二基板上，且該光阻型支撐材的頂部與該第一基板的間隔約小于5微米。圖1為本發(fā)明顯示母板的一實(shí)施例的俯視圖；圖2為沿著圖1的線段2的剖面圖；圖3為沿著圖1的線段2的剖面圖4為本發(fā)明顯示母板的另一實(shí)施例的俯視圖5為切割圖1的顯示母板所得的顯示面板的俯視圖6為切割圖4的顯示母板所得的顯示面板的俯視圖。其中，附圖標(biāo)記2:線段跳顯示母板110:第一基板112:邊120:第二基板130:切割線132:切割線跳光阻型支撐材142:光阻型支撐材144:開口150:顯示面板單元155:顯示面板160:框膠162:液晶注入口D:距離Tg:厚度Ts:寬度具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明顯示母板的一實(shí)施例的俯視圖。圖2為沿著圖1的線段2的剖面圖。如圖所示，顯示母板100包含第一基板110、第二基板120、多條切割線130與至少一光阻型支撐材140。第二基板120與第一基板110相對(duì)設(shè)置。切割線130位于第一基板110與第二基板120上。上述的切割線130會(huì)將第一基板110與第二基板120區(qū)分為至少一顯示面板單元150。光阻型支撐材140介于第一基板110與第二基板120之間。上述的光阻型支撐材140與切割線130重迭設(shè)置，且此光阻型支撐材140呈條狀而環(huán)繞于顯示面板單元150的邊緣。在形成切割線130時(shí)，制造者可以刀輪沿著光阻型支撐材140劃過第一基板110與第二基板120的表面，使得第一基板110與第二基板120的表面產(chǎn)生切割線130。此時(shí)由于第一基板110與第二基板120之間具有光阻型支撐材140，因此縱使第一基板110與第二基板120的厚度稍薄，光阻型支撐材140也可以提供足夠的支撐，讓肋紋得以形成于第一基板110與第二基板120上。在本實(shí)施例中，第一基板110與第二基板120的厚度Tg均介于3(T600陶，較佳均介于約30300Mm，而光阻型支撐材140的寬度Ts較佳則介于約60600Mm，但不限于此。在本實(shí)施例中，光阻型支撐材140可形成于第一基板110上，且此光阻型支撐材140的頂部接觸第二基板120。當(dāng)然，上述的光阻型支撐材140也可形成于第二基板120上，而光阻型支撐材140的頂部接觸第一基板110。但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，如圖3所示，光阻型支撐材140可形成于第二基板120上，而光阻型支撐材140的頂部接近第一基板110但兩者互不接觸，其中，光阻型支撐材140的頂部與第二基板120的距離較佳為小于5微米；或者，光阻型支撐材140也可形成于第一基板上，而光阻型支撐材的頂部接近第二基板但兩者互不接觸，其中，光阻型支撐材的頂部與第二基板的距離較佳為小于5微米。具體而言，上述的光阻型支撐材140可與可視區(qū)中的感旋光性間隔柱(photospacer)、遮光層、平坦層或色阻具有相同的材質(zhì)，并且同時(shí)形成。然此并不限制本發(fā)明，本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員，可視制程需要單獨(dú)形成光阻型支撐材140，或者，利用感旋光性間隔柱、遮光層、平坦層或色阻等的任意組合堆棧而形成。如圖1所示，每一顯示面板單元150均包括一框膠160，且此框膠160介于第一基板110與第二基板120之間并位于光阻型支撐材140的內(nèi)側(cè)。當(dāng)制造者制作如圖1所示的顯示母板100時(shí)，可選擇采用液晶滴注法(OneDropFilling;ODF)來注入液晶。如此一來，光阻型支撐材140與框膠160均可為封閉矩型，而不需要預(yù)留任何液晶注入口或其它開口。由于光阻型支撐材140上沒有任何開口，因此刀輪在形成所有切割線130時(shí)，將可充分獲得光阻型支撐材140的支撐，而不會(huì)有開口處支撐不足的問題。在圖1及后續(xù)相關(guān)附圖中，虛線所表示的是第一基板110表面上尚未裂開的切割線130。此外，雖然在圖l及后續(xù)相關(guān)附圖中，框膠160應(yīng)為第一基板IIO所覆蓋，但為清楚標(biāo)示框膠160的位置，框膠160仍將繪示于附圖中，但其內(nèi)部加上斜線以避免混淆。此外，雖然圖1將光阻型支撐材140標(biāo)記為封閉矩型，但此并不限制本發(fā)明，本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員，當(dāng)可視制程需要彈性選擇光阻型支撐材140的實(shí)施方式。舉例來說，圖4所示的光阻型支撐材140即呈條狀，并大致排列呈矩型。具體而言，圖4的框膠160可具有液晶注入口162，而光阻型支撐材140于其對(duì)應(yīng)液晶注入口162處則具有開口144。如此一來，當(dāng)制造者以圖4的顯示母板100制作顯示面板時(shí)，將可選擇透過開口144及液晶注入口162注入液晶。在本實(shí)施例中，雖然光阻型支撐材140的形狀呈條狀，但此光阻型支撐材140的長(zhǎng)度較佳為大致與切割線130的長(zhǎng)度相等，以確保刀輪在形成所有切割線130時(shí)，可以充分獲得光阻型支撐材140的支撐。舉例來說，光阻型支撐材142的長(zhǎng)度即大致與切割線132的長(zhǎng)度相等。應(yīng)了解到，本發(fā)明所述的"大致"用以修飾任何些微變化的數(shù)量，但這種些微變化并不會(huì)改變其本質(zhì)。舉例來說，"光阻型支撐材140的長(zhǎng)度大致與切割線130的長(zhǎng)度相等"，此一描述除了代表光阻型支撐材140的長(zhǎng)度確實(shí)與切割線130的長(zhǎng)度相等外，只要刀輪在形成切割線130時(shí)，光阻型支撐材140能提供該有的支撐功能，光阻型支撐材140的長(zhǎng)度亦可略大于或略小于切割線130的長(zhǎng)度。本發(fā)明的另一實(shí)施例為上述顯示母板的切割方法。此顯示母板的切割方法的一實(shí)施例，包含下列步驟(應(yīng)了解到，在本實(shí)施例中所提及的步驟，除特別敘明其順序者外，均可依實(shí)際需要調(diào)整其前后順序，甚至可同時(shí)或部分同時(shí)執(zhí)行)(1)提供如圖1或圖4所示的顯示母板100;以及(2)沿切割線130切割第一基板110與第二基板120。具體而言，上述的步驟(2)可利用裂片棒敲擊第一基板110及/或第二基板120產(chǎn)生裂片。但一般裂片棒敲擊的精度較差，因此切割線130與框膠160之間需預(yù)留較大的距離，以避免裂片棒敲擊到框膠160，影響裂片效果。請(qǐng)參照?qǐng)D2，若第一基板110與第二基板120的厚度Tg均介于30600Mm，較佳均介于約30300Mm，則制造者可選擇以刀輪切割第一基板110及/或第二基板120，即直接裂片，而不需要再以裂片棒敲擊。相較于以裂片棒敲擊，切割線130(或光阻型支撐材140)與框膠160之間的距離D將可大幅下降。相對(duì)來說，可減少框膠160外的非可視區(qū)的面積。在本實(shí)施例中，切割線130(或光阻型支撐材140)與框膠160之間的距離D介于約010mm，較佳介于約01mnic本發(fā)明的又一實(shí)施例為切割上述顯示母板所得的顯示面板。以下將舉圖5及圖6為例，以具體說明其技術(shù)內(nèi)容。應(yīng)了解到，在以下敘述中，已經(jīng)在上述實(shí)施例中提過的技術(shù)內(nèi)容將不再重復(fù)贅述，僅就需進(jìn)一步界定者加以補(bǔ)充。圖5所示為切割圖1的顯示母板100所得的顯示面板155的俯視圖。如圖所示，顯示面板155包含第一基板110、第二基板120與至少一光阻型支撐材140。第二基板120與第一基板110相對(duì)設(shè)置。光阻型支撐材140介于第一基板lio與第二基板120之間，且如上所述，光阻型支撐材140可形成于第一基板110上，且此光阻型支撐材140的頂部接觸第二基板120。當(dāng)然，上述的光阻型支撐材140也可形成于第二基板120上，而光阻型支撐材140的頂部接觸第一基板IIO。或者，光阻型支撐材140可形成于第二基板120上，而光阻型支撐材140的頂部接近第一基板110但兩者互不接觸，其中，光阻型支撐材140的頂部與第二基板120的距離較佳為小于5微米；或者，光阻型支撐材140也可形成于第一基板上，而光阻型支撐材的頂部接近第二基板但兩者互不接觸，其中，光阻型支撐材的頂部與第二基板的距離較佳為小于5微米。上述的光阻型支撐材140與第一基板110以及第二基板120至少其中之一的至少一邊的邊緣重迭設(shè)置，且此光阻型支撐材140呈條狀而環(huán)繞于第一基板110與第二基板120的邊緣。具體而言，本實(shí)施例的光阻型支撐材140為封閉矩形，并環(huán)繞于第一基板110與第二基板120的邊緣。亦即，本實(shí)施例的光阻型支撐材140將與第一基板110及第二基板120的所有邊的邊緣重迭設(shè)置。舉例來說，圖5的光阻型支撐材140即與第一基板110的邊112的邊緣重迭設(shè)置。圖6所示切割圖4的顯示母板100所得的顯示面板155的俯視圖。本實(shí)施例與上」實(shí)施例的不同點(diǎn)在于本實(shí)施例的光阻型支撐材140呈條狀，且此光阻型支撐材140的長(zhǎng)度大致與第一基板110以及第二基板120至少其中之一的一邊的長(zhǎng)度相等。舉例來說，光阻型支撐材142即大致與第一基板110的邊112的長(zhǎng)度相等。以下將舉多個(gè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以說明光阻型支撐材確實(shí)可以在刀輪劃過基板時(shí)提供有效的支撐，讓肋紋得以順利形成于基板上。在以下多個(gè)實(shí)例中，光阻型支撐材將先形成于第一基板上，接著再組合第一基板與第二基板。然后，刀輪將沿著光阻型支撐材依序劃過第一基板與第二基板，詳細(xì)制程參數(shù)如表l所示，而結(jié)果則記錄于表2。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>〇產(chǎn)生肋紋X:沒有肋紋表2實(shí)驗(yàn)結(jié)果表2的實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，所有實(shí)例均可將肋紋形成于第一基板或第二基板上。也就是說，不論第一基板/第二基板的厚度為0.5腿或0.1mra，只要將光阻型支撐材設(shè)置于第一基板與第二基板之間，就可以解決傳統(tǒng)肋紋無法產(chǎn)生的問題。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。權(quán)利要求1．一種顯示母板，其特征在于，包含一第一基板；一第二基板，與該第一基板相對(duì)設(shè)置；多條切割線，位于該第一基板與該第二基板上，其中該些切割線將該第一基板與該第二基板區(qū)分為至少一顯示面板單元；以及至少一光阻型支撐材，介于該第一基板與該第二基板之間，其中該光阻型支撐材與該些切割線重迭設(shè)置，且該光阻型支撐材呈條狀而環(huán)繞于該顯示面板單元的邊緣。2.如權(quán)利要求1所述的顯示母板，其特征在于，該光阻型支撐材形成于該第一基板上，且該光阻型支撐材的頂部接觸該第二基板。3.如權(quán)利要求1所述的顯示母板，其特征在于，該光阻型支撐材形成于該第二基板上，且該光阻型支撐材的頂部接觸該第一基板。4.如權(quán)利要求1所述的顯示母板，其特征在于，該光阻型支撐材為封閉矩形。5.如權(quán)利要求1所述的顯示母板，其特征在于，每一該顯示面板單元還包括一框膠，該框膠介于該第一基板與該第二基板之間并位于該光阻型支撐材的內(nèi)側(cè)，且該框膠具有一液晶注入口。6.如權(quán)利要求5所述的顯示母板，其特征在于，該光阻型支撐材為矩形，且于對(duì)應(yīng)該液晶注入口處具有一開口。7.如權(quán)利要求5所述的顯示母板，其特征在于，該光阻型支撐材與該框膠之間的距離介于約010mm。8.如權(quán)利要求1所述的顯示母板，其特征在于，該光阻型支撐材的寬度介于約60600Mm。9.如權(quán)利要求1所述的顯示母板，其特征在于，該第一基板與該第二基板的厚度均介于約30600Mm。10.如權(quán)利要求1所述的顯示母板，其特征在于，該光阻型支撐材的長(zhǎng)度大致與該些切割線的長(zhǎng)度相等。11.如權(quán)利要求l所述的顯示母板，其特征在于，該光阻型支撐材形成于該第一基板上，且該光阻型支撐材的頂部與該第二基板的間隔約小于5微米。12.如權(quán)利要求1所述的顯示母板，其特征在于，該光阻型支撐材形成于該第二基板上，且該光阻型支撐材的頂部與該第一基板的間隔約小于5微米。13.—種顯示面板，其特征在于，包含一第一基板；一第二基板，與該第一基板相對(duì)設(shè)置；以及至少一光阻型支撐材，介于該第一基板與該第二基板之間，其中該光阻型支撐材與該第一基板以及該第二基板至少其中之一的至少一邊的邊緣重迭設(shè)置，且該光阻型支撐材呈條狀而環(huán)繞于該第一基板與該第二基板的邊緣。14.如權(quán)利要求13所述的顯示面板，其特征在于，該光阻型支撐材的長(zhǎng)度大致與該第一基板以及該第二基板至少其中之一的該邊的長(zhǎng)度相等。15.如權(quán)利要求13所述的顯示面板，其特征在于，該光阻型支撐材為封閉矩形。16.如權(quán)利要求13所述的顯示面板，其特征在于，還包括一框膠，該框膠介于該第一基板與該第二基板之間并位于該光阻型支撐材的內(nèi)側(cè)，且該框膠具有一液晶注入口。17.如權(quán)利要求16所述的顯示面板，其特征在于，該光阻型支撐材為矩形，且于對(duì)應(yīng)該液晶注入口處具有一開口。18.如權(quán)利要求16所述的顯示面板，其特征在于，該光阻型支撐材與該框膠之間的距離介于約010mm。19.如權(quán)利要求13所述的顯示面板，其特征在于，該光阻型支撐材的寬度介于約60600Mm。20.如權(quán)利要求13所述的顯示面板，其特征在于，該第一基板與該第二基板的厚度均介于約30600Mm。21.如權(quán)利要求13所述的顯示面板，其特征在于，該光阻型支撐材形成于該第一基板上，且該光阻型支撐材的頂部與該第二基板的間隔約小于5微米。22.如權(quán)利要求13所述的顯示母板，其特征在于，該光阻型支撐材形成于該第二基板上，且該光阻型支撐材的頂部與該第一基板的間隔約小于5微米。全文摘要本發(fā)明公開一種顯示母板，包含第一基板、第二基板、多條切割線與至少一光阻型支撐材。第二基板與第一基板相對(duì)設(shè)置，切割線位于第一基板與第二基板上。上述的切割線會(huì)將第一基板與第二基板區(qū)分為至少一顯示面板單元。光阻型支撐材介于第一基板與第二基板之間。上述的光阻型支撐材與切割線重迭設(shè)置，且此光阻型支撐材呈條狀而環(huán)繞于顯示面板單元的邊緣。本發(fā)明使得肋紋順利形成于基板上。文檔編號(hào)G02F1/13GK101363987SQ20081016125公開日2009年2月11日申請(qǐng)日期2008年9月24日優(yōu)先權(quán)日2008年9月24日發(fā)明者吳哲耀,王書志申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司