專利名稱：一種用于控制每次排出的液晶液滴量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于控制每次排出的液晶(LC)液滴量的方法，所述 液晶通過噴嘴排出到母板上劃定的面板區(qū)上。
背景技術(shù)：
液晶是結(jié)晶固體與各向同性液體之間的中間相，并結(jié)合了晶體結(jié)構(gòu)的 某些特性與可變形流體的某些特性。LCD (液晶顯示器)利用它們的液晶 流動性以及與它們的晶體性質(zhì)相關(guān)聯(lián)的各向異性。LCD的應(yīng)用見于移動電 話、便攜式計算機、桌面顯示器以及LCD電視機中。
LCD由TFT陣列基板、彩色濾光陣列基板以及夾在兩層基板之間 的液晶層所組成。
通過控制越過每個像素中的液晶層施加的電壓，可以使光線能夠以 變量通過，從而構(gòu)成了不同的灰度。
LC (液晶)分配器被用于將液晶分配到TFT陣列基板和彩色濾光 陣列基板中的任意一個上。
圖1是常規(guī)LC (液晶)分配器的視圖。
如圖1所示，常規(guī)分配器包括主框架11，工作臺12,托臺13,驅(qū) 動單元14、 16和17,分配頭單元支承框架15，分配頭單元20，以及電 子秤30。
工作臺12固定設(shè)置在主框架11的上側(cè)。托臺13以其可以沿Y軸 方向移動的方式設(shè)置在工作臺12的上側(cè)。母板(MP)固定到托臺13 的上側(cè)。
兩個驅(qū)動單元14設(shè)置在主框架11的上側(cè)，從而被定位在工作臺12 的兩側(cè)， 一個驅(qū)動單元14定位在工作臺12的一側(cè)，且另一個驅(qū)動單元 14定位在工作臺12的相對側(cè)。每個驅(qū)動單元14的一端連接到工作臺12，并且每個驅(qū)動單元14的另一端連接到分配頭單元支承框架15。驅(qū) 動單元14沿Y軸方向移動分配頭單元支承框架15上。驅(qū)動單元14包 括線性馬達。
分配頭單元支承框架15在托臺13上方跨過。
分配頭單元20設(shè)置在分配頭單元支承框架15上。噴嘴N設(shè)置在各 個分配頭單元20上。
液晶液滴通過噴嘴N排出。電子秤30設(shè)置在主框架11的上側(cè)。該 電子秤30測量通過噴嘴N排出的液晶液滴的重量。
每個驅(qū)動單元16的一端連接到工作臺12，且每個驅(qū)動單元16的另 一端連接到托臺13。驅(qū)動單元16位于工作臺12和托臺13之間。驅(qū)動 單元16沿Y軸方向驅(qū)動托臺13。驅(qū)動單元16包括線性馬達。
驅(qū)動單元17的一端連接到分配頭支承框架15，且驅(qū)動單元17的另一 端連接到分配頭單元20。驅(qū)動單元17位于分配頭支承4醫(yī)架15和分配頭單 元20之間。驅(qū)動單元17沿X軸方向驅(qū)動分配頭單元20。驅(qū)動單元17包 括線性馬達。
圖2是設(shè)置在圖l所示分配頭單元20的缸21和安裝在缸21中的活 塞22的垂直截面圖，示出了活塞22在進入沖程期間所處的位置。圖3 是設(shè)置在圖l所示分配頭單元20的缸21和安裝在缸21中的活塞22的 水平截面圖，示出了活塞22在進入沖程期間所處的位置。圖4是^L置 在圖1所示分配頭單元20的缸21和安裝在缸21中的活塞22的垂直截 面圖，示出了活塞22在壓縮沖程期間所處的位置。
圖5是設(shè)置在分配頭單元20上的缸21和安裝在缸21中的活塞22 的水平截面圖，示出了活塞22在壓縮沖程期間所處的位置。圖6是示 出了將與給定數(shù)目相同的液晶液滴放置到母板上劃定的各個面板區(qū)上
的視圖。圖2到圖5中所示的虛線箭頭示出了液晶流入缸21中的方向。 圖2到圖5中所示的實線箭頭示出了活塞22上下滑動的方向以及活塞 22旋轉(zhuǎn)的方向。
如圖2和3所示，缸21在側(cè)壁上具有流入口 21a。給定量的液晶通 過該流入口 21a流入到位于缸21內(nèi)的LC (液晶)進入空間S中。缸
621在側(cè)壁上具有流出口 21b。該流出口 21b與流入口 21a相對。液晶的 液滴通過流出口 21b和噴嘴N排出。
i"口 21a和流出口 21b在活塞22上下滑動的位置連接到缸的內(nèi)部。 ;j^口 21a和容納液晶的容器(未示出)之間連接有管(未示出)。流出口 21b和噴嘴N之間連接有管(未示出)。
活塞22在一側(cè)上加工有槽22a。槽22a通過將活塞22的一部分縱 向切除而成。
活塞22在缸21內(nèi)繞Z軸旋轉(zhuǎn)，并沿著Z軸上下滑動。
Z0與Zl之間的高度，Zl與Z2之間的高度，Z2與Z3之間的高度， Z3與Z4之間的高度都是相等的。
為了便于解釋，假定母板MP上劃定出面板區(qū)1， 2， 3和4，且將 20滴液晶排出到各個面板區(qū)1， 2， 3和4上。在實際工藝中，在母板 MP上可劃定多于4個面板區(qū)，且將多于20滴的液晶排出到各個面板區(qū) 上。
下面描述利用LC分配器將20滴液晶排出到各個面板區(qū)1, 2， 3和 4上的常規(guī)方法。
這里使用的術(shù)語定義如下。
LC進入空間S是在活塞22的頭部、缸21的壁以及缸21的底側(cè)21C 之間形成的空間。
面板區(qū)是母板上劃定的、液晶液滴要排出到的區(qū)域。至少，在母板 上劃定出一個或多個面板區(qū)。
一個LC (液晶)液滴的基準(zhǔn)重量是每次通過噴嘴N排出的一個LC 液滴的給定重量。
基準(zhǔn)液晶量是分配到母板上劃定的各個面板區(qū)上的給定液晶量。
一定量的液晶是分配到母板上劃定的各個面板區(qū)上的實際液晶量。
液晶液滴量是以體積表示的液晶液滴。在通過噴嘴N將一定量的液晶分配到面板區(qū)l上之后，移動分配頭 單元20以定位在面板區(qū)2的上方。
隨后，在通過噴嘴N將一定量的液晶分配到面板區(qū)2上之后，移動 分配頭單元20以定位在面板區(qū)3的上方。繼而，通過噴嘴N將一定量 的液晶分配到面板區(qū)3上之后，移動分配頭單元20以定位在面板區(qū)4 的上方。然后，在通過噴嘴N將一定量的液晶分配到面板區(qū)4上之后， 移動分配頭單元20以定位在面板區(qū)5的上方。接著，在通過噴嘴N將 一定量的液晶分配到面板區(qū)5上之后，移動分配頭單元20以定位在面 板區(qū)6的上方。最后，分配頭單元20將許多液晶分配到面板區(qū)6上。
現(xiàn)參考圖2和3至6，描述進入沖程。活塞22繞著Z軸逆時針旋轉(zhuǎn)， 以便朝流入口 21a轉(zhuǎn)動槽22a，這導(dǎo)致流入口 21a連接到LC進入空間 S。此時，活塞22從釭21的底側(cè)沿著Z軸向上滑動到起點ZO。發(fā)生活 塞22的這些動作使得每次用于面板區(qū)1, 2， 3和4的所有液晶經(jīng)流入 口 21a、沿著槽22a流入到LC進入空間S中。隨后，LC進入空間S 充滿了所有用于面板區(qū)l， 2， 3和4的液晶。
現(xiàn)參考圖4， 5到6，描述壓縮沖程。
為了便于解釋，假定LC進入空間S被分成四(4 )個相等的中間空 間空間，且Z0與Z1之間的高度，Z1與Z2之間的高度，Z2與Z3之 間的高度，Z3與Z4之間的高度都是相等的。高度為Z0-Z1的第一中間 空間中充滿的一定量的液晶用于面板區(qū)1。高度為Zl-Z2的第二中間空 間中充滿的一定量的液晶用于面板區(qū)2。高度為Z2-Z3的第三中間空間 中充滿的一定量的液晶用于面板區(qū)3。高度為Z3-Z4的第四中間空間中 充滿的一定量的液晶用于面板區(qū)4。
四個中間空間中的每個都被分為20個相等的小空間。這20個小空 間中的每個中充滿的少量液晶與一液滴的液晶相對應(yīng)。
活塞22繞著Z軸順時針旋轉(zhuǎn)，以便朝流出口 21b轉(zhuǎn)動槽22a。
移動分配頭單元20，將其定位在面板區(qū)1的上方，以便將一定量的 液晶(即20滴液晶)分配到面板區(qū)1。
當(dāng)將分配頭單元20定位在第一分配位置時，活塞22下滑高度Z0-Z1
8的二十分之一 (1/20)。接著，從噴嘴N中排出一滴液晶。隨后，將分 配頭單元20移動到下一個分配位置?；钊?2下滑高度Z0-Z1的二十分 之一 (1/20)。接著，從噴嘴N中排出一滴液晶。這些步驟反復(fù)進行， 直到將20滴液晶分配到面板區(qū)1。施加到馬達(未示出)的脈沖值是 20次，從而使活塞22從Z0下滑到Zl。
隨后，移動分配頭單元20，將其定位在面板區(qū)2的上方，從而將一 定量的液晶(即20滴液晶)分配到面板區(qū)2。
當(dāng)將分配頭單元20定位在第一分配位置時，活塞22下滑高度Zl-Z2 的二十分之一 (1/20)。接著，從噴嘴N中排出一滴液晶。隨后，將分 配頭單元20移動到下一個分配位置?；钊?2下滑高度Zl-Z2的二十分 之一 (1/20)。接著，從噴嘴N中排出一滴液晶。這些步驟反復(fù)進行， 直到將20滴液晶分配到面板區(qū)2。施加到馬達(未示出)的脈沖值是 20次，從而使活塞22從Zl下滑到Z2。
隨后，移動分配頭單元20,將其定位在面板區(qū)3的上方，從而將一 定量的液晶(即20滴液晶)分配到面板區(qū)3。
當(dāng)將分配頭單元20定位在第一分配位置時，活塞22下滑高度Z2-Z3 的二十分之一 (1/20)。接著，從噴嘴N中排出一滴液晶。隨后，將分 配頭單元20移動到下一個分配位置?；钊?2下滑高度Z2-Z3的二十分 之一 (1/20)。接著，從噴嘴N中排出一滴液晶。這些步驟反復(fù)進行， 直到將20滴液晶分配到面板區(qū)3。施加到馬達(未示出)的脈沖值是 20次，從而使活塞22從Z2下滑到Z3。
最后，移動分配頭單元20,使其定位在面板區(qū)4的上方，從而將一 定量的液晶(即20滴液晶)分配到面板區(qū)4。
當(dāng)將分配頭單元20定位在第一分配位置時，活塞22下滑高度Z3-Z4 的二十分之一 (1/20 )。接著，從噴嘴N中排出一滴液晶。隨后，將分配頭 單元20移動到下一個分配位置?；钊?2下滑高度Z3-Z4的二十分之一 (1/20)。接著，從噴嘴N中排出一滴液晶。這些步驟反復(fù)進行，直到將 20滴液晶分配到面板區(qū)4。施加到馬達(未示出)的脈沖值是20次，從而 使活塞22從Z3下滑到Z4。用于將20滴液晶排出到位于母板上的四(4)個面板區(qū)中的每個上 的常規(guī)方法具有以下缺點。
活塞22在離開起點ZO之后，以相同的距離間隔下滑80次，從而 到達缸21的底側(cè)。這樣做就將20滴液晶排出到位于母板上的4個面板 區(qū)中的每個上。活塞22的這種動作基于這種假定，即80個小空間的在 容量上是相等的，由此，填充80個小空間的每個的較少的液晶量都是 相等的。
然而，由于在釭21和活塞22的制造中以及缸21和活塞22的裝配 中存在的誤差，80個小空間彼此之間在體積上有所不同。因此，填充 80個小空間的每個的少量液晶彼此之間在體積上或是重量上可有所不 同。
如圖6所示，由于缸壁表面和活塞頭表面不平，導(dǎo)致80個小空間在 體積上存在差異，這種差異會引起分配到每個面板區(qū)1， 2， 3和4上的 液晶的液滴彼此之間在尺寸上有所不同。
結(jié)果，實際分配到每個面板區(qū)l, 2, 3和4上的液晶量都會多于或 者少于基準(zhǔn)液晶量。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是將與基準(zhǔn)液晶量相等的一定量的液晶分配到 位于母板上的每個面板區(qū)上。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種方法，用于控制每次通過噴嘴 排出的液晶(LC)液滴量，該方法包括第一步驟通過向馬達施加給 定次數(shù)的脈沖值，從而使活塞在缸中沿著Z軸方向下滑，以便通過噴嘴 排出多個LC液滴；第二步驟測量排出的多個LC液滴的重量；第三 步驟通過用多個LC液滴的重量除以給定的次數(shù)，從而獲得一個LC 液滴的平均重量；第四步驟利用一個LC液滴的平均重量和一個LC 液滴的基準(zhǔn)重量，獲得重量差；第五步驟利用該重量差，將施加的脈 沖值改為新的脈沖值；以及第六步驟根據(jù)重量差，來確定是否反復(fù)執(zhí) 行步驟1至5給定的次數(shù)，但是施加的脈沖值每次由相應(yīng)的新脈沖值連 續(xù)代替。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種方法，用于控制每次通過噴
嘴排出的液晶(LC)液滴量，該方法包括以下步驟(1)通過向馬達 施加給定次數(shù)的脈沖值，從而使活塞在缸中沿著Z軸方向下滑，以便通 過噴嘴排出多個LC液滴，(2)測量排出的多個LC液滴的重量，(3) 通過用多個LC液滴的重量除以給定的次數(shù),從而獲得一個LC液滴的 平均重量，(4)利用一個LC液滴的平均重量和一個LC液滴的基準(zhǔn)重 量，獲得重量差，(5)利用該重量差，將施加的脈沖值改為新的脈沖值， (6)反復(fù)執(zhí)行步驟1至5給定的次數(shù)，(7)根據(jù)排出的多個LC液滴 的重量，來確定是否反復(fù)執(zhí)行步驟1至6,但是施加的脈沖值每次分別 由相應(yīng)的新脈沖值代替。
根據(jù)該方法，無論缸壁表面和活塞頭表面是否平，均可將與基準(zhǔn)LC 量相同的LC量分配到母板上劃定的各個面板區(qū)上。為此，通過向下滑 活塞的馬達施加不同的脈沖值，來調(diào)整活塞下滑的距離。
通過隨后結(jié)合附圖對本發(fā)明進行的詳細描述，本發(fā)明的前述及其它目 的、特征、方面以及優(yōu)點將變得更加明顯。


附圖示出了本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原 理，所包含的附圖用于進一步理解本發(fā)明，并被結(jié)合到說明書中，構(gòu)成 說明書的一部分。
在附圖中
圖1是常規(guī)LC分配器的視圖2是設(shè)置在圖1所示分配頭單元上的缸和安裝在該缸中的活塞的 垂直截面圖，示出了活塞在進入沖程期間所處的位置；
圖3是"^殳置在圖1所示分配頭單元上的缸和安裝在該缸中的活塞的 水平截面圖，示出了活塞在進入沖程期間所處的位置；
圖4是^:置在圖1所示分配頭單元上的缸和安裝在該缸中的活塞的 垂直截面圖，示出了活塞在壓縮沖程期間所處的位置；
圖5是設(shè)置在分配頭單元上的缸和安裝在缸中的活塞的水平截面圖，示出了活塞在壓縮沖程期間所處的位置；
圖6是示出了將與給定數(shù)目相同的液晶液滴設(shè)置于在母板上劃定的各 個面板區(qū)上的視圖7是一幅流程圖，示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例、用于將待分配 的一定量的液晶分配到面板區(qū)上的方法；
圖8是設(shè)置在分配頭單元上的缸和安裝在該缸中的活塞的垂直截面 圖，示出了活塞在進入沖程期間所處的位置；
圖9是設(shè)置在分配頭單元上的缸和安裝在該缸中的活塞的水平截面 圖，示出了活塞在進入沖程期間所處的位置；
圖10是設(shè)置在分配頭單元上的缸和安裝在該缸中的活塞的垂直截 面圖，示出了活塞在壓縮沖程期間所處的位置；
圖11是^:置在分配頭單元上的缸和安裝在該缸中的活塞的水平截 面圖，示出了活塞在壓縮沖程期間所處的位置；和
圖12是示出了將液晶液滴排出到母板劃定上的各個面板區(qū)上的視 圖，所述液晶液滴與待分配到一個面板區(qū)上的基準(zhǔn)液晶量相當(dāng)。
具體實施例方式
現(xiàn)詳細介紹本發(fā)明的優(yōu)選實施例，該實施例的示例示于附圖中。
圖7是一幅流程圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的、用于將待分配 的一定量的液晶分配到面板區(qū)上的方法。圖8是設(shè)置在分配頭單元上的 缸和安裝在該缸中的活塞的垂直截面圖，示出了活塞在進入沖程期間所 處的位置。圖9是設(shè)置在分配頭單元上的缸和安裝在該缸中的活塞的水 平截面圖，示出了活塞在進入沖程期間所處的位置。圖10是設(shè)置在分 配頭單元上的缸和安裝在該缸中的活塞的垂直截面圖，示出了活塞在壓 縮沖程期間所處的位置。圖11是設(shè)置在分配頭單元上的缸和安裝在該 缸中的活塞的水平截面圖，示出了活塞在壓縮沖程期間所處的位置。
參考圖7，根據(jù)本發(fā)明的方法包括步驟S10:通過向馬達施加給定 次數(shù)的脈沖值，從而使活塞在缸中沿著Z軸方向下滑，以便通過噴嘴排
12出多個LC液滴，步驟S20:測量排出的多個LC液滴的重量，步驟S30: 通過用多個LC液滴的重量除以給定的次數(shù)，從而獲得一滴LC液滴的 平均重量，步驟S40:利用一個LC液滴的平均重量和一個LC液滴的 基準(zhǔn)重量，獲得重量差，步驟S50:利用該重量差，將施加的脈沖值改 為新的脈沖值，步驟S60:反復(fù)執(zhí)行步驟1至5給定的次數(shù)，以及步驟 S70:根據(jù)排出的多個LC液滴的重量，來確定是否反復(fù)執(zhí)行步驟1至6， 但是施加的脈沖值每次分別由相應(yīng)的新脈沖值代替。
下面利用實驗數(shù)據(jù)來描述第一步驟SIO。
如圖7至9所示，活塞22繞著Z軸逆時針旋轉(zhuǎn)，從而朝流入口 21a 轉(zhuǎn)動槽22a，這導(dǎo)致流入口 21a連接到LC進入空間S。同時，活塞22 從缸21的底側(cè)21C沿著Z軸上滑到起點Z0。隨后，流入口21a開啟， 用于面板區(qū)l， 2， 3和4的一定量的液晶，例如80mg的液晶流經(jīng)流入 口 21a、沿著槽22a進入到LC進入空間S。
如圖10和11所示，活塞22繞著Z軸順時針旋轉(zhuǎn)，從而朝流出口 21b 轉(zhuǎn)動槽22a。
向馬達施加20次脈沖值780，該馬達使活塞22沿著Z軸方向下滑。 每次將脈沖值780施加到馬達，馬達就使活塞22能夠在缸中下滑給定 的距離，從而將一滴液晶從進入空間S經(jīng)過噴嘴N (參見圖1)排出。 以這種方式，通過噴嘴N排出20滴液晶。
下面利用實驗數(shù)據(jù)來描述第二步驟S20。
在步驟S20中，通過電子秤30 (如圖1所示)測量在步驟S10中排出 的20滴液晶的重量。20滴液晶的重量為20.03mg。
下面利用實驗數(shù)據(jù)來描述第三步驟S30。
通過用多個LC液滴的重量除以脈沖值780施加到馬達的次^:( 20 )， 從而獲得一滴LC液滴的平均重量。 一滴LC液滴的平均重量為 l細50mg。
下面利用實驗數(shù)據(jù)來描述第四步驟S40。利用一滴LC液滴的平均重量(1.00150mg)和一滴LC液滴的基準(zhǔn) 重量(lmg)，獲得重量差。在該實施例中，通過從一滴LC液滴的平均 重量(1.00150mg)中減掉一滴LC液滴的基準(zhǔn)重量(lmg)，從而計算 出重量差。重量差為0.00150mg。
下面利用實驗數(shù)據(jù)來描述第五步驟S50。
第五步驟S50包括步驟S51:用脈沖值(780)除以液滴的平均重量 (1.00150mg)得到坡度差值(778.83175 )，步驟S52:用重量差 (0.00150mg)乘以坡度差值(778.83175)得到脈沖差值(1.16825)， 步驟S53:用脈沖差值(1.16825)乘以施加到馬達的脈沖值780的次數(shù) (20)得到全差值(23.365)，步驟S54:從全脈沖基準(zhǔn)值(15600)中 減掉全脈沖差值(23.365)得到全脈沖調(diào)整值(15576.635),步驟S55: 用全脈沖調(diào)整值(15576.635 )除以施加到馬達的脈沖值780的次數(shù)(20 ) 得到脈沖調(diào)整值(778.83175 )，和步驟S56:通過把該脈沖調(diào)整值 (778.83175)圓整，得到施加到馬達的脈沖調(diào)整整數(shù)值(779)。
下面利用實驗數(shù)據(jù)來描述第六步驟S60。
在本實施例中，將執(zhí)行步驟S10至S50的次數(shù)定為3次?？偣玻瑘?zhí)行 步驟S10至S50 4次。將^1上劃定的面板區(qū)的數(shù)目減掉1就獲得了執(zhí)行 步驟S10到S50的次數(shù)。
在步驟S10至S50第二次執(zhí)行完畢時，LC液滴的重量為19.93mg，重 量差為0.00350mg，以及脈沖調(diào)整整數(shù)值為783。
在步驟S10至S50第三次執(zhí)行完畢時，LC液滴的重量為20mg,重量 差為Omg，以及脈沖調(diào)整整數(shù)值為780。
在步驟S10到S50第四次執(zhí)行完畢時，LC液滴的重量為20.07mg，重 量差為0.00350mg，以及脈沖調(diào)整整數(shù)值為777。
下面利用實驗數(shù)據(jù)來描述第七步驟S70。
在第七步驟S70中，確定了當(dāng)任何LC液滴的重量在給定誤差范圍之 外時，執(zhí)行步驟1至6，但是施加的脈沖值每次分別由相應(yīng)的新脈沖值連 續(xù)代替。并且，當(dāng)所有的LC液滴的重量均處于給定誤差范圍之內(nèi)時，確定不再反復(fù)執(zhí)行步驟1至6。
在步驟1至6第一次執(zhí)行完畢時，排出的LC液滴的重量為20.03mg， 該值在19.98mg到20.02mg的誤差范圍之外。
在步驟1至6第二次執(zhí)行完畢時，排出的LC液滴的重量為19.93mg， 該值在19.98mg到20.02mg的誤差范圍之外。
在步驟1至6第三次執(zhí)行完畢時，排出的LC液滴的重量為20mg，該 值在19.98mg到20.02mg的誤差范圍之內(nèi)。
在步驟1至6第四次執(zhí)行完畢時，排出的LC液滴的重量為20.07mg， 該值在19.98mg到20.02mg的誤差范圍之外。
在這種情況下，由于在步驟1至6的第一、第二及第四次執(zhí)行完畢 時，LC液滴的重量分別為20.03mg、 19.93mg以及20.07mg，處在19.98mg 到20.02mg的誤差范圍之外，因此再次執(zhí)行步驟S10到S60。
如果20滴LC液滴的重量總體上處于給定誤差范圍之內(nèi)，盡管個別一 個或多個LC液滴的重量處于給定誤差范圍之外，但是仍然可以確定不再 反復(fù)執(zhí)行步驟1至6。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，用于控制每次通過噴嘴排出的液晶 (LC)液滴量的方法，該方法包括第一步驟S10:通過向馬達施加給定 次數(shù)的脈沖值，從而使活塞在缸中沿著Z軸方向下滑，以便通過噴嘴排 出多個LC液滴，第二步驟S20:測量排出的多個LC液滴的重量，第 三步驟S30:通過用多個LC液滴的重量除以施加到馬達的脈沖值的給 定次數(shù)，從而獲得一個LC液滴的平均重量，第四步驟S40:利用一個 LC液滴的平均重量和一個LC液滴的基準(zhǔn)重量，獲得重量差，第五步 驟S50:利用該重量差，將施加的脈沖值改為新的脈沖值，第六步驟S60: 根據(jù)該重量差，確定是否再次執(zhí)行步驟S10至S40，但是施加的脈沖值 由相應(yīng)的新脈沖值代替。
步驟S10至S50與上述實施例中步驟S10至S50相同。因此，省略 對于步驟S10到S50的描述。
在第六步驟S60中，當(dāng)重量差處于給定誤差范圍之外時，確定再次執(zhí)行第一步驟S10至第五步驟S50，但是脈沖值由新脈沖值代替。并且， 當(dāng)重量差處于給定誤差范圍之內(nèi)時，確定不再執(zhí)行第一步驟S10至第五步 驟S50。
即，當(dāng)重量差處于誤差范圍-0.001到O.OOlmg之外時，確定再次執(zhí) 行第一步驟S10至第五步驟S50，但是施加的脈沖值由相應(yīng)的新脈沖值代 替。并且，當(dāng)重量差處于誤差范圍-0.001到O.OOlmg之內(nèi)時，確定不再執(zhí) 行第一步驟S10至第五步驟S50。
在第六步驟S60中，根據(jù)重量差是否處于給定誤差范圍之內(nèi)，確定 是否反復(fù)執(zhí)行第一步驟S10至第五步驟S50。
在該實施例中，當(dāng)重量差全部處于誤差范圍-0.001到O.OOlmg之內(nèi) 時，不再執(zhí)行第一步驟S10至第五步驟S50。然而，在前述實施例中，當(dāng) LC液滴的重量全部處于誤差范圍19.98mg到20.02mg之內(nèi)時，不再執(zhí)行 第一步驟S10至第五步驟S50。
圖12是示出了將液晶液滴排出到母板上劃定的各個面板區(qū)上的 視圖，所述液晶液滴與分配到一個面板區(qū)上的液晶的基準(zhǔn)液晶量相等。 由此，可以防止實際分配到各個面板區(qū)上的液晶量多于或者少于基準(zhǔn)液 晶量。
根據(jù)該方法，盡管缸壁表面和活塞頭表面不平，仍可將與基準(zhǔn)LC 量相等的LC量分配到母板上劃定的各個面板區(qū)上。
由于在不背離本發(fā)明的精神和基本特性的情況下，可以多種形式體 現(xiàn)本發(fā)明，因此應(yīng)當(dāng)了解到，除非另外說明，上述實施例并沒有被前述描 述的任一細節(jié)所限制，而是應(yīng)當(dāng)被廣泛地解釋為處在如所附權(quán)利要求中所 限定的精神和范圍之內(nèi)，并且由此規(guī)定，所有落在權(quán)利要求的界限或這種 界限的等效范圍內(nèi)的改變和變形也被所附權(quán)利要求所包含。
權(quán)利要求
1.一種用于控制每次通過噴嘴排出的液晶(LC)液滴量的方法，所述方法包括第一步驟通過向馬達施加給定次數(shù)的脈沖值，從而使活塞在缸中沿著Z軸方向下滑，以便通過所述噴嘴排出多個LC液滴；第二步驟測量排出的所述多個LC液滴的重量；第三步驟通過用所述多個LC液滴的重量除以所述給定的次數(shù)，從而獲得一個LC液滴的平均重量；第四步驟利用一個LC液滴的所述平均重量和一個LC液滴的基準(zhǔn)重量，獲得重量差；第五步驟利用所述重量差，將所述施加的脈沖值改為新的脈沖值；以及第六步驟根據(jù)所述重量差，來確定是否反復(fù)執(zhí)行所述第一步驟至所述第五步驟，但是所述施加的脈沖值每次由相應(yīng)的所述新脈沖值代替。
2. 如權(quán)利要求l所述的用于控制每次通過噴嘴排出的液晶(LC)液 滴量的方法，其中在所述第四步驟中，通過用一個LC液滴的所述平均 重量減掉一個LC液滴的所述基準(zhǔn)重量，從而得出所述重量差。
3. 如權(quán)利要求l所述的用于控制每次通過噴嘴排出的液晶(LC) 液滴量的方法，其中所述第五步驟包括用所述脈沖值除以所述液滴的平均重量得到坡度差值；用所述重量差乘以所述坡度差值得到脈沖差值；用所述脈沖差值乘以施加到馬達的脈沖值的所述給定次數(shù)得到全 脈沖差值；從脈沖基準(zhǔn)值中減掉所述全脈沖差值得到全脈沖調(diào)整值；用所述全脈沖調(diào)整值除以施加到馬達的脈沖值的所述給定次數(shù)得 到脈沖調(diào)整值；通過圓整所述脈沖調(diào)整值，得到施加到所述馬達的脈沖調(diào)整整數(shù)值。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于控制每次通過噴嘴排出的液晶(LC ) 液滴量的方法，其中在第六步驟中，當(dāng)所述重量差在給定誤差范圍之外 時，反復(fù)執(zhí)行第一步驟至第五步驟，但是所述脈沖值由所述新脈沖值代 替，并且當(dāng)所述重量差在給定誤差范圍之內(nèi)時，不執(zhí)行第一步驟至第五 步驟。
5. —種用于控制每次通過噴嘴排出的液晶(LC)液滴壹的方法，該 方法包括第一步驟通過向馬達施加給定次數(shù)的脈沖值，從而使活塞在缸中 沿著Z軸方向下滑，以便通過所述噴嘴排出多個LC液滴；第二步驟測量排出的所述多個LC液滴的重量；第三步驟通過用所述多個LC液滴的重量除以所述給定的次數(shù)， 從而獲得一個LC液滴的平均重量；第四步驟利用一個LC液滴的所述平均重量和一個LC液滴的基 準(zhǔn)重量，獲得重量差；第五步驟利用重量差，將所述施加的脈沖值改為新的脈沖值；第六步驟反復(fù)執(zhí)行所述第一步猓至所述第五步驟給定的次數(shù)；第七步驟根據(jù)所述平均重量，來確定是否反復(fù)執(zhí)行所述第一步驟 至所述第六步驟，但是所述施加的脈沖值每次分別由所述相應(yīng)的新脈沖 值代替。
6. 如權(quán)利要求5所述的用于控制每次通過噴嘴排出的液晶(LC) 液滴量的方法，其中在第四步驟中，通過用一個LC液滴的所述平均重 量減掉一個LC液滴的所述基準(zhǔn)重量，從而得出所述重量差。
7. 如權(quán)利要求5所述的用于控制每次通過噴嘴排出的液晶(LC) 液滴量的方法，其中第五步驟包括用所述脈沖值除以所述液滴的平均重量得到坡度差值；用所述重量差乘以所述坡度差值得到脈沖差值；用所述脈沖差值乘以施加到馬達的脈沖值的所述給定次數(shù)得到全脈沖差值；從脈沖基準(zhǔn)值中減掉所述全脈沖差值得到全脈沖調(diào)整值；用所述全脈沖調(diào)整值除以施加到馬達的脈沖值的所述給定次數(shù)得到脈沖調(diào)整值；通過圓整所述脈沖調(diào)整值，得到施加到所述馬達的脈沖調(diào)整整數(shù)值。
8.如權(quán)利要求5所述的用于控制每次通過噴嘴排出的液晶(LC) 液滴量的方法，其中在第七步驟中，當(dāng)任何LC液滴的重量在給定誤差 范圍之外時，反復(fù)執(zhí)行第一步驟至第六步驟，但是所述施加的脈沖值每 次分別由所述相應(yīng)的新脈沖值代替，并且當(dāng)LC液滴的所述重量處于給 定誤差范圍之內(nèi)時，不反復(fù)執(zhí)行第一步驟至第六步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于控制每次通過噴嘴排出的液晶(LC)液滴量的方法，該方法包括步驟(1)通過向馬達施加給定次數(shù)的脈沖值，從而使活塞在缸中沿著Z軸方向下滑，以便通過噴嘴排出多個LC液滴，(2)測量排出的多個LC液滴的重量，(3)通過用多個LC液滴的重量除以給定的次數(shù)，從而獲得一個LC液滴的平均重量，(4)利用一個LC液滴的平均重量和一個LC液滴的基準(zhǔn)重量，獲得重量差，(5)利用重量差，將施加的脈沖值改為新的脈沖值，(6)反復(fù)執(zhí)行步驟1到5給定的次數(shù)，(7)根據(jù)排出的多個LC液滴的重量，來確定是否反復(fù)執(zhí)行步驟1至6，但是施加的脈沖值每次分別由相應(yīng)的新脈沖值代替。根據(jù)該方法，盡管缸壁表面和活塞頭表面不平，仍可將與基準(zhǔn)LC量相等的LC量分配到母板上劃定的各個面板區(qū)上。
文檔編號G02F1/1341GK101634779SQ20081017186
公開日2010年1月27日 申請日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者申承炫, 金正煜 申請人:塔工程有限公司