專利名稱：成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成像裝置，所述成像裝置可以在片材的兩面上形成圖 像，并且，所述裝置包括例如復(fù)印機，打印機和傳真機。
背景技術(shù)：
通常，包括復(fù)印機、打印機和傳真機等的一些成像裝置，具有可 以在片材的兩面形成圖像的模式(下面稱之為雙面成像模式)。
當(dāng)通過雙面成像在片材的兩面形成圖像時，利用轉(zhuǎn)回法，借助設(shè)
置在成像裝置上的片材翻轉(zhuǎn)部將片材翻轉(zhuǎn)。圖IO表示已知的片材翻轉(zhuǎn) 部的一個側(cè)部的說明圖。下面將參照圖10說明用于片材的翻轉(zhuǎn)過程的操作。
當(dāng)從輸送路徑101向輸送輥102輸送片材時，將設(shè)置在輸送輥102 的分支部的開關(guān)構(gòu)件108旋轉(zhuǎn)，以便打開輸送路徑104并關(guān)閉輸送導(dǎo) 向件103的側(cè)面。從而，通過輸送輥102的旋轉(zhuǎn)，將片材輸送到輸送 路徑104。
當(dāng)片材被輸送到輸送路徑104時，隨著設(shè)置在翻轉(zhuǎn)輥105的分支 部的開關(guān)構(gòu)件109關(guān)閉輸送導(dǎo)向件110，片材通過輸送路徑104，并被 翻轉(zhuǎn)輥105送往片材翻轉(zhuǎn)路徑107。當(dāng)片材的后端通過開關(guān)構(gòu)件109 時，翻轉(zhuǎn)輥105停止。
當(dāng)翻轉(zhuǎn)輥105停止時，開關(guān)構(gòu)件109關(guān)閉輸送路徑104，以便打 開輸送路徑110。通過反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向，翻轉(zhuǎn)輥105將片材送往輸送導(dǎo) 向件110，利用輸送輥106通過雙面輸送路徑，按照原樣將片材輸送 到成^f象部。
在如上所述利用轉(zhuǎn)回法的傳統(tǒng)的片材翻轉(zhuǎn)裝置中，當(dāng)將片材翻轉(zhuǎn) 時，用于將片材轉(zhuǎn)回的輥必須停止并且反轉(zhuǎn)，浪費時間。
進而，當(dāng)將片材轉(zhuǎn)回時，將片材暫時收容到片材翻轉(zhuǎn)路徑107內(nèi)，
裝置被片材占用， 一直到整個片材通過導(dǎo)向件110為止。從而，需要
更長的時間接受較長的紙。因此，在雙面成像模式中，很難提高生產(chǎn)率。
如圖ll所示，提出過一種方法，利用這種方法，將片材扭轉(zhuǎn)并翻
轉(zhuǎn)。如圖ll所示，翻轉(zhuǎn)單元30具有如下結(jié)構(gòu)，即，吸附帶33張緊在 作為輸送開始位置的帶驅(qū)動輥35與作為輸送完畢位置的帶驅(qū)動輥36 之間，并且，所述吸附帶^皮扭轉(zhuǎn)180度。通過利用AC電源41向吸附 帶33上施加靜電力，將片材吸附到吸附帶33上，并輸送片材。從而， 縮短翻轉(zhuǎn)片材所需要的時間，以便提高在雙面成像模式時的生產(chǎn)率(參 見日本專利申請?zhí)亻_2006 - 103855號公報)。
但是，用于扭轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)的方法要求一定的空間，以便片材在該空間 內(nèi)旋轉(zhuǎn)180度并進行翻轉(zhuǎn)。從而，成像裝置的尺寸變更大。
進而，近年來，在成像裝置中的片材的輸送速度已經(jīng)增大。其結(jié) 果是，因為在傳統(tǒng)的裝置中輥輸送和帶輸送以一種復(fù)雜的方式存在， 所以，在傳統(tǒng)的輥輸送中，在從一個輥輸送部向隨后的輥輸送部傳遞 時，以及從輥輸送部向帶輸送部傳遞時，片材的端部的行為變得不穩(wěn) 定。從而會發(fā)生片材阻塞(堵塞)，導(dǎo)致不穩(wěn)定的片材輸送。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明考慮到上述情況，其目的是提供一種基于片材翻轉(zhuǎn)法的小 型的并且緊湊的成像裝置，并且借助該成像裝置，能夠以穩(wěn)定的方式 高速輸送片材。
本發(fā)明的第一個方面，提供一種如技術(shù)方案1至IO所述的成像裝 置。所述成像裝置包括環(huán)形輸送帶，所述環(huán)形輸送帶構(gòu)造成通過該 輸送帶的旋轉(zhuǎn)輸送將要在其上成像的片材；多個懸桂構(gòu)件，所述多個 懸掛構(gòu)件構(gòu)造成懸掛所述輸送帶；其特征在于，所述輸送帶適合于具
有720度的扭轉(zhuǎn)，并且該輸送帶構(gòu)造成以8字形的配置從所述懸掛構(gòu) 件進行懸掛。
本發(fā)明采用這樣一種結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，將片材在環(huán)形輸送帶上 輸送，所述環(huán)形輸送帶扭轉(zhuǎn)720度，并以8字形的方式進行懸桂。通
過采用輸送帶的轉(zhuǎn)印輸送，并通過將片材翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輸送等，可以縮 小裝置的尺寸。
進而，當(dāng)也利用輸送帶實現(xiàn)定影輸送時，通過在成像裝置中形成 環(huán)狀輸送路徑，可以實現(xiàn)片材的穩(wěn)定輸送。
通過下面(參照附圖)對示范性的實施例的描述，本發(fā)明的進一 步的特點將會變得更加清楚。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的 一 個實施例的成像裝置的縱向剖視圖。
圖2是說明圖1中的輸送帶的懸掛狀態(tài)的透視圖。 圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的輸送帶的透視圖。 圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的具有8字形的形狀的輸送帶的 透視圖。
圖5是說明圖4中的輸送帶的懸掛狀態(tài)的透視圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例的成像裝置的縱向視圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的進一步的一個實施例的成像裝置的縱向視圖。
圖8是說明圖7中所示的輸送帶的懸桂狀態(tài)的透視圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例的成像裝置的縱向視圖。
圖IO是在傳統(tǒng)的成像裝置中的片材翻轉(zhuǎn)部的側(cè)視圖。
圖11是在另外一種傳統(tǒng)的成像裝置中的片材翻轉(zhuǎn)部的透視圖。
具體實施例方式
下面，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例。這里，圖l是根據(jù) 本發(fā)明的 一個實施例的彩色成像裝置的縱向示意圖，表示多個成像部 排成一行的狀態(tài)。圖2是表示圖1中的輸送帶的懸掛狀態(tài)的說明性的 透視圖。
[第一個實施例I
在圖1和圖2中，成像部IO具有這樣的結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，驅(qū)動 包括感光鼓lla、 llb、 llc和lld的圖像承載構(gòu)件，使之沿圖中箭頭 方向旋轉(zhuǎn)。 一次充電器12a、 12b、 12c和12d，光學(xué)系統(tǒng)13a、 13b、 13c和13d，以及顯影裝置14a、 14b、 14c和14d在旋轉(zhuǎn)方向上，面對 感光鼓lla至lld的每一個的外表面排列。
利用一次充電器12a至12d給予感光鼓lla至lld的表面均勻的 電荷的充電量。光學(xué)系統(tǒng)13 a至13 d根據(jù)記錄的圖像信號進行調(diào)制。 諸如激光束等光束在感光鼓lla至lld上曝光，以便在感光鼓lla至 lld的每一個上形成靜電潛像。
然后，利用包括分別為黃色、青色、品紅和黑色四種顏色的顯影 劑(調(diào)色劑)的顯影裝置14a至14d，將靜電潛像制成可視的調(diào)色劑 像。將所述調(diào)色劑像一個接一個地轉(zhuǎn)印到已經(jīng)被感光鼓lla至lld與 轉(zhuǎn)印輥16a至16d之間的壓合部輸送的片材P上。
在圖像轉(zhuǎn)印之后，利用清潔器件15a、 15b、 15c和15d，將未被 轉(zhuǎn)印到片材P上的殘留在感光鼓lla至lld上的調(diào)色劑除去，清洗感 光鼓lla至lld的表面。
片材P堆積在進給部20內(nèi)，并借助一個接一個地送出片材P的 拾取輥21輸送到一對對準(zhǔn)輥22上。該對對準(zhǔn)輥22根據(jù)成像定時將片 材P送往輸送帶50。被該對對準(zhǔn)輥22送出的片材P被吸附輥51吸附 到輸送帶50上。
下面將要詳細(xì)描述的被吸附到輸送帶50上的片材P，如上面所述， 被輸送到感光鼓lla至lld與轉(zhuǎn)印輥16a至16d之間的壓合部，通過 向轉(zhuǎn)印輥16a至16d上施加高電壓， 一個接一個地將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到 片材P上。當(dāng)圖像被轉(zhuǎn)印到片材P上時，該片材P被輸送帶50輸送， 并到達定影部60。
定影部60將圖像定影到片材上，所述定影部60具有設(shè)有諸如內(nèi) 部鹵素加熱器的熱源的定影輥61，以及被上述定影輥"按壓的加壓 輥62 (在有些情況下，加壓輥62也設(shè)有加熱源)。調(diào)色劑像被來自于 定影部60內(nèi)的一對輥61和62的熱量以及壓合壓力定影到片材P的 表面上。調(diào)色劑像已經(jīng)被定影于其上的片材P,被作為分離裝置的分 離爪63從輸送帶50上分離出來，并被排出輥64輸送，以便被排出到外部。
當(dāng)片材的兩面被打印時，如上所述，分離爪63沿圖中的逆時針方 向旋轉(zhuǎn)，并在調(diào)色劑像在定影部60被定影之后遠(yuǎn)離輸送帶50。然后 片材P被輸送到裝置的下部。
在裝置的下部的輸送路徑是雙面輸送路徑(送還路徑)，該路徑將 片材P再次引導(dǎo)到成像部10，并由輸送帶50連續(xù)地形成。
當(dāng)片材P到達翻轉(zhuǎn)之前的棍(before — turning over roller ) 52時， 以這樣的狀態(tài)輸送片材P,在所述狀態(tài)下，片材P位于輸送帶的相互 面對的兩個不同的部分之間。然后，通過被輸送帶50扭轉(zhuǎn)，將片材P 翻轉(zhuǎn)。在片材P被翻轉(zhuǎn)之后，通過將片材P吸附到面對迄今為止輸送 片材P的輸送帶50的部分的輸送帶50的部分上，再次利用吸附輥53 將片材P輸送到成像部10處。
然后，下次，在片材的相反(第二個)主面上形成圖像。進而， 在定影部60內(nèi)將調(diào)色劑像定影到笫二表面上之后，利用分離爪63將 片材從輸送帶50上分離，并且用排出輥64輸送該片材，并排出到外 部，結(jié)束一個雙面的圖像記錄循環(huán)。
下面，將描述根據(jù)本實施例的帶結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實施例的輸送帶50，具有這樣的結(jié)構(gòu)，在所述結(jié)構(gòu)中，如 圖3所示的扭轉(zhuǎn)720度的環(huán)形輸送帶，以如4和圖5所示的8字形懸 掛，并形成用于片材P的輸送路徑。輸送帶優(yōu)選地包括諸如PI(聚酰 亞胺)等材料。也可以采用這樣的結(jié)構(gòu)，在所述結(jié)構(gòu)中，利用上面所 述的材料作為基體材料，在其表面上可以具有諸如聚氨酯的橡膠層。 在圖2中，輥55、 56、 57和58是懸掛輸送帶50的懸掛輥。
作為用于輸送帶50的清潔裝置的清潔器70，靠近輸送帶50配置。 由于清潔器70位于片材P不被輸送帶50輸送的區(qū)域內(nèi)，所以，無需 將清潔器70從輸送帶50上卸下，就可以在任何時候清潔輸送帶50。
將定影部60的驅(qū)動源用作輸送帶50的驅(qū)動源。由于輸送帶50 被夾持在定影輥61與加壓輥62之間，所以，通過定影輥61的旋轉(zhuǎn)， 輸送帶50也旋轉(zhuǎn)。定影部60中的加壓輥62也起著懸掛輸送帶50的 懸掛構(gòu)件的作用。
順便提及，在上面實施例中，將輥描述為用于輸送帶50的懸掛構(gòu) 件，懸掛裝置可以包括除了輥之外的部件。例如，懸掛裝置可以由具 有良好的滑動性(低摩擦系數(shù))的導(dǎo)向件形狀的構(gòu)件構(gòu)成。進而，懸 桂構(gòu)件的數(shù)目沒有限制，但是，可以具有這樣的結(jié)構(gòu)，在所述結(jié)構(gòu)中， 當(dāng)通過利用附加的懸掛構(gòu)件輸送片材時，可以進一步穩(wěn)定輸送帶50 的形狀和輸送操作。
作為懸掛構(gòu)件之一的吸附輥51，被彈簧(圖中未示出)向輥51 與加壓輥62遠(yuǎn)離的方向偏置。從而，從吸附輥51到加壓輥62的輸送 帶50以足夠的張力懸掛。
將片材P吸附到輸送帶50上的力是靜電力。為了將輸送帶50充 電，以便提供上述靜電力，可以通過向吸附輥51和53提供電流而給 予輸送帶50電荷。這里，吸附輥51和53也起著懸掛輸送帶50的懸 掛構(gòu)件的作用。
通過向吸附輥51提供電流，可以將從進給部20輸送的片材P吸 附到輸送帶50上。當(dāng)從進給部20經(jīng)由吸附輥51到轉(zhuǎn)印部之后的輸送 路徑幾乎是直線時，并不要求一定吸附到輸送帶50上，并非必須要求 吸附輥51的靜電力。
雖然在將片材p翻轉(zhuǎn)之后，要求已經(jīng)被吸附到輸送帶50的第一
部分上的片材P在吸附輥53的位置上被吸附到輸送帶的相對的部分 上，但通過向吸附輥53提供電流，可以獲得從輸送帶50在第一部分 上到相對部分上的吸附。
為了縮小帶的第一部分的吸附力，通過給翻轉(zhuǎn)之前的輥52提供放 電電源(discharging power),在吸附輥53上從輸送帶50的第一部分 向相對部分的傳遞，變得更容易。
進而，如果給予懸掛輥58放電電源，因為在定影之前進行放電， 可以獲得穩(wěn)定的定影。進而，這樣會很容易將片材P從輸送帶50上 分離，以便將片材P排出到裝置的外部。
放電裝置并不局限于懸掛構(gòu)件，例如，也可以獨立地設(shè)置與片材 P的表面接觸的放電針。特別是，通過緊靠在定影輥61與加壓輥62
9
之間的壓合部之后設(shè)置放電針，可以更容易將片材P從輸送帶50上 分離出來。
通常，諸如輸送帶50之類的環(huán)形帶的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動產(chǎn)生帶的滑動，在 這種帶的滑動中，帶向垂直于旋轉(zhuǎn)方向的方向上前進。作為通常的用 于帶的滑動的調(diào)整，存在著各種方法，這些方法包括在帶上設(shè)置肋， 用于調(diào)節(jié)帶的滑動；通過在懸掛構(gòu)件上設(shè)置凸緣，調(diào)節(jié)帶的滑動；或 者通過設(shè)置帶的滑動檢測裝置，并通過調(diào)整懸掛構(gòu)件的帶的滑動，從 而調(diào)整帶的滑動?？梢岳眠@些方法中的任何一種方法調(diào)整帶的滑動。
在本實施例中，輸送帶具有一系列用于片材輸送的階梯，借助所 迷階梯，在沒有扭轉(zhuǎn)的、在輸送帶上吸附輥51和加壓輥62之間的圖 像轉(zhuǎn)印區(qū)域內(nèi)，在片材P的表面上形成圖像，并且隨后在翻轉(zhuǎn)之前的 輥52與吸附輥53之間的扭轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)翻轉(zhuǎn)片材P,然后在片材P的背 面形成進一步的圖像。從而，可以縮小片材P的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的尺寸，有 助于縮小成像裝置的尺寸。進而，因為從輥輸送到帶輸送的片材P的 傳遞較少，所以可以減少阻塞等。
在本實施例中，說明了一個例子，在該例子中，利用定影輥61 作為用于輸送帶50的驅(qū)動源。但是，也可以如圖6所示，利用不同于 定影輥61的懸掛輥58作為驅(qū)動源。在這種情況下，借助分離裝置59 在定影部60之前將片材P從輸送帶50上分離出來，并且被定影前輸 送部(before - fixing conveying portion ) 80輸送。進而，可以有另夕卜 一種結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，在片材P通過用于雙面打印的定影部60之 后，借助開關(guān)構(gòu)件65使片材P通過彎曲路徑90,再次將片材P吸附 到輸送帶50上。
即使在這種情況下，也可以獲得更小裝置的優(yōu)點，在調(diào)色劑像被 轉(zhuǎn)印到片材P上之后，并且在片材P通過定影部60之前，可以利用 清潔器71清潔輸送帶50。
[第二個實施例
圖7中所示的成像裝置，是包括多個成像部的彩色成像裝置。 在成像部10中，驅(qū)動感光鼓lla、 llb、 llc和lld,使之沿圖中
的箭頭方向旋轉(zhuǎn)。多個充電器12a、 12b、 12c和12d，光學(xué)系統(tǒng)13a、 13b、 13c和13d,顯影裝置14a、 14b、 14c和14d沿著旋轉(zhuǎn)方向面對 感光鼓lla至lld的每一個的外表面排列。
利用一次充電器12a至12d在感光鼓lla至lld的表面上給予均 勻的充電量的電荷。隨后，例如，將根據(jù)記錄的圖像信號被光學(xué)系統(tǒng) 13a至13d調(diào)制的諸如激光光束之類的光束指向感光鼓lla至lld，以 便在感光鼓lla至lld的每一個上形成靜電潛像。
利用包含有分別為黃色、青色、品紅和黑色四種顏色的顯影劑(調(diào) 色劑)的顯影裝置14a至14d，使靜電潛像作為調(diào)色劑像顯現(xiàn)出來。 在感光鼓lla至lld與轉(zhuǎn)印輥16a至16d之間的壓合部，將調(diào)色劑像 一個接一個地轉(zhuǎn)印到輸送帶50上。
沒有被轉(zhuǎn)印到輸送帶50上而殘留在感光鼓lla至lld上的調(diào)色 劑，被清潔裝置15a、 15b、 15c和15d刮掉，清潔感光鼓lla至lld 的表面。即，輸送帶50也起著中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件(中間轉(zhuǎn)印帶)的作用， 在所述中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件上進行圖像的一次轉(zhuǎn)印。
片材P被堆積在進給部20內(nèi)，并被一個接一個地送出片材P的 拾取輥21輸送到一對對準(zhǔn)輥22。該對對準(zhǔn)輥22根據(jù)成像定時將片材 P送往輸送帶50。被該對對準(zhǔn)輥22送出的片材P被吸附輥151吸附 到輸送帶50上。
當(dāng)在成像部形成的調(diào)色劑像被輸送到輸送帶50上時，利用吸附輥 151按壓片材P使之與調(diào)色劑像接觸。接著，將調(diào)色劑像和片材P作 為一個整體扭轉(zhuǎn)，并且將片材P翻轉(zhuǎn)。在調(diào)色劑像的表面位于輸送帶 的下部的狀態(tài)下，按照原樣將片材P輸送到輸送帶50，并將其送往定 影部60。
定影部60包括設(shè)置有諸如內(nèi)部鹵素加熱器的熱源的定影輥61， 以及按壓到定影輥61上的加壓輥62 (在有些情況下，在加壓輥62中 設(shè)有熱源)。然后，與此同時，利用定影部60內(nèi)的一對輥61和62的 熱量，并借助壓合壓力將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印并定影到片材P的表面上。利 用作為分離裝置的分離爪63,將其上轉(zhuǎn)印并定影有調(diào)色劑像的片材P
從輸送帶50上分離，利用排出輥64輸送所述片材P，并將其排出到 外部。
當(dāng)在片材P兩個面上執(zhí)行打印時，如上所述，分離爪63沿圖中 的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，并且在出現(xiàn)的圖像在定影部60處被定影之后離開 輸送帶50。這樣，將片材P輸送到裝置的下部。
在裝置的下部的輸送路徑是用于將片材P再次引導(dǎo)到成像部10 的雙面輸送路徑，并由輸送帶50連續(xù)地形成。這樣，再次將片材P 輸送到成l象部10。
這時，象對于第一個表面的圖像形成過程一樣，在第二個表面上 形成圖像。進而，在第二個出現(xiàn)的圖像在定影部60被定影之后，由分 離爪63將片材從輸送帶50上分離，并利用排出輥64輸送所述片材， 將其排出到外部，完成一個雙面圖像記錄循環(huán)。
下面，描述根據(jù)第二個實施例的帶的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實施例的輸送帶50的形狀和材料，和第一個實施例的情況 類似。
如圖8所示，利用彈簧(圖中未示出)將作為根據(jù)第二實施例的 懸掛構(gòu)件之一的懸掛輥152沿與懸掛輥153分離的方向上偏置。從而， 以足夠的張力懸掛從懸掛輥152到懸掛輥153的輸送帶50。
將片材P吸附到輸送帶50上的力是靜電力。為了對提供上述靜 電力的輸送帶50充電，可以通過向吸附輥151提供電流，給予輸送帶 50電荷。
可以通過向吸附輥151提供電流，將已經(jīng)被從進給部20輸送的片 材P吸附到輸送帶50上。但是，當(dāng)利用轉(zhuǎn)印輥16a至16d給予輸送 帶足夠的靜電時，并不必須要求吸附輥151的靜電力。
進而，當(dāng)將放電電源給予懸掛輥154時，因為在定影之前已經(jīng)進 行放電，所以，可以獲得穩(wěn)定的定影。進而，隨著片材P被排出到裝 置的外部，將片材P從輸送帶50分離變得更加容易。放電裝置并不 一定是懸掛構(gòu)件，也可以設(shè)置與片材P的表面接觸的放電針。特別是， 通過緊靠在定影輥61與加壓輥62之間的壓合部之后設(shè)置所述針，可
以很容易將片材P從輸送帶50上分離出來。
通常，在環(huán)形帶50的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，產(chǎn)生帶的滑動，在這種帶的滑 動中，帶向垂直于旋轉(zhuǎn)方向的方向上前進。作為通常的用于帶的滑動 的調(diào)整措施，例如存在著各種方法，這些方法包括通過在帶上設(shè)置 肋，調(diào)節(jié)帶的滑動；通過設(shè)置凸緣作為懸掛構(gòu)件，調(diào)節(jié)帶的滑動；或 者通過設(shè)置帶的滑動檢測裝置，并調(diào)整懸掛構(gòu)件的排列，從而調(diào)整帶 的滑動?？梢岳眠@些方法中的任何一種方法調(diào)整帶的滑動。
上面所述的給予輸送帶50張力的張緊裝置，將片材P吸附到輸 送帶50上的靜電給予裝置，以及具有上述功能的懸掛構(gòu)件的數(shù)目和配 置位置，并不局限于在本實施例中所描述的類型。進而，將輸送帶50 或者片材P上的電荷除去的放電裝置，輸送帶50的帶的滑動調(diào)節(jié)裝 置，以及具有上述功能的懸掛構(gòu)件的數(shù)目和配置位置并不受本實施例 限制。進而，盡管已經(jīng)列舉了懸掛構(gòu)件配置在輸送帶5 0的內(nèi)周的例子， 所述構(gòu)件也可以配置在輸送帶50的外周上。
進而，作為輸送帶50的清潔構(gòu)件的清潔器70,如圖7所示，優(yōu) 選地配置在不輸送片材P的位置上。當(dāng)圖7中的位置位于片材P不被 輸送帶50輸送的區(qū)域內(nèi)時，可以不必拆卸清潔器70，并且在清潔器 70不與輸送帶50接觸的狀態(tài)下，可以隨時進行輸送帶50的清潔。
將定影部60的驅(qū)動源作為輸送帶50的驅(qū)動源。當(dāng)輸送帶50被夾 持在定影輥61與加壓輥62之間時，也可以通過旋轉(zhuǎn)定影輥61使輸送 帶50旋轉(zhuǎn)。
如上所述，本實施例已經(jīng)示出了將定影輥61用作輸送帶50的驅(qū) 動源的例子。但是，如圖9所示，除定影輥61之外，也可以配置驅(qū) 動輥158作為驅(qū)動源。在這種情況下，經(jīng)由懸桂輥155片材P從下部 帶被吸附到上部帶，并且，與此同時，將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到片材P上。
然后，利用分離裝置159將片材從輸送帶50上分離出來，并被定 影前輸送部80輸送。定影前輸送部80具有風(fēng)扇81和輸送帶82。片 材P的非調(diào)色劑轉(zhuǎn)印的一側(cè)，被風(fēng)扇81吸附到輸送帶82上，片材P 被輸送到定影部60。在雙面打印的過程中，片材P被構(gòu)造成在通過定
影部60之后，開關(guān)構(gòu)件65使片材P通過彎曲路徑90，并將片材P再 次吸附到輸送帶50上。即使在這種情況下，也可以獲得更小型裝置的 優(yōu)點。
雖然已經(jīng)參照示范性的實施例對本發(fā)明進行了描述，但是，應(yīng)當(dāng) 理解，本發(fā)明并不局限于所揭示的示范性實施例。下面的權(quán)利要求的 范圍給出了最廣泛的解釋，以便包括所有的改型和等價的結(jié)構(gòu)和功能。
本申請要求2007年9月11日提出的日本專利申請No.2007-234867的優(yōu)先權(quán)，該專利文獻的全部內(nèi)容通過參考在這里加以引用。
權(quán)利要求
1. 一種成像裝置，包括:環(huán)形輸送帶，所述環(huán)形輸送帶被構(gòu)造成通過該輸送帶的旋轉(zhuǎn)輸送將要在其上成像的片材；以及多個懸掛構(gòu)件，所述多個懸掛構(gòu)件被構(gòu)造成懸掛所述輸送帶，其中所述輸送帶適合于具有720度的扭轉(zhuǎn)，并且該輸送帶被構(gòu)造成以8字形的配置從所述懸掛構(gòu)件進行懸掛。
2，如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于 所述輸送帶包括扭轉(zhuǎn)區(qū)域，在所述扭轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)將輸送帶扭轉(zhuǎn)，并且該輸送帶被構(gòu) 造成以片材的笫一主面與輸送帶的第一部分接觸的方式輸送片材，所 述裝置被構(gòu)造成將片材移動到面對所述第一部分的輸送帶的另外一個部分，使得片材的相對的主面與輸送帶的所述另外一個部分接觸；以 及輸送帶在其中不扭轉(zhuǎn)的區(qū)域。
3. 如權(quán)利要求2所述的成像裝置，其特征在于 所述裝置適合于在未被扭轉(zhuǎn)的區(qū)域內(nèi)將圖像轉(zhuǎn)印到片材的一個主面上，以及所述裝置被構(gòu)造成在扭轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)翻轉(zhuǎn)圖像已被轉(zhuǎn)印到其第一表面 上的片材之后，在未扭轉(zhuǎn)的區(qū)域內(nèi)，將圖像轉(zhuǎn)印到片材的另外一個主 面上。
4. 如權(quán)利要求3所述的成像裝置，其特征在于 輸送帶被構(gòu)造成，至少從片材的第一主面上的圖像轉(zhuǎn)印起始點到片材的第二主面上的圖像轉(zhuǎn)印終點輸送片材通過扭轉(zhuǎn)區(qū)域。
5. 如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于 上述輸送帶被構(gòu)造成至少從片材的第一個表面上的轉(zhuǎn)印起始點向片材的第二個表面上的轉(zhuǎn)印終點輸送片材。
6. 如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于 輸送帶適合于形成用于進行轉(zhuǎn)印輸送的環(huán)狀輸送路徑，借助所述轉(zhuǎn)印輸送將圖像轉(zhuǎn)印到片材上；定影輸送，借助所述定影輸送將轉(zhuǎn) 印到片材上的圖像定影；翻轉(zhuǎn)輸送，借助所述翻轉(zhuǎn)輸送將片材翻轉(zhuǎn)； 以及送還輸送，借助所述送還輸送，再次輸送翻轉(zhuǎn)過的片材。
7. 如權(quán)利要求1所述的成像裝置，進一步包括 成像機構(gòu)，適合于在感光構(gòu)件上形成圖像，其中 將由成像部形成的圖像轉(zhuǎn)印到輸送帶上，以及， 在由輸送帶輸送圖像時，將轉(zhuǎn)印到輸送帶上的圖像轉(zhuǎn)印到片材上。
8. 如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于 所述多個懸掛構(gòu)件中的至少一個懸掛構(gòu)件設(shè)有調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置被構(gòu)造成用于調(diào)整在垂直于輸送帶的旋轉(zhuǎn)方向的方向上產(chǎn)生的帶 的滑動。
9. 如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于 可以操作所述多個懸掛構(gòu)件中的至少一個懸掛構(gòu)件，以便向輸送帶上提供電荷。
10. 如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于 可以操作所述多個懸掛構(gòu)件中的至少一個懸掛構(gòu)件，以便將輸送帶上的電荷放電。
全文摘要
一種成像裝置，包括環(huán)形輸送帶(50)，所述環(huán)形輸送帶輸送將在其上形成圖像的片材(P)，并被扭轉(zhuǎn)720度；多個懸掛構(gòu)件，所述多個懸掛構(gòu)件懸掛輸送帶(50)。輸送帶(50)以8字形被懸掛在懸掛構(gòu)件上，并通過輸送帶(50)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動來輸送片材(P)。
文檔編號G03G15/00GK101387854SQ200810213870
公開日2009年3月18日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者片山弘雅 申請人:佳能株式會社