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圖像形成裝置以及圖像形成方法

文檔序號:2811713閱讀:116來源:國知局
專利名稱:圖像形成裝置以及圖像形成方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及在轉(zhuǎn)印色調(diào)劑后獲得圖像的電子照相方式的復(fù)印法。
背景技術(shù)
在復(fù)印機(jī)或打印機(jī)等圖像形成裝置上,通過清潔裝置清除殘留 在結(jié)束了二次轉(zhuǎn)印的二次轉(zhuǎn)印輥上的色調(diào)劑。從二次轉(zhuǎn)印輥上清除
的殘留色調(diào)劑通過廢色調(diào)劑輸送機(jī)構(gòu)輸送到廢色調(diào)劑盒。
目前,眾所周知的將廢色調(diào)劑輸送到廢色調(diào)劑盒的方法有使用 輸送螺旋體或螺;旋鉆的方法(特開2005-84553 )。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第 一 方面涉及的廢色調(diào)劑輸送裝置是將廢色調(diào)劑輸 送到廢色調(diào)劑回收部的廢色調(diào)劑輸送裝置,包括垂直設(shè)置的第 一螺
旋輸送部以及向上述第 一螺^走ilr送部供給廢色調(diào)劑的第二螺s走輸 送部,上述第一和第二螺旋輸送部各自都包括設(shè)置有廢色調(diào)劑的接 收口和排出口的殼體以及以沿著輸送方向設(shè)置在上述殼體內(nèi)部的
軸為中心自由旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆,在設(shè)置于上述第二螺旋輸送部的上述 排出口部分上的上述螺旋鉆的規(guī)定范圍(比第一螺旋輸送部的接收 口的寬度窄)內(nèi)不設(shè)置螺旋葉片。
本發(fā)明的第二方面涉及的圖像形成裝置包括將基于讀取的原 稿圖像的反轉(zhuǎn)圖像作為色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到圖像載體上的圖像轉(zhuǎn)印
部;與上述圖像載體抵接,將上述色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的 二次轉(zhuǎn)印輥;將上述二次轉(zhuǎn)印輥上的殘留色調(diào)劑作為廢色調(diào)劑進(jìn)行 清除的清潔裝置;以及,將被清除的廢色調(diào)劑輸送到廢色調(diào)劑回收 裝置的廢色調(diào)劑輸送裝置,其中,上述廢色調(diào)劑輸送裝置包括垂直 設(shè)置的第 一 螺旋輸送部以及向上述第 一 螺旋輸送部供給廢色調(diào)劑 的第二螺旋輸送部,上述第一和第二螺旋輸送部各自都包括設(shè)置有 廢色調(diào)劑的接收口和排出口的殼體以及以沿著輸送方向設(shè)置在該 殼體內(nèi)部的軸為中心自由旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆,在設(shè)置于上述第二螺旋輸
送部的上述排出口部分上的上述螺旋鉆的A見定范圍(比第一螺旋輸 送部的接收口的寬度窄)內(nèi)不設(shè)置螺旋葉片。
本發(fā)明的第三方面涉及的圖像形成方法是一種圖像形成裝置 的圖像形成方法,上述圖像形成裝置包括將基于讀取的原稿圖像 的反轉(zhuǎn)圖像作為色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到圖像載體上的圖像轉(zhuǎn)印部;與上 述圖像載體抵接,將上述色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄媒體上的二次轉(zhuǎn)印 輥;將上述二次轉(zhuǎn)印輥上的殘留色調(diào)劑作為廢色調(diào)劑進(jìn)行清除的清 潔裝置;以及,將被清除的廢色調(diào)劑輸送到廢色調(diào)劑回收裝置的廢 色調(diào)劑輸送裝置,上述圖像形成裝置的圖像形成方法中,垂直設(shè)置 構(gòu)成上述廢色調(diào)劑輸送裝置的第 一螺旋輸送部,且設(shè)置向上述第一 螺旋輸送部供給廢色調(diào)劑的第二螺旋輸送部。其中,上述第一和第 二螺旋輸送部各自都包括設(shè)置有廢色調(diào)劑的接收口和排出口的殼
體以及以沿著輸送方向設(shè)置在該殼體內(nèi)部的軸為中心自由旋轉(zhuǎn)的 螺旋鉆,在設(shè)置于上述第二螺旋輸送部的上述排出口部分上的上述 螺旋鉆的規(guī)定范圍(比第一螺旋輸送部的接收口的寬度窄)內(nèi)不設(shè) 置螺旋葉片。
本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)將從以下描述中變得顯而易見,或者可以 通過本發(fā)明的實(shí)踐而獲知。


附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例,并且與上面給出的一般性描述和 下面給出的詳細(xì)描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖1是本發(fā)明的第 一實(shí)施方式涉及的圖像形成裝置的圖像形成 部的概略構(gòu)成圖。
圖2是二次轉(zhuǎn)印單元的構(gòu)成立體圖。
圖3是二次轉(zhuǎn)印單元的側(cè)^L圖。
圖4是將廢色調(diào)劑輸送到廢色調(diào)劑盒的路徑圖。
圖5是切開單元內(nèi)廢色調(diào)劑盒的一部分的側(cè)面圖。
圖6是螺旋鉆的示意圖。
圖7是本實(shí)施方式的第二廢色調(diào)劑輸送部的結(jié)構(gòu)圖。 圖8是帶油封的襯套的立體圖。
圖9是沿著螺旋鉆的軸心方向的螺旋鉆的葉片形狀的剖視圖。
圖10是沿著螺旋鉆的軸心方向的螺旋鉆的葉片形狀的剖視圖。
圖11是本實(shí)施方式的圖像形成裝置的構(gòu)成例的圖。
圖12是本實(shí)施方式的圖像形成裝置的構(gòu)成例的圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的圖像形成裝置的圖像形成部的 概略構(gòu)成圖,圖2是二次轉(zhuǎn)印單元的構(gòu)成立體圖,圖3是二次轉(zhuǎn)印 單元的側(cè)一見圖。
如圖l所示,圖^f象形成部10具有激光單元12、顯影器14、轉(zhuǎn) 印帶(圖像載體)16、相對輥17、紙張輸送^各徑18、定位輥20、 二次轉(zhuǎn)印專昆22、毛刷40、 l!r送導(dǎo)4反24以及定影器(定影部)26。
激光單元12將對應(yīng)在未圖示的掃描部讀取的原稿的圖^f象信號 或從外部機(jī)器輸入的圖像信號進(jìn)行光調(diào)制后的激光束進(jìn)行曝光,在 顯影器14上形成靜電潛像。顯影器14對靜電潛像進(jìn)行反轉(zhuǎn)顯影, 將色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶16上。
紙張輸送路徑18是從未圖示的供紙部供給紙張的輸送^各。定 位輥20用于修正即將進(jìn)行圖像轉(zhuǎn)印之前的紙張的傾斜。二次轉(zhuǎn)印 輥22 i殳置在定位輥20的下游,與相對輥17相對、可與轉(zhuǎn)印帶16 抵接。紙張通過轉(zhuǎn)印帶16和二次轉(zhuǎn)印輥22之間,從而色調(diào)劑圖像 總括轉(zhuǎn)印到紙張上。輸送導(dǎo)板24向定影器26引導(dǎo)乂人二次轉(zhuǎn)印輥22 輸送出的紙張。定影器26使通過二次轉(zhuǎn)印輥22轉(zhuǎn)印的圖像定影在 紙張上。
如圖2、圖3所示,毛刷40和向該毛刷40擠壓供給潤滑劑(硬 脂酸鋅)的潤滑劑殼體41設(shè)置在二次轉(zhuǎn)印輥22的下部。并且,刮
掉附著在二次轉(zhuǎn)印輥22上的殘留色調(diào)劑的清潔刮片43與二次轉(zhuǎn)印 輥22抵接。并且,轉(zhuǎn)印前導(dǎo)板44固定設(shè)置在毛刷40和潤滑劑殼 體41與紙張輸送^各徑18之間。
并且,在二次轉(zhuǎn)印輥22的轉(zhuǎn)印前導(dǎo)板44的相反側(cè)設(shè)置消耗品 單元45。通過清潔刮片43回收的殘留色調(diào)劑(以下稱為廢色調(diào)劑) 積存在消耗品單元45具有的單元內(nèi)廢色調(diào)劑盒(無圖示)內(nèi)。
圖4是將廢色調(diào)劑輸送到廢色調(diào)劑盒50的路徑圖。圖4是從 與圖2的相反方向表示消庫毛品單元45的圖。
積存在單元內(nèi)廢色調(diào)劑盒46內(nèi)的廢色調(diào)劑沿著第一廢色調(diào)劑 輸送部51 —第二廢色調(diào)劑輸送部52 —第三廢色調(diào)劑輸送部53 —第 四廢色調(diào)劑輸送部54的^各徑輸送,落下流入廢色調(diào)劑盒50內(nèi)。
圖5是切開單元內(nèi)廢色調(diào)劑盒46的一部分的側(cè)面圖。-故清潔 刮片43刮掉的廢色調(diào)劑從設(shè)置在其背面?zhèn)鹊拈_口部48落下,積存 在單元內(nèi)廢色調(diào)劑盒46。圖6所示的螺S走鉆49i殳置在單元內(nèi)廢色 調(diào)劑盒46的內(nèi)部。螺旋鉆49是在一根軸的周圍螺旋狀地i殳置有部 件。通過旋轉(zhuǎn)該軸,廢色調(diào)劑49沿著軸向直線方向被輸送,從設(shè) 置在單元內(nèi)廢色調(diào)劑盒46的端部的排出口 47自由落下,收入到第 一廢色調(diào)劑輸送部51。
第一廢色調(diào)劑輸送部51、第二廢色調(diào)劑輸送部52、第三廢色 調(diào)劑llT送部53和第四廢色調(diào)劑l命送部54在各自內(nèi)部具有螺^走鉆 59,利用各連接點(diǎn)交接輸送廢色調(diào)劑。
通常指出有以下問題,即,在使用螺旋鉆的廢色調(diào)劑輸送中, 由于在各輸送部的連接點(diǎn)不能順利地進(jìn)行廢色調(diào)劑的交接,因而發(fā) 生廢色調(diào)劑堵塞。尤其是,廢色調(diào)劑的輸送不是水平方向,而是斜
上方的情況下,在斜上方輸送的部分,廢色調(diào)劑不容易被輸送而延 遲,容易發(fā)生廢色調(diào)劑的供給不足或堵塞等問題。
本實(shí)施方式的特^正在于垂直i殳置第三廢色調(diào)劑ilr送部53。該構(gòu) 成與現(xiàn)有的斜上方輸送相比較,發(fā)生更多的廢色調(diào)劑的滯留。
本發(fā)明者就垂直設(shè)置第三廢色調(diào)劑輸送部53而引起的廢色調(diào) 劑的滯留進(jìn)行了調(diào)查,得到了以下見解。
(1 )廢色調(diào)劑的滯留位置是從作為水平輸送機(jī)構(gòu)的第二廢色 調(diào)劑輸送部52向作為垂直輸送機(jī)構(gòu)的第三廢色調(diào)劑輸送部53的交 接部分。在從作為垂直輸送機(jī)構(gòu)的第三廢色調(diào)劑輸送部53向作為 水平輸送機(jī)構(gòu)的第四廢色調(diào)劑輸送部54的交4妄部分上不發(fā)生廢色
調(diào)劑的滯留。
(2 )從設(shè)置在第二廢色調(diào)劑輸送部52的出口側(cè)的、支撐螺旋 鉆59的中心軸的端部發(fā)生廢色調(diào)劑的泄漏。
(3) 而且,在第二廢色調(diào)劑輸送部52的出口側(cè)還發(fā)生廢色調(diào) 劑的粘著現(xiàn)象。
(4) 而且,從設(shè)置在第三廢色調(diào)劑輸送部53下部的、支撐螺 旋鉆59的中心軸的端部發(fā)生廢色調(diào)劑的泄漏。
根據(jù)這些見解推斷廢色調(diào)劑的滯留發(fā)生以下現(xiàn)象。
通常組合多個(gè)螺旋輸送機(jī)構(gòu)的情況下,將設(shè)置在下游的輸送部 的輸送速度設(shè)計(jì)成大于設(shè)置在上游的輸送部的輸送速度。這是考慮 到在輸送中不產(chǎn)生廢色調(diào)劑的滯留。
到目前為止,在水平輸送的構(gòu)成中被適當(dāng)輸送的廢色調(diào)劑由于
通過i殳置垂直llr送的構(gòu)成而產(chǎn)生滯留,因此,可i人為在垂直i殳置的
輸送部輸送效率降低。該輸送效率的降低可考慮為以下原因。
在螺旋輸送才幾構(gòu)中,在殼體和葉片之間i殳置間隙。因此,在該 間隙的廢色調(diào)劑不被輸送而滯留在殼體內(nèi)。水平設(shè)置螺旋輸送機(jī)構(gòu) 的情況下,廢色調(diào)劑滯留在殼體下部的間隙,而垂直i殳置螺旋輸送 機(jī)構(gòu)的情況下,廢色調(diào)劑從殼體周圍的葉片之間的間隙落下。
其結(jié)果,落下的廢色調(diào)劑堆積在第三廢色調(diào)劑輸送部53的下 端部,發(fā)生上述(4)的情況。在此,盡管第三廢色調(diào)劑輸送部53 輸送效率降4氐,但不石皮壞輸送功能。因此,經(jīng)過一^殳時(shí)間,廢色調(diào) 劑會(huì)被輸送。
{旦是,由于落到第三廢色調(diào)劑輸送部53的下端部的廢色調(diào)劑 堆積,阻礙廢色調(diào)劑在第二廢色調(diào)劑輸送部52的出口側(cè)的輸送。 即,廢色調(diào)劑被擠壓到第二廢色調(diào)劑輸送部52的突出側(cè)。其結(jié)果, 發(fā)生如上述的(2) (3)所述的廢色調(diào)劑的泄漏和廢色調(diào)劑的粘著。 因此,為了使具有垂直i殳置的第三廢色調(diào)劑輸送部53的輸送才幾構(gòu) 正常地持續(xù)動(dòng)作,需要防止在第二廢色調(diào)劑,IT送部52的出口側(cè)的 廢色調(diào)劑的泄漏和廢色調(diào)劑的粘著。并且,需要防止廢色調(diào)劑乂人第 三廢色調(diào)劑IIT送部53的下端部的泄漏。
圖7是本實(shí)施方式的第二廢色調(diào)劑輸送部52的結(jié)構(gòu)圖。在圖 的右側(cè)設(shè)置接收廢色調(diào)劑的開口部(無圖示),在圖的左側(cè)i殳置排 出廢色調(diào)劑的開口部。并且,在螺旋鉆59的突出部分,形成不設(shè) 置螺旋葉片的缺口范圍(A)。由于目前沒有形成這樣的缺口范圍 (A),因此,廢色調(diào)劑被螺旋鉆59輸送擠壓到圖的左端滯留。該 因素成為了廢色調(diào)劑的泄漏和廢色調(diào)劑的粘著的主要原因。因此,
通過在螺旋鉆59上設(shè)置缺口范圍(A),可緩和擠壓廢色調(diào)劑的力 度,因此可減少廢色調(diào)劑的泄漏和廢色調(diào)劑的粘著。
另夕卜,在圖7中同時(shí)明確表示了第三廢色調(diào)劑輸送部53入口 的開口范圍(B)。為了使其發(fā)揮效果,缺口范圍(A)設(shè)置在比入 口的開口范圍(B)窄的范圍內(nèi)。而且,缺口范圍(A)優(yōu)選設(shè)置在 比葉片的間隔長的范圍內(nèi)。
而且,在本實(shí)施方式中,為了防止廢色調(diào)劑/人螺;旋鉆59的端 部泄漏而強(qiáng)化了密封機(jī)構(gòu)。具體是,輸送第二廢色調(diào)劑輸送部52 的廢色調(diào)劑側(cè)的襯墊和第三廢色調(diào)劑輸送部53下部的村墊〗吏用帶 油去J"的沖于塾60。
圖8是帶油封的村墊60的立體圖。該襯墊60通過在螺旋鉆59 的內(nèi)徑部61以及筒嵌入部62涂敷潤滑脂來防止廢色調(diào)劑的泄漏。 也可防止安裝時(shí)密封墊巻起。
另外,從降低廢色調(diào)劑滯留的觀點(diǎn)出發(fā),如上所述地構(gòu)成各輸 送部52、 53的同時(shí),優(yōu)選采取提高第三廢色調(diào)劑輸送部53的輸送 效率的措施。例如,作為提高單位時(shí)間的廢色調(diào)劑輸送量的措施, 可提高螺旋鉆59的中心軸的旋轉(zhuǎn)速度。并且,也可改變?nèi)~片的形狀。
圖9、圖IO是沿著螺旋鉆的軸心方向的螺旋鉆59的葉片形狀 的剖視圖。通過縮小將葉片安裝在中心軸的角度6,可增加單位長 度的廢色調(diào)劑裝載量。并且,通過將葉片的剖面形狀形成為朝輸送 方向凹進(jìn)去的曲面形狀,并不是平面形狀,可增加單位長度的廢色
調(diào)劑裝載量。
并且,也可以使第三廢色調(diào)劑輸送部53的螺旋葉片的安裝間 隔大于第二廢色調(diào)劑輸送部52的螺旋葉片的安裝間隔。通過這樣, 可增加單位時(shí)間的廢色調(diào)劑輸送量。
以上"i兌明的實(shí)施方式涉及的圖^象形成裝置具有垂直i殳置的廢 色調(diào)劑輸送部。因此,可有效地利用現(xiàn)有的才幾身內(nèi)的靜區(qū),可實(shí)現(xiàn) 有創(chuàng)意的4幾身。
圖11、圖12是本實(shí)施方式的圖像形成裝置的構(gòu)成例圖。如圖 11所示,由于可將廢色調(diào)劑盒50與本體密合i殳置,因此,不用增 加圖<象形成裝置的尺寸就可確4呆廢色調(diào)劑的容量。并且,如圖12 所示,通過增加廢色調(diào)劑盒50的高度,不用增加圖像形成裝置的 尺寸就可增加廢色調(diào)劑的容量。
另外,在本實(shí)施方式中說明的螺旋輸送才幾構(gòu)不局限于輸送色調(diào) 劑,也可用于輸送色調(diào)劑或粉體。并且,該螺旋輸送機(jī)構(gòu)也不局限 用于圖像形成裝置。
權(quán)利要求
1. 一種廢色調(diào)劑輸送裝置,將廢色調(diào)劑輸送到廢色調(diào)劑回收部,所述廢色調(diào)劑輸送裝置包括:第一螺旋輸送部,其垂直設(shè)置;以及第二螺旋輸送部,向所述第一螺旋輸送部供給廢色調(diào)劑,其中,所述第一螺旋輸送部和所述第二螺旋輸送部各自都包括設(shè)置有廢色調(diào)劑的接收口和排出口的殼體以及以沿著輸送方向設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的軸為中心自由旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆,在設(shè)置于所述第二螺旋輸送部的所述排出口部分上的所述螺旋鉆的規(guī)定范圍內(nèi)不設(shè)置螺旋葉片,其中所述規(guī)定范圍比所述第一螺旋輸送部的接收口的寬度窄。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢色調(diào)劑輸送裝置,其中,所述規(guī)定范圍比所述螺旋葉片的間隔更寬。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢色調(diào)劑輸送裝置,其中,支撐所述第二螺旋輸送部的所述軸的突出端部的部件具有油封機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢色調(diào)劑輸送裝置,其中,支撐所述第 一 螺;旋輸送部的所述軸的下側(cè)端部的部件具有油封機(jī)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢色調(diào)劑輸送裝置,其中,所述第 一螺旋輸送部的螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)速度大于所述第二 螺旋輸送部的螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)速度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢色調(diào)劑輸送裝置,其中,沿所述第 一螺旋輸送部的螺旋鉆的軸線的剖面圖上所述 螺旋葉片相對廢色調(diào)劑輸送方向的所述軸的安裝角度小于沿 所述第二螺旋輸送部的螺旋鉆的軸線的剖面圖上所述螺旋葉 片相對廢色調(diào)劑輸送方向的所述軸的安裝角度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢色調(diào)劑輸送裝置,其中,沿所述第 一螺旋輸送部的螺旋鉆的軸線的剖面圖上所述 螺旋葉片的安裝間隔大于沿所述第二螺旋輸送部的螺旋鉆的 軸線的剖面圖上所述螺旋葉片的安裝間隔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢色調(diào)劑輸送裝置,其中,沿所述第 一螺旋輸送部的所述螺旋鉆的軸線的剖面圖上 所述螺旋葉片的形狀在廢色調(diào)劑輸送方向是凹形。
9. 一種圖像形成裝置,其包括圖像轉(zhuǎn)印部,將基于讀取的原稿圖像的反轉(zhuǎn)圖像作為色 調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到圖像載體上;二次轉(zhuǎn)印輥,與所述圖像載體抵接,將所述色調(diào)劑圖像 轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上;清潔裝置,將所述二次轉(zhuǎn)印輥上的殘留色調(diào)劑作為廢色 調(diào)劑進(jìn)行清除;以及廢色調(diào)劑輸送裝置,將被清除的廢色調(diào)劑輸送到廢色調(diào) 劑回收裝置,其中,所述廢色調(diào)劑輸送裝置包括垂直設(shè)置的第一螺 旋輸送部;以及向所述第 一螺旋輸送部供鄉(xiāng)合廢色調(diào)劑的第二螺 旋輸送部,所述第一螺旋輸送部和所述第二螺旋輸送部各自都包括 設(shè)置有廢色調(diào)劑的接收口和排出口的殼體以及以沿著輸送方 向設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的軸為中心自由旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆,在設(shè)置于所述第二螺旋輸送部的所述排出口部分上的所 述螺旋鉆的規(guī)定范圍,其中所述規(guī)定范圍比所述第 一螺旋輸送 部的接收口的寬度窄。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置,其中,所述失見定范圍比所述螺;旋葉片的間隔更寬。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置,其中,支撐所述第二螺旋輸送部的所述軸的突出端部的部件具 有油去于才/L構(gòu)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的圖像形成裝置,其中,支撐所述第 一 螺旋輸送部的所述軸的下側(cè)端部的部件具 有油去于才幾構(gòu)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置,其中,所述第 一 螺旋輸送部的螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)速度大于所述第二 螺旋輸送部的螺旋鉆的旋轉(zhuǎn)速度。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置,其中,沿所述第 一螺旋輸送部的螺旋鉆的軸線的剖面圖上所述 螺旋葉片相對廢色調(diào)劑輸送方向的所述軸的安裝角度小于沿 所述第二螺旋輸送部的螺旋鉆的軸線的剖面圖上所述螺旋葉 片相對廢色調(diào)劑輸送方向的所述軸的安裝角度。
15. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置,其中,沿所述第 一螺旋輸送部的螺旋鉆的軸線的剖面圖上所述 螺旋葉片的安裝間隔大于沿所述第二螺旋輸送部的螺旋鉆的 軸線的剖面圖上所述螺旋葉片的安裝間隔。
16. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置,其中,沿所述第 一螺旋輸送部的螺旋鉆的軸線的剖面圖上所述 螺旋葉片的形狀在廢色調(diào)劑輸送方向是凹形。
17. —種圖像形成裝置的圖像形成方法,所述圖像形成裝置包括 圖像轉(zhuǎn)印部,將基于讀取的原稿圖像的反轉(zhuǎn)圖像作為色調(diào)劑圖 像轉(zhuǎn)印到圖像載體上;二次轉(zhuǎn)印輥,與所述圖像載體抵接,將 所述色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄媒體上;清潔裝置,將所述二次轉(zhuǎn) 印輥上的殘留色調(diào)劑作為廢色調(diào)劑進(jìn)行清除;以及廢色調(diào)劑輸 送裝置,將被清除的廢色調(diào)劑輸送到廢色調(diào)劑回收裝置,所述 圖^象形成方法包4舌垂直設(shè)置構(gòu)成所述廢色調(diào)劑輸送裝置的第 一 螺旋輸送部;設(shè)置向所述第 一螺旋輸送部供給廢色調(diào)劑的第二螺旋輸 送部,其中,所述第一螺旋輸送部和所述第二螺旋輸送部各自 都包括設(shè)置有廢色調(diào)劑的接收口和排出口的殼體以及以沿著 輸送方向設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的軸為中心自由旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆,在設(shè)置于所述第二螺旋輸送部的所述排出口部分上的所述螺旋鉆的規(guī)定范圍內(nèi)不"i殳置螺4t葉片,其中所述失見定范圍比 所述第 一螺旋輸送部的接收口的寬度窄。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的圖像形成方法,其中,所述井見定范圍比所述螺;旋葉片的間隔更寬。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圖像形成裝置以及圖像形成方法,該圖像形成裝置包括將廢色調(diào)劑輸送到廢色調(diào)劑回收部的廢色調(diào)劑輸送裝置,該廢色調(diào)劑輸送裝置包括垂直設(shè)置的第一螺旋輸送部以及向上述第一螺旋輸送部供給廢色調(diào)劑的第二螺旋輸送部,其中,上述第一螺旋輸送部和第二螺旋輸送部各自都包括設(shè)置有廢色調(diào)劑的接收口和排出口的殼體以及以沿著輸送方向設(shè)置在該殼體內(nèi)部的軸為中心自由旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆,在設(shè)置于上述第二螺旋輸送部的上述排出口部分上的上述螺旋鉆的規(guī)定范圍(比第一螺旋輸送部的接收口的寬度窄)內(nèi)不設(shè)置螺旋葉片。
文檔編號G03G21/10GK101387858SQ200810213969
公開日2009年3月18日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者土井正浩 申請人:株式會(huì)社東芝;東芝泰格有限公司
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