專利名稱：一種加工偏光片的壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶偏光片的切削加工設(shè)備，特別涉及一種對中 小尺寸的液晶偏光片的機械壓緊設(shè)備。
背景技術(shù)：
液晶偏光片是電腦、手機等顯示屏的組成部分。目前中小尺寸偏 光片主要采用剪切加工工藝，其側(cè)邊尺寸精度和加工表面質(zhì)量不能滿 足高端產(chǎn)品的要求。偏光片側(cè)邊加工設(shè)備就是將剪切后的偏光片疊成 一疊后對其側(cè)邊進(jìn)行鏡面切削加工。由于偏光片是層狀結(jié)構(gòu)，層間涂 有粘性材料，每一片偏光片厚度小，表面又很光滑，當(dāng)將一摞偏光片 疊起后壓緊加工時，壓緊的壓力較小時，無法對其側(cè)邊進(jìn)行切削加工， 當(dāng)壓緊的壓力較大時又容易使被壓的偏光片相互之間出現(xiàn)滑移甚至 從中間崩潰；同時由于偏光片一般為長方形，在對一疊偏光片的一組 對邊切削加工后需要旋轉(zhuǎn)90度對另一組對邊切削加工，在旋轉(zhuǎn)過程 中很難保持一摞偏光片的同步旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)后的準(zhǔn)確定位，常常由于偏 光片的定位不準(zhǔn)確下的切削，造成廢品率的升高，浪費了原材料，降 低了生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了中小尺寸偏光片側(cè)邊加工設(shè)備對剪切后的偏光片疊成一疊后進(jìn)行側(cè)邊鏡面切削加工時，遇到的壓力控制不好，進(jìn)而影 響到對一疊偏光片的一組對邊切削加工時遇到的廢品率高，以及該疊 偏光片旋轉(zhuǎn)時遇到的上下偏光片不能同步旋轉(zhuǎn)的技術(shù)問題。
本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的
一種加工偏光片的壓緊裝置，包括包括機架、龍門架、轉(zhuǎn)臺2和
壓臺l，轉(zhuǎn)臺2的轉(zhuǎn)臺座10固定設(shè)置在機架上，轉(zhuǎn)臺座10中活動設(shè) 置有轉(zhuǎn)軸12，在轉(zhuǎn)臺座10內(nèi)上端處設(shè)置有下交叉滾子軸承26，在轉(zhuǎn) 臺座10內(nèi)下端處設(shè)置有下深溝球軸承27，在轉(zhuǎn)軸12的下端部設(shè)置 有齒輪ll，在轉(zhuǎn)軸12上端固定設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤13，轉(zhuǎn)盤13上固定設(shè) 置有轉(zhuǎn)臺方柱25;在機架正上方的龍門架上固定設(shè)置有水平安裝的 壓臺安裝基板23,在壓臺安裝基板23中央處設(shè)置有通過孔19，在壓 臺安裝基板23的兩側(cè)上方固定設(shè)置有左、右側(cè)板24，在左、右24 上端固定設(shè)置有油缸安裝板17，油缸安裝板17上固定設(shè)置有油缸16， 左側(cè)板與一副導(dǎo)軌付的滑塊15固定連接，該導(dǎo)軌付的導(dǎo)軌14固定在 壓臺軸6上，右側(cè)板與另一副導(dǎo)軌付的滑塊固定連接，該導(dǎo)軌付的導(dǎo) 軌固定在壓臺軸6的另一面，壓臺軸6的上端通過萬向結(jié)18與油缸 16的輸出軸固定連接在一起，壓臺軸6的下端頭部穿出壓臺安裝基 板23的通過孔19，在伸出壓臺安裝基板23的通過孔的壓臺軸6的 下端頭部外部設(shè)置有杯形上壓臺7，在該杯形上壓臺7的內(nèi)側(cè)上端 設(shè)置有上交叉滾子軸承20，在杯形上壓臺7的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有上深 溝球軸承21，在杯形上壓臺7的底部與壓臺方柱8固定連接，壓臺 方柱8下部固定設(shè)置有尼龍鑲塊9用以壓住偏光片28;轉(zhuǎn)動叉5為U形，由立柱及在立柱兩端部設(shè)置的插頭組成，轉(zhuǎn)動叉5的下叉頭可活 動的插入轉(zhuǎn)臺方柱25上，轉(zhuǎn)動叉5的上插頭可同時插入壓臺1的壓 臺方柱8上。
所述的轉(zhuǎn)臺2和壓臺1之間可活動設(shè)置有料盒3，料盒3為門字 形，其內(nèi)腔與偏光片形狀相同，內(nèi)腔尺寸與偏光片大外形尺寸成間隙 配合，在料盒內(nèi)底部活動設(shè)置有活動墊塊29，在該活動墊塊29上可 裝入一摞偏光片28，在料盒底部設(shè)置有裝料定位槽30;所述的料盒 3下及轉(zhuǎn)動叉5的下叉頭處可活動設(shè)置一為U形的尼龍叉4。
本發(fā)明的有益效果是實現(xiàn)了對一摞偏光片疊起后準(zhǔn)確壓緊，以及 對該摞偏光片在壓緊的狀態(tài)下實現(xiàn)上下偏光片的同步旋轉(zhuǎn)，可使其側(cè) 邊尺寸精度、相鄰側(cè)邊的垂直度和加工表面質(zhì)量達(dá)到偏光片高端產(chǎn)品 的要求。

圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明的下壓裝置的結(jié)構(gòu)圖 圖3為本發(fā)明的下工作臺的結(jié)構(gòu)圖 圖4為本發(fā)明的料盒結(jié)構(gòu)示意圖 圖5為本發(fā)明的尼龍叉結(jié)構(gòu)示意圖 圖6為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動叉結(jié)構(gòu)示意圖
其中1-壓臺2-轉(zhuǎn)臺3-料合4-尼龍叉5-轉(zhuǎn)動叉6-壓臺軸 7-杯形上壓臺8-壓臺方柱9-尼輪鑲塊10-轉(zhuǎn)臺座 11-齒輪12-轉(zhuǎn)軸 13-轉(zhuǎn)盤14-導(dǎo)軌 15-滑塊16-油缸17-油缸安裝板
18-萬向結(jié)19-通過孔20-上交叉滾子軸承 21-上深溝球軸承
22-軸承隔套23-壓臺安裝基板24-側(cè)板25-轉(zhuǎn)臺方柱26_下交 叉滾子軸承27-下深溝球軸承28-偏光片 29-活動墊塊30-裝 料定位槽
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明
一種加工偏光片的壓緊裝置，包括機架、龍門架、轉(zhuǎn)臺2和壓臺 1;轉(zhuǎn)臺2的轉(zhuǎn)臺座10固定設(shè)置在機架上，轉(zhuǎn)臺座10中活動設(shè)置有 轉(zhuǎn)軸12，在轉(zhuǎn)臺座10內(nèi)上端處設(shè)置有下交叉滾子軸承26，在轉(zhuǎn)臺座 10內(nèi)下端處設(shè)置有下深溝球軸承27，轉(zhuǎn)軸12與轉(zhuǎn)臺座10通過下交 叉滾子軸承26和下深溝球軸承27配合，且轉(zhuǎn)軸26從轉(zhuǎn)臺座10中穿 過，在轉(zhuǎn)軸12的下端部設(shè)置有齒輪11，該齒輪11在外力作用下可 驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸12上端固定設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤13，轉(zhuǎn)盤13上 固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臺方柱25。在機架正上方的龍門架上固定設(shè)置有水平 安裝的壓臺安裝基板23，在壓臺安裝基板23中央處設(shè)置有通過孔19， 在壓臺安裝基板23的兩側(cè)上方固定設(shè)置有左、右側(cè)板24，在左、右 24上端固定設(shè)置有油缸安裝板17，油缸安裝板17上固定設(shè)置有油缸 16，左側(cè)板與一副導(dǎo)軌付的滑塊15固定連接，該導(dǎo)軌付的導(dǎo)軌14固 定在壓臺軸6上，右側(cè)板與另一副導(dǎo)軌付的滑塊固定連接，該導(dǎo)軌付 的導(dǎo)軌固定在壓臺軸6的另一面，壓臺軸6的上端通過萬向結(jié)18與油缸16的輸出軸固定連接在一起，壓臺軸6的下端頭部穿出壓臺安 裝基板23的通過孔19，在伸出壓臺安裝基板23的通過孔的壓臺軸6 的下端頭部外部設(shè)置有杯形上壓臺7，在該杯形上壓臺7的內(nèi)側(cè)上 端設(shè)置有上交叉滾子軸承20，在杯形上壓臺7的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有上 深溝球軸承21，壓臺軸6的下頭部通過這兩個軸承與杯形上壓臺7 配合，實現(xiàn)杯形上壓臺7圍繞壓臺軸6的旋轉(zhuǎn)，在杯形上壓臺7的底 部與壓臺方柱8固定連接，壓臺方柱8下部固定設(shè)置有尼龍鑲塊9用 以壓住偏光片28。轉(zhuǎn)動叉5為U形，由立柱及在立柱兩端部設(shè)置的 插頭組成，轉(zhuǎn)動叉5的下叉頭可活動的插入轉(zhuǎn)臺方柱25上，轉(zhuǎn)動叉 5的上插頭可同時插入壓臺1的壓臺方柱8上，齒輪11在外力的作 用下可帶動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸12帶動轉(zhuǎn)臺方柱25，轉(zhuǎn)臺方柱25將 力通過轉(zhuǎn)動叉5傳給杯形上壓臺7，使杯形上壓臺7、壓臺方柱8和 轉(zhuǎn)臺方柱25 —起同步轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)一摞偏光片在壓緊狀態(tài)下的上 下同步旋轉(zhuǎn)。料盒3為門字形，其內(nèi)腔與偏光片形狀相同，內(nèi)腔尺寸 與偏光片大外形尺寸成間隙配合，在料盒內(nèi)底部活動設(shè)置有活動墊塊 29，在該活動墊塊29上可裝入一摞偏光片28，在料盒底部設(shè)置有裝 料定位槽30。尼龍叉4為U形，活動設(shè)置在轉(zhuǎn)動叉5的下叉頭上， 將料盒墊起，當(dāng)油缸16的輸出軸向下運動通過壓臺軸、壓臺方柱8 和尼龍鑲塊9將一摞偏光片壓緊后，先將尼龍叉4從側(cè)面抽出，再將 轉(zhuǎn)動叉抽出后將料盒3向下移動到轉(zhuǎn)臺2處，從側(cè)面抽出料盒，從而 完成一摞偏光片的切削前的定位。
權(quán)利要求1、一種加工偏光片的壓緊裝置，包括機架、龍門架、轉(zhuǎn)臺(2)和壓臺(1)，其特征在于轉(zhuǎn)臺(2)的轉(zhuǎn)臺座(10)固定設(shè)置在機架上，轉(zhuǎn)臺座(10)中活動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(12)，在轉(zhuǎn)臺座(10)內(nèi)上端處設(shè)置有下交叉滾子軸承(26)，在轉(zhuǎn)臺座(10)內(nèi)下端處設(shè)置有下深溝球軸承(27)，在轉(zhuǎn)軸(12)的下端部設(shè)置有齒輪(11)，在轉(zhuǎn)軸(12)上端固定設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤(13)，轉(zhuǎn)盤(13)上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臺方柱(25)；在機架正上方的龍門架上固定設(shè)置有水平安裝的壓臺安裝基板(23)，在壓臺安裝基板(23)中央處設(shè)置有通過孔(19)，在壓臺安裝基板(23)的兩側(cè)上方固定設(shè)置有左、右側(cè)板(24)，在左、右(24)上端固定設(shè)置有油缸安裝板(17)，油缸安裝板(17)上固定設(shè)置有油缸(16)，左側(cè)板與一副導(dǎo)軌付的滑塊(15)固定連接，該導(dǎo)軌付的導(dǎo)軌(14)固定在壓臺軸(6)上，右側(cè)板與另一副導(dǎo)軌付的滑塊固定連接，該導(dǎo)軌付的導(dǎo)軌固定在壓臺軸(6)的另一面，壓臺軸(6)的上端通過萬向結(jié)(18)與油缸(16)的輸出軸固定連接在一起，壓臺軸(6)的下端頭部穿出壓臺安裝基板(23)的通過孔(19)，在伸出壓臺安裝基板(23)的通過孔的壓臺軸(6)的下端頭部外部設(shè)置有杯形上壓臺(7)，在該杯形上壓臺(7)的內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有上交叉滾子軸承(20)，在杯形上壓臺(7)的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有上深溝球軸承(21)，在杯形上壓臺(7)的底部與壓臺方柱(8)固定連接，壓臺方柱(8)下部固定設(shè)置有尼龍鑲塊(9)用以壓住偏光片(28)；轉(zhuǎn)動叉(5)為U形，由立柱及在立柱兩端部設(shè)置的插頭組成，轉(zhuǎn)動叉(5)的下叉頭可活動的插入轉(zhuǎn)臺方柱(25)上，轉(zhuǎn)動叉(5)的上插頭可同時插入壓臺(1)的壓臺方柱(8)上。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工偏光片的壓緊裝置，其特征 在于，所述的轉(zhuǎn)臺(2)和壓臺(1)之間可活動設(shè)置有料盒(3)，料 盒(3)為門字形，其內(nèi)腔與偏光片形狀相同，內(nèi)腔尺寸與偏光片外 形尺寸成間隙配合，在料盒內(nèi)底部活動設(shè)置有活動墊塊(29)，在該 活動墊塊(29)上可裝入一摞偏光片(28)，在料盒底部設(shè)置有裝料 定位槽(30);所述的料盒(3)下及轉(zhuǎn)動叉(5)的下叉頭處可活動 設(shè)置一為U形的尼龍叉(4)。
專利摘要本實用新型提供了一種加工偏光片的壓緊裝置，屬機械壓緊裝置，解決了中小尺寸偏光片側(cè)邊加工設(shè)備對剪切后的偏光片疊成一疊后進(jìn)行側(cè)邊鏡面切削加工時廢品率高的問題，包括機架、龍門架、轉(zhuǎn)臺(2)和壓臺(1)，轉(zhuǎn)臺座(10)中活動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(12)，在轉(zhuǎn)臺座(10)內(nèi)設(shè)置有下交叉滾子軸承(26)和下深溝球軸承(27)，壓臺軸(6)的下端頭部穿出壓臺安裝基板(23)的通過孔(19)，在伸出壓臺安裝基板(23)的通過孔的壓臺軸(6)的下端頭部外部設(shè)置有杯形上壓臺(7)，在該杯形上壓臺(7)的內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有上交叉滾子軸承(20)，在杯形上壓臺(7)的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有上深溝球軸承(21)。實現(xiàn)了對一摞偏光片疊起后準(zhǔn)確壓緊和同步旋轉(zhuǎn)。
文檔編號G02B5/30GK201235562SQ20082007756
公開日2009年5月13日 申請日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者振 仉, 劉玉成, 康連生, 張永峰, 鐵 李, 荊曉麗, 賈霞彥, 瑩 趙, 麗 郭, 軍 陳, 兵 馬, 馬增剛, 靜 魏 申請人:太原風(fēng)華信息裝備股份有限公司