專利名稱：各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顯示領(lǐng)域，特別是涉及一種各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離 裝置。
背景技術(shù)：
各向異性導(dǎo)電膠(Anistotropic Conductive Film;簡(jiǎn)稱ACF)因具 有各向異性和導(dǎo)電性，并且具有可連續(xù)加工、材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)，因而被 廣泛地應(yīng)用到液晶顯示領(lǐng)域，是液晶面板和驅(qū)動(dòng)芯片銜接的重要材料。在液晶顯示器的制備工藝中，液晶面板和驅(qū)動(dòng)芯片可采用ACF巻帶自動(dòng) 貼附技術(shù)(Tape Automated Bonding,簡(jiǎn)稱TAB)銜接，該技術(shù)通常通過(guò)各 向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置實(shí)現(xiàn)ACF的自動(dòng)剪切和剝離(Half-Cutting a nd Peeling),在該裝置剪切ACF的過(guò)程中，切斷了 ACF但并不切斷粘有AC F的基帶，因此，可形象地將該裝置剪切ACF過(guò)程稱之為"Half-Cutting" (半切斷)。圖1為現(xiàn)有技術(shù)各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖1所示，ACF自動(dòng)貼附裝置包括剪切(Half-Cutting)機(jī)構(gòu)al和剝離(P eeling)機(jī)構(gòu)a2,其中，剪切機(jī)構(gòu)al與驅(qū)動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)al升降運(yùn)動(dòng)的第一汽 缸a3的汽缸臂連接，剝離機(jī)構(gòu)a2與驅(qū)動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)a2升降運(yùn)動(dòng)的第二汽缸a 4的汽缸臂連接，剪切機(jī)構(gòu)al上僅設(shè)有一組用于切斷ACF的刀片all?，F(xiàn)有的ACF自動(dòng)貼附裝置運(yùn)行一個(gè)ACF的剪切和剝離過(guò)程包括如下步驟 剪切機(jī)構(gòu)al在第一汽缸a3驅(qū)動(dòng)下第一次向上運(yùn)動(dòng)，刀片all將粘有ACF的 基帶a51壓向送帶機(jī)構(gòu)的固定基臺(tái)(Back Up) a52后，將ACF切斷；剪切機(jī) 構(gòu)在第一汽缸a3驅(qū)動(dòng)下第一次復(fù)位；ACF在送帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)向前輸運(yùn)預(yù) 設(shè)長(zhǎng)度后，剪切機(jī)構(gòu)al第二次向上運(yùn)動(dòng)，再次切斷ACF;剪切機(jī)構(gòu)al第二次復(fù)位；送帶機(jī)構(gòu)的真空(Vacuum)吸附裝置a53吸附基帶a51，剝離機(jī)構(gòu)a 2在第二汽缸a4驅(qū)動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，剝離帶(Peeling Tape) a21粘住已切斷 的ACF后，剝離機(jī)構(gòu)a2復(fù)位。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)ACF自動(dòng)貼附裝置存在如 下缺陷1、 由于剪切機(jī)構(gòu)只設(shè)置一組刀片，因此剪切和剝離一個(gè)ACF過(guò)程中，A CF自動(dòng)貼附裝置的剪切機(jī)構(gòu)需要往復(fù)運(yùn)動(dòng)二次，剝離機(jī)構(gòu)也需要往復(fù)運(yùn)動(dòng)一 次，因此，ACF剪切和剝離速度慢，工序復(fù)雜，工作效率較低。2、 基帶僅通過(guò)送帶機(jī)構(gòu)吸附，當(dāng)剝離帶粘住ACF后準(zhǔn)備向下復(fù)位時(shí)，易 將ACF連同基帶一起粘連，使得基帶脫離送帶機(jī)構(gòu)的真空吸附位置，基帶帶 動(dòng)ACF向前運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致ACF與剝離帶貼附不良，并且ACF還有可能粘到裝置 的其他部位而造成污染。3、 剪切機(jī)構(gòu)快速向上運(yùn)動(dòng)至刀片與送帶機(jī)構(gòu)的固定基臺(tái)碰撞后，刀片的 運(yùn)動(dòng)速度迅速降為零，由于刀片與剪切機(jī)構(gòu)為固定連接，這使得刀片碰撞磨 損嚴(yán)重，并且刀片磨損后不能有效地切斷ACF，這也將影響ACF的實(shí)際剝離 效果。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置，可以提 高剪切和剝離ACF的速度，簡(jiǎn)化工序，改善ACF剝離和貼附效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離 裝置，包括剪切機(jī)構(gòu)和剝離機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括具有二個(gè)臂的基座和每 個(gè)臂連接的一個(gè)刀片組，所述基座與驅(qū)動(dòng)所述基座運(yùn)動(dòng)的第 一驅(qū)動(dòng)裝置連接， 驅(qū)動(dòng)所述剝離機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述基座上。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，將所述臂與刀片組之間還可通過(guò)起緩沖作用 的彈簧連接。所述刀片組可具體包括刀片和固定所述刀片的刀架，所述刀架通過(guò)所述彈簧與所述臂連接。所述臂和刀架上還可設(shè)置有限制所述刀架運(yùn)動(dòng)方向的第 一滑動(dòng)導(dǎo)軌。所述第 一驅(qū)動(dòng)裝置可具體包括第 一汽缸和與所述第一 汽缸連接的第 一汽缸臂，所述第 一汽缸臂與所述基座連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述剝離機(jī)構(gòu)可具體包括殼體、設(shè)于所述殼 體上的主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)連接在所述主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子上的剝離 帶和支撐所述剝離帶的基臺(tái)，所述基臺(tái)設(shè)于所述殼體的上部。所述主動(dòng)轉(zhuǎn)子 和所述從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間還可設(shè)有張緊所述剝離帶的定位桿，所述定位桿與所述 殼體連接。所述第二驅(qū)動(dòng)裝置可具體包括第二汽缸和與所述第二汽缸連接的 第二汽缸臂，所述第二汽缸與所述基座連接，所述第二汽缸臂與所述殼體連 接。所述第二汽缸和殼體上還可設(shè)有限制所述殼體運(yùn)動(dòng)方向的第二滑動(dòng)導(dǎo)軌。本實(shí)用新型提出了一種各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、 本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置帶有二個(gè)臂的基座，且二個(gè)臂各設(shè)置一個(gè)刀片組， 并且通過(guò)剪切機(jī)構(gòu)和剝離機(jī)構(gòu)的同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，使得本實(shí)用新型只需要剪切 裝置和剝離裝置均向上運(yùn)動(dòng)一次、剝離裝置復(fù)位一次、剪切裝置復(fù)位一次等三個(gè)工序操作即可完成一個(gè)ACF剪切和剝離過(guò)程，因此有利于簡(jiǎn)化工序，提 高ACF剪切和剝離的速度，提高工作效率。2、 本實(shí)用新型的剝離機(jī)構(gòu)進(jìn)行ACF剝離時(shí)，由于剪切機(jī)構(gòu)的二個(gè)刀片組 仍然將基帶頂壓在固定基臺(tái)上，因此剝離帶剝離ACF時(shí)，不會(huì)將基帶連帶粘 下，便于剝離帶順利剝離ACF,改善ACF的剝離和貼附效果。3、 本實(shí)用新型由于在刀片組與臂的連接處設(shè)置可起緩沖作用的彈簧，減 小了本實(shí)用新型在使用中對(duì)刀片的磨損，延長(zhǎng)刀片的使用壽命，使刀片能夠 有效的切斷ACF，有利于改善ACF的實(shí)際剝離和貼附效果。4、 本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)軌等限位裝置，有效保證了本實(shí)用新型的 工作精度，從而提高工作效率。由于本實(shí)用新型具有提高剪切和剝離ACF的速度、簡(jiǎn)化工序、工作精度 和效率高、對(duì)刀片磨損小、剝離ACF效果好等優(yōu)點(diǎn)，因此，本實(shí)用新型可應(yīng) 用于液晶顯示面板和柔性電路板(Tape Carrier Package,簡(jiǎn)稱TCP)的粘合、液晶顯示面板與驅(qū)動(dòng)電路的粘合或有機(jī)電致發(fā)光顯示面板(Organic Light Emitting Devices,簡(jiǎn)稱OLED)等其他顯示面板與驅(qū)動(dòng)電路的銜接 粘合。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置第二實(shí)施例中刀片組 的結(jié)構(gòu)示意圖j圖6為本實(shí)用新型各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置第二實(shí)施例中剝離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明l一剪切才幾構(gòu)；2 —?jiǎng)冸x機(jī)構(gòu)；3 —第一驅(qū)動(dòng)裝置;4一第二驅(qū)動(dòng)裝置；111一臂；112一基座；121 —刀架;122一刀片；21--剝離帶；2 2 臺(tái);23--殼體；24--主動(dòng)轉(zhuǎn)子；25 —從動(dòng)轉(zhuǎn)子；26--定位桿；31--第一汽缸；32 —第一汽缸臂；41--第二汽缸；42--第二汽缸臂；51 —轉(zhuǎn)子；52--ACF;53--基帶；54 —真空吸附裝置；55--固定基臺(tái)；6 —彈簧；71 —第一滑動(dòng)導(dǎo)軌；72--第二滑動(dòng)導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
圖2為本實(shí)用新型各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖 2所示，本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)包括剪切機(jī)構(gòu)1、剝離機(jī)構(gòu)2、驅(qū)動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)1 升降運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置3和驅(qū)動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)2升降運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置4， 剪切機(jī)構(gòu)1與第一驅(qū)動(dòng)裝置3連接，并通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置4與剝離機(jī)構(gòu)2連 接。本實(shí)用新型在實(shí)際使用時(shí)，可與外部的輸送ACF的送帶機(jī)構(gòu)配合使用， 完成ACF的快速的剪切和剝離。 第一實(shí)施例圖3為本實(shí)用新型各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。如圖3所示，本實(shí)施例中，剪切機(jī)構(gòu)包括U型基座和二個(gè)刀片組；U 型基座包括二個(gè)臂111和連接二個(gè)臂111的基座112;刀片組包括刀架121 和刀片122,刀片122通過(guò)固定螺絲固定在刀架121上；U型基座的每個(gè)臂 111通過(guò)螺絲與一個(gè)刀架121連^J妻。剝離機(jī)構(gòu)包括用于剝離ACF的剝離帶21、支撐剝離帶21的基臺(tái)22、與 基臺(tái)22下方連接的殼體23、設(shè)置在殼體23上的主動(dòng)轉(zhuǎn)子24和從動(dòng)轉(zhuǎn)子25 以及定位桿26。為確保剝離ACF時(shí)剝離帶21具有一定的張力，使ACF只貼 附在剝離帶21上而不會(huì)粘到設(shè)備的其他部位，可在從動(dòng)轉(zhuǎn)子25上增設(shè)離合 器。剝離帶21繞過(guò)基臺(tái)22的上表面?zhèn)鲃?dòng)連接在主動(dòng)轉(zhuǎn)子24和從動(dòng)轉(zhuǎn)子25 上，定位桿26設(shè)置在主動(dòng)轉(zhuǎn)子24和從動(dòng)轉(zhuǎn)子25之間并與殼體23連接，用 于限制剝離帶21的走帶方向。第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一汽缸31和第一汽缸臂32。第一汽缸31與第一汽 缸臂32的一端連接，第一汽缸臂32的另一端與U型基座的基座112的下表 面連接，用于在第一汽缸31的驅(qū)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)U型基座升降運(yùn)動(dòng)。第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二汽缸41和第二汽缸臂42。第二汽缸臂"的一端 與第二汽缸41連接，另一端與殼體23的底部連接，用于在第二汽缸"的驅(qū) 動(dòng)下驅(qū)動(dòng)殼體23升降運(yùn)動(dòng)；第二汽缸41的基座與U型基座的基座112的上表面連接。剪切機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)裝置以及剝離裝置在第一汽缸31的驅(qū)動(dòng)下可 同時(shí)作升降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可配合外部的送帶機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)ACF的剪切和剝 離。如圖3所示，送帶機(jī)構(gòu)包括一組用于輸送ACF的轉(zhuǎn)子51，粘有ACF52的 基帶53,吸附基帶53的真空吸附裝置54,以及為剪切ACF52提供支撐的固 定基臺(tái)55; ACF52由基帶53承載，并由轉(zhuǎn)子51在外部驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行 輸送。本實(shí)施例實(shí)際工作時(shí)，完成一個(gè)ACF剪切和剝離的工作過(guò)程為 第一汽缸31驅(qū)動(dòng)第一汽缸臂32升起，在第一汽缸臂32的驅(qū)動(dòng)下，二個(gè) 刀片122及殼體23均向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)二個(gè)刀片122在上升過(guò)程中將基帶53頂 壓在固定基臺(tái)55上并切斷基帶53上的ACF52時(shí)，真空吸附裝置54吸附基帶 53,在此過(guò)程中真空吸附裝置保持對(duì)基帶53的吸附，位于基臺(tái)22上的剝離 帶21粘附基帶53上被切斷的ACF52;第二汽缸41驅(qū)動(dòng)第二汽缸臂42下降， 在第二汽缸臂42的驅(qū)動(dòng)下，剝離機(jī)構(gòu)下降；第一汽缸31驅(qū)動(dòng)第一汽缸臂32 下降，二個(gè)刀片122在第一汽缸臂32的驅(qū)動(dòng)下向下作復(fù)位運(yùn)動(dòng)， 一個(gè)ACF剪 切和剝離過(guò)程結(jié)束。此時(shí)真空吸附裝置54松開基帶53,送帶機(jī)構(gòu)繼續(xù)向前 輸送ACF，直至下一個(gè)ACF剪切和剝離過(guò)程到來(lái)。通過(guò)對(duì)本實(shí)施例上述工作過(guò)程的分析可知，本實(shí)施例與現(xiàn)有4支術(shù)相比， 具有如下優(yōu)點(diǎn)1、 本實(shí)施例設(shè)置U型基座，在U型基座的二個(gè)臂上各設(shè)置一個(gè)刀片組， 并且通過(guò)第一汽缸實(shí)現(xiàn)剪切機(jī)構(gòu)和剝離機(jī)構(gòu)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)，使得本實(shí)施例只需 要剪切裝置和剝離裝置均向上運(yùn)動(dòng)一次、剝離裝置復(fù)位一次、剪切裝置復(fù)位 一次等三個(gè)工序操作即可完成一個(gè)ACF剪切和剝離過(guò)程，因此有利于簡(jiǎn)化工 序，提高ACF剪切和剝離的速度，提高工作效率；2、 本實(shí)施例剝離機(jī)構(gòu)進(jìn)行ACF剝離時(shí)，由于剪切機(jī)構(gòu)的二個(gè)刀片組仍然 將基帶頂壓在固定基臺(tái)上，因此剝離帶剝離ACF時(shí)，不會(huì)將基帶連帶粘下，便于剝離帶順利剝離ACF，改善ACF的剝離和貼附效果。 第二實(shí)施例圖4為本實(shí)用新型各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。如圖4所示，本實(shí)施例與各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置前述第一實(shí) 施例的區(qū)別在于，本實(shí)施例在U型基座的每個(gè)臂111與刀架121的連接處設(shè) 置彈簧6。優(yōu)選地，彈簧6具有較大的彈性，使得二個(gè)刀片122頂壓固定基 臺(tái)55時(shí)能獲得緩沖位移，減小二個(gè)刀片122與固定基臺(tái)55的碰撞力，從而 減小刀片122的磨損，延長(zhǎng)刀片122的使用壽命。圖5為本實(shí)用新型各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置第二實(shí)施例中刀片組 的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，為保證刀片122沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，可在臂111 和刀架121上設(shè)置限制刀片122運(yùn)動(dòng)方向的第一滑動(dòng)導(dǎo)軌71。圖6為本實(shí)用新型各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置第二實(shí)施例中剝離機(jī) 構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，為保證剝離裝置沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，可在第二 汽缸41的基座和殼體23上設(shè)置限制殼體23運(yùn)動(dòng)方向的第二滑動(dòng)導(dǎo)軌72。本實(shí)施例由于在刀片組與U型基座的臂的連接處設(shè)置可起緩沖作用的彈 簧，減小了本實(shí)施例刀片的磨損，延長(zhǎng)刀片的使用壽命，使刀片能夠有效的 切斷ACF，有利于改善ACF的實(shí)際剝離和貼附效果。此外，通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo) 軌等限位裝置，有效保證了本實(shí)施例的工作精度，從而提高工作效率。由于本實(shí)施例具有提高剪切和剝離ACF的速度、簡(jiǎn)化工序、工作精度和 效率高、對(duì)刀片的磨損小、剝離ACF效果好等優(yōu)點(diǎn)，因此，本實(shí)施例可應(yīng)用 于液晶顯示面板和TCP的粘合、液晶顯示面板與驅(qū)動(dòng)電路的粘合或0LED等其 他顯示面板與驅(qū)動(dòng)電路的銜接粘合。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非 對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修 改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使 相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。9
權(quán)利要求1、一種各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置，包括剪切機(jī)構(gòu)和剝離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述剪切機(jī)構(gòu)包括具有二個(gè)臂的基座和每個(gè)臂連接的一個(gè)刀片組，所述基座與驅(qū)動(dòng)所述基座運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)所述剝離機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述基座上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置，其特征在于， 所述臂與刀片組之間通過(guò)起緩沖作用的彈簧連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置，其特征在于， 所述刀片組包括刀片和固定所述刀片的刀架，所述刀架通過(guò)所述彈簧與所述 臂連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置，其特征在于， 所述臂和刀架上設(shè)置有限制所述刀架運(yùn)動(dòng)方向的第一滑動(dòng)導(dǎo)軌。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l-4所述的任一各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置，其特 征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一汽缸和與所述第一汽缸連接的第一汽缸 臂，所述第一汽缸臂與所述基座連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l-4所述的任一各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置，其特 征在于，所述剝離機(jī)構(gòu)包括殼體、設(shè)于所述殼體上的主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子、 傳動(dòng)連接在所述主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子上的剝離帶和支撐所述剝離帶的基臺(tái)， 所述基臺(tái)設(shè)于所述殼體的上部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置，其特征在于， 所述主動(dòng)轉(zhuǎn)子和所述從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間設(shè)有張緊所述剝離帶的定位桿，所述定位 桿與所述殼體連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置，其特征在于， 所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二汽缸和與所述第二汽缸連接的第二汽缸臂，所述 第二汽缸與所述基座連接，所述第二汽缸臂與所述殼體連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置，其特征在于， 所述第二汽缸和殼體上設(shè)有限制所述殼體運(yùn)動(dòng)方向的第二滑動(dòng)導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離裝置，包括剪切機(jī)構(gòu)和剝離機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括具有二個(gè)臂的基座和每個(gè)臂連接的一個(gè)刀片組，所述基座與驅(qū)動(dòng)所述基座運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)所述剝離機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述基座上。本實(shí)用新型完成一次各向異性導(dǎo)電膠的剪切和剝離過(guò)程只需三個(gè)工序操作，簡(jiǎn)化了工序，提高各向異性導(dǎo)電膠剪切和剝離的速度，提高工作效率；此外，剝離機(jī)構(gòu)進(jìn)行各向異性導(dǎo)電膠剝離時(shí)，由于剪切機(jī)構(gòu)的二個(gè)刀片組仍然將基帶頂壓在固定基臺(tái)上，因此剝離帶剝離各向異性導(dǎo)電膠時(shí)，不會(huì)將基帶連帶粘下，便于剝離帶順利剝離各向異性導(dǎo)電膠，改善各向異性導(dǎo)電膠的剝離和貼附效果。
文檔編號(hào)G02F1/13GK201166757SQ20082007937
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
發(fā)明者龔小衛(wèi) 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司