專利名稱：一種新型的光纖接頭插芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型光纖接頭插芯。是一種能夠?qū)饫w實(shí)現(xiàn)精確定位的 插芯，且制作簡單。
背景技術(shù)：
光纖接頭插芯是光纖通信系統(tǒng)中各種裝置連接所必不可少的器件，也是目前 使用量最大的光纖器件。由于本地通信網(wǎng)絡(luò)的逐步光纖化，城域網(wǎng)和用戶接入網(wǎng) 需求的上升，近年來全球光纖連接器市場的總需求量不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)未來十年的 年增長率將在20%左右。
現(xiàn)有的光纖插芯是在燒結(jié)好的有預(yù)留孔的毛胚件上制作出光纖定位圓孔，其
具體制備方法程序先燒結(jié)出內(nèi)徑小于光纖直徑的毛坯，然后鏜孔到內(nèi)徑大于 光纖直徑1//m的圓孔。而此種制備方法的缺點(diǎn)是，內(nèi)孔大小的精度以及插芯的
同心度不容易達(dá)到0. 125±0. 5,要求，且用線切割加工進(jìn)行鏜孔費(fèi)時，同心度不 能得到保證，在制備中，需要高精密的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，從而造成設(shè)備投資過大，成 本較高。
由此可見，上述現(xiàn)有的光纖接頭插芯結(jié)構(gòu)上以及使用上顯然仍存在有不便與 缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的光纖接頭插芯，使得能夠
通過低成本的方法可靠穩(wěn)定地制造。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包 括兩個基板，兩個基板中的一個在其與另一基板相面對的面上成型有定位坯槽并由該定位坯槽與處于定位坯槽槽口的另 一基板表面構(gòu)成定位坯孔，或者兩個基板 在其相面對的面上成型有定位坯槽并由定位坯槽構(gòu)成定位坯孔，在定位坯孔表面
具有成型精確定位孔的區(qū)別于構(gòu)成定位坯孔的成型物質(zhì)，在定位坯孔內(nèi)形成精確 定位孔。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型不必采用鏜孔的方法加工， 能夠采用低成本的機(jī)器低成本遞加工制備，且較易達(dá)到穩(wěn)定可靠的質(zhì)量保證。 所述的定位坯槽可以采用V型槽，以進(jìn)一步提高精度與同心度。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還可采用以下技術(shù)方案它包括基板，基 板中設(shè)有定位坯孔，在定位坯孔表面具有區(qū)別于構(gòu)成定位坯孔物質(zhì)的成型精確定 位孔物質(zhì)，在定位坯孔內(nèi)形成精確定位孔。它同樣能實(shí)現(xiàn)前述的技術(shù)效果。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖面示意圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖面示意圖。
實(shí)施例1
參照附圖1。本實(shí)用新型包括兩個基板1和2，基板1在與基板2相面對的 面上成型有定位坯槽3并由該定位坯槽與處于定位坯槽槽口的基板2表面構(gòu)成定 位坯孔，在定位坯孔表面具有區(qū)別于構(gòu)成定位坯孔物質(zhì)的成型精確定位孔物質(zhì) 4，在定位坯孔內(nèi)由成型物質(zhì)4形成精確定位孔5或由成型物質(zhì)4與部分的定位 坯孔表面形成精確定位孔5。
所述定位坯槽的橫截面形狀可如圖1呈V形，也可是U型、圓型等，其中以 V形定位最為精確，達(dá)到定位精度為0.125±0.5/// 的要求，并且保證了孔的同心度。
所述基板可以為橫截面接近半圓的柱體，以方便后續(xù)工作。所述基板可采用 由玻璃，陶瓷，塑料，金屬各種材料制備。
在制備中，把上述基板合在一起，在定位坯孔中插入光纖或者與光纖直徑一
4致的絲線，用加熱固化膠或者紫外固化膠來固定光纖或者絲線與基板，然后用光 纖或者絲線進(jìn)行脫模，進(jìn)行脫模用的光纖或者絲線上應(yīng)涂上脫模膠，以便脫模時 容易進(jìn)行。在此結(jié)構(gòu)中，由于用加熱固化膠或者紫外固化膠來固定光纖或者絲線 與毛坯，因此內(nèi)孔周圍存在有膠或者其他與構(gòu)成定位坯孔物質(zhì)不一致的物質(zhì)。
實(shí)施例2
參照附圖2。本實(shí)用新型包括兩個基板21和22，兩個基板21和22在其相 面對的面上成型有定位坯槽23和24并由定位坯槽構(gòu)成定位坯孔，在定位坯孔表 面具有區(qū)別于構(gòu)成定位坯孔物質(zhì)的成型精確定位孔物質(zhì)25，在定位坯孔內(nèi)形成 精確定位孔26。
本實(shí)施例的其它部分與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
本實(shí)用新型包括基板，基板中設(shè)有定位坯孔，在定位坯孔表面具有區(qū)別于構(gòu) 成定位坯孔物質(zhì)的成型精確定位孔物質(zhì)，在定位坯孔內(nèi)形成精確定位孔。
在制備時，燒結(jié)出定位坯孔大于光纖直徑的基板，基板的橫截面外形可大致 呈圓形，插入光纖或者與光纖直徑一致的絲線，用加熱固化膠或者紫外固化膠來 固定光纖或者絲線與毛坯，然后用光纖或者絲線進(jìn)行脫模，進(jìn)行脫模用的光纖或 者絲線上應(yīng)涂上脫模膠，以便脫模時容易進(jìn)行。所述基板可以由玻璃，陶瓷，塑 料，金屬各種材料制備。
在此結(jié)構(gòu)中，由于用加熱固化膠或者紫外固化膠來固定光纖或者絲線與毛 坯，因此內(nèi)孔周圍存在有膠或者其他與構(gòu)成定位坯孔物質(zhì)不一致的物質(zhì)。
上述實(shí)施例僅為了方便說明而舉例，并不是對本實(shí)用新型范圍的限制。對于 本技術(shù)領(lǐng)域的一般人員來說，可以在不脫離本實(shí)用新型的精神的情況和范圍下， 做出種種變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種新型的光纖接頭插芯，其特征是它包括兩個基板，兩個基板中的一個在其與另一基板相面對的面上成型有定位坯槽并由該定位坯槽與處于定位坯槽槽口的另一基板表面構(gòu)成定位坯孔，或者兩個基板在其相面對的面上成型有定位坯槽并由定位坯槽構(gòu)成定位坯孔，在定位坯孔表面具有區(qū)別于構(gòu)成定位坯孔物質(zhì)的成型精確定位孔物質(zhì)，在定位坯孔內(nèi)形成精確定位孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述定位坯 槽為V型槽。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述基板為 橫截面接近半圓的柱體。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述精確定 位孔為用光纖或者與光纖直徑一致的絲線作為模具，進(jìn)行脫模而形成的精確定位 孔。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述基板的 用材包括玻璃，陶瓷，塑料，金屬中的任意材料。
6、 一種新型的光纖接頭插芯，其特征是它包括基板，基板中設(shè)有定位坯孔， 在定位坯孔表面具有區(qū)別于構(gòu)成定位坯孔物質(zhì)的成型精確定位孔物質(zhì)，在定位坯 孔內(nèi)形成精確定位孔。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述精確定 位孔為用光纖或者與光纖直徑一致的絲線作為模具，進(jìn)行脫模而形成的精確定位 孔。
8、 如權(quán)利要求7所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述基板的 用材包括玻璃，陶瓷，塑料，金屬中的任意材料。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型的光纖接頭插芯，它包括兩個基板，兩個基板中的一個在其與另一基板相面對的面上成型有定位坯槽并由該定位坯槽與處于定位坯槽槽口的另一基板表面構(gòu)成定位坯孔，或者兩個基板在其相面對的面上成型有定位坯槽并由定位坯槽構(gòu)成定位坯孔，在定位坯孔表面具有成型精確定位孔的區(qū)別于構(gòu)成定位坯孔的成型物質(zhì)，在定位坯孔內(nèi)形成精確定位孔；或者，它包括基板，基板中設(shè)有定位坯孔，在定位坯孔表面具有區(qū)別于構(gòu)成定位坯孔物質(zhì)的成型精確定位孔物質(zhì)，在定位坯孔內(nèi)形成精確定位孔。本實(shí)用新型不必采用鏜孔的方法加工，能夠采用低成本的機(jī)器低成本遞加工制備，且較易達(dá)到穩(wěn)定可靠的質(zhì)量保證。
文檔編號G02B6/38GK201237655SQ20082012130
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者江蓉芝 申請人:浙江同星光電科技有限公司