專利名稱:供料基座以及固定組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是有關(guān)于一種固定件以及制程設(shè)備,且特別是有關(guān)于一 種固定組件以及應(yīng)用該固定組件的供料基座。
背景技術(shù):
平面顯示器的輕、薄、短、小的發(fā)展趨勢,使得其逐漸取代了陰極
射線管(cathode ray tube)。并且,在眾多類型的平面顯示器中,由 于液晶顯示器(liquid crystal display, LCD)的各種優(yōu)越的性能,如 應(yīng)答速度、輝度、對比值及可視角等,使得液晶顯示器已逐漸成為市場 的主流。 一般而言,液晶顯示器是由一液晶顯示面^反(liquid crystal display panel, LCD panel)及一背光模組(backlight module)所構(gòu) 成,其中,液晶顯示面板包括彩色濾光基板、主動組件陣列基板(active device array substrate)及位于兩基板之間的液晶層(1 iquid cry s ta 1 layer),背光模組則提供液晶顯示面板所需的面光源。
在公知 一 種液晶顯示面板的制造過程中,通常會在彩色濾光基板
(color filter )與主動纟且葉牛陣歹l)基豐反(active device array substrate) 之間散布間隙物(spacer),以使兩基板之間能有維持良好的晶胞間距
(cell gap)。值得一提的是,液晶顯示面板的各種性能,如應(yīng)答速度、 對比值以及可視角等,均與晶胞間距有關(guān)。因此,散布間隙物的均勻性 是影響晶胞間距是否均一的重要因素,進(jìn)而直接影響液晶顯示面板的顯 示質(zhì)量。
一般而言,間隙物可藉由供料設(shè)備(feeder)而散布至主動組件陣 列基板上。然而,間隙物能否均勻地散布于主動組件陣列基板上,與供 料設(shè)備是否能正常運作有著密切的關(guān)系。在公知一種散布間隙物的制程 中,間隙物因供料設(shè)備上蓋與本體之間無法固定鎖緊,使得供料腔室密 閉不完全,進(jìn)而造成間隙物產(chǎn)生散布不均的狀況。
詳言之,圖1為公知一種用以固定供料設(shè)備上蓋的固定件。請參照 圖1,公知的供料設(shè)備上蓋通常使用螺紋護(hù)套10固定于供料設(shè)備本體的 鐵氟龍環(huán)體上。然而,由于螺紋護(hù)套IO具有一外螺紋邊緣10a,且為特殊規(guī)格,不但維修不易,還會使得鐵氟龍環(huán)體與螺紋護(hù)套10a接觸的地 方產(chǎn)生磨損,導(dǎo)致供料設(shè)備的密閉性不足,致使間隙物散布不均,造成 液晶顯示器的晶胞間距不均一,進(jìn)而導(dǎo)致液晶顯示器之質(zhì)量下降。再者, 供料設(shè)備的上蓋與鐵氟龍環(huán)體磨損較嚴(yán)重者,甚至需要另添購供料設(shè)備。 由于目前無有效的方式來固定供料設(shè)備上蓋與供料設(shè)備本體的鐵氟龍環(huán) 體,因此僅能將受損的供料設(shè)備部分拆解委外修復(fù)。這不但耗費人力, 也會使得被拆解的機臺無法作為在線生產(chǎn)機臺,導(dǎo)致液晶顯示面板的制 造成本增加,實有改進(jìn)的必要。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種固定組件,具有不易造成 基座磨損以及維修容易的優(yōu)點。
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種供料基座,具有上述的固
定組件。
本實用新型提出一種固定組件,此固定組件適于固定第一基座、第 二基座以及第三基座,固定組件包括可拆卸螺帽、固定栓以及螺栓。固 定栓具有第一部以及第二部,第一部與第二部的交界處構(gòu)成一肩部,第 一部穿過第一基座而螺接于可拆卸螺帽,使得第一基座固定于可拆卸螺 帽與肩部之間,第二部穿設(shè)于第二基座的一貫孔內(nèi),其中第二部與貫孔 之間為松配合,且第二部具有一螺孔。螺栓穿過第三基座而鎖附螺孔, 使得該第三基座固定于螺栓與第二部之間。
本實用新型的一實施例中,第三基座包括一頂體以及一環(huán)體,環(huán)體 配置于頂體以及第二基座之間。
本實用新型的一實施例中,固定栓的第一部與第二部為一體成型。 本實用新型的 一 實施例中,固定栓以及螺帽的材質(zhì)為不^t秀鋼。 本實用新型的一實施例中,第一基座的材質(zhì)為不銹鋼。 本實用新型的一實施例中,第二基座的材質(zhì)為鐵氟龍。 本實用新型的一實施例中,第三基座的材質(zhì)為鐵氟龍。 本實用新型另提出一供料基座,此供料基座包括第一基座、第二基 座、環(huán)體、頂體、多個第一固定組件以及多個第二固定組件。第二基座
配置于第一基座上,第二基座具有多個貫孔。環(huán)體配置于第二基座上, 環(huán)體具有供料口以及出料口分別穿設(shè)于環(huán)體上。環(huán)體配置于頂體以及第二基座之間,其中頂體、環(huán)體以及第二基座共同形成一供料腔室,供料 腔室藉由供料口以及出料口分別與外界連接。各第一固定組件包括可拆 卸螺帽、固定栓以及第一螺栓。固定栓具有第一部以及第二部,第一部 與第二部的交界處構(gòu)成肩部,第一部穿過第 一基座而鎖附于可拆卸螺帽, 使得第一基座固定于可拆卸螺帽與肩部之間,第二部穿設(shè)貫孔之一內(nèi), 其中第二部與對應(yīng)的貫孔之間為松配合,且第二部具有一螺孔。第一螺
栓穿過環(huán)體而鎖附螺孔,使得環(huán)體固定于第一螺栓與第二部之間。各第 二固定組件包括第二螺栓以及固定螺帽,固定螺帽固定于第 一基座上, 且第二螺栓穿過頂體、環(huán)體、第二基座以及第一基座而鎖附至固定螺帽 上。
本實用新型的一實施例中,環(huán)體具有多個凹陷部,且各第一螺栓具 有一頭部,第一螺栓的頭部埋陷于凹陷部內(nèi),以使得頂體、環(huán)體以及第 二基座彼此密接,形成供料腔室。
在本實用新型的一實施例中,頂體與環(huán)體為一體成型。 在本實用新型的一實施例中,供料基座更包括多個密封環(huán),分別配 置于頂體與環(huán)體之間以及環(huán)體與第二基座之間。
在本實用新型的一實施例中,環(huán)體的形狀為圓環(huán)狀。 在本實用新型的一實施例中,第一基座與固定螺帽為一體成型。 在本實用新型的一實施例中,固定螺帽嵌入第一基座內(nèi)。
在本實用新型的 一 實施例中,各第 一 固定組件以及各第二固定組件 的材質(zhì)為不銹鋼。
在本實用新型的一實施例中,各固定栓的第一部與第二部為一體成型。
在本實用新型的一實施例中,固定栓以及可拆卸螺帽的材質(zhì)為不銹鋼。
在本實用新型的一實施例中,第一基座的材質(zhì)為不銹鋼。 在本實用新型的一實施例中,第二基座的材質(zhì)為鐵氟龍。 在本實用新型的一實施例中,環(huán)體的材質(zhì)為鐵氟龍。 在本實用新型的一實施例中,頂體的材質(zhì)為透明樹脂。
綜上所述,本實用新型的固定組件可將各基座彼此固定,并且固定 組件可以有效分散各基座在鎖附時所施加的外力,因此本實用新型的固定組件相較于公知,可以免除固定組件與基座磨耗的問題,進(jìn)而減少更 換部品的機會。并且,本實用新型的固定組件不需使用特殊工具作拆卸, 因此維護(hù)簡易。再者,在實用新型的部分實施例中,應(yīng)用此固定組件的 供料基座可以拉長設(shè)備的維護(hù)周期以及達(dá)到減少更換部品的功效,并且 可以減少設(shè)備的維護(hù)時間,增加產(chǎn)能。
為讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下 文特舉較佳實施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)i兌明如下。
圖1為公知一種用以固定供料設(shè)備上蓋的固定件。
圖2為本實用新型的一種供料基座的立體分解示意圖。 圖3為圖2的供料基座組合后的部分剖視示意圖。 圖4為本實用新型的一種應(yīng)用上述供料基座的供料設(shè)備示意圖。主要組件符號說明
10:螺紋護(hù)套10a:螺紋邊緣
100供料基座110:第一基座
120第二基座122:貫孔
130第三基座132:環(huán)體
134供料口136:出料口
138密封環(huán)140:頂體
150第一固定組件152:可拆卸螺帽
154固定栓15"t:第一部
154B:第二部154C:肩部
156第一螺栓158:螺孔
160:第二固定組件162:第二螺栓
164:固定螺帽300:供料設(shè)備
C:供料腔室D154:外徑
D122:內(nèi)徑E:電控模塊
G:主動組件陣列基板H:凹陷部
M:供料設(shè)備主體S:間隙物
To:外螺紋Ti:內(nèi)螺紋
具體實施方式
圖2為本實用新型的一種供料基座的立體分解示意圖。請參照圖2, 供料基座100包括第一基座110、第二基座120、環(huán)體132、頂體140、 多個第一固定組件150以及多個第二固定組件160(繪示于圖3)。圖3為 圖2的供料基座的組合剖視示意圖。請同時參照圖2與圖3,供料基座 100包括第一基座110、第二基座120、環(huán)體132、頂體140、多個第一 固定組件150以及多個第二固定組件160。請繼續(xù)參照圖2與圖3,第二 基座120配置于第一基座110上,且第二基座120具有多個貫孔122。 環(huán)體132配置于第二基座120上,環(huán)體132具有供料口 134以及出料口 136分別穿設(shè)于環(huán)體132上。環(huán)體132配置于頂體140以及第二基座12 0 之間,其中頂體140、環(huán)體132以及第二基座120共同形成一供料腔室C。 具體而言,供料基座100更包括多個密封環(huán)138,分別配置于頂體140 與環(huán)體132之間以及環(huán)體132與第二基座120之間,以確保供料腔室C 的密閉性。此外,供料口 134適用于將待處理物料傳送入供料腔室C內(nèi), 而出料口 136適用于將處理后物料由供料腔室C傳輸至外界。
請繼續(xù)參照圖2與圖3,各第一固定組件150包括可拆卸螺帽152、 固定栓154以及第一螺栓156。固定栓154具有第一部154A以及第二部 154B,第一部154A與第二部154B的交界處構(gòu)成肩部154C。值得一提的 是,實務(wù)上,固定栓154的第一部154A與第二部154B例如是一體成型, 當(dāng)然,固定栓154的第一部154A與第二部154B也可以是經(jīng)由焊4妄而固 定在一起。另外,在本實施例中,可拆卸螺帽152、固定栓154以及第 一螺栓156的材質(zhì)例如是由不銹鋼所制成的,^旦不以此為限。
此外,第一部154A穿過第一基座110而突出第一基座110的表面, 其中突出第一基座IIG表面的第一部154A外側(cè)具有外螺紋To,第一部 154A的外螺紋To與可拆卸螺帽152的內(nèi)螺紋Ti相互耦合而鎖附在一起, 使得第一基座110固定于可拆卸螺帽152與肩部154C之間,在本實施例 中,第一基座110的材質(zhì)例如為不銹鋼。這里要說明的是,第一部154A 外側(cè)的外螺紋To的分布可以如圖2所示,外螺紋To分布于第一部154A 整體的圓柱表面。在其它實施例中,第一部154A外側(cè)的外螺紋To也可 以只分布于第一部154A遠(yuǎn)離第二部154B的末端,本實用新型并不限定 第一部154A的外螺紋To的分布區(qū)域。第二部154B與第二基座120的對應(yīng)的貫孔122之間為松配合。詳言之, 如圖2所示,第二部154B例如為一具有圓滑外表面的圓柱狀,而第二基 座120的貫孔122形狀因應(yīng)第二部154B的形狀而設(shè)計成圓形,特別的是, 第二部154B的外徑D^大小實質(zhì)上略小于貫孔122的內(nèi)徑Dm大小,使 得固定栓154可以沿貫孔122的軸線方向平移取出或放置,因此本實用 新型的第二基座120與固定栓154之間較不易產(chǎn)生磨耗,且易于組裝與 拆卸。當(dāng)然,固定栓154的第二部154B的形狀也可以是具有圓滑表面的 多角柱形狀或其它形狀,其中多角柱為角柱頂面邊數(shù)大于2的角柱,本 實用新型并不限定固定栓154之第二部154B的外型。
此外,請繼續(xù)參照圖2與圖3,第二部154B具有一螺孔158,第一 螺栓156穿過環(huán)體132而鎖附至螺孔158上,使得環(huán)體132固定于第一 螺栓156與第二部1MB之間。在本實施例中,構(gòu)成供料腔室C之第二基 座U0、環(huán)體132以及頂體140的材質(zhì)例如為鐵氟龍,而第一固定組件 150例如為不銹鋼。值得一提的是,環(huán)體132主要是藉由第一螺栓156 螺接至第二部15佃的螺孔158上,因此在進(jìn)行供料基座100的拆卸或組 裝時,主要的外力是施予在第一螺栓156與第二部154B的螺孔158之間, 如此,本實用新型亦可以避免環(huán)體132與第一固定組件150之間的磨耗。 承上述,各第二固定組件160包括第二螺栓162以及固定螺帽164, 固定螺帽164固定于第一基座110上,在本實施例中,固定螺帽164是 藉由焊接的方式而固定在第一基座110上,在其它實施例中,固定螺帽 164也可以與第一基座110 —體成型,或者固定螺帽164也可以直接嵌 入第一基座110內(nèi),本創(chuàng)作并不限定固定螺帽164與第一基座110的固 定方式。此外,如圖2與圖3所示,第二螺才全162穿過頂體140、環(huán)體 l32、第二基座以及第一基座110,并且第二螺栓162藉由其表面上 的外螺紋To與固定螺帽164的內(nèi)螺紋Ti相互耦合而鎖附在一起,使得 頂體l40、環(huán)體132以及第二基座120固定于第一基座110上。在本實 施例中,各第一螺栓156具有一頭部156H,而環(huán)體132具有多個凹陷部 H,頂體HO的凹陷部H可以使得組裝后的第一螺栓156的頭部156H可 以埋陷于凹陷部H內(nèi),使得頂體140、環(huán)體132以及第二基座120 ;波此 密接,而形成供料腔室C。在其它實施例中,也可以是頂體140具有多 個凹陷部H,而組裝后的第一螺栓156的頭部156H可以埋陷于頂體140的凹陷部H內(nèi),本實用新型并不以此為限。在本實施例中,頂體140例 如是人員觀察供料腔室C中物料處理的觀察窗,其材質(zhì)例如是透明樹脂, 而第二固定組件160的材質(zhì)例如為不《秀鋼,但本實用新型不以此為限。
值得一提的是,第一固定組件150主要用以固定第一基板110、第 二基板120以及環(huán)體132,其中環(huán)體132可視為第三基板130。換句話說, 在其它實施例中,第一固定組件150所固定的構(gòu)件可為第一基板110、 第二基板120以及第三基板130,其中第三基板130可以是單獨由上述 的環(huán)體132或是單獨的圓盤狀基板,也可以是上述頂體140與環(huán)體132 所構(gòu)成的一體成型基座,本實用新型的第一固定組件150所固定的構(gòu)件 并不限定第三基板130的形狀與組成。
圖4為本實用新型的一種應(yīng)用上述供料基座的供料設(shè)備示意圖。請 參照圖4,供料設(shè)備300適于供應(yīng)間隙物S,且供料設(shè)備300藉由一電控 模塊E所驅(qū)動。在本實施例中,供料設(shè)備300還包括一溝輪(未繪示)配 置于供料腔室C中,溝輪用以調(diào)整由供料口 134所輸入間隙物S的粒徑 大小,并將間隙物S的粒徑大小調(diào)整成實質(zhì)上一致之后,再經(jīng)由出料口 136噴灑于主動組件陣列基板G上。此外,設(shè)計者可4見其需要以及機臺 空間大小來設(shè)計多組的第一固定組件150以及多組的第二固定組件160, 以完整且穩(wěn)固的將各構(gòu)件固定于供料設(shè)備300的供料基座100上,圖4 僅繪示二組的第一固定組件150以及二組的第二固定組件160為例作說 明。其它供料基座100的各構(gòu)件配置與設(shè)計考慮如上述,在此不再累述。
綜上所述,本實用新型的供料基座利用第 一 固定組件以及第二固定 組件而將供料基座的各構(gòu)件固定在一起,并且可以有效分散固定各構(gòu)件 時的外力,因此本實用新型相4支于公知的螺紋護(hù)套具有至少以下的優(yōu)點
1. 固定栓與第二基座之間為松配合,可減少固定組件與基座之間磨 耗等問題,進(jìn)而減少更換部品的機會。
2. 本實用新型的供料基座是利用固定栓的第一部以及第二部分別 與可拆卸螺帽以及第一螺栓耦合,而分別將第一基座、環(huán)體(或稱第三 基座)與第二基座固定在一起,使用者可以藉由簡易工具(例如板手) 將可拆卸螺帽以及第一螺栓分別自第一部以及第二部旋開,即可輕易拆 卸第一基座與第二基座以及環(huán)體與第二基座,不但維護(hù)容易,且不需使 用特殊工具,相較于公知,本實用新型可以縮短每次設(shè)備定期保養(yǎng)的時
10間,并使得此供料基座以及供料設(shè)備更容易維護(hù)。
3, 本實用新型的固定組件以及應(yīng)用此固定組件的供料基座可以拉 長供料設(shè)備的維護(hù)周期并且減少每次設(shè)備的維護(hù)時間,進(jìn)而增加產(chǎn)能。 并且,本實用新型的部分實施例中可以減少固定組件以及供料基座的部 品更換次數(shù),減少制造成本。
4. 本實用新型的供料基座應(yīng)用于供料設(shè)備上時,第一固定組件、第 二固定組件可以有效分散供料基座各構(gòu)件在組裝時所承受的力量,維持 供料腔室的密閉性,確保間隙物散布均勻,進(jìn)而提升液晶顯示器的生產(chǎn) 良率,降低制造成本。
雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然其并非用以限定本實 用新型,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,在不脫離本實用新型的 精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的更動與潤飾,因此本實用新型的保護(hù)范圍 當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1. 一種供料基座,其特征在于,包括一第一基座;一第二基座,配置于該第一基座上,該第二基座具有多個貫孔;一環(huán)體,配置于該第二基座上,該環(huán)體具有一供料口以及一出料口分別穿設(shè)于該環(huán)體上;一頂體,該環(huán)體配置于該頂體以及該第二基座之間,其中該頂體、該環(huán)體以及該第二基座共同形成一供料腔室,該供料腔室藉由該供料口以及該出料口分別與外界連接;復(fù)數(shù)個第一固定組件,各該第一固定組件包括一可拆卸螺帽;一固定栓,具有一第一部以及一第二部,該第一部與該第二部的交界處構(gòu)成一肩部,該第一部穿過該第一基座而鎖附于該可拆卸螺帽,使得該第一基座固定于該可拆卸螺帽與該肩部之間,該第二部穿設(shè)該些貫孔之一內(nèi),其中該第二部與對應(yīng)的該貫孔之間為松配合,且該第二部具有一螺孔;一第一螺栓,穿過該環(huán)體而鎖附至該螺孔,使得該環(huán)體固于該第一螺栓與該第二部之間;以及復(fù)數(shù)個第二固定組件,其中各該第二固定組件包括一第二螺栓以及一固定螺帽,該固定螺帽固定于該第一基座上,且該第二螺栓穿過該頂體、該環(huán)體、該第二基座以及該第一基座而鎖附至該固定螺帽上。
2. 如權(quán)利要求1所述的供料基座,其特征在于,該環(huán)體具有復(fù)數(shù)個 凹陷部,且各該第一螺栓具有一頭部,該些第一螺栓的頭部埋陷于該些 凹陷部內(nèi),以使得該頂體、該環(huán)體以及該第二基座〗皮此密4妄,形成該供 料腔室。
3. 如權(quán)利要求1所述的供料基座,其特征在于,該頂體與該環(huán)體為 一體成型。
4. 如權(quán)利要求1所述的供料基座,其特征在于,還包括復(fù)數(shù)個密封 環(huán),分別配置于該頂體與該環(huán)體之間以及該環(huán)體與該第二基座之間。
5. 如權(quán)利要求1所述的供料基座,其特征在于,該環(huán)體的形狀為圓 環(huán)形。
6. 如權(quán)利要求1所述的供料基座,其特征在于,該第一基座與該些固定螺帽為一體成型。
7. 如權(quán)利要求1所述的供料基座,其特征在于,該固定螺帽嵌設(shè)于該第一基座內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求1所述的固定組件,其特征在于,各該固定栓的該第 一部與該第二部為一體成型。
9. 一種固定組件,適于固定一第一基座、 一第二基座以及一第三基 座,該固定組件包括一可拆卸螺帽;一固定栓,具有一第一部以及一第二部,該第一部與該第二部的交 界處構(gòu)成一肩部,該第一部穿過該第一基座而鎖附于該可拆卸螺帽,使 得該第一基座固定于該可拆卸螺帽與該肩部之間,該第二部穿設(shè)于該第 二基座的一貫孔內(nèi),其中該第二部與該貫孔之間為松配合,且該第二部 具有一螺孔;以及一螺栓,穿過該第三基座而鎖附至該螺孔,使得該第三基座固定于 該螺栓與該第二部之間。
10. 如權(quán)利要求8所述的固定組件,其特征在于,該第三基座包括 一頂體以及 一 環(huán)體,該環(huán)體配置于該頂體以及該第二基座之間。
11. 如權(quán)利要求8所述的固定組件,其特征在于,該固定栓的該第 一部與該第二部為一體成型。
專利摘要一種供料基座,包括第一基座、第二基座、環(huán)體、頂體、多個第一、第二固定組件。第二基座配置于第一基座與環(huán)體之間,頂體、環(huán)體與第二基座共同形成供料腔室。第一固定組件包括可拆卸螺帽、固定栓與第一螺栓。固定栓具有第一部與第二部,且二者的交界處構(gòu)成肩部,第一基座固定于可拆卸螺帽與肩部之間,第二部穿設(shè)于第二基座的貫孔內(nèi),且與貫孔之間為松配合,第二部具有螺孔。環(huán)體固定于第一螺栓與螺孔之間。第二固定組件包括第二螺栓以及固定螺帽,固定螺帽固定于第一基座上,且第二螺栓穿過頂體、環(huán)體、第二基座以及第一基座而鎖附至固定螺帽上。
文檔編號G02F1/13GK201273977SQ200820135799
公開日2009年7月15日 申請日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者劉明貴, 江宏祥 申請人:華映視訊(吳江)有限公司;中華映管股份有限公司