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液晶顯示器背光模組的制作方法

文檔序號:2815517閱讀:167來源:國知局
專利名稱:液晶顯示器背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種液晶顯示器,尤其是涉及一種具有固定部的液晶顯 示器背光模組。
背景技術(shù)
液晶顯示器為一種非自發(fā)光顯示裝置,因此需要設(shè)置背光模組來提供光 源,根據(jù)背光模組中光源的位置不同,可分為側(cè)光式背光模組及直下式背光 模組。由于側(cè)光式背光模組更利于輕薄化設(shè)計,因此業(yè)內(nèi)廣泛采用側(cè)光式背 光模組來制作液晶顯示器。
圖1為現(xiàn)有的液晶顯示器的一側(cè)剖面圖。如圖l所示,液晶顯示器包括
液晶面板1、位于液晶面板1上下兩側(cè)的偏光^反2和3、以及位于液晶面板下 方的背光模組。背光模組包括光學(xué)薄膜IO、燈組(未圖示)、反射罩(未圖 示)、固定架(Mold frame)、反射膜14以及導(dǎo)光板(LGP) 15。其中,固 定架由上固定架131及下固定架132構(gòu)成,上固定架131和下固定架132對 合構(gòu)成完整的固定架。燈組分別設(shè)置在固定架內(nèi)部的兩側(cè)。導(dǎo)光板15設(shè)置在 兩側(cè)燈組之間,用于改變燈組所產(chǎn)生的光的路徑,使光入射至液晶面板。光 學(xué)薄膜IO設(shè)置在導(dǎo)光板15的上方,用于使入射到液晶面板的光更加均勻, 光學(xué)薄膜10包括薄膜本體110和引導(dǎo)部120,光學(xué)薄膜10是擴散板 (brightness enhanced film)和沖菱4覔月莫(prism sheet)等薄月莫層疊而成的 復(fù)合膜。反射膜14設(shè)置在導(dǎo)光板15的下方,用于將從導(dǎo)光板15下方射出的 光線反射回導(dǎo)光板15內(nèi)。反射罩設(shè)置在燈組和鄰近的固定架之間用于將燈組 產(chǎn)生的光反射回導(dǎo)光板15內(nèi),反射罩大體上是一面開口的長方體結(jié)構(gòu),真有 反射面及非反射面。圖2為現(xiàn)有的光學(xué)薄膜的平面示意圖。圖3為圖2中的I部分的放大示 意圖。如圖2及圖3所示,光學(xué)薄膜IO包括薄膜本體110和引導(dǎo)部120,引 導(dǎo)部120通常設(shè)置在矩形的薄膜本體110的與燈組的長度方向垂直的兩個邊 上,即避免設(shè)置在燈組的上方,防止其過度受熱。 一個邊上可以設(shè)置幾個引 導(dǎo)部120。引導(dǎo)部120為具有開口的中空矩形結(jié)構(gòu),用于套在下固定架132 上設(shè)置的凸起121上,起到固定和引導(dǎo)光學(xué)薄膜安裝位置的作用?,F(xiàn)有技術(shù) 中,引導(dǎo)部120用于套設(shè)在凸起121上的開口的大小大于凸起121,橫向和 縱向分別留有一定的間距H、 H,。預(yù)留這種間距H、 H,的原因在于,防止背光 模組內(nèi)的燈組發(fā)光發(fā)熱而使得光學(xué)薄膜膨脹時,光學(xué)薄膜不至于被凸起1" 阻擋變形,產(chǎn)生皺褶。
但是,恰恰這種預(yù)留的間距H、H,會在光學(xué)薄膜受到橫向或縱向的震蕩時, 光學(xué)薄膜有一定的收縮空間,受震蕩時,向圖2中箭頭方向收縮,向上部凸 起成波浪狀,失去平整性。若采用的光學(xué)薄膜為如反射型偏光增亮膜 (Diffused Reflective Polarizer,簡稱DRPF)或DBEF等表面石更度較弱的 薄膜時,形成波浪狀的光學(xué)薄膜在波峰處與光學(xué)薄膜上方的液晶面板的偏光 板發(fā)生摩擦,會對薄膜造成損傷。即使是硬度較高的薄膜,在受到震蕩而形 成波浪狀時,如果遇到光學(xué)薄膜上方的一些細小異物(安裝或運輸時,摩擦 和震蕩產(chǎn)生的細小的碎片和灰塵等,這種異物的存在不能完全避免)時,也 會受到損傷。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種液晶顯示器背光模組,防止現(xiàn)有技術(shù)的光 學(xué)薄膜在受到震蕩時收縮形成波浪狀的缺陷,提高光學(xué)薄膜的平整度,避免 光學(xué)薄膜的損傷。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種液晶顯示器背光模組,包括光 學(xué)薄膜、固定架及反射罩,所述光學(xué)薄膜包括矩形的薄膜本體及數(shù)個固定部,
4所述固定部設(shè)于薄膜本體的對稱的 一對邊上,并固定于所述固定架或固定于 所述反射罩上或夾固于所述固定架和所述反射罩之間,所述固定部由至少一 個翼部及至少一個頸部構(gòu)成,每個翼部皆通過至少一個頸部與薄膜本體相連, 且所述頸部的總寬度小于所述翼部的總寬度。
由上述技術(shù)方案可知,本實用新型液晶顯示器背光模組具有以下有益效

1、 本實用新型液晶顯示器背光模組,通過固定部固定住了薄膜本體,因 此發(fā)生震蕩時,薄膜本體不會收縮而形成波形,避免了薄膜本體與液晶面板 發(fā)生摩擦受損的可能性,提高了背光模組的生產(chǎn)良品率。
2、 本實用新型液晶顯示器背光模組,通過細長的頸部將翼部連接到本體, 頸部起到了緩沖作用,使得燈組產(chǎn)生的熱量集中在翼部,而難以傳遞到薄膜 本體,使膨脹產(chǎn)生的皺褶只會在頸部較為嚴重,即使頸部也產(chǎn)生些微膨脹, 但是對薄膜本體的影響甚微因此,減少了薄膜本體發(fā)生膨脹皺褶的程度,進 一步保證了背光模組的良品率。


圖1為現(xiàn)有的液晶顯示器的一側(cè)剖面圖; 圖2為現(xiàn)有的光學(xué)薄膜的平面示意圖; 圖3為圖2中的I部分的放大示意圖4為本實用新型液晶顯示器背光模組的第一實施例的分解立體圖; 圖5為沿圖4的A-A向的組裝后的剖面圖; 圖6為沿圖4的B-B向的組裝后剖面圖7為本實用新型背光模組的第一實施例中所采用的光學(xué)薄膜的平面示
意圖8為本實用新型背光模組第二實施例的剖面圖9為本實用新型背光^^莫組第二實施例中所采用的光學(xué)薄膜的平面示意圖10為本實用新型背光模組第三實施例中所采用的光學(xué)薄膜的平面示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
圖4為本實用新型液晶顯示器背光模組的第一實施例的分解立體圖。圖 5為沿圖4的A-A向的組裝后的剖面圖。圖6為沿圖4的B-B向的組裝后剖 面圖。圖5和圖6中省略了另一側(cè)的對稱結(jié)構(gòu)。如圖4-圖6所示,背光模組 包括光學(xué)薄膜IO、燈組ll、反射罩12、固定架、反射膜14以及導(dǎo)光板15。 其中,固定架由上固定架131及下固定架132構(gòu)成,上固定架131和下固定 架132對合形成完整的固定架。燈組ll分別設(shè)置在固定架內(nèi)部的兩側(cè)。導(dǎo)光 板15設(shè)置在兩側(cè)燈組U之間,用于改變燈組11所產(chǎn)生的光的路徑,使光入 射至液晶面板。光學(xué)薄膜IO設(shè)置在導(dǎo)光板15的上方,用于使入射到液晶面 板的光更加均勻,光學(xué)薄膜IO包括薄膜本體110、引導(dǎo)部120及固定部130。 反射膜14設(shè)置在導(dǎo)光板15的下方,用于將從導(dǎo)光板15下方射出的光線反射 回導(dǎo)光板15內(nèi)。反射罩12設(shè)置在燈組11和鄰近的固定架之間用于將燈組 11產(chǎn)生的光線反射回導(dǎo)光板15內(nèi),反射罩12大體上是一面開口的長方體結(jié) 構(gòu),具有反射面及非反射面。
圖7為本實用新型背光模組的第一實施例中所采用的光學(xué)薄膜的平面示 意圖。如圖7所示,光學(xué)薄膜10包括矩形的薄膜本體IIO及14對固定部130, 14對固定部130對稱地"&置在薄膜本體110的一對邊上,另一對邊上設(shè)有引 導(dǎo)部120,引導(dǎo)部120與現(xiàn)有技術(shù)中相同,故不再贅述。固定部130由至少 一個翼部1301及至少一個頸部1302構(gòu)成,每個翼部1301皆通過至少一個頸 部1302與薄膜本體110相連,本實施例中每個翼部1301與一個頸部1302相 連,且所述頸部1302的總寬度小于所述翼部1301的總寬度。較佳地,頸部1302應(yīng)盡量細長,只要能夠?qū)⒁聿?301連接到薄膜本體110即可,無需對 其做特別的限定。
請一并參閱如5、 6及7,固定部130固定于所述反射罩12上。固定的 方法有多種,例如用雙面膠帶將固定部130貼在反射罩12的上表面上。優(yōu)選, 將固定部130的翼部1301固定于反射罩12上。引導(dǎo)部120與設(shè)置在下固定 架132上的凸起(未圖示)相套接,這種引導(dǎo)部120的連接方式為現(xiàn)有的連 接方式,故不再贅述。
本實施例中,將固定部固定于反射罩上,從而固定住了薄膜本體。因此, 發(fā)生震蕩時薄膜本體不會收縮而成為波浪狀,同時也就避免了薄膜本體與液 晶面板發(fā)生摩擦的可能性,提高了背光模組的生產(chǎn)良品率。
另外,雖然固定部直接受到其下方的燈組產(chǎn)生的熱量而發(fā)生膨脹,但是 由于通過細長的頸部將翼部連接到本體,頸部起到了緩沖作用,使得燈組產(chǎn) 生的熱量集中在翼部,而難以傳遞到薄膜本體,使膨脹產(chǎn)生的皺褶只會在頸 部較為嚴重,即使頸部也產(chǎn)生些微膨脹,但是對薄膜本體的影響甚微因此, 減少了薄膜本體發(fā)生膨脹皺褶的程度。因此,固定部在固定薄膜本體不受震 蕩影響的同時,還盡可能減少了受熱膨脹而產(chǎn)生皺褶的程度,進一步保證了 背光模組的良品率。
圖8為本實用新型背光模組第二實施例的剖面圖。圖8中省略了另一側(cè) 的對稱結(jié)構(gòu)。圖9為本實用新型背光模組第二實施例中所采用的光學(xué)薄膜的 平面示意圖。如圖8及圖9所示,本實施例中,光學(xué)薄膜的四個邊上皆設(shè)有 固定部130。并且將位于燈組11上方的固定部130夾固在上固定架131及反 射罩12之間,將另外一對邊上的固定部130固定在下固定架132上。此時, 下固定架132上不需要設(shè)置凸起,直接將固定部130的翼部貼在下固定架132 上即可。優(yōu)選,本實施例中固定部130與薄膜本體110是一體結(jié)構(gòu),膨脹系 數(shù)相同??梢詫⒈∧け倔w110向四周延伸而成。進一步優(yōu)選,將多層光學(xué)薄 膜的最上層膜上設(shè)置固定部。如此,可以通過固定最上層膜來加緊下層膜的移動,同時還能防止幾層膜在受熱膨脹時,由于膨脹系數(shù)不同而相互產(chǎn)生移 動的問題。當然,也可以在任意一層薄膜上形成固定部。
本實施例的背光模組,通過在薄膜本體的四個邊上皆設(shè)置固定部,縱向 和橫向上皆起到了更好的固定作用,更進一步防止了薄膜本體受到震蕩而形 成波浪狀的可能性,且通過細長的翼部與薄膜本體相連,翼部起到了受熱膨 脹時的緩沖作用,減少了薄膜本體受到熱膨脹的影響。
圖10為本實用新型背光模組第三實施例中所采用的光學(xué)薄膜的平面示 意圖。本實施例的光學(xué)薄膜適用于較小的背光模組所采用,例如液晶屏手機
的背光模組等等。因此,在薄膜本體的4個邊上設(shè)置了 4個較小的固定部130
進行固定。同樣可達到防止光學(xué)薄膜形成波浪狀的同時,減少皺褶的產(chǎn)生。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對 其進行限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解其依然可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或 者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實 用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種液晶顯示器背光模組,包括光學(xué)薄膜、固定架及反射罩,其特征在于,所述光學(xué)薄膜包括矩形的薄膜本體及數(shù)個固定部,所述固定部設(shè)于薄膜本體的對稱的一對邊上,并固定于所述固定架或固定于所述反射罩上或夾固于所述固定架和所述反射罩之間,所述固定部由至少一個翼部及至少一個頸部構(gòu)成,且每個翼部皆通過至少一個頸部與薄膜本體相連,且所述頸部的總寬度小于所述翼部的總寬度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器背光模組,其特征在于,固定部還 設(shè)于所述薄膜本體的另外的兩個邊上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示器背光模組,其特征在于,所述固定部的翼部固定于所述固定架或固定于所述反射罩上或夾固于所述固定架 和所述反射罩之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示器背光模組,其特征在于,所述 薄膜本體為2層以上薄膜的層疊結(jié)構(gòu),所述固定部形成于至少一層所述薄膜 上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示器背光模組,其特征在于,所述固定部形成于最上層薄膜上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示器背光^^莫組,其特征在于,所述 薄膜本體及固定部為 一體成型結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種液晶顯示器背光模組,包括光學(xué)薄膜、固定架及反射罩,所述光學(xué)薄膜包括矩形的薄膜本體及數(shù)個固定部,所述固定部設(shè)于薄膜本體的對稱的一對邊上,并固定于所述固定架或固定于所述反射罩上或夾固于所述固定架和所述反射罩之間,所述固定部由至少一個翼部及至少一個頸部構(gòu)成,每個翼部皆通過至少一個頸部與薄膜本體相連,且所述頸部的總寬度小于所述翼部的總寬度。本實用新型通過將固定部固定住了薄膜本體,因此發(fā)生震蕩時,薄膜本體不會收縮而形成波浪狀,避免了薄膜本體與液晶面板發(fā)生摩擦的可能性,提高了背光模組的生產(chǎn)良品率。
文檔編號G02F1/13357GK201322835SQ20082023364
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者權(quán)寧萬 申請人:北京京東方光電科技有限公司
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