專利名稱：：防眩膜、其制備方法以及使用該防眩膜的顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種防眩膜、其制備方法、及使用該防眩膜的顯示裝置。更具體地，本發(fā)明涉及用于各種顯示裝置的表面的防眩膜，用于例如液晶顯示器、等離子體顯示器、背投型顯示器、電致發(fā)光顯示器、CRT(陰極射線管)顯示器，并涉及其制造方法及使用該防眩力莫的顯示裝置。
背景技術(shù)：
：目前，在各種顯示裝置中，諸如，液晶顯示器、等離子體顯示器、CRT顯示器、如果將焚光燈等的外部光反射至表面上，會嚴(yán)重影響其能見度。因此，使用了這樣的方法，通過在顯示裝置表面上形成光學(xué)多層膜或低折射率的膜，從而減少反射，或通過在表面上形成具有微細(xì)凹凸部分的防眩膜而使外部光漫反射，因此使反射圖像模糊。然而，存在這樣的問題，如果使用光學(xué)多層膜，則制造成本增大，防眩性不足，即使通過使用低折射率膜來抑制制造成本，由于反射率相對較高，所以可感覺到反射的圖像。8另一方面，廣泛4吏用了利用了表面上具有纟敬細(xì)凹凸部分的防眩膜且通過漫反射使反射的圖像模糊的方法，因為該方法價格適中，并獲得高生產(chǎn)性。圖10中示出了常^見防眩膜101的構(gòu)造。該防眩月莫101具有基材111;及在基材111上形成的防眩層112。防眩層112是通過包含由不規(guī)則的硅石或樹脂粒料制成的微細(xì)顆粒113的樹脂形成的。通過將孩吏細(xì)顆粒113從防眩層112的表面凸出，而在表面上形成了樹:細(xì)凹凸形狀。通過利用含有樣么細(xì)顆粒113、樹脂、溶劑等的涂料涂覆基材111并干燥該涂料而形成防眩膜101。4艮據(jù)包括上述結(jié)構(gòu)的防眩月莫101，由于進(jìn)入防眩層112的光一皮乂人防眩層112凸出的孩史細(xì)顆粒113散射，所以由于表面反射引起的反射圖像是模糊的。然而，根據(jù)防眩層101,盡管獲得了防眩性，但是由于每一個微細(xì)顆粒113的凸出形狀而在表面上形成凹凸部分，所以存在這樣的問題，即，濁度值(hazevalue)由于這些樣"田顆粒113的凸出而增大，圖像變得發(fā)白，特別地，在外部光很強(qiáng)的情況下，對比度下降，可見度變差，圖像可見度也變差。因此，如圖11所示，提出了這種技術(shù)在防眩層112中的微細(xì)顆粒113的填充比下降，且防眩層112的表面上的凹凸周期變長，從而使對比度增大。然而，如果有意地通過延伸防眩層112表面上的凹凸周期而實現(xiàn)凹凸形狀的平滑，如上述，在纟鼓細(xì)顆并立113的凸出之間形成平坦部分，使得防眩性惡化。因jt匕，近年來，需要在進(jìn)4亍才中制白濁感(appearanceofwhitemuddiness)、提高對比度的同時保持防眩性的表面處理，并測試了各種實現(xiàn)這種表面處理的各種方法。例如，在JP-A-2007-41533中披露了這樣的防眩膜，其中通過控制微細(xì)顆粒的平均直徑、由微細(xì)顆粒形成的平均傾斜角、以及顯示對比度特性，可在保持防眩性的同時，抑制對比度的惡化。
發(fā)明內(nèi)容然而，由于在防眩性與對比度特性之間存在相矛盾的關(guān)系，所以很難設(shè)計出可滿足它們的防眩層，并要求進(jìn)一步改善它們的特性。例如，如在上述JP-A-2007-41533中4皮露的，已知，當(dāng)僅僅控制微細(xì)顆粒的平均直徑、平均傾斜角、以及顯示對比度特性時，很難獲得足夠的防眩性及對比度。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種滿足防眩性和對比度的防眩膜，并提供其制造方法以及使用該防眩膜的顯示裝置。為了解決上述問題，發(fā)明人作了充分的研究，使得他們發(fā)現(xiàn)一個問題，不是利用由于每一個從防眩層的表面上凸出的微細(xì)顆粒凸出物造成的光散射，而是利用了由于在涂料中包含的溶劑揮發(fā)時出現(xiàn)的表面張力的不均勻分布(表面張力差異)造成的馬朗戈尼對流(Marangoniconvection),通過在涂沖+中引起的只于流^^尋孩丈細(xì)顆4立適當(dāng)?shù)鼐奂⒃诒砻嫔闲纬闪诵骺?Benardcell)結(jié)構(gòu)，利用在旋流坑中形成的液體樹脂的彎月面(meniscuse),而在防眩層表面上形成了平緩波狀的微細(xì)凹凸形狀，所以得到了能夠滿足防眩性與對比度的防眩膜。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，為了形成如上述能夠滿足防眩性與對比度的平緩波狀的微細(xì)凹凸形狀，極其重要的是在通過涂料的對流而形成的微細(xì)顆粒聚集體之間連續(xù)地形成脊?fàn)罹€部分，該涂料包括;微細(xì)顆粒、溶劑、以及樹脂，并優(yōu)選使用具有相對寬粒徑分布的孩"田顆粒。然而，根據(jù)包含具有相對寬粒徑分布的微細(xì)顆粒的防眩膜，由它們出現(xiàn)的頻率很小，所以存在這樣的問題，即在防眩層表面上可視覺上觀察到大尺寸顆粒，如異物缺陷(物質(zhì)缺陷)，具體地，當(dāng)外部光反射至表面上時，膜表面看似粗糙表面。因此，發(fā)明人進(jìn)一步做了充分的研究，使得他們發(fā)現(xiàn)了這樣的防眩膜，其中，通過控制微細(xì)顆粒的粒徑分布、大尺寸顆粒的存在可能性、以及防眩層的膜厚度，由于大尺寸顆粒造成的粗糙表面缺陷-故減小，同時滿足了防眩性和對比度。本發(fā)明在上述研究的基礎(chǔ)上提出的為了解決上述問題，根據(jù)第一個發(fā)明，提供了一種防眩膜，包基材；以及在基材上形成的并包含樣i細(xì)顆粒的防眩層，其中，該防眩層在其表面上具有樣t細(xì)凹凸形狀，該防眩層的微細(xì)凹凸形狀通過利用包含微細(xì)顆粒的涂料涂4隻基材并通過涂坤十的對流4吏該樣t細(xì)顆粒聚集而形成，防眩層的厚度大于等于微細(xì)顆粒的平均直徑，且小于等于微細(xì)顆粒的平均直徑的三倍，以及該微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于防眩層的厚度的兩倍的粒徑的樣么細(xì)顆粒構(gòu)成。根據(jù)第二個發(fā)明，提供了一種制造防眩膜的方法，包括以下步驟分級除去^f效細(xì)顆粒；用至少包含分級除去之后獲得的樣史細(xì)顆粒、樹脂、以及溶劑的涂料涂覆基材；干燥涂覆至基材上的涂料，在被涂覆的涂料的表面上形成旋流坑；以及固化形成有旋流坑的涂料中所包含的樹脂，從而形成了在其表面上具有^f鼓細(xì)凹凸形狀的層，其中，具有微細(xì)凹凸形狀的層具有大于等于微細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于微細(xì)顆粒的平均直徑的三倍的厚度，以及在分級除去之后所獲得的微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于在其表面上具有微細(xì)凹凸形狀的層的厚度的兩倍的粒徑的微細(xì)顆粒構(gòu)成。根據(jù)第三個發(fā)明，提供了一種顯示裝置，包括用于顯示圖^f象的顯示單元；以及在顯示單元的顯示表面?zhèn)壬闲纬煞姥Ｄ?，其中，該防?莫具有基材以及在基材上形成并包含^f效細(xì)顆粒的防眩層，該防眩層在其表面上具有纟效細(xì)凹凸形^)犬，該防眩層的樣t細(xì)凹凸形狀是通過利用含有樣i細(xì)顆粒的涂料涂覆基材并利用涂料的對流聚集該微細(xì)顆粒而形成的，防眩層的厚度大于等于微細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于微細(xì)顆粒的平均直徑的三倍，以及該微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于防眩層的厚度的兩倍的粒徑的孩i細(xì)顆并立構(gòu)成。才艮據(jù)第四個發(fā)明，提供了一種防眩膜，包括基材；以及在基材上形成并包含纟效細(xì)顆粒的防眩層，其中，該防眩層在其表面上具有孩i細(xì)凹凸形狀，涂覆基材并利用涂料的對流聚集該-微細(xì)顆粒而形成的，防眩層的厚度大于等于微細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于微細(xì)顆4立的平均直4圣的三倍，以及該微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于平均直徑的兩倍的粒徑的樣丈細(xì)顆4立構(gòu)成。^^艮據(jù)第五個發(fā)明，^提供了一種制造防眩膜的方法，包括以下步驟分級除去纟鼓細(xì)顆粒；用至少包含分級除去之后獲得的孩吏細(xì)顆粒、樹脂、以及溶劑的涂料涂覆基材；干燥涂覆至基材上的涂料，在被涂覆的涂料的表面上形成旋流坑；以及固化形成有旋流坑的涂料中所包含的樹脂，從而形成了在其表面上具有孩t細(xì)凹凸形狀的層，其中，具有樣t細(xì)凹凸形狀的層具有大于等于^f效細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于微細(xì)顆粒的平均直徑的三倍的厚度，以及在分級除去之后所獲得的微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于平均直徑的兩倍的粒徑的孩i細(xì)顆粒構(gòu)成。根據(jù)第六個發(fā)明，提供了一種顯示裝置，包括用于顯示圖^f象的顯示單元；以及在顯示單元的顯示表面?zhèn)壬闲纬煞姥Ｄ?，其中，該防眩力莫具有基材以及在基材上形成并包含微?xì)顆粒的防眩層，該防眩層在其表面上具有4鼓細(xì)凹凸形狀，該防眩層的微細(xì)凹凸形狀是通過利用含有微細(xì)顆粒的涂料涂覆基材并利用涂料的對流聚集該」微細(xì)顆粒而形成的，防眩層的厚度大于等于^f效細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于樹:細(xì)顆粒的平均直徑的三倍，以及該微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于平均直徑的兩倍的粒徑的樣支細(xì)顆粒構(gòu)成。根據(jù)第七個發(fā)明，提供了一種防眩膜，包括基材；以及在基材上形成并包含纟鼓細(xì)顆粒的防眩層，其中，該防眩層在其表面上具有《效細(xì)凹凸形狀，該防眩層的微細(xì)凹凸形狀是通過利用含有孩i細(xì)顆粒的涂料涂覆基材并利用涂料的對流聚集該微細(xì)顆粒而形成的，防眩層的厚度大于等于微細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于微細(xì)顆并立的平均直;f圣的三倍，以及該微細(xì)顆粒的平均直徑小于中值粒徑。14根據(jù)第八個發(fā)明，提供了一種制造防眩膜的方法，包括以下步驟分級除去孩i細(xì)顆灃立；用至少包含分級除去之后獲得的孩吏細(xì)顆粒、樹脂、以及溶劑的涂料涂覆基材；干燥涂覆至基材上的涂料，在被涂覆的涂料的表面上形成旋流坑；以及固化形成有旋流坑的涂料中所包含的樹脂，從而形成了在其表面上具有微細(xì)凹凸形狀的層，其中，具有^f效細(xì)凹凸形狀的層具有大于等于^f效細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于微細(xì)顆粒的平均直徑的三倍的厚度，以及該微細(xì)顆粒的平均直徑小于中值粒徑。根據(jù)第九個發(fā)明，提供了一種顯示裝置，包括用于顯示圖像的顯示單元；以及在顯示單元的顯示表面?zhèn)壬闲纬煞姥Ｔ履?，其中，該防眩層在其表面上具有孩t細(xì)凹凸形狀，該防眩層的微細(xì)凹凸形狀是通過利用含有微細(xì)顆粒的涂料涂覆基材并利用涂料的對流聚集該微細(xì)顆粒而形成的，防眩層的厚度大于等于微細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于微細(xì)顆^立的平均直徑的三倍，以及該樣i細(xì)顆粒的平均直徑小于中值粒徑。根據(jù)本發(fā)明，通過利用具有寬粒徑分布的微細(xì)顆粒在防眩層表面上形成連續(xù)的平緩波狀;微細(xì)凹凸形狀，可在漫射光的同時抑制白濁感。根據(jù)本發(fā)明，通過控制包含在防眩層中的微細(xì)顆粒中大尺寸顆粒的出現(xiàn)的可能性，以及防眩層的膜厚度，可減少大尺寸顆粒從防眩層表面的凸出。才艮據(jù)本發(fā)明，通過利用具有寬粒徑分布的^效細(xì)顆粒在防眩層表面上形成連續(xù)的平緩波狀微細(xì)凹凸形狀，可獲得具有優(yōu)異對比度同時具有防眩性的防眩月莫。通過控制包含在防眩層中的孩史細(xì)顆粒中大尺寸顆粒的出現(xiàn)的可能性，以及防眩層的力莫厚度，在防眩層表面上不會一見覺上^L察到大尺寸顆粒作為物質(zhì)缺陷，并改善表面相4造感(roughsurfaceappearance)。因此，4吏用這種防眩月莫的顯示裝置可實現(xiàn)優(yōu)異的可見度。圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的液晶顯示裝置的構(gòu)造的實例的示意性截面圖2是示出了才艮據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的防眩膜的構(gòu)造的實例的示意性截面圖3是示出了在具有不同粒徑分布的微細(xì)顆粒組合的情況下的-微細(xì)顆粒的粒徑分布的曲線圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的防眩膜的構(gòu)造的實例的示意性截面圖5是用于說明均方根斜率的示意圖6是示出了實施例1中的樣支細(xì)顆粒在分級前及分級后獲得的粒徑分布的圖；圖7是參考例1的防眩膜的表面照片；圖8是參考例31的防眩膜的表面照片；圖9是用于i兌明在通過4吏用黑3皮璃測量的白濁度(degreeofwhitemuddiness)與通過4吏用黑壓克力4反(acrylicsheet)測量的白濁度之間的相互關(guān)系的圖10是示出了常^見防眩膜的構(gòu)造的實例的示意性截面圖；以及圖11是示出了常規(guī)防眩膜的構(gòu)造的實例的示意性截面圖。具體實施例方式下面將參照附圖描述本發(fā)明的實施方式。在以下全部實施方式中，相同或相應(yīng)的部分4皮標(biāo)注相同的符號。(l)第一實施方式(l-l)液晶顯示裝置的構(gòu)造圖l示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的液晶顯示裝置的構(gòu)造的實例。如圖l所示，該液晶顯示裝置具有液晶面才反2和i殳置在液晶面纟反2的正下方的光源3。該液晶面纟反2在其顯示屏側(cè)具有防眩膜l。該光源3用于向液晶面4反44是供光，并具有例如熒光燈(FL)、EL(電致發(fā)光)、LED(發(fā)光二極管)等。液晶面板2用于在時間上、空間上調(diào)節(jié)由光源3提供的光以及顯示信息。偏光板2a和2bi殳置在液晶面4反2的兩個表面。偏光4反2a和2b中的每一個只允"i午入射光中的垂直交叉的偏振光分量中的一個通過，通過吸收而遮住了另一個偏振光分量。偏光才反2a和2b例如#^殳置成透光軸相互垂直;也交叉。(1-2)防眩力莫的構(gòu)造圖2示出了才艮據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的防眩膜1的構(gòu)造的實例。如圖2所示，該防眩膜l具有基材ll;在基材ll上形成的防眩層12。該防眩層12包括孩"田顆粒13。通過在涂料的干燥步驟中在涂并牛中產(chǎn)生的對流，而在防眩層12的表面上形成S走流坑，并在表面上形成了通過^f鼓細(xì)顆粒13的合適的聚集等形成的微細(xì)凹凸形狀。外部濁度優(yōu)選小于等于5%,且更優(yōu)選地，小于等于3%。如果外部濁度小于等于5%,白濁感減輕。如果小于等于3%,則幾乎不會有白濁感。外部濁度是指在探測到表面散射時的值。外部濁度越高，則白濁增長得越多。白濁度優(yōu)選小于等于2.0,更優(yōu)選地處于0.5-1.5的范圍。如果白濁度小于等于2.0,則可以抑制對比度的下降。如果小于等于1.5,則可實現(xiàn)極好的對比度。(基材)作為基材11的材料，例如，可以使用具有透明度的塑料膜。作為透明的塑料膜，例如，可以使用已知的高聚物膜。作為已知的高聚物膜，尤其要提及的是，例如，三醋酸纖維素(TAC)、聚酯(TPEE)、聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚酰亞胺(PI)、聚酰胺(PA)、芳族聚酰胺、聚乙烯(PE)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚砜、聚砜、二乙?；w維素、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯、丙烯酸酯18樹脂(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、環(huán)氧樹脂、尿素樹脂、聚氨酯樹脂、三聚氰胺樹脂等?？梢赃m當(dāng)?shù)剡x擇并使用那些已知的高聚物膜中的一些。盡管從生產(chǎn)性的角度考慮，基材11的厚度優(yōu)選為38jam~lOOpm的范圍，4旦是并不具體受此范圍的限制。(防眩層)防眩層12的平均膜厚度優(yōu)選為3pm~30pm的范圍，更優(yōu)選地，4^im15iam的范圍。這是因為，如果膜厚度小于3iam，則難于獲得所需的硬度，且如果大于30pm，則在制造時樹脂固化步驟中，會出現(xiàn)樹脂巻曲的情況。防眩層12的膜厚度根據(jù)所使用的微細(xì)顆粒13的平均直徑而調(diào)整。該膜厚度優(yōu)選大于等于微細(xì)顆粒13的平均直徑，且小于等于微細(xì)顆粒13的平均直徑的三倍，更優(yōu)選地，大于等于平均直徑的1.5倍并小于等于微細(xì)顆粒13的平均直徑的三倍。如果膜厚度小于微細(xì)顆粒13的平均直徑，則存在這樣的可能，即白濁度增大，并在表面上出現(xiàn)物質(zhì)缺陷(matterdefect)。如果膜厚度超過微細(xì)顆粒13的平均直徑的三倍，則在制造時的樹脂固化步驟中，會出現(xiàn)樹脂巻曲的情況。在本發(fā)明中，防眩層12的膜厚度表示防眩層12的平均膜厚度。防眩層12的膜厚度可通過利用SEM(掃描電子顯微鏡)觀察切割防眩力莫14尋到的截面部分，并測量防眩層12的粘結(jié)劑部分的厚度而獲得。另一方面，由于利用/人包含孩史細(xì)顆粒13的整個防眩層12的厚度(利用測厚儀(由TESACo.,Ltd.制造)進(jìn)行測量)中減去防眩層12的算術(shù)平均粗糙度Ra的方法而獲得的該厚度基本上與利用SEM》見察測量的粘結(jié)劑部分的厚度一致，所以也可以4吏用這才羊的方法。在本發(fā)明中，防眩層12的膜厚度凄t值范圍利用前述測量方法中的后一種測量方法而獲4尋。在防眩層12的表面上形成了孩i細(xì)凹凸形狀。該樣i細(xì)凹凸形狀與當(dāng)每一個微細(xì)顆粒13以常規(guī)方式從防眩層12凸出時形成的凹凸形狀不同，例如，優(yōu)選通過將^f鼓細(xì)顆粒13已經(jīng)以平面內(nèi)方向適當(dāng)聚集的微細(xì)顆粒13的聚集體作為一個突起部分而在防眩層12的表面上形成孩i細(xì)凹凸形狀。因此，防眩層12的表面成為具有長周期的平綾的微細(xì)凹凸形狀，并可滿足對比度和防眩性的要求。還優(yōu)選的是，樣i細(xì)顆粒13不會極大程度上從防眩層12突出，且微細(xì)顆粒13的表面不會極大程度上暴露。這是因為如果微細(xì)顆粒13的表面極大程度地暴露，由于微細(xì)顆粒13的急劇傾斜部分而形成包括陡峭角度分量的微細(xì)凹凸形狀，并且光以大角度散射，使得顯示屏白濁化。更優(yōu)選地，不暴露微細(xì)顆粒13的表面是優(yōu)選的。通過抑制該微細(xì)顆粒13的暴露，則不會形成包括陡峭角度分量的樣吏細(xì)凹凸形狀。因此，大角度散射下降，而進(jìn)一步抑制了白濁。作為樣吏細(xì)顆粒13，例如，使用了球形或扁平的無機(jī)《效細(xì)顆?；蛴需譤敬細(xì)顆4立等。扁平顆并立13的平均直徑優(yōu)選為約5nm至約15(xm的范圍，更優(yōu)選地，l|^m~10nm的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選地，1.5pm~7.5jam的范圍。這是因為，如果平均直徑小于5nm,則防眩層12的表面粗糙度變得過于微細(xì)且防眩性差，如果大于15pm，則防眩層12的膜厚度變厚，使得在制造時的樹脂固化步驟中，會出現(xiàn)樹脂巻曲的情況。微細(xì)顆粒13的平均直徑可以通過例如動態(tài)光散射法、激光衍射法、離心沉降法、FFF(場流分離)法、孔電阻法等進(jìn)行測量。在本發(fā)明中，孩t細(xì)顆粒13的平均直徑的凝f直范圍已經(jīng)通過前述測量方法中的孔電阻法而獲得。說明書第14/59頁作為有機(jī)微細(xì)顆粒，例如，可使用由丙烯酸酯樹脂(acrylicresinXPMMA)、苯乙烯(PS)、丙烯酸酯陽苯乙烯共聚物(acryl-styrenecopolymer),三聚氰胺樹脂、聚,友酸酯(PC)等制成的農(nóng)史細(xì)顆粒。有機(jī)微細(xì)顆粒并不具體限制為交聯(lián)的、非交聯(lián)的等，而可以使用由塑料等制成的任何有機(jī)微細(xì)顆粒。為了在制造時適當(dāng)?shù)卦斐稍谕苛现谐霈F(xiàn)的對流以及微細(xì)顆粒13的聚集，并且在該防眩層12的表面上形成所需的微細(xì)凹凸形狀，優(yōu)選使用具有低極性的粒料。更詳細(xì)地，在使用具有小極性諸如例如丙烯酸酯樹脂等的微細(xì)顆粒13作為樣i細(xì)顆;粒13的情況下，制造時出王見的涂并+中的只于流以及孩史細(xì)顆粒13的聚集略微下降。因此，更優(yōu)選非極性微細(xì)顆粒13，諸如例如苯乙烯等?？梢允褂闷錁O性已經(jīng)進(jìn)行了調(diào)整的微細(xì)顆粒13，例如丙歸酸酉旨-苯乙烯共聚物。這是因為防眩層12的防眩性可通過這樣的^f效細(xì)顆粒進(jìn)一步改善。作為無機(jī)微細(xì)顆粒，可使用例如普通的硅石、礬土等。通過有機(jī)方法使無機(jī)微細(xì)顆粒的表面成為非極性是優(yōu)選的。這是因為，微細(xì)顆粒13的對流和聚集會適當(dāng)出現(xiàn)，并形成了所需的^:流坑。通過^f吏用具有寬并立4圣分布的孩i細(xì)顆冰立13作為這種纟效細(xì)顆招:13,可在防眩層12的表面上形成連續(xù)平鄉(xiāng)爰波狀樣"田凹凸形狀，以便使白濁度減小，同時保持防眩性。這是因為通過微細(xì)顆粒13的特別地，為了形成該平緩波狀形狀，將粒徑分布的波動系數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)偏差/平均直徑)設(shè)定為25%~40%是優(yōu)選的。這是因為如果其小于25%,則在突起部分之間易于形成平坦部分，且防眩性差。相反地，如果其大于40%，則通過分級工藝(將在下文進(jìn)行描述)要除去的大尺寸顆粒的數(shù)目增加。因此，從成本的角度考慮，不是所期望的。粒徑分布的波動系數(shù)是指在進(jìn)4亍分級工藝之后獲得的樣i細(xì)顆粒13的粒徑分布的波動系數(shù)的值。21存在這樣的問題，即在使用如上所述的具有寬粒徑分布的微細(xì)顆粒13的情況下，所包含的較少數(shù)目的大尺寸顆粒從防眩層12突出，形成了大的突出物缺陷，大的突出物缺陷作為物質(zhì)缺陷可一見覺上觀察到，因此在表面上會有表面粗糙感。因此，有必要削減(cut)大尺寸顆粒以^更消除由大尺寸顆粒形成的突出物缺陷。特別地，在使用具有粒徑分布的波動系數(shù)等于25%~40。/。的寬粒徑分布的孩t細(xì)顆粒13的情況下，包含了較大數(shù)目的具有相對大粒徑的微細(xì)顆粒。因此，該分級工藝變得非常必要。如果粒徑分布的波動系數(shù)小，且微細(xì)顆粒13的平均直徑與待大尺寸顆粒進(jìn)4于分級，并通過使用過濾器而除去。然而，如果這樣的差別小，則堵塞過濾器的大尺寸顆粒的數(shù)目增加并出現(xiàn)堵塞，使得小尺寸顆粒的自身分布也改變。因此，有必要4艮據(jù)所希望的分級精度來選擇分級工藝的方法以及其次數(shù)。作為分級工藝的一種具體方法，例如，可以提及的是，重力式分級器、慣性式分級器、離心分級器、旋風(fēng)分離器、空氣分離器、；微粉分離器、氣流分級器(Microplex)、多重分級器(Multiplex),曲4斤式分級器(zigzagclassifier)、Accucut、錐形分離器、渦輪式分級器、超級分離器(superseparator)、分散式分離器(dispersionseparator)、彎頭噴p觜分離器(Elbow-Jet)、石?；卜旨壠?、虛擬沖擊器(virtualimpactor)、選粉機(jī)(O-Sepa)、振動篩分機(jī)、移位器(shifter)(由粉體工學(xué)會編輯的"粉體工學(xué)4更覽"，日刊工業(yè)新聞社(TheNikkanKogyoSimbunLtd.編輯的"Handbookofpowderengineering"),p514(1986))等。被分級的粒徑根據(jù)防眩膜1的膜厚度以及目標(biāo)表面的粗糙度形狀而不同。由于〗效細(xì)顆4立13的并立徑與防眩層12的厚度之間的關(guān)系很重要，為了減小防眩層12的表面上由于大尺寸顆粒造成的物質(zhì)缺陷，有必要適當(dāng)控制該關(guān)系。因此，大于等于防眩層12的厚度的兩倍的大尺寸顆粒#:分級除去，/人而獲得;微細(xì)顆4立13，其中實質(zhì)上不含有具有大于等于防眩層12的厚度的兩倍的粒徑的微細(xì)顆粒13,更優(yōu)選地，獲得這樣的孩i細(xì)顆粒13，其中，實質(zhì)上不含有具有大于等于防眩層12的厚度的1.6倍的粒徑的微細(xì)顆粒13。因此，減少了物質(zhì)缺陷，并能夠獲得具有平滑表面的防眩膜1。這就是說，作為微細(xì)顆粒13,通過使用實質(zhì)上含有具有小于防眩層12的厚度的兩倍的粒徑的微細(xì)顆粒13的微細(xì)顆粒，更優(yōu)選地，實質(zhì)上含有具有小于防眩層12的厚度的1.6倍的粒徑的^f效細(xì)顆粒13的微細(xì)顆粒，減少了物質(zhì)缺陷，并能夠獲得具有平滑表面的防眩膜l。表述"實質(zhì)上不含有大尺寸顆粒"不僅是指根本不含有大尺寸顆粒的情況，而且還指包含少量的大尺寸顆粒并且達(dá)到在防眩層12的表面上沒有顯著觀察到由于物質(zhì)缺陷(其由大尺寸顆粒所形成)造成的表面粗糙感的范圍內(nèi)的質(zhì)量未惡化程度的情況。設(shè)定微細(xì)顆粒13中的大尺寸顆粒的比例為例如0.1%以下是優(yōu)選的。在樣t細(xì)顆粒13中，通過設(shè)定具有大于等于平均直徑的兩倍的粒徑的微細(xì)顆粒的數(shù)目為2%以下，更優(yōu)選地，1%以下，進(jìn)一步優(yōu)選地，0.5%以下，且通過i殳定防眩層12的厚度為大于等于平均直徑的值，更優(yōu)選地大于等于平均直徑的1.5倍的值，可減少物質(zhì)缺陷，并能夠獲得具有平滑表面的防眩膜1。也就是說，作為微細(xì)顆粒13，使用了實質(zhì)上含有具有小于平均直徑的兩倍的粒徑的微細(xì)顆粒的微細(xì)顆粒，且防眩層12的厚度設(shè)定為大于等于平均直徑的值，更優(yōu)選地，大于等于平均直徑的1.5倍的值。具體地，作為纟效細(xì)顆粒13，對于具有小于平均直徑的兩倍的粒徑的微細(xì)顆粒的數(shù)目的比例，實質(zhì)上含有超過98%,更優(yōu)選地，超過99%，進(jìn)一步優(yōu)選地，超過99.5%的樣史細(xì)顆4立，且防眩層12的厚度設(shè)定為大于等于平均直徑的值，更優(yōu)選地，大于等于平均直徑的1.5倍的值。通過如上所述的i殳定，減少了物質(zhì)缺陷，并能夠獲得具有平滑表面的防眩膜1。相似地，通過分級除去該大尺寸顆4立，直至孩i細(xì)顆粒13的平均直徑變得小于中值粒徑，并通過i殳定防眩層12的厚度為大于等于平均直徑的值，更優(yōu)選地，大于等于平均直徑的1.5倍的值，能夠獲得未視覺觀察到物質(zhì)缺陷并具有平滑表面的防眩膜1。在本發(fā)明中，中值粒徑表示，在粒料的粒徑分布中，大于某粒徑的樣i細(xì)顆粒的數(shù)目或質(zhì)量占據(jù)了的整個4分料的數(shù)目或質(zhì)量的50%時的粒徑。此外，為了抑制制造中的差異，優(yōu)選采用這樣的方式構(gòu)造，即，即使防眩層12的膜厚度略微變動，防眩層12的表面的粗糙度很大程度上也不會發(fā)生變化。因此，優(yōu)選使用這樣的微細(xì)顆粒13,其中，兩種或多種具有不同粒徑分布的孩i細(xì)顆粒在寬粒徑分布中進(jìn)4亍組合。這是因為，根據(jù)這種其中多種孩i細(xì)顆?；旌系奈⒓?xì)顆粒13，使得粒徑分布的峰處出現(xiàn)平坦區(qū)域。圖3是示出了每一種均具有不同粒徑分布的微細(xì)顆粒dl、樣"田顆粒d2、以及微細(xì)顆粒d3的粒徑分布及它們的總的分布的曲線圖。在圖3所示的實例中，通過混合其平均直徑等于dUve的第一微細(xì)顆粒、其平均直徑等于d2^的第二微細(xì)顆粒、以及其平均直徑等于d3ave的第三微細(xì)顆粒，可以使得它們的總分布的峰變平坦。在這樣的情況下，通過進(jìn)行分級除去，使得實質(zhì)上不含具有大于等于^f效細(xì)顆粒13(其平均直徑是最大的)的平均直徑的1.6倍的粒徑的^f鼓細(xì)顆粒，且通過設(shè)定防眩層12的厚度為大于等于孩i細(xì)顆粒13(其平均直徑是最大的)的平均直徑的0.8倍且小于等于微細(xì)顆粒(其平均直徑是最大的)的平均直徑的3倍的值，能夠獲得不存在物質(zhì)的具有平滑表面的防眩膜1。根據(jù)第一實施方式的防眩膜1不具有微細(xì)顆粒13的局部突出，但在防眩層12的表面上具有連續(xù)的平緩的波狀微細(xì)凹凸形狀。因此，實現(xiàn)了這樣的防眩膜1,在保持防眩性的同時，還抑制了光以大角度散射的現(xiàn)象，減少了顯示屏變白濁的現(xiàn)象，并減小了由于物質(zhì)缺陷造成的表面粗糙感。(1-2)防眩力莫的制造方法接著，將描述具有前述構(gòu)造的防眩膜l的制造方法的實施例。根據(jù)該防眩膜1的制造方法，基材11被含有微細(xì)顆粒13、樹脂、以及溶劑的涂料所涂覆，該微細(xì)顆粒13通過在干燥溶劑的步驟中出i見的^于流而以平面內(nèi)方向適當(dāng)i也聚集，在該涂層月莫的表面上形成^走流坑，之后，-使它們固化。(涂料的調(diào)制)首先，例如通過諸如分散機(jī)(disper)等的攪拌器或諸如珠磨機(jī)等的擴(kuò)散器(disperser)來混合樹脂、前述微細(xì)顆粒13、以及溶劑，從而獲得其中^:細(xì)顆粒13已經(jīng)進(jìn)行分散的涂料。在這種情況下，可根據(jù)需要進(jìn)一步添加光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、抗靜電劑、阻燃劑、抗氧化劑等?？蛇M(jìn)一步添加石圭石樣"田顆粒等作為粘度調(diào)節(jié)劑。作為溶劑，例如，可使用這樣的有機(jī)溶劑，其溶解所用樹脂原料，與微細(xì)顆粒13具有良好的可濕性，且不會漂白基材ll等。優(yōu)選使用這樣的溶劑，其表面張力在涂覆溫度下小于等于23mN/m。這是因為在千燥涂料時可適當(dāng)形成旋流坑，且在防眩層12的表面25上可獲得平緩的波紋。如果表面張力超過上述范圍，則樣t細(xì)顆粒13的聚集變困難，且在防眩層12的表面上形成的凹凸部分變大。因此，盡管可獲得優(yōu)異的防眩性，但表面會變?yōu)榘诐崆冶砻孀兊糜泄鉂?。作為這樣的有機(jī)溶劑，例如，可以提及的是，在20°C的環(huán)境溫度下表面張力等于20.0mN/m的叔丁醇、在22。C的環(huán)境條件下為22.1mN/m的乙酸異丙酯等。然而，只要上述要求得到滿足，本發(fā)明并不具體受限于這些材料?！等輨┑谋砻妫块L力可以通過例嗦口白金才反法(wilhelmymethod)i十算，由此，白金板與液體試樣相互接觸，實施變形，并測量適用于將白金板拉進(jìn)液體中的力。作為測量裝置，可使用例如由UBMCo.,Ltd.制造的RHEOSURF作為動態(tài)表面張力測量裝置。作為樹脂，例如，從易于制造的角度考慮，優(yōu)選利用紫外線或電子束而固化的電離輻射固化型樹脂，或利用加熱而固化的熱固性樹脂，而可利用紫外線固化的光敏性樹脂是最優(yōu)選的。作為這樣的光壽丈性樹脂，可以-使用例如，諸如聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、多元醇丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、或三聚氰胺丙烯酸酯的丙烯酸酯系樹脂。作為固化后的特性，從圖像透過性的角度考慮，具有優(yōu)異的透光性的光^t性樹脂是特別優(yōu)選的；從損傷阻抗的角度考慮，具有高硬度的光敏性樹脂是優(yōu)選的，可適當(dāng)?shù)剡x擇它們中的一種。該電離輻射固化型樹脂并不具體受限于紫外線固化型樹脂。盡管可以使用任何樹脂，只要其具有透光性，但是其中透射光的色調(diào)及透射光量不會因著色及濁度而明顯變化的樹脂是優(yōu)選的。這種光敏性樹脂是通過混合光聚合引發(fā)劑至可形成樹脂的諸如單體、低聚物、或聚合物的有機(jī)材料中而獲得的。例如，聚氨酯丙烯酸酯樹脂是通過允許異氰酸酯單體或預(yù)聚物與聚酯多元醇反應(yīng)，且通過允許所獲得的生成物與具有羥基的丙烯酸酯系或甲基丙烯酸酯系的單體進(jìn)4亍反應(yīng)而獲得的。在本發(fā)明的第一實施方式中，作為可形成該樹脂的單體、低聚物、及聚合物，優(yōu)選使用即使其進(jìn)行干燥也為液體的單體、低聚物、及聚合物中的至少一種。作為即使其進(jìn)行干燥也為液體的單體、低聚物、及聚合物，優(yōu)選使用具有相對高粘度性能的材料，其中，即使在其干燥之后，旋流坑結(jié)構(gòu)也保持在涂料的表面上，并可在該旋流坑中由于樹脂液體而形成彎月面。這是因為即使涂層膜干燥之后，平纟爰的凹凸形狀也可保持在該表面上。作為在光敏性樹脂中含有的光聚合？I發(fā)劑，可單獨使用或組合使用例如二苯曱酮衍生物、乙酰苯衍生物、蒽醌衍生物等。(作為)4吏涂層膜能夠更加優(yōu)選地形成的組分，例如，可進(jìn)一步適當(dāng)?shù)剡x擇丙烯酸酯樹脂等并將其混合至該光敏性樹脂中。(涂層)接著，利用如上述所獲得的涂料涂覆基材ll。利用涂料涂覆，以便使干燥后的平均膜厚度優(yōu)選等于3|_im~30nm,更優(yōu)選為4(am~15^tm。該膜厚度可根據(jù)微細(xì)顆粒13的粒徑而適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。有這種情況，即，當(dāng)膜厚度小于這樣的數(shù)值范圍時，要獲得所期望的硬度是困難的，而當(dāng)該膜厚度大于這樣的數(shù)值范圍時，該樹脂在樹脂固化時，在很大程度上發(fā)生巻曲。涂覆方法并不受具體限制，可使用已知的涂覆方法。作為已知的涂覆方法，可提及的是，例如槽4昆〉余布才幾(gravurecoater)、舌'J條》、余布才幾、才莫式涂布才幾(diecoater)、舌'j刀式》、余布才幾、逗號式》、余布才幾(commacoater)、噴霧涂布才幾、幕簾式涂布才幾等。涂覆方法并不受它們的限制，只要可以均勻地涂覆預(yù)i殳量的厚度，可<吏用4壬4可方法。27(》走流坑的干燥和形成)在涂覆涂料之后，利用干燥來揮發(fā)溶劑。在本發(fā)明的第一實施方式中，利用了由于在溶劑揮發(fā)時出現(xiàn)的表面張力的不均勻分布造成的馬朗戈尼對流，涂料中的對流適當(dāng)引起了微細(xì)顆粒13的碰撞和聚集，并在涂層表面上形成了旋流坑結(jié)構(gòu)。此時，由于孩史細(xì)顆粒13具有寬的粒徑分布，例如，隨著涂料中的對流的發(fā)展，具有相對較大粒徑的微細(xì)顆粒13的運(yùn)動下降。具有相對較小粒徑的微細(xì)顆粒13以平面內(nèi)方向適當(dāng)聚集于具有相對車交大粒徑的孩i細(xì)顆粒13，形成了突起部分，并在表面上形成了具有長周期的平緩的微細(xì)凹凸形狀。由于具有相對較小粒徑的微細(xì)顆粒13存在而填充了具有較大相對較大粒徑的微細(xì)顆粒13之間的空間，從而連續(xù)地形成了突起部分之間的脊4犬線部分。人們認(rèn)為，微細(xì)顆粒13的極性與溶劑的表面張力之間的關(guān)系對于通過適當(dāng)？1起涂泮十中的對流而形成^走流坑結(jié)構(gòu)的步驟具有影響。為了控制旋流坑結(jié)構(gòu)，優(yōu)選根據(jù)微細(xì)顆粒13的極性調(diào)節(jié)溶劑的表面張力。例如，當(dāng)添加合適量的其表面為非極性的微細(xì)顆粒13時，優(yōu)選調(diào)節(jié)溶劑的表面張力為23mN/m以下。這是因為，如果表面張力大于23mN/m，則^f鼓細(xì)顆粒13的聚集變困難，并在防眩層12的表面上形成了大的凹凸部分，4吏得該層變?yōu)榘诐?，且表面變得有光澤。另一方面，通過在旋流坑中形成的液體樹脂的彎月面，4吏得平緩波狀微細(xì)凹凸部分形成至涂層膜的表面上。為了即使在干燥之后仍保持旋流坑中形成的彎月面，優(yōu)選4吏用直至固化之前均為液體(即使在干燥步驟之后)的樹脂。這是因為，即使干燥該層，仍可保持表面的平緩波狀。人們認(rèn)為，在含有在干燥之后成為固體的干燥固化樹脂的情況下，由于基材ll是扁平的，在基材ll上形成的防眩層12的表面通過開始的干燥而變得扁平，即4吏在該層優(yōu)選;也通過干燥步驟被干燥至其內(nèi)部之后，根據(jù)基材11其為變得扁平的。干燥條件不受具體的限制，但該層可利用自然干燥而干燥，或也可以通過調(diào)節(jié)干燥溫度、干燥時間等進(jìn)行人工干燥。然而，例如，在鼓風(fēng)干燥的情況下，有必要引起注意而不會在涂層表面上造成鼓風(fēng)引起的圖形。這是因為否則在防眩層12的表面上不能獲得所期望的平緩波狀凹凸形狀，且不能滿足防眩性和對比度。利用在涂料中含有的溶劑的沸點可適當(dāng)確定干燥溫度及干燥時間。在這種情況下，優(yōu)選地，考慮到基材11的耐熱性，干燥溫度和干燥時間在不會由于熱收縮而造成基材變形的范圍內(nèi)選擇。在本說明書中，干燥時造成的旋流坑不僅包括有目的地干燥該層時形成的坑，還包括在例如在涂覆之后放置涂層膜以便使其平坦化的狀態(tài)下由于溶劑揮發(fā)而形成的Jt亢。(固化)干燥之后，通過固化電離輻射可固化型樹脂，形成了防眩層12。盡管，例如，電子束、紫外線、可見光、Y射線等作為固化能量源，但從利于生產(chǎn)的角度考慮，優(yōu)選紫外線。此外，紫外線源不受具體的限制，可適當(dāng)?shù)厥褂酶邏核?艮燈、金屬鹵化物燈等。作為累計的輻射量，可適當(dāng)?shù)剡x擇達(dá)到所用樹脂固化以及不會出現(xiàn)樹脂和基材11的泛黃(after-yellowing)的程度的累計輻射量?？筛鶕?jù)樹脂的固化程度而適當(dāng)?shù)剡x擇輻射氣氛?？梢栽诳諝庵谢蛑T如氮氣或氬氣的惰性氣氛中實施輻射。通過固化步驟，將樹脂硬化成這樣的狀態(tài)，即，已經(jīng)形成了旋流坑，并形成了在表面上具有平纟爰凹凸形狀的防眩層12。結(jié)果，獲得了防眩膜目標(biāo)物。根據(jù)第一實施方式，當(dāng)揮發(fā)包含在涂料中的溶劑時，通過利用具有寬粒徑分布的樣史細(xì)顆粒13的對流及聚集形成旋流坑，<吏防眩層12的表面成為平緩波狀微細(xì)凹凸形狀。通過除去包含在微細(xì)顆粒13中的大尺寸顆?？蓽p少物質(zhì)缺陷。因此，可獲4尋具有高對比度、優(yōu)異的防眩性的防眩膜1，此外，其中，表面外觀粗糙度小。通過將防眩膜1用于液晶顯示裝置，能夠改善在液晶顯示裝置上顯示的圖^f象的可見度。(2)第二實施方式(2-1)防眩力莫的構(gòu)造圖4示出了才艮據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的防眩膜10的構(gòu)造的實例。在防眩膜10中，在基材11上形成了含有孩t細(xì)顆粒13的防眩層12,并在防眩層12上形成了具有透光性的透明樹脂層14?；膌l、防眩層12、及^f鼓細(xì)顆粒13與上述第一實施方式中的那些是相似的。在防眩層12的表面上形成了利用孩t細(xì)顆粒13的對流和聚集而形成的;f鼓細(xì)凹凸形狀。透明樹脂層14被層壓至防眩層12上，其是這樣的層，例如其折射率小于防眩層12的折射率，可降低表面的反射率。透明樹脂層14例如是沿防眩層12形成的，并覆蓋了從防眩層12的表面暴露的微細(xì)顆粒13的表面，以便消除了包括大錐角分量的突起部分。由于維持了下層防眩層12的表面上的孩i細(xì)凹凸形狀，且^U又在包含在防眩層12中的樣"田顆粒13附近的傾斜變得平緩，所以在透明樹脂層14的表面上形成了等價于或優(yōu)于在防眩層12的表面上形成的微細(xì)凹凸形狀的平緩波狀微細(xì)凹凸形狀。作為示出了透明樹脂層14的表面粗糙度的參數(shù)，粗糙度曲線的均方根粗糙度RAq優(yōu)選等于0.003至0.05的范圍。當(dāng)均方才艮斜率RAq滿足上述范圍，可滿足對比度和防眩性。粗糙度曲線的均方根粗糙度RAq是通過將微小范圍中的斜率平均化而獲得的參數(shù)。圖5是用于說明均方根斜率的示意圖，且RAq由以下凄"直表達(dá)式表示。RAq(或Rdq):粗糙度曲線的均方根斜率在參考長度中的局部斜率dz/dx的均方才艮(數(shù)值表達(dá)式1)根據(jù)第二實施方式的防眩膜10，在保持防眩性的同時，也與第一實施方式的防眩膜1的白濁感的抑制程度同等地或比第一實施方式的防眩膜l的白濁感的抑制程度更好地抑制了白濁感，并獲得優(yōu)異的對比度。通過在防眩層12的表面上形成透明樹脂層14,例如，可減小在防眩層12的表面上的反射率，還可以將防污染性纟是供至防眩層12的表面。(2-2)防眩"莫的制備方法接著，將描述根據(jù)第二實施方式的防眩膜10的制備方法的實例。根據(jù)防眩膜10的制備方法，將第一實施方式的防眩膜1的防眩層12用包括樹脂、溶劑的涂料涂覆，并將該涂料干燥、固化，從而形成了透明樹脂層14。下面將詳細(xì)描述透明樹脂層14的形成方法。31(涂料的調(diào)制)首先，得到其中混合了例如樹脂和溶劑的涂料。這時，可根據(jù)需要進(jìn)一步添加光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、抗靜電劑、阻燃劑、抗氧化劑等。溶劑并不受具體的限制，只要其溶解所用的樹脂原料，并不會溶解作為基底層的防眩層12，則可以使用任何溶劑。作為這種溶劑，例如，可^f吏用諸如^又丁醇、曱苯、曱基乙基酮(MEK)、異丙醇(IPA)、或甲基異丁基酮(MIBK)。作為樹脂，例如，優(yōu)選使用至少一種通過干燥而硬化的樹脂。在其干燥之后而硬化的樹脂是通過干燥而固化的樹脂(下文中，通過干燥而硬化的樹脂被稱為干燥固化樹脂)，其優(yōu)選包含分子量等于30000以上的至少一種例如單體、低聚物、及聚合物。這是因為，通過將該干燥固化樹脂包含至涂料中，抑制了這種情形當(dāng)防眩層12的表面涂覆有涂料時，涂料流動至防眩層12的表面的凹陷部分中使得凹陷部分被填埋，并使得表面變得平坦。作為這樣的干燥固化樹脂，例如，可提及的是，聚氨酯樹脂、丙烯酸酯樹脂、曱基丙烯酸酯樹脂、苯乙烯樹脂、三聚氰胺樹脂、或纖維素系樹脂。盡管可以使用形成電離輻射固化型樹脂或熱固性樹脂的單體、低聚物、或聚合物，但本發(fā)明不限于它們。作為電離輻射固化型樹脂，例如，優(yōu)選使用具有諸如丙烯酸雙鍵的官能團(tuán)的樹脂。作為熱固性樹脂，優(yōu)選使用具有諸如羥基等熱固性基團(tuán)的樹脂。這是因為當(dāng)實施電離輻射固化工藝或熱固性工藝時，改善了反應(yīng)性?？梢詫⒌谝粚嵤┓绞街械氖褂玫碾婋x輻射固化型或熱固性型樹脂的單體、低聚物、及聚合物的至少一種添加至上述千燥固化樹脂中，與上述樹脂材料混合，并使用。優(yōu)選使用與用作千燥固化樹脂的材料反應(yīng)且利用其而固化的材泮牛。通過使用含有例如氟(F)等的樹脂材料作為樹脂材料，可向防眩層12的表面^是供防污染性，并可獲得具有其他優(yōu)異的耐磨性以及防水性的防眩層。(涂層)隨后，利用由上述得到的涂料涂覆防眩層12。涂覆方法并不受具體的限制，可使用類似于第一實施方式中的那些的已知涂覆方法。通過利用涂料均勻涂覆防眩層12，以便具有預(yù)設(shè)量的厚度，并可在涂層的表面上形成等同于或優(yōu)于在防眩層12的表面上的微細(xì)凹凸形狀的平纟爰波狀纟效細(xì)凹凸形狀。(干燥、固化)在利用涂料涂覆之后，通過干燥并固化其，獲得了在表面上具有平緩微細(xì)凹凸形狀的透明樹脂層14。為了在透明樹脂層14的表面形成平緩波狀孩t細(xì)凹凸部分，優(yōu)選在如上所述的涂料中至少包含干燥固化樹脂。如果用根本不含有進(jìn)行固化并干燥的樹脂材料的涂料涂覆防眩層12,即，僅由樹脂材料諸如即使在干燥之后也為液體狀態(tài)的單體、低聚物、或聚合物構(gòu)成涂料，則那些樹脂材料在一定期間內(nèi)會流平，直至該樹脂材料在涂覆之后進(jìn)行干燥并固化，在防眩層12的表面上的凹陷部分被填埋且變得平坦，使得防眩性惡化。另一方面，由于防眩層12的表面上的突起部分是保持為凸出的突出物，所以表面成為粗4造表面。因此，人們考慮通過4吏在涂料中包含干燥固化樹脂，而用通過初期干燥所形成的干燥表面覆蓋防眩層12的表面的平緩波狀，使得抑制了流平，并另外形成了平緩波狀分量。33在將電離輻射固化型樹脂作為樹脂的情況下，該樹脂通過電離輻射的輻照而固化，并形成了具有低折射率的層。在包含熱固性樹脂的情況下，該樹脂通過加熱而固化，并形成了透明樹脂層14。以這種方式，獲得了防眩膜10目標(biāo)物。根據(jù)第二實施方式，可在透明樹脂層14的表面上形成等同于或優(yōu)于在防眩層12的表面上形成的平緩波狀纟效細(xì)凹凸部分的平緩波狀孩i細(xì)凹凸部分。因此，通過將透明樹脂層14用于例如顯示裝置，諸如液晶顯示器、等離子體顯示器、電致發(fā)光顯示器、以及CRT(陰極射線管)顯示器，在保持防眩性的同時，還可實現(xiàn)比在第一實施方式中更優(yōu)的對比度，并進(jìn)一步改善可見度。(實施例)盡管下文將通過實施例詳細(xì)描述本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅局限于這些實施例。實施例1至3對應(yīng)于第一實施方式，實施例4對應(yīng)于第二實施方式。(實施例1)首先，作為樣i細(xì)顆粒，將中心粒徑(centerparticlesize)等于約6[im的可交聯(lián)苯乙烯粒料SBX6(由積水化成品工業(yè)4朱式會社(SEKISUIPLASTICSCO.,LTD.)制造)通過樣吏粉分離才幾法進(jìn)行分級，并除去了10jam以上的微細(xì)顆粒。分級工藝之后所獲得的微細(xì)顆粒的平均直徑等于6.3jam,中值粒徑等于5.5nm，且波動系凄史等于31%。接著，通過使用經(jīng)分級工藝之后獲得的微細(xì)顆粒，將以下涂層組合物的原材料混合。將涂料用磁力攪拌器攪拌一小時，通過具有大于等于平均直徑的三倍的粗糙度的20(am的篩網(wǎng)過濾。之后，用結(jié)果所得的涂料通過刮條涂布機(jī)涂覆具有80pm厚度的三醋酸纖維素(TAC)膜(由富士膠巻公司(FujiPhotoFilmCo.,Ltd.)制造)的一個表面。(涂層組合物)多官能團(tuán)單體100重量4分聚合物5重量份光聚合引發(fā)劑(由CIBA-GEIGYCO.,Ltd.制造的IRGACURE184):3重量份溶劑(+又丁醇)153重量4分已進(jìn)行分級的可交聯(lián)苯乙烯粒料SBX6(由積水化成品工業(yè)才朱式會社制造)3重量份涂覆之后，將涂料在干燥爐中在80°C下干燥2分鐘。之后，通過輻照300mJ/cm2的紫外光進(jìn)行固化，從而形成了具有厚度11.0pm的干燥膜的防眩層。以這種方式，獲得防眩膜目標(biāo)物。(實施例2)按照與實施例1相似的方式獲得防眩膜，只是將12jmi以上的孩吏細(xì)顆粒進(jìn)4于分級并除去，并將防眩層的干燥膜厚度"i殳定為11.1l^m。分級工藝之后所獲得的微細(xì)顆粒的平均直徑等于5.9pm,中值粒徑等于6.0jim,且波動系#:等于33%。(實施例3)使用了中心粒徑等于約8nm的可交聯(lián)苯乙烯粒料SBX8作為微細(xì)顆粒，并將14以上的孩i細(xì)顆粒進(jìn)行分級除去。防眩層的干燥的力莫厚度i殳定為13.9nm。按照其他條件與實施例l相似的方式獲得防眩膜。分級工藝之后所獲得的微細(xì)顆粒的平均直徑等于7.3(am,中值粒徑等于7.4fam,且波動系凄史等于34%。(實施例4)將10重量^f分的含有可交聯(lián)苯乙烯灃立沖牛SBX6(由積7jOR:成品工業(yè)林式會社制造)的涂層組合物的原材料(其中，10pm以上的顆粒進(jìn)行分級除去)與163重量份的實施例1中的溶劑(^又丁醇)混合，從而形成了具有干燥膜厚度為10.2nm的防眩層。之后，用通過混合構(gòu)成以下涂層組合物的原材料而制造的涂利-涂覆防眩層。將所得的涂料在干燥爐中在80°C下干燥2分鐘。之后，通過輻照300mJ/cm2的紫外光進(jìn)行固化，從而形成了干燥后的平均膜厚度等于3.5pm的透明樹脂層。以這種方式，獲得由兩層制成的防眩月莫。(涂層組合物)多官能團(tuán)單體100重量份聚合物5重量份光聚合引發(fā)劑(由CIBA-GEIGYCO.，Ltd.制造的IRGACURE184):3重量份:容劑(^又丁醇)149重量4分(比較例1)按照與實施例1相似的方式獲得防眩膜，只是使用了未進(jìn)行微細(xì)顆粒的分級工藝的具有以下粒徑分布的孩"田顆粒，其中，平均直徑等于6.3jam、中值粒徑等于6.1jim、波動系數(shù)等于36%，且防眩層的干燥膜厚度設(shè)定為11.1nm。(比較例2)4安照與實施例1相似的方式獲得防眩膜，只是對15nm以上的微細(xì)顆粒進(jìn)行分級除去，且防眩層的干燥膜厚度設(shè)定為11.2nm。此外，分級工藝之后所獲得的孩吏細(xì)顆粒的平均直徑等于6.2pm、中值粒徑等于6.1iam、波動系凄史等于35%。(比較例3)按照與實施例1相似的方式獲得防眩膜，只是使用了具有不同計數(shù)(count)的刮條涂布機(jī)，且防眩層的干燥膜厚度設(shè)定為4.9nm。(分級工藝)在上述實施例1至4以及比較例1至3中，通過利用微粉分離才幾實施分級工藝。(平均直徑)在前述實施例1至4以及比^_例1至3中，通過4吏用庫爾特顆粒計數(shù)器測量粒徑并使所得的數(shù)據(jù)平均化而得到微細(xì)顆粒的平均直徑。在實施例1至3和比專交例1至3中的防眩層的干燥膜厚度以及實施例4中的防眩層以及透明樹脂層的干燥膜厚度的測量中，將由切割試樣得到的截面進(jìn)行SEM觀察，還可測量粘結(jié)劑部分的厚度。然而在當(dāng)前的;平估中，它們通過4吏用以下方法而測量。37(膜厚度的測量)在膜厚度的測量中，首先，利用測厚儀(由TESACo.，Ltd.制造)測量包含顆粒的整個膜厚度。隨后，根據(jù)JISB601:2001測量這些膜的表面粗糙度，粗糙度曲線從2維截面曲線而得到，作為粗糙度參數(shù)計算出算術(shù)平均粗糙度Ra。以下將示出測量裝置及測量條件。測量裝置全自動孩i細(xì)形狀測定才幾SURFCORDERET4000A(由4朱式會社小i反研究所(KosakaLaboratoryLtd.)制造)Xc=0.8mm,評估長度=4mm，切割5次,數(shù)據(jù)取樣間隔=0.5jam最后，通過從利用測厚儀測量的總厚度中減去算術(shù)平均粗糙度Ra而得到防眩層的膜厚度。在前述實施例1至4以及比4交例1至3中4吏用微細(xì)顆粒的粒徑分布特性示出于以下表l中。(表l)<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>通過利用庫爾特顆粒計凄t器(coultermultisizer)測量實施例1中使用的孩i細(xì)顆粒分級之前以及分級之后獲得的粒徑分布的結(jié)果示出于圖6中。分級之前的微細(xì)顆粒與未實施分級工藝的比較例1中的《效細(xì)顆粒相對應(yīng)?？梢岳斫猓瑘D6中分級之后的4效細(xì)顆粒的中值粒徑d、于分級之前的微細(xì)顆粒的中值粒徑。盡管由于分級使平均直徑下降了約1nm,但分級之前10nm以上的大尺寸顆4立以約6%的比例存在，而這個比例在分級之后可減小至約0.4°/0。(評估)對于實施例1至4以及比較例1至3,利用以下方法分別測量了外部濁度、防眩性、白濁度、表面粗糙感、物質(zhì)缺陷作為光學(xué)特性評估。(外部濁度的評估)在根據(jù)JISK7136的測量條件的基礎(chǔ)上，4吏用濁度訐義HM-150(由沖寸上色彩4支術(shù)研究所(MURAKAMICOLORRESEARCHLABORATORY)制造)測量濁度。針對以下兩種膜來進(jìn)行測量實施例1至4以及比專交例1至3的每一個防眩月莫的單一體；通過一奪濁度值等于1%以下的壓每丈性粘結(jié)劑粘結(jié)至那些防眩膜中的每一個的防眩層的表面上而獲得的防眩膜。得到了它們之間的差分作為外部濁度。(防眩性的評估)針對實施例1至4以及比^^例1至3的每一個防眩月莫，為了抑制后表面的反射的影響，并評估防眩膜本身的防眩性，將每一個所制造的防眩膜的后表面通過壓敏粘結(jié)劑粘結(jié)至黑玻璃。之后，在暴露兩個熒光燈的情況下，使用平行設(shè)置的熒光燈作為光源。用肉眼從規(guī)則的(regular)反射方向可觀察到反射至每一個防眩膜的圖<象。在以下標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，評估熒光燈的反射圖像的存在或不存在。39A:熒光燈的輪廓朦朧(兩個熒光燈看起來像一個熒光燈)。B:盡管在一定程度上可以辨認(rèn)出熒光燈，但是輪廓不清楚。C:熒光燈按原樣進(jìn)行反射。(白濁度的評估)當(dāng)作為光源的熒光燈等的漫射光在防眩層的表面上漫射并揮:測到反射光時，有白濁感。因此，將通過使用可商購的分光色度4義(spectrophotometrycolorimeter)才莫4以再王見上述3見象而量4匕的4直，￡設(shè)為白濁度。白濁度的具體測量方法如下。首先，為了抑制后表面反射的影響并評估防眩膜本身的漫反射，將實施例1至4以及比4交例1至3中的每一個所制造的防眩膜的后表面通過壓敏粘結(jié)劑粘結(jié)至黑玻璃。之后，使用d/8。光學(xué)系統(tǒng)，其中使用了積分球型分光色度4義SP64(由X畫RiteCo.,Ltd.制造)，S尋漫射光輻照至每一個防眩膜的表面，通過探測器測量反射光，該探測器所在的位置是與每一個防眩膜的法線方向成8。傾斜的方向中。通過4吏用SPEX型以2°的探測視角進(jìn)行測量，該SPEX型僅用于探測漫反射分量，而不包含4竟面反射分量。另外，通過實-驗已經(jīng)證實，由上述方法測量的白濁度與一見覺可》見察的白濁感之間存在相互關(guān)系。(表面相4造感及物質(zhì)缺陷的評估)只于于實施例1至4以及比專交例1至3中的每一個防險"莫，為了抑制后表面反射的影響并評估防眩膜的表面粗糙感以及物質(zhì)缺陷的數(shù)量，將所制造的防眩膜的后表面通過壓敏粘結(jié)劑粘結(jié)至黑玻璃。之后，4吏用光箱(由HAKUBAPhotoIndustryCo.,Ltd.制造)作為平面光源，光乂人與防眩膜的法線方向成30。傾殺牛的方向進(jìn)^f亍輻照，在從與鏡面反射方向距離約50cm處通過肉眼觀察反射至每一個防眩膜的圖像，表面粗糙感在以下的標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)4亍評估。◎:未感覺到由于物質(zhì)造成的表面粗糙感，且膜呈現(xiàn)平滑表面。o:由于該膜整體上呈白色，所以感覺到由于物質(zhì)造成的表面粗糙感?！?由于該物質(zhì)為點狀，且反射光強(qiáng)度僅在這樣的部分處不同，這樣的部分看起來為缺陷。x:由于存在許多物質(zhì)，該膜在整體上呈現(xiàn)粗糙表面。使用了切割成10cm見方的試樣，并計數(shù)了視覺上清晰可見的物質(zhì)缺陷的lt目。按如上述進(jìn)行評估的實施例1至4與比較例1至3的膜厚度以及光學(xué)特性評估的結(jié)果示于表2中。此外，通過將防眩層的厚度及透明樹脂層的厚度相加而得到的值示出于實施例4的防眩層的膜厚度一列中。而且，對于表面粗糙感，在10cm方塊中的^L覺上清晰可見的物質(zhì)缺陷的數(shù)目示出于圓括號中。當(dāng)濁度值等于1%以下時，由于測量結(jié)果受所粘結(jié)的壓敏性粘結(jié)劑或測量精度的影響，所以表2中示出了^1.0%。(表2)<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table>使用平均直徑等于6.3|im的樣"田顆粒的SBX6填充物，將在10jam實施分級工藝的實施例1和在12pm實施分級工藝的實施例2與未實施分級工藝的比較例1進(jìn)行對比。盡管外部濁度等于2.0%~2.1%，且基本無差別，但在小于等于平均直徑的兩倍的粒徑處實施過分級工藝的實施例1和2中，未觀察到物質(zhì)缺陷，并獲得了平滑表面。另一方面，在比4交例1中，觀察到一定量的物質(zhì)缺陷，且表面粗^造感大。在已經(jīng)在大于等于平均直徑的兩倍的粒徑處實施過分級工藝的比較例2中，盡管相比于未實施分級工藝的比較例1改善了表面粗糙感，但還是不夠的，且在10cm方塊的窄區(qū)域內(nèi)還可牙見覺上^L察到物質(zhì)缺陷。在比較例3中，由于微細(xì)顆粒從涂層膜表面凸出，通過利用大表面粗糙度而實現(xiàn)了防眩性，該外部濁度很大，等于27%，并獲得了其程度達(dá)到了使反射的熒光燈的輪廓模糊的程度的防眩性。根據(jù)如上所述的外部濁度型的防眩膜，由于表面粗糙，除了極大微細(xì)顆粒之外的微細(xì)顆粒作為缺陷并不明顯，在10cm方塊中一見覺上可觀察到的缺陷的數(shù)目等于7，且是作為少量的顆粒觀察的。然而，這樣的外部濁度型的防眩膜具有這樣的問題，即，白濁感強(qiáng)，且對比度下降。優(yōu)選地，通過本評估法測量的白濁度等于2%以下。為了此目的，有必要形成平滑表面形狀，并抑制該外部濁度為5%以下。另一方面，通過按照與實施例4相似的方式通過在除去大尺寸顆粒后形成的防眩層上進(jìn)一步形成透明樹脂層，使得表面波狀更加平緩，且可獲得白濁度被減小的防眩膜。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如上述，使用了具有寬粒徑分布的微細(xì)顆粒，調(diào)整該粒徑以便除去大尺寸顆粒，根據(jù)微細(xì)顆粒的粒徑來為防眩層設(shè)定適當(dāng)?shù)哪ず穸龋⑿纬闪嗽诒砻嫔暇哂形⒓?xì)凹凸的部分的防眩層，從而獲得了不具有由物質(zhì)缺陷造成的表面粗糙感，而具有平滑表面形狀，并進(jìn)一步具有高對比度和防眩性的防眩月莫。*實施<列1至3與比專交侈'J1的比專交在實施例1至3中，由于粒徑等于10pm~14iLim以上的孩史細(xì)顆粒進(jìn)行了分級，所以該;微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由粒徑小于防眩層的兩倍的微細(xì)顆粒構(gòu)成。另一方面，在比專交例i中，由于未進(jìn)行分級工藝，所d粒。由于如上述的這種差別，在實施例1至3中，與比4交例1相比，可明顯降低由于物質(zhì)缺陷造成的表面的外觀粗糙。*實施移寸1牙口3與比4交侈寸2的比壽交在實施例1和3中，由于在小于微細(xì)顆粒的平均直徑的兩倍的粒徑處進(jìn)4于的分級工藝，則在全部樣"田顆粒中具有小于平均直徑的兩倍的粒徑的微細(xì)顆粒的含量等于2%以下。另一方面，在比較例2中，的分級工藝，則在全部;f鼓細(xì)顆粒中具有大于等于平均直徑的兩倍的粒徑的微細(xì)顆粒的含量超過2%。由于如上述的這種差別，在實施例l和3中，與比較例2相比，可減少由于物質(zhì)缺陷造成的表面的外觀粗糙。*實施<列1至3與比壽交侈'J3的比專交在實施例1至3中，由于防眩層的厚度大于等于樣史細(xì)顆粒的平均直徑，所以微細(xì)顆粒為防眩層的樹脂(粘合劑)所覆蓋。另一方面，在比較例3中，由于防眩層的厚度小于^f效細(xì)顆粒的平均直徑，所以;微細(xì)茅貞并立乂人防眩層表面凸出。由于如上述的這種差別，在實施例1和3中，與比較例3相比，可減少由于物質(zhì)缺陷造成的表面的外^L粗4造，并能夠滿足防眩4生以及對比度。(參考例1)按如下利用槽輥涂布機(jī)連續(xù)地進(jìn)行涂覆，從而制造100m的長防眩膜。首先，將200g的粒徑等于5jam~7(im且平均直徑等于6|am的苯乙烯微細(xì)顆粒、4000g作為樹脂材料的紫外光固化型4官能度的聚氨酯丙火希酸西旨1氐聚凈勿(urethaneacrylicoligomer)液體、以及200g作為光反應(yīng)引發(fā)劑的IRGACURE184(由CIBA-GEIGYCo.,Ltd.制造)添加至6000g作為溶劑的表面張力等于20.0mN/m的叔丁醇中，攪拌它們。在調(diào)制涂料之后，利用網(wǎng)篩lOinm的過濾器進(jìn)行過濾。44隨后，使用槽輥涂布機(jī)，在20m/分的涂覆速率下，利用過濾的涂料涂覆具有80jim厚度的三醋酸纖維素(TAC)膜。涂覆后的膜在長30m的干燥爐中的進(jìn)行干燥，干燥溫度設(shè)定為80。C。在這種情況下，利用由于在溶劑揮發(fā)時產(chǎn)生的表面張力的不均勻分布造成的馬朗戈尼對流，由涂料中的對流適當(dāng)?shù)匾鹆宋⒓?xì)顆粒的石並才童與聚集，且在涂層表面上形成了旋流坑結(jié)構(gòu)。利用在旋流坑中形成的液體樹脂的彎月面，使平緩波狀^f效細(xì)凹凸部分形成于涂層力莫表面。之后，該膜連續(xù)的進(jìn)入紫外線固化爐中，在160W及累計光量300mJ/cm2的條件下輻照紫外線，形成了干燥后的平均膜厚度等于6jnm的防眩層，/人而得到巻繞的防眩膜。(參考例2)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是干燥后的膜厚度設(shè)定為8,。(參考例3)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是干燥后的膜厚度設(shè)定為12(am。(參考例4)按照與參考例1相似的方式獲得防眩膜，只是干燥后的膜厚度設(shè)定為15拜。(參考例5)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是干燥后的膜厚度設(shè)定為18,。45(參考例6)按照與參考例1相似的方式獲得防眩膜，只是使用了表面張力等于22.1mN/m的乙酸異丙酯4乍為〉容劑。(參考例7)調(diào)制涂料，其中，將1000g分子量等于50000的干燥固化丙烯酸酯聚合物(acrylpolymer)作為樹脂材料溶解于5000g作為溶劑的表面張力等于25.4mN/m的甲基異丁基酮(MIBK)中。之后，通過槽輥涂布機(jī)，用所得的涂料涂覆參考例1的防眩膜的防眩層。涂料在80。C的干燥爐中干燥并固化，從而形成了干燥后的平均膜厚度等于6pm的透明樹脂層。按這種方式，獲得了防眩膜。(參考例8)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將孩史細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙歸酸酯(acryl)占10質(zhì)量％，苯乙烯占90質(zhì)量％),將溶劑變?yōu)闀醣健?參考例9)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將4效細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙烯酸酯占30質(zhì)量％，苯乙烯占70質(zhì)量%),將溶劑變?yōu)榧谆一?MEK)。(參考例10)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將纟鼓細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙烯酸酯占30質(zhì)量％，苯乙烯占70質(zhì)量%),將溶劑變?yōu)橐宜岫□ァ?參考例11)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將微細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙烯酸酯占30質(zhì)量％,苯乙烯占70質(zhì)量%)，4尋溶劑變?yōu)镸IBK。(參考例12)」換照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將樣i細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙烯酸酯占30質(zhì)量％，苯乙烯占70質(zhì)量%),將溶劑變?yōu)楸砻鎻埩Φ扔?7.9mN/m的曱苯。(參考例13)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將孩t細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙烯酸酯占30質(zhì)量％,苯乙烯占70質(zhì)量%),將溶劑變?yōu)樘妓岫柞ァ?參考例14)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將樣i細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙烯酸酯占30質(zhì)量％,苯乙烯占70質(zhì)量%)，將溶劑變?yōu)?0重量份的曱苯與60重量份的碳酸二甲酯的混合溶劑。(參考例15)4安照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將纟鼓細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙烯酸酯占30質(zhì)量％,苯乙烯占70質(zhì)量%)，將溶劑變?yōu)?0重量份的甲苯與40重量份的碳酸二曱酯的混合溶劑。47(參考例16)4姿照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將孩史細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙烯酸酯占30質(zhì)量％，苯乙烯占70質(zhì)量%)，將溶劑變?yōu)?0重量4分的曱苯與20重量〗分的MEK的混合溶劑。(參考例17)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將微細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙歸共聚物(丙烯酸酯占30質(zhì)量％,苯乙烯占70質(zhì)量%)，將溶劑變?yōu)?0重量份的乙酸丁酯與40重量份的碳酸二曱酯的混合溶劑。(參考例18)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將孩i細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙烯酸酯占30質(zhì)量％,苯乙烯占70質(zhì)量%)，將i^劑變?yōu)?0重量^分的MIBK與40重量份的石灰酸二曱酯的混合溶劑。(參考例19)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將孩i細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙烯酸酯占40質(zhì)量％,苯乙烯占60質(zhì)量%)，將溶劑變?yōu)镸IBK。(參考例20)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是將孩i細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙烯酸酯占40質(zhì)量％,苯乙烯占60質(zhì)量%),將溶劑變?yōu)楸砻鎻埩Φ扔?7.9mN/m的曱苯。(參考例21)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是苯乙烯微細(xì)顆粒的添力。量變?yōu)?60g。(參考例22)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是苯乙烯微細(xì)顆粒的添力。量變?yōu)?00g。(參考例23)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是苯乙烯微細(xì)顆粒的添力p量變?yōu)?00g。(參考例24)按照與參考例1相似的方式獲得防眩膜，只是使用了平均直徑等于4(am的苯乙烯孩吏細(xì)顆粒，并涂覆該層，佳:得干燥后的平均膜厚度等于4nm。(參考例25)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是使用了平均直徑等于8(im的苯乙烯微細(xì)顆粒，并涂覆該層，使得干燥后的平均膜厚度等于8pm。49(參考例26)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是使用了平均直徑等于10lam的苯乙烯孩i細(xì)顆粒，并涂覆該層，4吏得干燥后的平均膜厚度等于10pm。(參考例27)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是設(shè)定干燥后的月莫厚度為4,。(參考例28)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是苯乙烯微細(xì)顆粒的添力。量變?yōu)?20g。(參考例29)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是i殳定干燥后的膜厚度為5,。(參考例30)按照與參考例1相似的方式獲得防眩膜，只是使用MIBK作為溶劑。(參考例31)按照與參考例i相似的方式獲得防眩膜，只是使用甲苯作為溶劑。(參考例32)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是使用平均直徑等于6fim的丙烯酸酯系-微細(xì)顆粒作為^:細(xì)顆粒。(參考例33)按照與參考例l相似的方式獲得防眩膜，只是孩t細(xì)顆粒變?yōu)楸┟忰ハ刀鴌^劑變?yōu)闀醣健?參考例34)按照與參考例6相似的方式獲得防眩膜，只是將^f效細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙烯酸酯占75質(zhì)量％,苯乙烯占25質(zhì)量%)。(參考例35):按照與參考例6相似的方式獲得防眩膜，只是將孩支細(xì)顆粒變?yōu)楸┧狨?苯乙烯共聚物(丙歸酸酯占55質(zhì)量％，苯乙烯占45質(zhì)量%)。(參考例36)按照與參考例31相似的方式獲得防眩膜，只是將膜厚度變?yōu)?(參考例37)按照與參考例31相似的方式獲得防眩膜，只是將微細(xì)顆粒的添加量變?yōu)?00g,"莫厚度變?yōu)?pm。51(參考例38)按照與參考例1相似的方式獲得防眩膜，只是使用了分子量等于50000的干燥固化丙烯酸酯系聚合物作為樹脂材料，并在80。C下干燥。(參考例39)調(diào)制涂料，其中，將1000g的4-官能度的聚氨酯丙烯酸酯低聚物液體作為樹脂材料溶解于5000g作為溶劑的曱基異丁基酮(MIBK)中。之后，通過槽輥涂布機(jī)，用所得的涂料涂覆參考例1的防眩膜的防眩層。在80°C的干燥爐中揮發(fā)溶劑。之后，在紫外線固化爐中，在160W及累計光量300mJ/cm2的條件下輻照紫外線，從而形成了干燥后的平均膜厚度等于6|^m的透明樹脂層。按這種方式，獲得了防眩膜。(粗糙度評估)對于如上所述參考例1至39所得的防眩膜，測量表面粗糙度，粗糙度曲線從2維截面曲線而得到，作為粗糙度參數(shù)計算出粗糙度曲線的均方根粗糙度RAq。結(jié)果列于表3和表4中。另外，測量條件符合JISB0601:2001。以下將示出測量裝置及測量條件。測量裝置全自動孩史細(xì)形狀測定4幾SURFCORDERET4000A(由抹式會社小坂研究所制造)Xc=0.8mm,評估長度-4mm,切割5次52(防眩性)對于參考例1至39的防眩膜，評估其防眩性。具體地，將暴露的熒光燈4殳射至防眩膜上，通過以下標(biāo)準(zhǔn)評估反射的圖4象的不清晰方式。結(jié)果示出于表3和4中?！?熒光燈的輪廓朦朧(兩個熒光燈看起來像一個熒光燈)。〇盡管在一定程度上可以辨認(rèn)出熒光燈，但是輪廓不清楚。x:熒光燈按原樣進(jìn)行反射。(白濁度)對于參考例1至39的防眩膜，測量其白濁度。下面示出了白濁度的具體測量方法。首先，為了抑制后表面反射的影響并評估防眩膜本身的漫反射，將所獲得的防眩膜的后表面通過壓敏粘結(jié)劑粘結(jié)至黑玻璃。之后，使用d/8。光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行測量，其中使用了積分球型分光色度儀SP64(由XLIGHTCo.,Ltd.制造)，將漫射光輻照至試樣的表面，通過探測器測量反射光，該探測器所在的位置是與試樣的法線方向成8。傾斜的方向中。通過使用SPEX型以2°的探測視角進(jìn)行測量，該SPEX型僅用于探測漫反射分量，而不包含鏡面反射分量。另外，通過實驗已經(jīng)證實，所測量的白濁度與視覺可觀察的白濁感之間存在相互關(guān)系。結(jié)果示出于表3和4中。在已經(jīng)將黑壓克力4反(由MitsubishiRayonCo.，Ltd.制造的ACRYLITEL502)通過壓每文粘結(jié)劑粘結(jié)至參考例1至39的每一個防眩膜的后表面上的情況下，利用以下等式(2)計算白濁度。結(jié)果示出于表3和4中。在未粘附防眩膜的狀態(tài)下測量黑壓克力^1的情況下的白濁度的^L為0.2。y=1.1039x—0.4735...(2)在所測量的白濁度與如上述視覺可觀察的白濁感之間存在相互關(guān)系。已經(jīng)證實，當(dāng)如上述計算的值(y值)超過1.7%時，可觀察到膜為白濁狀，當(dāng)其等于1.7%以下時，該值越小，則白濁感變得越弱，且當(dāng)其等于0.8%以下時，很難觀察到白濁感。此外，下面將描述上述等式(2)的推導(dǎo)方法。(平面內(nèi)方向的聚集)通過光學(xué)顯微鏡的觀察，可觀察到有機(jī)微細(xì)顆粒的聚集狀態(tài)。微細(xì)顆粒已經(jīng)在平面內(nèi)方向聚集的情況，用"〇，，表示，微細(xì)顆粒未聚集或已在三維方向上聚集，用"x"表示。圖7和8中示出了參考例1至39中的參考例1和31的防眩膜的表面照片。(彎月面的產(chǎn)生)通過光學(xué)顯孩M竟施加纟鼓分干涉來，見察表面形狀，^見察坑(cell)之間的部分是平坦還是傾斜，或通過激光顯微鏡(由LasertecCo.,Ltd.制造)得到共焦成像，觀察表面，觀察坑之間的部分是平坦還是傾斜。(表3)隱(表4)<table>tableseeoriginaldocumentpage55</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage56</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage57</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage58</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage59</column></row><table>在表3和4中，白濁度A和B表示如下測4尋的白濁度。白濁度A:該白濁度是在黑玻璃被粘附至防眩膜的后表面上之后測量的。白濁度B:該白濁度是在黑壓克力板^皮粘附至防眩膜的后表面上之后測量的。在表3和4中，在樹脂的干燥固化中的"x"表示涂層膜在干燥步驟之后為液體而未固化，"〇，，表示涂層膜在干燥步驟之后固化，"-，，表示不具有透明樹脂層。在表3和4中，填充率為防眩膜中含有的微細(xì)顆粒的含量B對于樹脂的含量A比例(B/Ax100)。參考例1至39中的每一個數(shù)值，按如下獲得。(防眩層的平均膜厚度)通過使用接觸型測厚儀(由TESACo.，Ltd.制造)來測量防眩層的平均膜厚度。(樣史細(xì)顆粒的平均直徑)通過利用庫爾特顆粒計數(shù)器頂'J量粒徑并使所得的數(shù)據(jù)平均化而4尋到孩史細(xì)顆并立的平均直徑。(溶劑的表面張力)溶劑的表面張力通過例如白金板法計算，例如，白金板與液體試樣相互接觸，實施變形，并測量適用于將白金板拉進(jìn)液體中的力。作為測量裝置，可使用例如由UBMCo.,Ltd.制造的Rheo-Surf作為動態(tài)表面張力測量裝置。在溶劑的液體溫度與室溫設(shè)定恒定之后，進(jìn)4亍測量。具體地，將溶劑》文置在25°C的室溫環(huán)境下并在當(dāng)溶劑的液體溫度等于25°C的時刻點測量溶劑的液體溫度。(微細(xì)顆粒的表面能)通過壓力機(jī)將微細(xì)顆粒密集地壓至板材形狀，之后，將各種液體滴至其表面上，計算臨界表面張力，并利用其計算值作為微細(xì)顆粒的表面能。與上述溶劑的表面張力的測量相似地，在25°C室溫下進(jìn)4于測量。由表3和4可理解以下各點。小于等于23mN/m的溶劑的參考例1至7以及21至26的防眩月莫中，以及在使用了丙烯酸酯(10質(zhì)量％)-苯乙烯(90質(zhì)量％)共聚物、丙烯酸酯(30質(zhì)量％)-苯乙烯(70質(zhì)量％)共聚物、丙烯酸酯(40質(zhì)量％)-苯乙烯(60質(zhì)量％)共聚物的參考例8至20的防眩月荑中，均方才艮殺牛率RAq處于0.003至0.05的范圍內(nèi)，且防眩性和白濁度良好。在如參考例27和29那樣干燥膜厚度小于微細(xì)顆粒的平均直徑的情況下，或在如參考例30和31那樣」微細(xì)顆粒表面能相對小于溶劑表面張力的情況下，，R厶q值增大。盡管獲得了最佳的防眩性，^旦白濁度變大，且對比度下降。另一方面，在如參考例32至36那樣微細(xì)顆粒表面能相對大于溶劑表面張力的情況下，RAq值減小。盡管白濁度小，但防眩性差。如果微細(xì)顆粒的添加量增大，并設(shè)定干燥膜厚度小于微細(xì)顆粒的平均直徑，如參考例37中進(jìn)行的，盡管出現(xiàn)防眩性，但獲得了具有類似于傳統(tǒng)膜的大的白濁度的防眩膜。另一方面，在4吏用干燥固化樹脂的參考例38中，RAq的值減小，盡管白濁度小，但防眩性差。從參考例28中將理解，當(dāng)微細(xì)顆粒的添加量等于3質(zhì)量％時，平緩部分的數(shù)量增多，盡管白濁度小，^旦未出現(xiàn)防眩性。因此，優(yōu)選地，樣史細(xì)顆粒的添加量等于4質(zhì)量o/。以上，如參考例21至23所示。在4吏用表面能等于33mN/m的苯乙烯孩i細(xì)顆粒以及表面能等于40mN/m的丙蹄酸酯微細(xì)顆粒的情況下，孩i細(xì)顆粒的表面能與溶劑的表面張力之間的差值小。如參考例30所示，如果纟鼓細(xì)顆并立的表面能與溶劑的表面張力之間的差值小于8mN/m,則微細(xì)顆粒在干燥后以三維方向劇烈地聚集，獲得了具有大凹凸部分的表面，并獲得了具有高防眩性及低對比度的有光澤的膜。當(dāng)這樣的差值增大，且微細(xì)顆粒的表面能與溶劑的表面張力之間的差值處于8至13mN/m的范圍內(nèi)時，如參考例1和6所示，即4吏在干燥之后，也通過平面形狀排列的孩史細(xì)顆并立而開始形成^走流坑。形成了平緩波狀，并可制造具有低防眩性及高對比度的膜。當(dāng)該差值進(jìn)一步增大，且微細(xì)顆粒的表面能與溶劑的表面張力之間的差值超過13mN/m時，如參考例32和36所示，干燥之后，^艮難在表面上形成4t流坑，并獲得具有一定量的平坦部分以及4氐防眩性的膜。為了在上述關(guān)系中出現(xiàn)防眩性，表面必須涂覆得比粒徑要薄。另夕卜，為了消除平坦部分，還必須增大微細(xì)顆粒的數(shù)目。因此，獲得了具有大的白濁以及低對比度的膜。由上述結(jié)果，通過適當(dāng)?shù)剡x擇微細(xì)顆粒的表面能與溶劑的表面張力之間的關(guān)系，并使用干燥后未固化的樹脂，可通過控制在防眩層表面上的旋流坑的產(chǎn)生而實現(xiàn)所需的粗糙度?？色@得白濁度被抑制同時4呆持防眩性的防眩膜。從參考例7已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過提供含有干燥固化樹脂的透明樹脂層可進(jìn)一步減小白濁度。在參考例39中，其使用了不干燥固化的樹脂用于透明樹脂層，RAq值減小且防眩性惡化。因此，通過提供使用干燥固化樹脂的透明樹脂層，可獲得這樣的防眩膜，其對比度優(yōu)于不具有透明樹脂層的防眩膜的對比度，并保持了防眩性。(參考例40至44)按照與參考例1至5相似的方式獲得防眩膜，只是苯乙烯微細(xì)顆粒的添加量變?yōu)?00g。(參考例45至48)按照與參考例1至5相似的方式獲得防眩膜，只是苯乙烯微細(xì)顆灃立的添力口量變?yōu)?80g。(防眩性)對于上述參考例1至5和40至48的防眩膜，防眩性進(jìn)4于如下評估。兩個熒光燈被反射至防眩層表面上，按以下五個等級來評估熒光燈的可見度。等級5:不能看出該熒光燈是兩個獨立的燈，且不能分辨出它們的形狀。等級4:盡管可以視覺上觀察到該熒光燈是兩個燈，但不能分辨出它們的形習(xí)犬。等級3:可看出該熒光燈是兩個獨立的燈，它們的l侖廓模糊可見，并且能夠分辨出熒光燈的形狀。等級2:可清晰地看出該熒光燈為兩個獨立的燈，并看出它們的輪廓。等級1:可清晰地看出該熒光燈為兩個獨立的燈，并可纟見覺上線條清晰地觀察到它們的輪廓。(表5)顆粒的填充比例涂層厚度防眩性的等級值參考例15%6nm5參考例25%8iam4參考例35%12ym3參考例45%15inm3參考例55%18jum2參考例4010%6nm5參考例4110%8|am4參考例4210%12nm4參考例4310%15mm3參考例4410%18nm3參考例4512%6nm5參考例4612%8|am4參考例4712%12|Lim4參考例4812%15mm5從表5中將理解到，存在這樣的趨勢，即當(dāng)填充率超過10%時，防眩度與涂層厚度的相關(guān)性下降，通過涂層厚度調(diào)節(jié)而進(jìn)行的防眩性的控制會變困難。64<table>tableseeoriginaldocumentpage65</column></row><table>y=1.1039x—0.4735且決定系凄史(decisioncoefficient)R2等于0.9909。因此，將理解，在使用黑玻璃板測量的白濁度與使用黑壓克力板測量的白濁度之間有很高的相關(guān)性。盡管以上已經(jīng)詳細(xì)描述了本發(fā)明的實施方式與實施例，但本發(fā)明的并不限于上述實施方式與實施例，基于本發(fā)明的技術(shù)觀點的各種^f奮改也是可能的。例如，上述實施方式與實施例中提及的數(shù)值僅僅是示例性的，需要的話，可使用與其不同的數(shù)值。盡管以上第一實施方式已經(jīng)對于將防眩膜應(yīng)用至液晶顯示裝置的情況進(jìn)行了描述，但防眩膜的應(yīng)用實施例并不限于此。例如，可以將本發(fā)明應(yīng)用至各種顯示裝置，諸如等離子體顯示器、電致發(fā)光顯示器、及CRT(陰極射線管)顯示器。另一方面，盡管上述第二實施方式已經(jīng)對于在具有與第一實施方式的防眩層的厚度相似的厚度的防眩層上形成透明樹脂層的防眩膜進(jìn)行了描述，但是，例如可將防眩層與透明樹脂層的結(jié)合的厚度設(shè)定為等于上述第一實施方式中的防眩層12的厚度。權(quán)利要求1.一種防眩膜，包括基材；以及在所述基材上形成的并包含微細(xì)顆粒的防眩層；其中，所述防眩層在其表面上具有微細(xì)凹凸形狀，所述防眩層的微細(xì)凹凸形狀是通過將包含所述微細(xì)顆粒的涂料涂覆所述基材，并通過所述涂料的對流使所述微細(xì)顆粒聚集而形成的，所述防眩層的厚度大于等于所述微細(xì)顆粒的平均直徑，且小于等于所述微細(xì)顆粒的平均直徑的三倍，以及所述微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于所述防眩層的厚度的兩倍的粒徑的微細(xì)顆粒構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防眩膜，其中，所述樣支細(xì)顆粒的粒徑分布的波動系數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)偏差/平均直徑)大于等于25%且小于等于40%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防眩膜，其中，將至少一層具有透光性的層層壓至所述防眩層上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防眩膜，其中，所述微細(xì)顆粒由具有不同粒徑分布的兩種或多種孩t細(xì)顆粒構(gòu)成，以及所述微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于平均直徑最大的微細(xì)顆粒的平均直徑的1.6倍的粒徑的孩i細(xì)顆粒構(gòu)成，且所述防眩層的厚度大于等于平均直徑最大的所述微細(xì)顆粒的平均直徑的0.8倍且小于等于平均直徑最大的所述微細(xì)顆粒的平均直徑的3倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防眩膜，其中，所述樣l細(xì)顆粒包含聚苯乙烯、聚曱基丙烯酸曱酯、它們的共聚物、三聚氰胺、和硅石中的至少一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防眩膜，其中，外部濁度為5%以下。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防眩膜，其中，利用所述樹脂覆蓋所述微細(xì)顆粒，且所述微細(xì)顆粒未從所述防眩層表面凸出。8.—種制造防眩"莫的方法，包4舌以下步艱《分級除去纟鼓細(xì)顆粒；用至少包含所述分級除去之后獲得的微細(xì)顆粒、樹脂、以及溶劑的涂料涂覆基材；干燥涂覆至所述基材上的所述涂料，在^L涂覆的所述涂泮+的表面上形成4t流坑；以及固化形成有所述;5走流坑的所述涂并牛中所包含的所述樹-月旨，/人而形成了在其表面上具有樣i細(xì)凹凸形狀的層，其中，具有微細(xì)凹凸形狀的所述層具有大于等于所述微細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于所述4效細(xì)顆沖立的平均直徑的三倍的厚度，以及小于在其表面上具有微細(xì)凹凸形狀的所述層的厚度的兩倍的粒徑的樣t細(xì)顆4立構(gòu)成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造防眩膜的方法，其中，在所述分級除去之后獲得的j效細(xì)顆粒的粒徑分布的波動系lt(標(biāo)準(zhǔn)偏差/平均直徑)大于等于25%且小于等于40%。10.—種顯示裝置，包括用于顯示圖^f象的顯示單元；以及在所述顯示單元的顯示表面?zhèn)壬闲纬傻姆姥Ｔ履渲?，所述防眩月莫具有基材，以及在所述基材上形成并包含孩i細(xì)顆粒的防眩層，所述防眩層在其表面上具有4鼓細(xì)凹凸形狀，所述防眩層的微細(xì)凹凸形狀是通過將包含所述微細(xì)顆粒的涂料涂覆所述基材并通過所述涂料的對流使所述孩i細(xì)顆粒聚集而形成的，所述防眩層的厚度大于等于所述^f鼓細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于所述微細(xì)顆粒的平均直徑的三倍，以及所述微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于所述防眩層的厚度的兩倍的粒徑的纟鼓細(xì)顆粒構(gòu)成。11.一種防眩力莫，包4舌基材；以及在所述基材上形成并包含孩史細(xì)顆粒的防眩層，其中，所述防眩層在其表面上具有^:細(xì)凹凸形狀，的涂料涂覆所述基材并通過所述涂料的對流使所述纟效細(xì)顆粒聚集而形成的，所述防眩層的厚度大于等于所述微細(xì)顆粒的平均直徑，且小于等于所述微細(xì)顆粒的平均直徑的三倍，以及所述微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于所述平均直徑的兩倍的粒徑的孩史細(xì)顆粒構(gòu)成。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的防眩膜，其中，所述微細(xì)顆粒的粒徑分布的波動系數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)偏差/平均直徑)大于等于25%且小于等于40%。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的防眩膜，其中，將至少一層具有透光性的層層壓至所述防眩層上。14.一種制造防眩力莫的方法，包括以下步驟分級除去樣t細(xì)顆粒；用至少包含所述分級除去之后獲得的微細(xì)顆粒、樹脂、以及溶劑的涂料涂覆基材；干燥涂覆至所述基材上的所述涂料，在被涂覆的所述涂沖+的表面上形成^:流坑；以及固化形成有所述旋流坑的所述涂并午中所包含的所述樹月旨，>^人而形成了在其表面上具有《效細(xì)凹凸形狀的層，其中，具有孩吏細(xì)凹凸形狀的所述層具有大于等于所述凝:細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于所述微細(xì)顆粒的平均直徑的三倍的厚度，以及在所述分級除去之后所獲得的微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于所述平均直徑的兩倍的粒徑的微細(xì)顆粒構(gòu)成。15.—種顯示裝置，包括用于顯示圖〗象的顯示單元；以及在所述顯示單元的顯示表面?zhèn)壬闲纬煞姥Ｄ?，其中，所述防眩膜具有基材，以及在所述基材上形成并包含孩吏?xì)顆粒的防眩層，所述防眩層在其表面上具有孩i細(xì)凹凸形狀，16.的涂料涂覆所述基材并通過所述涂料的對流使所述纟效細(xì)顆粒聚集而形成的，所述防眩層的厚度大于等于所述微細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于所述微細(xì)顆粒的平均直徑的三倍，以及所述微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于所述平均直徑的兩倍的粒徑的樣吏細(xì)顆粒構(gòu)成。一種防眩膜，包4舌基材；以及在所述基材上形成并包含樣i細(xì)顆粒的防眩層，其中，所述防眩層在其表面上具有微細(xì)凹凸形狀，的涂料涂覆所述基材并通過所述涂料的對流使所述樣吏細(xì)顆粒聚集而形成的，小于等于所述微細(xì)顆粒的平均直徑的三倍，以及所述樣"田顆粒的平均直徑小于中值粒徑。17.—種制造防眩膜的方法，包括以下步驟分級除去纟鼓細(xì)顆粒；用至少包含所述分級除去之后獲得的孩吏細(xì)顆粒、樹脂、以及溶劑的涂料涂覆基材；干燥涂覆至所述基材上的所述涂料，在被涂覆的所述涂泮牛的表面上形成》炎流坑；以及固化形成有所述旋流坑的所述涂料中所包含的所述樹月旨，從而形成了在其表面上具有微細(xì)凹凸形狀的層，其中，具有^t細(xì)凹凸形狀的所述層具有大于等于所述孩吏細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于所述樣t細(xì)顆沖立的平均直徑的三倍的厚度，以及所述微細(xì)顆粒的平均直徑小于中值粒徑。18.—種顯示裝置，包^^:用于顯示圖^象的顯示單元；以及在所述顯示單元的顯示表面?zhèn)壬闲纬煞姥Ｔ履?，其中，所述防眩層在其表面上具有孩i細(xì)凹凸形狀，所述防眩層的微細(xì)凹凸形狀是通過將包含所述微細(xì)顆粒的涂料涂覆所述基材并通過所述涂料的對流使所述孩i細(xì)顆粒聚集而形成的，所述防眩層的厚度大于等于所述微細(xì)顆粒的平均直徑且小于等于所述孩t細(xì)顆粒的平均直徑的三4咅，以及所述樣t細(xì)顆*立的平均直徑小于中值并:M圣。全文摘要一種防眩膜，具有襯底和在襯底上形成的并包含微細(xì)顆粒的防眩層。該防眩層在其表面上具有微細(xì)凹凸形狀。防眩層的微細(xì)凹凸形狀通過利用包含微細(xì)顆粒的涂料涂覆襯底，并通過涂料的對流而聚集微細(xì)顆粒而形成。防眩層的厚度大于等于微細(xì)顆粒的平均直徑，且小于等于微細(xì)顆粒的平均直徑的三倍。該微細(xì)顆粒實質(zhì)上是由具有小于該防眩層的厚度的兩倍的粒徑的微細(xì)顆粒構(gòu)成。文檔編號G02B5/02GK101558333SQ200880001089公開日2009年10月14日申請日期2008年5月8日優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日發(fā)明者松村伸一,渡邊仁,芳賀友美,長浜勉申請人:索尼株式會社