專利名稱：：雙面壓敏膠帶的制作方法雙面壓敏膠帶本發(fā)明涉及用于在LC顯示器的背光單元中粘結(jié)反射膜的雙面壓^:膠帶。工業(yè)化時(shí)代中，壓敏粘合劑(PSA)帶是廣泛使用的加工輔件。更具體地，對于在電子工業(yè)中的用途，對PSA帶有非常嚴(yán)格的需求。要求它們顯示出小的除氣性能并且能夠在寬的溫度范圍內(nèi)使用，顯示出低的制造公差，和對于極低的總厚度確保極高的粘結(jié)強(qiáng)度。應(yīng)用領(lǐng)域之一是計(jì)算機(jī)、電視、手提電腦、PDA、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等需要的液晶數(shù)據(jù)顯示器系統(tǒng)(液晶顯示器，LC顯示器，LCD)領(lǐng)域。圖1示例性地顯示了用于這些應(yīng)用的LCD模塊的一種非常普遍的類型，其中附圖標(biāo)記的定義如下1LCD玻璃2雙面黑-白膠帶3PSA4光源(LED)5光束6雙面膠帶7光波導(dǎo)8反射膜9LCD外殼10膠帶的黑色吸收側(cè)11反射側(cè)12可見光區(qū)13"盲"區(qū)對于LC顯示器的生產(chǎn)，將背光單元粘結(jié)至實(shí)際的LC顯示器。作為小型化的一部分，設(shè)計(jì)者越來越需要使總的LC顯示器結(jié)構(gòu)變得越來越薄。安裝在背光單元的外殼中的是反射膜，所述反射膜履行將發(fā)光二極管單元(LED單元)發(fā)射的光均勻地反射至LC顯示器的功能。此處，需要獲得極其均勻的光分布，從而使得以后不能從顯示器中看見明亮的光斑。這個(gè)的一個(gè)先決條件是非常良好地平躺在反射膜的部件上，這是因?yàn)榉駝t，光反射會(huì)由于不均勻而破壞。因此，為了例如避免空氣進(jìn)入反射膜和外殼之間，優(yōu)選使用雙面膠帶將該反射膜固定。背光單元在外殼中的固定常常通過雙面膠帶完成，而雙面膠帶必須滿足前述平躺方面的要求。因此假設(shè)目前這些肢帶必須具有足夠的穩(wěn)定性，結(jié)果僅具有足夠強(qiáng)和穩(wěn)定的載體膜的雙面膠帶可用于該目的。但是，這些載體膜的缺點(diǎn)是它們總是具有厚度公差，換句話說，它們在它們的整個(gè)面積上不具有精確的厚度。另一方面，預(yù)期非常薄的膜將不具有足夠的穩(wěn)定性，并因此也變成波狀因而也會(huì)不能確保平坦性(flatness)。也不考慮強(qiáng)烈稀釋的粘合劑層，這是因?yàn)楦鶕?jù)預(yù)期，它應(yīng)該導(dǎo)致弱的粘結(jié)強(qiáng)度，因此似乎不能確保外殼上的反射膜的粘結(jié)結(jié)構(gòu)的所需強(qiáng)度。因此，本發(fā)明的目的是，更具體地對于在LC顯示器的背光單元中粘結(jié)反射膜的應(yīng)用，提供一種雙面壓敏膠帶，通過該壓敏膠帶最小化了厚度公差，并且其特征在于對于現(xiàn)就技術(shù)的粘合劑膜是一種改善的替代品。更具體地，本申請需要這樣的雙面膠帶，其具有極低的總厚度，極低的厚度公差，和在粘性粘結(jié)操作中具有有效的加工品質(zhì)。在本發(fā)明的上下文中，已經(jīng)出乎意料地發(fā)現(xiàn)，所述的具有非常薄的載體膜的雙面PSA帶具有加工操作必需的穩(wěn)定性，允許以低的總厚度獲得高的粘結(jié)強(qiáng)度，并因此非常適合于在背光單元中粘結(jié)反射膜。因此，本發(fā)明提供具有多層結(jié)構(gòu)并且總厚度(平均)小于30|im的雙面壓敏膠帶。更具體地，適合用于解決本發(fā)明所克服的問題的PSA帶是總厚度(平均)為<25jam,優(yōu)選<20|im,更優(yōu)選<10)im,非常優(yōu)選<5)im的那些。用于本說明書的目的的總厚度是對單次測量值的算術(shù)平均(參見實(shí)驗(yàn)部分)。用于本發(fā)明的PSA帶的另一標(biāo)準(zhǔn)是它們的平坦性，換句話說是膠帶厚度的均勻性(總厚度的均勻性)。這可通過根據(jù)下式的標(biāo)準(zhǔn)偏差表示其中n為測定的數(shù)據(jù)值的數(shù)目，Xj表示單次測量值，5表示所有測量值的平均值。s越小，膠帶在它的厚度方面越均勻。4s的值(換句話說，標(biāo)準(zhǔn)偏差的四倍)常常稱作層厚度公差，規(guī)格界限或者是厚度公差的最大偏差。更具體地，本發(fā)明的膠帶的層厚度公差4s為<5優(yōu)選〈3nm,更優(yōu)選〈2.5pm,非常優(yōu)選〈2pm，并因此在總厚度方面具有非常高度的均勻性。在這個(gè)關(guān)系中，低標(biāo)準(zhǔn)偏差尤其是(相應(yīng)地，小的層厚度公差)與小的總厚度相關(guān)。單獨(dú)的實(shí)例是本發(fā)明的膠帶，更具體地三層帶，其厚度為<20nm，公差為〈5pm,更優(yōu)選小于3^m;以及厚度為〈10cm，公差為<3更優(yōu)選〈2.5)am的那些。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，尤其出色的產(chǎn)品是這樣的三層膠帶，其總厚度為小于5pm(載體膜厚度<1pm，載體膜層的兩側(cè)上的壓敏粘合劑層的厚度在每種情況下都〈2pm),并且該層厚度公差(4s規(guī)格界限)已經(jīng)被降低至〈3)am，在更好的實(shí)施方式中降低至<2.5并且在進(jìn)一步改進(jìn)的實(shí)施方式中降低至<1pm。本發(fā)明的PSA帶的示例性產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示例性地示于圖2中。在該圖中，(a)是指載體膜層，(b)和(b，)是指粘合劑層。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)本發(fā)明的PSA帶由載體膜層(a)和兩個(gè)壓敏粘合劑層(b)和(b，)構(gòu)成，可能的是,對于PSA來說，不僅在它們的層厚度，而且在它們的化學(xué)組成方面都可以彼此相同或不同。為了提高雙面PSA帶的加工性質(zhì)，在一種非常優(yōu)選的實(shí)施方式中，它裝備有至少一個(gè)隔離襯墊。這使得可以將該雙面膠帶被巻曲，以及在模切操作中進(jìn)一步加工，以及以片材形式進(jìn)行加工。此外，可能需要雙面PSA帶裝備有兩個(gè)隔離襯墊-即，粘合劑的兩側(cè)都襯有一個(gè)或者不同的隔離襯墊。這在這些產(chǎn)品的模切過程中可能是非常有利的，從在非常薄的PSA帶的情況下模切操作施加了更高的要求的角度來看，尤其是這樣。本發(fā)明的雙面PSA帶的總厚度為不大于30|im(這個(gè)數(shù)據(jù)不包括可能存在的任何隔離襯墊)。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，雙面PSA帶的層厚度為2至29pun,非常優(yōu)選為3至21^m。作為低載體膜層厚度的結(jié)果，該雙面PSA帶具有非常良好的柔性，這也容許它彌補(bǔ)基底上非常輕微的微觀結(jié)構(gòu)(例如，在反射膜上的或者塑料外殼上的)，以及作為粘合劑的有效潤濕性質(zhì)的結(jié)果，容許獲得高的粘結(jié)性能。盡管如此，出乎意料的是，已經(jīng)可以確保所必需的穩(wěn)定性。載體膜(a)載體膜(a)的層厚度優(yōu)選為0.5至12nm，更優(yōu)選為0.9至8|im，非常優(yōu)選為0.9至2pm。作為膜載體，原則上可使用所有的膜狀聚合物載體。因此，例如，可使用聚乙烯，聚丙烯，聚醚砜，聚酰胺，聚酰亞胺，聚醚酰亞胺，聚酯，聚苯硫醚，聚酰胺酰亞胺，聚醚酰亞胺，聚甲基丙烯酸酯，基于苯乙烯的膜，聚碳酸酯，聚醚酮，聚芳基(polyaryls)，聚氨酯，聚丙烯酸酯，聚丁縮醛(polybutyrals),聚乙烯-乙酸乙烯基酯，聚萘二酸乙二醇酯和氟化的聚選的方法使用聚酯膜，尤其優(yōu)選PET膜(聚對笨二曱酸乙二醇酯)。從本發(fā)明有利的應(yīng)用來看，PET膜具有高的拉伸強(qiáng)度以及非常良好的厚度公差。在此時(shí)，通過使用越來越薄的膜，絕對厚度公差得到了越來越多的改善。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明特別合適的膜是電容膜(capacitorfilm),換句話說用于聚合物膜電容的那種類型的那些聚合物膜，其通常由兩層或更多層金屬箔和聚合物膜("介電薄膜")構(gòu)成。對于作為本發(fā)明的PSA帶的載體膜的用途，這些電容膜優(yōu)選以非金屬化的形式使用(對于在電容器中的應(yīng)用，該膜通常是通過例如蒸氣沉積或?yàn)R射而金屬化的)?？商貏e優(yōu)選地使用的電容膜由例如聚酯構(gòu)成。合適的膜例如可以以商標(biāo)名HostaphanTM購自Mitsubishi聚酯膜。更具體地，具有標(biāo)識RESMD,RE,TT和RNK的等級是合適的。從厚度公差來看，該膜的最大偏差優(yōu)選為0.5pm(規(guī)格界限4s)，最優(yōu)選為0.2fim。該載體有利地具有單層結(jié)構(gòu)，但是也可由多個(gè)層構(gòu)成。該載體厚度(a)低于雙面膠帶的總厚度，從而使得它可以在兩側(cè)上都裝備有壓敏粘合劑(b)或(b，)。膠帶的厚度為載體層的厚度，兩個(gè)PSA層的厚度，以及合適的時(shí)候，任選存在的其它層的厚度之和。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，更加尤其是在三層膠帶的情況下，載體(a)的層厚度與PSAs(b)和(b，)的層厚度之和的差不大于29pm,非常優(yōu)選小于20pm,最優(yōu)選小于15|am。粘合劑層的厚度影響雙面膠帶的粘結(jié)強(qiáng)度。有利的是，采用的方案使得膠帶的粘結(jié)強(qiáng)度足以用于特定的最終用途，更具體地以本說明書所述的方式用于電子組件中的應(yīng)用。為此目的，非常有利的是，在每種情況下粘合劑層為至少0.5pm厚，優(yōu)選各自為lium厚。載體膜(a)可能已經(jīng)松弛，或者可能具有一個(gè)或者多個(gè)優(yōu)先的方向。優(yōu)先的方向通過在一個(gè)方向上、兩個(gè)方向上或者在兩個(gè)或者更多方向(更具體地，位于膜的平面內(nèi)的方向)上拉伸而獲得，更具體地在兩個(gè)拉伸的情況下可采用的方案是在彼此垂直的角度選擇拉伸方向。對于本發(fā)明的應(yīng)用，松弛形式是優(yōu)選的，這是因?yàn)橥ǔ?，在涂覆操作的過程中以及在最終應(yīng)用中，在后來可能發(fā)生氣候變化的情況下，載體膜的尺寸不再可能有任何變化。有利地，例如將防粘連劑，如二氧化硅，硅石或其它白堊，沸石等，在生產(chǎn)操作中[例如在生產(chǎn)聚對苯二曱酸乙二醇酯膜(PET膜)時(shí)]添加到膜中。對于本發(fā)明的PSA帶，可非常優(yōu)選使用最小粗糙度的膜。這些膜優(yōu)選包括很少的防粘連劑，換句話說具有低的防粘連劑含量。此外，對于本發(fā)明有利的是，對載體膜(a)進(jìn)行著色或者預(yù)處理。為了改善在實(shí)際模切已經(jīng)進(jìn)行之后模切操作中的檢測特性(尤其有利的是在非常薄的膜的情況下)，著色可能是理想的。對此目的，載體膜可能已經(jīng)通過，母料，方法本身(例如PET在膜擠出之前已經(jīng)包括著色顏料)著色，或者可給予清漆涂層或者著色的底漆。此外，也可能有利的是，對載體膜(a)進(jìn)行預(yù)處理，從而改善PSA(b)和(b，)在載體膜上的錨定。對于該預(yù)處理，可使用物理和/或化學(xué)方法。那么，合適的實(shí)例是等離子體預(yù)處理，電暈(corona)預(yù)處理和/或火焰預(yù)處理(flamepretreatments),使用粘著力促進(jìn)劑(底漆)和/或化學(xué)々蟲刻方法。7PSA(b)和(b，)PSA(b)和(b，)在PSA帶的兩側(cè)上有利地為相同?；蛘?，取決于應(yīng)用，PSA(b)和(b，)可有利地彼此不同，更具體地在它們的層厚度和/或它們的化學(xué)組成方面不同。以這種方式，例如可以設(shè)置不同的粘合性。特別優(yōu)選用于本發(fā)明雙面壓敏膠帶的PSA體系是丙烯酸酯粘合劑、天然橡膠粘合劑、合成橡膠粘合劑、有機(jī)硅粘合劑或EVA粘合劑。但是，原則上也可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的所有其他PSA[關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)，參見例如BonatasSatas的"壓敏膠粘劑技術(shù)手冊(HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology)，，(vanNostranb,NewYork1989)]。對于天然橡膠粘令劑，將天然橡膠磨成分子量(重量平均)為不低于約100000道爾頓，優(yōu)選不低于500000道爾頓，并添加添加劑(additized)。在橡膠/合成橡膠作為粘合劑原材料的情況下，存在廣泛的變化可能性?？梢允褂锰烊幌鹉z或合成橡膠，或者可以使用天然橡膠和/或合成橡膠的任何期望的共混物，按照所需的純度等級和粘度等級，原則上可以從所有現(xiàn)有的等級中選擇一種或幾種天然橡膠，例如縐片、RSS、ADS、TSR或CV類型，以及可以從無規(guī)共聚的苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠(BR)、合成聚異戊二烯(IR)、丁基橡膠(IIR)、卣代丁基橡膠(XIIR)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和聚氨酯和/或其共混物中選4奪一種或幾種合成橡膠。進(jìn)一步優(yōu)選地，為了改善橡膠的加工性能，可以向其中添加以彈性體總量計(jì)重量含量為10-50wt。/。的熱塑性彈性體。作為代表，在這方面可以具體提及特別相容的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)和苯乙蜂-丁二烯-苯乙烯CSBS)類型。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，優(yōu)選使用(曱基)丙烯酸酯PSA(對于本說明書的目的，該術(shù)語包括基于聚丙烯酸酯和/或聚甲基丙烯酸酯的PSA)。通過自由基加成聚合可獲得的(曱基)丙烯酸酯PSA有利地包含至少50wt。/。來自下列通式化合物的至少一種丙烯酸類單體該式中，基團(tuán)R,H或CH3，以及基團(tuán)R2-H或CH3或者選自支化或未支化的具有l(wèi)-30個(gè)碳原子的飽和烷基。優(yōu)選地選擇單體以使得所得到的聚合物能夠在室溫或更高溫度下用作PSA。更具體地，對于作為PSA的用途，選擇相應(yīng)的單體的分率使得聚合產(chǎn)物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)^15。C。優(yōu)選選擇所述單體，使得得到的聚合物可在室溫用作PSA，更具體地使得得到的聚合物具有根據(jù)BonatasSatas的"壓敏膠粘劑技術(shù)手冊"(vanNostranb,NewYork1989,P444-541)的壓敏粘合劑性質(zhì)。從無定形體系的動(dòng)態(tài)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，和半結(jié)晶體系的熔融溫度的意義上來說，形成PSA基礎(chǔ)的聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度有利地低于15°C,這可通過在低頻率的動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(DMA)測定。在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，選擇所述共聚單體組成，使得所述PSA可用作熱可活化的PSA。更具體地，對于熱可活化PSA(或者熱熔粘合劑)的應(yīng)用，換句話說，對于僅在加熱時(shí)變得粘性的物質(zhì)，選擇單體的分率使得共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為15。C至100。C,優(yōu)選30。C至80。C，更優(yōu)選40°C至60°C(從無定形體系的動(dòng)態(tài)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，和半結(jié)晶體系的熔可以優(yōu)選通過使單體混合物聚合獲得聚合物，該單體混合物由丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯和/或其游離酸組成，具有式CH^CH(R)(COOR2)，其中R,為H或CH3以及R2為具有1-20個(gè)碳原子的烷基鏈或H。所用聚丙烯酸酯的摩爾質(zhì)量Mw優(yōu)選為Mw^200000g/mol(通過凝膠滲透色語測定；參見實(shí)驗(yàn)部分)。在一種非常優(yōu)選的方案中，使用丙烯酸類或曱基丙烯酸類單體，其包括具有含4-14個(gè)碳原子、優(yōu)選含4-9個(gè)碳原子的烷基的丙烯酸酯和曱基丙烯酸酯。不希望受該列舉限制，具體實(shí)例為，例如丙烯酸曱酯、甲基丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸正庚酯、丙烯酸正辛酯、曱基丙烯酸正辛酯、丙烯酸正壬酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂酯、丙烯酸二十二烷基酯，及其支化的異構(gòu)體，例如丙烯酸異丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、曱基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異辛酯和曱基丙烯酸異辛酯?？梢允褂玫钠渌惢衔餅橛芍辽?個(gè)碳原子組成的橋聯(lián)環(huán)烷基醇的單官能丙烯酸酯和/或曱基丙烯酸酯。該環(huán)烷基醇也可以:被例如Cl-6烷基、鹵素原子或氰基取代。具體實(shí)例為曱基丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸異水片酯、曱基丙烯酸異冰片酯和丙烯酸3，5-二曱基金剛烷酯。一種方案中使用帶有極性基團(tuán)的單體，所述基團(tuán)如羧基、磺酸和膦酸基、羥基、內(nèi)酰胺和內(nèi)酯、N-取代酰胺、N-取代胺、氨基曱酸酯、環(huán)氧、硫醇、烷氧基或氰基、醚等。中度堿性的單體例如為N,N-二烷基-取代的酰胺，諸如N,N-二曱基丙烯酰胺、N，N-二曱基曱基丙烯酰胺、N-叔-丁基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基內(nèi)酰胺、曱基丙烯酸二曱基氨基乙酯、丙烯酸二曱基氨基乙酯、曱基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯、N-羥曱基曱基丙烯酰胺、N-(丁氧基曱基)曱基丙烯酰胺、N-羥曱基丙烯酰胺、N-(乙氧基曱基)丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺，該列舉并非窮舉。其他優(yōu)選的實(shí)例為丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、曱基丙烯酸羥乙酯、曱基丙蹄酸羥丙酯、烯丙基醇、馬來酸酐、衣康酸酐、衣康酸、曱基丙烯酸縮水甘油基酯(glyceridylmethacrylate)、丙烯酸苯氧基乙酯、曱基丙烯酸苯氧基乙酯、曱基丙烯酸2-丁氧基乙酯、丙烯酸2-丁氧基乙酯、曱基丙烯酸氰基乙酯、丙烯酸氰基乙酯、曱基丙烯酸甘油酯、曱基丙烯酸6-羥基己酯、乙烯基乙酸、丙烯酸四氫糠基酯、P-丙烯酰氧基丙酸、三氯代丙烯酸、富馬酸、巴豆酸、烏頭酸和二曱基丙烯酸，該列舉并非窮舉。在一種進(jìn)一步非常優(yōu)選的方案中，使用乙烯基酯、乙烯基醚、乙烯基閨化物、偏二面乙烯和a-位上具有芳環(huán)和雜環(huán)的乙烯基化合物作為單體。在此同樣地，可以非排他性地提及一些實(shí)例乙酸乙烯酯、乙烯基曱酰胺、乙烯基吡啶、乙基乙烯基醚、氯乙烯、偏二氯乙烯和丙烯腈。此外，在一種進(jìn)一步的方案中，使用具有可共聚雙鍵的光引發(fā)劑。適宜的光引發(fā)劑包括NorrishI(a-開裂，光致破裂)和NorrishII(分子內(nèi)的氫提取)光引發(fā)劑。實(shí)例包括丙烯酸酯化的二苯甲酮和苯偶姻丙烯酸酯，例如產(chǎn)自UCB(EbecrylP36@)的那些。原則上可以使技術(shù)人員已知的而且能夠在UV照射下通過自由基機(jī)理交聯(lián)聚合物的任何光引發(fā)劑共聚。在Fouassier:"光引發(fā)、光聚合、光固化基礎(chǔ)與應(yīng)用(Photoinitiation，PhotopolymerizationandPhotocuring:FundamentalsandApplications)",Hanser-Verlag，Munich1995中給出了可以使用以及可以通過雙鍵進(jìn)行官能化的可能的光引發(fā)劑的綜述。Carroy等在"ChemistryandTechnologyofUVandEBFormulationforCoatings,InksandPaints"，Oldring(主編)，1994,SITA，London中的敘述可以用作補(bǔ)充。在另一優(yōu)選方案中，將所述共聚單體與靜態(tài)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高的單體混合。適宜的組分包括芳族乙烯基化合物，例如苯乙烯，其中該芳基核優(yōu)選由CrC,8單元構(gòu)成以及還可以包含雜原子。特別優(yōu)選的實(shí)例為4-乙烯基吡啶、N-乙烯基鄰苯二曱酰亞胺、曱基苯乙烯、3，4-二曱氧基苯乙烯、4-乙烯基苯曱酸、丙烯酸千基酯、曱基丙烯酸千基酯、丙烯酸苯酯、曱基丙烯酸苯酯、丙烯酸叔丁基苯酯、甲基丙烯酸叔丁基苯酯、丙烯酸4-聯(lián)苯基酯、甲基丙烯酸4-聯(lián)苯基酯、丙烯酸2-萘基酯、曱基丙烯酸2-萘基酯及這些單體的混合物，該列舉并非窮舉。為進(jìn)一步改進(jìn)，可以向PSA中混入樹脂。作為添加的增粘樹脂，可以使用先前已知的以及在文獻(xiàn)中描述的所有增粘劑樹脂?？梢蕴峒暗拇戆ㄝ跸渲④針渲退上?，它們的歧化、氫化、聚合和酯化衍生物及其鹽，脂族和芳族烴樹脂、萜烯樹脂和萜烯-酚醛樹脂，還包括Cs、C9及其他烴樹脂。為了按照要求調(diào)節(jié)所得膠粘劑的性能，可以使用這些以及其他樹脂的任何所需的組合。通常來說，可以使用與所述聚丙烯酸酯相容(可溶)的任何樹脂具體地說，可以提及所有脂族、芳族和烷基芳族烴樹脂、基于純單體的烴樹脂、氫化烴樹脂、官能化烴樹脂和天然樹脂。特別可參照DonatasSatas的"壓每文月交粘劑一支術(shù)手冊(HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology)，，(vanNostrand，1989)中的知識狀況的介紹。此處同樣地，優(yōu)選使用與聚合物高度相容的透明樹脂來改善透明度。氫化或部分氫化的樹脂往往具有這些性能。另外，可以任選地添加增塑劑、其他填料(例如纖維、炭黑、氧化鋅、白堊、實(shí)心或空心玻璃珠、其他材料制成的微珠、二氧化硅、硅酸鹽)、成核劑、導(dǎo)電材料(如共軛聚合物、摻雜的共軛聚合物、金屬顏料、金屬顆粒、金屬鹽、石墨等)、膨脹劑、配合劑和/或防老化劑，該防老化劑是以例如主抗氧化劑和輔助抗氧化劑的形式或以光穩(wěn)定劑的形式添加的。另外，為了交聯(lián)可以將交聯(lián)劑和促進(jìn)劑混合。用于電子束交聯(lián)和UV交聯(lián)的適宜交聯(lián)劑的實(shí)例包括雙官能或多官能的丙烯酸酯、雙官能或多官能的異氰酸酯(包括封端形式的那些)以及雙官能或多官能的環(huán)氧化物。另外還可以加入可熱活化的交聯(lián)劑，如路易斯酸、金屬螯合物或多官能異氰酸酯。對于任選的用UV光的交聯(lián)，可以向PSA中添加吸收UV的光引發(fā)劑。其應(yīng)用非常有效的可用光引發(fā)劑為苯偶姻醚如苯偶姻曱基醚和苯偶姻異丙基醚，取代的苯乙酮如2,2-二乙氧基苯乙酮(出自Ciba。^§乂@的Irgacure651)、2,2-二曱氧基-2-苯基-1-苯乙酮、二曱氧基羥基苯乙酮，取代的cc-酮醇如2-曱氧基-2-羥基苯丙酮，芳族磺酰氯如2-萘基磺酰氯、以及光敏將如1-苯基-1，2-丙烷二酮2-(0-乙氧羰基)將。上述光引發(fā)劑和可以使用的其他光引發(fā)劑可以優(yōu)選含有下列基團(tuán)二苯曱酮、苯乙酮、聯(lián)苯酰、苯偶姻、羥基烷基苯酮、苯基環(huán)己基酮、蒽醌、三曱基苯甲酰膦氧化物、曱基苯硫基嗎啉酮、氨基酮、偶氮苯偶姻、p塞噸酮、六芳基雙咪唑、三。秦、或芴酮，這些基團(tuán)中的每一個(gè)都可以另外被一個(gè)或多個(gè)自素原子和/或一個(gè)或多個(gè)烷氧基和/或一個(gè)或多個(gè)氨基或羥基所取代。在Fouassier:"光引發(fā)、光聚合、光固化基礎(chǔ)與應(yīng)用(Photoinitiation,PhotopolymerizationandPhotocuring:FundamentalsandApplications)",Hanser-Verlag，Munich1995中給出了代表性的綜述。Carroy等在"ChemistryandTechnologyofUVandEBFormulationforCoatings，InksandPaints"，Oldring(主編)，1994,SITA，London中的敘述可以用作補(bǔ)充。丙烯酸酯PSA的制備方法更具體地，制備時(shí)聚丙烯酸酯的性質(zhì)(PSA;熱密封化合物等)可通過改變聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，通過各個(gè)單體的不同重量分率而被影響。對于在熔點(diǎn)Tm處的純結(jié)晶體系，在晶體和液體之間存在熱平衡。相反，無定形體系或部分結(jié)晶體系的特征在于硬的無定形相或部分結(jié)晶相或多或少地轉(zhuǎn)化成較軟的(橡膠狀的至粘性的)相。在玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)，特別是在聚合體系的情況中，存在相對長的鏈段的布朗分子運(yùn)動(dòng)的"融化"(或在冷卻的情況中的"凍結(jié)")。因此可以將從熔點(diǎn)Tm(也稱為"熔融溫度"；實(shí)際上僅用于定義純的結(jié)晶體系；"聚合物晶體")向玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)Tg(也稱為"玻璃化轉(zhuǎn)變溫度")的轉(zhuǎn)變視為流動(dòng)性(fluid)轉(zhuǎn)變，取決于分析樣品中部分結(jié)晶度的比例?；谏厦娴恼擖c(diǎn)，在本說明書的上下文中，玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)的陳述也包括熔點(diǎn)，即，對于相應(yīng)的"熔融"體系，也將玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)(或者意義相同的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)理解為熔點(diǎn)。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的陳述是基于利用動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(DMA)在低頻進(jìn)行的測定。為了得到例如具有希望的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的聚合物，如PSA或熱封化合物，有利地選擇單體混合物的定量組成，使得根據(jù)類似于Fftx方程(參見T.GFox,Bull.Am.Phys.Soc,1(1956)123)的方程(E1)得到希望的聚合物Tg。1—「Wn在該方程中，n表示所使用的單體的序號，w。表示各種單體n的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(重量％)以及Tg，n表示各種單體n的均聚物的相應(yīng)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(以K計(jì))。對于聚(曱基)丙烯酸酯PSA的制備，進(jìn)行常規(guī)的自由基聚合是有利的。對于自由基進(jìn)行的聚合，優(yōu)選使用還含有用于該聚合的其他自由基引發(fā)劑的引發(fā)劑體系，特別是熱分解形成自由基的偶氮或過氧化引發(fā)劑。然而，原則上技術(shù)人員熟悉的用于丙烯酸酯的所有常規(guī)引發(fā)劑都是適宜的。在HoubenWeyl,MethobenberOrganischenChemie,Vol.E19a,第60-147頁中對C-中心自由基的產(chǎn)生進(jìn)行了描述。優(yōu)選類似地采用這些方法。自由基源的實(shí)例為過氧化物、氫過氧化物和偶氮化合物；在此可以提及的典型自由基引發(fā)劑的一些非限制性實(shí)例包括過氧化二硫酸鉀、過氧化二苯曱酰、氫過氧化異丙苯、過氧化環(huán)己酮、過氧化二-叔丁基、偶氮二異丁腈、環(huán)己基磺酰基乙?；^氧化物、過碳酸二異丙酯、叔丁基過辛酸酯(t-butylperoctoate)和苯頻哪醇。在一種非常優(yōu)選的方案中所用的自由基引發(fā)劑為1,1,-偶氮二(環(huán)己烷-腈)(產(chǎn)自BuPont的Vazo88TM)或偶氮二異丁腈(AIBN)。非常優(yōu)選選擇自由基聚合中形成的PSA的平均分子量Mw以使得其處于200000-4000000g/mo1的范圍內(nèi)；特別是對于對于本發(fā)明進(jìn)一步的用途，13制得平均分子量Mw為400000-1400000g/mol的PSA。質(zhì)量分布也可是雙峰的或者多峰的。平均分子量由尺寸排阻色譜法(GPC;參見實(shí)驗(yàn)部分)測定。聚合可以在無溶劑下、在一種或多種有機(jī)溶劑存在下、在水存在下、或在有機(jī)溶劑和水的混合物中進(jìn)行。其目的是使所用溶劑的量最小化。適宜的有機(jī)溶劑為純烷烴(purealkanes)(如己烷、庚烷、辛烷、異辛烷)，芳烴(如苯、曱苯、二甲苯)、西旨(如乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯或乙酸己酯)、卣代烴(如氯苯)、烷醇(如甲醇、乙醇、乙二醇、乙二醇單甲基醚)和醚(例如乙醚、丁醚)或其混合物。為了確保單體轉(zhuǎn)化期間反應(yīng)混合物以均相的形式存在，可以將水可混溶的或親水性的助溶劑加入到含水的聚合反應(yīng)中?？梢杂欣赜糜诒景l(fā)明的助溶劑選自脂族醇、二元醇、醚、二元醇醚、吡咯烷、N-烷基吡咯烷二酮(pyrrolidinone)、N-烷基吡咯烷酮、聚乙二醇、聚丙二醇、酰胺、羧酸及其鹽、酯、有機(jī)硫化物、亞砜、砜、醇衍生物、羥基醚衍生物、氨基醇、酮等，以及它們的衍生物及混合物。根據(jù)轉(zhuǎn)化率和溫度，聚合時(shí)間優(yōu)選為2-72小時(shí)。可以選擇的反應(yīng)溫度越高，即，反應(yīng)混合物的熱穩(wěn)定性越高，所選擇的反應(yīng)時(shí)間可以越短。至于聚合的引發(fā)，對于熱分解引發(fā)劑，引入熱量是必要的。對于熱分解引發(fā)劑，根據(jù)引發(fā)劑類型，可以通過加熱到50-160。C來引發(fā)聚合。對于制備，聚合(曱基)丙烯酸酯PSA而不使用溶劑也可以是有利的。這種情況下使用的特別適宜的技術(shù)是預(yù)聚合技術(shù)。用UV光引發(fā)聚合，然而僅達(dá)到約10-30%的低轉(zhuǎn)化率。然后，將得到的聚合物漿熔接(welded),例如成膜(在最簡單的情況下，方塊冰)，然后在水中聚合直到高轉(zhuǎn)化率。可以將這些粒料隨后用作丙烯酸酯熱熔膠粘劑，對于熔融操作，特別優(yōu)選使用與聚丙烯酸酯相容的膜材料。對于該制備方法，還可以在聚合之前或之后，添加導(dǎo)熱材料。另一種有利的聚(曱基)丙烯酸酯PSA的制備方法為陰離子聚合。在這種情況下，優(yōu)選使用的反應(yīng)介質(zhì)含有惰性溶劑，如脂族和脂環(huán)族烴，或者如芳烴。在這種情況下，活性聚合物通常由結(jié)構(gòu)PL(A)-Me表示，其中Me是第I主族金屬，如鋰、鈉或鉀，以及PL(A)為來自丙烯酸酯單體的生長著的聚合物。制備時(shí)，通過引發(fā)劑濃度與單體濃度的比例來控制聚合物的摩爾質(zhì)量。適宜的聚合引發(fā)劑的實(shí)例包括正丙基鋰、正丁基鋰、仲丁基鋰、2-萘基14鋰、環(huán)己基鋰和辛基鋰，然而該列舉并非窮舉。此外，基于釤絡(luò)合物的引發(fā)劑已知用于丙烯酸酯的聚合(Macromolecules,1995，28,7886)而且可在此應(yīng)用。此外，還可以使用雙官能的引發(fā)劑，如1,1，4,4-四苯基-1,4-二鋰丁烷(1,1,4，4-tetraphenyl-1，4-dilithiobutane)或1,1,4,4-四苯基腸1，4-二鋰異丁烷(U,4，4-tetraphenyl-l，4-dilithioisobutane)。同樣可以使用輔助引發(fā)劑。適宜的輔助引發(fā)劑包括閨化鋰、堿金屬醇鹽和烷基鋁化合物。在一種非常優(yōu)選的方案中，選擇配體和輔助引發(fā)劑以使得丙烯酸單體如丙烯酸正丁酯和丙烯酸2-乙基己酯可以直接聚合而不必通過與相應(yīng)的醇進(jìn)行酯交換在聚合物中生成。適于制備分子量分布窄的聚(曱基)丙烯酸酯PSA的方法還包括受控的自由基聚合法。在這種情況下，優(yōu)選將下列通式的控制劑用于聚合其中R和R"皮此獨(dú)立地選擇或者相同，并且選自以下的取代基；包括-支化和未支化的C廣ds烷基；C3-C,8烯基；(:3-(318炔基；-d-C,s烷氧基；-被至少一個(gè)OH基團(tuán)或卣素原子或曱硅烷基醚取代的d-C,8烷基；C3-C8歸基;C3-C8塊基;-碳鏈中具有至少一個(gè)氧原子和/或一個(gè)NW基團(tuán)的CVd8雜烷基，R*為任意的基團(tuán)(特別是有機(jī)基團(tuán))；-被至少一個(gè)酯基、胺基、碳酸酯基、氰基、異氰基和/或環(huán)氧基和/或被硫取代的C,-ds烷基；CrC,s烯基;(33-<:18炔基;-C3-C,2環(huán)烷基；-C6-Ci8方基或卞基;-氫。(I)型控制劑優(yōu)選由下列進(jìn)一步限定的化合物組成其中的卣素原子優(yōu)選為F、Cl、Br或I，更優(yōu)選Cl和Br。各種取代基中特別適宜的烷基、烯基和炔基包括直鏈和支鏈。含有l(wèi)-18個(gè)碳原子的烷基的實(shí)例為曱基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、叔丁基、戊基、2-戊基、己基、庚基、辛基、2-乙基己基、叔辛基、壬基、癸基、十一烷基、十三烷基、十四烷基、十六烷基和十八烷基。具有3-18個(gè)碳原子的烯基的實(shí)例為丙烯基、2-丁烯基、3-丁烯基、異丁烯基、正-2,4-戊二烯基、3-曱基-2-丁烯基、正-2-辛烯基、正-2-十二碳烯基、異十二碳烯基、和油烯基。具有3-18個(gè)碳原子的炔基的實(shí)例為丙炔基、2-丁炔基、3-丁炔基、正-2-辛炔基和正-2-十八碳炔基。羥基取代的烷基的實(shí)例為羥丙基、羥丁基和羥己基。囟素取代的烷基的實(shí)例為二氯丁基、一渙丁基和三氯己基。適宜的在碳鏈中具有至少一個(gè)氧原子的C2-C18雜烷基的實(shí)例為-CH2-CH2-0-CH2-CH3。C3-d2環(huán)烷基的實(shí)例包括環(huán)丙基、環(huán)戊基、環(huán)己基和三曱基環(huán)己基。C6-C,s芳基的實(shí)例包括苯基、萘基、芐基、4-叔丁基芐基和其他取代的苯基，例如乙基苯基、曱苯、二曱苯、均三曱苯、異丙基苯、二氯苯或溴曱苯。上述列舉只是作為化合物相應(yīng)基團(tuán)的實(shí)例，且并非窮舉。還可以用作控制試劑的其他化合物包括下列類型的那些(川)(iv)其中W又獨(dú)立于R和R"可以選自這些基團(tuán)的上述組。在常規(guī)'RAFT，法的情況下，為了產(chǎn)生很窄的分子量分布，通常聚合只進(jìn)行到低的轉(zhuǎn)化率(WO98/01478Al)。然而，作為^[氐轉(zhuǎn)化率的結(jié)果，這些聚合物不能用作PSA,特別是不能用作熱熔PSA，因?yàn)楦吆康臍埩魡误w不利地影響工業(yè)粘合性；殘留單體在濃縮操作中污染溶劑循環(huán)物；以及相應(yīng)的自粘膠帶會(huì)顯示出很高的除氣性。為了防止低轉(zhuǎn)化率的這種缺點(diǎn)，在一16種特別優(yōu)選的方案中，兩次或更多次引發(fā)聚合。作為另外的受控自由基聚合方法，可以進(jìn)行硝基氧-受控聚合。為了自由基穩(wěn)定，在有利的方案中，使用(Va)或(Vb)型的硝基氧(Va)(Vb)其中R3、R4、R5、R6、R7、R8、W和R"彼此獨(dú)立地表示下列化合物或原子i)卣素，如氯、溴或碘，ii)具有1-20個(gè)碳原子的線性、支化、環(huán)狀和雜環(huán)烴，其可以是飽和的、不飽和的或是芳族的，iii)酯-COOR11、醇鹽-OR"和/或膦酸酯-PO(OR13)2,其中R11、R'2或R13表示選自ii)的基團(tuán)。還可以將式(Va)或(Vb)型化合物連到任意種類的聚合物鏈上(主要是使得至少一種上述基團(tuán)構(gòu)成這種聚合物鏈)，以及因此可以用于聚丙烯酸酯PSA的合成。非常優(yōu)選選擇下列類型化合物的受控聚合調(diào)節(jié)劑2,2,5,5-四甲基-l-p比咯烷基氧基(PROXYL)，3-氨基曱?；?PROXYL,2,2-二甲基-4，5-環(huán)己基-PROXYL,3-氧代-PROXYL,3-羥亞胺-PROXYL，3-氨基甲基-PROXYL，3-曱氧基-PROXYL,3-叔丁基-PROXYL,3,4-二叔丁基-PROXYL2,2,6,6-四曱基-l-哌啶基氧基(TEMPO)，4-苯酰氧基-TEMPO,4-甲氧基-TEMPO，4-氯-TEMPO,4-羥基-TEMPO，4-氧代-TEMPO,4-氨基-TEMPO，2,2,6，6-四乙基-l-哌啶基氧基，2,2，6-三曱基-6-乙基-1-哌啶基氧基N-叔丁基l-苯基-2-甲基丙基硝基氧N-叔丁基1-(2-萘基)-2-甲基丙基硝基氧N-叔丁基l-二乙基膦?；?2，2-二曱基丙基硝基氧N-叔丁基1-二千基膦?；?2，2-二甲基丙基硝基氧N-(1-苯基-2-甲基丙基)1-二乙基膦?；?1-曱基乙基硝基氧二—叔丁基硝基氧二苯基硝基氧叔丁基叔戊基硝基氧。一系列其他聚合反應(yīng)方法可以選自現(xiàn)有技術(shù)，按照這些方法可以通過供替代的工藝制備PSA:US4,581,429A公開了一種受控生長自由基聚合方法，其使用式R，R"N-O-Y的化合物作為引發(fā)劑，其中Y是能夠聚合不飽和單體的自由基物質(zhì)。然而，通常該反應(yīng)具有低轉(zhuǎn)化速率。具體的問題在于丙烯酸酯的聚合，其僅以很低的收率和摩爾質(zhì)量進(jìn)行。W098/13392Al描述了具有對稱取代形式的開鏈烷氧基胺化合物。EP735052Al公開了一種用于制備摩爾質(zhì)量分布窄的熱塑性彈性體的方法。WO96/24620A1描述了一種聚合方法，其中使用非常特殊的自由基化合物，例如基于四氫咪唑的含磷硝基氧。WO98/44008Al公開了特殊的基于嗎啉、哌。秦酮和哌。秦二酮的硝?；?。DE19949352A1描述了在受控生長自由基聚合中作為調(diào)節(jié)劑的雜環(huán)烷氧基胺。烷氧基胺或?qū)?yīng)的游離硝基氧的相應(yīng)進(jìn)一步開發(fā)改善了聚丙烯酸酯的制備效作為其他的受控聚合方法，可以有利地使用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)以合成聚丙烯酸酯PSA,在該情況下優(yōu)選使用單官能或雙官能的仲或叔卣化物以及用于奪取卣化物的Cu、Ni、Fe、Pd、Pt、Ru、Os、Rh、Co、Ir、Ag或Au的絡(luò)合物(EPO824111Al;EP826698A1;EP824110A1;EP841346Al;EP850957A1)作為引發(fā)劑。在US5,945,491A、US5,854,364A和US5,789,487A的說明書中對ATRP的各種可能性進(jìn)行了進(jìn)一步的描述。隔離襯墊所述雙面PSA帶可在一側(cè)或者兩側(cè)上裝備隔離襯墊。該隔離襯墊防止當(dāng)將膠帶巻繞時(shí)PSA(b)和(b，)彼此粘連。對于雙面PSA帶的本發(fā)明的用途，該隔離襯墊應(yīng)該盡可能的平。因此，可使用基于聚合物膜、紙、織物材料和/或金屬箔的隔離襯墊?？墒褂玫募埖膶?shí)例包括玻璃紙或者"粘土涂覆的"(高呤土涂覆的)紙?；撞牧系暮穸葍?yōu)選為10至500nm,取決于接下來的力口工技術(shù)。在一種非常優(yōu)選的實(shí)施方式中，用于隔離襯墊的基底材料是聚合物膜。這些可例如基于聚乙烯，聚丙烯，聚醚砜，聚酰胺，聚酰亞胺，聚醚酰亞胺，聚酯，聚苯硫醚，聚酰胺酰亞胺，聚醚酰亞胺，聚甲基丙烯酸酯，基于苯乙烯的膜，聚碳酸酯，聚醚酮，聚芳基，聚氨酯，聚丙烯酸酯，聚丁縮醛，聚乙烯-乙酸乙烯基酯或聚萘二酸乙二醇酯。該聚合物膜可以是;^弛的或者單軸或者雙軸取向的。從雙面PSA帶的制造來看，特別優(yōu)選的是基于聚對苯二曱酸乙二醇酯(PE丁)的聚酯膜。對于隔離功能，該基底設(shè)置有至少一層隔離涂層。隔離涂層優(yōu)選基于有機(jī)硅，氟化的有機(jī)硅或氟化的聚合物?；陂L脂肪鏈的化合物可用作該隔離涂層。涂覆方法，載體材料的處理為了制備雙面PSA帶，在一種優(yōu)選方案中，將PSA從溶液中涂布到載體材料上。原則上，也可從熔體施用該粘合劑，但是這會(huì)導(dǎo)致膠帶有更高的厚度公差。為了從熔體涂覆，該制備方法可能必需從PSA中除去溶劑。在這種情況下，原則上可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何技術(shù)。一種非常優(yōu)選的技術(shù)是用單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)濃縮的技術(shù)。雙螺桿擠出機(jī)可以同向或反向操作。優(yōu)選在兩個(gè)或多個(gè)真空段蒸餾出溶劑或水。根據(jù)溶劑的蒸餾溫度還進(jìn)行逆向加熱。殘余的溶劑含量總計(jì)優(yōu)選<1%，更優(yōu)選<0.5%，以及非常優(yōu)選<0.2%。熱熔體的進(jìn)一步加工從該熔體進(jìn)行。為了作為熱熔體涂布，可以采用不同的涂布方法。在一種方案中，通過專昆〉、余法涂布PSA。在DonatasSatas的"HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology，，(vanNostrand,NewYork1989)中描述了不同的輥涂法。在另一方案中，通過熔體模頭來進(jìn)行涂布。在進(jìn)一步優(yōu)選的方案中，通過擠出進(jìn)行涂布。優(yōu)選使用擠出模頭來進(jìn)行擠出涂布。所用的擠出模頭有利地可以來自下列三種類型之一T-模頭、魚尾模頭和衣架式模頭。這些類型的區(qū)別在于其流道設(shè)計(jì)不同。通過涂布，還可以使PSA進(jìn)4亍取向。另夕卜，PSA可能必須進(jìn)行交聯(lián)。在一種優(yōu)選方案中，用電子束和/或UV輻射進(jìn)行熱交聯(lián)。19根據(jù)所用的UV光引發(fā)劑，以波長范圍為200-400nm的短波紫外照射進(jìn)行UV交聯(lián)照射；具體地，用輸出功率為80-240W/cm的高壓或中壓水銀燈進(jìn)行照射。照射強(qiáng)度適應(yīng)于UV光引發(fā)劑相應(yīng)的量子產(chǎn)率以及所設(shè)定的交聯(lián)程度。此外，在一種有利實(shí)施方案中，可以用電子束來交聯(lián)PSA。可以有利使用的典型的照射設(shè)備包括線型陰極系統(tǒng)、掃描器系統(tǒng)和分段陰極系統(tǒng)(segmentedcathodesystem),其中使用電子束力口速器。在Skelhome，ElectronBeamProcessing,inChemistryandTechnologyofUVandEBformulationforCoatings,InksandPaints,Vol.l，1991,SITA,London中給出了該
技術(shù)領(lǐng)域：
的詳細(xì)描述和最重要的工藝參數(shù)。典型的加速電壓設(shè)定在50kV-500kV之間，優(yōu)選80kV-300kV之間。所用的分散量(scatterdose)的范圍在5-150kGy之間，具體地在20-100kGy之間。也可以并用這兩種交聯(lián)方法或其他可以高能照射的方法。在一種非常優(yōu)選的方案中，粘合劑從溶液進(jìn)行涂覆。在這種情況下，可使用非常不同的涂覆方法。此處涂覆也可從模頭進(jìn)行，或者通過刮刀涂覆器或者通過噴涂或者通過輥施涂器(rollapplicator),或者通過印刷進(jìn)行。較高的稀釋，改善涂層的厚度公差，這是因?yàn)槿軇╇S后被蒸發(fā)掉了。以此方式，特定涂覆組件的厚度公差由這種機(jī)理決定。當(dāng)涂覆從溶液進(jìn)行時(shí)，對于從溶液涂覆的PSA膜，這些機(jī)理產(chǎn)生限定的公差，該公差接著通過蒸發(fā)損失溶劑而再次被減小。在涂覆含溶劑的PSA之后，除去溶劑。這特別優(yōu)選在具有非常長的停留時(shí)間的干燥通道中完成。通常，在不同的溫度段，將加熱進(jìn)行至高的水平，從而防止形成氣泡。此外，最終的干燥溫度應(yīng)該高于溶劑的沸點(diǎn)，從而最小化接下來對雙面PSA帶的除氣。在第一步中，將該P(yáng)SA涂覆至隔離襯墊上。這優(yōu)選從非常稀的溶液進(jìn)行。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，溶液的固含量為小于25%,非常優(yōu)選小于15%,在每種情況下都基于溶劑中PSA的含量。對于4-10g/m2(干燥后的固體)涂層重量，涂覆可通過刮刀方法進(jìn)行。對于1-3g/n^的非常低的涂層重量，優(yōu)選使用噴涂方法或者5-輥施涂器。使用非常低的固含量(小于15%固含量)使得能夠降低PSA帶膜的涂層的層厚度公差。例如對于涂層重量，通過使用5-輥施涂器，可獲得1g/m430。/。(干燥后的固體)的層厚度公差，其中士30。/。對應(yīng)于以絕對值計(jì)(absoluteterms)有0.3g/m2的波動(dòng)。在PSA的第一涂覆步驟之后，將粘合劑在干燥通道中干燥并除去溶劑。還可利用引入的熱來引發(fā)熱交聯(lián)反應(yīng)?？赡苓€需要使用UY和/或電子束使該組合物交聯(lián)。為此，可使用在熔體方法中已經(jīng)述及的技術(shù)。在壓敏粘合劑的涂覆和干燥之后，將載體膜層壓至粘合劑上。為此目的，可能需要通過例如電暈對載體膜進(jìn)行預(yù)處理。層壓應(yīng)該沒有氣泡地進(jìn)行。也應(yīng)該確保，選擇拉伸應(yīng)力-尤其是在載體膜非常薄的方案的情況下-遠(yuǎn)低于載體膜的斷裂張力(breakingtension)。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述拉伸應(yīng)力比載體膜的斷裂張力低至少50%。此外，為了生產(chǎn)雙面PSA帶，也需要施加第二PSA層。這可使用上述方法進(jìn)行。原則上，可將第二涂層中的PSA直接涂覆到載體膜(由隔離襯墊，PSA層和載體膜形成的組件)上。但是，這不是優(yōu)選的實(shí)施方式，這是因?yàn)?，在這種情況下可能會(huì)因?yàn)闊岬囊攵谙掠胃稍锿ǖ乐挟a(chǎn)生應(yīng)力。非常優(yōu)選的方案包括首先將第二PSA涂覆到隔離襯墊上的步驟，然后在干燥通道使其干燥，然后將它與由隔離襯墊、PSA和載體膜形成的組件一起在載體膜側(cè)上層壓。這使得可使載體膜免于熱載荷，這對于層厚度小于4pm,更優(yōu)選層厚度低于2pm的載體膜是有利的。也在該操作步驟中，可能還需要根據(jù)上文確定的方法用UV和/或電子束對PSA層進(jìn)行交聯(lián)。在非常優(yōu)選的方案中，在所述的組件中使用雙面PSA帶作為雙襯墊產(chǎn)品(double-Unerproduct)。所述的雙襯墊方案使得能夠避免空氣包含物(魚目艮)和氣泡，否則，空氣包含物(魚眼)和氣泡會(huì)有害地影響產(chǎn)品的厚度公差，并有利的是使隔離襯墊分層，并將它用于相同的或另一操作。但是，然后，當(dāng)將PSA帶巻繞時(shí)，該步驟應(yīng)該同樣不導(dǎo)致空氣泡的任何包含物或魚眼。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式中，根據(jù)上述方法獲得的雙面PSA帶的厚度公差小于6pm,更優(yōu)選小于3pm,最優(yōu)選小于1pm。極限值考慮雙面PSA帶的總厚度。因此，對于20-29pm的雙面PSA帶，6j^m是優(yōu)選的厚度公差，對于10-19[im的雙面PSA帶3nm是優(yōu)選的厚度公差，和對于3-9pm的雙面PSA帶，1|im是優(yōu)選的厚度公差。本發(fā)明的用途本發(fā)明還提供該雙面PSA帶用于在背光單元的外殼中粘結(jié)反射膜的用途。對于該P(yáng)SA帶的此用途，可使用一個(gè)或者兩個(gè)隔離膜或隔離紙對該雙面PSA帶加襯。在第一步驟中，產(chǎn)生穿孔的產(chǎn)品(模切件)，對此，此處可使用典型的平板(flat-bed)，旋轉(zhuǎn)或者激光模切方法。在一種非常優(yōu)選的實(shí)施方式中，首先將該雙面PSA帶在全區(qū)域上層壓到反射膜上。對于此目的，需要除去該隔離襯墊，然后進(jìn)行層壓步驟。反射膜的層壓必須以不包含氣泡或者雜質(zhì)的方式進(jìn)行，從而避免不均勻性。該反射膜可為金屬化的膜(其已經(jīng)在例如一側(cè)或者兩側(cè)上用鋁或者銀蒸氣涂覆(vapour-coating))。為了增加耐候性，也可有利地為該反射層配置透明的保護(hù)性清漆。為了獲得特別杰出的反射性質(zhì)，需要控制蒸氣涂覆的濺射操作，控制的方式使得所述的鋁或者銀非常均勻地施用。該反射膜的總厚度優(yōu)選為10至100也可具有壓花的特征。在將該雙面PSA帶完全或者部分地粘結(jié)至該反射膜上之后，使該膜在模切工藝中形成期望的形狀。對于這個(gè)目的，可使用上文所確定的方法。隨后，將所述隔離襯墊從包括反射膜和雙面PSA帶的組件中移除，然后將該組件置于背光單元的外殼中。該外殼可由塑料或者金屬制造。非常優(yōu)選的是，使用塑料如聚碳酸酯。施用同樣優(yōu)選以沒有空氣包含物的方式進(jìn)行。除了反射膜在外殼中的保持強(qiáng)度以外，另一決定性的標(biāo)準(zhǔn)是對氣候循環(huán)的耐性。因此，在粘結(jié)之后，在氣候循環(huán)試驗(yàn)中應(yīng)該不使反射膜起皺(lifting)。一方面氣候循環(huán)試驗(yàn)包括在升高的溫度和大氣濕度下恒定的氣候，和另一方面，以規(guī)定的規(guī)律在低溫和高溫之間的循環(huán)。有利地，在500和1000小時(shí)的測量過程中，在85。C和85%濕度(相對大氣濕度)的恒定氣候中，應(yīng)該沒有起皺。此外，在-40。C至+85。C(從-40。C升高至+85。C:1小時(shí))的氣候循環(huán)(其中每24小時(shí)4個(gè)循環(huán))中粘結(jié)和存儲(chǔ)之后，同樣應(yīng)該在500和1000小時(shí)的總存儲(chǔ)時(shí)間的過程中沒有起皺。22實(shí)驗(yàn)部分.幾應(yīng)滲.透.色譜..Q.C.;對于在本說明書中的重均分子量Mw和多分散性PD所給的數(shù)據(jù)是通過凝膠滲透色鐠測定的。該測定在已經(jīng)經(jīng)歷了澄清過濾(樣品濃度4g/l)的100pl樣品上進(jìn)行。所用的洗脫液是含有0.1體積°/。的三氟乙酸的四氬呋喃。測量在25。C進(jìn)行。所用的預(yù)置柱是PSS-SDV柱，5p，103A，ID8.0mmx50mm。分離使用這樣的柱進(jìn)行型號PSS-SDV,5p,103A和105A和106A,均具有ID8.0mmx300mm(柱得自PolymerStandardsService;借助于ShodexRI71差示折射儀斥企測)。流動(dòng)速率為每分鐘1.0ml。與PMMA標(biāo)準(zhǔn)品對照進(jìn)行校準(zhǔn)(聚曱基丙烯酸曱酯校準(zhǔn))。騰.帶.的.,i屢麾和.裁體騰屋.的.屋.厚.虎.的.測量膠帶和膜載體的厚度記錄的是根據(jù)ASTMD1000-04(2004年9月1曰)(No.21至27)的測量值，使用以下參數(shù)圓盤直徑10mm(No.23.1.2.);施加的壓力4N(No.23.1.3.);試驗(yàn)條件溫度23。C，50%大氣濕度；該評價(jià)在一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行；測量在運(yùn)動(dòng)的膠帶的橫向上在距離10cm的地方進(jìn)行。(作為測定的備選方法，可相應(yīng)地使用AFERA4000/PSTC33,使用的參數(shù)如上。)其中n是數(shù)據(jù)值的數(shù)目，xi:表示單次測量值，表示所有測量值的平均。實(shí)施例下面描述本發(fā)明，但不期望所選擇的實(shí)施例對本發(fā)明施加任何不必要的限制。使用的試驗(yàn)方法如下i式馬全方法A...A射.系教23反射系數(shù)試驗(yàn)根據(jù)DIN標(biāo)準(zhǔn)5063第3部分進(jìn)行。所用的工具是類型LMTUlbrecht球(typeLMTUlbrechtsphere)。反射系數(shù)記錄為直線的(directed)和散射的光的分率之和，以％計(jì)。旦:...1候.試驗(yàn).，...1$°4^:.氣翠.底和..^.^將該粘結(jié)組件儲(chǔ)存在氣候室(climatechamber)中。該氣候室4喿作在85°C的溫度和85%的大氣濕度(相對濕度)。在每種情況下在500和1000小時(shí)的存儲(chǔ)時(shí)間之后除去該粘結(jié)組件，并檢查例如起皺情況。該試驗(yàn)在沒有明顯起皺時(shí)判為合格。C.氣候循環(huán)試驗(yàn)-40°C/85°C將該粘結(jié)組件儲(chǔ)存在循環(huán)氣候室中。該氣候室從23°C的溫度和50%大氣濕度(相對濕度)開始。首先，歷時(shí)30分鐘加熱至85。C/50。/。濕度。將該溫度保持5小時(shí)。接著，歷時(shí)1小時(shí)，冷卻至-40。C/0。/。的濕度。將該溫度再保持5小時(shí)。然后，再歷時(shí)l小時(shí)加熱至85。C/50。/。濕度，將該溫度水平保持5小時(shí)。然后恒定地運(yùn)行該循環(huán)。在每種情況下在500和1000小時(shí)的總存儲(chǔ)時(shí)間之后除去該粘結(jié)組件，并檢查例如起皺情況。該試驗(yàn)在沒有明顯起皺時(shí)判為合格。L.Q二..棍續(xù)資.度試驗(yàn)C試驗(yàn)..Q)用40pm厚的PVC膜對該雙面PSA帶加襯。使用2kg砝碼將該P(yáng)SA條壓到聚碳酸酯上兩次。然后立即將膠帶以300mm/min的速度和180°的角度從基板上剝離。測量結(jié)果以N/cm記錄，并且已經(jīng)是三次測量的平均值。所有的測量都在室溫在氣候化的條件下(23。C/50%大氣濕度)進(jìn)行。聚金勉.丄-.向通常用于自由基聚合反應(yīng)的2001反應(yīng)器中裝填2400g的丙烯酸，64kg的丙烯酸2-乙基己基酯，6,4kg的N-異丙基丙烯酰胺和53.3kg的丙酮/異丙醇(95:5)。在攪拌下在將氮?dú)馔ㄟ^該反應(yīng)器45分鐘之后，將該反應(yīng)器加熱至58。C，并加入40g的2，2'-偶氮異丁腈(AIBN)。接著，將外部加熱浴加熱至75。C,并將該反應(yīng)在此外部溫度持續(xù)進(jìn)行。在l小時(shí)的反應(yīng)時(shí)間之后，又加入40g的AIBN。在5h和10h之后，每次用15kg丙S同/異丙醇(95:5)進(jìn)行稀釋。在6h和8h之后，每次添加100g過氧碳酸氫二環(huán)己基酯(dicyclohexylperoxydicarbonate)(Perkadox16，AkzoNobel)在800g丙酉同中的溶液。在24小時(shí)的反應(yīng)時(shí)間之后停止反應(yīng)，將反應(yīng)混合物冷卻至室溫。接著，添加30wt。/。的松香(Fora185，軟化溫度85°C，制造商Hercules),并將0.5wt。/。的乙酰丙酮鋁(III)均勻地?cái)嚢柽M(jìn)去。將該P(yáng)SA用曱苯稀釋至15%的固含量。生產(chǎn)雙面PSA帶選擇來自MitsubishiPolyesterFilms的聚對苯二曱酸乙二醇酯膜用于生產(chǎn)雙面PSA帶。該膜的層厚度為0.9nm，2和4pm，并且可以以商標(biāo)名HostaphanRE購得。這些是雙軸取向的和熱定型的高純度PET膜，其是開發(fā)用于電容器應(yīng)用的。算術(shù)中點(diǎn)粗糙度(Ra值；改進(jìn)的粗糙度曲線(modifiedroughnessprofile)的絕對值(不帶符號)的平均值，基于參考截面L上的中線)比相應(yīng)厚度的標(biāo)準(zhǔn)膜的粗糙度低約10nm。指導(dǎo)值(Guidelinevalue)(根據(jù)制造商)機(jī)械值(ISO527-1-2;試驗(yàn)速度100%/min;23°C,50%相對濕度)拉伸強(qiáng)度縱向200N/mm2;橫向200N/mm2;斷裂伸長縱向100%;橫向100%;彈性模量縱向4500N/mm2;橫向5000N/mm2密度(ASTM-D1505-68,方法C;23。C):1.395g/cm2收縮(DIN40634,150。C，15min):縱向<2.5%;橫向<2%熔點(diǎn)(差式熱分析；3K/min):260°C實(shí)施例1將該P(yáng)SA，，聚合物l，，從溶液涂覆到硅化的PET膜(75層厚度，制造商Siliconature,有機(jī)硅體系，10%CRATM分級(siliconesystemgradedwith10%CRAtm)上。涂覆使用具有輥松弛補(bǔ)償(rollsagcompensation)的5-輥施涂器機(jī)械進(jìn)行。接著使涂覆的PSA膜在40m干燥通道中(溫度段為30。C/40°C/50°C/70°C/100。C和110。C)干燥。網(wǎng)速度(webspeed)為20m/min。干燥之后的涂層重為1.2g/m2。在接下來的步驟中，將來自Mitsubishi的250.9pmPET膜層壓在其上。在第二生產(chǎn)過程中，再次將，聚合物l，從溶液涂覆到硅化的PET膜(75pm層厚度，制造商Siliconature,容易剝離)上。涂覆使用具有輥松弛補(bǔ)償?shù)?-輥施涂器機(jī)械進(jìn)行。接著使涂覆的PSA膜在40m干燥通道中(溫度段為30°C/40°C/50°C/70°C/100°C和110。C)干燥。幅布速度為20m/min。干燥之后的涂層重為1.2g/m2。接著，將該P(yáng)SA層壓到包括PET膜/PSA/PET隔離襯墊的第一組件上。該P(yáng)SA帶的總厚度為3lam(不算PET隔離襯墊)。測量的公差(在寬度為50cm上/5樣品)給出最大偏差(4s)為1pm。實(shí)施例2將該P(yáng)SA,，聚合物1，，從溶液涂覆到硅化的PET膜(75pm層厚度，制造商Siliconature,有機(jī)硅體系，10%CRAtm分級)上。涂覆使用具有松弛才卜4嘗(sagcompensation)的涂4隻才奉(commabar)進(jìn)4亍。4妄著4吏》、余覆的PSA膜在40m干燥通道中(溫度段為30°C/40°C/50。C/70。C/100。C和110。C)干燥。幅布速度為20m/min。干燥之后的涂層重為5.5g/m2。在接下來的步驟中，將來自Mitsubishi的0.9pmPET膜層壓在其上。在第二生產(chǎn)過程中，再次將，聚合物l，從溶液涂覆到硅化的PET膜(75|im層厚度，制造商Siliconature,容易剝離)上。涂覆使用具有松弛補(bǔ)償?shù)耐扛舶暨M(jìn)行。接著使涂覆的PSA膜在40m干燥通道中(溫度段為30°C/40。C/50°C/70°C/100°C和110。C)干燥。幅布速度為20m/min。干燥之后的涂層重為5.5g/m2。接著，將該P(yáng)SA層壓到包括PET膜/PSA/PET隔離襯墊的第一組件上。該P(yáng)SA帶的總厚度為10pm(不算PET隔離襯墊)。測量的公差(在寬度為50cm上/S樣品)給出最大偏差0s)為2.5pm。實(shí)施例3將該P(yáng)SA，，聚合物1，，從溶液涂覆到硅化的PET膜(75(im層厚度，制造商Siliconature,有機(jī)硅體系，10%CRAtm分級)上。涂覆使用具有松弛補(bǔ)償?shù)耐扛舶暨M(jìn)行。接著使涂覆的PSA膜在40m干燥通道中(溫度段為30。C/40。C/50。C/70°C/100°C和110。C)干燥。幅布速度為20m/min。干燥之后的涂層重為4.5g/m2。在接下來的步驟中，將來自Mitsubishi的2pmPET膜層壓在其上。在第二生產(chǎn)過程中，再次將，聚合物l，從溶液涂覆到硅化的PET膜(75pm層厚度，制造商Siliconature,容易剝離)上。涂覆使用具有松弛補(bǔ)償?shù)耐扛舶暨M(jìn)行。接著使涂覆的PSA膜在40m干燥通道中(溫度段為30。C/40°C/50°C/70°C/100°C和110。C)干燥。幅布速度為20m/min。干燥之后的涂層重為4.5g/m2。接著，將該P(yáng)SA層壓到包括PET膜/PSA/PET隔離襯墊的第一組件上。該P(yáng)SA帶的總厚度為10pm(不算PET隔離襯墊)。測量的公差(在寬度為50cm上/5樣品)給出最大偏差(4s)為2.5pm。實(shí)施例4將該P(yáng)SA,，聚合物1，，從溶液涂覆到硅化的PET膜(75層厚度，制造商Siliconature,有機(jī)硅體系，10%CRAtm分級)上。涂覆使用具有+〉弛補(bǔ)償?shù)耐扛舶暨M(jìn)行。接著使涂覆的PSA膜在40m干燥通道中(溫度段為30°C/40°C/50。C/70°C/100°C和110。C)干燥。幅布速度為20m/min。干燥之后的涂層重為6.5g/m2。在接下來的步驟中，將來自Mitsubishi的4,PET膜層壓在其上。在第二生產(chǎn)過程中，再次將，聚合物r從溶液涂覆到硅化的pet膜(75pm層厚度，制造商Siliconature,容易剝離)上。涂覆使用具有松弛補(bǔ)償?shù)耐扛舶暨M(jìn)行。接著使涂覆的PSA膜在40m千燥通道中(溫度段為30。C/40°C/50°C/70°C/100。C和110。C)干燥。幅布速度為20m/min。干燥之后的涂層重為6.5g/m2。接著，將該P(yáng)SA層壓到包括PET膜/PSA/PET隔離襯墊的第一組件上。該P(yáng)SA帶的總厚度為16pm(不算PET隔離襯墊)。測量的公差(在寬度為50cm上/5樣品)給出最大偏差(4s)為3pm。參考實(shí)施例1使用具有樹脂改性的丙烯酸酯粘合劑的商業(yè)雙面聚酯膠帶作為參考實(shí)施例[在該情況下，為tesa4983(PVO)],該商業(yè)雙面聚酯月交帶是供應(yīng)來用于粘結(jié)LCD反射膜的。該P(yáng)SA帶的總厚度為30pm,并且層厚度公差(4s規(guī)格界限)為6|iim。這基于樹脂改性的丙烯酸酯PSA和12pmPET膜載體。反射膜(7u蒸氣涂覆)將購自Mitsubishi聚酯膜的RN型透明PET膜(23pm厚)的兩側(cè)上蒸氣27涂覆鋁，直到已經(jīng)將全區(qū)域鋁層施用至一側(cè)上為止。該膜通過濺射方法在300mm的寬度上蒸氣涂覆。在該方法中，使帶正電的離子化的氬氣通過高真空腔室。然后使帶電離子打擊帶負(fù)電的Al盤，并且在分子水平上使鋁粒子脫離，然后這些鋁粒子沉積在從該板的上方通過的聚酯膜上。結(jié)果首先根據(jù)試驗(yàn)方法D測試了實(shí)施例1至2以及參考實(shí)施例1。結(jié)果在表1中示出。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>從表1的結(jié)果可明顯看出，實(shí)施例1至4具有雙面膠帶意義上所有的性質(zhì)。參考實(shí)施例1具有最高的粘結(jié)強(qiáng)度，這是因?yàn)槠渚哂凶罡叩耐繉又睾妥詈竦妮d體膜層。在下面的試驗(yàn)中，將實(shí)施例1至4和參考實(shí)施例1層壓到反射膜上，并且沖切出尺寸為3x3cm的方形，然后以2kg的壓力施用至PC外殼。在24小時(shí)的施用時(shí)間之后，將該背光單元作為整體粘結(jié)至LC顯示—器，然后進(jìn)行試驗(yàn)方法B和C。結(jié)果在表2中示出。<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>在氣候暴露之后在任何情況下都沒有觀察到反射膜的起皺。這可表明，較薄的雙面PSA帶具有足夠高的將反射膜保持在背光單元中的粘著力。因此，即使比30iim薄得多的結(jié)構(gòu)也適合于此應(yīng)用。在最后的試驗(yàn)中，反射系數(shù)測量根據(jù)試驗(yàn)方法A進(jìn)行。用于測量的參考是未粘結(jié)的反射膜。接著，使用實(shí)施例1至4和參考實(shí)施例1來粘結(jié)該反射膜，并且測量反射系數(shù)值(新鮮的值-在粘結(jié)之后立即的測量值)。該值列于表3中。實(shí)施例<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>從該測量值明顯看出，實(shí)施例1至4因?yàn)榫哂懈鶆虻谋砻娑沟镁哂懈叩墓夥瓷?。這些值僅略高于未粘結(jié)的原始膜的光反射。不均勻性對散射組分的影響特別大。此處，參考實(shí)施例顯示了顯著更高的散射組分。因此可使用實(shí)施例1至4增加背光單元的光輸出。權(quán)利要求1.用于在液晶顯示器系統(tǒng)的背光單元中粘結(jié)反射膜的膠帶，其具有載體膜層和兩個(gè)壓敏粘合劑層，其特征在于總厚度(平均)小于30μm，總厚度的標(biāo)準(zhǔn)偏差小于1.25μm。2.根據(jù)權(quán)利要求1的膠帶，其特征在于所述總厚度的標(biāo)準(zhǔn)偏差小于0.75優(yōu)選小于0.65iam,更優(yōu)選小于0.5nm。3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的膠帶，其特征在于厚度為0.5至12|Lim,優(yōu)選0.9至2(am的膜材料用作載體層。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的膠帶，其特征在于膜狀聚合物膜用作載體膜層。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的膠帶，其特征在于電容膜用作載體層。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的膠帶，其特征在于所述載體膜的厚度7>差不大于0.5jum,優(yōu)選不大于0.2jum。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的膠帶，其特征在于所述壓敏粘合劑層各自具有不超過10g/m2，優(yōu)選不超過3g/m2的重量每單位面積。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的膠帶，其特征在于所述總厚度為2至29拜，優(yōu)選3至21,。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的膠帶用于在背光單元的外殼中粘結(jié)反射膜的用途。全文摘要用于在液晶顯示器系統(tǒng)的背光單元中粘結(jié)反射膜的膠帶，其具有載體膜層和兩個(gè)壓敏粘合劑組合物層，其特征在于總厚度(平均)小于30μm，總厚度的標(biāo)準(zhǔn)偏差小于1.25μm。文檔編號G02F1/13357GK101679814SQ200880012798公開日2010年3月24日申請日期2008年4月4日優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日發(fā)明者馬克·休斯曼,馬庫斯·彼得斯申請人:蒂薩公司