專利名稱：顯示元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備用噴墨方式形成薄膜的基板的顯示元件，特別涉及適用于在基板 上形成有由取向膜構(gòu)成的薄膜的液晶顯示元件等的顯示元件。
背景技術(shù)：
近年來，作為顯示元件之一的液晶顯示元件被廣泛地應(yīng)用于電視機(jī)等。應(yīng)用于電 視機(jī)等的液晶顯示元件是例如在陣列基板和濾色器基板等一對(duì)透明基板之間夾持液晶來 構(gòu)成液晶顯示元件的。在應(yīng)用于液晶顯示元件的透明基板上，在與液晶接觸的一側(cè)的表面， 由聚酰亞胺樹脂構(gòu)成的取向膜被設(shè)置在整個(gè)有效畫面區(qū)域上。使用噴墨方式形成該液晶顯 示元件的取向膜是公知的(例如參照日本特開2001-42330號(hào)公報(bào))。另外，還公知如下方法在用噴墨方式形成取向膜時(shí)，為了形成均勻的薄膜，使用 以特定的間隔排列有多個(gè)噴嘴的噴墨頭，噴出取向膜材料使得相鄰的涂敷點(diǎn)的一部分重合 (例如參照日本特開2005-221890號(hào)公報(bào))。另外，還公知如下方法在用噴墨方式形成取向膜時(shí)，為了抑制由于不均勻地形成 取向膜的膜厚而造成的液晶面板的顯示不勻，使噴墨頭相對(duì)于基板的相對(duì)移動(dòng)方向相對(duì)于 格子狀地形成在基板上的像素的排列方向傾斜規(guī)定角度，噴出構(gòu)成取向膜的液滴(例如參 照日本特開2006-320839號(hào)公報(bào))。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題為了通過噴墨方式在基板表面涂敷取向膜組合物，使用排列有多個(gè)噴嘴的噴墨 頭，利用噴嘴向基板表面噴出取向膜組合物，同時(shí)使噴墨頭進(jìn)行噴出移動(dòng)。此時(shí)的噴墨頭從 所排列的多個(gè)噴嘴同時(shí)向基板表面噴出取向膜組合物，并且在噴出移動(dòng)方向上以規(guī)定的間 隔噴出取向膜組合物。從噴嘴噴出的薄膜層的組成物液滴在命中基板表面后，向周圍擴(kuò)散 而形成均勻的膜。然而，在利用噴墨方式涂敷取向膜組合物的情況下，隨著取向膜組合物的組成、物 理性質(zhì)、噴墨頭的噴嘴的間距、移動(dòng)速度、噴出量等涂敷條件的不同，液晶顯示元件會(huì)有沿 著噴墨頭的移動(dòng)方向產(chǎn)生條狀的顯示不勻的問題?？梢哉J(rèn)為這是因?yàn)槿∠蚰さ慕M合物液滴 沒有在噴嘴的排列方向均勻擴(kuò)散，所形成的取向膜出現(xiàn)厚度不勻。在顯示元件中，在利用噴 墨方式對(duì)整個(gè)表面涂敷取向膜以外的薄膜層時(shí)，在存在薄膜層厚度不勻的情況下，這種問 題也有可能發(fā)生。鑒于上述實(shí)際情況，本發(fā)明所要解決的課題在于提供一種顯示元件，其具有用噴 墨方式涂敷薄膜層組合物所形成的薄膜層，其中，沿著噴墨頭在薄膜形成時(shí)的噴出移動(dòng)方 向不產(chǎn)生條狀的顯示不勻。用于解決問題的方案為了解決這種課題，本發(fā)明的顯示元件是由具有第一薄膜層的第一基板和具有第二薄膜層的第二基板組合而成的，其特征在于上述第一薄膜層和第二薄膜層是用噴墨頭通過噴墨方式在基板表面涂敷薄膜層組合物而形成的，其中，所述噴墨頭在能一次噴出薄 膜層組合物的噴出列方向上以規(guī)定的間距排列有多個(gè)噴嘴，所述噴墨方式是一邊用上述噴 嘴對(duì)基板表面噴出薄膜層組合物一邊在基板上進(jìn)行噴出移動(dòng)的方式，相對(duì)于一方薄膜層， 另一方薄膜層是噴墨頭以位于使噴出間距為錯(cuò)開1/2的位置的方式進(jìn)行噴出移動(dòng)從而在 基板表面涂敷薄膜組合物而形成的，所述噴出間距與連接同一噴嘴噴出的點(diǎn)群所得的直線 和連接相鄰的噴嘴噴出的點(diǎn)群所得的直線之間的距離相當(dāng)。 在上述本發(fā)明的顯示元件中，優(yōu)選上述第一薄膜層和第二薄膜層是如下那樣形成 的使噴墨頭進(jìn)行噴出移動(dòng)來涂敷薄膜層組合物之后，使噴墨頭在噴嘴的噴出列方向進(jìn)行 進(jìn)給移動(dòng)，使噴墨頭在基板表面的不同位置上移動(dòng)來進(jìn)行噴出移動(dòng)，再對(duì)基板表面涂敷薄 膜層組合物而形成的，或者，上述第一薄膜層和第二薄膜層是如下那樣形成的設(shè)噴墨頭的 進(jìn)給移動(dòng)的距離為小于噴出間距的距離，使噴墨頭的噴嘴在基板表面的噴出間距之間移動(dòng) 來進(jìn)行噴出移動(dòng)，在噴出間距之間噴出并涂敷薄膜層組合物而形成的。在上述本發(fā)明的顯示元件中，優(yōu)選上述第一薄膜層和第二薄膜層是在相同位置多 次進(jìn)行噴墨頭的噴出移動(dòng)而在基板表面重復(fù)涂敷薄膜層組合物而形成的，或者上述噴墨頭 的噴出移動(dòng)方向是與噴嘴的噴出列方向正交的方向。在上述本發(fā)明的顯示元件中，優(yōu)選上述第一薄膜層和第二薄膜層是用相同的噴墨 頭形成的，或者在上述第一基板和第二基板中的任意一方中以規(guī)定的間隔設(shè)有包括數(shù)據(jù)線 和掃描線的矩陣驅(qū)動(dòng)用總線。另外，優(yōu)選在以規(guī)定的間隔設(shè)有上述矩陣驅(qū)動(dòng)用總線的顯示元件中，上述噴墨頭 的移動(dòng)方向是與上述總線平行的方向，或者上述總線是掃描線。另外，在上述本發(fā)明的顯示元件中，優(yōu)選在上述第一基板和第二基板中的任意一 方中以規(guī)定的間隔設(shè)有黑矩陣，或者上述第一薄膜和第二薄膜是取向膜，上述第一基板和 第二基板被配置成取向膜彼此對(duì)置，或者上述取向膜包含聚酰亞胺樹脂，或者上述第一基 板是陣列基板，上述第二基板是濾色器基板，或者上述顯示元件是在上述第一基板和第二 基板之間封入液晶而成的液晶顯示元件。在本發(fā)明中，噴墨頭(噴嘴)的噴出移動(dòng)和進(jìn)給移動(dòng)是指噴嘴和基板之間的相對(duì) 移動(dòng)。即，在進(jìn)行噴出移動(dòng)和進(jìn)給移動(dòng)時(shí)，無論是使噴嘴側(cè)移動(dòng)還是使基板側(cè)移動(dòng)都可以， 只要是噴墨頭(噴嘴)在基板上相對(duì)移動(dòng)就可以。發(fā)明效果本發(fā)明的顯示元件是由具有第一薄膜層的第一基板和具有第二薄膜層的第二基 板組合而成的，上述薄膜層是利用噴墨方式涂敷薄膜層組合物而形成的。在薄膜層中，隨 著薄膜層組合物的組成或者涂敷條件的不同，在一方基板的薄膜層中，在噴墨頭的噴出列 方向上會(huì)產(chǎn)生厚度不勻。該薄膜層的厚度不勻是在噴墨頭的噴嘴的正下方的噴出點(diǎn)位置最 厚，在噴出列方向的噴出點(diǎn)彼此的中間最薄。與此相對(duì)，另一方基板的薄膜層也是利用與一 方基板的薄膜層相同的噴出間距的噴墨頭形成的，因此以與一方基板的薄膜層相同的噴出 間距的周期產(chǎn)生厚度不勻。相對(duì)于一方基板的薄膜層，另一方基板的薄膜層是在噴出間距錯(cuò)開1/2的位置上 使噴墨頭進(jìn)行噴出移動(dòng)從而在基板表面涂敷薄膜組合物而形成的，其中，所述噴出間距與連接噴墨頭的同一噴嘴噴出的點(diǎn)群所得的直線和連接相鄰的噴嘴噴出的點(diǎn)群所得的直線之間的距離相當(dāng)。因此，相對(duì)于一方基板的薄膜的厚度不勻，另一方基板的薄膜層的厚度不 勻是在噴出間距錯(cuò)開1/2的狀態(tài)下形成的。在該狀態(tài)下，當(dāng)將第一基板和第二基板重疊組 合構(gòu)成顯示元件時(shí)，一方薄膜層的厚度不勻被另一方薄膜層的厚度不勻抵消，第二基板消 除了第一基板的厚度不勻，成為與不存在厚度不勻的情況相同的狀態(tài)。顯示元件的光線透 射率不受厚度不勻的影響，因此能夠防止在噴墨頭的噴出移動(dòng)方向上產(chǎn)生由于厚度不勻而 導(dǎo)致的條狀顯示不勻。這樣，根據(jù)本發(fā)明，能夠得到沿著薄膜層形成時(shí)的噴墨頭的噴出移動(dòng) 方向不產(chǎn)生條狀的顯示不勻的顯示元件。


圖1是表示液晶顯示元件的一例的要部截面圖。圖2的(a)是圖1的液晶顯示元件的液晶層的局部放大圖，(b)是示出(a)的液 晶顯示元件的其它方式的液晶層的局部放大圖。圖3是示意性地表示用噴墨方式在陣列基板的透明基板的表面形成取向膜的狀 態(tài)的圖，是噴墨頭的噴嘴排列方向的截面圖。圖4是從上方看到的圖3的基板和噴墨頭的俯視圖。圖5是表示圖3的陣列基板的光線透射率的圖。圖6的(a)是表示將具有噴嘴間距的周期的波和具有像素間距的周期的波疊加所 得的波的圖，(b)是將使噴嘴間距的周期的波在橫軸(距離軸)方向上錯(cuò)開1/2周期所得 的波與(a)的波疊加所得的波的圖。圖7是陣列基板和濾色器基板的取向膜的說明圖，是表示各基板和噴墨頭的俯視 圖。圖8的(a) (e)是表示使噴墨頭進(jìn)行進(jìn)給移動(dòng)來重復(fù)涂敷取向膜組合物的情況 的說明圖。圖9是表示重復(fù)涂敷取向膜組合物的情況的說明圖。圖10的(a) (C)是表示噴墨頭的其它方式的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例說明了用有源矩陣型 TFT(thin film transistor的簡稱)液晶顯示元件作為顯示元件的一例、用噴墨方式將取 向膜形成為薄膜層的情況。圖1是表示液晶顯示元件的一例的要部截面圖。圖1示出的液 晶顯示元件1是由濾色器基板3 (第一基板)和陣列基板5 (第二基板)夾持它們之間所封 入的液晶所得的液晶層6而構(gòu)成的，濾色器基板3 (第一基板)在透明基板2的表面形成有 濾色器，陣列基板5 (第二基板)在透明基板4的表面形成有TFT。在濾色器基板3的表面 設(shè)有取向膜7 (第一薄膜)，在陣列基板5的表面設(shè)有取向膜8 (第二薄膜)。在將濾色器基 板2和陣列基板3組合構(gòu)成液晶顯示元件的情況下，兩基板2、3層疊使得取向膜7和取向 膜8對(duì)置。為了方便起見，本實(shí)施例用濾色器基板作為第一基板，用陣列基板作為第二基板 進(jìn)行說明，但是第一基板和第二基板的方式?jīng)]有限定，無論哪一基板是第一基板都可以。
液晶顯示元件1具有縱橫排列多個(gè)像素而成的平面構(gòu)造。圖1所示的截面圖示出 多個(gè)像素的局部截面，是液晶顯示元件的一部分的截面圖。在液晶顯示元件1的陣列基板 5中，像素電極53按各個(gè)像素的每個(gè)像素呈格子狀地排列在透明基板4的表面。并且陣列 基板5被設(shè)置成在像素電極53的周圍，總線的掃描配線51和數(shù)據(jù)配線(未圖示)相互正 交。在掃描配線51和像素電極53之間設(shè)有層間絕緣膜52。如圖1所示，在濾色器基板3中，在透明基板2的表面設(shè)有黑矩陣31、濾色器32以 及公共電極33等。另外，沒有特別的圖示，但是在液晶顯示元件1中，在濾色器基板3和陣 列基板5的外表面?zhèn)劝错樞驅(qū)盈B有偏光板、光擴(kuò)散片、透鏡片等光學(xué)片和保護(hù)薄膜等。圖2的(a)是圖1的液晶顯示元件的液晶層的局部放大圖。如圖2的(a)所示， 上述液晶顯示元件1是采用具有負(fù)性介電常數(shù)各向異性的液晶分子6a的垂直取向模式的 液晶顯示元件。另外，在圖2的(a)中，省略了取向膜表面的厚度不勻的凹凸、濾色器、像素 電極、間隔物等的構(gòu)成部位的圖示。取向膜7、8是通過采用噴墨頭的噴墨方式來涂敷由包含聚酰亞胺的樹脂構(gòu)成的 取向膜組合物而形成的薄膜層。取向膜7、8的膜厚通常是IOnm IOOnm的程度。用于形 成取向膜7、8的取向膜組合物采用在溶劑中溶解或者分散有聚酰亞胺的溶液、溶解或者分 散有聚酰亞胺酸的溶液。與一般印刷方式中所使用的取向膜組合物相比，噴墨方式中使用的取向膜組合物 需要降低濃度、粘度來降低粘性，使其在命中基板表面后，易于直接向周圍擴(kuò)散。然而，當(dāng)取 向膜組合物的粘度下降時(shí)，存在難以穩(wěn)定地噴出的傾向。為了利用噴墨方式穩(wěn)定地涂敷取 向組合物，需要某種程度的粘性。然而，當(dāng)取向膜組合物的粘性變高時(shí)，組合物從噴墨頭噴 出到基板上后，難以均勻地?cái)U(kuò)散。這一點(diǎn)是引起后述的取向膜厚度不勻的原因之一。為了形成取向膜7、8，利用噴墨方式對(duì)形成有濾色器、TFT、電極等的各透明基板 2、4的表面涂敷取向膜組合物之后，進(jìn)行預(yù)干燥，使溶劑揮發(fā)干燥，用燒結(jié)爐等進(jìn)行加熱處 理，由此形成聚酰亞胺薄膜。該聚酰亞胺薄膜具有使液晶分子在垂直于基板的方向取向的 性能，當(dāng)從規(guī)定的方向?qū)Ρ砻嬲丈淦窆庾贤饩€等光時(shí)，能夠得到處理(光取向處理)成在 表面產(chǎn)生各向異性且使液晶分子按規(guī)定的方向取向的取向膜7、8。另外，如圖2的(a)所示的液晶顯示元件也可以是如圖2的(b)所示的結(jié)構(gòu)。如 圖2的(b)所示的液晶顯示元件1是采用具有負(fù)性介電常數(shù)各向異性的液晶分子6a的垂 直取向模式的液晶顯示元件。因此，如圖2的(b)所示，在陣列基板5和濾色器基板3的表 面，設(shè)有用于對(duì)液晶層6所包含的液晶分子6a進(jìn)行取向控制的肋16(突起、突出部、臺(tái)階部 等)。取向膜7、8是覆蓋該肋16而形成的，但是在取向膜7、8的表面由于肋16而形成有臺(tái) 階。取向膜7、8使用具有液晶分子6a相對(duì)于其表面大致垂直取向的性質(zhì)的材料。具體地 說，作為取向膜7、8的材料，采用例如導(dǎo)入了疏水構(gòu)造的含有聚酰亞胺的樹脂。此外，在圖 2的(b)中，省略了取向膜表面的厚度不勻的凹凸、濾色器、像素電極、間隔物等的構(gòu)成部位 的圖示。圖3示意性地示出用噴墨方式在陣列基板的透明基板的表面形成取向膜的狀態(tài)， 是噴墨頭的噴出列方向的截面圖。圖4是圖3的透明基板和噴墨頭的俯視圖。此外，圖3和 圖4表示透明基板的一部分。如圖3所示，在噴墨頭10中，以規(guī)定的噴嘴間距Pl的間隔直 線狀地配置(串聯(lián)配置)有多個(gè)(例如三個(gè)噴嘴lla、llb、llc)噴墨噴嘴(下面也稱為噴嘴)11，所述噴墨噴嘴用于將取向膜組合物間歇地噴出并點(diǎn)狀地命中透明基板4的表面。如 圖4所示，當(dāng)從噴墨頭10的多個(gè)噴嘴11 (lla、llb、llc)噴出一次取向組合物時(shí)，與多個(gè)噴 嘴11對(duì)應(yīng)的多個(gè)取向膜組合物的點(diǎn)12(12a、12b、12c)排列在基板表面，構(gòu)成取向膜組合物 的噴出列。之后，取向膜組合物的點(diǎn)12(12a、12b、12c)在水平方向上擴(kuò)散，形成點(diǎn)13(13a、 13b、13c)。噴墨頭10能夠在基板上的規(guī)定高度的位置與基板表面保持間隔的狀態(tài)下，相對(duì) 于透明基板4在透明基板4的表面上向任意方向水平移動(dòng)。噴墨頭10 —邊從噴嘴1 la、1 Ib、 lie間歇地噴出取向膜組合物一邊在透明基板4上移動(dòng)，由此能夠在透明基板4的整個(gè)表面 涂敷取向膜組合物。該噴墨頭10 —邊用噴嘴對(duì)透明基板4的表面噴出取向膜組合物一邊在透明基板 4上水平移動(dòng)的動(dòng)作被稱為噴墨頭10的噴出移動(dòng)。另外，也將該噴出移動(dòng)的方向稱為噴出 移動(dòng)方向。噴出移動(dòng)在任意的一個(gè)方向上進(jìn)行，例如從基板的一方端部移動(dòng)到另一方端部。 該噴出移動(dòng)方向可以是例如與顯示元件的縱方向或者橫方向平行的方向，也可以是與像素 的配線平行的方向，或者也可以是與元件的縱橫、像素的配線平行的方向以外的方向。噴墨 頭10的噴出移動(dòng)方向的移動(dòng)量能夠根據(jù)透明基板的長度或者寬度等適當(dāng)決定。另外，噴墨頭10能夠在噴出移動(dòng)方向上往復(fù)移動(dòng)。噴墨頭10反復(fù)移動(dòng)到與進(jìn)行 了一次噴出移動(dòng)的位置相同的位置來進(jìn)行多次噴出移動(dòng)，由此能夠在基板表面重復(fù)涂敷取 向膜組合物。并且，噴墨頭10能夠使噴墨頭在噴出列方向上移動(dòng)。將噴墨頭10向噴出列方向 的移動(dòng)稱為進(jìn)給移動(dòng)。進(jìn)給移動(dòng)的方向是與噴出移動(dòng)方向正交的方向。噴墨頭10在進(jìn)給 移動(dòng)方向上的移動(dòng)量能夠根據(jù)例如透明基板的寬度或者長度等適當(dāng)?shù)貨Q定。此外，在本發(fā)明中說到噴墨頭10的移動(dòng)時(shí)，只要噴嘴11相對(duì)于透明基板4相對(duì)移 動(dòng)即可，既可以使噴墨頭10側(cè)移動(dòng)，也可以使透明基板4側(cè)移動(dòng)。上述各噴嘴lla、llb、llc與貯存取向膜組合物的罐(未圖示)連接，對(duì)各噴嘴 lla、llb、llc供給取向膜組合物。另外，噴墨頭10能夠任意地控制對(duì)噴嘴11供給的取向膜 組合物的量、從噴嘴11向基板表面間歇地噴出取向膜組合物的間隔、噴出量等。另外，噴嘴 11能夠調(diào)節(jié)高度，能夠任意地調(diào)整噴嘴前端和基板表面的距離。在圖3和圖4的方式中，噴墨頭10的噴出移動(dòng)方向是與成為透明基板4的長度方 向的掃描配線51平行的方向(在圖中，以箭頭J表示)，噴墨頭10的進(jìn)給移動(dòng)方向是與成 為透明基板4的寬度方向的上述噴出移動(dòng)方向正交的方向(在圖中，以箭頭H表示)。為了 對(duì)透明基板4的表面涂敷取向膜組合物，首先使設(shè)有多個(gè)噴嘴lla、llb、llc的噴墨頭10在 噴出移動(dòng)方向J移動(dòng)規(guī)定的距離，在Jl的地點(diǎn)從各噴嘴lla、llb、llc向透明基板4的表面 噴出取向膜組合物。取向膜組合物的液滴從上述各噴嘴lla、llb、llc同時(shí)噴出，在Jl的位 置上形成由在圖中橫方向上與各噴嘴lla、llb、llc對(duì)應(yīng)的點(diǎn)12a、12b、12c構(gòu)成的噴出列。在透明基板的表面平滑的情況下，從噴嘴ll(lla、llb、llc)的前端噴出并命中透 明基板的表面的取向膜組合物的點(diǎn)12(12a、12b、12c)以命中點(diǎn)為中心擴(kuò)散成大致圓形，形 成點(diǎn)13(13a、13b、13c)。此外，在透明基板4的表面不平的情況下，擴(kuò)散成不規(guī)則的形狀。 取向膜組合物的點(diǎn)13以由相鄰的噴嘴11形成的點(diǎn)13彼此部分重合的狀態(tài)被涂敷。當(dāng)從噴 墨頭10噴出1次取向膜組合物時(shí)，與進(jìn)給移動(dòng)方向H平行地形成一個(gè)點(diǎn)13(13a、13b、13c)的噴出列。然后噴墨頭10進(jìn)行噴出移動(dòng)，在J2地點(diǎn)、J3地點(diǎn)的各個(gè)地點(diǎn)，從噴嘴11a、lib、 lie向透明基板4的表面噴出取向膜組合物。與Jl地點(diǎn)的情況相同，在J2地點(diǎn)形成取向 膜組合物的點(diǎn)14(14a、14b、15c)的噴出列，在J3地點(diǎn)形成取向膜組合物的點(diǎn)15(15a、15b、 15c)的噴出列。該各噴出地點(diǎn)J2、J3的各點(diǎn)14、15的各噴出列與在Jl地點(diǎn)形成的點(diǎn)13的 噴出列平行地形成。這樣，在噴出移動(dòng)方向上使每個(gè)噴出地點(diǎn)具有規(guī)定的間隔順序形成噴 出地點(diǎn)的點(diǎn)的噴出列，由此從透明基板的表面的一方端部(圖中上方)向另一方端部(圖 中下方)涂敷取向膜組合物。在一邊從 噴墨頭10的噴嘴向透明基板4的表面噴出取向膜組合物一邊在基板上 沿噴出移動(dòng)方向直線地水平移動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)噴嘴的噴出間隔來噴出取向膜組合物，使得從一 個(gè)噴嘴11噴出并擴(kuò)散的取向膜組合物的點(diǎn)13在噴出移動(dòng)方向J上也重疊。取向膜組合物 的點(diǎn)13在噴出移動(dòng)方向J上連成直線。如圖4所示，取向膜組合物的點(diǎn)13、14、15在噴出 列方向H和噴出移動(dòng)方向J的兩方向上重疊，形成在透明基板4的表面的縱橫方向上連續(xù) 的取向膜組合物的涂敷膜。如圖4所示，將與直線yl和直線y2之間的間隔相當(dāng)?shù)木嚯x稱為噴出間距Sp，其 中，直線yl是連接同一個(gè)噴嘴(例如噴嘴Ila)所噴出的點(diǎn)13a、14a、15a(點(diǎn)群)的中心所 得的直線，直線y2是連接相鄰的噴嘴(例如噴嘴lib)所噴出的點(diǎn)13b、14b、15b(點(diǎn)群)的 中心所得的直線。在使用圖3和圖4的噴墨頭的情況下，噴出間距Sp與噴嘴間距Pl相當(dāng)。 如圖4所示，噴墨頭的各噴嘴的間距Pl是全部相同的間隔，因此對(duì)于相鄰的點(diǎn)間的噴出間 距Sp，直線yl與直線y2之間以及直線y2與y3之間的噴出間距Sp是相同的距離。如果取向膜組合物在透明基板4的表面均勻擴(kuò)散，能夠均勻地覆蓋透明基板的表 面，則不會(huì)產(chǎn)生厚度不勻。然而，根據(jù)取向膜組合物的組成、涂敷條件等的不同，從噴嘴噴出 并擴(kuò)散的取向膜組合物的點(diǎn)、例如13a、13b、13c有時(shí)不能在相鄰的點(diǎn)方向(噴出列方向) 上可靠地?cái)U(kuò)散。在該情況下，如圖3所示，從各噴嘴lla、llb、llc噴出的取向膜組合物的點(diǎn) 13a、13b、13c各點(diǎn)的厚度在噴墨頭10的噴嘴11a、lib、Ilc的正下方的位置最厚，從噴嘴11 的正下方向噴出列方向變薄，在噴出列的點(diǎn)13彼此的中間位置厚度最薄。取向膜8在噴嘴 排列方向的截面形狀是如圖3所示的拱形的山以等間隔綿延的形狀。本申請(qǐng)的發(fā)明人考察 了液晶顯示元件中在與噴墨頭的噴出移動(dòng)方向相同的方向上產(chǎn)生條狀的顯示不勻的原因 后，認(rèn)為與涂敷在如上所述的透明基板表面的取向膜組合物在相鄰的點(diǎn)方向上產(chǎn)生厚度不 勻的情況具有關(guān)聯(lián)性。當(dāng)存在該取向膜的厚度不勻時(shí)，液晶顯示元件會(huì)產(chǎn)生顯示不勻，推測(cè) 是下述原因造成的。圖5是表示圖3示出的陣列基板的光線透射率的圖?？v軸表示透射率，橫軸表示 噴墨頭在噴出列方向上離基板端部的距離。在圖3示出的陣列基板5中，僅取向膜8的光 線透射率用圖5的曲線L 1表示。如圖3所示，在取向膜8產(chǎn)生厚度不勻的情況下，如圖5 的L 1所示，光線透射率成為與取向膜8的厚度相對(duì)應(yīng)的曲線。僅取向膜8的透射率以取 向膜8的噴出間距Sp的間隔周期性地變化。設(shè)從透明基板4的噴出列方向的一方端部起 到取向膜組合物的點(diǎn)13的中心為止的距離為D，設(shè)噴出間距為Sp，則透射率用(1)式的關(guān) 系表示。圖5的曲線L 1是以噴出間距Sp為周期的曲線。僅取向膜的透射率^ sin2(Ji · D/Sp)(1)
另外，在透明基板4上，如圖3所示，在陣列基板5中按每個(gè)像素以規(guī)定的間隔設(shè) 有掃描線51。掃描線51是不透射光線的遮光層。在液晶顯示元件1中遮光層以外的部分 被設(shè)置成透射光線的像素的開口部。掃描線51的間隔與像素在縱方向上的間距對(duì)應(yīng)。在 透明基板4上僅設(shè)有掃描線51的情況下，噴嘴排列方向(噴出列方向)上的光線透射率與 陣列基板的開口部的透射率相當(dāng)，用圖5的曲線L2表示。在設(shè)像素的間距為P2的情況下， 陣列基板5的開口部的光線透射率用(2)式的關(guān)系表示。圖4的曲線L2是以像素的間距 P2為周期的曲線。開口部的透射率 ^ sin2 (π · D/P2)(2)如圖4所示，噴墨頭10的噴出間距Sp (噴出間距Pl)通常與像素間距P2不同。因 此，在光線透射率的曲線Ll和曲線L2中，成為曲線峰值的光線透射率降低的位置是不同的 位置。陣列基板5的像素開口部的透射率表示為將取向膜8的透射率和設(shè)有遮蔽層的開口 部的透射率組合所得的透射率。圖6的(a)是將具有噴出間距Sp的周期的波和具有像素間距P2的周期的波疊加 表示的波。如圖6的(a)所示，當(dāng)將噴出間距Sp的周期的波A和像素間距P2的周期的波B 疊加合成時(shí)，兩個(gè)波P1、P2因周期不同而發(fā)生干涉，成為振幅周期性變化的合成波C。合成 波C的振幅(波高)意味著實(shí)際的顯示元件的透射率在噴出列方向按每個(gè)像素間距不固 定而是周期性地變化。如圖6的(a)的合成波C所示，實(shí)際的陣列基板中的噴出列方向上 的像素(開口部)的光線透射率由于干涉而呈現(xiàn)周期性的凹凸。陣列基板5的開口部的光 線透射率由于該干涉而以規(guī)定的周期變化?？梢钥吹疥嚵谢?在透射率高的地方變亮， 在透射率低的地方變暗。在形成取向膜時(shí)的噴墨頭的噴出移動(dòng)方向(與噴出列方向垂直的 方向)上，陣列基板5出現(xiàn)成為條狀明暗的顯示不勻。并且，當(dāng)將陣列基板4和濾色器基板3重合時(shí)，該顯示不勻進(jìn)一步加劇。其原因如 下。如圖1所示，在液晶顯示元件1中，分別形成有取向膜7、8的陣列基板5和濾色器基板 3被組合成取向膜7、8相互對(duì)置。在濾色器基板3中，黑矩陣31被設(shè)置在與陣列基板的掃 描線51相對(duì)應(yīng)的位置，設(shè)有取向膜7。在形成濾色器基板3的取向膜7時(shí)，大多使用與形成 陣列基板5的取向膜8時(shí)相同的裝置來形成。在該情況下，使用形成了陣列基板5的取向 膜8的噴墨頭來同樣地在濾色器基板3上形成取向膜7。這樣一來，濾色器基板3的取向膜 7以相同的噴出間距形成與陣列基板4的取向膜8相同的厚度不勻。由此，在上下層疊形成 有厚度不勻的取向膜7、8作為顯示元件的情況下，厚度不勻在相同的位置同樣呈現(xiàn)。對(duì)顯 示元件而言，由于取向膜7、8的厚度不同而導(dǎo)致的光線透射率的變化進(jìn)一步加劇。在陣列 基板和濾色器基板上形成取向膜的情況下，當(dāng)利用相同噴出間距的噴墨頭來形成時(shí)，取向 膜造成的厚度不勻的周期和像素間距的周期的干涉所導(dǎo)致的顯示不勻會(huì)進(jìn)一步加劇。因此，本發(fā)明為了解決上述問題，發(fā)現(xiàn)在相對(duì)于一方取向膜形成另一方取向膜 時(shí)，使噴墨頭處于噴出間距錯(cuò)開1/2的位置進(jìn)行噴出移動(dòng)，在透明基板表面涂敷取向膜組 合物來形成取向膜，與以往同樣地將基板彼此組合，以取向膜的噴出間距錯(cuò)開1/2的位置 構(gòu)成顯示元件，由此不會(huì)產(chǎn)生上述條狀的顯示不勻。圖6的(b)表示對(duì)將具有噴出間距Sp 的周期的波和具有像素間距P2的周期的波疊加而成的合成波C進(jìn)一步疊加波A’得到的合 成波X，其中，波A’是將具有該圖的(a)所示的噴出間距的周期的波A在橫軸(距離的軸) 方向上錯(cuò)開1/2的周期而得到的。如圖6的(b)所示，當(dāng)噴嘴間距的周期的波A與在橫軸
10(距離的軸)方向上錯(cuò)開1/2周期的波A’疊加時(shí)，這些波A、A’消失，合成波X與具有像素 間距的周期的波B的波形相同。即，合成波X回到像素間距的波B不受由于上述的取向膜 的厚度不勻而導(dǎo)致的噴出間距的波A的干涉的形狀。與圖6的(b)所示的圖相同，在陣列基板5與濾色器基板3中，如下形成陣列基板 的取向膜8和濾色器基板的取向膜7 將噴墨頭的噴嘴對(duì)基板的噴出開始位置在噴出列方 向錯(cuò)開噴出間距的1/2的位置，在基板上進(jìn)行噴出移動(dòng)并進(jìn)行涂敷，由此形成取向膜7、8。 兩個(gè)取向膜7、8只有噴出間距錯(cuò)開1/2，除此之外以全部相同的條件形成。當(dāng)將形成有取向 膜7、8的陣列基板5和濾色器基板3的兩張基板組合時(shí)，取向膜7、8的厚度周期性變化在 兩張基板中相互抵消。對(duì)液晶顯示元件1而言，即使在取向膜7、8上存在厚度不勻，由于取 向膜7、8的厚度不勻而導(dǎo)致的透射率曲線的周期性變化被消除了，因此不會(huì)與像素的開口 部的透射率曲線的周期性變化發(fā)生干涉。由于不存在該干涉，因此不會(huì)發(fā)生在噴墨頭的噴 出移動(dòng)方向上成為條狀明暗的顯示不勻。可以推測(cè)，利用這種作用機(jī)制，能夠得到不存在顯 示不勻的均勻顯示的液晶顯示元件。圖7是陣列基板和濾色器基板的取向膜的說明圖，是表示各基板和噴墨頭的俯視 圖。下面說明利用噴墨方式對(duì)陣列基板和濾色器基板涂敷取向膜組合物的具體方法。如圖 7所示，在陣列基板5的表面形成取向膜時(shí)，首先在已形成配線等的陣列基板5上使噴墨頭 IOa進(jìn)行噴出移動(dòng)，從噴嘴11對(duì)基板的表面噴出取向膜組合物。在圖7中，使噴墨頭IOa進(jìn) 行噴出移動(dòng)，將連接同一噴嘴向陣列基板5的表面噴出的取向膜組合物的點(diǎn)群所得的直線 表示為VI。并且如上所述，通過預(yù)干燥、加熱處理、光取向處理等工序而形成取向膜8。在 該情況下，如圖3所示，在陣列基板5的取向膜8中會(huì)以噴出間距Sp的間隔產(chǎn)生厚度不勻。另一方面，在濾色器基板3上形成取向膜7時(shí)，如圖7所示，使用設(shè)有如下噴嘴11 的噴墨頭10b，該噴嘴11具有與形成上述陣列基板5的取向膜的噴墨頭IOa相同的噴出間 距Sp。此外，該噴墨頭IOa和IOb也可以使用完全相同的噴墨頭。在已經(jīng)形成黑矩陣31、 濾色器32和公共電極33等的濾色器基板3上，使噴墨頭IOb從基板的一方端部到另一方 端部進(jìn)行噴出移動(dòng)，在濾色器基板3的表面涂敷取向膜組合物。如下形成該情況下的取向膜7 噴墨頭IOb使噴嘴的噴出開始位置進(jìn)行進(jìn)給移動(dòng)， 到達(dá)在成為與噴出移動(dòng)方向正交的方向的噴出列方向上錯(cuò)開噴出間距Sp的1/2的位置，從 一方端部到另一方端部在基板表面進(jìn)行噴出移動(dòng)，由此在透明基板的表面涂敷薄膜層組合 物而形成取向膜7。在圖7中，將連接噴墨頭IOb的同一噴嘴在濾色器基板3的表面噴出 的取向膜組合物的點(diǎn)群所得的直線表示為W1。在濾色器基板3中，對(duì)應(yīng)的陣列基板5的直 線Vl用虛線表示。并且如上所述，涂敷有取向膜組合物的濾色器基板3通過預(yù)干燥、加熱 處理、光取向處理等工序形成取向膜。與陣列基板5的取向膜8相比，形成在濾色器基板3 上形成的取向膜7的噴出間距Sp自身相同，因此厚度不勻以相同的周期呈現(xiàn)。濾色器基板 3的取向膜7的厚度不勻的位置是在噴出列方向上錯(cuò)開噴出間距Sp的1/2的位置。在將如上所述所形成的陣列基板5和濾色器基板3上下重疊構(gòu)成液晶顯示元件的 情況下，將兩基板重疊，使形成取向膜時(shí)的噴墨頭的噴出移動(dòng)方向相同的方式，并且使基板 的端部位置對(duì)齊。即，與通常的陣列基板和濾色器基板的貼合同樣地進(jìn)行兩基板3、5的貼 合工序。兩個(gè)基板3、5以取向膜形成時(shí)的噴出間距錯(cuò)開1/2的狀態(tài)重疊。如圖1所示，液晶顯示元件的取向膜7、8的厚度不勻成一方基板(例如陣列基板5)的取向膜的厚度不勻與另一方的基板(例如濾色器基板3)的取向膜的厚度不勻相互補(bǔ) 償?shù)年P(guān)系。在看液晶顯示元件1的情況下，當(dāng)取向膜7、8的厚度不勻抵消時(shí)，由于取向膜的 厚度不勻而產(chǎn)生光線透射率的變化的情況消失，能防止產(chǎn)生顯示不勻。圖7所示的取向膜形成時(shí)的噴墨頭IOa和噴墨頭IOb只要噴出間距相同即可，但 是優(yōu)選使用相同的噴墨頭裝置。對(duì)于噴墨頭，即使噴嘴規(guī)格相同，但是組合物的噴出量、噴 嘴的形成位置等有時(shí)存在微小的不同，存在個(gè)體差異。只要使用相同的噴墨頭裝置，就能夠 防止由于噴嘴的個(gè)體差而導(dǎo)致的問題。即，只要能使用相同的噴墨頭來正確地使噴墨頭的 噴出開始位置錯(cuò)開噴嘴間距的1/2，則在兩張基板中噴墨頭的噴嘴間距就應(yīng)該是完全相同 的。在一方取向膜的形成和另一方取向膜的形成時(shí)使用相同的噴墨頭裝置，由此能防止由 于噴墨頭的個(gè)體差異等帶來的問題，形成精度好的取向膜，更可靠地防止取向膜的厚度不 勻。另外，噴墨頭10的噴出移動(dòng)方向只要是與上述總線平行的方向即可，但是優(yōu)選上 述總線為掃描線。理由如下?？梢灶A(yù)想，對(duì)于形成在陣列基板5上的取向膜8和形成在濾色器基板3上的取向 膜7而言，例如當(dāng)存在噴嘴的個(gè)體差異等時(shí)，如上所述，基板噴出的噴出位置會(huì)有細(xì)微的偏 差，一方取向膜和另一方取向膜不能正確地形成噴出間距錯(cuò)開1/2的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下 形成取向膜時(shí)，取向膜之間抵消厚度不勻的情況是不完全的，無法完全地消除厚度不勻的 影響。在該情況下，在液晶顯示元件中，在黑矩陣與數(shù)據(jù)線平行，將噴墨頭10的噴出移動(dòng)方 向設(shè)為與數(shù)據(jù)線平行的方向的情況下，濾色器的分光分布成為與無法抵消的透射率相乘的 結(jié)果，會(huì)產(chǎn)生彩色條紋。與此相對(duì)，在黑矩陣與掃描線平行，將噴墨頭10的噴出移動(dòng)方向設(shè) 為與掃描線平行的方向的情況下，即使在以較低的精度形成兩各基板的取向膜的情況下， 也能夠防止產(chǎn)生彩色條紋。在用噴墨方式形成取向膜的情況下，也可以使噴墨頭進(jìn)行噴出移動(dòng)來涂敷取向膜 組合物之后，使噴墨頭在噴嘴的噴出列方向上進(jìn)行進(jìn)給移動(dòng)，使其移動(dòng)到基板表面的不同 位置來使噴墨頭進(jìn)行噴出移動(dòng)，再在基板表面涂敷取向膜組合物來進(jìn)行重復(fù)涂敷。圖8的 (a) (e)是示出使噴墨頭進(jìn)行進(jìn)給移動(dòng)來重復(fù)涂敷取向膜組合物的情況的說明圖。此外， 在圖8的(a) (e)中，表示從兩個(gè)噴嘴噴出取向膜組合物的情況，省略了噴嘴的記載。下面，說明使噴墨頭進(jìn)行進(jìn)給移動(dòng)來進(jìn)行重復(fù)涂敷的方法。首先如該圖的(a)所 示，當(dāng)噴嘴在Hl的位置使噴墨頭進(jìn)行噴出移動(dòng)時(shí)，在基板4的表面噴出取向膜組合物而形 成點(diǎn)Ml。然后，使噴墨頭在噴出列方向H上進(jìn)行進(jìn)給移動(dòng)，如上所述重復(fù)進(jìn)行噴出移動(dòng)，在 噴嘴H2的位置噴出取向膜組合物的液滴N2。液滴N2命中基板4的表面而與點(diǎn)Ml重疊，在 水平方向上擴(kuò)散，如該圖的(b)所示，形成點(diǎn)M2。然后，使噴墨頭在噴出列方向H上進(jìn)行進(jìn) 給移動(dòng)，在噴嘴H3的位置噴出取向膜組合物的液滴N3。當(dāng)液滴N3命中基板表面而與點(diǎn)M2 重疊時(shí)，如該圖的(c)所示，形成點(diǎn)M3。然后，使噴墨頭在噴出列方向H上進(jìn)行進(jìn)給移動(dòng)，在 噴嘴H4的位置噴出取向膜組合物的液滴N4。當(dāng)液滴N4命中基板表面而與M3重疊時(shí)，如該 圖的(d)所示，形成點(diǎn)M4。此時(shí)，從相鄰的噴嘴同樣地噴出取向膜組合物，同時(shí)也形成相鄰 的點(diǎn)ΜΓ 點(diǎn)M4，。如此形成的點(diǎn)M4和M4’的中心的間隔是噴出間距Sp。如該圖的(e)所示，在其它透明基板2的表面，將錯(cuò)開噴出間距Sp的1/2的位置 設(shè)為與噴出列方向Hl對(duì)應(yīng)的位置hl，使與在透明基板4的表面噴出的情況相同的噴出間距的噴墨頭進(jìn)行噴出移動(dòng)來涂敷取向膜組合物之后，依次以H2、H3、H4的距離進(jìn)行進(jìn)給移 動(dòng)并反復(fù)進(jìn)行噴出移動(dòng)，在透明基板2的表面重復(fù)涂敷取向膜組合物。在透明基板2的表 面，以與在透明基板4的表面形成的點(diǎn)M4和M4’相同的形狀，在噴出列方向上錯(cuò)開噴出間 距Sp的1/2的位置形成取向膜組合物的點(diǎn)m4和m4’。在圖8的(a) (e)所示的方法中，設(shè)噴墨頭的進(jìn)給移動(dòng)的距離(Hl和H2之間， H2和H3之間，H3和H4之間，Hl和H4之間)為小于噴出間距Sp的距離，使噴墨頭的噴嘴 在基板表面的噴出間距之間移動(dòng)來進(jìn)行噴出移動(dòng)，在噴出間距之間涂敷取向膜組合物來填 補(bǔ)在最初涂敷的噴出位置上相鄰的噴嘴所噴出的點(diǎn)之間的間隔。此外，在圖8的(a) (e) 所示的方法中，示出了 4次重復(fù)涂敷的例子，但不限于4次重復(fù)涂敷，能夠選擇任意次數(shù)。例 如也可以反復(fù)進(jìn)行上述進(jìn)給移動(dòng)和噴出移動(dòng)，進(jìn)一步地進(jìn)行重疊涂敷。另外，在圖8的(a) (e)所示的方法中，作為噴出的順序，進(jìn)給移動(dòng)的位置按照 Hl、H2、H3、H4的順序進(jìn)行噴出，但是噴出的順序不特別限于該方式。另外，噴墨頭的進(jìn)給移動(dòng)不限于小于噴出間距Sp的距離。例如，雖然沒有特別圖 示，但是在基板的長度比噴墨頭的噴出列方向的長度長的情況下，也可以在噴墨頭的長邊 方向上使噴墨頭以噴墨頭的長度進(jìn)行進(jìn)給移動(dòng)，使噴墨頭在基板的未涂敷面上進(jìn)行噴出移 動(dòng)，在基板的未涂敷面上進(jìn)行取向膜組合物的涂敷。圖9是表示重復(fù)涂敷取向膜組合物的情況的說明圖。如圖9所示，也可以不進(jìn)行 噴墨頭的進(jìn)給移動(dòng)，在陣列基板5上的相同位置反復(fù)進(jìn)行4次噴墨頭的噴出移動(dòng)來噴出取 向膜組合物，將第一次的涂敷層Q1、第二次的涂敷層Q2、第三次的涂敷層Q3以及第四次的 涂敷層Q4順序?qū)盈B形成取向膜8。在該情況下，在濾色器基板3上形成取向膜7時(shí)也是，如 圖9所示，除了使噴出間距為錯(cuò)開l/2Sp的位置以外，與陣列基板5的情況相同，在濾色器 基板3上的相同位置反復(fù)進(jìn)行4次噴墨頭的噴出移動(dòng)，將第一次的涂敷層R1、第二次的涂 敷層R2、第三次的涂敷層R3以及第四次的涂敷層R4順序?qū)盈B形成取向膜7。與陣列基板 5的取向膜8相比，形成在濾色器基板3上形成的取向膜7除了噴出間距錯(cuò)開以外，形成為 相同的膜厚圖形。此外，在進(jìn)行上述重復(fù)涂敷的情況下，噴出移動(dòng)的次數(shù)不限于4次噴出移動(dòng)，能夠 根據(jù)取向膜的膜厚等合理地決定。另外，在進(jìn)行圖8的(a) (e)的進(jìn)給移動(dòng)、進(jìn)行噴出移 動(dòng)、涂敷取向膜組合物的情況下，也可以組合進(jìn)行在上述相同位置進(jìn)行多次噴出移動(dòng)的重 復(fù)涂敷。此外，如圖3和圖4等所示，到此為止所說明的上述噴墨頭10的噴出移動(dòng)方向是 與噴出列方向正交的方向。本發(fā)明中噴墨頭10的噴出移動(dòng)方向只要不與噴出列方向平行 即可，只要是與噴出列方向交叉的方向即可，也可以是與噴出列方向正交的方向以外的方 向。圖10的(a) (c)是表示噴墨頭的其它方式的俯視圖。如該圖的(a) (c)所 示，噴墨頭10可以是將多組設(shè)有多個(gè)噴嘴11的噴頭塊15連接成一體，構(gòu)成一個(gè)噴墨頭10。 噴頭塊15在噴出列方向(圖中箭頭H方向)上連接。此外，噴墨頭的噴出移動(dòng)方向是與噴 出列H正交的方向(圖中箭頭J方向)。對(duì)如圖9的(a)所示的噴墨頭10而言，噴頭塊15 的噴嘴的排列是噴嘴11被筆直地直列配置在噴頭塊15的寬度方向上。噴墨頭10的噴頭塊15的噴嘴11的排列不限于如圖10的(a)所示的方式，也可以形成為該圖的(b)、(C)所示的方式。在該圖的(b)示出的噴墨頭10中，相對(duì)于噴頭塊15 的噴出列方向傾斜排列3個(gè)噴嘴單位，將該噴嘴單位重復(fù)多列配置在噴頭塊15的噴出列方 向H上。另外，該圖的(c)示出的噴墨頭采用與該圖的(a)所示的噴頭塊15相同地在噴頭 塊的長邊方向直列配置有噴嘴的噴頭塊，將噴頭塊以自身相對(duì)于噴出列方向傾斜的狀態(tài)在 噴出列方向連接多個(gè)來構(gòu)成一個(gè)噴墨頭10。如該圖的(b)、(c)所示，當(dāng)噴嘴11相對(duì)于噴 墨頭10的噴出列方向傾斜地配置時(shí)，即使相同地形成噴嘴間的距離(噴嘴間距)，也能夠使 取向膜組合物的噴出間距變窄。本發(fā)明能夠合適地應(yīng)用于實(shí)施例所示出的液晶顯示元件等，但是不限于本實(shí)施 例。例如如下所述的實(shí)施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍之內(nèi)。(1)在上述的實(shí)施方式中，示出了對(duì)取向膜實(shí)施光取向處理的方式，或者利用肋實(shí) 施了取向限制的方式，但是實(shí)施用布以規(guī)定次數(shù)摩擦取向膜來對(duì)表面賦予取向性的摩擦處 理的方式、利用由電極縫產(chǎn)生的邊緣電場(chǎng)的方式、使用具有正性介電常數(shù)各向異性的液晶 的方式也包含在本發(fā)明中。(2)在上述的實(shí)施方式中，作為顯示元件，以液晶顯示元件為例，將取向膜用作薄 膜進(jìn)行了說明，但是顯示元件不限于液晶顯示元件，薄膜也不限于取向膜，只要是以噴墨方 式形成薄膜層的顯示元件，都能夠應(yīng)用本發(fā)明。(3)本發(fā)明特別適用于以大面積形成薄膜層的顯示裝置。
權(quán)利要求
一種顯示元件，由具有第一薄膜層的第一基板和具有第二薄膜層的第二基板組合而成，其特征在于上述第一薄膜層和第二薄膜層是用噴墨頭通過噴墨方式在基板表面涂敷薄膜層組合物而形成的，其中，所述噴墨頭在能一次噴出薄膜層組合物的噴出列方向上以規(guī)定的間距排列有多個(gè)噴嘴，所述噴墨方式是一邊用上述噴嘴對(duì)基板表面噴出薄膜層組合物一邊在基板上進(jìn)行噴出移動(dòng)的方式，相對(duì)于一方薄膜層，另一方薄膜層是噴墨頭以位于使噴出間距為錯(cuò)開1/2的位置的方式進(jìn)行噴出移動(dòng)從而在基板表面上涂敷薄膜組合物而形成的，所述噴出間距與連接同一噴嘴噴出的點(diǎn)群所得的直線和連接相鄰的噴嘴噴出的點(diǎn)群所得的直線之間的距離相當(dāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示元件，其特征在于上述第一薄膜層和第二薄膜層是如下那樣形成的使噴墨頭進(jìn)行噴出移動(dòng)來涂敷薄膜 層組合物之后，使噴墨頭在噴嘴的噴出列方向上進(jìn)行進(jìn)給移動(dòng)，使噴墨頭在基板表面的不 同位置上移動(dòng)來進(jìn)行噴出移動(dòng)，再對(duì)基板表面涂敷薄膜層組合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示元件，其特征在于上述第一薄膜層和第二薄膜層是如下那樣形成的設(shè)噴墨頭的進(jìn)給移動(dòng)的距離為小于 噴出間距的距離，使噴墨頭的噴嘴在基板表面的噴出間距之間移動(dòng)來進(jìn)行噴出移動(dòng)，在噴 出間距之間噴出并涂敷薄膜層組合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任一項(xiàng)所述的顯示元件，其特征在于上述第一薄膜層和第二薄膜層是在相同位置多次進(jìn)行噴墨頭的噴出移動(dòng)而在基板表 面重復(fù)涂敷薄膜層組合物而形成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中的任一項(xiàng)所述的顯示元件，其特征在于上述噴墨頭的噴出移動(dòng)方向是與噴嘴的噴出列方向正交的方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中的任一項(xiàng)所述的顯示元件，其特征在于上述第一薄膜層和第二薄膜層是用相同的噴墨頭形成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中的任一項(xiàng)所述的顯示元件，其特征在于在上述第一基板和第二基板中的任意一方中以規(guī)定的間隔設(shè)有包括數(shù)據(jù)線和掃描線 的矩陣驅(qū)動(dòng)用總線。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中的任一項(xiàng)所述的顯示元件，其特征在于上述噴墨頭的移動(dòng)方向是與總線平行的方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中的任一項(xiàng)所述的顯示元件，其特征在于上述總線是掃描線。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9中的任一項(xiàng)所述的顯示元件，其特征在于在上述第一基板和第二基板中的任意一方中以規(guī)定的間隔設(shè)有黑矩陣。
11.根據(jù)權(quán)利要求1 10中的任一項(xiàng)所述的顯示元件，其特征在于上述第一薄膜和第二薄膜是取向膜，上述第一基板和第二基板被配置成取向膜彼此對(duì)置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1 11中的任一項(xiàng)所述的顯示元件，其特征在于上述第一薄膜和第二薄膜包含含有聚酰亞胺的樹脂。
13.根據(jù)權(quán)利要求1 12中的任一項(xiàng)所述的顯示元件，其特征在于2上述第一基板是陣列基板，上述第二基板是濾色器基板。
14.根據(jù)權(quán)利要求1 13中的任一項(xiàng)所述的顯示元件，其特征在于上述顯示元件是在上述第一基板和第二基板之間封入液晶而成的液晶顯示元件。
全文摘要
提供一種顯示元件，其具有用噴墨方式涂敷而形成的薄膜層，其中，不產(chǎn)生沿著形成薄膜層時(shí)的噴墨頭的噴出移動(dòng)方向的條狀顯示不勻。在將具有取向膜8的陣列基板5和具有取向膜7的濾色器基板3組合而成的液晶顯示元件1中，相對(duì)于陣列基板5和濾色器基板3中的一方取向膜7，另一方取向膜8是用噴墨頭使噴出間距Sp為錯(cuò)開1/2的位置來進(jìn)行噴出移動(dòng)從而在基板表面涂敷薄膜組合物而形成的。
文檔編號(hào)G02B5/20GK101889242SQ20088011914
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者上田亮, 井上威一郎, 宮地弘一, 平戶伸一, 箱井博之 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社