專利名稱：一種tft-lcd背光模組背板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種TFT-LCD背光模組，具體涉及一種輕便、低成本 的背光模組的背板。
背景技術(shù)：
目前市場上的TFT-LCD背光模組的背板有兩種， 一種為一整塊厚 薄均勻的背板上沖壓補(bǔ)墻構(gòu)成，該結(jié)構(gòu)的缺點在于背板為一整塊， 為了能起到很好的承重能力，背板的厚度一般從0.5mm到1.2mm左 右，造成重量大、材料多的缺點，即浪費材料又不符合目前市場所追 求的重量小，成本低的趨勢；為了解決上述結(jié)構(gòu)的缺陷，友達(dá)光電股 份有限公司研究制造出一種名稱為背光模塊的背板架構(gòu)，專利申請 號為200810086047.9的產(chǎn)品，該產(chǎn)品的背板的主板區(qū)為鏤空，在設(shè) 有補(bǔ)墻區(qū)處采用框架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)解決了上述重量大、材料多、制作 成本高的缺點，但又因為本身主板區(qū)的鏤空設(shè)計，使得其在組裝階段 會有很多光學(xué)和機(jī)構(gòu)問題，會因為背板的鏤空設(shè)計造成輝度不狗和背 板的整體強(qiáng)度薄弱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種TFT-LCD背光模組，具體涉及一種輕便、低成本的 背光模組的背板。
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種TFT-LCD背光模組的背板， 所述背板上設(shè)補(bǔ)墻構(gòu)成，其特征在于所述背板為組合式，由主背板區(qū)的任意部分拼接局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)構(gòu)成。
進(jìn)一步地，所述主背板區(qū)為薄型主背板區(qū)，其厚度為
0.2MM-0.6MM和不同材質(zhì)的鋼材鋁材活塑膠材料。
進(jìn)一步地，所述局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)為兩組或兩組以上。 進(jìn)一步地，所述局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)的局部增厚部分的厚度為
0.6MM-2.0MM和不同材質(zhì)的鋼材鋁材活塑膠材料，非局部增厚區(qū)域
的厚度與薄型主背板區(qū)一致，均為0.2MM-0.6MM和不同材質(zhì)的鋼
材鋁材活塑膠材料。
以上結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于所述背板將比傳統(tǒng)制程能降低材料使用量
和重量，而且使背板的結(jié)構(gòu)更強(qiáng)。最終達(dá)到低成本高質(zhì)量的背板材料。


圖l一圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5—圖8為增厚型補(bǔ)墻板的示意圖。
具體實施例方式
如圖所示，本發(fā)明的TFT-LCD背光模組的背板為組合式。以 主背板區(qū)1和多組局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2任意組合構(gòu)成；其中，所述局 部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2由補(bǔ)墻區(qū)3兩側(cè)拼接非補(bǔ)墻區(qū)4或四周或在主背板 區(qū)1內(nèi)拼接非補(bǔ)墻區(qū)4構(gòu)成，如圖5所示。上述所述的拼接可以為鉚 接、焊接、拼裝等一切拼接方式；上述增厚型如圖5—8所示，補(bǔ)墻 板形狀可為矩形，梯形，三角形，圓形等規(guī)則或不規(guī)則的圖形組成。 從該組合式中可以看出，主要受力部分為局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2的 補(bǔ)墻區(qū)3部分，其他部位均為輔助受力區(qū)，因此，考慮到電子產(chǎn)品要求質(zhì)量輕的趨勢，將主背板區(qū)1設(shè)計成薄型主背板，其厚度控制在
0.2-0.6mm例(0.2mm，或0.4mm，或0.6mm);所述局部增厚型補(bǔ) 墻區(qū)2的補(bǔ)墻區(qū)3處由于是支承點，故其厚度增加為0.6MM-2.0MM (0.6mm， 0.8mm，或1.4mm，或2.0mm)，非補(bǔ)墻區(qū)4與主背板 區(qū)1 一樣，正常情況下不受力，因此，其厚度設(shè)計與主背板區(qū)1 一致， 均為0.2MM-0.6MM。該結(jié)構(gòu)以厚薄不同的板材根據(jù)受力的大小進(jìn) 行分配，著重加固受力點，有意減少非受力點的用料，從而使得本發(fā) 明在減少產(chǎn)品重量的同時保證其性能不受任何影響。
本發(fā)明中，根據(jù)主背板區(qū)1和局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2的組合給出如 下實施例.-實施例1
如圖1所示，主背板區(qū)1和局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2的板材均為鋼板 鋁板或塑膠材料。其主背板區(qū)l板材厚度為0.2MM;其局部增厚型 補(bǔ)墻區(qū)2的補(bǔ)墻區(qū)3的厚度為2.0MM，非補(bǔ)墻區(qū)4的厚度為 0.2MM。
所述主背板區(qū)1兩側(cè)分別焊接兩組增厚型補(bǔ)墻區(qū)2;所述增厚型
補(bǔ)墻區(qū)2由非補(bǔ)墻區(qū)4和補(bǔ)墻區(qū)3間或排列并悍接構(gòu)成。本實施例的 焊接順序從左往右分別為非補(bǔ)墻區(qū)4、補(bǔ)墻區(qū)3、非補(bǔ)墻區(qū)4、補(bǔ) 墻區(qū)3、非補(bǔ)墻區(qū)4、主背板區(qū)l、非補(bǔ)墻區(qū)4、補(bǔ)墻區(qū)3、非補(bǔ)墻區(qū) 4、補(bǔ)墻區(qū)3、非補(bǔ)墻區(qū)4;縱上所述，該結(jié)構(gòu)是將局部增厚型補(bǔ)墻區(qū) 2設(shè)在主背板區(qū)1的兩側(cè)焊接構(gòu)成的。其補(bǔ)墻的受力情況是整體背板 的2倍，其主背板區(qū)及其他部位的綜合輔助受力情況為鏤空背板的4倍。
實施例2
如圖2所示，主背板區(qū)1和局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2的板材均為SECC 材料。其主背板區(qū)1板材厚度為0.4MM;其局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2 的補(bǔ)墻區(qū)3的厚度為0.6MM，非補(bǔ)墻區(qū)4的厚度為0.4MM。
所述主背板區(qū)1兩側(cè)及中心位置分別焊接局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2。 焊接方式與實施例l相同，在此不再累述，該結(jié)構(gòu)不但在主背板區(qū)l 兩側(cè)局部增厚型設(shè)補(bǔ)墻區(qū)2，還在中心增加局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2，使 受力點更均勻，適用于較大背光模組的背板。
如圖3所示，針對大型背光模組的背板組合，為了使其具有更可 靠的受力作用，除了在主背板區(qū)1的兩側(cè)增加局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2， 在主背板區(qū)1上可以增設(shè)兩個甚至兩個以上補(bǔ)墻區(qū)3，以保證大型背 光模組的受力能力。 實施例4
如圖4所示，主背板區(qū)1與局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2均為非金屬板材， 所述局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2在主背板區(qū)1的四周設(shè)局部增厚型補(bǔ)墻區(qū) 2。這樣在主背板區(qū)1的四周布上局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)2作為受力點， 保證有足夠的支承力。
權(quán)利要求
1、一種TFT-LCD背光模組背板，所述背板由不同材質(zhì)不同厚度的鋼材或不同材質(zhì)不同厚度的塑膠材料或不同材質(zhì)不同厚度的鋁材組合構(gòu)成，其特征在于所述背板為組合式，由主背板區(qū)的任意部分拼接局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種TFT-LCD背光模組背板，其特征在于所述主背板區(qū)為薄型主背板區(qū)，其厚度為0.2MM-0.6MM。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TFT-LCD背光模組背板，其特征在 于所述局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)為兩組或兩組以上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種TFT-LCD背光模組背板，其特征在于所述局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)的局部增厚部分的厚度為0.6MM-2.0MM，非局部增厚區(qū)域的厚度與薄型主背板區(qū)一致， 均為0.2MM-0.6MM。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種TFT-LCD背光模組的背板，所述背板由不同材質(zhì)不同厚度的鋼材或不同材質(zhì)不同厚度的塑膠材料或不同材質(zhì)不同厚度的鋁材組合構(gòu)成，所述背板為組合式，由主背板區(qū)的任意部分拼接局部增厚型補(bǔ)墻區(qū)構(gòu)成。本發(fā)明的背板將比傳統(tǒng)制程能降低材料使用量和重量，而且使背板的結(jié)構(gòu)更強(qiáng)。最終達(dá)到低成本高質(zhì)量的背板材料。
文檔編號G02F1/13357GK101487952SQ200910118850
公開日2009年7月22日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者林士杰 申請人:南通上能鐳射材料應(yīng)用科技有限公司