專利名稱：一種液晶顯示器基板測試裝置及其測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于測試高密度導(dǎo)電圖案的測試裝置及測試方法，尤其涉 及一種在液晶顯示器制造過程中，在玻璃基板上制作導(dǎo)電圖案后，對其進(jìn)行檢 測的測試裝置及測試方法。
背景技術(shù)：
目前，市場上的液晶顯示器(LCD)面板按工作原理進(jìn)行分類一般可分為 扭曲向列型(TN-Twisted Nematic)，超扭曲向列型(STN-Super TN)和薄膜晶 體管型(TFT-ThinFilm Transistor)。其中，扭曲向列型和超扭曲向列型被稱為被 動型顯示面板，薄膜晶體管型被稱為主動型顯示面板。
被動型液晶顯示器件的一般制造方法如下先在兩片導(dǎo)電玻璃基板上制作 特定的導(dǎo)電圖形；然后，在導(dǎo)電圖形上分別制作定向?qū)?，并將兩片?dǎo)電玻璃按 特定的方向貼合；最后，在兩定向?qū)又g注入液晶，并在玻璃基板兩側(cè)貼附偏 光板。
其中，在導(dǎo)電玻璃上制作導(dǎo)電圖形屬于高精細(xì)度的導(dǎo)電電極制作，過程控 制較為復(fù)雜，容易出現(xiàn)少量缺陷，如電極間斷路或短路。尤其是分辨率較高的 點陣型超扭曲向列液晶顯示器，其電極寬度較細(xì)，電極間距較密，在電極圖案 制作中更容易出現(xiàn)電極缺陷，如未及時撿出，必然造成成品的顯示缺陷，同時 也不利于電極圖案制作工藝的控制。LCD行業(yè)之前較通用的檢査方法是在電極圖案制作完成后，抽取部分基板 直接在高倍顯微鏡下檢查導(dǎo)電線路是否有短路或斷路，或配合使用萬用表直接 測量相鄰電極間的電阻來判斷是否存在短路現(xiàn)象。這種方法生產(chǎn)效率低下，漏 檢率高，僅在部分簡單圖案、電極寬度較大(50微米以上)的產(chǎn)品檢測中適用。
針對布線較密的高分辨率點陣型液晶顯示器基板的測試，目前使用較多的 是通過飛針測試儀進(jìn)行檢測。飛針式測試儀采用接觸式探針在被測試基板上高 速移動，測試探針通過多路傳輸系統(tǒng)連接到驅(qū)動器，如信號發(fā)生器和電源供應(yīng) 系統(tǒng)等，和傳感器，如數(shù)字萬用表和頻率計數(shù)器等，當(dāng)有電極線路缺陷時，會 反饋缺陷類型及位置。這種飛針測試儀的優(yōu)點是測試速度快和可靠性較高，缺 點是接觸式探針對被測電極線路有破壞作用，且設(shè)備成本高， 一般都需要數(shù)十 萬元，而且探針的消耗比較快。
近年來又開發(fā)出通過圖像對比來檢測電極圖形缺陷的設(shè)備，由于其高成本 的投入(一般高達(dá)數(shù)百萬元)，被主要應(yīng)用于集成電路及半導(dǎo)體電極圖案的檢測， 在被動型液晶顯示行業(yè)應(yīng)用極少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有檢測裝置存在的生產(chǎn)效率低下和漏檢率高，或 者設(shè)備成本高的缺陷，提供一種效率和可靠性較高、且成本低的檢測裝置，以 及使用該裝置進(jìn)行測試的方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為 一種液晶顯示器基板測試裝置，包括電源、 報警器、開關(guān)，和一組導(dǎo)電材質(zhì)制成的探針；其中，所述一組探針包括第一探
5針和第二探針，所述第一探針和第二探針之間串聯(lián)接入電源，報警器和開關(guān)，
第一探針和第二探針彼此未導(dǎo)通；在第一探針和第二探針之間設(shè)置一個探針間 隙調(diào)解單元。
優(yōu)選的是，包括一個外殼，外殼的前端設(shè)置有兩個探針孔，外殼上設(shè)置有 開關(guān)按鈕安裝孔；所述電源和報警器均安裝在外殼內(nèi)，第一探針和第二探針的 一端分別通過所述探針孔伸出外殼外；所述開關(guān)的開關(guān)本體位于外殼內(nèi)，控制 開關(guān)閉合和斷開的開關(guān)按鈕安裝在所述的開關(guān)按鈕安裝孔上；探針間隙調(diào)解單 元的調(diào)解部設(shè)置在外殼外。
優(yōu)選的是，所述的探針間隙調(diào)解單元包括一層絕緣介質(zhì)和一個可收放的絕 緣線圈，所述絕緣介質(zhì)固接在第一探針和第二探針之間，并固接于第一探針和 第二探針的上段；在第一探針和第二探針的未設(shè)置絕緣介質(zhì)的下段纏繞所述的 絕緣線圈。
優(yōu)選的是，包括一個外殼，外殼的前端設(shè)置有兩個探針孔，外殼上設(shè)置有 開關(guān)按鈕安裝孔；所述電源和報警器均安裝在外殼內(nèi)，第一探針和第二探針的 固接有絕緣介質(zhì)的上端位于所述外殼內(nèi)，下段分別通過兩個探針孔伸出外殼外， 所述絕緣線圈位于外殼外；所述開關(guān)的開關(guān)本體位于外殼內(nèi)，控制開關(guān)閉合和 斷開的開關(guān)按鈕安裝在所述的開關(guān)按鈕安裝孔上。
優(yōu)選的是，所述第一探針和第二探針之間依次串接報警器、電源和開關(guān)。
優(yōu)選的是，所述報警器具有報警指示燈，所述外殼上設(shè)置有指示燈孔，所 述報警指示燈通過指示燈孔外露。
優(yōu)選的是，所述第一探針和第二探針的材料硬度低于液晶顯示器基板上的
6導(dǎo)電電極的材質(zhì)的硬度。
一種液晶顯示器基板測試裝置，包括電源、報警器，開關(guān)和一組導(dǎo)電材質(zhì) 制成的探針；其中，所述一組探針包括第一探針和第二探針，所述第一探針和 第二探針之間串聯(lián)接入電源，報警器和開關(guān)，第一探針和第二探針彼此未導(dǎo)通；
在第一探針和第二探針之間設(shè)置一個探針間隙調(diào)解單元。使用該測試裝置進(jìn)行
測試的步驟如下
(1 )通過探針間隙調(diào)解單元將第一探針和第二探針之間的間距調(diào)整到與待 測液晶顯示器基板上的電極之間的間距一致；
(2)打開開關(guān)按鈕，使開關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài)，沿著所述電極的法線方向移動 液晶顯示器基板測試裝置；當(dāng)報警器產(chǎn)生報警時，則相鄰電極間存在短路缺陷。 一種液晶顯示器基板測試裝置，包括電源、報警器，開關(guān)和一組導(dǎo)電材質(zhì) 制成的探針；其中，所述一組探針包括第一探針和第二探針，所述第一探針和 第二探針之間串聯(lián)接入電源，報警器和開關(guān)，第一探針和第二探針彼此未導(dǎo)通； 在第一探針和第二探針之間設(shè)置一個探針間隙調(diào)解單元。所述的探針間隙調(diào)解 單元包括一層絕緣介質(zhì)和一個可收放的絕緣線圈，所述絕緣介質(zhì)固接在第一探 針和第二探針之間，并固接于第一探針和第二探針的上段；在第一探針和第二 探針的未設(shè)置絕緣介質(zhì)的下段纏繞所述的絕緣線圈。使用該測試裝置進(jìn)行測試 的步驟如下
(1 )通過收縮或者放松絕緣線圈將第一探針和第二探針之間的間距調(diào)整到 與待測液晶顯示器基板上的電極之間的間距一致；
(2)打開開關(guān)，使其處于導(dǎo)通狀態(tài)，沿著所述電極的法線方向移動液晶顯示器基板測試裝置；當(dāng)報警器產(chǎn)生報警時，則相鄰電極間存在短路缺陷。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明所述的液晶顯示器基板測試裝置具有結(jié)構(gòu)簡 單和成本低的特點，并且可以進(jìn)行較快速的和準(zhǔn)確的檢測。


圖1為本發(fā)明所述液晶顯示器基板測試裝置的電路連接關(guān)系示意圖2為使用本發(fā)明所述液晶顯示器基板測試裝置進(jìn)行測試時未出現(xiàn)報警時
的電路連接關(guān)系示意圖3為使用本發(fā)明所述的液晶顯示器基板測試裝置進(jìn)行測試時出現(xiàn)報警時
的電路連接關(guān)系示意圖4為在第一探針和第二探針上設(shè)置探針間隙調(diào)解單元的連接關(guān)系示意圖； 圖5為顯示本發(fā)明所述液晶顯示器基板測試裝置的測試方法的示意圖； 圖6為本發(fā)明液晶顯示器基板測試裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)的說明。
一種液晶顯示器基板測試裝置，包括電源40、報警器20、開關(guān)30，和一組 導(dǎo)電材質(zhì)制成的探針。其中， 一組探針包括第一探針11和第二探針12。如圖l 所示，第一探針11和第二探針12之間串聯(lián)接入電源40，報警器20和開關(guān)30， 如可以在第一探針11和第二探針12之間依次串接報警器20、電源40和開關(guān) 30,并且保證第一探針11和第二探針12之間彼此未導(dǎo)通。所應(yīng)用的報警器20 可以是聲或光報警系統(tǒng)，也可以是聲光報警系統(tǒng)，如此，可以有效提示檢測結(jié)果。所應(yīng)用的一組探針優(yōu)選使用低硬度導(dǎo)電材料，即使其低于液晶顯示器基板 上的導(dǎo)電電極的材質(zhì)的硬度，如此，探針不會對導(dǎo)電電極產(chǎn)生破壞作用。所述 的電源40可以使用能夠驅(qū)動報警器的電池。
因為LCD面板上電極之間的間距很小，所以探針的間距調(diào)解尤為重要，因 此，在第一探針11和第二探針12之間需要設(shè)置一個探針間隙調(diào)解單元。目前， 雖然有很精密的間距控制探針，如由伺服驅(qū)動器控制的間隙控制單元，其控制 精度可達(dá)到20um級，不僅成本較高，而且體積略大，手持操作不夠方便；另有 利用CNC (Computer numerical control,計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床)原理制作的微 間隙控制單元(控制精度可達(dá)到5um級)，和其它由精細(xì)絲桿做間隙控制單元的 裝置，特點都是成本比較昂貴。雖然上述這些價格比較貴的間隙控制單元也可 以應(yīng)用在本發(fā)明中，但是，在應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)如圖4所示的一種探針間隙調(diào)整 單元60即可滿足實用需求，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本很低。如圖4所示，該探針間 隙調(diào)解單元60包括一層絕緣介質(zhì)62和一個可收放的絕緣線圈61。所述絕緣介 質(zhì)62固接在第一探針11和第二探針12之間，并固接于第一探針11和第二探 針12的上段，其中，對絕緣介質(zhì)62的固接長度沒有特殊要求；而所述的絕緣 線圈62則纏繞在第一探針11和第二探針12的未設(shè)置絕緣介質(zhì)的下段。通過收 緊和放松絕緣線圈61可以自由地調(diào)解第一探針11和第二探針12之間的間距。 通過該方法即可將探針之間的間距調(diào)節(jié)到10um級。
為了使液晶顯示器基板測試裝置使用起來更方便，如圖6所示，可將其組 裝成一支測試筆，即該液晶顯示器基板測試裝置包括一個外殼80，外殼80的前 端設(shè)置有兩個探針孔，外殼上設(shè)置有開關(guān)按鈕安裝孔。如果報警器20具有報警
9指示燈21，則在外體80上需要設(shè)置指示燈孔，如果報警器20具有報警提示音 優(yōu)選在外殼80上設(shè)置喇叭孔。電源40和報警器20均安裝在外殼80內(nèi)，第一 探針11和第二探針12的固接有絕緣介質(zhì)62的上端位于外殼80內(nèi)，下段分別 通過兩個探針孔伸出外殼80外，而絕緣線圈61位于外殼80外，以便隨時調(diào)節(jié) 探針間距。開關(guān)30的開關(guān)本體位于外殼80內(nèi)，控制開關(guān)閉合和斷開的開關(guān)按 鈕31安裝在開關(guān)按鈕安裝孔上，即在不使用液晶顯示器基板測試裝置時斷開開 關(guān)30，以免觸電。如果報警器20具有報警指示燈21，則報警指示燈21通過指 示燈孔外露。
在對LCD基板上的導(dǎo)電電極進(jìn)行測試時，首先通過探針間隙調(diào)整單元60調(diào) 解第一探針11和第二探針12之間的間距，即通過收縮或者放松絕緣線圈61將 第一探針11和第二探針12之間的間距調(diào)整到與待測液晶顯示器基板上的電極 之間的間距一致；再通過開關(guān)按鈕31打開開關(guān)30，使其處于導(dǎo)通狀態(tài)，然后， 沿著如圖5所示的電極的法線方向70移動液晶顯示器基板測試裝置，在測試時 的電路情況如圖2所示，第一探針11與第一電極51連通，第二探針12與第二 電極52連通，當(dāng)報警器20產(chǎn)生報警時，說明構(gòu)成了如圖3所示的回路，則相 鄰電極間存在短路缺陷，如報警器20未產(chǎn)生報警，貝lj為如圖2所示的情況，相 鄰電極之間不存在缺陷。
綜上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即 凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的技 術(shù)范疇。
10
權(quán)利要求
1. 一種液晶顯示器基板測試裝置，其特征在于包括電源、報警器、開關(guān)，和一組導(dǎo)電材質(zhì)制成的探針；其中，所述一組探針包括第一探針和第二探針，所述第一探針和第二探針之間串聯(lián)接入電源，報警器和開關(guān)，第一探針和第二探針彼此未導(dǎo)通；在第一探針和第二探針之間設(shè)置一個探針間隙調(diào)解單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示器基板測試裝置，其特征在于包括一個外殼，外殼的前端設(shè)置有兩個探針孔，外殼上設(shè)置有開關(guān)按鈕安裝孔；所述電源和報警器均安裝在外殼內(nèi)，第一探針和第二探針的一端分別通過所述探針孔伸出外殼外；所述開關(guān)的開關(guān)本體位于外殼內(nèi)，控制開關(guān)閉合和斷開的開關(guān)按鈕安裝在所述的開關(guān)按鈕安裝孔上；探針間隙調(diào)解單元的調(diào)解部設(shè)置在外殼夕卜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示器基板測試裝置，其特征在于所述的探針間隙調(diào)解單元包括一層絕緣介質(zhì)和一個可收放的絕緣線圈，所述絕緣介質(zhì)固接在第一探針和第二探針之間，并固接于第一探針和第二探針的上段；在第一探針和第二探針的未設(shè)置絕緣介質(zhì)的下段纏繞所述的絕緣線圈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液晶顯示器基板測試裝置，其特征在于包括一個外殼，外殼的前端設(shè)置有兩個探針孔，外殼上設(shè)置有開關(guān)按鈕安裝孔；所述電源和報警器均安裝在外殼內(nèi)，第一探針和第二探針的固接有絕緣介質(zhì)的上端位于所述外殼內(nèi)，下段分別通過兩個探針孔伸出外殼外，所述絕緣線圈位于外殼外；所述開關(guān)的開關(guān)本體位于外殼內(nèi)，控制開關(guān)閉合和斷開的開關(guān)按鈕安裝在所述的開關(guān)按鈕安裝孔上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示器基板測試裝置，其特征在于所述第一探針和第二探針之間依次串接報警器、電源和開關(guān)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種液晶顯示器基板測試裝置，其特征在于所述報警器具有報警指示燈，所述外殼上設(shè)置有指示燈孔，所述報警指示燈通過指示燈孔外露。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的一種液晶顯示器基板測試裝置，其特征在于所述第一探針和第二探針的材料硬度低于液晶顯示器基板上的導(dǎo)電電極的材質(zhì)的硬度。
8. 權(quán)利要求1所述的液晶顯示器基板測試裝置的測試方法，其特征在于包括如下步驟(1) 通過探針間隙調(diào)解單元將第一探針和第二探針之間的間距調(diào)整到與待測液晶顯示器基板上的電極之間的間距一致；(2) 打開開關(guān)，使其處于導(dǎo)通狀態(tài)，沿著所述電極的法線方向移動液晶顯示器基板測試裝置；當(dāng)報警器產(chǎn)生報警時，則相鄰電極間存在短路缺陷。
9. 權(quán)利要求3所述的液晶顯示器基板測試裝置的測試方法，其特征在于包括如下步驟(1) 通過收縮或者放松絕緣線圈將第一探針和第二探針之間的間距調(diào)整到與待測液晶顯示器基板上的電極之間的間距一致；(2) 打開開關(guān)，使其處于導(dǎo)通狀態(tài)，沿著所述電極的法線方向移動液晶顯示器基板測試裝置；當(dāng)報警器產(chǎn)生報警時，則相鄰電極間存在短路缺陷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示器基板測試裝置，涉及一種在液晶顯示器制造過程中，在玻璃基板上制作導(dǎo)電圖案后，對其進(jìn)行檢測的測試裝置；包括電源、報警器、開關(guān)，和由導(dǎo)電材質(zhì)制成的第一探針和第二探針，第一探針和第二探針之間串聯(lián)接入電源，報警器和開關(guān)；在第一探針和第二探針之間設(shè)置一個探針間隙調(diào)解單元。進(jìn)行測試時先通過探針間隙調(diào)解單元將第一探針和第二探針之間的間距調(diào)整到與待測液晶顯示器基板上的電極之間的間距一致；再打開開關(guān)，使其處于導(dǎo)通狀態(tài)，沿著所述電極的法線方向移動液晶顯示器基板測試裝置；當(dāng)報警器產(chǎn)生報警時，則相鄰電極間存在短路缺陷。本發(fā)明具有效率和可靠性較高，和成本低的特點，并且使用方便。
文檔編號G02F1/13GK101504494SQ20091011887
公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者周宗文, 宋宇紅, 楊順林, 鄧建平 申請人:深圳市宇順電子股份有限公司