專利名稱：液晶顯示器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種貼合技術，且特別涉及一種顯示面板與可撓性基板的貼合技術。
背景技術：
近年來，隨著半導體科技蓬勃發(fā)展，攜帶型電子產(chǎn)品及平面顯示器產(chǎn)品也隨之興 起。而在眾多平面顯示器的類型當中，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，IXD)基于其 低電壓操作、無輻射線散射、重量輕以及體積小等優(yōu)點，隨即已成為顯示器產(chǎn)品的主流。一般而言，液晶顯示器的工藝包含一道模塊化(Modularized)工藝。目的是將顯 示面板(Display Panel)、背光模塊(Backlight Module)、驅(qū)動電路(Driving Circuit) 以及控制板(Control Board)等單一模塊加以組合成液晶顯示器，其中包含了磨邊、導角 (Chamfer)、{扁力片貝占S (Polarizer Attachment)(Tape Carrier Package, TCP)或可撓性基板(Flexible Substrate)接續(xù)以及控制板(Control Board)接續(xù)等步驟?？蓳闲曰?或軟性電路板)在中小尺寸液晶顯示器中扮演著接續(xù)玻璃基板與印 刷電路板(或控制板)的角色，其通過各向異性導電膠膜(Anisotropic Conductive Film, ACF)而將可撓性基板分別與玻璃基板和控制板接合在一起。其中，玻璃基板具有多個接觸 墊(Pad)，其可通過各向異性導電膠膜而和可撓性基板的金屬導線(或?qū)щ娨_(Lead))電 連接。一般而言，接觸墊包括單層或雙層金屬層，例如，第一金屬層(Metal 1)、位于第一金 屬層之上的第二金屬層(Metal 2)，以及部分覆蓋于兩者之上的透明電極(例如氧化銦錫 (IT0))。一般在進行可撓性基板和玻璃基板的接合時，是先將各向異性導電膠膜貼覆于玻 璃基板的接觸墊上，接著將可撓性基板的一側(cè)按壓于玻璃基板的各向異性導電膠膜上，因 此可撓性基板上的導電引腳將可與接觸墊電連接。如此一來，來自驅(qū)動晶片的信號便可經(jīng) 可撓性基板，通過接觸墊上的氧化銦錫層經(jīng)第一金屬層或第二金屬層而傳送到玻璃基板上 的像素陣列。因此，可撓性基板與玻璃基板的接合品質(zhì)直接影響畫面的畫質(zhì)與反應時間，故 良好的接合設計便成為工藝中極為重要的部分。此外，可撓性基板上通常會配置一層保護層(Protective Layer或Solder Resistor)，其具有絕緣功能，從而保護可撓性基板上的部分導線?，F(xiàn)今可撓性基板與玻璃 基板的接合設計大致可以分為保護層伸入玻璃基板以及保護層未伸入玻璃基板兩種。圖1A示出了公知液晶顯示器100a的局部剖面示意圖。液晶顯示器100a包括上 基板101a、玻璃基板102a、液晶層105a、可撓性基板106a以及覆蓋于可撓性基板106a的保 護層104a。由圖1A可以輕易看出公知可撓性基板106a與玻璃基板102a的接合設計，如 圖1A所示，保護層104a于接合時伸入玻璃基板102a。一般而言，可撓性基板106a與玻璃 基板102a可以通過各向異性導電膠膜(ACF)進行貼合。當保護層104a伸入玻璃基板102a 時，由于熱壓工藝關系，各向異性導電膠膜受熱熔化后會因保護層104a的阻擋，而使ACF導 電粒子團聚于保護層104a的區(qū)域A。如此一來，不但會導致貼合不平整，且更會影響接續(xù)的 品質(zhì)。
圖1B示出了公知另一種液晶顯示器100b的局部剖面示意圖。液晶顯示器100b 與液晶顯示器100a類似，惟兩者差異在于液晶顯示器100b的可撓性基板106b的保護層 104b未伸入玻璃基板102b。請參照圖1B，由圖1B可以看出，保護層104b在接合時未伸入 玻璃基板102b。相似地，可撓性基板106b與玻璃基板102b可以通過各向異性導電膠膜進 行貼合。當保護層104b未伸入玻璃基板102b時，可撓性基板106b會在區(qū)域B產(chǎn)生應力集 中效應而易有彎折傷害，同時區(qū)域B的可撓性基板106也因缺乏保護層104b的保護，而容 易被玻璃基板102b的銳利邊緣所刮傷。如此一來，不但會影響傳輸信號的品質(zhì)，且更會衍 生出畫面的畫質(zhì)不良的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提出一種液晶顯示器，其具有一層保護層，且此保護層不但可以 大幅地避免接合膠材的導電粒子產(chǎn)生團聚現(xiàn)象，且更可以保護可撓性基板免受顯示面板的 基板邊緣刮傷，甚至更可以避免可撓性基板被彎折時所造成的損壞。一種液晶顯示器，其包括具有基板的顯示面板以及具有多條導線與保護層的可撓 性基板。保護層覆蓋于多條導線上，且可撓性基板通過貼合技術而與基板接合在一起。顯 示面板與可撓性基板的接合處的部分保護層具有多個呈現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則的第一突出部，且 所述多個第一突出部部分伸入基板，并與基板重疊，形成多個第一重疊區(qū)域。部分未伸入基 板，從而致使基板與可撓性基板的保護層間形成多個第一空隙。在本發(fā)明的示范性實施例中，上述的液晶顯示器，還包括控制板，其用以至少提供 顯示面板所需的操作電壓、時序信號以及影像數(shù)據(jù)。其中，可撓性基板通過所述貼合技術而 與控制板接合在一起。在本發(fā)明的示范性實施例中，控制板與可撓性基板的接合處的部分保護層具有多 個呈現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則的第二突出部，且所述多個第二突出部部分伸入控制板，而部分未伸 入控制板，從而致使控制板與可撓性基板的保護層間形成多個第二空隙。在本發(fā)明的示范性實施例中，所述保護層的另一側(cè)還具有多個呈現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則 的第二突出部。本發(fā)明主要是將可撓性基板與顯示面板的基板的結(jié)合處設計成多個呈現(xiàn)規(guī)則或 不規(guī)則的突出部，且所述多個突出物部分伸入基板，而部分未伸入基板，從而致使顯示面板 與可撓性基板的保護層間形成多個空隙。如此一來，當可撓性基板與顯示面板通過各向異 性導電膠膜(ACF)進行貼合時，多余的ACF導電粒子即可通過所述多個空隙進行排除，從而 可以大幅地避免接合膠材的導電粒子產(chǎn)生團聚現(xiàn)象。除此之外，由于所述多個突出部部分會伸入基板，而部分不會伸入基板，因此不但 可以保護可撓性基板免受顯示面板的基板邊緣刮傷，且更可以避免可撓性基板被彎折時所 造成的損壞。再者，相似的技術方案亦可實行在可撓性基板與控制板的貼合。為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的 示范性實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。


圖1A示出了公知的液晶顯示器的局部剖面示意圖1B示出了公知的另一種液晶顯示器的局部剖面示意圖；圖2A示出了本發(fā)明示范性實施例的液晶顯示器的局部俯視示意圖；圖2B示出了圖2A的可撓性基板的俯視示意圖；圖2C示出了圖2A的液晶顯示器的局部放大示意圖；圖3A與圖3B示出了本發(fā)明另一示范性實施例的液晶顯示器的局部俯視示意圖。主要元件符號說明101a、101b 上基板102a、102b 玻璃基板104a、104b、204 保護層105a、105b 液晶層106a、106b 可撓性基板200,300a,300b 液晶顯示器202 基板203 顯示面板204a、304a 第一突出部204b、204d、304b、304d 空隙204c,304c 第二突出部205 可撓性基板205a 軟性基材205b 金屬導線206 控制板207 中心線A、A”A2、B:區(qū)域L1:區(qū)域~與區(qū)域^的最大高度總合L2:區(qū)域的高度W1:區(qū)域、的寬度W2:區(qū)域A2的最大寬度d:金屬導線間距
具體實施例方式現(xiàn)將參考本發(fā)明的附圖，詳細說明本發(fā)明的示范性實施例的實例。圖2A為本發(fā)明示范性實施例的液晶顯示器的局部俯視示意圖。圖2B為進一步針 對圖2A的可撓性基板205的俯視示意圖。請參照圖2A及圖2B，本示范性實施例的液晶顯 示器200包括具有基板202的顯示面板203，以及具有保護層204 (Protective Layer或稱 Solder Resistor)的可撓性基板205。其中，基板202可以是玻璃基板或石英基板，且其上 設置多個接觸墊(Pad)，并可通過貼合膠膜，例如各向異性導電膠膜(ACF)而和可撓性基板 205的金屬導線(或?qū)щ娨_(Lead))電連接。一般而言，接觸墊可以包括單層或多層金屬 層結(jié)構(gòu)，例如雙層金屬層結(jié)構(gòu)包含第一金屬層(Metal 1)、位于第一金屬層之上的第二金屬 層(Metal 2)，以及部分覆蓋于兩者之上的透明電極(例如氧化銦錫(IT0)或氧化物銦鋅(IZ0)等)。可撓性基板205包括軟性基材205a、配置于軟性基材205a上的多條金屬導線 205b,以及覆蓋于金屬導線205b上的保護層204。其中，保護層204的至少一側(cè)具有多個呈 現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則的第一突出部204a，例如，如圖2A所示，基板202與可撓性基板205的接合 處的部分保護層204具有多個呈規(guī)則分布的第一突出部204a。在本示范性實施例中，所述 多個第一突出部204a呈現(xiàn)為波浪狀，但并不限制于此。另外，軟性基材205a的材質(zhì)可以為 聚酰亞胺(Polymide，PI)，且軟性基材上205a的金屬導線205b的材質(zhì)可以為銅或其他可 導電材質(zhì)，而保護層的材質(zhì)可以為聚酰亞胺，但不以此為限?？蓳闲曰?05通過貼合技術(例如通過貼合膠膜(如各向異性導電膠膜))而與 基板202接合在一起，其中每一第一突出部204a的一部分伸入基板202與基板202重疊， 而部分則未伸入基板202，即未與基板202重疊，從而致使顯示面板203與可撓性基板205 的保護層204間接合處形成多個空隙204b。圖2C為圖2A的液晶顯示器200的局部放大示意圖。請參照圖2A及圖2C，如圖 2C所示，區(qū)域~表示圖2A中保護層204的第一突出部204a重疊于基板202的部分，而區(qū) 域A2表示圖2A中空隙204b的區(qū)域，即保護層204未重疊于基板202的部分，亦即非重疊 區(qū)。k為區(qū)域~與區(qū)域A2的最大長度總和，亦即其為一個第一突出部204a的最大長度，而 L2為區(qū)域~的最大長度。其中，L2約為k的1/4 3/4倍，然而在優(yōu)選實施例中，L2與k 的比例以1 2為優(yōu)選。Wi為區(qū)域~的寬度，而W2為區(qū)域A2的最大寬度，其中^與巧的 比例以1 1為優(yōu)選。此外，在本示范性實施例中，區(qū)域~的面積等同于區(qū)域A2，且彼此形 狀近似，然而值得注意的是，在其他示范性實施例中，區(qū)域~的面積亦可大于或小于區(qū)域A2 的面積。此外，區(qū)域A2的面積大小的設計根據(jù)各向異性導電膠膜內(nèi)的導電粒子的大小而定， 當導電粒子的直徑越大時，則區(qū)域A2的面積亦需對應變大，反之亦然。舉例而言，在本示范性實施例中，第一突出部204a的最大高度與寬度實質(zhì)上可介 于5mm 10mm間，且空隙204b的大小只要至少大于各向異性導電膠膜中的一個或多個導 電粒子的體積即可(例如粒子球半徑介于0. 5mm 5mm之間)，一切都視設計者需求而決 定，例如空隙204b的最大高度與寬度可介于0. 5mm 7mm間，優(yōu)選地可介于1mm 6mm間。基于上述，當可撓性基板205與顯示面板203通過各向異性導電膠膜進行貼合時， 多余的ACF導電粒子即可通過區(qū)域A2等流動空間進行排除，從而可以大幅地避免接合膠材 的導電粒子產(chǎn)生團聚現(xiàn)象。請繼續(xù)參照圖2A，由于所述多個第一突出部204a部分會伸入基板202，而部分不 會伸入基板202，因此不但可以保護可撓性基板205免受顯示面板203的基板202邊緣刮 傷，且還可以避免可撓性基板205被彎折時所造成的金屬導線205b損壞的問題。再者，由 于所述多個第一突出部204a與空隙204b采用交錯排列的設計，故而可容許模塊化工藝中 的對位偏移的誤差，從而提高了工藝彈性。此外，在本示范性實施例中，液晶顯示器200還包括控制板206，其用以至少提供 顯示面板203所需的操作電壓、時序信號或影像數(shù)據(jù)等?？蓳闲曰?05同樣可以通過各 向異性導電膠膜而與控制板206接合在一起。如此一來，本示范性實施例的保護層204的 另一側(cè)就更可以具有多個呈現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則的第二突出部204c (亦可呈現(xiàn)為波浪狀，但并 不限制于此)，其同樣部分伸入控制板206，而部分未伸入控制板206，從而致使控制板206與可撓性基板205的保護層204間形成多個空隙204d。其中，優(yōu)選地，所述多個第一突出部 204a與所述多個第二突出部204c的形狀可彼此對稱于保護層204的中心線207，但不以此 為限?；谏鲜?，當可撓性基板205與控制板206通過各向異性導電膠膜進行貼合時，多余的ACF導電粒子同樣可以通過所述多個空隙204d等流動空間進行排除，從而可以大幅地 避免接合膠材的導電粒子產(chǎn)生團聚現(xiàn)象。在本示范性實施例中，第二突出部204c的最大高 度與寬度實質(zhì)上可介于5mm IOmm間，且空隙204d的大小只要大于各向異性導電膠膜中 的一個或多個導電粒子的體積即可(例如粒子球半徑介于0. 5mm 5mm之間)，一切都視設 計者需求而決定，例如空隙204d的最大高度與寬度可介于0. 5mm 7mm間，優(yōu)選地可介于 Imm 6mm間。另外，優(yōu)選地,W1與W2的和(WfW2)約落于1 7倍的任兩金屬導線205b間 距d間(如圖2B和2C所示)，換言之，即在每一段W1與W2的總長度中(或在每一彼此相 鄰的重疊區(qū)區(qū)域A1和空隙區(qū)域A2所涵蓋的范圍內(nèi))設置有2 7條的金屬導線205b。此 夕卜，本實施例雖然揭露保護層204兩側(cè)皆設有規(guī)則與不規(guī)則突出部(如第一突出部304a與 第二突出部304c)，但在其他實施例中亦可只在保護層204與基板202相接觸的一側(cè)設置突 出部即可，因一般而言，保護層204與控制板206接觸的一側(cè)通常在面板組裝時，較不會有 彎折的需求。另外，特別一提的是，在本發(fā)明中可撓性基板與顯示面板的基板的貼合技術中所 使用的貼合膠膜并非以各向異性導電膠膜為限，其它貼合膠膜例如非導電膠膜(NCF)，亦 適用的，當使用非導電膠膜時，其保護層的設計基本上可相同于前述實施例，故在此不在贅 述。圖3A與圖3B為本發(fā)明另一示范性實施例的液晶顯示器的局部俯視示意圖。請參 照圖3A與圖3B，本實施例的液晶顯示器300a、300b與液晶顯示器200相似，惟液晶顯示器 300a、300b的第一突出部304a及第二突出部304c的形狀分別為鋸齒狀以及長方形梳狀。 其中，第一突出部304a、第二突出部304c、空隙304b及空隙304d的大小、規(guī)格設計皆與第 一突出部204a、第二突出部204c、空隙204b及空隙304d相同，故在此便不加贅述。綜上所述，本發(fā)明主要將可撓性基板與顯示面板的基板的結(jié)合處設計成多個呈現(xiàn) 規(guī)則或不規(guī)則的突出部，且所述多個突出部部分伸入基板，而部分未伸入基板，從而致使顯 示面板與可撓性基板的保護層接合處形成多個空隙。如此一來，當可撓性基板與顯示面板 通過各向異性導電膠膜進行貼合時，多余的ACF導電粒子即可通過所述多個空隙進行排 除，從而可以大幅地避免接合膠材的導電粒子產(chǎn)生團聚現(xiàn)象。除此之外，由于所述多個突出部部分會伸入基板，而部分不會伸入基板，因此不但 可以保護可撓性基板上的金屬導線免受顯示面板的基板邊緣刮傷，且更可以避免可撓性基 板被彎折時所造成的損壞，進而達到延長液晶顯示器的使用壽命以及提升接續(xù)品質(zhì)與畫面 的畫質(zhì)。雖然本發(fā)明已以上述示范性實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本 發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作各種更動與 修改，因此本發(fā)明的保護范圍應以所附權利要求的范圍為準。
權利要求
一種液晶顯示器，包括顯示面板，具有基板；以及可撓性基板，具有多條導線及覆蓋于所述多條導線上的保護層，其中所述可撓性基板通過貼合技術而與所述基板接合在一起，其中，所述顯示面板與所述可撓性基板的接合處的部分保護層具有多個呈現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則的第一突出部，且每一所述第一突出部部分伸入所述基板并與所述基板重疊，形成多個第一重疊區(qū)，而部分未伸入所述基板，從而使所述基板與所述可撓性基板的所述保護層間形成多個第一空隙。
2.如權利要求1所述的液晶顯示器，其中所述第一重疊區(qū)的面積等于所述第一空隙的 面積。
3.如權利要求1所述的液晶顯示器，其中所述第一突出部的最大寬度與最大長度分別 介于5mm IOmm間。
4.如權利要求1所述的液晶顯示器，其中所述第一空隙的最大寬度與最大長度分別介 于0. 5mm 7mm間0
5.如權利要求1所述的液晶顯示器，其中所述第一重疊區(qū)的最大寬度與所述第一空隙 的最大寬度之和介于1 7倍的任兩條所述金屬導線的間距間。
6.如權利要求1所述的液晶顯示器，其中每一彼此相鄰的所述第一重疊區(qū)和所述第一 空隙所涵蓋的范圍內(nèi)設置有2 7條的所述金屬導線。
7.如權利要求1所述的液晶顯示器，其中所述第一重疊區(qū)的最大長度為所述第一突出 部的最大長度的1/4 3/4倍。
8.如權利要求1所述的液晶顯示器，其中所述貼合技術至少包括所述可撓性基板通過 各向異性導電膠膜或非導電膠膜而與所述基板接合在一起。
9.如權利要求1所述的液晶顯示器，其中所述多個第一空隙的大小至少大于所述各向 異性導電膠膜中的導電粒子的體積。
10.如權利要求1所述的液晶顯示器，還包括控制板，用以至少提供所述顯示面板所需的操作電壓、時序信號或影像數(shù)據(jù)，其中，所述可撓性基板通過所述貼合技術而與所述控制板接合在一起。
11.如權利要求10所述的液晶顯示器，其中所述控制板與所述可撓性基板的接合處的 部分保護層具有多個呈現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則的第二突出部，且所述多個第二突出部部分伸入所 述控制板，而部分未伸入所述控制板，從而使所述控制板與所述可撓性基板的所述保護層 間形成多個第二空隙。
12.如權利要求11所述的液晶顯示器，其中所述貼合技術至少包括所述可撓性基板通 過各向異性導電膠膜或非導電膠膜而分別與所述基板以及所述控制板接合在一起。
13.如權利要求12所述的液晶顯示器，其中所述多個第一空隙與所述多個第二空隙的 大小至少大于所述各向異性導電膠膜中的導電粒子的體積。
14.如權利要求11所述的液晶顯示器，其中所述多個第一空隙與所述多個第二空隙的 最大長度與寬度實質(zhì)上介于0. 5mm 7mm之間。
15.如權利要求11所述的液晶顯示器，其中所述多個第一突出部與所述多個第二突出 部至少呈現(xiàn)為波浪狀、鋸齒狀或長方形梳狀。
16.如權利要求11所述的液晶顯示器，其中所述多個第一突出部與所述多個第二突出 部的最大高度與寬度實質(zhì)上介于5匪 IOmm之間。
17.如權利要求1所述的液晶顯示器，其中所述基板為玻璃基板。
18.如權利要求11所述的液晶顯示器，其中所述多個第一突出部與所述多個第二突出 部的形狀關于所述保護層的中心線彼此對稱。
全文摘要
一種液晶顯示器，其包括具有基板的顯示面板以及具有多條導線與保護層的可撓性基板。保護層覆蓋于多條導線上，且可撓性基板通過貼合技術而與基板接合在一起。顯示面板與可撓性基板的接合處的部分保護層具有多個呈現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則的第一突出部，且所述多個第一突出部部分伸入基板，并與基板重疊，形成多個第一重疊區(qū)。部分未伸入基板，藉以致使基板與可撓性基板的接合處形成多個第一空隙。
文檔編號G02F1/13GK101840080SQ20091012770
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權日2009年3月19日
發(fā)明者姜日炘, 張之禮, 曾祥云, 林鼎崴 申請人:瀚宇彩晶股份有限公司