專利名稱：翹曲矯正單元、翹曲矯正裝置和方法以及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及翹曲矯正單元、翹曲矯正裝置、圖像形成裝置和翹 曲矯正方法。
背景技術(shù)：
環(huán)帶狀圖像保持體通常用于作為圖像形成裝置的靜電復(fù)印機(jī)中 并入的中間轉(zhuǎn)印單元。圖30A和30B為示出其中使用環(huán)帶狀圖像保持體的通常使用的 中間轉(zhuǎn)印單元M的構(gòu)造實(shí)例的視圖。中間轉(zhuǎn)印單元M包括在其上形成靜電潛像的感光鼓501和轉(zhuǎn)印 有對應(yīng)于該靜電潛像的調(diào)色劑圖像的環(huán)帶狀圖像保持體506。在感光鼓501周圍布置有圖像形成單元。該圖像形成單元包括 充電器502;曝光光學(xué)系統(tǒng)503，其光源為半導(dǎo)體激光器；顯影單元 504,其中收容有調(diào)色劑；以及清潔器505，其用于去除殘留調(diào)色劑。環(huán)帶狀圖像保持體506張緊在傳送輥507、 508、 509上。環(huán)帶 狀圖像保持體506與沿著箭頭方向A旋轉(zhuǎn)的感光鼓501同步地沿著 箭頭方向B旋轉(zhuǎn)。在本文中引用專利文獻(xiàn)1 (JP-A-2003-43764)和專利文獻(xiàn)2 (JP-A-2001-129837)作為參考。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種能夠矯正環(huán)帶狀圖像保持體的側(cè)端部 分的翹曲的翹曲矯正單元、翹曲矯正裝置、圖像形成裝置以及翹曲 矯正處理程序。[l]根據(jù)本發(fā)明的一方面， 一種翹曲矯正單元包括表面粗糙化部件，其設(shè)置成與圖像保持體的側(cè)端部分相對，所述圖像保持體具 有環(huán)帶形狀且張緊在多個輥?zhàn)由?，并且所述圖像保持體在其表面保 持圖像，其中，所述表面粗糙化部件與翹曲的所述側(cè)端部分的表面 接觸。[2]在第[1]項(xiàng)所述的翹曲矯正單元中，所述表面粗糙化部件在所 述圖像保持體的表面上形成凹槽。[3]第[1]或[2]項(xiàng)所述的翹曲矯正單元還可包括安裝部件，其可 拆卸地布置在與所述側(cè)端部分相對的位置上。[4]在第[1] [3]項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的翹曲矯正單元中，所述表面粗 糙化部件包括與所述側(cè)端部分的表面相接觸的針狀部件。[5]在第[1] [3]項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的翹曲矯正單元中，所述表面粗糙化部件包括通過與所述側(cè)端部分相接觸而受到驅(qū)動或牽引從而旋 轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體，并且在所述旋轉(zhuǎn)體的表面上設(shè)置有多個突起。[6]在第[1] [3]項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的翹曲矯正單元中，所述表面粗 糙化部件包括板狀部件，所述板狀部件具有與所述側(cè)端部分的表面 相接觸的末端部分。[7]根據(jù)本發(fā)明的另一方面， 一種翹曲矯正裝置包括第[1]或[6]項(xiàng)所述的翹曲矯正單元；以及驅(qū)動部件，其使所述表面粗糙化部件 朝向或遠(yuǎn)離所述側(cè)端部分的表面而移動。[8]第[7]項(xiàng)所述的翹曲矯正裝置還可包括檢測器，其檢測所述 側(cè)端部分處的翹曲度；判斷單元，其判斷所述檢測器的檢測結(jié)果與 閾值之間的大小關(guān)系；以及控制器，其根據(jù)所述判斷單元的判斷結(jié) 果來驅(qū)動所述驅(qū)動部件。[9]根據(jù)本發(fā)明的另一方面， 一種圖像形成裝置包括翹曲矯正 單元安裝部件，其可拆卸地安裝第[1] [6]項(xiàng)所述的翹曲矯正單元； 圖像保持體，其具有環(huán)帶形狀；多個輥?zhàn)?，所述圖像保持體張緊在 所述多個輥?zhàn)由希桓泄怏w，其將圖像轉(zhuǎn)印到所述圖像保持體的表面 上；以及圖像形成單元，其將已經(jīng)轉(zhuǎn)印到所述圖像保持體上的所述 圖像進(jìn)一步轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。[IO]根據(jù)本發(fā)明的另一方面， 一種圖像形成裝置包括第[7]項(xiàng)所述的翹曲矯正裝置；圖像保持體，其具有環(huán)帶形狀；多個輥?zhàn)樱?所述圖像保持體張緊在所述多個輥?zhàn)由?；感光體，其將圖像轉(zhuǎn)印到 所述圖像保持體的表面上；以及圖像形成單元，其將已經(jīng)轉(zhuǎn)印到所 述圖像保持體上的所述圖像進(jìn)一步轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。[11]在第[9]或[10]項(xiàng)所述的圖像形成裝置中，所述表面粗糙化部 件沿著所述圖像保持體的寬度方向布置在所述圖像保持體的端部的 內(nèi)側(cè)且沿著所述寬度方向位于所述圖像保持體中保持有圖像的圖像 區(qū)域的外側(cè)。[12]在第[9] [11]項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置中，所述表面 粗糙化部件與所述圖像保持體的側(cè)端部分之間的距離小于當(dāng)所述圖 像保持體與所述感光體分離時所述感光體的外周表面與所述圖像保 持體的表面之間的距離。[13]在第[9] [12]項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置中，當(dāng)布置有 多個感光體時，所述翹曲矯正單元或翹曲矯正裝置安裝在所述各感 光體之間。[14]第[9] [13]項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置還可包括控制 器，其使所述翹曲矯正單元或翹曲矯正裝置在為了進(jìn)行所述圖像保 持體的維護(hù)作業(yè)而取下所述圖像保持體之前執(zhí)行使所述圖像保持體 的表面粗糙化的表面粗糙化操作。[15]根據(jù)本發(fā)明的一方面， 一種存儲有使計算機(jī)執(zhí)行用于翹曲 矯正單元的處理的程序的計算機(jī)可讀介質(zhì)，所述處理包括檢測具 有環(huán)帶形狀的圖像保持體的側(cè)端部分處的翹曲度；判斷檢測結(jié)果與 閾值之間的大小關(guān)系；以及根據(jù)判斷結(jié)果來進(jìn)行控制以驅(qū)動驅(qū)動部 件，所述驅(qū)動部件使表面粗糙化部件朝向或遠(yuǎn)離所述側(cè)端部分的表 面而移動。[16]根據(jù)本發(fā)明的又一方面， 一種翹曲矯正方法包括檢測具 有環(huán)帶形狀的圖像保持體的側(cè)端部分處的翹曲度；判斷檢測結(jié)果與 閾值之間的大小關(guān)系；以及根據(jù)判斷結(jié)果來進(jìn)行控制以驅(qū)動驅(qū)動部 件，所述驅(qū)動部件使表面粗糙化部件朝向或遠(yuǎn)離所述側(cè)端部分的表 面而移動。根據(jù)本發(fā)明，可以提供以下優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)第[l]項(xiàng)，與未提供本構(gòu)造的情況相比，可以提供這樣的優(yōu) 點(diǎn)即，可以矯正所述環(huán)帶狀圖像保持體的側(cè)端部分的翹曲。根據(jù)第[2]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以提供這樣的 優(yōu)點(diǎn)S卩，可以矯正所述環(huán)帶狀圖像保持體的側(cè)端部分的翹曲。根據(jù)第[3]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以提高所述維 護(hù)作業(yè)的便利性。根據(jù)第[4]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以在所述圖像 保持體的表面上形成凹槽。根據(jù)第[5]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以使所述帶狀 圖像保持體的表面粗糙化。根據(jù)第[6]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以使所述帶狀 圖像保持體的表面粗糙化。根據(jù)第[7]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以改變待矯正的翹曲量。根據(jù)第[8]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以提高矯正翹曲的精度。根據(jù)第[9]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以抑制由所述環(huán)帶狀圖像保持體的側(cè)端部分的翹曲所引起的圖像缺陷。根據(jù)第[10]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以抑制由所 述環(huán)帶狀圖像保持體的側(cè)端部分的翹曲所引起的圖像缺陷。根據(jù)第[ll]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以進(jìn)一步抑 制由所述環(huán)帶狀圖像保持體的側(cè)端部分的翹曲所引起的圖像缺陷。根據(jù)第[12]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以防止所述 環(huán)帶狀圖像保持體與其他部件相干涉。根據(jù)第[13]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以在不妨礙 所述圖像形成處理的情況下矯正所述環(huán)帶狀圖像保持體的側(cè)端部分 的翹曲。根據(jù)第[14]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以防止所述 環(huán)帶狀圖像保持體在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時與其他部件相干涉。根據(jù)第[15]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以抑制所述 環(huán)帶狀圖像保持體的側(cè)端部分的翹曲。根據(jù)第[16]項(xiàng)，與未設(shè)置有本構(gòu)造的情況相比，可以抑制所述 環(huán)帶狀圖像保持體的側(cè)端部分的翹曲。
基于以下附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的示例性實(shí)施例，其中 圖1A是示出第一示例性實(shí)施例的翹曲矯正單元C1的構(gòu)造實(shí)例 的示意圖；圖1B是示出第一示例性實(shí)施例的翹曲矯正單元C1的構(gòu)造實(shí)例 的示意圖；圖1C是示出第一示例性實(shí)施例的翹曲矯正單元C1的構(gòu)造實(shí)例 的示意圖；圖2A是示出第一示例性實(shí)施例的翹曲矯正單元C1的安裝方式 的側(cè)視圖；圖2B是示出第一示例性實(shí)施例的翹曲矯正單元C1的安裝方式 的側(cè)視圖；圖3是示出第一示例性實(shí)施例的翹曲矯正單元C1的另一構(gòu)造實(shí) 例的側(cè)視圖；圖4是示出第一示例性實(shí)施例的翹曲矯正單元C2的構(gòu)造實(shí)例的 側(cè)視圖；圖5是示出安裝翹曲矯正單元C1 (C2)的安裝位置的示意圖； 圖6A是示出安裝翹曲矯正單元Cl (C2)的安裝位置的示意圖； 圖6B是示出安裝翹曲矯正單元C1(C2)的安裝位置的示意圖； 圖7是示出第二示例性實(shí)施例的翹曲矯正裝置Ml的構(gòu)造實(shí)例 的示意圖；圖8是示出在圖像形成裝置PR1中安裝翹曲矯正裝置Ml的安 裝位置的示意圖；圖9是示出第三示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3的構(gòu)造實(shí)例 的構(gòu)造視圖； '10圖10是示出在第三示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3中安裝 磨輥的安裝位置的示意圖11是示出驗(yàn)證由第三示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3中 的磨輥提供的翹曲矯正效果的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)的結(jié)果的曲線圖和示意圖12是示出由第三示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3中的磨 輥提供的翹曲矯正效果的曲線圖13是示出第四示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR4的構(gòu)造實(shí) 例的構(gòu)造視圖14是示出第四示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR4中的刮板 的構(gòu)造的示意圖15是示出在第四示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR4中安裝 刮板的安裝位置的示意圖16是示出由第四示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR4中的刮 板提供的翹曲矯正效果的曲線圖17是示出同時設(shè)置有磨輥和刮板兩者的構(gòu)造的示意圖18是示出第五示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR5的構(gòu)造實(shí) 例的構(gòu)造視圖19是示出第五示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR5'的構(gòu)造實(shí) 例的構(gòu)造視圖20是示出第六示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR6的構(gòu)造實(shí) 例的構(gòu)造視圖21是示出第六示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR6中的磨輥 的移動的示意圖22是示出第六示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR6的構(gòu)造概 略的功能框圖23是示出第六示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR7的構(gòu)造實(shí) 例的構(gòu)造視圖24是示出第六示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR7中的刮板 的移動的示意圖25是示出第六示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR6或PR7中
11的翹曲矯正處理的處理程序的流程圖26是示出第六示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR8的構(gòu)造實(shí) 例的構(gòu)造視圖27是示出第六示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR9的構(gòu)造實(shí) 例的構(gòu)造視圖28是示出第六示例性實(shí)施例中的圖像形成裝置PR8或PR9 中的翹曲矯正處理的處理程序的流程圖29是示出翹曲矯正處理的另一處理程序的流程圖； 圖30A是示出通常使用的中間轉(zhuǎn)印單元M的構(gòu)造概略的構(gòu)造視
圖30B是示出通常使用的中間轉(zhuǎn)印單元M的構(gòu)造概略的構(gòu)造視
圖31是示出環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹曲現(xiàn) 象的示意圖32是示出環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹曲現(xiàn) 象的原理的示意圖；以及
圖33是示出由環(huán)帶狀圖像保持體506的翹曲引起問題的狀態(tài)的 示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，下面詳細(xì)說明作為本發(fā)明實(shí)例的示例性實(shí)施例。在 這種情況下，在附圖中相同的附圖標(biāo)記用于表示相同的部件，并且 在本文中省略重復(fù)的說明。就此而言，由于在本文中說明的是由本
發(fā)明實(shí)施的最優(yōu)方式，因此本發(fā)明并不局限于相關(guān)的示例性實(shí)施例。 第一實(shí)施例
參照圖1A 6，將對本發(fā)明第一示例性實(shí)施例所涉及的翹曲矯 正單元Cl進(jìn)行說明。
如圖1A所示，翹曲矯正單元(矯正工具)Cl以這樣的方式構(gòu) 成即，在翹曲矯正主體10的水平部分10a的背面?zhèn)?0al上設(shè)置作為表面粗糙化部件的針狀部件Nl，該翹曲矯正主體10的形狀形 成為倒L形。
針狀部件N1的形狀和材料不受特別限制。例如，針狀部件N1
可以是諸如記錄針等微細(xì)金屬針。
這樣布置矯正工具C1:即，可以使針狀部件N1與環(huán)帶狀圖像
保持體506的側(cè)端部分506T的表面?zhèn)认鄬?，該環(huán)帶狀圖像保持體506 安裝在作為圖像形成裝置的靜電復(fù)印機(jī)或打印機(jī)上。這里，盡管圖 1A示出了環(huán)帶狀圖像保持體506的右端側(cè)，但左端側(cè)的結(jié)構(gòu)與右端 側(cè)的結(jié)構(gòu)相同。
這里，將側(cè)端部分506T定義為從環(huán)帶狀圖像保持體506的邊緣 向內(nèi)側(cè)的預(yù)定寬度的部分。
盡管環(huán)帶狀圖像保持體506不受特別限制，但將其構(gòu)造為具有 多個聚酰亞胺樹脂層的半導(dǎo)電帶，該多個聚酰亞胺樹脂層中至少一 層含有導(dǎo)電材料。
聚酰亞胺樹脂是通過酸酐與二胺的縮聚作用制造而成的熱固性 樹脂。聚酰亞胺的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度特性優(yōu)良。因此，在電氣工程 及電子領(lǐng)域以及空間開發(fā)中利用聚酰亞胺作為高可靠性樹脂。
矯正工具Cl的安裝方法不受特別限制。例如，可以考慮如圖 2A所示的一種情況通過焊接將矯正工具C1固定到設(shè)置在圖像形 成裝置中的中間轉(zhuǎn)印體框架20上。還可以考慮如圖2B所示的另一 種情況分別在中間轉(zhuǎn)印體框架20和矯正工具C1中形成螺絲孔20a、 10a。然后，利用具有手動操作的轉(zhuǎn)盤(dial) 30a的固定部件30將 螺絲部分30b旋入螺絲孔20a、 10a中，從而可以將矯正工具Cl可 拆卸地固定到中間轉(zhuǎn)印體框架20上。
特別地，在圖2B所示的利用固定部件30將矯正工具Cl可拆 卸地固定到中間轉(zhuǎn)印體框架20上的情況下，執(zhí)行對環(huán)帶狀圖像保持 體506的維護(hù)作業(yè)的作業(yè)者在必要時可以安裝或拆卸矯正工具Cl。 因此，可以提高維護(hù)作業(yè)的便利性。
這里，固定部件不限于螺絲型。可以使用公知類型的固定部件， 其中相對于中間轉(zhuǎn)印體框架20利用彈簧力來夾緊矯正工具Cl。再次參照圖1A，下面將說明矯正工具Cl的作用。然而，在說 明矯正工具C1的作用之前，先參照圖30A 32簡要地說明作為比較 對象的中間轉(zhuǎn)印單元M如下。
首先，充電器502對沿著箭頭方向A旋轉(zhuǎn)的感光鼓501的表面 均勻充電。
接下來，光學(xué)系統(tǒng)503在感光鼓501上形成與由未示出的圖像 讀取單元得到的圖像相對應(yīng)的靜電潛像，然后顯影單元504將該靜
電潛像顯影成調(diào)色劑圖像。
通過靜電轉(zhuǎn)印單元205將該調(diào)色劑圖像靜電地轉(zhuǎn)印到環(huán)帶狀圖 像保持體上，將該調(diào)色劑圖像進(jìn)一步轉(zhuǎn)印到位于傳送輥509與推壓 輥122之間的記錄紙張511上。
這里，在污染物(例如，圖31所示的附圖標(biāo)記600)附著在傳 送輥507、 508、 509的表面上的情況下或者在傳送輥507、 508、 509 的表面中混入異物而在表面上引起裂痕(例如，圖31所示的附圖標(biāo) 記601)的情況下，由污染物600和裂痕601在環(huán)帶狀圖像保持體 506的背面506a (如圖30A和30B所示)上引起裂痕(例如，圖31 所示的附圖標(biāo)記K)。
由經(jīng)驗(yàn)可知，污染物600和裂痕601易于在傳送輥507、 508、 509的端部產(chǎn)生。因此，如圖31所示，環(huán)帶狀圖像保持體506的背 面506a上的裂痕K也易于在環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T 產(chǎn)生。
當(dāng)環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的背面506a產(chǎn)生裂 痕K時，側(cè)端部分506T翹曲。
當(dāng)環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T如上所述發(fā)生翹曲 時，在安裝和拆卸具有感光鼓501的鼓單元時以及在安裝和拆卸具 有環(huán)帶狀圖像保持體506的中間轉(zhuǎn)印帶單元時，側(cè)端部分506T將與 周邊部件干涉，并且可能會損壞環(huán)帶狀圖像保持體506本身。
此外，存在這樣的可能性即，帶邊緣傳感器或原始位置傳感 器無法精確地檢測環(huán)帶狀圖像保持體506。
在將金屬輥用作支撐環(huán)帶狀圖像保持體506的輥?zhàn)拥那闆r下，由于金屬輥的硬度高，因此帶的內(nèi)側(cè)易于被異物損壞。
在污染物(例如，圖31所示的附圖標(biāo)記600)附著在支撐環(huán)帶
狀圖像保持體506的傳送輥507、 508、 509 (如圖30A和30B所示)的表面上的情況下或者在傳送輥507、 508、 509的表面上由于混入的異物而產(chǎn)生裂痕(例如，圖31所示的附圖標(biāo)記601)的情況下，由污染物600和裂痕601在環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的背面506a上產(chǎn)生裂痕(Kl、 K2)。因此，如圖1B所示，環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T向上翹曲。
當(dāng)由于裂痕K (Kl、 K2)的產(chǎn)生而釋放內(nèi)部拉伸應(yīng)力時產(chǎn)生這種翹曲現(xiàn)象，這是因?yàn)樵谥圃飙h(huán)帶狀圖像保持體506時所產(chǎn)生的表面和背面附近的內(nèi)部應(yīng)力不同于上述內(nèi)部應(yīng)力，即因?yàn)楫a(chǎn)生了內(nèi)部拉伸應(yīng)力差的緣故。
當(dāng)環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹曲部分的表面506b與矯正工具Cl的針狀部件N1的末端接觸時，如圖1C所示在表面506b上形成凹槽K3。
通過該凹槽K3，如圖1C所示，環(huán)帶狀圖像保持體506的表面506b側(cè)的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放并且環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹曲得到矯正。
這樣，當(dāng)執(zhí)行諸如更換環(huán)帶狀圖像保持體506等維護(hù)作業(yè)時，環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹曲部分不與其他部件干涉。
參照圖8和圖33，將對環(huán)帶狀圖像保持體506與作為其他部件的感光鼓101a 101d相互干涉的狀態(tài)進(jìn)行說明。
在圖8中，環(huán)帶狀圖像保持體506張緊在以下輥?zhàn)由喜⑶已刂^D3的方向旋轉(zhuǎn)。所述輥?zhàn)邮球?qū)動輥lll，其用于驅(qū)動環(huán)帶狀圖像保持體506;張緊輥106a 106c，其用于向環(huán)帶狀圖像保持體506施加張緊力；轉(zhuǎn)向輥118，其用于控制帶的位置； 一次轉(zhuǎn)印輥105a 105d;以及支承輥108，其用于在轉(zhuǎn)印部分支撐帶。
四個鼓狀感光體101a 101d設(shè)置成與一次轉(zhuǎn)印輥105a 105d相對。在這種情況下，如圖33所示，感光鼓101a 101d由框架700a、700b樞轉(zhuǎn)地支撐。
沿著箭頭方向A拉出與感光鼓101a 101d分離的環(huán)帶狀圖像保持體506連同包括一次轉(zhuǎn)印輥105a 105d在內(nèi)的中間轉(zhuǎn)印組件701 。
在已拉出中間轉(zhuǎn)印組件701的狀態(tài)下，更換環(huán)帶狀圖像保持體506并且執(zhí)行各種維護(hù)作業(yè)。
這里，如圖1A 1C所示，當(dāng)環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T翹曲時，如圖33所示，在沿著方向A拉出中間轉(zhuǎn)印組件701時，翹曲的側(cè)端部分506T與框架700a的端部接觸并與之干涉，進(jìn)而無法適當(dāng)?shù)乩霏h(huán)帶狀圖像保持體506，此外還可能損壞環(huán)帶狀圖像保持體506。
另一方面，在使用本示例性實(shí)施例的矯正工具C1的情況下，由于在環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T產(chǎn)生的翹曲得到矯正，因此與圖33所示的情況不同，框架700a與環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T彼此不干涉。因此，可以順利地拉出中間轉(zhuǎn)印組件701，進(jìn)而可以更換環(huán)帶狀圖像保持體506并且可以執(zhí)行各種維護(hù)作業(yè)。
設(shè)置在矯正工具Cl上的針狀部件Nl的數(shù)量不限于如圖1A 1C所示的一個，而是如圖3所示可以設(shè)置兩個或更多個針狀部件N1。這樣，可以更可靠地在環(huán)帶狀圖像保持體506的表面506b側(cè)形成凹槽。
如圖4所示，可以使用以這種方式形成的矯正工具C2: g卩，將矯正工具C1的水平部分10a彎曲成鉤狀并且在末端處以預(yù)定角度形成針狀部件N2。
這樣，針狀部件N2設(shè)置在側(cè)端部分506T的任何位置處的法線上。因此，針狀部件N2難以在環(huán)帶狀圖像保持體506的表面上滑動。因此，可以更可靠地在表面506b側(cè)形成凹槽進(jìn)而可以更可靠地矯正翹曲。.
接下來，參照圖5和圖6A、 6B說明安裝矯正工具C1 (C2)的位置。
16在圖像形成裝置的感光鼓101的寬度為Wl并且相關(guān)感光鼓101
上用于保持圖像的圖像形成區(qū)域的寬度為Gl的情況下，可以這樣安裝矯正工具C1 (C2) : g卩，使得矯正工具C1 (C2)的針狀部件N1(N2)位于環(huán)帶狀圖像保持體506中的Ll = (Wl—Gl)/2的范圍內(nèi)。
這樣，可以抑制由于圖像區(qū)域中的環(huán)帶狀圖像保持體506中的裂痕K (Kl、 K2)所產(chǎn)生的翹曲的影響而產(chǎn)生缺陷圖像。
在執(zhí)行圖像形成處理的同時，感光鼓101與環(huán)帶狀圖像保持體506彼此緊密接觸。然而，如圖6A所示，在執(zhí)行對感光鼓101和環(huán)帶狀圖像保持體506的維護(hù)作業(yè)時，感光鼓101與環(huán)帶狀圖像保持體506彼此間隔距離L2。
關(guān)于矯正工具Cl (C2)在高度方向上的安裝位置，該距離不可大于L2。
這樣，在感光鼓IOI、環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T以及周邊部件相互接觸之前，翹曲得到矯正進(jìn)而可以順利地執(zhí)行維護(hù)作業(yè)。
可以將矯正工具C1 (C2)沿帶周向的位置布置在側(cè)端部分在帶運(yùn)行時明顯翹曲并且使帶位置穩(wěn)定的位置處。具體而言，矯正工具Cl (C2)沿帶周向的位置可以布置在多個感光鼓101與一次轉(zhuǎn)印部件的壓力接觸位置之間的中心位置。
作為另一種選擇，可以將矯正工具C1 (C2)沿帶周向的位置布置為接近原始位置傳感器或邊緣傳感器。
如上所述，作為本示例性實(shí)施例的表面粗糙化部件的一種形式的針狀部件N1具有在環(huán)帶狀圖像保持體506上形成凹槽的作用或者具有刮削環(huán)帶狀圖像保持體506的表面的作用。
第二實(shí)施例
參照圖7和圖8，下面將說明本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的翹曲矯正裝置M1。
這里，關(guān)于與第一示例性實(shí)施例的矯正工具Cl (C2)相同的結(jié)構(gòu)，使用相同的附圖標(biāo)記并且在此省略其說明。在本示例性實(shí)施例中，將矯正工具C1 (C2)安裝在能夠沿水平
方向Dl和豎直方向D2移動的執(zhí)行器35 (致動器)上。
執(zhí)行器35的驅(qū)動系統(tǒng)不受特別限制，然而，例如可以使用螺線管或氣缸。
當(dāng)驅(qū)動執(zhí)行器35時，矯正工具C1 (C2)的針狀部件N1 (N2)移動到預(yù)定位置。
執(zhí)行器35的驅(qū)動操作不受特別限制，然而，操作者可以通過用戶界面手動操作執(zhí)行器35。作為另一種選擇，可以在預(yù)定位置處設(shè)置位置傳感器，并且可以通過諸如微型計算機(jī)等控制單元使針狀部件N1 (N2)自動移動到預(yù)定位置。
在圖像形成裝置PR1中，布置翹曲矯正裝置Ml的位置不受特別限制。然而，例如，可將翹曲矯正裝置M1布置在如圖8所示的位置P1 P4處。
在圖8中，環(huán)帶狀圖像保持體506張緊在以下輥?zhàn)由喜⑶已刂^D3的方向旋轉(zhuǎn)。所述輥?zhàn)邮球?qū)動輥lll，其用于驅(qū)動環(huán)帶狀圖像保持體506;張緊輥106a 106c，其用于向環(huán)帶狀圖像保持體506施加張緊力；轉(zhuǎn)向輥118，其用于控制帶的位置； 一次轉(zhuǎn)印輥105a 105d;以及支承輥108，其用于在轉(zhuǎn)印部分支撐帶。
四個鼓狀感光體101a 101d設(shè)置成與一次轉(zhuǎn)印輥105a 105d相對。
在圖8所示的實(shí)例中，翹曲矯正裝置M1設(shè)置在包括下述位置的所有位置或任何位置處驅(qū)動輥111與一次轉(zhuǎn)印輥105a之間的位置(位置P1); —次轉(zhuǎn)印輥105a與105b之間的位置(位置P2);一次轉(zhuǎn)印輥105b與105c之間的位置(位置P3);以及一次轉(zhuǎn)印輥105c與105d之間的位置(位置P4)。
這樣，在環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T發(fā)生翹曲的情況下，可以可靠地矯正翹曲進(jìn)而可以順利地執(zhí)行維護(hù)作業(yè)。
這里，可以將第一示例性實(shí)施例的矯正工具Cl (C2)固定于或可拆卸地安裝在上述位置P1 P4處。
環(huán)帶狀圖像保持體506張緊在多個輥?zhàn)?驅(qū)動輥111、輥?zhàn)?br>
18106a 106c等)上以使環(huán)帶狀圖像保持體506的背面?zhèn)瓤梢耘c各輥?zhàn)咏佑|。圖像保持在環(huán)帶狀圖像保持體506的表面?zhèn)壬希⑶易鳛楸砻娲植诨考穆N曲矯正裝置M1與環(huán)帶狀圖像保持體506的表面?zhèn)冉佑|。
第三實(shí)施例
參照圖9 12，將對本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3進(jìn)行說明。
這里，關(guān)于第一示例性實(shí)施例的矯正工具C1 (C2)的構(gòu)造以及關(guān)于第二示例性實(shí)施例的矯正裝置M1，使用相同的附圖標(biāo)記并且在此省略詳細(xì)說明。
在作為圖像形成裝置PR3的串聯(lián)式打印機(jī)中，環(huán)帶狀圖像保持體506張緊在用于驅(qū)動環(huán)帶狀圖像保持體506的驅(qū)動輥111、張緊輥106a 106c、轉(zhuǎn)向輥118、 一次轉(zhuǎn)印輥105a 105d以及支承輥108上。環(huán)帶狀圖像保持體506沿著箭頭方向D3旋轉(zhuǎn)。
四個感光鼓101a 101d布置成與一次轉(zhuǎn)印輥105a 105d相對。
用于對感光鼓101a 101d的表面進(jìn)行充電的充電器102a 102d、用于利用調(diào)色劑將圖像顯影的顯影單元103a 103d、清潔單元104a 104d以及具有激光束源的曝光單元114a 114d布置在感光鼓101a 101d周圍。
用于二次轉(zhuǎn)印圖像的二次轉(zhuǎn)印輥109、 二次轉(zhuǎn)印帶116以及張緊輥106d布置成與支承輥108相對。將圖像二次轉(zhuǎn)印到諸如打印紙張等記錄介質(zhì)115上。布置在下游的定影單元110對該打印紙張加熱并加壓從而可以定影該圖像。其后，排出打印紙張。
清潔單元117布置成鄰近于驅(qū)動輥111。
在與驅(qū)動輥111相對的位置處，磨輥(旋轉(zhuǎn)體)200樞轉(zhuǎn)地布置在旋轉(zhuǎn)軸201上，該磨輥200是用于使環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的表面506a粗糙的表面粗糙化部件。
如圖IO所示，將一對磨輥200布置成可以在環(huán)帶狀圖像保持體506的兩側(cè)與側(cè)端部分506T接觸。磨輥200的軸向長度不受特別限制。然而，磨輥200的軸向長度可以在關(guān)于第一示例性實(shí)施例所涉及的矯正工具Cl (C2)的圖5所示的Ll = (Wl-Gl)/2的范圍內(nèi)。
這樣，可以抑制由于圖像區(qū)域G中的環(huán)帶狀圖像保持體506中的裂痕K (Kl、 K2)所產(chǎn)生的翹曲的影響而產(chǎn)生缺陷圖像。
磨輥200的表面狀態(tài)不受特別限制。然而，可以以這樣的方式構(gòu)成磨輥200的表面狀態(tài)S卩，在表面上形成多個微細(xì)突起或者將磨石粘附到表面上。
可以以這樣的方式構(gòu)成磨輥200: g卩，磨輥200在與環(huán)帶狀圖像保持體506接觸同時隨著環(huán)帶狀圖像保持體506的旋轉(zhuǎn)而受到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
然而，在環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T由于在背面506a產(chǎn)生的裂痕K (圖1B和1C所示的Kl、 K2)而翹曲并且隨著環(huán)帶狀圖像保持體506的旋轉(zhuǎn)而受到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的磨輥200無法提供足夠高的刮削側(cè)端部分506T的表面506b的刮削效果的情況下，可以驅(qū)動磨輥200以使其沿著與環(huán)帶狀圖像保持體506的旋轉(zhuǎn)方向D3相反的方向旋轉(zhuǎn)。
具體而言，例如，通過齒輪機(jī)構(gòu)將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞到旋轉(zhuǎn)軸201上，進(jìn)而使得磨輥200以預(yù)定的旋轉(zhuǎn)速度沿著與旋轉(zhuǎn)方向D3相反的方向旋轉(zhuǎn)。
這里，可以在磨輥200的速度與環(huán)帶狀圖像保持體506的速度之間存在周向速度差的情況下使磨輥200沿著與環(huán)帶狀圖像保持體506相同的方向(D3)旋轉(zhuǎn)。
在這種情況下，參照圖ll，將對驗(yàn)證利用磨輥200矯正翹曲的效果的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行說明。
圖11的曲線圖示出了兩個實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。 一個是驗(yàn)證1的實(shí)驗(yàn)，另一個是驗(yàn)證2的實(shí)驗(yàn)。
在驗(yàn)證1中，在環(huán)帶狀圖像保持體506的惻端部分506T沒有產(chǎn)生翹曲的初始階段逐漸刮削背面506a，進(jìn)而如圖1B和1C所示形成裂痕K。這樣，從初始階段起到時間點(diǎn)Tl，沿著向上方向的翹曲量
20逐漸增加。在時間點(diǎn)T1 T2，翹曲量達(dá)到6.5mm的最大值(飽和)。在此時間點(diǎn)，背面506a的刮削量為1.5|imi。
在T2時刻，開始由磨輥200磨削環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的表面506b。然后，在時間點(diǎn)T2 T3 (刮削量0.5pm)，翹曲量逐漸減小。在時間點(diǎn)T4 (刮削量大約1.3pm)，翹曲量基本降為零。
在驗(yàn)證2的實(shí)驗(yàn)中，當(dāng)磨輥200磨削環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的表面506b時，提供相同的效果。
圖12的曲線圖示出了其中在兩種情況之間比較相對于圖像形成裝置(打印機(jī))PR3中的記錄介質(zhì)115的運(yùn)行張數(shù)(運(yùn)行kpv)環(huán)帶狀圖像保持體506的翹曲量(mm)的數(shù)據(jù)。在一種情況下，設(shè)置有磨輥200。在另一種情況下，未設(shè)置磨輥200，即不采取對策。
這樣，在不采取措施的情況下，當(dāng)運(yùn)行張數(shù)為200kpv時，翹曲量達(dá)到12mm。然而，在設(shè)置有磨輥200的情況下，即使當(dāng)運(yùn)行張數(shù)為300kpv時，翹曲量也不大于3mm。
如上所述，根據(jù)本示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3，可以有效地矯正環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹曲。
如以上示例性實(shí)施例所述，作為本示例性實(shí)施例的表面粗糙化部件的一種形式的磨輥200具有刮削環(huán)帶狀圖像保持體506的表面的作用。
第四實(shí)施例
參照圖13 17，將對本發(fā)明第四示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR4進(jìn)行說明。
這里，關(guān)于第一示例性實(shí)施例的矯正工具C1 (C2)、第二示例性實(shí)施例的矯正裝置Ml以及第三示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3的構(gòu)造，使用相同的附圖標(biāo)記并且在此省略其詳細(xì)說明。
本示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR4與第三示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3之間的不同點(diǎn)在于設(shè)置有刮板300 (板狀部件，其末端部分與圖像保持體506接觸)以代替磨輥200。如圖13 15所示，由保持部件301保持的刮板300布置在與驅(qū) 動輥111相對的位置處，其中該刮板300為用于使環(huán)帶狀圖像保持 體506的側(cè)端部分506T的表面506a粗糙的表面粗糙化部件。
如圖15所示，設(shè)置一對刮板300以便可以使刮板300與環(huán)帶狀 圖像保持體506的兩側(cè)端部分506T的表面506b接觸。這里，可以 僅在一側(cè)的側(cè)端部分506T設(shè)置刮板300。
刮板300的寬度不受特別限制。然而，如關(guān)于第一示例性實(shí)施 例的矯正工具Cl (C2)的圖5所示，刮板300的寬度可以在Ll = (Wl-Gl)/2的范圍內(nèi)。
這樣，可以抑制由于圖像區(qū)域G中的環(huán)帶狀圖像保持體506中 的裂痕K (Kl、 K2)所產(chǎn)生的翹曲的影響而產(chǎn)生缺陷圖像。
圖16的曲線圖示出了在兩種情況下比較相對于圖像形成裝置 (打印機(jī))PR4中的記錄介質(zhì)115的運(yùn)行張數(shù)(運(yùn)行kpv)環(huán)帶狀圖 像保持體506的翹曲量(mm)的比較數(shù)據(jù)，其中一種情況為設(shè)置有 刮板300的情況，另一種情況為未設(shè)置刮板300的情況，即不采取 措施的情況。
根據(jù)圖16的曲線圖，可以確認(rèn)以下內(nèi)容。在不采取措施的情況 下，當(dāng)運(yùn)行張數(shù)為200kpv時，翹曲量達(dá)到12mm。然而，在設(shè)置有 刮板300的情況下，即使運(yùn)行張數(shù)為300kpv，翹曲量也降低到不大 于2mm的數(shù)值。
如上所述，根據(jù)本示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR4，可以有 效地矯正環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹曲。
如圖17所示，可以在第三示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3 中所示的磨輥200的下游側(cè)布置刮板300。這樣，可以更可靠地矯正 環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹曲。
如上所述，作為本示例性實(shí)施例的表面粗糙化部件的一種形式 的刮板300具有刮削環(huán)帶狀圖像保持體506的表面的作用。
第五實(shí)施例
參照圖18和圖19，將對本發(fā)明第五示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR5、 PR5'進(jìn)行說明。
這里，關(guān)于第一示例性實(shí)施例的矯正工具Cl (C2)、第二示例 性實(shí)施例的矯正裝置Ml、第三示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3 以及第四示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR4的構(gòu)造，使用相同的附 圖標(biāo)記并且在此省略其詳細(xì)說明。
如圖18所示，在作為圖像形成裝置PR5的旋轉(zhuǎn)式打印機(jī)中， 環(huán)帶狀圖像保持體506張緊在以下輥?zhàn)由喜⑶已刂^D5的方向旋 轉(zhuǎn)。所述輥?zhàn)邮球?qū)動輥404，其用于驅(qū)動環(huán)帶狀圖像保持體506; 支承輥405;張緊輥406、 407;以及支承輥408。其中，支承輥408 設(shè)置成與一次轉(zhuǎn)印輥409相對。
設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式顯影單元400，其包括與一次轉(zhuǎn)印輥409接觸的 四個顯影輥401a 401d。
具有用于二次轉(zhuǎn)印圖像的二次轉(zhuǎn)印輥411的二次轉(zhuǎn)印單元410 布置成與支承輥405相對。將圖像二次轉(zhuǎn)印到諸如打印紙張等記錄 介質(zhì)403上。布置在下游的定影單元412對該打印紙張加熱和加壓 以便可以定影該圖像。其后，排出該打印紙張。
清潔單元402布置成鄰近于驅(qū)動輥404。
在與驅(qū)動輥404相對的位置處，樞轉(zhuǎn)地布置有磨輥(旋轉(zhuǎn)體) 200，該磨輥200為用于使環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T 的表面506b粗糙的表面粗糙化部件。
這里，磨輥200的構(gòu)造和功能與之前參照圖10 12說明的第三 示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3的磨輥200的構(gòu)造和功能相同。
這樣，通過磨輥200的作用，可以有效地矯正環(huán)帶狀圖像保持 體506的側(cè)端部分506T的翹曲。
在圖19所示的圖像形成裝置PR5'中，布置有刮板300以代替 磨輥200。
這里，刮板300的構(gòu)造和功能與之前參照圖14 16說明的第四 示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR4的刮板300的構(gòu)造和功能相同。
這樣，通過刮板300的作用，可以有效地矯正環(huán)帶狀圖像保持 體506的側(cè)端部分506T的翹曲。第六實(shí)施例
參照圖20 29,將對本發(fā)明第六示例性實(shí)施例的圖像形成裝置 PR6 PR9進(jìn)行說明。
這里，關(guān)于第一示例性實(shí)施例的矯正工具Cl (C2)、第二示例 性實(shí)施例的矯正裝置Ml、第三示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3、 第四示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR4以及第五示例性實(shí)施例的圖 像形成裝置PR5的構(gòu)造，使用相同的附圖標(biāo)記并且在此省略其詳細(xì) 說明。
圖9所示的第三示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR3與圖20 22 所示的圖像形成裝置PR6之間的不同點(diǎn)在于設(shè)置有用于沿著箭頭 方向D6 (如圖21所示)升降磨輥200的升降器(驅(qū)動部件)450。
升降器450的驅(qū)動系統(tǒng)不受特別限制。例如，可以使用能夠使 操縱桿451伸出或縮回的螺線管機(jī)構(gòu)或氣缸機(jī)構(gòu)。
在環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的周邊設(shè)置有用于檢 測翹曲量的檢測傳感器(檢測器)SE1。該傳感器SE1不受特別限制。 可以將光學(xué)傳感器或壓力傳感器用作傳感器SE1。這里，在本示例 性實(shí)施例中，僅設(shè)置有一個傳感器SE1。然而，可以在環(huán)帶狀圖像 保持體506的側(cè)端部分506T的周邊設(shè)置兩個或更多個傳感器。
設(shè)置有控制單元460，該控制單元460包括用于處理從傳感器 SE1發(fā)送過來的檢測信號并且在預(yù)定時刻驅(qū)動升降器450的微型計 算機(jī)。
這里，控制單元460也與打印引擎(圖像形成單元)連接并且 對預(yù)定的記錄介質(zhì)執(zhí)行圖像形成處理。
這樣，由傳感器SE1檢測環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分 506T的翹曲量。在控制單元460所執(zhí)行的操作處理中判定翹曲量超 出預(yù)定閾值的情況下，驅(qū)動升降器450。
當(dāng)升降器450驅(qū)動操縱桿451使其下降時，磨輥200與環(huán)帶狀 圖像保持體506的側(cè)端部分506T的表面506b接觸并使該表面粗糙 化。這樣，環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹曲得到矯正。如上所述，根據(jù)本示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR6，可以在
矯正環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹曲的期望時刻操縱 磨輥200，進(jìn)而可以有效地防止環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分 506T與其他部件相干涉。因此，可以提高使用裝置的便利性。
接下來，參照圖23和圖24，下面將說明圖像形成裝置PR7。
圖像形成裝置PR7與PR8之間的不同點(diǎn)說明如下。代替磨輥 200，由升降器450沿著箭頭方向D6升降刮板300。
這樣，可以在矯正環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹 曲的期望時刻使刮板300與側(cè)端部分506T接觸，進(jìn)而可以有效地防 止環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T與其他部件相千涉。因此， 可以提高使用裝置的便利性。
在這種情況下，參照圖25的流程圖，將對由圖像形成裝置PR6 或PR7的控制單元460執(zhí)行的翹曲矯正處理的處理程序進(jìn)行說明。
首先，在步驟S10中，打印引擎470開始打印作業(yè)。在步驟Sll 中，傳感器SE1檢測帶的翹曲量。然后，程序轉(zhuǎn)入步驟S12。
在步驟S12中，判斷是否(翹曲量)>Xmm。在這種情況下， X為預(yù)定閾值。在本示例性實(shí)施例中，X = 2mm。
在判斷結(jié)果為"否"的情況下，程序轉(zhuǎn)入步驟S14。在判斷結(jié) 果為"是"的情況下，程序轉(zhuǎn)入步驟S13，驅(qū)動升降器450并且使磨 輥200或刮板300與環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的表面 506b壓力接觸。然后，程序轉(zhuǎn)入步驟S14。
這樣，可以在矯正環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹 曲的期望時刻(可以通過閾值X的設(shè)定來調(diào)節(jié)該時刻)操縱磨輥200 或刮板300，進(jìn)而可以在進(jìn)行更換環(huán)帶狀圖像保持體506的維護(hù)作業(yè) 時有效地防止環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T與其他部件相 干涉。
接下來，在步驟S14中，打印引擎470開始圖像形成操作。在 步驟S15中，在諸如打印紙張等記錄介質(zhì)上執(zhí)行打印。其后，程序 轉(zhuǎn)入步驟S16。
在步驟S16中，驅(qū)動升降器450以使磨輥200或刮板300與環(huán)
25帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的表面506b分離。在步驟S17 中，結(jié)束打印作業(yè)并完成翹曲矯正處理。
這里，替代傳感器SE1或者除了傳感器SE1之外，可以設(shè)置用 于升降器450的驅(qū)動開關(guān)，并且維護(hù)作業(yè)者可以手動操縱該驅(qū)動開 關(guān)以適當(dāng)?shù)爻C正翹曲。
替代傳感器SE1或者除了傳感器SE1之外，可以設(shè)置用于檢測 在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時環(huán)帶狀圖像保持體506沿軸向的移動的傳感器(例 如限位開關(guān))，進(jìn)而可以在根據(jù)從該傳感器發(fā)送的檢測信號驅(qū)動升 降器450時矯正翹曲。這樣，在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時，可以自動避免環(huán) 帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T與其他部件相干涉。
接下來，參照圖26，下面將說明圖像形成裝置PR8。
圖18所示的第五示例性實(shí)施例的圖像形成裝置PR5與圖像形 成裝置PR8之間的不同點(diǎn)在于設(shè)置有用于沿著圖21所示的箭頭方 向D6升降磨輥200的升降器(驅(qū)動部件)450。
這樣，由傳感器SE1來檢測環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分 506T的翹曲量。在通過控制單元460所執(zhí)行的操作處理判定翹曲量 已超出預(yù)定閾值的情況下，驅(qū)動升降器450。
接下來，參照圖27,下面將說明圖像形成裝置PR9。
圖像形成裝置PR8與PR9之間的不同點(diǎn)在于替代磨輥200， 由升降器450升降刮板300。
這樣，可以在矯正環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹 曲的期望時刻使刮板300與側(cè)端部分506T接觸，進(jìn)而可以有效地防 止環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T與其他部件相干涉。因此，
可以提高使用裝置的便利性。
在這種情況下，參照圖28的流程圖，將對由圖像形成裝置PR8 或PR9的控制單元460執(zhí)行的翹曲矯正處理的處理程序進(jìn)行說明。
首先，在步驟S20中，打印引擎470開始打印作業(yè)。在步驟S21 中，開始圖像形成操作。在步驟S22中，在諸如打印紙張等記錄介 質(zhì)上執(zhí)行打印。然后，程序轉(zhuǎn)入步驟S23。
在步驟S23中，由傳感器SE1檢測帶的翹曲量。然后，程序轉(zhuǎn)
26入步驟S24。
在步驟S24中，判斷是否(翹曲量)>Xmm。在這種情況下， X為預(yù)定閾值。在本示例性實(shí)施例中，X = 2mm。
在判斷結(jié)果為"否"的情況下，程序轉(zhuǎn)入步驟S28。在判斷結(jié) 果為"是"的情況下，程序轉(zhuǎn)入步驟S25，驅(qū)動升降器450并且使磨 輥200或刮板300與環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的表面 506b壓力接觸。然后，程序轉(zhuǎn)入步驟S26。
在步驟S26中，執(zhí)行帶表面粗糙化循環(huán)，然后程序轉(zhuǎn)入步驟S27。 在這種情況下，將帶表面粗糙化循環(huán)定義為以下處理。例如，在預(yù) 定的時間段內(nèi)保持磨輥200或刮板300與環(huán)帶狀圖像保持體506的 側(cè)端部分506T的表面506b壓力接觸的狀態(tài)。作為另一種選擇，控 制磨輥200的旋轉(zhuǎn)速度。
這樣，可以在矯正環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹 曲的期望時刻(可以通過閾值X的設(shè)定來調(diào)節(jié)該時刻)操縱磨輥200 或刮板300，進(jìn)而可以在進(jìn)行更換環(huán)帶狀圖像保持體506的維護(hù)作業(yè) 時有效地防止環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T與其他部件相 干涉。
在步驟S27中，驅(qū)動升降器450以使磨輥200或刮板300與環(huán) 帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的表面506b分離。在步驟S28 中，結(jié)束打印作業(yè)并完成翹曲矯正處理。
這里，替代傳感器SE1或者除了傳感器SE1之外，可以設(shè)置用 于升降器450的驅(qū)動開關(guān)，并且維護(hù)作業(yè)者可以手動操縱該驅(qū)動開 關(guān)以適當(dāng)?shù)爻C正翹曲。
替代傳感器SE1或者除了傳感器SE1之外，可以設(shè)置用于檢測 在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時環(huán)帶狀圖像保持體506沿軸向的移動的傳感器(例 如限位開關(guān))，進(jìn)而可以在根據(jù)從該傳感器發(fā)送的檢測信號驅(qū)動升 降器450時矯正翹曲。這樣，在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時，可以自動避免環(huán) 帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T與其他部件相干涉。
接下來，參照圖29的流程圖，下面將說明由控制單元460執(zhí)行 的翹曲矯正處理的另一處理程序。首先，在步驟S30中，打印引擎470開始打印作業(yè)。在步驟S31 中，測量帶厚度。
例如，每當(dāng)測量帶厚度預(yù)定時間時，可以計算帶的磨削量。
測量方法不受特別限制。可以以這樣的方式進(jìn)行測量S卩，在 環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的周邊設(shè)置用于檢測帶厚度 的傳感器或測量裝置，進(jìn)而利用該裝置測量帶厚度。
接下來，在步驟S32中，判斷是否(帶的磨削量)《Ypm。在 這種情況下，Y為預(yù)定閾值。在本示例性實(shí)施例中，Y=lnm。
在判斷結(jié)果為"否"的情況下，程序轉(zhuǎn)入步驟S36。在判斷結(jié) 果為"是"的情況下，程序轉(zhuǎn)入步驟S33。
在步驟S33中，由傳感器SE1測量帶的翹曲量，并且程序轉(zhuǎn)入 步驟S34。
在步驟S34中，判斷是否(翹曲量)>Xmm。在這種情況下， X為預(yù)定闊值。在本示例性實(shí)施例中，X = 2mm。
在判斷結(jié)果為"否"的情況下，程序轉(zhuǎn)入步驟S36。在判斷結(jié) 果為"是"的情況下，程序轉(zhuǎn)入步驟S35，驅(qū)動升降器450并且使磨 輥200或刮板300與環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的表面 506b壓力接觸。其后，程序轉(zhuǎn)入步驟S36。
這樣，可以在矯正環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的翹 曲的期望時刻(可以通過閾值Y和X的設(shè)定來調(diào)節(jié)該時刻)操縱磨 輥200或刮板300，進(jìn)而可以在進(jìn)行更換環(huán)帶狀圖像保持體506的維 護(hù)作業(yè)時有效地防止環(huán)帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T與其他 部件相干涉。
接下來，在步驟S36中，打印引擎470開始圖像形成操作。在 步驟S37中，在諸如打印紙張等記錄介質(zhì)上執(zhí)行打印。其后，程序 轉(zhuǎn)入步驟S38。
在步驟S38中，驅(qū)動升降器450以使磨輥200或刮板300與環(huán) 帶狀圖像保持體506的側(cè)端部分506T的表面506b分離。在步驟S39 中，結(jié)束打印作業(yè)并完成翹曲矯正處理。
以上已參照示例性實(shí)施例具體地說明了本發(fā)明人完成的發(fā)明。然而，本說明書中所披露的所有示例性實(shí)施例在此均為例舉。因此， 應(yīng)當(dāng)注意的是本發(fā)明不局限于所披露的技術(shù)。也就是說，本發(fā)明的 技術(shù)范圍不受具體實(shí)例的限制，應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍來 解釋本發(fā)明。本發(fā)明包括與本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍內(nèi)所述的技術(shù) 相等同的技術(shù)。此外，本發(fā)明包括不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書的范 圍的各種變型。
在使用程序的情況下，可以通過網(wǎng)絡(luò)來提供程序。作為另一種
選擇，可以提供保存在諸如CD-ROM等記錄介質(zhì)中的程序。
本發(fā)明的翹曲矯正單元、翹曲矯正裝置、圖像形成裝置以及翹 曲矯正程序可以應(yīng)用于激光打印機(jī)、全色打印機(jī)、復(fù)合機(jī)、傳真機(jī) 終端設(shè)備等。
本申請基于并要求2008年9月4日提交的日本專利申請 No.2008-227306的優(yōu)先權(quán)。
權(quán)利要求
1.一種翹曲矯正單元，包括表面粗糙化部件，其設(shè)置成與圖像保持體的側(cè)端部分相對，所述圖像保持體具有環(huán)帶形狀且張緊在多個輥?zhàn)由?，并且所述圖像保持體在其表面保持圖像，其中，所述表面粗糙化部件與翹曲的所述側(cè)端部分的表面接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的翹曲矯正單元，其中，所述表面粗糙化部件在所述圖像保持體的側(cè)端部分的表面上形 成凹槽。
3. 如權(quán)利要求1所述的翹曲矯正單元，還包括安裝部件，其可拆卸地布置在與所述圖像保持體的側(cè)端部分相 對的位置上。
4. 如權(quán)利要求1所述的翹曲矯正單元，其中，所述表面粗糙化部件包括與所述圖像保持體的側(cè)端部分的表面 相接觸的針狀部件。
5. 如權(quán)利要求1所述的翹曲矯正單元，其中，所述表面粗糙化部件包括通過與所述圖像保持體的側(cè)端部分相 接觸而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體，并且在所述旋轉(zhuǎn)體的表面上設(shè)置有多個突起。
6. 如權(quán)利要求1所述的翹曲矯正單元，其中，所述表面粗糙化部件包括板狀部件，所述板狀部件具有與所述 圖像保持體的側(cè)端部分的表面相接觸的末端部分。
7. —種翹曲矯正裝置，包括如權(quán)利要求1所述的翹曲矯正單元；以及驅(qū)動部件，其使所述表面粗糙化部件朝向或遠(yuǎn)離所述側(cè)端部分 的表面而移動。
8. 如權(quán)利要求7所述的翹曲矯正裝置，還包括 檢測器，其檢測所述側(cè)端部分處的翹曲度；判斷單元，其判斷所述檢測器的檢測結(jié)果與閾值之間的大小關(guān) 系；以及控制器，其根據(jù)所述判斷單元的判斷結(jié)果來驅(qū)動所述驅(qū)動部件。
9. 一種圖像形成裝置，包括翹曲矯正單元安裝部件，其可拆卸地安裝如權(quán)利要求1所述的 翹曲矯正單元；圖像保持體，其具有環(huán)帶形狀；多個輥?zhàn)?，所述圖像保持體張緊在所述多個輥?zhàn)由希?感光體，其將圖像轉(zhuǎn)印到所述圖像保持體的表面上；以及 圖像形成單元，其進(jìn)一步將所述圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。
10. —種圖像形成裝置，包括 如權(quán)利要求7所述的翹曲矯正裝置； 圖像保持體，其具有環(huán)帶形狀；多個輥?zhàn)?，所述圖像保持體張緊在所述多個輥?zhàn)由希?感光體，其將圖像轉(zhuǎn)印到所述圖像保持體的表面上；以及 圖像形成單元，其進(jìn)一步將所述圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。
11. 一種圖像形成裝置，包括 如權(quán)利要求8所述的翹曲矯正裝置； 圖像保持體，其具有環(huán)帶形狀；多個輥?zhàn)樱鰣D像保持體張緊在所述多個輥?zhàn)由希?感光體，其將圖像轉(zhuǎn)印到所述圖像保持體的表面上；以及圖像形成單元，其進(jìn)一步將所述圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。
12. 如權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其中，所述表面粗糙化部件沿著所述圖像保持體的寬度方向布置在所 述圖像保持體的邊緣的內(nèi)側(cè)且位于所述圖像保持體中保持有圖像的 圖像區(qū)域的外側(cè)。
13. 如權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其中， 所述表面粗糙化部件與所述圖像保持體的側(cè)端部分之間的距離小于當(dāng)所述圖像保持體與所述感光體分離時所述感光體的外周表面 與所述圖像保持體的表面之間的距離。
14. 如權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其中， 當(dāng)布置有多個感光體時，所述翹曲矯正單元安裝在所述各感光體之間。
15. 如權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置，還包括控制器，其使所述翹曲矯正裝置在為了進(jìn)行所述圖像保持體的維護(hù)作業(yè)而取下所述圖像保持體之前執(zhí)行使所述圖像保持體的表面 粗糙化的表面粗糙化操作。
16. 如權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，還包括控制器，其使所述翹曲矯正裝置在為了進(jìn)行所述圖像保持體的 維護(hù)作業(yè)而取下所述圖像保持體之前執(zhí)行使所述圖像保持體的表面 粗糙化的表面粗糙化操作。
17. —種存儲有使計算機(jī)執(zhí)行用于翹曲矯正單元的處理的程序的計算機(jī)可讀介質(zhì)，所述處理包括檢測具有環(huán)帶形狀的圖像保持體的側(cè)端部分處的翹曲度；判斷檢測結(jié)果與閾值之間的大小關(guān)系；以及根據(jù)判斷結(jié)果來進(jìn)行控制以驅(qū)動驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件使表 面粗糙化部件朝向或遠(yuǎn)離所述側(cè)端部分的表面而移動。
18. —種翹曲矯正方法，包括檢測具有環(huán)帶形狀的圖像保持體的側(cè)端部分處的翹曲度； 判斷檢測結(jié)果與閾值之間的大小關(guān)系；以及 根據(jù)判斷結(jié)果來進(jìn)行控制以驅(qū)動驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件使表 面粗糙化部件朝向或遠(yuǎn)離所述側(cè)端部分的表面而移動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種翹曲矯正單元、翹曲矯正裝置和翹曲矯正方法以及圖像形成裝置，所述翹曲矯正單元包括表面粗糙化部件，其設(shè)置成與圖像保持體的側(cè)端部分相對，所述圖像保持體具有環(huán)帶形狀且張緊在多個輥?zhàn)由?，并且所述圖像保持體在其表面保持圖像，其中，所述表面粗糙化部件與翹曲的所述側(cè)端部分的表面接觸。
文檔編號G03G15/14GK101666997SQ20091012944
公開日2010年3月10日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者川端隆, 百武信男, 福原琢, 菊地原克則, 高橋政明 申請人:富士施樂株式會社