專利名稱：平面顯示面板與光電裝置及其亮點(diǎn)修補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種平面顯示面板及其亮點(diǎn)修補(bǔ)方法，尤指一種利用能 量光束照射彩色濾光片的亮點(diǎn)修補(bǔ)方法與具有不同厚度的彩色濾光片的平面 顯示面板。
背景技術(shù)：
相較于傳統(tǒng)非平面顯示器，例如陰極射線管顯示器，平面顯示器具有重 量輕與厚度薄等特性，已逐漸成為顯示器市場上的主流產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用在 家用電視、個(gè)人電腦顯示器以及如手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)與便攜式音樂播放裝置等 便攜式電子產(chǎn)品中。
目前較常見到的平面顯示器包括液晶顯示器、等離子體顯示器及電致發(fā)
光(electroluminance)顯示器等。以液晶顯示器為例，其主要包括液晶顯示面板 與背光模塊兩部分。背光模塊是用以提供顯示圖像所需的背光源，而液晶顯 示面板通常由具有電極的彩色濾光片基板與陣列(army)基板以及設(shè)于兩者間 的液晶層所組成。陣列基板上設(shè)有當(dāng)作開關(guān)元件的薄膜晶體管，其電連接于 設(shè)在陣列基板表面的透明像素電極。彩色濾光片基板表面則設(shè)置有透明的共 用電極層以及用以顯現(xiàn)出紅藍(lán)綠等色彩的彩色濾光片膜層。液晶顯示面板的 顯示原理是通過輸出設(shè)定電壓到像素電極與共用電極層來控制液晶層中液晶 分子的轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整背光源光線的出光量，進(jìn)而顯示出預(yù)期的畫面。
然而，在制備液晶顯示面板的過程中，若有異物、微?；蛭廴疚锔街?彩色濾光片基板或陣列基板上，或者摻雜于液晶層之間，會(huì)影響薄膜晶體管 的運(yùn)作，或者使得附近的液晶分子無法正常動(dòng)作，造成顯示畫面上出現(xiàn)亮點(diǎn)(或暗點(diǎn))缺陷。在現(xiàn)行的像素修補(bǔ)技術(shù)中，是利用激光刀切除連接薄膜晶體管的 信號(hào)或使薄膜晶體管短路，以使發(fā)生亮點(diǎn)缺陷的次像素區(qū)變成暗點(diǎn)或黑點(diǎn)。 然而，當(dāng)異物的顆粒過大，或者異物的位置太接近陣列基板上的導(dǎo)線時(shí)，即 使薄膜晶體管已形成短路或連接薄膜晶體管的信號(hào)已被切斷，信號(hào)仍可能因 異物的傳導(dǎo)而產(chǎn)生漏電情形，無法有效修補(bǔ)亮點(diǎn)缺陷。此外，傳統(tǒng)亮點(diǎn)修補(bǔ) 方法無法修補(bǔ)因基板表面刮傷而引起的亮點(diǎn)缺陷，且無法避免修補(bǔ)后異物又 移動(dòng)至其他次像素區(qū)，造成新的亮點(diǎn)缺陷，或者形成會(huì)移動(dòng)的亮點(diǎn)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種平面顯示面板及其亮點(diǎn)修補(bǔ)方法，其是 利用能量光束照射具有亮點(diǎn)缺陷部分的彩色圖案層，使其膨脹而填滿或局部 填滿液晶層間隙，降低液晶層穿透率而使原來的亮點(diǎn)形成暗點(diǎn)或灰點(diǎn)，能改 善上述己知利用激光刀切除信號(hào)的方法無法有效修補(bǔ)亮點(diǎn)的問題。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種平面顯示面板的亮點(diǎn)修補(bǔ)方法。首先提 供一平面顯示面板，其包括一對(duì)相對(duì)平行設(shè)置的基板、設(shè)于該對(duì)基板之間的 液晶層、設(shè)置于該對(duì)基板其中之一者上的彩色濾光片、以及透明導(dǎo)電層與液 晶配向?qū)?，依序設(shè)置于彩色濾光片上。其中，該對(duì)基板至少包括一像素區(qū)域， 且像素區(qū)域至少包括第一次畫區(qū)及第二次像素區(qū)，而彩色濾光片至少包括第 一彩色圖案層及第二彩色圖案層，分別位于第一次像素區(qū)及第二次像素區(qū)內(nèi)。
此外，液晶層的厚度是定義為一液晶層間隙(cdlgap)。接著，根據(jù)本發(fā)明的亮
點(diǎn)修補(bǔ)方法，當(dāng)?shù)谝淮蜗袼貐^(qū)發(fā)生亮點(diǎn)缺陷時(shí)，對(duì)第一次像素區(qū)進(jìn)行修補(bǔ)工 藝，其包括對(duì)第一彩色圖案層提供能量光束，使該對(duì)基板其中一者與透明導(dǎo) 電層之間的第一彩色圖案層產(chǎn)生一引線孔結(jié)構(gòu)，且使第一彩色圖案層的厚度 膨脹為至少一半以上的液晶層間隙。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明另提供一種光電裝置的修補(bǔ)方法，其包括上述的 平面顯示面板的亮點(diǎn)修補(bǔ)方法。
6為達(dá)上述目的，本發(fā)明再提供一種平面顯示面板，其包括一對(duì)基板、設(shè) 于該對(duì)基板之間的液晶層、彩色濾光片設(shè)置于該對(duì)基板其中之一者上、以及 透明導(dǎo)電層與液晶配向?qū)?，依序設(shè)于彩色濾光片上。其中該對(duì)基板是相對(duì)平 行設(shè)置，且至少包括一像素區(qū)域，而像素區(qū)域至少包括第一次畫區(qū)及第二次
像素區(qū)；液晶層的厚度定義為一液晶層間隙；彩色濾光片至少包括第一彩色 圖案層及第二彩色圖案層，分別位于第一次像素區(qū)及第二次像素區(qū)內(nèi)。該對(duì) 基板其中一者與透明導(dǎo)電層之間的第一彩色圖案層具有引線孔結(jié)構(gòu)，且第一 彩色圖案層的厚度約為至少一半以上的液晶層間隙且高于第二彩色圖案層的 厚度。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明又提供一種光電裝置，其包括上述的平面顯示面板。
利用本發(fā)明亮點(diǎn)修補(bǔ)方法的平面顯示面板與光電裝置經(jīng)修補(bǔ)工藝后，可 以有效改善亮點(diǎn)缺陷的問題，且避免因傳統(tǒng)修補(bǔ)方法所導(dǎo)致的其他缺陷，因 此可以提供良好的圖像顯示效果。


圖1為一平面顯示面板的剖面示意圖。
圖2為使用激光光束照射后的彩色濾光片的FIB圖。
圖3為圖2所示經(jīng)激光光束照射后的彩色圖案層的俯視示意圖。
圖4為本發(fā)明平面顯示面板的一實(shí)施例的剖面示意圖。
圖5為本發(fā)明平面顯示面板的部分剖面FIB圖。
圖6為圖4所示本發(fā)明平面顯示面板的部分俯視示意圖。
圖7為本發(fā)明平面顯示面板的第二實(shí)施例的剖面示意圖。
圖8為本發(fā)明平面顯示面板的第三實(shí)施例的剖面示意圖。
圖9為本發(fā)明一實(shí)施例的光電裝置的示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)10、70、 80平面顯示面柩i 12第一基板
14第二基板16像素區(qū)域
18第一次像素區(qū)20第二次像素區(qū)
22第三次像素區(qū)24液晶層
26彩色濾光片26a第一彩色圖案層
26b第二彩色圖案層26c第三彩色圖案層
28透明導(dǎo)電層30液晶配向?qū)?br> 32晶體管34黑色矩陣層
36微粒38暗點(diǎn)
40能量光束42、44、 46 引線孔結(jié)
48、50薄膜層界面52階梯狀結(jié)構(gòu)
54偏光片56絕緣層
58像素電極90光電裝置
92顯示面板94電子元件
G液晶層間隙t、 T濾光片厚度
具體實(shí)施例方式
以下為有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖。然而所附附圖僅供參考與輔助說 明用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。
為使熟悉本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本發(fā)明， 下文特列舉本發(fā)明的數(shù)個(gè)較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的 構(gòu)成內(nèi)容及所欲達(dá)成的功效。
請(qǐng)參考圖1，圖1為一平面顯示面板10的剖面示意圖。平面顯示面板10 包括一對(duì)基板，分別為第一基板12與第二基板14。 一般而言，第一基板12 與第二基板14分別當(dāng)作平面顯示面板10的彩色濾光片基板與陣列基板。第 一基板12與第二基板14包括多個(gè)像素區(qū)域16(圖1中僅繪示出一像素區(qū)域16
8作為說明)，其至少包括第一次畫區(qū)18及第二次像素區(qū)20。在較佳實(shí)施例中，
各像素區(qū)域16另包括第三次像素區(qū)22或第四次像素區(qū)(未繪示)或其它合適數(shù) 目的次像素區(qū)，但不限于此。平面顯示面板10另包括液晶層24設(shè)于第一基 板12與第二基板14之間、彩色濾光片26設(shè)于第一基板12與第二基板14的 其中一者的內(nèi)表面、以及透明導(dǎo)電層28與液晶配向?qū)?0依序設(shè)于彩色濾光 片26的表面。其中，本發(fā)明的液晶層亦可換成電泳層。在本實(shí)施例中，彩色 濾光片26是設(shè)于第一基板12的內(nèi)表面，而平面顯示面板10另包括多個(gè)陣列 元件設(shè)于第一基板12與第二基板14其中之一表面，例如至少包括對(duì)應(yīng)于第 一與第二次像素區(qū)18、 20的晶體管32與像素電極58，設(shè)于第二基板14的內(nèi) 表面。在較佳實(shí)施例中，多個(gè)陣列元件更包括對(duì)應(yīng)于第三次像素區(qū)22的晶體 管32與像素電極58，但不限于此。也就是說，有多個(gè)次像素區(qū)就有多個(gè)晶體 管及像素電極。彩色濾光片26至少包括第一彩色圖案層26a以及第二彩色圖 案層26b，較佳另包括第三彩色圖案層26c，分別設(shè)于第一、第二與第三次像 素區(qū)18、 20、 22內(nèi)。于其它實(shí)施例中，彩色濾光片26的彩色圖案層亦可包 括色坐標(biāo)上的顏色，例如白色、棕色、黃色、紫色、粉紅色、靛青色等等， 而且其彩色圖案層的數(shù)目亦不限定。舉例而言，以第一彩色圖案層26a、第二 彩色圖案層26b以及第三彩色圖案層26c可分別表示紅色圖案層、綠色圖案 層以及藍(lán)色圖案層為范例。此外，透明導(dǎo)電層28是用來當(dāng)作共用電極使用， 而液晶層24的厚度是定義為液晶層間隙G(ce11 gap)，且相鄰的第一、第二及 第三彩色圖案層26a、 26b、 26c之間，較佳地，可設(shè)置有黑色矩陣層34，且 黑色矩陣34，較佳地，可對(duì)應(yīng)于各晶體管32。
若在平面顯示面板10的工藝中，發(fā)生異物污染的情形，例如若圖中所示 的微粒36殘留在第一基板12與第二基板14之間，則會(huì)導(dǎo)致微粒36所在的 第一次像素區(qū)18因漏電或液晶分子旋轉(zhuǎn)異常等因素而形成亮點(diǎn)缺陷。因此， 在平面顯示面板10的工藝至一階段時(shí)，必須使平面顯示面板10通電以進(jìn)行 亮點(diǎn)或其他缺陷的檢測，若檢測到亮點(diǎn)缺陷，便必須進(jìn)行修補(bǔ)。根據(jù)本發(fā)明平面顯示面板的亮點(diǎn)修補(bǔ)方法，是通過對(duì)第一彩色圖案層26a提供能量光束， 使其膨脹填滿或部分填滿液晶層24。
請(qǐng)同時(shí)參考圖2與圖3，其中圖2為一使用激光光束照射后的彩色濾光片 的聚焦離子束顯微(focus ion beam microscopy, FIB)圖，而圖3為圖2所示經(jīng)
激光光束照射后的彩色圖案層的俯視示意圖。以利用激光光束修補(bǔ)第一次像 素區(qū)18為例，在圖2中，第一彩色圖案層26a是經(jīng)由長時(shí)間且高能量的激光 光束持續(xù)照射，以使第一彩色圖案層26a或透明導(dǎo)電層28等薄膜層的表面被 烘烤焦黑，達(dá)到遮蔽效果，使第一次像素區(qū)20變成暗點(diǎn)。亦即，經(jīng)過光線照 射，不需要其它濾光元件或偏光元件，即可被人眼査知其已變?yōu)楹谏?。其中?上述高能量激光光束或長時(shí)間照射的舉例為激光光束的能量可能為每一脈沖 (pulse)高達(dá)約0.01毫焦耳以上，或者脈沖時(shí)間為約200微秒以上。然而，在 此情況下，如圖2所示，第一彩色圖案層26a及透明導(dǎo)電層28容易因長時(shí)間 受熱而變得易碎，很可能因而碎裂或發(fā)生剝落現(xiàn)象(peeling)，如圖中以圓圈標(biāo) 示處，進(jìn)而變成污染物或微粒進(jìn)入液晶層24中，使得鄰近次像素區(qū)產(chǎn)生新的 亮點(diǎn)缺陷。例如，若透明導(dǎo)電層28發(fā)生剝落現(xiàn)象，則其導(dǎo)電材料一旦溶入液 晶層24中，便可能會(huì)使液晶層24發(fā)生漏電現(xiàn)象而造成液晶分子旋轉(zhuǎn)異常。 如圖3所示，在圖2中變成焦黑且發(fā)生剝落的彩色圖案層26a是對(duì)應(yīng)于圖3 所標(biāo)示的暗點(diǎn)38。由于第一彩色圖案層26a已因照射高能量的激光光束而變 得焦黑，因此會(huì)遮蔽光線，使其所對(duì)應(yīng)的第一次像素區(qū)形成暗點(diǎn)38。然而， 前述因第一彩色圖案層26a或透明導(dǎo)電層28碎裂或剝離而產(chǎn)生的污染物亦進(jìn) 入了鄰近的次像素區(qū)，使得暗點(diǎn)38鄰近的次像素區(qū)產(chǎn)生新的亮點(diǎn)缺陷，如圖 中圓圈BP標(biāo)示處。因此，以長時(shí)間與高能量的激光光束照射彩色圖案層使其 焦黑的修補(bǔ)方法容易引發(fā)新的亮點(diǎn)缺陷，修補(bǔ)效果有待改善。
因此，本發(fā)明針對(duì)亮點(diǎn)缺陷的修補(bǔ)方法更進(jìn)一步提出以較低能量與短時(shí) 間的能量光束來改變彩色濾光層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與厚度，以達(dá)到良好的修補(bǔ)效果。 請(qǐng)參考圖4，圖4為本發(fā)明平面顯示面板的一實(shí)施例的剖面示意圖，其顯示出
10圖1所示的平面顯示面板io經(jīng)本發(fā)明亮點(diǎn)修補(bǔ)方法修補(bǔ)后的像素區(qū)域結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明亮點(diǎn)修補(bǔ)方法，當(dāng)發(fā)現(xiàn)圖1所示的第一次像素區(qū)18發(fā)生亮點(diǎn)缺陷
時(shí)，所需進(jìn)行的修補(bǔ)工藝可包括對(duì)第一彩色圖案層26a提供一能量光束40， 使得第一基板12與透明導(dǎo)電層30之間的第一彩色圖案層26a產(chǎn)生引線孔結(jié) 構(gòu)42，并使第一彩色圖案層26a的厚度因照射能量光束40而膨脹為至少一半 以上的液晶層間隙G，或者使第一彩色圖案層26a的厚度增高至少一半以上 的液晶層間隙G，并較高于第二與第三彩色圖案層26b、 26c的厚度。如圖4 所示，未經(jīng)能量光束40照射的彩色濾光片26具有一濾光片厚度t，而經(jīng)能量 光束40照射后的第一彩色圖案層26a會(huì)具有一膨脹后的濾光片厚度T，其至 少大于液晶層間隙G的一半以上。由于修補(bǔ)工藝后的第一彩色圖案層26a會(huì) 填滿或部分填滿其上方的液晶層24，使得第一次像素區(qū)18的液晶層間隙變小， 液晶分子數(shù)量亦減少，因此穿透率變低，便可使第一次像素區(qū)18成為灰點(diǎn)或 暗點(diǎn)。再者，變厚的第一彩色圖案層26a亦會(huì)達(dá)到固定微粒36位置的功用， 將微粒36擠壓固定于第一次像素區(qū)18內(nèi)，有效避免其改變位置或移動(dòng)至其 他次像素區(qū)而產(chǎn)生新的亮點(diǎn)缺陷。
在本實(shí)施例中，能量光束40可由遠(yuǎn)離彩色濾光片26的基板的一側(cè)照射 平面顯示面板IO，亦即能量光束40是由第二基板14的上側(cè)射入，其較佳為 聚焦于第一彩色圖案層26a，以使第一彩色圖案層26a膨脹產(chǎn)生引線孔結(jié)構(gòu)42。 然而，在其他實(shí)施例中，能量光束40亦可由表面設(shè)有彩色濾光片26的基板(即 第一基板12)的外側(cè)射入，或者亦可由第一、第二基板12、 14的兩側(cè)同時(shí)施 加。此外，在較佳實(shí)施例中，能量光束40的單點(diǎn)加熱能量的范圍為約5X10—6 焦耳(Joule)至約5X 1(rs焦耳之間，且能量光束40可為一激光光束或一可見光 束，但不在此限。舉例而言，能量光束40可為一脈沖(pulse)激光光束，其單 點(diǎn)聚焦時(shí)間可為約每1毫秒至約每O.Ol毫秒。而且于上述時(shí)間內(nèi)，較佳地， 單點(diǎn)聚焦能量可為提供約5毫瓦的能量。也就是說，本發(fā)明可使用單點(diǎn)加熱 能量小于每一脈沖約O.Ol毫焦耳，且脈沖時(shí)間小于約200微秒。再者，能量光束40的聚焦尺寸實(shí)質(zhì)上較佳是小于或等于濾光片厚度t的一半。
因此，通過提供能量光束40至第一彩色圖案層26a，使第一彩色圖案層 26a內(nèi)部局部受熱膨脹而推擠未加熱部分，冷卻后便形成蓬松的引線孔結(jié)構(gòu) 42，亦即引線孔結(jié)構(gòu)42會(huì)產(chǎn)生在第一基板12與透明導(dǎo)電層28之間，或者會(huì) 產(chǎn)生在第一彩色圖案層26a之內(nèi)。在較佳實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝徊噬珗D案層26a 受能量光束40照射后，其與其他材料的界面會(huì)因膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生局部剝 離，冷卻后形成空洞，因此第一基板12與第一彩色圖案層26a的界面48以 及第一彩色圖案層26與透明導(dǎo)電層28的界面50的至少其中一者亦會(huì)產(chǎn)生引 線孔結(jié)構(gòu)。在最佳實(shí)施例中，經(jīng)能量光束40照射后，第一彩色圖案層26a與 第一基板12的界面48以及第一彩色圖案層26與透明導(dǎo)電層28的界面50皆 會(huì)產(chǎn)生引線孔結(jié)構(gòu)，例如圖4所示的引線孔結(jié)構(gòu)44、 46。
此外，在較佳實(shí)施例中，本發(fā)明的修補(bǔ)工藝是使用脈沖能量光束40依序 快速掃描整個(gè)第一次像素區(qū)18，以使第一次像素區(qū)18內(nèi)的第一彩色圖案層 26a內(nèi)部及其介面皆具有引線孔結(jié)構(gòu)42、 44、 46，且第一彩色圖案層26a的厚 度是大體上均勻膨脹為至少一半以上的液晶層間隙G。于其它實(shí)施例中，能 量光束不用掃描整個(gè)次像素區(qū)，亦可施加于局部次像素區(qū)或點(diǎn)狀分布于次像 素區(qū)中。
由于本發(fā)明亮點(diǎn)缺陷的修補(bǔ)工藝是以如前所述的低能量與短時(shí)間的能量 光束40照射受微粒36污染的第一彩色圖案層26a，可以避免能量擴(kuò)展而導(dǎo)致 第一彩色圖案層26a發(fā)生質(zhì)變，以致顏色變黑或成為易碎材質(zhì)，因此膨脹后 的第一彩色圖案層26a是約略維持原來顏色(如:第一彩色圖案層26a的顏色)， 且具有均勻完整的結(jié)構(gòu)。另一方面，第一彩色圖案層26a表面的透明導(dǎo)電層 28與液晶配向?qū)?0亦會(huì)維持設(shè)置于膨脹后的第一彩色圖案層26a表面，如第 一彩色圖案層26a右側(cè)至黑色矩陣層34與第二彩色圖案層26b表面的透明導(dǎo) 電層50與液晶配向?qū)?0，其在能量光束40照射后仍保有連續(xù)的薄膜形狀， 亦即在第一彩色圖案層26a與黑色矩陣層34表面的透明導(dǎo)電層50與液晶配向?qū)?0會(huì)具有均勻的階梯狀結(jié)構(gòu)52。然而，在某些情況下，透明導(dǎo)電層50 與液晶配向?qū)?0亦可能因第一彩色圖案層26a的膨脹而發(fā)生斷裂(但并未剝 離)，如第一彩色圖案層26a左側(cè)表面與其鄰近黑色矩陣層34表面的透明導(dǎo)電 層50與液晶配向?qū)?0即因斷裂而形成不連續(xù)的形狀。因此，經(jīng)能量照射與 膨脹后，第一彩色圖案層26表面的透明導(dǎo)電層50與液晶配向?qū)?0可能呈連 續(xù)、斷裂或兩者并存的情形。
請(qǐng)參考圖5，圖5為本發(fā)明平面顯示面板10的部分剖面FIB圖。左側(cè)FIB 圖顯示未經(jīng)本發(fā)明修補(bǔ)工藝的彩色圖案層，比例尺為1微米，其顯示出沒有 被能量光束40照射的一般彩色圖案層或彩色濾光片的厚度為約2微米。右側(cè) FIB圖則顯示出在修補(bǔ)工藝中經(jīng)能量光束40照射后的彩色圖案層或彩色濾光 片，比例尺為4微米，由圖中可知，被照射后的彩色圖案層具有引線孔結(jié)構(gòu)， 厚度明顯增加，為約4微米。在目前液晶層間隙G日趨縮小(例如為約3.5微 米以下)的平面顯示面板設(shè)計(jì)下，厚度增為4微米的彩色圖案層亦相對(duì)地填滿 了相當(dāng)部分的液晶層，因此可以明顯改變其對(duì)應(yīng)的次像素區(qū)的液晶分布，因 而有效地修補(bǔ)所述次像素區(qū)成為灰點(diǎn)或暗點(diǎn)。
本發(fā)明請(qǐng)參考圖6，圖6為本發(fā)明平面顯示面板10提供驅(qū)動(dòng)電壓后的部 分俯視圖，其中圖式中間的像素區(qū)是對(duì)應(yīng)于圖4所示的第一次像素區(qū)18。左 側(cè)(A)圖顯示出，在經(jīng)過修補(bǔ)工藝后，第一彩色圖案層26a的顏色并沒有太大 改變或變成焦黑狀，是約略相同于在修補(bǔ)工藝的前的顏色(例如約略相同于其 上、下兩側(cè)的第一彩色圖案層26a的顏色)。因此，請(qǐng)參考右側(cè)(B)圖，在較佳 實(shí)施例中，本發(fā)明的亮點(diǎn)修補(bǔ)方法更包括提供偏光片54于第一或第二基板12、 14上，以經(jīng)由偏光片54觀察原來第一次像素區(qū)18的亮點(diǎn)缺陷是否轉(zhuǎn)變?yōu)榛?點(diǎn)或暗點(diǎn)。如圖所示，當(dāng)在平面顯示面板10的表面設(shè)置或貼上偏光片54時(shí)， 便可看出經(jīng)修補(bǔ)后的第一次像素區(qū)18己變?yōu)榻咏谏陌迭c(diǎn)，有良好的修補(bǔ) 效果，其原因?yàn)榈谝淮蜗袼貐^(qū)18內(nèi)的液晶層間隙G被膨脹的第一彩色圖案層 26a填滿或局部填滿，因此穿透率不佳而形成暗點(diǎn)或灰點(diǎn)。此外，與第一次像
13素區(qū)18鄰近的其他像素區(qū)并沒有因修補(bǔ)工藝產(chǎn)生新的污染物而形成新的亮點(diǎn) 缺陷，由(B)圖中可明顯看出本發(fā)明針對(duì)亮點(diǎn)缺陷的修補(bǔ)方法能達(dá)到明顯的改
善效果。
請(qǐng)參考圖7，圖7為本發(fā)明平面顯示面板的第二實(shí)施例的剖面示意圖，其 中與圖4相同的元件是以同樣的元件符號(hào)表示。圖7所示的本發(fā)明平面顯示 面板70為彩色濾光片整合晶體管(color filter on array, COA)面板，其彩色濾 光片26是設(shè)于陣列基板上，亦即彩色濾光片26與晶體管32或其他陣列元件 皆設(shè)于第二基板14表面。本發(fā)明平面顯示面板70是經(jīng)過前述的本發(fā)明亮點(diǎn) 修補(bǔ)工藝，因此，若修補(bǔ)前檢測發(fā)現(xiàn)第一次像素區(qū)18具有亮點(diǎn)缺陷，則依據(jù) 本發(fā)明的修補(bǔ)工藝是使第一彩色圖案層26a經(jīng)低能量、短時(shí)間的能量光束照 射，其會(huì)膨脹而產(chǎn)生引線孔結(jié)構(gòu)42、 44、 46，所膨脹的厚度為至少一半以上 的液晶層間隙G。在本實(shí)施例中，晶體管32等陣列元件是設(shè)于彩色濾光片26 與第二基板14之間，其上方設(shè)有絕緣層56，且各晶體管32是分別位于相鄰 的第一、第二及第三彩色圖案層26a、 26b、 26c之間，被黑色矩陣層34所覆 蓋。第一基板12則與第二基板14相對(duì)平行設(shè)置，其內(nèi)表面依序設(shè)有透明導(dǎo) 電層28與液晶配向?qū)?0。然而，本發(fā)明COA平面顯示面板70的設(shè)計(jì)并非限 于圖7所繪示的結(jié)構(gòu)，例如晶體管32或其他陣列元件亦可與彩色濾光片26 平行設(shè)置，且位于相鄰的第一、第二與第三彩色圖案層26a、 26b、 26c之間， 或者設(shè)于彩色濾光片26的表面，但不限于此。請(qǐng)注意，為了讓像素電極58 不受到彩色圖案層的分壓影響，較佳地，像素電極58是分別設(shè)置于第一、第 二及第三彩色圖案層26a、 26b、 26的表面上，且電連接于各晶體管32。然后， 液晶配向?qū)?0再覆蓋于像素電極58的表面上。
請(qǐng)參考圖8，圖8為本發(fā)明平面顯示面板的第三實(shí)施例的剖面示意圖，其 沿用了圖4中相同的元件符號(hào)。圖8所示的本發(fā)明平面顯示面板80為一晶體 管整合彩色濾光片(array on array color filter, AOC)面板，亦即晶體管32或某 些陣列元件是與彩色濾光片26設(shè)于同一彩色濾光片基板表面，如圖中所示的
14第一基板12。在本實(shí)施例中，晶體管32與像素電極58等陣列元件是設(shè)于彩 色濾光片26的表面上，且利用本發(fā)明亮點(diǎn)修補(bǔ)工藝來修補(bǔ)第一次像素區(qū)18
時(shí)，是以能量光束(圖未示)依序掃描整個(gè)第一次像素區(qū)18，因此第一次像素 區(qū)18內(nèi)的大部分第一彩色圖案層26大體上會(huì)均勻膨脹而具有引線孔結(jié)構(gòu)42、 44、 46，厚度增加為原液晶層間隙G的至少一半以上，而其表面的晶體管32 或像素電極58亦會(huì)一起變形。然而，在其他實(shí)施例中，本發(fā)明的亮點(diǎn)修補(bǔ)工 藝亦可僅以能量光束掃描部分區(qū)域的第一次像素區(qū)18，使得第一彩色圖案層 26僅部分區(qū)域發(fā)生膨脹，以避免第一次像素區(qū)18的晶體管32發(fā)生變形。值 得注意的是，經(jīng)本發(fā)明亮點(diǎn)修補(bǔ)工藝的AOC平面顯示面板80的像素結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)并不限于圖8所示者，例如晶體管32亦可與彩色濾光片26平行設(shè)置并位 于相鄰的第一、第二與第三彩色圖案層26a、 26b、 26c之間，或者設(shè)于彩色濾 光片26與第一基板12之間。
請(qǐng)注意上述實(shí)施例所述的液晶層或電泳層厚度G的算法，可為第一次像 素區(qū)18的地形輪廓(例如高低點(diǎn))的平均值、或者是第一次像素區(qū)18的地形 輪廓高點(diǎn)平均值、或者是第一次像素區(qū)18的地形輪廓低點(diǎn)平均值。
圖9繪示本發(fā)明一實(shí)施例的光電裝置的示意圖。光電裝置90包括顯示面 板92及與其電連接的電子元件94。顯示面板90包括如上述實(shí)施例中所述的 平面顯示面板10、 70、 80的至少其中一者。由于顯示面板92是經(jīng)由本發(fā)明 的亮點(diǎn)修補(bǔ)方法進(jìn)行亮點(diǎn)缺陷的修補(bǔ)，因此能有良好的圖像顯示效果，且不 會(huì)因亮點(diǎn)修補(bǔ)工藝而產(chǎn)生新的移動(dòng)亮點(diǎn)缺陷，所以光電裝置90也具有上述的 各種優(yōu)點(diǎn)。
更進(jìn)一步來說，依照不同的顯示模式、膜層設(shè)計(jì)以及顯示介質(zhì)作為區(qū)分， 顯示面板92包括多種不同的類型。當(dāng)顯示介質(zhì)為液晶分子時(shí)，顯示面板92 可以為液晶顯示面板。常見的液晶顯示面板包括如穿透型顯示面板、半穿透 型顯示面板、反射型顯示面板、COA顯示面板、AOC顯示面板、垂直配向型 (vertical alignment, VA)顯示面板、水平切換型(in plane switch, IPS)顯示面板、多域垂直酉己向型(multi-domain vertical alignment, MVA)顯示面板、扭曲 向列型(twistnematic， TN)顯示面板、超扭曲向列型(super twist nematic， STN) 顯示面板、圖案垂直酉己向型(patterned-silt vertical alignment, PVA)顯示面板、 超級(jí)圖案垂直配向型(super patterned-silt vertical alignment, S-PVA)顯示面板、 先進(jìn)大視角型(advance super view, ASV)顯示面板、邊緣電場切換型(fringe field switching, FFS)顯示面板、連續(xù)焰火狀排歹U型(continuous pinwheel alignment, CPA)顯示面板、車由對(duì)稱排歹lj微胞型(axially symmetric aligned micro-cell mode, ASM)顯示面板、光學(xué)補(bǔ)償彎曲排列型(optical compensation banded, OCB)顯 示面板、超級(jí)水平切換型(super in plane switching, S-IPS)顯示面板、先進(jìn)超級(jí) 水平切換型(advanced super in plane switching, AS-IPS)顯示面板、極端邊緣電 場切換型(ultra-fringe field switching, UFFS)顯示面板、高分子穩(wěn)定配向型顯示 面板、電子紙、藍(lán)相顯示面板(blue phase display)、雙視角型(dual-view)顯示面 板、三視角型(triple-view)顯示面板、三維顯示面板(three-dimensiona)或其它型 面板、或上述的組合，亦稱為非自發(fā)光顯示面板。若顯示介質(zhì)同時(shí)包括液晶 材料及電激發(fā)光材料，則此顯示面板稱之為混合式(hybrid)顯示面板或半自發(fā) 光顯示面板。其中，電激發(fā)光材料可為有機(jī)材料、無機(jī)材料、或上述的組合， 再者，上述材料的分子大小包括小分子、高分子、或上述的組合。
另外，電子元件94包括如控制元件、操作元件、處理元件、輸入元件、 存儲(chǔ)元件、驅(qū)動(dòng)元件、發(fā)光元件、保護(hù)元件、感測元件、偵測元件、或其它 功能元件、或前述的組合。整體而言，光電裝置90的類型包括便攜式產(chǎn)品(如 手機(jī)、攝影機(jī)、照相機(jī)、筆記本電腦、游戲機(jī)、手表、音樂播放器、便攜式 影音播放器、電子信件收發(fā)器、地圖導(dǎo)航器、數(shù)碼相框、或類似的產(chǎn)品)、 影音產(chǎn)品(如影音放映器或類似的產(chǎn)品)、屏幕、電視、看板、投影機(jī)內(nèi)的面板 等。此外，本發(fā)明提出上述光電裝置90的修補(bǔ)方法，其包括上述實(shí)施例的顯 示面板的亮點(diǎn)修補(bǔ)方法。
綜上所述，本發(fā)明的平面顯示面板的亮點(diǎn)修補(bǔ)方法及利用本發(fā)明亮點(diǎn)修
16補(bǔ)方法所制作完成的平面顯示面板與光電裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)。首先，本 發(fā)明平面顯示面板的亮點(diǎn)修補(bǔ)方法使得所述次像素區(qū)內(nèi)的彩色圖案層因受熱 而局部膨脹，其厚度變?yōu)榛蛟黾又辽僖话胍陨系囊壕娱g隙，因此能明顯降 低液晶層穿透率，使所述次像素區(qū)變成暗點(diǎn)或灰點(diǎn)。再者，由于在本發(fā)明修 補(bǔ)工藝中并沒有使彩色圖案層因受熱而變質(zhì)成易碎焦黑的材質(zhì)，不致讓其表 面的其他薄膜層剝離溶入液晶層中，因此不會(huì)產(chǎn)生新的亮點(diǎn)缺陷。利用本發(fā) 明亮點(diǎn)修補(bǔ)方法的平面顯示面板與光電裝置經(jīng)修補(bǔ)工藝后，可以有效改善亮 點(diǎn)缺陷的問題，且避免因傳統(tǒng)修補(bǔ)方法所導(dǎo)致的其他缺陷，因此可以提供良 好的圖像顯示效果。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的均等變 化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1. 一種平面顯示面板的亮點(diǎn)修補(bǔ)方法，其特征在于，所述方法包括提供一平面顯示面板，所述面板包括一對(duì)基板，其相對(duì)平行設(shè)置，該對(duì)基板至少包括一像素區(qū)域，所述像素區(qū)域至少包括一第一次畫區(qū)及一第二次像素區(qū)；一液晶層，設(shè)于該對(duì)基板之間，且所述液晶層的厚度定義為一液晶層間隙；一彩色濾光片，設(shè)置于該對(duì)基板其中的一者上，所述彩色濾光片至少包括一第一彩色圖案層及一第二彩色圖案層，且所述第一彩色圖案層與所述第二彩色圖案層分別位于所述第一次像素區(qū)及第二次像素區(qū)內(nèi)；以及一透明導(dǎo)電層與一液晶配向?qū)樱佬蛟O(shè)置于所述彩色濾光片上；以及當(dāng)所述第一次像素區(qū)發(fā)生一亮點(diǎn)缺陷時(shí)，對(duì)所述第一次像素區(qū)進(jìn)行一修補(bǔ)工藝，其包括對(duì)所述第一彩色圖案層提供一能量光束，使該對(duì)基板其中一者與所述透明導(dǎo)電層之間的所述第一彩色圖案層產(chǎn)生一引線孔結(jié)構(gòu)，且使所述第一彩色圖案層的厚度膨脹為至少一半以上的所述液晶層間隙。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述能量光束是為一激光光 束或一可見光束。
3. 如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述能量光束的單點(diǎn)加熱能 量的范圍為約5Xl(^焦耳至約5X10—s焦耳之間。
4. 如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述能量光束是為一脈沖激 光光束。
5. 如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述脈沖激光光束的單點(diǎn)聚 焦能量為約每1毫秒至約每0.01毫秒提供約5毫瓦的能量。'
6. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述修補(bǔ)工藝的前，所述 第一彩色濾光片具有一濾光片厚度，而所述能量光束的聚焦尺寸實(shí)質(zhì)上是小于或等于所述濾光片厚度的一半。
7. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在對(duì)所述第一彩色圖案層提 供所述能量光束的后，所述引線孔結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上位于該對(duì)基板其中一者與所述 第一彩色圖案層的界面以及所述第一彩色圖案層與所述透明導(dǎo)電層的界面的 至少其中一者。
8. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述修補(bǔ)工藝的后，所述 透明導(dǎo)電層與所述液晶配向?qū)邮蔷S持設(shè)置于膨脹后的所述第一彩色圖案層表 面。
9. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述修補(bǔ)工藝包括使所述能量光束依序掃描整個(gè)所述第一次像素區(qū)，以使所述第一次像素區(qū)內(nèi)的所述第 一彩色圖案層皆具有所述引線孔結(jié)構(gòu)，且所述第一彩色圖案層的厚度膨脹為 至少一半以上的所述液晶層間隙。
10. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述平面顯示面板更包括多 個(gè)陣列元件，設(shè)于該對(duì)基板其中一者上。
11. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，膨脹后的所述第一彩色圖案 層的顏色是約略相同于所述修補(bǔ)工藝的前的所述第一彩色圖案層的顏色。
12. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述亮點(diǎn)缺陷是由位于所 述液晶層中的一微粒所造成時(shí)，在所述修補(bǔ)工藝后，膨脹的所述第一彩色濾 光層會(huì)將所述微粒擠壓固定于所述第一次像素區(qū)內(nèi)。
13. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述方法更包括提供一偏光 片于該對(duì)基板上，經(jīng)由所述偏光片以觀察是否所述亮點(diǎn)缺陷轉(zhuǎn)變?yōu)榛尹c(diǎn)或暗 占。o
14. 一種光電裝置的修補(bǔ)方法，其特征在于，所述方法包括如權(quán)利要求1 所述的平面顯示面板的亮點(diǎn)修補(bǔ)的方法。
15. —種平面顯示面板，其特征在于，所述面板包括一對(duì)基板，其相對(duì)平行設(shè)置，該對(duì)基板至少包括一像素區(qū)域，所述像素區(qū)域至少包括一第一次畫區(qū)及一第二次像素區(qū)；一液晶層，設(shè)于該對(duì)基板之間，且所述液晶層的厚度定義為一液晶層間隙；一彩色濾光片，設(shè)置于該對(duì)基板其中的一者上，所述彩色濾光片至少包 括一第一彩色圖案層及一第二彩色圖案層，且所述第一彩色圖案層與所述第 二彩色圖案層分別位于所述第一次像素區(qū)及所述第二次像素區(qū)內(nèi)，以及一透明導(dǎo)電層與一液晶配向?qū)?，依序設(shè)于所述彩色濾光片上，其中該對(duì) 基板其中一者與所述透明導(dǎo)電層之間的所述第一彩色圖案層具有一引線孔結(jié) 構(gòu)，所述第一彩色圖案層的厚度約為至少一半以上的所述液晶層間隙且高于 所述第二彩色圖案層的厚度。
16. 如權(quán)利要求15所述的平面顯示面板，其特征在于，所述引線孔結(jié)構(gòu) 實(shí)質(zhì)上位于該對(duì)基板其中一者與所述第一彩色圖案層的界面以及所述第一彩 色圖案層與所述透明導(dǎo)電層的界面的至少其中一者。
17. 如權(quán)利要求15所述的平面顯示面板，其特征在于，覆蓋于所述第一 彩色濾光層表面的所述透明導(dǎo)電層與所述液晶配向?qū)泳哂幸浑A梯狀結(jié)構(gòu)。
18. 如權(quán)利要求15所述的平面顯示面板，其特征在于，所述裝置更包括 多個(gè)陣列元件，設(shè)于該對(duì)基板其中一者上。
19. 一種光電裝置，其特征在于，所述裝置包括如權(quán)利要求15所述的平 面顯示面板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種平面顯示面板與光電裝置及其亮點(diǎn)修補(bǔ)方法，其包括利用能量光束照射發(fā)生亮點(diǎn)缺陷的部分彩色濾光片或彩色圖案層，使其具有引線孔結(jié)構(gòu)，且厚度達(dá)至少一半以上的液晶層間隙，以使發(fā)生亮點(diǎn)缺陷的次像素區(qū)形成灰點(diǎn)或暗點(diǎn)。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101510016SQ200910134098
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者尹學(xué)敏, 林榮祥, 黃信彰, 黃勝意 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司