專利名稱：重復(fù)使用圖像形成裝置中使用的顯影裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及重復(fù)使用或循環(huán)使用諸如激光打印機(jī)或類似打印機(jī)的圖像形成裝置 中使用的顯影裝置的方法、該種顯影裝置。
背景技術(shù)：
諸如激光打印機(jī)的常規(guī)電子照相圖像形成裝置使用填充色粉的顯影盒。顯影盒可 拆卸地安裝在圖像形成裝置中。 這種顯影盒被分隔成裝料腔和顯影腔。裝料腔被填充色粉并在其中包括被驅(qū)動(dòng)旋 轉(zhuǎn)的攪拌器。顯影腔配備設(shè)置成彼此接觸的供給輥和顯影輥，以及向顯影輥的表面施加壓 力的厚度調(diào)節(jié)片。 當(dāng)顯影盒被安裝在激光打印機(jī)中且激光打印機(jī)經(jīng)由齒輪組將動(dòng)力輸入該盒時(shí)，攪 拌器被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)且通過(guò)旋轉(zhuǎn)將容納在裝料腔中的色粉傳送到顯影腔中。顯影腔中旋轉(zhuǎn)的供 給輥將該色粉供給到顯影輥上，這時(shí)色粉在供給輥和顯影輥之間被摩擦充電。當(dāng)顯影輥繼 續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，供給到顯影輥表面上的色粉在厚度調(diào)節(jié)片和顯影輥之間通過(guò)，這時(shí)色粉變平整 以使均勻厚度的薄層被承載在顯影輥上。 這種顯影盒被安裝在激光打印機(jī)中以在激光打印機(jī)中使顯影輥與感光鼓相對(duì)。當(dāng) 承載在顯影輥表面上的色粉薄層面對(duì)感光鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)，色粉將形成在感光鼓表面上的靜電潛 像顯影成可視圖像。當(dāng)紙張?jiān)谂c感光鼓面對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)印輥和感光鼓之間通過(guò)時(shí)，轉(zhuǎn)印輥使 可視圖像轉(zhuǎn)印到紙張上，從而在紙張上形成所要的圖像。 通過(guò)在激光打印機(jī)中安裝這種顯影盒并使用上述顯影盒，容納在裝料腔中的色粉 被消耗。當(dāng)腔中剩余的色粉量變少時(shí)，用戶移除使用過(guò)的顯影盒并在其位置插入新的顯影 近年來(lái)，由于不斷加強(qiáng)的環(huán)境保護(hù)的傾向，因此理想的是循環(huán)利用使用過(guò)的顯影 盒而不是將其丟棄。 例如，美國(guó)專利申請(qǐng)公開號(hào)6， 763， 210B2提出了一種重復(fù)使用已使用過(guò)的顯影盒 的方法。在該方法中，使用過(guò)的顯影盒被恢復(fù)并重新填充色粉，該色粉具有比先前在該顯影 盒中使用的懸浮聚合色粉低、但比未經(jīng)球形處理的經(jīng)破碎的色粉即乳化聚合色粉或含有比 顯影盒中原有使用的懸浮聚合色粉較少添加劑的懸浮聚合色粉高的流動(dòng)性。CN 10170664
發(fā)明內(nèi)容
但是，顯影輥、供給輥及其類似輥的旋轉(zhuǎn)軸和可旋轉(zhuǎn)地支撐這些旋轉(zhuǎn)軸的軸承通 過(guò)顯影盒的長(zhǎng)期使用而逐漸磨損并產(chǎn)生細(xì)微的刮屑。這些刮屑可能堆積在旋轉(zhuǎn)軸和各自的 軸承之間，增加了施加到固定到旋轉(zhuǎn)軸的齒輪的轉(zhuǎn)矩。當(dāng)磨損增大時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸可能開始晃 動(dòng)，增加施加到齒輪的轉(zhuǎn)矩。 在顯影盒長(zhǎng)期使用后，其他在顯影盒中一體設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸和可旋轉(zhuǎn)地安裝在旋轉(zhuǎn) 軸上的齒輪同樣磨損，導(dǎo)致施加到齒輪的轉(zhuǎn)矩的增加。 如果在重復(fù)使用顯影盒時(shí)保持同一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸和軸承，那么施加到與旋轉(zhuǎn)軸連接的 齒輪上的轉(zhuǎn)矩將大于顯影盒被第一次使用時(shí)的轉(zhuǎn)矩。該增加的轉(zhuǎn)矩可能導(dǎo)致齒輪間的滑 動(dòng)。 日本未審查的專利申請(qǐng)公開號(hào)HEI-ll-327286提出了一種用于通過(guò)供給輥和顯 影輥之間產(chǎn)生的摩擦來(lái)向色粉充電的驅(qū)動(dòng)裝置，其中向其施加高轉(zhuǎn)矩的齒輪由用玻璃纖維 加強(qiáng)的樹脂材料形成。這種構(gòu)造防止了齒輪滑動(dòng)并且在高負(fù)載被施加到齒輪時(shí)防止齒輪齒 損壞。 但是，由于以下原因之一，新的顯影盒總是不能在一次使用后再循環(huán)使用(l)顯
影盒在循環(huán)使用前意外損壞且未重復(fù)使用就丟棄；(2)用戶無(wú)意中丟棄顯影盒，即使該盒
從未被重復(fù)使用過(guò)；以及(3) —些用戶寧愿只使用新的未被重復(fù)使用過(guò)的顯影盒。 因此，當(dāng)生產(chǎn)新的顯影盒時(shí)，從環(huán)境的觀點(diǎn)出發(fā)不希望使用諸如包含玻璃纖維的
樹脂等難于循環(huán)利用、需要復(fù)雜的生產(chǎn)步驟且生產(chǎn)成本昂貴的材料。此外，如果生產(chǎn)過(guò)程不
必要地復(fù)雜，那么生產(chǎn)成本也將上升。 由于上述原因，本發(fā)明的目的在于提供一種重復(fù)使用顯影裝置的方法，該方法在 顯影裝置被重復(fù)使用時(shí)防止齒輪滑動(dòng)，并且不需要復(fù)雜的和高制造成本的，以及在生產(chǎn)未 被重復(fù)使用的新的顯影裝置時(shí)有環(huán)境要求負(fù)擔(dān)的齒輪。 為了達(dá)到上述的和其它的目的，本發(fā)明提供一種重復(fù)使用顯影裝置的方法，所述 顯影裝置可拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中，所述方法包括準(zhǔn)備用過(guò)的顯影裝置，該 顯影裝置包括在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件，和具有將從所述圖像形成裝置輸入的 驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)齒輪包括齒輪相互嚙 合的齒輪組，在所述齒輪組中的一個(gè)齒輪被固定在旋轉(zhuǎn)軸上，所述齒輪組具有確定所述一 個(gè)齒輪的原有圓周速度的原有齒輪比；和用齒輪相互嚙合的替換齒輪組替換所述齒輪組， 所述替換齒輪之一被固定在旋轉(zhuǎn)軸上代替所述原有齒輪組中的所述一個(gè)齒輪，所述替換齒 輪具有確定所述替換齒輪之一的比原有圓周速度小的替換圓周速度的替換齒輪比，施加到 旋轉(zhuǎn)軸上的與旋轉(zhuǎn)方向相反的力的大小在重復(fù)使用過(guò)程中比重復(fù)使用前要大。
根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明提供一種重復(fù)使用顯影裝置的方法，所述顯影裝置可 拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中，所述方法包括準(zhǔn)備用過(guò)的顯影裝置，所述顯影裝置 包括外殼、由所述外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐并在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件，和具有由所 述外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐并將從所述圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述顯影劑承載構(gòu)件 的多個(gè)齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)齒輪包括固定到所述顯影劑承載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸上的顯影 劑承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒輪，和與所述顯影劑承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合并用于將從所述圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述顯影劑輥驅(qū)動(dòng)齒輪的輸入齒輪，所述顯影劑承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒輪 和所述輸入齒輪具有確定所述顯影劑承載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸的原有圓周速度的原有齒輪比；和 用齒輪相互嚙合的一組替換齒輪替換所述顯影劑承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒輪和所述輸入齒輪，而不 替換所述齒輪機(jī)構(gòu)中的其它齒輪，所述替換齒輪組具有確定顯影劑承載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸的比 原有圓周速度小的替換圓周速度的替換齒輪比。 根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明提供一種重復(fù)使用顯影裝置的方法，所述顯影裝置可 拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中，所述方法包括準(zhǔn)備用過(guò)的顯影裝置，該顯影裝置包 括在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件，和具有將從所述圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞 給所述顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)；和用齒輪相互嚙合并且嚙合率比原有齒輪 的嚙合率大的替換齒輪組替換多個(gè)齒輪中齒輪相互嚙合的齒輪組。 根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明提供一種重復(fù)使用顯影裝置的方法，所述顯影裝置可
拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中，所述方法包括準(zhǔn)備用過(guò)的顯影裝置，該顯影裝置包
括外殼、由所述外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐并在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件，和具有由所述
外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐并用于將從所述圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述顯影劑承載構(gòu)
件的多個(gè)齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)；和至少執(zhí)行下列一個(gè)步驟用替換齒輪替換所述齒輪機(jī)構(gòu)中的
至少一個(gè)齒輪；用另一個(gè)軸承替換被所述顯影裝置的所述外殼支撐并可旋轉(zhuǎn)地支撐所述齒
輪機(jī)構(gòu)中的齒輪被固定在其上的旋轉(zhuǎn)軸的軸承；和將滑動(dòng)構(gòu)件插入在其上可旋轉(zhuǎn)地支撐所
述齒輪機(jī)構(gòu)中的齒輪的旋轉(zhuǎn)軸和該齒輪的與所述旋轉(zhuǎn)軸的外周表面相對(duì)的表面之間。 根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明提供一種顯影裝置，可拆卸地安裝在圖像形成裝置的
主體中，所述顯影裝置包括在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件；和具有將從所述圖像
形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)，所述齒輪機(jī)構(gòu)
包括齒輪相互嚙合并且被設(shè)置用來(lái)代替之前已經(jīng)被設(shè)置成齒輪相互嚙合的至少一組原有
齒輪的至少一組替換齒輪，替換齒輪之一被固定在旋轉(zhuǎn)軸上，施加到旋轉(zhuǎn)軸上與旋轉(zhuǎn)方向
相反的力的大小在重復(fù)使用過(guò)程中比重復(fù)使用前要大。所述替換齒輪具有確定替換齒輪之
一的替換圓周速度的替換齒輪比，該替換圓周速度比由原有齒輪中的原有齒輪比確定的原
有圓周速度低。 根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明提供一種顯影裝置，可拆卸地安裝在圖像形成裝置的 主體中，所述顯影裝置包括在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件；和具有將從所述圖像 形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)齒輪 包括固定到所述顯影劑承載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸上的顯影劑承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒輪，和與所述顯影劑 承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合并用于將從所述圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給顯影劑輥驅(qū)動(dòng) 齒輪的輸入齒輪，以及所述齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪相互嚙合并且被設(shè)置用來(lái)代替至少一組之前 已經(jīng)被設(shè)置成齒輪相互嚙合的原有齒輪的至少一組替換齒輪，所述替換齒輪組包括顯影劑 承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒輪和輸入齒輪的替換齒輪，其具有確定顯影劑承載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸的替換圓 周速度的替換齒輪比，該替換圓周速度比由原有齒輪中的原有齒輪比確定的原有圓周速度 低。 根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明提供一種顯影裝置，可拆卸地安裝在圖像形成裝置的 主體中，所述顯影裝置包括在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件；以及具有將從所述圖 像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪相互嚙合并且被設(shè)置來(lái)用于代替至少一組之前已經(jīng)被設(shè)置成齒輪相互嚙合的
原有齒輪的至少一組替換齒輪，所述替換齒輪的嚙合率比原有齒輪的嚙合率大。 利用上述配置，所述顯影裝置可在被重復(fù)使用的同時(shí)避免齒輪打滑，從而可以不
必要使用復(fù)雜、制造成本高、以及在制造還沒有被重復(fù)使用的新顯影裝置時(shí)有對(duì)于環(huán)境要
求負(fù)擔(dān)的齒輪。
根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例將參考下面的附圖詳細(xì)說(shuō)明，其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的激光打印機(jī)的側(cè)截面視圖；
圖2是在圖1的激光打印機(jī)中使用的顯影盒的側(cè)截面視圖 圖3是圖2中的顯影盒的透視圖，顯示了設(shè)置在顯影輥的左側(cè)軸端上的側(cè)密封周 圍的區(qū)域(此時(shí)顯影輥未安裝在其中)；
圖4(a)是圖2中的顯影盒的平面圖；
圖4(b)是圖2中的顯影盒的右視圖；
圖4(c)是圖2中的顯影盒的左視圖； 圖4(d)是顯示如何將顯影輥、軸承以及顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪裝配在一起的分解圖；
圖4(e)是顯示如何在輸入齒輪的原有使用過(guò)程中將輸入齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的 分解圖； 圖5說(shuō)明了在齒輪機(jī)構(gòu)的原有使用過(guò)程中沿圖4(b)的方向A看見的齒輪機(jī)構(gòu)的 示意圖； 圖6是在齒輪機(jī)構(gòu)的原有使用過(guò)程中沿圖5的方向B看見的齒輪機(jī)構(gòu)的示意圖；
圖7是替換齒輪后沿方向B看見的齒輪機(jī)構(gòu)的示意圖； 圖8(a)是在齒輪機(jī)構(gòu)的原有使用過(guò)程中沿方向B看見的顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的示意 圖； 圖8(b)是替換齒輪后沿方向B看見的顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的示意圖； 圖8(c)說(shuō)明了在其替換后顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪與第一輸入齒輪如何相互嚙合； 圖8 (d)是顯示如何在其替換后將輸入齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的分解圖； 圖9(a)是顯示在齒輪機(jī)構(gòu)的原有使用過(guò)程中顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的軸向厚度的說(shuō)明
示意圖； 圖9 (b)是顯示根據(jù)另一個(gè)附加實(shí)施例的用于替換圖9 (a)的原有顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪 的替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的軸向厚度的說(shuō)明示意圖； 圖10是根據(jù)另一個(gè)附加實(shí)施例的在齒輪替換后沿方向B看見的齒輪機(jī)構(gòu)的示意 圖； 圖11顯示了根據(jù)另一個(gè)附加實(shí)施例的如何用螺旋齒輪替換直齒輪的攪拌器驅(qū)動(dòng) 齒輪和小中間齒輪； 圖12顯示了根據(jù)另一個(gè)附加實(shí)施例的如何用具有較大螺旋角的其他螺旋齒輪替
換螺旋齒輪的攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪和小中間齒輪；以及 圖13顯示了使用螺旋齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)的修改例。
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具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例的顯影裝置將參考附圖進(jìn)行說(shuō)明，其中相同的部分和部 件用相同的參考標(biāo)號(hào)標(biāo)明以避免重復(fù)描述。 圖1是根據(jù)一些實(shí)施例的顯影盒24被安裝在其中的彩色激光打印機(jī)1的側(cè)截面 視圖顯影盒。在圖l中，激光打印機(jī)l采用電子照像系統(tǒng)來(lái)形成圖像。激光打印機(jī)l包括 主殼體2以及在主殼體2之內(nèi)的用于饋入紙張3的饋入單元4、用于在由饋入單元4提供的 紙張3上形成指定圖像的圖像形成單元5及其他單元。 饋入單元4設(shè)置在主殼體2的底部且包括可拆卸地安裝在饋入單元4中的紙張盤 6、設(shè)置在紙張盤6的一端上的紙張饋入機(jī)構(gòu)7、設(shè)置在紙張盤6中的壓紙板8、相對(duì)于紙張 傳送的方向被設(shè)置在紙張饋入機(jī)構(gòu)7的下游的成對(duì)的第一傳送輥9和第二傳送輥10 (在下 文中，在紙張3的傳送方向上的上游或下游將簡(jiǎn)單縮寫為"上游"或"下游")、以及設(shè)置在 第一和第二傳送輥9和10下游的一對(duì)套準(zhǔn)輥11。 紙張盤6為頂部開放的盒狀并且能夠在其內(nèi)容納堆疊的多張紙張。紙張盤6在水 平方向上被可拆卸地安裝在主殼體2的下部。 紙張饋入機(jī)構(gòu)7包括饋入輥12、與饋入輥12相對(duì)設(shè)置的分離墊13、以及設(shè)置在分 離墊13下側(cè)的彈簧13a。彈簧13a的推動(dòng)力將分離墊13壓向饋入輥12。
紙張3可以在壓紙板8的頂部堆疊在紙張盤6中。壓紙板8被可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐 在離饋入輥12最遠(yuǎn)的一端上，能夠使最接近饋入輥12的一端垂直移動(dòng)。彈簧(未顯示) 被設(shè)置在壓紙板8的下側(cè)向上推動(dòng)壓紙板8。當(dāng)堆疊在紙張3上的紙張3的數(shù)量增加時(shí)，壓 紙板8抵抗彈簧的推動(dòng)力并繞離紙張饋入機(jī)構(gòu)7最遠(yuǎn)的一端上的支撐點(diǎn)向下樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。堆 疊在壓紙板8上的最上面的紙張3被設(shè)置在壓紙板8下側(cè)的彈簧壓靠住饋入輥12。饋入輥 12的旋轉(zhuǎn)使最上面的紙張3置于饋入輥12和分離墊13之間，且隨后在分離墊的協(xié)助下一 次將一張紙張饋送到紙張傳送路徑65上。第一和第二傳送輥9和10接收該紙張3并沿紙 張傳送路徑65將該紙張傳送到套準(zhǔn)輥11。 在將紙張3調(diào)節(jié)到指定套準(zhǔn)位置后，成對(duì)的套準(zhǔn)輥11將紙張傳送到圖像形成位 置。該圖像形成位置是隨后說(shuō)明的感光鼓23和轉(zhuǎn)印輥25之間的接觸點(diǎn)，且更具體的是將 感光鼓23上承載的色粉圖像轉(zhuǎn)印到紙張3上的轉(zhuǎn)印位置。 饋入單元4進(jìn)一步包括可以在其上堆疊所要尺寸的紙張3的多用途盤14、用于饋 入堆疊在多用途盤14上的紙張3的多用途紙張饋入機(jī)構(gòu)15、以及一對(duì)多用途傳送輥16。
多用途紙張饋入機(jī)構(gòu)15包括多用途饋入輥15a、與多用途饋入輥15a相對(duì)設(shè)置的 多用途分離墊15b、以及設(shè)置在多用途分離墊15b下側(cè)的彈簧15c。彈簧15c的推動(dòng)力將多 用途分離墊15b壓靠多用途饋入輥15a。 多用途饋入輥15a的旋轉(zhuǎn)使堆疊在多用途盤14上的最上面的紙張3置于多用途 饋入輥15a和多用途分離墊15b之間。通過(guò)多用途分離墊15b的協(xié)助作用，多用途饋入輥 15a向套準(zhǔn)輥11 一次饋送一張紙張3。 圖像形成單元5包括掃描單元17、處理單元18和定影單元19。
掃描單元17被設(shè)置在主殼體2的上部并包括激光發(fā)射單元(未顯示)、被驅(qū)動(dòng)旋 轉(zhuǎn)的多角鏡20、透鏡21a和21b、以及反射鏡22。激光發(fā)射單元基于指定的圖像數(shù)據(jù)發(fā)射激 光束，如圖中虛線所示，該激光束在多角鏡2Q、透鏡21a、反射鏡22和透鏡21b中依次通過(guò)或在其上反射，并以高速掃描照射在隨后描述的處理單元18中的感光鼓23的整個(gè)表面上。
處理單元18被設(shè)置在掃描單元17的下方且可拆卸地安裝在主殼體2中。處理單 元18包括鼓盒38和可拆卸地安裝在鼓盒38上的顯影盒24。感光鼓23、轉(zhuǎn)印輥25和柵控 式電暈充電器37被設(shè)置在鼓盒38中。 不管鼓盒38是否被安裝在主殼體2中或從其中移除，顯影盒24可以被安裝在鼓 盒38上。如圖2所示，顯影盒24具有殼體24a。殼體24a被分隔成在其中容納色粉的裝料 腔26a和顯影腔26b。色粉供給口 39被形成在殼體24a中的分隔壁中。顯影盒24的形成 顯影腔26b的顯影盒一側(cè)將被稱為顯影盒24的前側(cè)。裝料腔26a位于顯影腔26b的后面。
裝料腔26a裝有具有正充電特性的無(wú)磁性、單成份色粉。攪拌器40被可旋轉(zhuǎn)地設(shè) 置在裝料腔26a中且包括在裝料腔26a的中心可旋轉(zhuǎn)地支撐的旋轉(zhuǎn)軸40a、圍繞旋轉(zhuǎn)軸40a 旋轉(zhuǎn)的攪拌刀片40b、以及加接到攪拌刀片40b的自由端的薄膜構(gòu)件40c。隨后描述的齒輪 機(jī)構(gòu)59(參見圖4(a)和圖4(b))產(chǎn)生用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸40a旋轉(zhuǎn)的原動(dòng)力。當(dāng)攪拌刀片40b 與旋轉(zhuǎn)軸40a —起旋轉(zhuǎn)時(shí)，薄膜構(gòu)件40c攪動(dòng)裝料腔中的色粉并將其中一些這種色粉傳送 到顯影腔26b。清潔器63相對(duì)于攪拌刀片40b被設(shè)置在攪拌器40的旋轉(zhuǎn)軸40a上用于清 潔隨后描述的窗口62。 顯影腔26b容納顯影輥27、厚度調(diào)節(jié)片28和供給輥29。 供給輥29被設(shè)置在色粉供給口 39的下面且能夠在箭頭(圖2中的順時(shí)針方向) 的方向上旋轉(zhuǎn)。供給輥29包括金屬輥軸，金屬輥軸由導(dǎo)電海綿材料形成的輥體覆蓋。
顯影輥27被設(shè)置到供給輥29的前側(cè)且能夠在箭頭(圖2中的順時(shí)針方向)指示 的方向上旋轉(zhuǎn)。如圖4(d)所示，顯影輥27通過(guò)金屬輥軸91上覆蓋由導(dǎo)電彈性材料形成的 輥體94構(gòu)成。更具體地，顯影輥27的輥體部分94由包含細(xì)微碳粒子或類似物的導(dǎo)電聚氨 酯橡膠或硅橡膠形成，其表面涂有含氟的聚氨酯橡膠或硅橡膠。相對(duì)于感光鼓23的指定顯 影偏壓被施加到顯影輥27。供給輥29和顯影輥27相互壓力接觸以使每個(gè)輥都被壓縮到一 定的程度。 厚度調(diào)節(jié)片28被設(shè)置在顯影輥27附近且沿軸向相對(duì)于靠近顯影輥27頂部的表 面。 厚度調(diào)節(jié)片28包括片簧構(gòu)件28a ;設(shè)置在片簧構(gòu)件28a的末端上作為用于接觸顯 影輥27的接觸部，具有半圓形的橫截面且由絕緣硅橡膠形成的壓力部28b ;設(shè)置在片簧構(gòu) 件28a的后表面上的支承構(gòu)件28c ;以及用于在顯影盒24的殼體24a上支撐片簧構(gòu)件28a 的后端的支撐構(gòu)件28d。采用這種厚度調(diào)節(jié)片28的結(jié)構(gòu)，厚度調(diào)節(jié)片28被支撐構(gòu)件28d支 撐在殼體24a上，同時(shí)受到支承構(gòu)件28c的壓力的片簧構(gòu)件28a的彈力使壓力部28b壓力 接觸顯影輥27。 用硅橡膠來(lái)形成厚度調(diào)節(jié)片28的壓力部28b使承載在顯影輥27上的色粉有效地 充電。 如圖4 (a)-圖4 (c)所示，殼體24a包括兩個(gè)側(cè)壁56 ，即，右側(cè)壁56a和左側(cè)壁56b 。
如圖4(a)和圖4(c)所示，色粉帽60作為可密封裝料腔26a或可被移除以暴露裝 料腔26a的蓋子被設(shè)置在左側(cè)壁56b上。 如圖4(a)和圖4(b)所示，用于驅(qū)動(dòng)顯影輥27和攪拌器40的齒輪機(jī)構(gòu)59被設(shè)置 在右側(cè)壁56a上，右側(cè)壁56a在殼體24a中可旋轉(zhuǎn)地支撐顯影輥27和攪拌器40的右側(cè)軸丄山順。 注意，在圖4 (b)中，方向A被指示為從顯影盒24的底部指向頂部且垂直于顯影輥 27、供給輥29和攪拌器40的軸向。在圖4(a)及隨后的附圖中，方向B被指示為沿顯影輥 27、供給輥29和攪拌器40的軸向從顯影盒24的右邊指向左邊。 如圖3所示，在設(shè)置顯影輥27的前側(cè)，開口被形成在殼體24a中。如圖3所示，用 于在形成于殼體24a中的開口中支撐顯影輥27的輥軸91 (圖4 (d))的支撐孔57被形成在 每個(gè)側(cè)壁56中。支撐孔57在形成于殼體24a中的開口的端部處形成為從側(cè)壁56延伸的 凹槽。 側(cè)密封58被固定在內(nèi)側(cè)且相鄰于每個(gè)側(cè)壁56用于防止色粉在顯影輥27的軸端 處泄漏。側(cè)密封58由固定到海綿構(gòu)件上的氈構(gòu)件構(gòu)成。顯影輥27中的輥體部分94的軸 端被可滑動(dòng)地?cái)R置在側(cè)密封58上。下側(cè)密封64被設(shè)置在內(nèi)側(cè)且相鄰于每個(gè)側(cè)密封58同 樣用于防止色粉泄漏。 雖然圖3中只顯示了顯影盒24的左側(cè)，但是右側(cè)的結(jié)構(gòu)相似。
輥軸91在其一對(duì)相對(duì)的軸端處被一對(duì)軸承90可旋轉(zhuǎn)地保持，在圖4 (d)中只顯示 其中一個(gè)軸承。軸承90被固定到顯影盒24的側(cè)壁56。因此，顯影輥27被可旋轉(zhuǎn)地支撐在 顯影盒24上。 同樣如圖4(d)所示，顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a被固定到輥軸91的右側(cè)軸端以使其不 能相對(duì)于輥軸91旋轉(zhuǎn)。 盡管未顯示，供給輥29的輥軸同樣在顯影盒24的側(cè)壁56上被可旋轉(zhuǎn)地支撐在其 一對(duì)相對(duì)的軸端處。圖4(b)中所示的供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪59b被固定到供給輥29的輥軸的右 側(cè)軸端以使其不能相對(duì)于輥軸旋轉(zhuǎn)。 同樣，盡管未顯示，攪拌器40的旋轉(zhuǎn)軸40a也在顯影盒24的側(cè)壁56上被可旋轉(zhuǎn) 地支撐在其一對(duì)相對(duì)的軸端處。圖4(b)中所示的攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪59e被固定到旋轉(zhuǎn)軸40a 的右側(cè)軸端以使其不能相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸40a旋轉(zhuǎn)。 如圖4 (a)和圖4 (b)所示，齒輪機(jī)構(gòu)59包括顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a、供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪 59b、攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪59e、輸入齒輪59c和中間齒輪59d。 如圖4(e)所示，輸入旋轉(zhuǎn)軸93被一體設(shè)置在顯影盒24的右側(cè)壁56a上。輸入旋 轉(zhuǎn)軸93從右側(cè)壁56a向外(向右)突出。輸入旋轉(zhuǎn)軸93與供給輥27平行地延伸。輸入 齒輪59c在輸入旋轉(zhuǎn)軸93上被可旋轉(zhuǎn)地支撐。聯(lián)軸器80與輸入齒輪59c—體形成。聯(lián)軸 器80與輸入齒輪59c同軸，且被用于接收來(lái)自設(shè)置在激光打印機(jī)1的主體中的電動(dòng)機(jī)(未 顯示)的驅(qū)動(dòng)力。 如圖4(a)和圖4(b)所示，保持板61被設(shè)置在右側(cè)壁56a的外表面(右側(cè)表面) 上。顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a、供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪59b、攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪59e和帶有聯(lián)軸器80的輸 入齒輪59c被保持在保持板61內(nèi)。顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a、供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪59b、攪拌器驅(qū)動(dòng) 齒輪59e和帶有聯(lián)軸器80的輸入齒輪59c的右側(cè)表面可以通過(guò)形成在保持板61中的通孔 被看見。中間齒輪59d被保持板可旋轉(zhuǎn)地支撐且被保持在保持板61內(nèi)。
下面將參考圖5和圖6更詳細(xì)地說(shuō)明齒輪機(jī)構(gòu)59。 圖5顯示了沿圖4(b)中的方向A看見的齒輪機(jī)構(gòu)59，并顯示了齒輪機(jī)構(gòu)59中的 齒輪如何在平行于其旋轉(zhuǎn)軸的平面上相互嚙合。圖6顯示了沿圖5中的方向B看見的齒輪
11機(jī)構(gòu)59，并顯示了齒輪機(jī)構(gòu)59中的齒輪如何在垂直于其旋轉(zhuǎn)軸的另一個(gè)平面上相互嚙合。
中間齒輪59d是雙級(jí)齒輪，具有用于嚙合輸入齒輪59c的大中間齒輪59dn和用于 嚙合攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪59e的小中間齒輪59dm。輸入齒輪59c與大中間齒輪59dn、顯影輥驅(qū) 動(dòng)齒輪59a以及供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪59b嚙合。 所有的齒輪59a、59b、59c、59d和59e都由諸如聚縮醛樹脂或其他樹脂的樹脂制 成，與用玻璃纖維或類似物加強(qiáng)的樹脂相比重復(fù)使用更方便且生產(chǎn)更簡(jiǎn)單和更便宜。在本 實(shí)例中，所有的齒輪59a、59b、59c、59d和59e都為正齒輪。 當(dāng)顯影盒24被安裝在激光打印機(jī)1中時(shí)，設(shè)置在激光打印機(jī)1中的電動(dòng)機(jī)(未顯 示)經(jīng)由輸入齒輪59c的聯(lián)軸器80向輸入齒輪59c輸入驅(qū)動(dòng)力。此時(shí)，輸入的驅(qū)動(dòng)力被傳 遞到顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a和供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪59b并驅(qū)動(dòng)顯影輥27和供給輥29旋轉(zhuǎn)。此外， 驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由中間齒輪59d被傳遞到攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪59e并驅(qū)動(dòng)攪拌器40旋轉(zhuǎn)。
色粉帽60可以在左側(cè)壁56b中形成的開口上打開或關(guān)閉。在隨后描述的重新填 充的過(guò)程中，色粉帽60在顯影盒24的原有使用之后被移除以排出保留在裝料腔26a中的 色粉并用重新填充的色粉重新填充裝料腔26a。 如圖2所示，攪拌器40如箭頭所示在圖中以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，在裝料腔26a中攪 拌色粉并通過(guò)色粉供給口 39將一些色粉傳送到顯影腔26b中。光傳感器(未顯示)發(fā)射 穿過(guò)裝料腔26a的側(cè)壁56中形成的窗口 62的光。支撐在攪拌器40上的清潔器63清潔窗 口62。窗口62起到檢測(cè)保留在裝料腔26a中的色粉量的作用。當(dāng)裝料腔26a裝有色粉時(shí)， 來(lái)自光傳感器的光不能穿過(guò)窗口 62。但是，當(dāng)保留在裝料腔26a中的色粉量減少時(shí)，來(lái)自光 傳感器的光穿過(guò)窗口 62，這時(shí)激光打印機(jī)1在設(shè)置在主殼體2上的控制面板(未顯示)上 顯示色粉用完的信息。 接著，通過(guò)色粉供給口 39傳送到顯影腔26b中的色粉通過(guò)供給輥29的旋轉(zhuǎn)被供 給到顯影輥27上。此時(shí)，色粉在供給輥29和顯影輥27之間被正向摩擦充電。當(dāng)顯影輥27 繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，被供給到顯影輥27表面上的色粉在厚度調(diào)節(jié)片28的壓力部28b和顯影輥27 之間通過(guò)，能夠使均勻厚度的薄層被可靠地承載在顯影輥27上。 如圖1所示，感光鼓23設(shè)置在顯影輥27的一側(cè)，且能夠如圖中的箭頭所示在圖1 中以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)與顯影輥27正相對(duì)。感光鼓23包括接地的主鼓體，和由具有正 向充電特性的聚碳酸酯或類似材料的感光層形成的表面層。 充電器37被設(shè)置在感光鼓23上方，且兩者分隔規(guī)定的距離以避免接觸感光鼓23。 充電器37是具有由鎢或類似材料形成的從中產(chǎn)生電暈放電的充電絲的正向充電的柵控式 電暈充電器。充電器37的功能是以均勻的正向極性使感光鼓23整個(gè)表面帶上正電荷。
感光鼓23旋轉(zhuǎn)時(shí)，充電器37以均勻的正向極性使感光鼓23整個(gè)表面帶上正電 荷。接著，掃描單元17以高速掃描發(fā)射激光束，根據(jù)規(guī)定的圖像數(shù)據(jù)在感光鼓23的表面上 形成靜電潛像。 然后，當(dāng)顯影輥27旋轉(zhuǎn)時(shí)，顯影輥27表面所攜帶的帶正電的色粉接觸到該感光鼓
23，并被提供給帶正電的感光鼓的表面上已暴露在激光束下從而有較低電勢(shì)的區(qū)域。這樣，
感光鼓23上的靜電潛像根據(jù)反轉(zhuǎn)顯影的過(guò)程被顯影成為可視的圖像。 轉(zhuǎn)印輥25可旋轉(zhuǎn)地被支撐在鼓盒38中位于感光鼓23下方的位置，并在旋轉(zhuǎn)的同
時(shí)面對(duì)感光鼓23。轉(zhuǎn)印輥25同金屬輥軸上覆蓋由導(dǎo)電橡膠材料形成的輥體構(gòu)成。相對(duì)于
12感光鼓23的規(guī)定的轉(zhuǎn)印偏壓在轉(zhuǎn)印操作過(guò)程中被施加于轉(zhuǎn)印輥25。結(jié)果，當(dāng)紙張3在感光 鼓23和轉(zhuǎn)印輥25之間通過(guò)時(shí)，感光鼓23表面上攜帶的可視圖像被轉(zhuǎn)印到紙張3上。傳送 帶30設(shè)置在感光鼓23和轉(zhuǎn)印輥25的下游，用于在可視圖像已經(jīng)轉(zhuǎn)印到紙張3上之后將紙 張3傳送至定影單元19。 定影單元19設(shè)置在處理單元18的下游，包括加熱輥31，與加熱輥31通過(guò)壓力接 觸的壓力輥32和一對(duì)設(shè)置在加熱輥31和壓力輥32下游的傳送輥33。
加熱輥31由金屬形成并容納一個(gè)發(fā)熱的鹵素?zé)?。色粉在處理單?8中被轉(zhuǎn)印至 紙張3之后，當(dāng)紙張3在加熱輥31和壓力輥32之間通過(guò)時(shí)，色粉圖像通過(guò)熱量被固定到紙 張3上。接著，傳送輥33把紙張3連續(xù)地傳送至傳送輥34和設(shè)置在主殼體2中紙張傳輸 方向下游的排出輥35。排出輥35接受3通過(guò)傳送輥34傳送的紙張3并將紙張3排出到排 出盤36上。 另外，激光打印機(jī)1采用無(wú)清潔器顯影方法來(lái)收回殘余色粉。具體地，在轉(zhuǎn)印輥25 將色粉轉(zhuǎn)印到紙張3上之后，顯影輥27收回留在感光鼓23表面的任何色粉。利用這種無(wú) 清潔器顯影方法收回殘余色粉省略了移除該殘余色粉所需要的刀片或其他的專門構(gòu)件以 及用于收集廢色粉的收集器，從而簡(jiǎn)化了裝置的結(jié)構(gòu)。 該激光打印機(jī)還包括進(jìn)行雙面打印的再傳送單元41。再傳送單元41由可拆卸地 安裝在主殼體2后側(cè)的反向機(jī)構(gòu)42和再傳送盤整體構(gòu)成。反向機(jī)構(gòu)42被安裝在主殼體2 的外部，而再傳送盤43被插入在饋入單元4的上方。 安裝在主殼體2的后壁外部的反向機(jī)構(gòu)42包括具有基本上為矩形截面的殼體 44和位于殼體44內(nèi)部的一對(duì)反向輥46和一對(duì)再傳送輥47。反向機(jī)構(gòu)42還包括從殼體44 的上端向上突出的反向?qū)虬?8。 擋板門45設(shè)置在傳送輥33的下游，從而可在圖像已經(jīng)形成在紙張3的一面上之 后，在朝向傳送輥34(通過(guò)實(shí)線顯示)的方向和朝向下文將敘述的反向輥46(通過(guò)虛線顯 示)的方向之間有選擇地切換傳送輥33傳送紙張3的方向。擋板門45可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐在 主殼體2的后部并被設(shè)置在傳送輥33的下游并靠近傳送輥33。通過(guò)往復(fù)觸發(fā)電磁鐵的通 斷，擋板門45能夠被樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而如上所述有選擇地切換紙張3的傳送方向。
—對(duì)反向輥46設(shè)置在殼體44的頂部中擋板門45的下游。反向輥46能夠在正向 和反向的轉(zhuǎn)動(dòng)方向之間切換。首先，反向輥46以正向旋轉(zhuǎn)，將紙張3朝向反向?qū)虬?8傳 送。接著，反向輥46以反向旋轉(zhuǎn)，以相反的方向傳送紙張3。 再傳送輥對(duì)47設(shè)置在殼體44中反向輥46的下游幾乎在其正下方的位置。紙張
3通過(guò)反向輥46反向之后，再傳送輥47將紙張3傳送到再傳送盤43中。 反向?qū)虬?8由從殼體44頂端向上延伸的板狀構(gòu)件構(gòu)成，用以引導(dǎo)通過(guò)反向輥
46傳送的紙張3。 當(dāng)在紙張3的兩面形成圖像時(shí)，反向機(jī)構(gòu)42起如下作用。首先，擋板門45將紙張 3的傳送方向朝向反向輥46切換。因此，當(dāng)圖像形成在紙張3的一個(gè)表面之后，紙張3在 反向機(jī)構(gòu)42中被接受并傳送至反向輥46。此時(shí)，反向輥46向前旋轉(zhuǎn)，紙張3插入在兩個(gè) 反向輥46之間，沿反向?qū)虬?8在向上方向暫時(shí)向外傳送紙張3以使大部分紙張3從所 述裝置中傳送出。當(dāng)紙張3的后沿插入兩個(gè)反向輥46之間時(shí)向前旋轉(zhuǎn)停止。然后，反向輥 46在反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，幾乎直接向下朝向再傳送輥47傳送紙張3以使所述后沿成為紙張前沿。紙張傳感器156設(shè)置在定影單元的下游以探測(cè)紙張3的后沿。反向輥46在紙張傳感器156探測(cè)到紙張3的后沿后的一個(gè)預(yù)定時(shí)間之后被控制從向前旋轉(zhuǎn)切換至反向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，當(dāng)紙張3被傳送至反向輥46之后，擋板門45被切換回到將紙張3由傳送輥33傳送到傳送輥34的原有狀態(tài)。 當(dāng)反向輥46在反向朝向再傳送輥47傳送紙張3時(shí)，再傳送輥47接收紙張3并將紙張3傳送到下文敘述的再傳送盤43中。 再傳送盤43包括供給紙張3的紙張供給單元49，主盤構(gòu)件50和偏斜輥51 。
紙張供給單元49被安裝在主殼體2后的外部位于反向機(jī)構(gòu)42下方并包括彎曲的導(dǎo)軌構(gòu)件52。當(dāng)再傳送輥47幾乎垂直向下從反向機(jī)構(gòu)42將紙張3傳送到紙張供給單元49中時(shí)，導(dǎo)軌構(gòu)件52將紙張3引導(dǎo)到基本水平的方向以便基本水平地將紙張3傳送至主盤構(gòu)件50上。 主盤構(gòu)件50具有基本矩形板的形狀且基本上沿紙張盤6上方的水平面設(shè)置。主盤構(gòu)件50的上游端與導(dǎo)軌構(gòu)件52連接，而下游端與再傳送路徑53的上游端連接。再傳送路徑53的下游端連接到紙張傳送路徑65的中間以從主盤構(gòu)件50將紙張3引導(dǎo)到第二傳送輥10。 偏斜輥51中的兩個(gè)輥以預(yù)定的間隔沿紙張3在主盤構(gòu)件50上傳送的路徑設(shè)置，用以在傳送紙張時(shí)使紙張3的一面與基準(zhǔn)板(未顯示)保持接觸。 各個(gè)偏斜輥51包括偏斜驅(qū)動(dòng)輥54和偏斜跟隨輥55。偏斜驅(qū)動(dòng)輥54被設(shè)置在基準(zhǔn)板附近，基準(zhǔn)板沿主盤構(gòu)件50的橫向邊緣設(shè)置。偏斜驅(qū)動(dòng)輥54的軸在基本上垂直于紙張3傳送方向的方向上延伸。各個(gè)偏斜跟隨輥55設(shè)置為面對(duì)相應(yīng)的偏斜驅(qū)動(dòng)輥54以使紙張3被插入兩輥之間。偏斜跟隨輥55的軸從基本上垂直于紙張3的傳送方向的方向傾斜，從而在紙張3向下游傳送時(shí)使紙張3移向基準(zhǔn)板的表面。 當(dāng)紙張3從紙張供給單元49傳送到主盤構(gòu)件50上時(shí)，偏斜輥51在傳送紙張3的同時(shí)使紙張3的橫向邊緣與基準(zhǔn)板接觸。偏斜輥51將紙張3頂?shù)妆砻娣D(zhuǎn)地沿所述再傳送路徑53朝向圖像形成位置傳送紙張3。因此，當(dāng)紙張3第二次被傳送至圖像形成位置時(shí)，其底表面面對(duì)并接觸感光鼓23。當(dāng)可視圖像被轉(zhuǎn)印至所述表面上后，圖像在定影單元19中被定影在紙張3上，具有形成在其兩表面的圖像的紙張3被排出至排出盤36上。
經(jīng)過(guò)反復(fù)的圖像形成操作，裝料腔26a中的色粉用盡之后，設(shè)置于這類激光打印機(jī)1中的使用過(guò)的顯影盒24沒有簡(jiǎn)單地被丟棄，而是能夠通過(guò)在顯影盒24中再填充色粉并替換齒輪而再使用。 接下來(lái)描述具有如上所述的結(jié)構(gòu)的顯影盒24的再利用或再循環(huán)的方法。在第一次使用顯影盒24時(shí)，顯影盒24的裝料腔26a充滿懸浮聚合色粉。 當(dāng)顯影盒24中的懸浮聚合色粉被消耗并顯示色粉耗盡信息時(shí)，用戶用新顯影盒替換顯影盒24。 從激光打印機(jī)1中移走的使用過(guò)的顯影盒24由顯影盒24的制造商回收。制造商以具有相比先前使用的懸浮聚合色粉較低但相比沒有經(jīng)歷球形化過(guò)程的經(jīng)破碎色粉較高的流動(dòng)性的色粉重新填充該顯影盒24。 具體地，當(dāng)根據(jù)這種方法再填充顯影盒24時(shí)，不再使用先前使用的同一種懸浮聚合色粉。作為替代，可以使用比先前使用的色粉包含更少添加劑的懸浮聚合色粉?；蛘?，顯影盒24可以以乳化聚合色粉或經(jīng)歷過(guò)球形化過(guò)程的經(jīng)破碎色粉進(jìn)行再填充。 這樣采用具有較小流動(dòng)性的色粉能夠防止色粉由于顯影輥27的輥體部分94的軸
端的側(cè)密封58的磨損而從側(cè)密封58漏出。 殼體24a再填充色粉之后，如圖7所示，顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a用具有比原有顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a更大的模數(shù)的替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪81替換。然后輸入齒輪59c用替換兩級(jí)輸入齒輪82替換，替換兩級(jí)輸入齒輪82由用于與顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪81嚙合的第一輸入齒輪82n和用于與供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪59b和中間齒輪59d嚙合的第二輸入齒輪82m構(gòu)成。第一輸入齒輪82n具有比原有輸入齒輪59c更大的模數(shù)，而第二輸入齒輪82m具有和原有輸入齒輪59c完全相同的模數(shù)。 如同原有齒輪，顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪81和輸入齒輪82也由比以玻璃纖維加強(qiáng)的樹脂更容易再利用制造更簡(jiǎn)單成本更經(jīng)濟(jì)的聚縮醛樹脂或其他樹脂制成。 圖8(a)是原有顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a在垂直于它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的平面上的俯視圖。原有顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a具有齒輪齒59ax。圖8 (b)是替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪81在垂直于它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的平面上的俯視圖。替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪81具有齒輪齒81x。從圖8(a)和圖8(b)可清楚地看到，齒輪齒81x在徑向和圓周方向(轉(zhuǎn)動(dòng)方向)都比齒輪齒59ax大。
圖8(c)顯示齒輪81和82n怎樣互相嚙合。齒輪81和82n的齒輪齒為漸開線齒。齒輪81和82n的節(jié)距圓Cl和C2分別通過(guò)齒輪81和82n互相接觸的點(diǎn)P。齒輪81和82n具有模數(shù)m( = dl/zl = d2/z2)，其中dl為節(jié)距圓C1的直徑，zl為形成在齒輪81上的齒的總數(shù)，d2為節(jié)距圓C2的直徑，z2為形成在齒輪82n上的齒的總數(shù)。齒輪81和82n的圓周節(jié)距t等于Jim。齒輪81和82n的工作深度h為齒輪81和82n的嚙合深度，S卩，齒輪81的齒頂高h(yuǎn)l和齒輪82n的齒頂高h(yuǎn)2的和。齒頂高h(yuǎn)l為齒輪81的齒突出節(jié)距圓Cl外的高度。齒頂高h(yuǎn)2為齒輪82n的齒突出節(jié)距圓C2外的高度。工作深度h等于2m。
因?yàn)樘鎿Q齒輪81和82n的模數(shù)m大于原有齒輪59a和59c的模數(shù)，替換齒輪81和82n的工作深度h也大于原有齒輪59a和59c的工作深度。 通過(guò)以具有較大模數(shù)的替換齒輪81和82n代替原有齒輪59a和59c，替換齒輪81和82n的齒輪齒之間的嚙合在齒輪的徑向比原有齒輪59a和59c之間的齒輪齒之間的嚙合更深以防止滑動(dòng)。進(jìn)一步地，替換齒輪81和82n的齒在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向的厚度大于原有齒輪59a和59c，從而在轉(zhuǎn)動(dòng)方向加強(qiáng)了齒輪齒并進(jìn)一步防止齒輪滑動(dòng)。 注意，因?yàn)轱@影盒24再填充有具有較小流動(dòng)性的色粉顯影盒，在顯影盒24再利用的期間，可以估計(jì)到具有較小流動(dòng)性的色粉將向攪拌器40，顯影輥27，供給輥29等等提供更大的阻力。相應(yīng)地，在后來(lái)的再利用中施加于齒輪機(jī)構(gòu)59中的齒輪的轉(zhuǎn)矩比最初使用時(shí)更大。從而，會(huì)有齒輪滑動(dòng)的危險(xiǎn)。 考慮到上述可能出現(xiàn)的問(wèn)題，當(dāng)顯影盒24再填充具有較小流動(dòng)性的色粉時(shí)，原有齒輪組59a和59c被替換為具有更大模數(shù)的替換齒輪組81和82n。替換齒輪81和82n的齒輪齒具有比原有齒輪59a和59c更大的工作深度，從而在轉(zhuǎn)動(dòng)方向增加了齒輪的厚度并在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上加強(qiáng)了齒輪齒。從而能防止齒輪滑動(dòng)。 還可以估計(jì)到，在齒輪機(jī)構(gòu)59的所有齒輪中，顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a在再利用顯影盒24時(shí)將遭受特別大的轉(zhuǎn)矩增加。也就是說(shuō)，在顯影輥27和供給輥29之間通過(guò)的色粉會(huì)增加對(duì)抗顯影輥27和供給輥29旋轉(zhuǎn)的力，在顯影輥27和厚度調(diào)節(jié)片28之間通過(guò)的色粉
15會(huì)增加對(duì)抗顯影輥27旋轉(zhuǎn)的力。 因此，當(dāng)顯影盒24再利用時(shí)，顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a被估計(jì)將接收顯影盒最大的扭 矩的增加。因此，通過(guò)僅僅替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a和與顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a嚙合的輸入 齒輪59c，就可以在替換少數(shù)齒輪的情況下有效地防止齒輪滑動(dòng)。 進(jìn)一步地，在生產(chǎn)新的從來(lái)沒有進(jìn)行過(guò)再利用的顯影盒24時(shí)不必要采用由玻璃 纖維等加強(qiáng)的對(duì)環(huán)境要求有負(fù)擔(dān)的樹脂形成的齒輪，不必要求復(fù)雜的工藝過(guò)程和昂貴的制 造成本。 在上述描述中，原有齒輪59a和59c的齒具有漸開線齒形，替換齒輪81和82n的 齒同樣具有漸開線齒形。相應(yīng)地，能夠限定原有齒輪59a和59c以及替換齒輪81和82n的 模數(shù)。然而，原有齒輪59a和59c的齒和替換齒輪81和82n的齒可能不具有漸開線齒形。 在這種情況下，替換齒輪81設(shè)計(jì)成每個(gè)齒的至少一部分在轉(zhuǎn)動(dòng)方向比原有齒輪59a的每個(gè) 齒寬，替換齒輪82n設(shè)計(jì)成每個(gè)齒的至少一部分在轉(zhuǎn)動(dòng)方向比原有齒輪59c的每個(gè)齒寬。 例如，替換齒輪81設(shè)計(jì)成每個(gè)齒至少有一個(gè)基礎(chǔ)部分在轉(zhuǎn)動(dòng)方向比原有齒輪59a的每個(gè)齒 寬，替換齒輪82n設(shè)計(jì)成在每個(gè)齒至少有一個(gè)基礎(chǔ)部分在轉(zhuǎn)動(dòng)方向比原有齒輪59c的每個(gè) 齒寬。因?yàn)樘鎿Q齒輪81和82n具有上述結(jié)構(gòu)，在再利用過(guò)程中即使有比原有的利用時(shí)更大 的轉(zhuǎn)矩被施加于替換齒輪81和82n上，仍可以防止齒輪滑動(dòng)。 類似于原有齒輪，替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪81和輸入齒輪82由容易再利用的材料形 成。相應(yīng)地，當(dāng)再利用顯影盒24時(shí)，可以比利用玻璃纖維增強(qiáng)樹脂時(shí)更加減少對(duì)環(huán)境要求 的負(fù)擔(dān)。 在以色粉再填充顯影盒24同時(shí)齒輪59a和59c被替換為替換齒輪81和82之后， 一對(duì)支撐顯影輥27的轉(zhuǎn)動(dòng)軸91的軸承90可以替換為一對(duì)從來(lái)沒有被用于顯影盒24的新 軸承90。 在顯影盒24的原有使用過(guò)程中，當(dāng)輥軸91在軸承90中滑動(dòng)時(shí)，兩個(gè)部件都被磨 損并產(chǎn)生細(xì)微的刮削屑。長(zhǎng)期使用之后，軸承90和輥軸91之間的刮削屑積聚，從而增加了 對(duì)抗顯影輥27轉(zhuǎn)動(dòng)的力。隨著磨損進(jìn)一步發(fā)展，輥軸91的旋轉(zhuǎn)可能成為不規(guī)則并進(jìn)一步 增加對(duì)抗顯影輥27轉(zhuǎn)動(dòng)的力。結(jié)果，施加于顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a的轉(zhuǎn)矩逐漸增加。
當(dāng)以色粉再填充顯影盒24時(shí)，除了用替換齒輪81和82替換齒輪59a和59c夕卜， 通過(guò)以新的軸承90替換軸承90，可以防止由于在再利用顯影盒24過(guò)程中軸承90磨損的增 加而使更大的轉(zhuǎn)矩被施加于顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪81。 —對(duì)軸承90中可以不必用新的軸承90使兩個(gè)軸承都替換?？梢詢H替換一個(gè)新軸 承90。 類似地，以色粉再填充顯影盒24并以替換齒輪81和82替換齒輪59a和59c之后， 如圖(d)所示，一個(gè)薄的圓柱形滑動(dòng)構(gòu)件92可以插入輸入轉(zhuǎn)動(dòng)軸93和面對(duì)輸入轉(zhuǎn)動(dòng)軸93 的表面的替換輸入齒輪82的表面之間。滑動(dòng)構(gòu)件92最好由聚縮醛樹脂或其他具有良好滑 動(dòng)性的樹脂形成。 在顯影盒24的最初使用過(guò)程中，輸入轉(zhuǎn)動(dòng)軸93和原有輸入齒輪59c的相對(duì)表面 如圖4(e)所示彼此滑動(dòng)并導(dǎo)致磨損。當(dāng)磨損發(fā)展后，輸入齒輪59c的旋轉(zhuǎn)變得不均勻，這 樣的不均勻增加了施加于輸入齒輪59c的轉(zhuǎn)矩。 當(dāng)以色粉再填充顯影盒24并以替換輸入齒輪82替換原有輸入齒輪59c時(shí)，通過(guò)在替換輸入齒輪82和輸入轉(zhuǎn)動(dòng)軸93之間插入薄的圓柱形滑動(dòng)構(gòu)件92，可以防止由于輸入
轉(zhuǎn)動(dòng)軸93增加的磨損引起的被施加于替換輸入齒輪82上的轉(zhuǎn)矩的增加。 替代以替換齒輪組81和82替換原有齒輪組59a和59c，原有齒輪組59a和59c可
以用另一組圖9所顯示的替換齒輪組83和86替換。類似于替換齒輪81和82，替換齒輪
83和86由聚縮醛樹脂或其他的類似于原有齒輪59a和59c的樹脂制造。 圖9(a)是原有顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a和原有輸入齒輪59c從圖4(b)的方向A上看
的側(cè)視圖。也就是說(shuō)，圖9(a)顯示原有顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a和原有輸入齒輪59c怎樣在與
齒輪59a和59c的轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行的平面上互相嚙合。 圖9(b)是替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪83和替換輸入齒輪86在圖4(b)的方向A上看的 側(cè)視圖。即，圖9(b)顯示替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪83和替換輸入齒輪86怎樣在與齒輪83和 86的轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行的平面上互相嚙合。 替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪83在軸向(方向B)具有更大的寬度，S卩，比原有顯影輥驅(qū)動(dòng) 齒輪59a更大的齒寬。類似地，替換輸入齒輪86具有沿方向B更大的軸向?qū)挾?，S卩，比原有 輸入齒輪59c更大的齒寬。 圖9(a)和9(b)在軸向(方向B)將原有齒輪59a和59c的厚度與替換齒輪83和 86的厚度進(jìn)行比較。如附圖所示，替換齒輪83和86在方向B比原有齒輪59a和59c在方 向B上更厚。 在軸向(方向B)增加齒輪的厚度提高了齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)方向的強(qiáng)度并防止了齒輪滑 動(dòng)。 進(jìn)一步地，替換輸入齒輪86只是簡(jiǎn)單地在軸向比原有輸入齒輪59c厚而不必是兩 級(jí)齒輪。因此，替換輸入齒輪86的制造沒有特別地比制造原有輸入齒輪59c更困難。
作為用圖7顯示的替換齒輪組81和82替換圖6顯示的原有齒輪組59a和59c的 替代，原有齒輪組59a和59c還可以用另一組圖10所顯示的替換齒輪組84和85 (替換顯 影輥驅(qū)動(dòng)齒輪84和替換輸入齒輪85)替換。類似于替換齒輪81和82，替換齒輪84和85 由聚縮醛樹脂或其他的類似于原有齒輪59a和59c的樹脂制造。 替換輸入齒輪85由具有與顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪84嚙合的第一輸入齒輪85m和與供給 輥驅(qū)動(dòng)齒輪59b和中間齒輪59d嚙合的第二輸入齒輪85n的兩級(jí)齒輪構(gòu)成。
替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪84和替換第一輸入齒輪85m的齒輪比大于圖6顯示的原有 顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a和原有輸入齒輪59c的齒輪比。換言之，齒輪84相對(duì)于齒輪85m的齒 輪齒數(shù)目之比大于齒輪59a相對(duì)于齒輪59c的齒輪齒數(shù)目之比。 相應(yīng)地，替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪84的圓周速度小于原有顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a的圓周 速度。因此，施加于替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪84的轉(zhuǎn)矩小于施加于原有顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a的 轉(zhuǎn)矩，從而當(dāng)顯影盒24再利用時(shí)能防止齒輪滑動(dòng)。 雖然本發(fā)明已經(jīng)參考上述幾個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，但顯然對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的熟練 人員而言可以在不背離本發(fā)明的精神的條件下作出各種變化和修改。 例如，在上述描述中，齒輪59a和59c以具有更大模數(shù)的替換齒輪81和82，具有 更大軸向厚度的替換齒輪83和86或?qū)е慢X輪84圓周速度減慢的替換齒輪84和85替換。 作為替代，原有齒輪59a和59c可以替換為與原有齒輪59a和59c具有同一形狀和同一尺 寸但是由玻璃纖維加強(qiáng)樹脂或類似材料形成的其他替換齒輪。
加強(qiáng)樹脂的運(yùn)用增加了齒輪在其轉(zhuǎn)動(dòng)方向的強(qiáng)度，從而防止齒輪滑動(dòng)。 當(dāng)生產(chǎn)新的從來(lái)沒有進(jìn)行過(guò)再利用的顯影盒24時(shí)，仍然不必要形成玻璃纖維等
加固的對(duì)環(huán)境要求有負(fù)擔(dān)的樹脂的，要求復(fù)雜的工藝過(guò)程和昂貴的制造成本的齒輪59a和
59c。 在這種情況下，同樣可以獨(dú)立地替換齒輪。也就是說(shuō)，可以以玻璃纖維增強(qiáng)樹脂齒 輪僅替換顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a。輸入齒輪59c可以不必替換為玻璃纖維纖維增強(qiáng)樹脂齒輪， 但是可以只是替換為從來(lái)沒有在顯影盒24中使用過(guò)的新的輸入齒輪59c。
進(jìn)一步地，在上述描述中雖然僅顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪59a和輸入齒輪59c作為被替換 齒輪的目標(biāo)，其他齒輪也可以被替換。 例如，攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪59e和中間齒輪59d也可以被替換。 更具體地，攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪59e可以替換為具有更大模數(shù)的攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪。中 間齒輪59d可以替換為由具有大模數(shù)的與替換攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的小中間齒輪以及具 有與原有大中間齒輪59dn相同模數(shù)的大中間齒輪構(gòu)成的中間齒輪。 即使在以具有較小流動(dòng)性的色粉再填充顯影盒24之后施加于攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪的 轉(zhuǎn)矩顯影盒增加，這樣的結(jié)構(gòu)也能夠防止在攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪和與其嚙合的中間齒輪之間的 齒輪滑動(dòng)。 所有齒輪機(jī)構(gòu)59中的齒輪可以替換為具有更大模數(shù)的替換齒輪。 類似地，任何合符需要的一個(gè)或更多組彼此嚙合的齒輪可以替換為一個(gè)或更多組
每個(gè)齒輪齒的至少一部分在轉(zhuǎn)動(dòng)方向具有更大寬度的替換齒輪。 類似地，任何合符需要的一個(gè)或更多組彼此嚙合的齒輪可以替換為一個(gè)或更多組 具有更大軸向厚度的替換齒輪。 類似地，任何合符需要的一個(gè)或更多組彼此嚙合的齒輪可以替換為一個(gè)或更多組 將導(dǎo)致一些合符需要的齒輪以更慢的圓周速度轉(zhuǎn)動(dòng)的替換齒輪。 類似地，任何合符需要的一個(gè)或更多齒輪可以替換為一個(gè)或更多由玻璃纖維增強(qiáng) 樹脂等材料形成的替換齒輪。在這種情況下，可以與其他的齒輪獨(dú)立地替換任何合符需要 的一個(gè)或更多齒輪。 上述描述中，在齒輪機(jī)構(gòu)59中的所有齒輪都是正齒輪。因此，一個(gè)或更多合符需 要的彼此嚙合的齒輪組可以替換為螺旋齒輪。比如，如圖11所示，攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪59e和 小中間齒輪59dm可以替換為螺旋齒輪87和88。 以螺旋齒輪替換正齒輪能夠增加齒輪齒(齒輪齒跡線)的長(zhǎng)度和齒輪齒在轉(zhuǎn)動(dòng)方 向的厚度。這樣能夠增加齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)方向的強(qiáng)度以及防止滑動(dòng)。以螺旋齒輪替換正齒輪還 可以增加嚙合比，即同時(shí)嚙合的齒輪齒數(shù)目。因此，可以將施加于齒輪齒的力分配到更多數(shù) 目的齒輪齒，并進(jìn)一步地防止齒輪滑動(dòng)。 或者，齒輪機(jī)構(gòu)59中的所有齒輪在原有都可以為如圖12所示的螺旋齒輪。在這 種情況下，在齒輪機(jī)構(gòu)59中的一個(gè)或更多合符需要的彼此嚙合的齒輪組可以替換為具有 更大的齒輪齒螺旋角的螺旋齒輪。在圖12所示的例子中，攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪59e和小中間齒 輪59dm被替換為其他的具有比原螺旋齒輪更大的螺旋角的螺旋齒輪89和95。
這樣還可以增加齒輪齒(齒輪齒跡線)的長(zhǎng)度和齒輪齒在轉(zhuǎn)動(dòng)方向的厚度，從而 增加齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)方向的強(qiáng)度并防止滑動(dòng)。另外，這樣還可以增加嚙合比，從而將施加于齒輪齒的力分配到更多數(shù)目的齒輪齒，并進(jìn)一步防止齒輪滑動(dòng)。 或者，齒輪機(jī)構(gòu)59中任何一個(gè)或更多合符需要的齒輪組在原有可以是螺旋齒輪，而其他一個(gè)或更多合符需要的齒輪組在原有可以是正齒輪。例如，如圖13所示，最初，齒輪59a， 59b， 59c和59dn可以是螺旋齒輪，而齒輪59dm和59e是正齒輪。 在這種情況下，在齒輪59a， 59b， 59c和59dn中一個(gè)或更多合符需要的齒輪組可以
替換為具有更大的齒輪齒螺旋角的螺旋齒輪，而齒輪59dm和59e可以替換為螺旋齒輪。 齒輪機(jī)構(gòu)59中的齒輪可以是任何其他的合乎需要的種類的齒輪。 可以在替換齒輪上打印記或附接標(biāo)記以顯示這些齒輪用于循環(huán)利用的顯影盒24。
替換齒輪的顏色可以與原有齒輪的顏色區(qū)別開。其他的各種方法也能夠用于替換齒輪以辨
別替換齒輪和原有齒輪。觀察安裝在顯影盒24上的齒輪，制造商能夠很容易地識(shí)別顯影盒
24是否是再利用產(chǎn)品或非再利用產(chǎn)品。 類似地，不是因?yàn)轱@影盒24進(jìn)行循環(huán)利用而設(shè)置的使用過(guò)的軸承90的軸承90可
以用如上所述一樣的方法與使用過(guò)的軸承90加以區(qū)別。觀察安裝在顯影盒24上的軸承
90，制造商能夠很容易地識(shí)別顯影盒24是否是再利用產(chǎn)品或非再利用產(chǎn)品。 進(jìn)一步地，再利用顯影盒24時(shí)并不丟棄使用過(guò)的齒輪，使用過(guò)的齒輪可以安裝在
該齒輪對(duì)其合適的單獨(dú)的顯影盒中。這樣，使用過(guò)的齒輪能夠再利用，減少對(duì)環(huán)境要求的負(fù)
擔(dān)并節(jié)約生產(chǎn)成本。 進(jìn)一步地，顯影盒24的再利用不必包括以色粉再填充顯影盒24的步驟。換言之，顯影盒24的再利用可以僅包括齒輪的替換。 類似地，顯影盒24的再利用不必包括替換齒輪或以色粉再填充顯影盒24的步驟。換言之，顯影盒24的再利用可以僅包括一對(duì)軸承90中至少一個(gè)軸承的替換?；蛘?，再利用本顯影盒24可以僅包括加入滑動(dòng)構(gòu)件92，即在轉(zhuǎn)動(dòng)軸93和齒輪59c的面對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸93的表面之間插入滑動(dòng)構(gòu)件92的步驟?；蛘撸@影盒24的再利用可以同時(shí)包括替換一對(duì)軸承90中的至少一個(gè)軸承以及加入滑動(dòng)構(gòu)件92。 或者，顯影盒24的再利用不必包括替換齒輪的步驟。也就是說(shuō)，顯影盒24的再利用可以進(jìn)行用色粉再填充顯影盒24的同時(shí)替換一對(duì)軸承90中的至少一個(gè)軸承的步驟?；蛘?，再利用顯影盒24可以進(jìn)行以色粉再填充顯影盒24的同時(shí)加入滑動(dòng)構(gòu)件92的步驟。
或者，再利用顯影盒24可以進(jìn)行以色粉再填充顯影盒24和替換一對(duì)軸承90中的至少一個(gè)軸承同時(shí)以從來(lái)沒有被用在顯影盒24中的新的齒輪59a-59e替換顯影盒使用過(guò)的齒輪59a-59e中的至少一個(gè)齒輪的步驟。 或者，再利用本顯影盒24可以僅包括在一些轉(zhuǎn)動(dòng)軸和齒輪的面對(duì)該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面之間插入一些滑動(dòng)構(gòu)件的步驟。 顯影盒24可以多次進(jìn)行再利用，同時(shí)在各個(gè)再利用階段進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)以下步驟以一個(gè)或更多更大模數(shù)的齒輪替換一個(gè)或更多齒輪；以一個(gè)或更多有更大軸向厚度的齒輪替換一個(gè)或更多齒輪；以一個(gè)或更多具有可引起圓周速度減慢的齒輪比的齒輪替換一個(gè)或更多齒輪；以一個(gè)或更多每個(gè)齒輪齒的至少一部分在轉(zhuǎn)動(dòng)方向更寬的齒輪替換一個(gè)或更多齒輪；以一個(gè)或更多由玻璃纖維增強(qiáng)樹脂形成的齒輪替換一個(gè)或更多齒輪；以一個(gè)或更多螺旋齒輪替換一個(gè)或更多正齒輪；以一個(gè)或更多具有更大的螺旋角的螺旋齒輪替換一個(gè)或更多螺旋齒輪；以新的軸承替換軸承90 ;以及加入滑動(dòng)構(gòu)件92。
例如，顯影盒24可以多次再利用，同時(shí)逐漸增加至少一個(gè)齒輪的模數(shù)。顯影盒24可以多次再利用，同時(shí)逐漸增加至少一個(gè)齒輪的每個(gè)齒輪齒的至少一部分在轉(zhuǎn)動(dòng)方向的寬度。顯影盒24可以多次再利用，同時(shí)逐漸增加至少一個(gè)齒輪的軸向厚度。顯影盒24可以多次再利用，同時(shí)逐漸增加至少一個(gè)齒輪的螺旋角。顯影盒24可以多次再利用，同時(shí)逐漸減小一個(gè)或更多齒輪的圓周速度。 在上述描述中，鼓盒38可拆卸地安裝到顯影盒24。然而，鼓盒38可以牢固地固定到顯影盒24。 只要顯影盒24能夠可拆卸地安裝在激光打印機(jī)1中，且顯影盒24至少包括顯影輥27和將從激光打印機(jī)1輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞到顯影輥27的齒輪，顯影盒24可以以各種方式改進(jìn)。例如，顯影盒24可以改進(jìn)為使其不僅包括顯影輥27而且包括感光鼓23。
激光打印機(jī)1可以修改為任何種類的圖像形成裝置，諸如傳真裝置，多功能裝置，或其他采用電子照相過(guò)程的裝置。 類似于替換齒輪81和82n (圖7)，替換齒輪83和86 (圖9 (b))可以設(shè)計(jì)成具有比原有齒輪59a和59b(圖9(a))更大的模數(shù)。替換齒輪83和86可以設(shè)計(jì)成每個(gè)齒輪齒的至少一部分在轉(zhuǎn)動(dòng)方向比原有齒輪59a和59b更寬。 類似于替換齒輪83和86 (圖9 (b))，替換齒輪84和85m (圖10)可以設(shè)計(jì)成沿它們的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向比原有齒輪95a和95c更厚。類似于替換齒輪81和82 (圖7)，替換齒輪84和85m可以設(shè)計(jì)成具有比原有齒輪95a和95c更大的模數(shù)。替換齒輪84和85m可以設(shè)計(jì)成每個(gè)齒輪齒中有至少一部分在其轉(zhuǎn)動(dòng)方向比原有齒輪59a和59b更寬。
當(dāng)原有正齒輪被替換為螺旋齒輪時(shí)，螺旋齒輪可以設(shè)計(jì)成具有比原有正齒輪更大的模數(shù)，每個(gè)齒輪齒的至少一部分在轉(zhuǎn)動(dòng)方向比原有正齒輪更寬，具有比原有正齒輪更大的軸向厚度，或類似于替換齒輪84和85m(圖10)具有導(dǎo)致螺旋齒輪中的一個(gè)螺旋齒輪以經(jīng)減小的速度旋轉(zhuǎn)的齒輪比。 類似地，當(dāng)原有螺旋齒輪被替換為其他的具有更大螺旋角的螺旋齒輪時(shí)，替換螺旋齒輪可以設(shè)計(jì)成具有比原有螺旋齒輪更大的模數(shù)，每個(gè)齒輪齒的至少一部分在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上比原有螺旋齒輪更寬，具有比原有螺旋齒輪更大的軸向厚度，或具有導(dǎo)致替換螺旋齒輪之一 以經(jīng)減小的速度旋轉(zhuǎn)的齒輪比。
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權(quán)利要求
一種重復(fù)使用顯影裝置的方法，所述顯影裝置可拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中，其特征在于，所述方法包括準(zhǔn)備用過(guò)的顯影裝置，所述顯影裝置包括在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件，和具有將從圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)齒輪包括齒輪相互嚙合的齒輪組，在所述齒輪組中的一個(gè)齒輪被固定在旋轉(zhuǎn)軸上，所述齒輪組具有確定所述一個(gè)齒輪的原有圓周速度的原有齒輪比；和用齒輪相互嚙合的替換齒輪組替換所述齒輪組，所述替換齒輪之一被固定在旋轉(zhuǎn)軸上以代替所述原有齒輪組中的所述一個(gè)齒輪，所述替換齒輪具有一替換齒輪比，該替換齒輪比將其中一個(gè)替換齒輪的替換圓周速度確定成比原有的圓周速度小，施加到旋轉(zhuǎn)軸上的與旋轉(zhuǎn)方向相反的力的大小在重復(fù)使用過(guò)程中比重復(fù)使用前大。
2. —種重復(fù)使用顯影裝置的方法，所述顯影裝置可拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中，其特征在于，所述方法包括準(zhǔn)備用過(guò)的顯影裝置，所述顯影裝置包括外殼、被外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐并在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件，和具有被外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐并將從圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)齒輪包括固定在顯影劑承載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸上的顯影劑承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒輪，和與顯影劑承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合并將從圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給顯影劑輥驅(qū)動(dòng)齒輪的輸入齒輪，顯影劑承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒輪和輸入齒輪具有確定顯影劑承載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸的原有圓周速度的原有齒輪比；禾口用齒輪相互嚙合的替換齒輪組替換顯影劑承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒輪和輸入齒輪，而不替換所述齒輪機(jī)構(gòu)中的其它齒輪，所述替換齒輪組具有一替換齒輪比，該替換齒輪比將顯影劑承載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸的替換圓周速度確定成比原有的圓周速度小。
3. —種重復(fù)使用顯影裝置的方法，所述顯影裝置可拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中，其特征在于，所述方法包括準(zhǔn)備用過(guò)的顯影裝置，所述顯影裝置包括在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件，和具有將從圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)；禾口用齒輪相互嚙合并且嚙合率比原有齒輪的嚙合率大的替換齒輪組替換多個(gè)齒輪中齒輪相互嚙合的齒輪組。
4. 如權(quán)利要求3所述的重復(fù)使用顯影裝置的方法，其特征在于，其中所述多個(gè)齒輪包括齒輪相互嚙合的正齒輪組；禾口其中所述替換步驟包括用齒輪相互嚙合并且是螺旋齒輪的替換齒輪組替換所述正齒輪組。
5. 如權(quán)利要求3所述的重復(fù)使用顯影裝置的方法，其特征在于，其中所述多個(gè)齒輪包括齒輪相互嚙合的螺旋齒輪組；禾口其中所述替換步驟包括用齒輪相互嚙合并且是比原有螺旋齒輪具有更大螺旋角的另外的螺旋齒輪的替換齒輪組替換所述螺旋齒輪組。
6. —種重復(fù)使用顯影裝置的方法，所述顯影裝置可拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中，其特征在于，所述方法包括準(zhǔn)備用過(guò)的顯影裝置，所述顯影裝置包括外殼，由所述外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐并在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件，和具有由所述外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐并將從圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)；禾口 至少執(zhí)行下列一個(gè)步驟用替換齒輪替換所述齒輪機(jī)構(gòu)中的至少一個(gè)齒輪；用另一個(gè)軸承替換被所述顯影裝置的所述外殼支撐并可旋轉(zhuǎn)地支撐所述齒輪機(jī)構(gòu)中 的齒輪被固定在其上的旋轉(zhuǎn)軸的軸承；禾口將滑動(dòng)構(gòu)件插入在其上可旋轉(zhuǎn)地支撐所述齒輪機(jī)構(gòu)中的齒輪的旋轉(zhuǎn)軸和該齒輪的與 所述旋轉(zhuǎn)軸的外周表面相對(duì)的表面之間。
7. 如權(quán)利要求2所述的重復(fù)使用顯影裝置的方法，其特征在于，該方法進(jìn)一步包括用 另一個(gè)軸承替換被所述顯影裝置的所述外殼支撐并可旋轉(zhuǎn)地支撐所述齒輪機(jī)構(gòu)中的齒輪 被固定在其上的旋轉(zhuǎn)軸的軸承。
8. —種顯影裝置，可拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中，其特征在于，所述顯影裝置 包括在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件；禾口具有將從所述圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的 齒輪機(jī)構(gòu)，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪相互嚙合并且被設(shè)置用來(lái)代替至少一組之前已經(jīng)設(shè)置的齒輪 相互嚙合的至少一組原有齒輪的至少一組替換齒輪，替換齒輪之一被固定在旋轉(zhuǎn)軸上，施加到旋轉(zhuǎn)軸上與旋轉(zhuǎn)方向相反的力的大小在重復(fù) 使用過(guò)程中比重復(fù)使用前大，所述替換齒輪具有一替換齒輪比，該替換齒輪比將其中一個(gè)替換齒輪的替換圓周速度 確定成比原有齒輪的原有齒輪比所確定的原有圓周速度小，該替換圓周速度比由原有齒輪 中的原有齒輪比確定的原有圓周速度低。
9. 一種顯影裝置，可拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中，其特征在于，所述顯影裝置 包括在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件；禾口具有將從所述圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的 齒輪機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)齒輪包括被固定在所述顯影劑承載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸上的顯影劑承載構(gòu)件 驅(qū)動(dòng)齒輪，和與所述顯影劑承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合并將從所述圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力 傳遞給顯影劑輥驅(qū)動(dòng)齒輪的輸入齒輪，以及所述齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪相互嚙合并且被設(shè)置用來(lái)代替至少一組之前已經(jīng)被設(shè)置成齒 輪相互嚙合的原有齒輪的至少一組替換齒輪，所述替換齒輪組包括顯影劑承載構(gòu)件驅(qū)動(dòng)齒 輪和輸入齒輪的替換齒輪，其具有確定顯影劑承載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸的替換圓周速度的替換齒 輪比，該替換圓周速度比由原有齒輪中的原有齒輪比確定的原有圓周速度低。
10. —種顯影裝置，可拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中，其特征在于，所述顯影裝 置包括在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件；禾口具有將從所述圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的 齒輪機(jī)構(gòu)，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪相互嚙合并且被設(shè)置用來(lái)代替之前已經(jīng)設(shè)置的齒輪相互嚙合的至少一組原有齒輪的至少一組替換齒輪，所述替換齒輪的嚙合率比原有齒輪的嚙合率大。
11. 如權(quán)利要求io所述的顯影裝置，其特征在于，其中當(dāng)所述原有齒輪是正齒輪時(shí)，所述替換齒輪是螺旋齒輪。
12. 如權(quán)利要求IO所述的顯影裝置，其特征在于，其中所述替換齒輪是具有比所述原有螺旋齒輪更大的螺旋角的螺旋齒輪。
全文摘要
一種重復(fù)使用可拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中的顯影裝置的方法包括準(zhǔn)備用過(guò)的顯影裝置，該顯影裝置包括在其上承載顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件，和具有將從圖像形成裝置輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞給顯影劑承載構(gòu)件的多個(gè)齒輪的齒輪機(jī)構(gòu)，該多個(gè)齒輪包括齒輪相互嚙合的齒輪組，在該齒輪組中的一個(gè)齒輪被固定在旋轉(zhuǎn)軸上，該齒輪組具有確定該一個(gè)齒輪的原有圓周速度的原有齒輪比；和用齒輪相互嚙合的替換齒輪組替換該齒輪組，該替換齒輪之一被固定在旋轉(zhuǎn)軸上代替該原有齒輪組中的該一個(gè)齒輪，該替換齒輪具有確定該替換齒輪之一的比原有圓周速度小的替換圓周速度的替換齒輪比，施加到旋轉(zhuǎn)軸上的與旋轉(zhuǎn)方向相反的力的大小在重復(fù)使用過(guò)程中比重復(fù)使用前大。
文檔編號(hào)G03G15/08GK101706643SQ20091014967
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2006年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月19日
發(fā)明者佐藤史和, 佐藤正吾, 西村總一郎 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社