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電泳顯示薄膜、電泳顯示面板及其制造方法

文檔序號:2743398閱讀:243來源:國知局

專利名稱::電泳顯示薄膜、電泳顯示面板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種電泳顯示薄膜(electro-phoreticdisplayfilm)及其制造方法,且特別是有關(guān)于一種電泳顯示面板(electro-phoreticdisplaypanel)及其制造方法。
背景技術(shù)
:近年來,軟性顯示器、電子紙以及電子書正蓬勃發(fā)展,所使用的顯示介質(zhì)包括液晶、電泳顯示介質(zhì)、電致變色顯色介質(zhì)、電解析出顯示介質(zhì)等,其中又以具有電泳顯示介質(zhì)的電泳顯示器最受關(guān)注。已有許多公知技術(shù)針對電泳顯示器的量產(chǎn)提出解決之道,如臺灣專利TWI276903、臺灣專利TWI223729、臺灣專利TWI308231等。由于電泳顯示面板中的電泳顯示介質(zhì)對于水與氧較為敏感,且水與氧容易損害電泳顯示介質(zhì),因此,通過臺灣專利TWI276903、臺灣專利TWI223729、臺灣專利TWI308231所提出的工藝所制作出的電泳顯示面板,通常需要做進一步的封裝。在電泳顯示面板的后續(xù)封裝工藝中,多半會使用阻水氧層以及阻水氧框膠將電泳顯示面板包覆,以確保電泳顯示面板不易被水與氧損害。圖1為公知電泳顯示面板經(jīng)過封裝后的剖面示意圖。請參照圖1,公知的電泳顯示面板100包括一電泳顯示薄膜110、一薄膜晶體管陣列基板120、一阻水氧層130以及一阻水氧框膠140。其中,薄膜晶體管陣列基板120包含一薄膜晶體管陣列(未標示)配置于一基板(未標示)上。電泳顯示薄膜110包括一具有多個微杯結(jié)構(gòu)112a的介電層112、一導電層114以及多個位于微杯結(jié)構(gòu)112a中的電泳顯示介質(zhì)116。電泳顯示薄膜IIO與薄膜晶體管陣列基板120接合,以使微杯結(jié)構(gòu)112a中的電泳顯示介質(zhì)116位于導電層114與薄膜晶體管陣列基板120之間。阻水氧層130覆蓋于導電層114的外表面(即上表面或未接觸介電層112的表面)上,而阻水氧框膠140覆蓋于阻水氧層130的邊緣區(qū)域、電泳顯示薄膜110的側(cè)壁以及薄膜晶體管陣列基板120的基板部分邊緣區(qū)域上。由于電泳顯示薄膜110本身的阻水氧能力較差,因此公知需通過阻水氧層130以及阻水氧框膠140來降低水與氧對電泳顯示薄膜110的損害機率。阻水氧層130以及阻水氧框膠140將導致公知電泳顯示面板100的工藝復雜度提高,且使電泳顯示面板100的制造成本無法進一步降低。此外,阻水氧層130以及阻水氧框膠140的制作會導致電泳顯示面板100的整體厚度增加。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種電泳顯示薄膜及其制造方法。本發(fā)明提供一種電泳顯示面板及其制造方法。本發(fā)明提供一種電泳顯示薄膜,其包括一導電層、一配置于導電層上的介電層、多個電泳顯示介質(zhì)以及一密封材料,其中介電層具有多個呈陣列排列的微杯結(jié)構(gòu)(micro-cups)以及一環(huán)繞微杯結(jié)構(gòu)的溝渠(trench),而電泳顯示介質(zhì)僅配置于微杯結(jié)構(gòu)內(nèi),且密封材料僅配置于溝渠內(nèi)。本發(fā)明提供一種電泳顯示面板,其包括一主動元件陣列基板以及前述的電泳顯示薄膜。電泳顯示薄膜配置于主動元件陣列基板上,其中主動元件陣列基板具有多個成陣列排列的像素電極,且各電泳顯示介質(zhì)分別位于其中一個像素電極與導電層之間。在本發(fā)明一實施例中,各個微杯結(jié)構(gòu)為一多邊形柱體空間、橢圓柱體空間,或圓柱體空間。在本發(fā)明一實施例中,各個微杯結(jié)構(gòu)的深度大于、小于或?qū)嵸|(zhì)上等于電泳顯示介質(zhì)的厚度。在本發(fā)明一實施例中,前述的電泳顯示介質(zhì)不與導電層直接接觸。在本發(fā)明一實施例中,各個電泳顯示介質(zhì)包括一介電溶劑(dielectricsolvent)以及多個摻雜于該介電溶劑中的帶電荷粒子(chargeparticles)。在本發(fā)明一實施例中,前述的溝渠的深度大于、小于或?qū)嵸|(zhì)上等于各個微杯結(jié)構(gòu)的深度。在本發(fā)明一實施例中,前述的溝渠的寬度大于各個微杯結(jié)構(gòu)的寬度。在本發(fā)明一實施例中,前述的溝渠為一環(huán)型溝渠。本發(fā)明提供一種電泳顯示薄膜的制造方法。首先,提供一導電層,接著于導電層上形成一介電層,并加以浮雕(emboss),以使介電層具有多個呈陣列排列的微杯結(jié)構(gòu)(micro-cups)以及一環(huán)繞微杯結(jié)構(gòu)的溝渠(trench)。之后,于微杯結(jié)構(gòu)內(nèi)配置多個電泳顯示介質(zhì),并于溝渠內(nèi)配置一密封材料。本發(fā)明提供一種電泳顯示面板的制造方法。首先,提供一主動元件陣列基板,其中主動元件陣列基板具有多個成陣列排列的像素電極。接著,依據(jù)前述的電泳顯示薄膜的制造方法制造出一電泳顯示薄膜,并將電泳顯示薄膜配置于主動元件陣列基板上,其中各電泳顯示介質(zhì)分別位于其中一個像素電極與導電層之間?;谏鲜?,由于本發(fā)明在介電層中制作出微杯結(jié)構(gòu)以及環(huán)繞微杯結(jié)構(gòu)的溝渠,因此本發(fā)明可以通過設置于溝渠中的密封材料達到阻擋水氧的功能,進而增進電泳顯示薄膜以及電泳顯示面板的信賴性(reliability)。為了讓本發(fā)明的上述目的、特征、及優(yōu)點能更明顯易懂,以下配合所附附圖,作詳細說明如下圖1為公知電泳顯示面板經(jīng)過封裝后的剖面示意圖2A、圖3A以及圖4A為本發(fā)明一實施例的電泳顯示面板的制造流程剖面圖2B以及圖3B為本發(fā)明一實施例的電泳顯示薄膜的制造流程俯視圖;圖4B為圖4A中A區(qū)域的放大圖。其中,附圖標記<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>具體實施例方式圖2A、圖3A以及圖4A為本發(fā)明一實施例的電泳顯示面板的制造流程剖面圖,而圖2B以及圖3B為本發(fā)明一實施例的電泳顯示薄膜的制造流程俯視圖。首先,請參照圖2A與圖2B,提供一導電層210以及一與導電層210接合的介電層220。在本實施例中,導電層210的材料例如是金屬或其他反射特性良好的導電材料,而介電層220的材料例如是具有良好介電特性的有機介電材料或無機介電材料。接著,于介電層220中形成多個呈陣列排列的微杯結(jié)構(gòu)220a以及一環(huán)繞微杯結(jié)構(gòu)220a的溝渠220b。在本實施例中,微杯結(jié)構(gòu)220a以及溝渠220b例如是藉由浮雕方式(embossing)、光刻蝕刻工藝等方式制作。從圖2A與圖2B可知,本實施例的微杯結(jié)構(gòu)220a為矩形柱體空間,然而,本發(fā)明并不限定微杯結(jié)構(gòu)220a必須是矩形柱體空間,微杯結(jié)構(gòu)220a亦可以是任意的多邊形柱體空間、橢圓柱體空間,或圓柱體空間。此外,本實施例的溝渠220b可為一環(huán)型溝渠。值得注意的是,前述的環(huán)型溝渠的形狀、尺寸與數(shù)量可依據(jù)實際設計需求而更動,本發(fā)明不特別限定。本實施例可采用同一到工藝(如浮雕方式、光刻蝕刻工藝)以于介電層220中同步制作出微杯結(jié)構(gòu)220a以及溝渠220b。以浮雕方式為例(如圖2A所示),首先,令模具M在介電層220上的滾動,以使模具M上的突起物P1、P2嵌入介電層220中而形成微杯結(jié)構(gòu)220a以及溝渠220b。在本實施例中,微杯結(jié)構(gòu)220a的深度實質(zhì)上等于溝渠220b的深度,但微杯結(jié)構(gòu)220a的寬度則小于溝渠220b的寬度。然而,本發(fā)明可依據(jù)實際需求而調(diào)整微杯結(jié)構(gòu)220a與溝渠220b的寬度與深度。詳言之,通過調(diào)整模具M上的突起物P1、P2的高度,可以使溝渠220b的深度大于或是小于微杯結(jié)構(gòu)220a的深度。此外,通過調(diào)整模具M上的突起物Pl的寬度與形狀,可以輕易地調(diào)整微杯結(jié)構(gòu)220a寬度與形狀,而通過調(diào)整模具M上的突起物P2的寬度與形狀,可以輕易地調(diào)整溝渠220b寬度與形狀。請參照圖3A與圖3B,在形成微杯結(jié)構(gòu)220a與溝渠220b之后,接著于微杯結(jié)構(gòu)220a內(nèi)形成多個電泳顯示介質(zhì)230,并于溝渠220b內(nèi)形成一密封材料240,以完成電泳顯示薄膜200的制作。在本實施例中,電泳顯示介質(zhì)230包括一介電溶劑(dielectricsolvent)以及多個摻雜于介電溶劑中的帶電荷粒子(chargeparticles)。從圖3A與圖3B可知,本實施例的電泳顯示薄膜200包括一導電層210、一配置于導電層210上的介電層220、多個電泳顯示介質(zhì)230以及一密封材料240,其中介電層220具有多個呈陣列排列的微杯結(jié)構(gòu)220a以及一環(huán)繞微杯結(jié)構(gòu)220a的溝渠220b,而電泳顯示介質(zhì)230僅配置于微杯結(jié)構(gòu)220a內(nèi),且密封材料240僅配置于溝渠220b內(nèi)。在本實施例中,電泳顯示介質(zhì)230的厚度實質(zhì)上等于微杯結(jié)構(gòu)220a的深度。然而,在本發(fā)明其他實施例中,電泳顯示介質(zhì)230的厚度亦可以是大于或小于微杯結(jié)構(gòu)220a的深度。此外,值得注意的是由于微杯結(jié)構(gòu)220a的深度以及溝渠220b的深度皆小于介電層220的厚度,因此位于微杯結(jié)構(gòu)220a中的電泳顯示介質(zhì)以及位于溝渠220b中的密封材料240不會與導電層210直接接觸。請參照圖3B,被密封材料240所環(huán)繞的區(qū)域一般被定義為顯示區(qū)域,而電泳顯示介質(zhì)230皆位于密封材料240所環(huán)繞的顯示區(qū)域內(nèi),而密封材料240則位在顯示區(qū)域以外的非顯示區(qū)域內(nèi)。其中,每一顯示區(qū)域可被視為每一個顯示單元(即顯示面板),或者,前述的多個顯示區(qū)域可被視為一個顯示單元(即顯示面板)。再者,如圖3A與圖3B所繪示,當每一個顯示區(qū)域或多個顯示區(qū)域被當作一個顯示單元時,位于相鄰的不同顯示單元中的密封材料240間的介電層220寬度,較佳地,實質(zhì)上大于每一個顯示單元內(nèi)的二個微杯結(jié)構(gòu)220a間的介電層220寬度,可有利于后續(xù)切割及良好的阻水氧能力。然而,于其它實施例中,若位于相鄰的不同顯示單元中的密封材料240的阻水氧能力良好且在切割工藝的精準度夠高的情況下,位于相鄰的不同顯示單元中的密封材料240間的介電層220寬度可實質(zhì)上等于或小于每一個顯示單元內(nèi)的二個微杯結(jié)構(gòu)220a間的介電層220寬度。本實施例的電泳顯示薄膜200在制作完成時便已經(jīng)具有密封材料240,且密封材料240具備良好的阻水氧能力。當形成于溝渠220b內(nèi)的密封材料240沒有足夠的阻水氧能力時,則溝渠220b的寬度就要大于微杯結(jié)構(gòu)220a的寬度。泳顯示薄膜200中的密封材料240可以簡化后續(xù)封裝工藝的復雜度,故密封材料240對于成品率的提升、成本的降低、厚度的縮減有很大的助益。圖4B為圖4A中A區(qū)域的放大圖。請同時參照圖4A與圖4B,提供一主動元件陣列基板300,其中主動元件陣列基板300具有多個成陣列排列的像素電極320。詳言之,主動元件陣列基板300主要是由基板S、多條掃描線(未繪示)、多條數(shù)據(jù)線(未繪示)、多個主動元件310以及多個像素電極320所構(gòu)成。接著,令前述的電泳顯示薄膜200與主動元件陣列基板300接合,以使各個電泳顯示介質(zhì)230分別位于其中一個像素電極320與導電層210之間。位于各個微杯結(jié)構(gòu)220a內(nèi)的電泳顯示介質(zhì)230能夠被對應的像素電極320所驅(qū)動以顯示特定影像。另外,若像素電極320的材料為反射材料,如金屬或具反射性的材料時,則導電層210的材料可為透明導電材料,如銦錫氧化物(ITO)、銦鋅氧化物(IZO)、鋁錫氧化物(ATO)、鋁鋅氧化物(AZO)、銦鍺鋅氧化物(IGZO)或其它合適的材料,或上述的組合。若像素電極320的材料為透明導電材料,其材料如上所示,則導電層210的材料為反射材料,如金屬或具反射性的材料。若像素電極320的部分區(qū)域材料為反射材料而另一部分區(qū)域為透明導電材料,則導電層210可使用上述的透明導電材料以及反射材料。若對應于各個微杯結(jié)構(gòu)220a的導電層210的部分區(qū)域為透明導電材料,且各個微杯結(jié)構(gòu)220a所對應的像素電極320亦為透明導電材料時,電泳顯示面板就可為雙面顯示面板。請參照圖4A,由于本實施例在介電層220中同時制作出微杯結(jié)構(gòu)220a以及環(huán)繞微杯結(jié)構(gòu)220a的溝渠220b,因此本實施例可以通過設置于溝渠220b中的密封材料240達到阻擋水氧的功能,進而增進電泳顯示面板的信賴性(reliability)o當然,本發(fā)明還可有其它多種實施例,在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。權(quán)利要求1.一種電泳顯示薄膜,其特征在于,包括一導電層;一介電層,配置于該導電層上,其中該介電層具有多個呈陣列排列的微杯結(jié)構(gòu)以及一環(huán)繞所述微杯結(jié)構(gòu)的溝渠;多個電泳顯示介質(zhì),僅配置于所述微杯結(jié)構(gòu)內(nèi);以及一密封材料,僅配置于該溝渠內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳顯示薄膜,其特征在于,各該微杯結(jié)構(gòu)為一多邊形柱體空間、橢圓柱體空間,或圓柱體空間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳顯示薄膜,其特征在于,各該微杯結(jié)構(gòu)的深度大于該電泳顯示介質(zhì)的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳顯示薄膜,其特征在于,各該微杯結(jié)構(gòu)的深度小于該電泳顯示介質(zhì)的厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳顯示薄膜,其特征在于,各該微杯結(jié)構(gòu)的深度實質(zhì)上等于該電泳顯示介質(zhì)的厚度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳顯示薄膜,其特征在于,該電泳顯示介質(zhì)不與該導電層直接接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳顯示薄膜,其特征在于,各該電泳顯示介質(zhì)包括一介電溶劑以及多個摻雜于該介電溶劑中的帶電荷粒子。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳顯示薄膜,其特征在于,該溝渠的深度大于各該微杯結(jié)構(gòu)的深度。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳顯示薄膜,其特征在于,該溝渠的深度小于各該微杯結(jié)構(gòu)的深度。10.根據(jù)權(quán)利要求l所述的電泳顯示薄膜,其特征在于,該溝渠的深度實質(zhì)上等于各該微杯結(jié)構(gòu)的深度。11.根據(jù)權(quán)利要求l所述的電泳顯示薄膜,其特征在于,該溝渠的寬度大于各該微杯結(jié)構(gòu)的寬度。12.根據(jù)權(quán)利要求l所述的電泳顯示薄膜,其特征在于,該溝渠包括一環(huán)型溝渠。13.—種電泳顯示面板,其特征在于,包括一主動元件陣列基板;以及如權(quán)利要求l所述的電泳顯示薄膜,配置于該主動元件陣列基板上,其中該主動元件陣列基板具有多個成陣列排列的像素電極,且各該電泳顯示介質(zhì)分別位于其中一個像素電極與該導電層之間。14.一種電泳顯示薄膜的制造方法,其特征在于,包括提供一導電層;于該導電層上形成一介電層,并加以浮雕,以使該介電層具有多個呈陣列排列的微杯結(jié)構(gòu)以及一環(huán)繞所述微杯結(jié)構(gòu)的溝渠;于所述微杯結(jié)構(gòu)內(nèi)配置多個電泳顯示介質(zhì);以及于該溝渠內(nèi)配置一密封材料。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電泳顯示薄膜的制造方法,其特征在于,該電泳顯示介質(zhì)不與該導電層直接接觸。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電泳顯示薄膜的制造方法,其特征在于,該溝渠的寬度大于各該微杯結(jié)構(gòu)的寬度。17.—種電泳顯示面板的制造方法,其特征在于,包括提供一主動元件陣列基板,其中該主動元件陣列基板具有多個成陣列排列的像素電極;以及依據(jù)權(quán)利要求14所述的電泳顯示薄膜的制造方法制造出一電泳顯示薄膜,并將該電泳顯示薄膜配置于該主動元件陣列基板上,其中各該電泳顯示介質(zhì)分別位于其中一個像素電極與該導電層之間。全文摘要本發(fā)明公開一種電泳顯示薄膜,其包括一導電層、一配置于導電層上的介電層、多個電泳顯示介質(zhì)以及一密封材料,其中介電層具有多個呈陣列排列的微杯結(jié)構(gòu)以及一環(huán)繞微杯結(jié)構(gòu)的溝渠,而電泳顯示介質(zhì)僅配置于微杯結(jié)構(gòu)內(nèi),且密封材料僅配置于溝渠內(nèi)。文檔編號G02F1/167GK101609240SQ20091015149公開日2009年12月23日申請日期2009年7月23日優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日發(fā)明者方瑋嘉,朱俊鴻,胡至仁申請人:友達光電股份有限公司
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