專利名稱：液晶顯示器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示裝置，尤其涉及一種液晶顯示器及液晶顯示器的制作方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，液晶顯示器以其優(yōu)異的顯示性能，較低的成本在顯示領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng) 用。液晶顯示器包括液晶顯示面板、背光模組及前框。在現(xiàn)有的液晶顯示器的組裝制程中， 首先需要將液晶顯示面板配置于背光模組上，然后藉由螺絲鎖固的方式將前框固定于背光 模塊的外殼，使得液晶顯示面板與背光模塊的相對(duì)位置得以固定。在上述液晶顯示器的組 裝制程中，組裝人員須進(jìn)行多次鎖固動(dòng)作，耗時(shí)費(fèi)力，且增加了液晶顯示器的制造成本。有鑒于此，有必要提供一種具有簡易固定方式的液晶顯示器及該液晶顯示器的制 造方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有簡易固定方式的液晶顯示器及該液晶顯示器的 制造方法。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明提供一種液晶顯示器，包括一背光模組、一液晶顯示面板與一熱縮膠框。背 光模組具有多個(gè)第一側(cè)面以及彼此相對(duì)之一出光頂面與一第一底面。每一第一側(cè)面連接出 光頂面與第一底面。液晶顯示面板設(shè)置于背光模組上且具有多個(gè)第二側(cè)面以及彼此相對(duì)之 一第二底面與一顯示頂面。每一第二側(cè)面連接第二底面與顯示頂面，且第二底面面向出光 頂面。熱縮膠框圍繞且接觸這些第一側(cè)面、這些第二側(cè)面，顯示頂面的邊緣區(qū)域與第一底面 的邊緣區(qū)域。液晶顯示面板與背光模組之間的相對(duì)位置藉由熱縮膠框而固定。本發(fā)明提供一種液晶顯示器的制造方法，包括以下步驟。首先，提供一背光模組。 背光模組具有多個(gè)第一側(cè)面以及彼此相對(duì)之一出光頂面與一第一底面，且每一第一側(cè)面連 接出光頂面與第一底面。接著，提供一液晶顯示面板。液晶顯示面板具有多個(gè)第二側(cè)面以 及彼此相對(duì)之一第二底面與一顯示頂面，且每一第二側(cè)面連接第二底面與顯示頂面。接著， 將液晶顯示面板設(shè)置于背光模組上，使得第二底面面向出光頂面。接著，將一熱縮膠環(huán)配置 于這些第一側(cè)面與這些第二側(cè)面外，使得熱縮膠環(huán)圍繞這些第一側(cè)面與這些第二側(cè)面。然 后，加熱熱縮膠環(huán)，使得熱縮膠環(huán)收縮以形成一熱縮膠框，進(jìn)而固定該液晶顯示面板與該背 光模組之間的相對(duì)位置。熱縮膠框圍繞且接觸這些第一側(cè)面、這些第二側(cè)面，顯示頂面的邊 緣區(qū)域與第一底面的邊緣區(qū)域。在上述的液晶顯示器中，背光模組與液晶顯示面板之間藉由熱縮膠框進(jìn)行固定， 所以與現(xiàn)有技術(shù)相較，本發(fā)明的實(shí)施例的液晶顯示器的制作工藝簡單且成本更低。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠 更明顯易懂，以下特舉實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶顯示器立體示意圖。圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶顯示器分解示意圖。圖3至圖7是圖1所示的液晶顯示器的制造方法示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合 附圖及實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的液晶顯示器及其制造方法的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征 及其功效，詳細(xì)說明如后。請(qǐng)一并參閱圖1與圖2，其分別為本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示器100的組裝示意圖 及分解示意圖。液晶顯示器100包括背光模組10、液晶顯示面板20及熱縮膠框30。背光模組10具有多個(gè)第一側(cè)面12以及彼此相對(duì)之一出光頂面14與一第一底面 16。每一第一側(cè)面12連接出光頂面14與第一底面16。本實(shí)施例之背光模組10包括導(dǎo)光 板、光源與固定機(jī)構(gòu)，光源可向?qū)Ч獍宓娜牍饷姘l(fā)射光線，且光線可由導(dǎo)光板的出光面均勻 出射。導(dǎo)光板與光源的相對(duì)位置可藉由固定機(jī)構(gòu)而預(yù)先固定。然而，背光模組10的上述構(gòu) 件并未在圖面中詳細(xì)繪示。此外，本實(shí)施例之背光模塊10可為直下式背光模組或者側(cè)邊入 光式背光模組。在此必須說明的是，圖1與圖2所繪示的背光模塊10是以長方體作簡要的 不意。液晶顯示面板20設(shè)置于背光模組10上且具有多個(gè)第二側(cè)面22以及彼此相對(duì)之 一第二底面24與一顯示頂面26。每一第二側(cè)面22連接第二底面24與顯示頂面26，且第 二底面24面向背光模組10的出光頂面14。本實(shí)施例當(dāng)中，液晶顯示面板20包括液晶顯 示單元、上偏光片(upper polarizer)與下偏光片(bottom polarizer)。上偏光片與下 偏光片分別配置于液晶顯示單元的相對(duì)兩側(cè)。液晶顯示單元包括液晶層(liquid crystal layer)、彩色濾光片基板(color filter substrate)與薄膜晶體管數(shù)組基板(TFTarray substrate)。彩色濾光片基板與薄膜晶體管基板分別配置于液晶層的相對(duì)兩側(cè)。然而，液 晶顯示面板20的上述構(gòu)件并未在圖面中詳細(xì)繪示。在此必須說明的是，圖1與圖2所繪示 的液晶顯示面板20是以長方體作簡要的示意。熱縮膠框30圍繞且接觸這些第一側(cè)面12、這些第二側(cè)面22、顯示頂面26的邊緣 區(qū)域與第一底面16的邊緣區(qū)域。液晶顯示面板20與背光模組10之間的相對(duì)位置藉由熱 縮膠框30而固定。具體地，熱縮膠框30包括圍繞這些第一側(cè)面12與這些第二側(cè)面22的 膠圈本體32、接觸第一底面16的邊緣區(qū)域的第一限位部34、及接觸顯示頂面26的邊緣區(qū) 域的第二限位部36。第一限位部34、膠圈本體32及第二限位部36形成一截面為U形的環(huán) 形凹槽38。背光模組10與液晶顯示面板20的邊緣部分收容于環(huán)形凹槽38內(nèi)，而且背光模 組10與液晶顯示面板20被第一限位部34、第二限位部36與膠圈本體32限制而固定。以下將結(jié)合圖示進(jìn)一步說明液晶顯示器100的制造方法。首先，請(qǐng)參閱圖3，提供 背光模組10及液晶顯示面板20。接著，請(qǐng)參閱圖4，將液晶顯示面板20設(shè)置于背光模組10 上，使得液晶顯示面板20的第二底面24 (可見圖3)面向背光模塊10的出光頂面14(可見 圖3)。接著，請(qǐng)參閱圖5，將一熱縮膠環(huán)30a配置于背光模塊10的這些第一側(cè)面12(可見圖4)與液晶顯示面板20的這些第二側(cè)面22 (可見圖4)外，使得熱縮膠環(huán)30a圍繞這些第 一側(cè)面12與這些第二側(cè)面22。熱縮膠環(huán)30a的在其環(huán)面上的寬度Dl大于背光模組10的 厚度與液晶顯示面板20的厚度之和。此外，配置熱縮膠環(huán)30a于第一側(cè)面12與第二側(cè)面 22時(shí)，熱縮膠環(huán)30a的相對(duì)兩側(cè)31a與32a分別超出顯示頂面26 (可見圖4)及第一底面 16 (可見圖4)。熱縮膠環(huán)30a的材質(zhì)為熱收縮高分子材料，例如為熱縮橡膠。之后，參閱圖6及圖7，加熱熱縮膠環(huán)30a，使得熱縮膠環(huán)30a收縮以形成熱縮膠框 30，進(jìn)而固定液晶顯示面板20與背光模組10之間的相對(duì)位置。熱縮膠環(huán)30a的相對(duì)兩側(cè) 31a與32a(可參考圖5)分別超出顯示頂面26及第一底面16，熱縮膠環(huán)30a超出的部分在 熱縮時(shí)會(huì)逐漸緊貼顯示頂面26與第一底面16，從而分別形成第二限位部36 (可見圖2)與 第一限位部34(可見圖2)。本實(shí)施當(dāng)中采用四個(gè)加熱器31分別設(shè)置于熱縮膠環(huán)30a外、分 別對(duì)應(yīng)于液晶顯示面板20的這些第二側(cè)面22與分別對(duì)應(yīng)于背光模組10的這些第一側(cè)面 12，以對(duì)于熱縮膠環(huán)30a進(jìn)行加熱。在上述的液晶顯示器100中，背光模組10與液晶顯示面板20之間藉由熱縮膠框 30進(jìn)行固定，所以與現(xiàn)有技術(shù)相較，本發(fā)明的實(shí)施例的液晶顯示器100的制作工藝簡單且 成本更低。以上所述，僅是本發(fā)明的實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本 發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫 離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化 的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器，其特征在于，包括一背光模組，具有多個(gè)第一側(cè)面以及彼此相對(duì)之一出光頂面與一第一底面，其中每一 第一側(cè)面連接該出光頂面與該第一底面；一液晶顯示面板，設(shè)置于該背光模組上且具有多個(gè)第二側(cè)面以及彼此相對(duì)之一第二底 面與一顯示頂面，其中每一第二側(cè)面連接該第二底面與該顯示頂面，且該第二底面面向該 出光頂面；以及一熱縮膠框，圍繞且接觸上述這些第一側(cè)面、上述這些第二側(cè)面，該顯示頂面的邊緣區(qū) 域與該第一底面的邊緣區(qū)域，其中該液晶顯示面板與該背光模組之間的相對(duì)位置藉由該熱 縮膠框而固定。
2.一種液晶顯示器的制造方法，其特征在于，包括提供一背光模組，其中該背光模組具有多個(gè)第一側(cè)面以及彼此相對(duì)之一出光頂面與一 第一底面，且每一第一側(cè)面連接該出光頂面與該第一底面；提供一液晶顯示面板，其中該液晶顯示面板具有多個(gè)第二側(cè)面以及彼此相對(duì)之一第二 底面與一顯示頂面，且每一第二側(cè)面連接該第二底面與該顯示頂面；將該液晶顯示面板設(shè)置于該背光模組上，使得該第二底面面向該出光頂面； 將一熱縮膠環(huán)配置于上述這些第一側(cè)面與上述這些第二側(cè)面外，使得該熱縮膠環(huán)圍繞 上述這些第一側(cè)面與上述這些第二側(cè)面；加熱該熱縮膠環(huán)，使得該熱縮膠環(huán)收縮以形成一熱縮膠框，進(jìn)而固定該液晶顯示面板 與該背光模組之間的相對(duì)位置，其中該熱縮膠框圍繞且接觸上述這些第一側(cè)面、上述這些 第二側(cè)面，該顯示頂面的邊緣區(qū)域與該第一底面的邊緣區(qū)域。
全文摘要
一種液晶顯示器，包括一背光模組，具有多個(gè)第一側(cè)面以及彼此相對(duì)之一出光頂面與一第一底面，其中每一第一側(cè)面連接出光頂面與第一底面；一液晶顯示面板，設(shè)置于背光模組上且具有多個(gè)第二側(cè)面以及彼此相對(duì)之一第二底面與一顯示頂面，其中每一第二側(cè)面連接第二底面與顯示頂面，且第二底面面向該出光頂面；以及一熱縮膠框，圍繞且接觸這些第一側(cè)面、這些第二側(cè)面，該顯示頂面的邊緣區(qū)域與該第一底面的邊緣區(qū)域從而固定液晶顯示面板與背光模組。該液晶顯示器制造工藝簡單，可降低成本。本發(fā)明還提供一種該液晶顯示器的制造方法。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK101995701SQ200910164089
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者游積富 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司