專利名稱：顯影裝置和具備它的圖像形成裝置以及顯影劑的防漏方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置和用于該圖像形成
裝置的顯影裝置以及顯影劑的防漏方法。
背景技術(shù)：
在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等利用電子照相方式的圖像形成裝置中，主要使用粉末 顯影劑。靜電潛像形成在感光鼓等圖像承載體上，顯影劑將圖像承載體上的靜電潛像可視 化，形成調(diào)色劑圖像。然后，調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，在定影工序中，在記錄介質(zhì)上 進(jìn)行圖像的定影。 顯影劑可以大體分為，如由調(diào)色劑和載體組成的雙組分顯影劑和僅由帶有磁性的 調(diào)色劑組成的單組分顯影劑等。利用限制刮板這樣的顯影劑限制部件，促進(jìn)顯影劑承載體 所承載的顯影劑的摩擦帶電。作為顯影劑限制部件，已知有僅以磁性部件來(lái)構(gòu)成的顯影劑 限制部件，或以非磁性部件為基底，在與顯影劑承載體對(duì)向的部分(顯影劑限制部)配置有 磁性部件的結(jié)構(gòu)。 在使用這種顯影劑限制部件的顯影裝置中，伴隨顯影劑承載體的旋轉(zhuǎn)而供給到顯 影劑限制部件的顯影劑的一部分，通過(guò)顯影劑限制部件在顯影劑承載體上形成顯影劑層， 但其余的大部分顯影劑由于受到顯影劑限制部件的限制而回到顯影裝置內(nèi)。此時(shí)，被限制 的顯影劑傾向于朝向顯影劑承載體及顯影劑限制部件的長(zhǎng)度方向的兩端部。因此，有必要 防止在該兩端部分發(fā)生的顯影劑從顯影裝置的漏出。 目前，提出了在顯影裝置的長(zhǎng)度方向的兩端部上設(shè)置磁密封部件來(lái)防止顯影劑漏 出的方法。這種方法利用由配置在顯影劑承載體內(nèi)的磁輥和磁密封部件之間的磁場(chǎng)在磁密 封部件和顯影劑承載體之間形成的磁極，來(lái)防止顯影劑的漏出。 考慮到僅靠磁密封部件來(lái)防止顯影劑漏出的結(jié)構(gòu)，如圖1所示的顯影裝置，磁密 封部件101在使用之前預(yù)先被固定在顯影裝置殼體的內(nèi)面，因此為了使磁密封部件101在 組裝顯影劑限制部件104時(shí)不造成干涉，有必要設(shè)計(jì)成在磁密封部件101和顯影劑限制部 件104之間預(yù)先形成有間隙G2。但是，在該結(jié)構(gòu)中，由于從顯影劑承載體的中央部向端部 的顯影劑的流向(箭頭B的方向)和間隙G2的連通方向相一致，所以即使在與磁密封部件 101之間所形成的磁刷將間隙G2填充，顯影劑依然容易從間隙G2漏出。
作為防止調(diào)色劑從顯影劑承載體端部漏出的方法，有一種設(shè)置用于填充顯影輥與 端部密封部件之間的間隙的墊片的結(jié)構(gòu)。因此，對(duì)于使用磁密封部件的結(jié)構(gòu)，也為了防止 顯影劑從限制刮板端面與磁密封部件的抵接面之間發(fā)生漏出，考慮同時(shí)使用海綿狀的彈性 體、無(wú)紡布等輔助密封部件(墊片)的方法。這種結(jié)構(gòu)如圖2所示。 如圖2所示，磁密封部件101從顯影劑承載體102和顯影劑限制部件104之間的 對(duì)向部分開(kāi)始，配置在顯影劑承載體102的旋轉(zhuǎn)方向(圖中箭頭A方向)的上游側(cè)，在顯影 劑承載體102內(nèi)配置有具有多個(gè)磁極的磁鐵部件103。在顯影劑限制部件104上，纏繞有海 綿等輔助密封部件105。磁密封部件IOI的長(zhǎng)度方向端部與輔助密封部件105相接觸，防止顯影劑從磁密封部件101和顯影劑限制部件104的間隙漏出。 可是，對(duì)于設(shè)置有輔助密封部件的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，輔助密封部件105在偏離顯 影裝置內(nèi)側(cè)(圖3的面前側(cè))的狀態(tài)下被安裝時(shí)，由顯影劑承載體102的中央部向著端部 沿著箭頭B的方向流動(dòng)的顯影劑，被磁密封部件101限制向長(zhǎng)度方向端部的移動(dòng)，通過(guò)顯影 劑承載體102的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)(箭頭A的方向)的顯影劑被輔助密封部件 105攔截。因此，輔助密封部件105將會(huì)承受很大的負(fù)荷，使得輔助密封部件105的壽命顯 著下降。也就是說(shuō)，有必要嚴(yán)格地管理輔助密封部件105的安裝精度，這使得顯影裝置的裝 配工序變得繁雜。 另外，還有一種僅使用磁密封部件來(lái)防止顯影劑漏出的方法，該方法通過(guò)在彈性 顯影劑限制部件的非抵接面?zhèn)仍O(shè)置磁性部件，在顯影容器的與彈性顯影劑限制部件的對(duì)向 部上以規(guī)定間隔設(shè)置磁鐵，從而在顯影容器和彈性顯影劑限制部件之間也形成磁刷來(lái)防止 顯影劑的漏出，但是效果不十分明顯。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)磁密封部件的一部分在顯影劑限制部件上的切口上，
與顯影劑承載體的端部相鄰接地配置，從而防止顯影劑漏出。另外，本發(fā)明的目的在于提供 具備上述磁密封部件的顯影裝置、圖像形成裝置。 顯影裝置的實(shí)施例不受下述內(nèi)容的限制。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種顯影裝置，其特征在于，該裝置具有箱 體，容納具有磁性的顯影劑；顯影劑承載體，旋轉(zhuǎn)自如地支撐在所述箱體，通過(guò)配置在內(nèi)部 的磁鐵部件來(lái)承載顯影劑；顯影劑限制部件，與所述顯影劑承載體平行設(shè)置，限制所述顯影 劑承載體上的顯影劑量，形成有切口部；以及磁密封部件，在所述顯影劑限制部件的所述切 口部?jī)?nèi)，與所述顯影劑承載體的所述磁密封部件的一部分所位于的端部相鄰接而配置，沿 著所述顯影劑承載體的外周面表面延伸。 本發(fā)明的另一方面為一種圖像形成裝置，其特征在于，該裝置具有圖像承載體； 使所述圖像承載體均勻帶電的帶電裝置；基于圖像信息，曝光所述圖像承載體的曝光單元； 將調(diào)色劑定影在記錄介質(zhì)上的定影單元；以及顯影裝置，該顯影裝置包括箱體，容納具有 磁性的顯影劑；顯影劑承載體，旋轉(zhuǎn)自如地被支撐在所述箱體上，通過(guò)配置在內(nèi)部的磁鐵部 件來(lái)承載顯影劑；顯影劑限制部件，在面向所述顯影劑承載體的表面且在顯影劑限制部件 的各端部具有切口部，并且沿所述顯影劑承載體的縱向延伸；和磁密封部件，在所述顯影劑 承載體的各端部的縱向上，沿著所述顯影劑承載體的外周面延伸，并且與始于所述顯影劑 承載體的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的所述切口部相接觸而延伸。 本發(fā)明的另一方面為一種防止顯影劑在印刷過(guò)程中之間漏出的方法，該方法包 括在顯影裝置的邊緣設(shè)置磁密封部件；與所述磁密封部件接近而在顯影劑承載體中設(shè)置 磁鐵部件；向所述顯影劑承載體上供給顯影劑；和使所述磁密封部件和所述磁鐵部件之間 能夠產(chǎn)生磁場(chǎng)，從而所述磁場(chǎng)防止所述顯影劑的移動(dòng)超過(guò)與所述磁密封部件邊緣所對(duì)應(yīng)的 面。 從而，本發(fā)明能夠提供防止顯影劑漏出的方法、顯影裝置和圖像形成裝置。
通過(guò)以下優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，本發(fā)明將更加明了。


圖1為從顯影裝置內(nèi)側(cè)觀察的現(xiàn)有顯影裝置的限制刮板的端部附近的剖切立體 圖； 圖2為顯示現(xiàn)有顯影裝置上的在磁密封部件及限制刮板的間隙間設(shè)置有輔助密 封部件的結(jié)構(gòu)的剖視圖； 圖3為從顯影裝置內(nèi)側(cè)觀察圖2的限制刮板的端部附近的剖切立體圖；
圖4為具有本發(fā)明實(shí)施方式的顯影裝置的圖像形成裝置的概要剖視圖；
圖5為本發(fā)明實(shí)施方式的顯影裝置的側(cè)面剖視圖； 圖6為本發(fā)明實(shí)施方式的顯影裝置中的磁輥及切削刮板的長(zhǎng)度方向端部的剖視 圖； 圖7為從顯影裝置內(nèi)側(cè)觀察本發(fā)明實(shí)施方式的顯影裝置中的切削刮板的端部附 近的剖切立體圖； 圖8為圖7的磁密封部件的端部周圍的局部放大圖； 圖9為從磁密封部件側(cè)觀察本發(fā)明實(shí)施方式的顯影裝置的切口部周圍結(jié)構(gòu)的俯 視圖； 圖10為磁密封部件端部周圍的放大圖；
圖11為磁密封部件端部周圍的放大圖；
圖12為磁密封部件端部周圍的放大圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照在相關(guān)附圖中說(shuō)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方 式。各實(shí)施例只是用來(lái)說(shuō)明發(fā)明的例子，本發(fā)明并不局限于此。
參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行描述。
圖4為包含顯影裝置的圖像形成裝置的概要圖。
在該實(shí)施例中，對(duì)彩色圖像形成裝置100進(jìn)行說(shuō)明。 該圖像形成裝置可以包含串聯(lián)方式，例如可以在連續(xù)彩色圖像形成裝置中利用多 種顏色。這樣，彩色圖像形成裝置的實(shí)施例可以包含一個(gè)或多個(gè)圖像形成部。在實(shí)施例中， 各個(gè)圖像形成部對(duì)應(yīng)不同的顏色，這些彩色圖像被轉(zhuǎn)印到記錄部件。記錄部件并不局限于 紙，也可以是透明薄片、標(biāo)簽、轉(zhuǎn)印薄片或在美術(shù)方面已知的其它介質(zhì)。 如圖4所示，在彩色圖像形成裝置100主體內(nèi)，從傳送方向上游側(cè)(圖4的右側(cè)) 依次配設(shè)有四個(gè)圖像形成部Pa、 Pb、 Pc、 Pd。 這四個(gè)圖像形成部Pa Pd，被設(shè)置成對(duì)應(yīng)于不同的四種顏色(青色、品紅色、黃色 以及黑色)的圖像，各自通過(guò)帶電、曝光、顯影及轉(zhuǎn)印的各工序，依次形成青色、品紅色、黃 色以及黑色的圖像。 在該圖像形成部Pa Pd中，配設(shè)有承載各顏色的可見(jiàn)像(調(diào)色劑圖像)的感光 鼓la、 lb、 lc及l(fā)d，形成于該感光鼓la ld上的調(diào)色劑圖像依次轉(zhuǎn)印到通過(guò)驅(qū)動(dòng)設(shè)備(未 圖示)在圖4的順時(shí)針?lè)较蛏闲D(zhuǎn)、并與各圖像形成部相鄰接而移動(dòng)的中間轉(zhuǎn)印帶8上之 后，經(jīng)過(guò)二次轉(zhuǎn)印輥9被一次性地轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙P上，然后，在定影部7定影在轉(zhuǎn)印紙P上之后，從裝置主體輸出。使感光鼓la ld在圖4的逆時(shí)針?lè)较蛏闲D(zhuǎn)的同時(shí)，進(jìn)行對(duì)應(yīng)于 各感光鼓la Id的圖像形成過(guò)程。 轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印紙P被收納于裝置下部的用紙盒16內(nèi)，并通過(guò)供紙輥12a 和一對(duì)阻力輥12b，被傳送給二次轉(zhuǎn)印輥9。中間轉(zhuǎn)印帶8使用電介質(zhì)樹(shù)脂制的薄片，使用 兩端部重疊接合而形成無(wú)接頭環(huán)帶狀的帶或無(wú)接縫的帶。并且，在二次轉(zhuǎn)印輥9的下游側(cè)， 設(shè)置有用于去除殘留在中間轉(zhuǎn)印帶8表面上的調(diào)色劑的刮片狀的帶清潔器19。
接下來(lái)，對(duì)圖像形成部Pa Pd進(jìn)行說(shuō)明。在旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)的感光鼓la ld的 周圍及下方設(shè)置有使感光鼓la ld帶電的帶電器2a、2b、2c及2d ;對(duì)各感光鼓la ld 曝光圖像信息的曝光單元4 ;在感光鼓la ld上形成調(diào)色劑圖像的顯影單元3a、3b、3c及 3d;以及用于去除殘留在感光鼓la ld上的顯影劑(調(diào)色劑)的清潔部5a、5b、5c及5d。 帶電器、顯影器和/或清潔裝置被配設(shè)在感光鼓la ld的周圍和/或下側(cè)。
—旦使用者輸入圖像形成開(kāi)始的指令，首先，通過(guò)帶電器2a 2d使感光鼓la ld的表面均勻帶電，然后，通過(guò)曝光單元4進(jìn)行光照射，在感光鼓la ld上形成與圖像信 號(hào)相應(yīng)的靜電潛像。青色、品紅色、黃色以及黑色的各色調(diào)色劑通過(guò)補(bǔ)給裝置(未圖示)分 別以規(guī)定量填充到顯影單元3a 3d內(nèi)。這些調(diào)色劑通過(guò)顯影單元3a 3d被供給到感光 鼓la ld上，并靜電性地附著，從而形成與由曝光單元4的曝光所形成的靜電潛像相對(duì)應(yīng) 的調(diào)色劑圖像。 中間轉(zhuǎn)印帶8架設(shè)在傳送輥10和驅(qū)動(dòng)輥11之上，當(dāng)伴隨著由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示) 驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥11的旋轉(zhuǎn)，中間轉(zhuǎn)印帶8開(kāi)始順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)印紙P在規(guī)定的定時(shí)從阻力 輥12b被傳送到與中間轉(zhuǎn)印帶8相鄰接而設(shè)置的二次轉(zhuǎn)印輥9，轉(zhuǎn)印全彩圖像。被轉(zhuǎn)印上調(diào) 色劑圖像的轉(zhuǎn)印紙P被傳送到定影部7。 被傳送到定影部7的轉(zhuǎn)印紙P通過(guò)一對(duì)定影輥13的加熱加壓，調(diào)色劑圖像被定影 在轉(zhuǎn)印紙P的表面上，形成規(guī)定的全彩圖像。形成有全彩圖像的轉(zhuǎn)印紙P，通過(guò)向多個(gè)方向 分支的分支部14，傳送方向被分開(kāi)。僅在轉(zhuǎn)印紙P的單面上形成圖像時(shí)，轉(zhuǎn)印紙P就此直接 通過(guò)輸出輥15被輸出到輸出托盤17上。 另一方面，在轉(zhuǎn)印紙P的兩面上形成圖像時(shí)，通過(guò)定影部7的轉(zhuǎn)印紙P由分支部14 被分到用紙傳送路徑18，在使圖像面反轉(zhuǎn)的狀態(tài)下再次被傳送到二次轉(zhuǎn)印輥9。于是，形成 在中間轉(zhuǎn)印帶8上的下一副圖像將通過(guò)二次轉(zhuǎn)印輥9被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙P的沒(méi)有形成圖像的 面上，并被傳送到定影部7進(jìn)行調(diào)色劑圖像的定影后，被輸出到輸出托盤17上。
圖5是顯示本發(fā)明的顯影單元的結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。在此，對(duì)配置于圖4圖像形 成部Pa的顯影單元3a進(jìn)行說(shuō)明，但對(duì)配置于圖像形成部Pb Pd的顯影單元3b 3d的 結(jié)構(gòu)由于基本是一樣的，因此省略說(shuō)明。 如圖5所示的顯影單元3a位于如圖4所顯示的圖像形成部中，位于圖像形成部 Pb Pd中的顯影單元3b 3d分別與顯影單元3a相同。如圖5所示，顯影單元3a具有用 來(lái)容納雙組分顯影劑(以下簡(jiǎn)稱為顯影劑)的顯影容器(箱體)20，顯影容器20被分隔壁 20a劃分為第一、第二攪拌室20b、20c。在第一及第二攪拌室20b、20c中能夠旋轉(zhuǎn)地配設(shè)有 第一攪拌螺旋槳21a和第二攪拌螺旋槳21b，上述第一攪拌螺旋槳21a和第二攪拌螺旋槳 21b用于使由調(diào)色劑容器(未圖示)所供給的調(diào)色劑(帶正電的調(diào)色劑)同載體進(jìn)行混合、 攪拌，且使調(diào)色劑帶電。
于是，顯影劑在被第一攪拌螺旋槳21a和第二攪拌螺旋槳21b攪拌的同時(shí)，沿著軸 向傳送，經(jīng)過(guò)形成在分隔壁20a的顯影劑通道(未圖示)，在第一及第二攪拌室20b、20c之 間循環(huán)。在圖中所示的例子中，顯影容器20向左斜上方延伸，在顯影容器20內(nèi)，第二攪拌 螺旋槳21b的上方配置有磁輥(顯影劑承載體)22，在磁輥22的左斜上方，對(duì)向配置有顯影 輥23。于是，顯影輥23在顯影容器20的開(kāi)口側(cè)(圖5的左側(cè))與感光鼓la對(duì)向，磁輥22 和顯影輥23在圖中沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。 并且，在顯影容器20中，與第一攪拌螺旋槳21a相對(duì)地配置有調(diào)色劑傳感器(未 圖示)，根據(jù)在調(diào)色劑傳感器檢測(cè)到的調(diào)色劑濃度，從調(diào)色劑容器(未圖示)通過(guò)補(bǔ)給口 35 向顯影容器20內(nèi)補(bǔ)給調(diào)色劑。 如圖5所示，磁輥22由非磁性旋轉(zhuǎn)套筒22a和包含于旋轉(zhuǎn)套筒22a內(nèi)的具有多個(gè) 磁極的固定磁性輥體(磁鐵部件)22b構(gòu)成。如圖的示例中，固定磁性輥體22b具有由3個(gè) N極(Nl極 N3極)和2個(gè)S極(Sl極和S2極)所組成的5個(gè)磁極。在旋轉(zhuǎn)套筒22a的 旋轉(zhuǎn)方向上，Sl極被配置在Nl極和N2極之間，S2極被設(shè)置在N3極和Nl極之間。
顯影輥23由非磁性的旋轉(zhuǎn)套筒構(gòu)成，以規(guī)定的間隙位于與磁輥22的旋轉(zhuǎn)套筒22a 的面對(duì)位置(對(duì)向位置)上。也就是說(shuō)，顯影輥23隔著規(guī)定的間隙與Nl極相對(duì)。
并且，在顯影容器20中，切削刮板(顯影劑限制部件)25沿著旋轉(zhuǎn)套筒22a的長(zhǎng) 度方向(圖5的紙面表里方向)上被安裝，切削刮板25在旋轉(zhuǎn)套筒22a的旋轉(zhuǎn)方向(圖中 順時(shí)針?lè)较?上被安裝于比顯影輥23和磁輥22對(duì)向的位置更上游側(cè)的位置上。而且，切 削刮板25的前端部和旋轉(zhuǎn)套筒22a的表面間形成有微小的間隙。 磁輥22和顯影輥23上分別施加規(guī)定的直流電壓及交流電壓。如前所述，通過(guò)第 一攪拌螺旋槳21a和第二攪拌螺旋槳21b，顯影劑被攪拌的同時(shí)，在顯影容器20內(nèi)部循環(huán)， 使調(diào)色劑帶電，且通過(guò)第二攪拌螺旋槳21b，顯影劑被傳送到磁輥22上。于是，在磁輥22上 形成磁刷(未圖示)，通過(guò)切削刮板25，磁輥22上的磁刷受到層厚限制，調(diào)色劑薄層從磁輥 移動(dòng)到顯影輥上。通過(guò)磁輥22和顯影輥23之間的電位差以及Nl極和顯影輥23之間的磁 場(chǎng)在顯影輥23上形成調(diào)色劑薄層。然后，通過(guò)顯影輥23上的調(diào)色劑薄層，感光鼓la上的 靜電潛像顯影。 對(duì)磁輥22上的顯影劑量的限制方法進(jìn)行說(shuō)明。如圖5所示，由于S2極(切削用
磁極)與切削刮板25對(duì)向，因此通過(guò)使用磁性體(例如，磁性的不銹鋼)作為切削刮板25，
在切削刮板25的前端和旋轉(zhuǎn)套管22a之間的間隙產(chǎn)生吸引方向的磁場(chǎng)。 通過(guò)該磁場(chǎng)，顯影劑在切削刮板25和旋轉(zhuǎn)套筒22a之間立起，即形成所謂的磁刷。
于是，當(dāng)旋轉(zhuǎn)套筒22a沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，磁刷移動(dòng)到與顯影輥23對(duì)向的位置時(shí)，在Nl極
和顯影輥23之間，磁刷與磁輥23的表面相接觸，通過(guò)施加到兩輥的電場(chǎng)，在顯影輥23的表
面形成調(diào)色劑薄層。 當(dāng)旋轉(zhuǎn)套筒22a進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于通過(guò)N2極和N3極賦予相斥的磁場(chǎng)，顯影劑在 顯影容器20內(nèi)從旋轉(zhuǎn)套筒22a上脫離。于是，被第二攪拌螺旋槳21b攪拌、傳送之后，通過(guò) N3極的磁場(chǎng)再次被吸引到旋轉(zhuǎn)套筒22a上，形成磁刷。即，不僅僅是通過(guò)切削刮板25和旋 轉(zhuǎn)套筒22a之間的間隔，還通過(guò)在其產(chǎn)生的磁場(chǎng)來(lái)對(duì)向磁輥22的顯影劑傳送量進(jìn)行嚴(yán)格的 控制。 圖6為本發(fā)明的顯影裝置中的磁輥及切削刮板的長(zhǎng)度方向端部的剖視圖，圖7為從顯影裝置內(nèi)側(cè)觀察切削刮板的端部附近的剖切立體圖。并且，圖6和圖7顯示了從圖5的里面?zhèn)扔^察顯影裝置的狀態(tài)，切削刮板25位于磁輥22的右側(cè)。另外，在圖7中為了方便說(shuō)明，省略了第二攪拌螺旋槳21b和磁輥22。進(jìn)而，由于磁輥22和切削刮板25的兩端部的密封結(jié)構(gòu)相同，在此只對(duì)單側(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。 如圖6及圖7所示，顯影容器20上形成有能夠旋轉(zhuǎn)地支撐第二攪拌螺旋槳21b的軸承孔20d，以及能夠旋轉(zhuǎn)地支撐磁輥22的軸承孔20e。在顯影容器20的內(nèi)面，在與軸承孔20e具有同心圓弧的圓弧狀部上，沿著磁輥22的旋轉(zhuǎn)套筒22a的外周面，與旋轉(zhuǎn)套筒22a設(shè)置規(guī)定的間隙配置有帶狀的磁密封部件31。另外，在切削刮板25，在與長(zhǎng)度方向的端部部分的磁密封部件31所對(duì)應(yīng)的位置，即與磁輥22對(duì)向的切削刮板25的端面上形成有切口部25a。磁密封部件31從磁輥22的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭A的方向)的上游側(cè)，通過(guò)切口部25a，向切削刮板25的下游側(cè)突出。 根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于磁密封部件31的密封效果能夠延及到切削刮板25的下游側(cè)，從而能夠有效地防止顯影劑從切削刮板25和磁密封部件31的接近部周圍漏出。而且，由于不需要安裝圖2所示的輔助密封部件105，因此零部件數(shù)目和制造工序能夠被消減，而且也沒(méi)有必要考慮輔助密封部件的壽命和安裝精度。另外，當(dāng)裝配切削刮板25時(shí)，以磁密封部件31通過(guò)切口部25a來(lái)配置切削刮板25。由此，能夠在確保磁輥22和磁密封部件31之間的間隙的同時(shí)，使磁密封部件31延伸到切削刮板25的下游側(cè)。 作為磁密封部件31的材料，使用永久磁鐵、或者鐵、鎳、鈷及它們的合金制成的強(qiáng)磁性材料。在此，當(dāng)磁密封部件31本身不是磁鐵時(shí)，為了得到磁刷帶來(lái)的充分的密封效果，有必要使固定磁性輥體22b存在至磁輥22的端部，以使磁密封部件31和固定磁性輥體22b相接近。另一方面，當(dāng)磁密封部件31自身為磁鐵時(shí)，即使固定磁性輥體22b沒(méi)有被配置到磁輥22的端部，也可以期待密封效果。 磁密封部件位于與顯影劑限制部件的切口相鄰接的顯影劑密封部件的前端。如圖10所示，對(duì)于磁密封部件31，磁密封部件的前端也可以位于與顯影劑限制部件25的切口25a相接觸的位置。如圖11所示，對(duì)于磁密封部件31，磁密封部件的前端也可以位于延伸到顯影劑限制部件25的切口 25a的位置。進(jìn)而，如圖12所示，對(duì)于磁密封部件31，磁密封部件的前端還可以位于超出顯影劑限制部件25的切口 25a的位置。 磁密封部件的前端以從磁輥的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)與顯影劑限制部件25的切口25a接觸而延伸。 如圖8所示，對(duì)于磁密封部件31的寬度和向切削刮板25的下游側(cè)的突出量也沒(méi)有特別的限制，但是如果磁密封部件31的突出量過(guò)小的話，就難以得到所要求的密封效果，另外，即使超過(guò)一定范圍來(lái)加大突出量，密封效果也不會(huì)改變。因此，對(duì)于磁密封部件31的寬度和突出量，最好根據(jù)顯影裝置結(jié)構(gòu)和所要求的密封性能來(lái)酌情設(shè)定。
圖8為圖7所示的磁密封部件的端部周圍的局部放大圖。如圖8所示，切口部25a的寬度設(shè)計(jì)得要寬于磁密封部件31的寬度，在磁密封部件31和切口部25a的內(nèi)側(cè)的端緣40之間形成有間隙G3。如果考慮磁密封部件31的貼附位置、切削刮板25的尺寸或切口部25a的形成位置等的公差來(lái)設(shè)定該間隙G3，則在安裝切削刮板25時(shí)便不用擔(dān)心磁密封部件31造成干涉，可以使裝配的操作性得到提高。 如圖9所示，由于從磁輥22的中央部朝向端部的顯影劑的流動(dòng)方向(箭頭B的方向)同間隙G3的連通方向(箭頭A的方向)是正交的，因此從磁輥22的中央部朝向端部按箭頭B的方向移動(dòng)的顯影劑，暫時(shí)被磁密封部件31攔截后，向箭頭A的方向行進(jìn)。也就是說(shuō)，向間隙G3移動(dòng)的顯影劑的壓力被磁密封部件31削弱。 進(jìn)而，在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，磁密封部件31與切口部25a相重疊，間隙G3被形成于磁密封部件31和磁輥22之間的磁刷填充。即，由于磁密封部件31的密封效果一直延及到間隙G3，因此不必?fù)?dān)心顯影劑從間隙G3漏出。另外，在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)切削刮板25為磁性材料，磁密封部件31為磁鐵時(shí)，由于在間隙G3，切削刮板25和磁密封部件31之間產(chǎn)生磁場(chǎng)，因此能夠更為有效地防止顯影劑的漏出。但是，如果間隙G3過(guò)寬，則會(huì)降低磁密封部件31產(chǎn)生的密封效果，所以即使在各部件的尺寸公差最大時(shí)，切口部25a的寬度優(yōu)選設(shè)定為磁密封部件31不與端緣40接觸的最小限度的寬度。 另外，若設(shè)定為磁密封部件31不與端緣40接觸，則也可以采取磁密封部件31在切口部25a內(nèi)自由移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。 另外，本發(fā)明并不局限于以上所記載的實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種改變。例如，本發(fā)明不局限于圖4 12中所示的顯影裝置，也可適用于使用磁性單組分顯影劑或由調(diào)色劑組分和磁性載體所組成的雙組分顯影劑的各種顯影裝置。
在上述實(shí)施方式中，雖然對(duì)使用磁輥22和顯影輥23的顯影裝置中的磁輥22和切削刮板25的長(zhǎng)度方向兩端部的密封構(gòu)造進(jìn)行了說(shuō)明，但當(dāng)然也可以完全同樣適用于不使用上述實(shí)施方式的顯影輥23，而使磁輥22與感光鼓1對(duì)向的顯影裝置的情況下的密封結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明的一種實(shí)施方式的顯影裝置具有箱體，容納具有磁性的顯影劑；顯影劑承載體，旋轉(zhuǎn)自如地支撐在上述箱體，通過(guò)設(shè)置在內(nèi)部的磁鐵部件來(lái)承載顯影劑；顯影劑限制部件，沿上述顯影劑承載體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，與上述顯影劑承載體的對(duì)向面的兩端部形成有切口部，且限制上述顯影劑承載體上的顯影劑量；和磁密封部件，沿上述顯影劑承載體的長(zhǎng)度方向兩端部的外周面設(shè)置，從上述顯影劑承載體的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)，通過(guò)上述切口部向上述顯影劑限制部件的下游側(cè)突出。 在此，上述磁密封部件也可以與上述切口部的內(nèi)側(cè)的端緣相隔規(guī)定的間隔而配置。 另外，上述顯影劑限制部件也可由磁性體構(gòu)成。 另外，本發(fā)明包括具有上述各實(shí)施方式的顯影裝置的圖像形成裝置。
權(quán)利要求
一種顯影裝置，其特征在于，該裝置具有箱體，容納具有磁性的顯影劑；顯影劑承載體，旋轉(zhuǎn)自如地被支撐在所述箱體上，通過(guò)配置在內(nèi)部的磁鐵部件來(lái)承載顯影劑；顯影劑限制部件，與所述顯影劑承載體平行設(shè)置，限制所述顯影劑承載體上的顯影劑量，形成有切口部；以及磁密封部件，在所述顯影劑限制部件的所述切口部?jī)?nèi)，與所述顯影劑承載體的所述磁密封部件的一部分所位于的端部相鄰接而配置，沿著所述顯影劑承載體的外周面表面延伸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述磁密封部件是設(shè)置在所述顯影劑承載 體的兩端部的兩個(gè)磁密封部件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述切口部面對(duì)所述顯影劑承載體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述顯影劑由于所述顯影劑承載體而移動(dòng) 的方向與所述磁密封部件的延伸方向相互正交。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述磁密封部件的寬度小于所述切口部的 寬度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述顯影劑限制部件包括磁性體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述磁密封部件的表面與始于所述顯影劑 承載體的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的所述切口部的表面相鄰接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述磁密封部件通過(guò)始于所述顯影劑承載 體的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的所述切口部而延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述磁密封部件從所述顯影劑承載體的旋 轉(zhuǎn)方向上游側(cè)超過(guò)所述顯影劑限制部件的下游表面，通過(guò)所述切口部延伸。
10. —種圖像形成裝置，其特征在于，該裝置具有 圖像承載體；使所述圖像承載體均勻帶電的帶電裝置； 基于圖像信息，曝光所述圖像承載體的曝光單元； 將調(diào)色劑定影在記錄介質(zhì)上的定影單元；以及 顯影裝置， 該顯影裝置包括 箱體，容納具有磁性的顯影劑；顯影劑承載體，旋轉(zhuǎn)自如地被支撐在所述箱體上，通過(guò)配置在內(nèi)部的磁鐵部件來(lái)承載 顯影劑；顯影劑限制部件，在面向所述顯影劑承載體的表面且在顯影劑限制部件的各端部具有 切口部，并且沿所述顯影劑承載體的縱向延伸；禾口磁密封部件，在所述顯影劑承載體的各端部的縱向上，沿著所述顯影劑承載體的外周 面延伸，并且與始于所述顯影劑承載體的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的所述切口部相接觸而延伸。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的圖像形成裝置，其中，所述磁密封部件的寬度小于所述切口部的寬度。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成裝置，其中，所述顯影劑限制部件包括磁性體。
13. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的圖像形成裝置，其中，所述顯影劑限制部件限制所述顯影劑承載體上的顯影劑量。
14. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的圖像形成裝置，其中，所述磁密封部件的下表面與始于所 述顯影劑承載體的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的所述切口部的表面相接觸。
15. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的圖像形成裝置，其中，所述磁密封部件通過(guò)始于所述顯影 劑承載體的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的所述切口部而延伸。
16. —種防止顯影劑在印刷過(guò)程中漏出的方法，該方法包括 在顯影裝置的邊緣設(shè)置磁密封部件，與所述磁密封部件接近而在顯影劑承載體中設(shè)置磁鐵部件， 向所述顯影劑承載體上供給顯影劑，禾口使所述磁密封部件和所述磁鐵部件之間能夠產(chǎn)生磁場(chǎng)，從而所述磁場(chǎng)防止所述顯影劑 的移動(dòng)超過(guò)與所述磁密封部件邊緣所對(duì)應(yīng)的面。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的防止顯影劑在印刷過(guò)程中漏出的方法，其中，所述磁密封 部件被設(shè)置于顯影劑限制部件的切口部?jī)?nèi)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的防止顯影劑在印刷過(guò)程中漏出的方法，其中，所述磁密封 部件在顯影劑限制部件的切口部?jī)?nèi)自由移動(dòng)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的防止顯影劑在印刷過(guò)程中漏出的方法，其中，所述磁密封 部件包括配置在所述顯影劑承載體的兩端部的兩個(gè)磁密封部件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯影裝置和具備它的圖像形成裝置以及顯影劑的防漏方法。顯影裝置包括具有切口部的顯影劑限制部件和磁密封部件。顯影劑限制部件與顯影劑承載體相鄰接而設(shè)置，具有一個(gè)或多個(gè)切口部，磁密封部件沿著顯影劑承載體的長(zhǎng)度方向兩端部的外周面設(shè)置，磁密封部件的一部分設(shè)置于切口部?jī)?nèi)。由此，能夠有效地防止顯影劑的漏出。
文檔編號(hào)G03G15/00GK101713946SQ20091016891
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月29日
發(fā)明者向井健一 申請(qǐng)人:京瓷美達(dá)株式會(huì)社