專利名稱：輸送路徑構(gòu)造及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輸送路徑構(gòu)造及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在以復(fù)印機(jī)和激光打印機(jī)為代表的典型電子照相系統(tǒng)的圖像形成裝置中，在圖像形成過(guò)程中將未定影的調(diào)色劑圖像保持到片材上，并且在定影過(guò)程中對(duì)保持在片材上的調(diào) 色劑圖像進(jìn)行加熱而定影。其上定影有調(diào)色劑圖像的片材被排出輥排出到外部。而且，當(dāng) 在片材上執(zhí)行雙面打印時(shí)，一面定影有調(diào)色劑圖像的片材的前緣被排出輥排出到外部。之 后，排出輥反向旋轉(zhuǎn)，使片材從其后緣開始返回到圖像形成裝置的主體中。片材通過(guò)用于 雙面打印的輸送路徑而被再次輸送以進(jìn)行圖像形成過(guò)程(參見日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(JP-A) No.2006-96541 及 No. 2006-62862)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供輸送路徑構(gòu)造及圖像形成裝置，該圖像形成裝置可防止用戶在通 過(guò)打開開閉輸送路徑部件而移除卡在一對(duì)輸送部件之間的記錄介質(zhì)時(shí)忘記分離這對(duì)輸送 部件。根據(jù)本發(fā)明第一方面的輸送路徑構(gòu)造包括分離機(jī)構(gòu)，該分離機(jī)構(gòu)使夾持輸送記 錄介質(zhì)的一對(duì)輸送部件中的另一個(gè)輸送部件與一個(gè)輸送部件分離；開閉輸送路徑部件，該 開閉輸送路徑部件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在所述輸送部件上方，并且該開閉輸送路徑的一個(gè) 表面構(gòu)成了從所述輸送部件排出的所述記錄介質(zhì)的第一輸送路徑；輸送路徑部件，該輸送 路徑部件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在所述開閉輸送路徑部件上方，并且在覆蓋所述開閉輸送路 徑部件的狀態(tài)下在所述輸送路徑部件與所述開閉輸送路徑部件的另一個(gè)表面之間形成第 二輸送路徑；手柄，該手柄以在所述第二輸送路徑上方延伸的方式安裝至所述開閉輸送路 徑部件，并且該手柄還在覆蓋排出部件的罩的上方延伸，該排出部件輸送從所述第一輸送 路徑輸送來(lái)的所述記錄介質(zhì)；以及移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該移動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述另一個(gè)輸送部件通過(guò)所述 分離機(jī)構(gòu)與所述一個(gè)輸送部件分離時(shí)使所述手柄沿遠(yuǎn)離所述罩的方向移動(dòng)。在根據(jù)本發(fā)明第一方面的輸送路徑構(gòu)造中，所述分離機(jī)構(gòu)可具有突起，該突起在 所述另一個(gè)輸送部件與所述一個(gè)輸送部件分離時(shí)從第一位置向第二位置移動(dòng)，所述手柄可 具有與該突起接觸的傾斜表面，并且該傾斜表面以在所述突起從所述第一位置向所述第二 位置移動(dòng)時(shí)使所述手柄沿遠(yuǎn)離所述罩的方向移動(dòng)的方式傾斜。上述構(gòu)造可防止用戶在移除卡住的記錄介質(zhì)時(shí)忘記分離所述一對(duì)輸送部件。在根據(jù)本發(fā)明第一方面的輸送路徑構(gòu)造中，所述手柄可在該手柄與所述開閉輸送 路徑部件的所述另一表面面對(duì)的表面上具有突出壁，該突出壁引導(dǎo)通過(guò)所述第二輸送路徑 的所述記錄介質(zhì)。該構(gòu)造降低了作用在通過(guò)第二輸送路徑的片材上的摩擦阻力。在根據(jù)本發(fā)明第一方面的輸送路徑構(gòu)造中，所述輸送路徑部件可具有容納所述手柄的至少一部分的切除部。上述構(gòu)造可使裝置緊湊。在根據(jù)本發(fā)明第一方面的輸送路徑構(gòu)造中，所述手柄可在抓握部的上表面上具有 不規(guī)則部(凹凸部)。上述構(gòu)造使得手柄的抓握部不容易滑移。在根據(jù)本發(fā)明第一方面的輸送路徑構(gòu)造中，所述一個(gè)輸送部件可包括加熱部件， 該加熱部件加熱轉(zhuǎn)印有顯影劑圖像的所述記錄介質(zhì)，所述另一輸送部件可包括加壓部件， 該加壓部件將所述記錄介質(zhì)擠壓在所述加熱部件上。
上述構(gòu)造可防止用戶在移除卡住的記錄介質(zhì)時(shí)忘記分離加熱部件和加壓部件。根據(jù)本發(fā)明第二方面的圖像形成裝置包括本發(fā)明第一方面所述的輸送路徑構(gòu) 造；圖像形成單元，該圖像形成單元將顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)上；定影單元，該定 影單元對(duì)轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)上的所述顯影劑圖像進(jìn)行定影；以及記錄介質(zhì)翻轉(zhuǎn)單元，該 記錄介質(zhì)翻轉(zhuǎn)單元通過(guò)在預(yù)定時(shí)刻使所述排出部件反向旋轉(zhuǎn)，而使從所述定影單元通過(guò)所 述第一輸送路徑且所述記錄介質(zhì)的前緣通過(guò)所述排出部件的所述記錄介質(zhì)從所述記錄介 質(zhì)的后緣開始返回所述第二輸送路徑。在本發(fā)明的第二方面中，可提供這樣的圖像成形裝置，其可防止用于在移除卡住 的記錄介質(zhì)時(shí)忘記分離所述一對(duì)輸送部件。


以下將基于附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，在附圖中圖1是示出第一示例性實(shí)施方式的圖像形成裝置的整體構(gòu)造的圖；圖2是示出使得能夠通過(guò)第一示例性實(shí)施方式的圖像形成裝置的第一片材輸送 路徑的狀態(tài)的剖視圖；圖3是示出使得能夠通過(guò)第一示例性實(shí)施方式的圖像形成裝置的第二片材輸送 路徑的狀態(tài)的剖視圖；圖4是從頂部斜向觀看時(shí)第一示例性實(shí)施方式的圖像形成裝置的輸送路徑部件 的局部剖切立體圖；圖5是從頂部斜向觀看時(shí)開閉輸送路徑部件處于第一示例性實(shí)施方式的圖像形 成裝置的輸送路徑部件打開的狀態(tài)的放大立體圖；圖6A是示出通過(guò)關(guān)閉第一示例性實(shí)施方式的夾持解除桿而使加熱輥和加壓輥壓 接觸的狀態(tài)的局部剖視圖，圖6B是示出通過(guò)打開第一示例性實(shí)施方式的夾持解除桿而解 除加熱輥和加壓輥的壓接觸的狀態(tài)的局部剖視圖；圖7是示出第一示例性實(shí)施方式的圖像形成裝置的開閉輸送路徑部件的打開狀 態(tài)的剖視圖；以及圖8是示出從頂部斜向觀看時(shí)第一示例性實(shí)施方式的開閉輸送路徑部件的手柄 的變型以及處于輸送路徑部件的打開狀態(tài)的開閉輸送路徑部件的放大立體圖。
具體實(shí)施例方式(第一示例性實(shí)施方式)
以下將參照附圖詳細(xì)描述應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的輸送路徑構(gòu)造的圖像形成裝置的第 一示例性實(shí)施方式。 如圖1中所示，圖像形成裝置10在下部具有片材供給盤14和15，片材P成沓地疊 放并儲(chǔ)存在片材供給盤14和15中，圖像形成裝置10在上部具有排出部20，排出到裝置外 部的打印(形成有圖像)的片材P (記錄介質(zhì)的實(shí)施例)疊放在排出部20上。在片材供給 盤14和15與排出部20之間設(shè)置有在片材P上形成圖像的圖像形成單元11、控制圖像形成 操作的控制器12以及電源單元13。圖像形成裝置10還具有將片材P引導(dǎo)到各個(gè)裝置構(gòu)造 部的輸送路徑以及夾持并輸送片材P的多個(gè)輸送輥。在圖中，箭頭U表示圖像形成裝置10 的向上方向，箭頭F表示向前方向，箭頭L表示左方(從裝置的前方看時(shí))。如圖1中所示，圖像形成裝置10具有第一片材供給輸送路徑80，其從片材供給 盤14的前端側(cè)(在圖1中為左端)傾斜地向左上略為彎曲；以及第二片材供給輸送路徑 82，其從片材供給盤15的前端側(cè)(在圖1中為左端)傾斜地向左上略為彎曲。圖像形成裝 置10具有位于該裝置的前部的手動(dòng)供給盤(未示出)以及從該手動(dòng)供給盤的入口 21傾斜 地向右上略為彎曲的第三片材供給輸送路徑84。這些片材供給輸送路徑在設(shè)置于片材供給 盤14上方的一對(duì)配準(zhǔn)輥24前方(或者下方)接合。片材供給輥16設(shè)置在片材供給盤14的前端側(cè)的緊上方，從而與成與片材P的上 側(cè)的前緣壓接觸。與片材供給輥16壓接觸的分離輥18設(shè)置在片材供給輥16的左側(cè)。片 材供給輥16拾取片材供給盤14的最上面的片材P，然后使該片材P穿過(guò)片材供給輥16與 分離輥18之間而供給至第一片材供給輸送路徑80。分離輥18使由片材供給輥16拾取的 多個(gè)片材P松散(或者分離)。類似地，片材供給輥17設(shè)置在片材供給盤15的前端側(cè)的緊上方，從而與片材P的 上表面的前緣壓接觸。與片材供給輥17壓接觸的分離輥19設(shè)置在片材供給輥17的左側(cè)。 片材供給輥17拾取片材供給盤15的最上面的片材P，然后使該片材P穿過(guò)片材供給輥17 與分離輥19之間而供給至第二片材供給輸送路徑82。分離輥19使由片材供給輥17拾取 的多個(gè)片材P松散(或者分離)。在第二片材供給輸送路徑82上設(shè)有一對(duì)配準(zhǔn)輥25。配準(zhǔn)輥25將輸送至第二片材 供給輸送路徑82的片材P夾持并輸送至配準(zhǔn)輥24。圖像形成裝置10具有從配準(zhǔn)輥24向上朝圖像形成單元11的后述定影裝置60延 伸的圖像形成輸送路徑86。在圖像形成輸送路徑86上布置有循環(huán)輸送帶26，該循環(huán)輸送 帶26靜電吸引片材P并將該片材P輸送至定影裝置60。輸送帶26繞布置于上方的張架輥27和布置于下方的張架輥29張架。張架輥27 或張架輥29沿預(yù)定方向(在圖1中為逆時(shí)針方向)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而使輸送帶26沿預(yù)定方向 (在圖1中為逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)(循環(huán)驅(qū)動(dòng))。充電輥31在輸送帶26的圖像形成輸送路徑86的上游側(cè)(簡(jiǎn)稱為“上游側(cè)”)設(shè) 置在輸送帶26附近。充電輥31對(duì)輸送帶26的表面進(jìn)行充電并將靜電吸引到輸送帶26上 的片材P擠壓到輸送帶26上。與黃色、品紅色、青色和黑色對(duì)應(yīng)的多個(gè)處理盒28Y、28M、28C和28K沿圖像形成輸 送路徑86在大致豎直的方向上縱向布置，并且在面對(duì)輸送帶26的部位處輸送路徑86位于 所述多個(gè)處理盒與輸送帶26之間。圖像形成單元11包括處理盒28Y、28M、28C和28K。
在各處理盒28Y、28M、28C和28K中設(shè)置有沿預(yù)定方向(在圖1中為逆時(shí)針方向) 旋轉(zhuǎn)的感光鼓30。在感光鼓30周圍從感光鼓30的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)開始設(shè)有充電輥 32，其作為充電裝置對(duì)感光鼓30進(jìn)行均勻充電；曝光裝置34，其對(duì)帶電的感光鼓30進(jìn)行曝 光以在感光鼓30上形成靜電潛像；顯影輥36，其作為顯影裝置將各顏色的調(diào)色劑粘附到在 感光鼓30上形成的靜電潛像上以進(jìn)行顯影；除電刷37，其作為除電裝置從轉(zhuǎn)印后的感光鼓 30除電；以及清潔鏟38，其作為清潔裝置移除除電后的感光鼓30的表面上剩余的調(diào)色劑。 由清潔鏟38從感光鼓30的表面移除的調(diào)色劑通過(guò)螺旋輸送器35向一側(cè)輸送，然后排出到 未示出的調(diào)色劑收集盒。在各處理盒28Y、28M、28C和28K中設(shè)有充電輥32和顯影輥36。盡管未示出，處理 盒28Y、28M、28C和28K可在左方向上(裝置的前側(cè))拆卸。具體地說(shuō)，在曝光裝置34的殼體50中布置有半導(dǎo)體激光器(未示出)、多棱鏡52、聚焦透鏡54和鏡子56。來(lái)自半導(dǎo)體激光器的光被多棱鏡52偏轉(zhuǎn)和掃描，并經(jīng)由聚焦透鏡 54和鏡子56照射感光鼓30。在感光鼓30上形成與圖像信息對(duì)應(yīng)的靜電潛像。在感光鼓30的前方在輸送帶26的內(nèi)周側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)印裝置39，轉(zhuǎn)印裝置39將感光鼓 30上形成的調(diào)色劑圖像在預(yù)定轉(zhuǎn)印位置轉(zhuǎn)印到片材P上。在圖像形成輸送路徑86的下游側(cè)(以下簡(jiǎn)稱“下游側(cè)”)設(shè)有定影裝置60，定影裝 置60作為定影單元將轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影到片材P上。定影裝置60具有加熱輥62 (其 中一個(gè)輸送部件的實(shí)施例)以及擠壓到加熱輥62上的加壓輥64 (作為另一輸送部件的實(shí) 施例)。片材P經(jīng)過(guò)加熱輥62與加壓輥64之間形成的夾持部66，從而通過(guò)熔化片材P上 的調(diào)色劑(或者未定影的調(diào)色劑圖像)使轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影。圖像形成裝置10具有第一片材輸送路徑88 (作為第一輸送路徑的實(shí)施例)，第一 片材輸送路徑88將通過(guò)定影裝置60而經(jīng)受定影處理的片材P引導(dǎo)至排出口 40。排出口 40具有排出輥42 (作為排出部件的實(shí)施例)，其通過(guò)作為驅(qū)動(dòng)源的可正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電 機(jī)41旋轉(zhuǎn)；以及擠壓輥44，其與排出輥42的下部側(cè)壓接觸。擠壓輥44通過(guò)設(shè)置在擠壓輥 44下方的彈簧46 (參見圖5)的施加力而與排出輥42壓接觸并跟隨排出輥42旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。 在打印(圖像形成)結(jié)束時(shí)，片材P經(jīng)過(guò)第一片材輸送路徑88并被排出輥42和擠壓輥44 夾持輸送，從而從排出口 40排出至排出部20。在排出口 40前方設(shè)有片材傳感器(未示出)，其檢測(cè)排出口 40中是否存在片材 P。對(duì)于雙面打印，一面形成有圖像的片材P被排出輥42和擠壓輥44夾持輸送。接 著，當(dāng)片材P的前緣被從排出口 40排出到外部時(shí)，排出輥42反向旋轉(zhuǎn)(具體地說(shuō)，驅(qū)動(dòng)電 機(jī)方向旋轉(zhuǎn))。片材P從其后緣開始返回至后述的第二片材輸送路徑90 (作為第二輸送路 徑的實(shí)施例)。排出輥42在片材傳感器對(duì)片材P的檢測(cè)結(jié)果從存在變?yōu)椴淮嬖跁r(shí)反向旋 轉(zhuǎn)。排出輥的反向旋轉(zhuǎn)正時(shí)不局限于該配置。排出輥可根據(jù)被輸送的片材P的大小和輸送 速度反向旋轉(zhuǎn)。第二片材輸送路徑90設(shè)置成經(jīng)過(guò)第一片材輸送路徑88的上方并經(jīng)過(guò)圖像形成輸 送路徑86的左側(cè)(或者說(shuō)裝置的前側(cè))。在第二片材輸送路徑90上布置有多對(duì)(例如，兩對(duì))輸送輥48，輸送輥48夾持并 向下輸送片材P。對(duì)于雙面打印，一面形成有圖像的片材P被引導(dǎo)至第二片材輸送路徑90，被多對(duì)輸送輥48向下輸送，并返回配準(zhǔn)輥24。以下詳細(xì)描述定影裝置60。定影裝置60具有未示出的殼體。加熱輥62、加壓輥 64、排出輥42、擠壓輥44以及彈簧46安裝至該殼體。在該殼體上安裝有分離引導(dǎo)件70以 及射紙件(paper shoot) 200，該分離引導(dǎo)件70使被加熱而定影的片材P與加熱輥62分離， 該射紙件200作為構(gòu)造第一片材輸送路徑88和第二片材輸送路徑90的開閉輸送路徑部件 (參見圖2)。在定影裝置60的殼體中在排出輥42的上方設(shè)有覆蓋排出輥42的罩300 (作 為罩的實(shí)施例)。如圖2中所示，分離引導(dǎo)件70布置在加熱輥62的上方并且在側(cè)視圖中看時(shí)為大 致三角形。分離引導(dǎo)件70的前端70A靠近加熱輥62，并使被加熱而定影的片材P與加熱 輥62分離。分離引導(dǎo)件70的一個(gè)表面(或者說(shuō)裝置前側(cè)的表面)形成第一片材輸送路徑 88的輸送路徑表面70B。沿著第一片材輸送路徑88延伸的多個(gè)肋72沿著加熱輥62的軸 向在輸送路徑表面70B上并排布置(參見圖5)。如圖2中所示，射紙件200具有彎曲的芯材202。在芯材202的沿著軸向的兩端 設(shè)置側(cè)壁204。在側(cè)壁204的一端(在圖中為左端)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸205，旋轉(zhuǎn)軸205可旋轉(zhuǎn) 地將各側(cè)壁204支撐在殼體中。射紙件200旋轉(zhuǎn)而接近定影裝置60的加熱輥62和加壓輥 64。在側(cè)視圖中觀看時(shí)具有大致三角形狀的多個(gè)肋206沿軸向(或者說(shuō)旋轉(zhuǎn)軸205的軸 向)并排布置在芯材202上，并覆蓋加熱輥62和加壓輥64。位于芯材202的上表面上的肋 206為第二片材輸送路徑90的輸送路徑表面207。因此，經(jīng)過(guò)第二片材輸送路徑90的片材 P與射紙件200的輸送路徑表面207接觸的接觸面積減小，因此摩擦阻力減小，從而片材P 順暢地流過(guò)第二片材輸送路徑90。當(dāng)?shù)谝黄妮斔吐窂?8上沒有片材P時(shí)(如圖3所示)，肋206的端部由于其在 射紙件200中的自重而進(jìn)入分離引導(dǎo)件70的肋72之間。當(dāng)從加熱輥62與加壓輥64之間 的夾持部66輸送片材P時(shí)，射紙件200的肋206的端部被輸送的片材P向上推，并且片材 P經(jīng)過(guò)第一片材輸送路徑88，然后被輸送至排出口 40。當(dāng)片材P翻轉(zhuǎn)時(shí)，排出輥42反向旋 轉(zhuǎn)以使片材P返回到射紙件200的輸送路徑表面207上。如圖5所示，在射紙件200的其中一個(gè)側(cè)壁204上設(shè)置手柄208，手柄208延伸至 輸送路徑表面207。手柄208具有在平面圖中觀看時(shí)平坦的平板部208A、從平板部208A向 上傾斜的傾斜部208D以及從傾斜部208D的一端延伸而位于罩300上方并接近罩300的 抓握部208B。手柄208與射紙件200 —體形成。沿著第二片材輸送路徑90延伸的多個(gè)肋 209沿軸向并排設(shè)置在手柄208的下表面(在該示例性實(shí)施方式中為平板部208A的下表 面)上。肋209從后述的雙重單元(duplex unit) 214的肋216朝第二片材輸送路徑90側(cè) 伸出。側(cè)板210豎立在手柄208的側(cè)部上。后述的夾持解除桿220 (作為分離機(jī)構(gòu)的實(shí) 施例)的突起222與形成在側(cè)部210的端部的傾斜表面211接觸。在抓握部208B的上表面上形成有不規(guī)則部(凹凸部)208C(在該示例性實(shí)施方式 中為滾花的不規(guī)則部)，以防止抓握部208B滑移。將操作標(biāo)簽212粘貼到手柄208的平板 部208A的上表面上以提高手柄208的可視性。如圖3和圖4所示，雙重單元214(作為輸送路徑部件的實(shí)施例 )布置在射紙件 200上方從而面對(duì)射紙件200。雙重單元214相對(duì)于圖像形成裝置10被可旋轉(zhuǎn)地支撐并且沿軸向看時(shí)具有大致L形。雙重單元214在圖像形成裝置10的使用期間覆蓋射紙件200， 并且在雙重單元214與射紙件200之間形成第二片材輸送路徑90。沿著第二片材輸送路徑90延伸的多個(gè)肋216沿軸向并排設(shè)置在雙重單元214的 背面214A上。在雙重單元214中設(shè)有矩形切除部218，矩形切除部218至少容納手柄208的抓握 部208B。切除部218設(shè)置在雙重單元214的端部處的角部中。在抓握部208B容納在雙重 單元214中的狀態(tài)下，肋209比雙重單元214的肋216朝第二片材輸送路徑90伸出更遠(yuǎn)。 因此，在雙面打印時(shí)，從排出口 40返回第二片材輸送路徑90的片材P的后緣難以接合肋 209和216的臺(tái)階。如圖6A所示，在加壓輥64的兩端設(shè)有一對(duì)支撐部件230，支撐部件230可旋轉(zhuǎn)地 支撐加壓輥64。支撐部件230具有從加壓輥64的旋轉(zhuǎn)軸斜向左下方的旋轉(zhuǎn)軸230A，并經(jīng)由 旋轉(zhuǎn)軸230A可旋轉(zhuǎn)地支撐在殼體中。斜向支撐部件230的右上方設(shè)置通孔231。彈簧232 的一端裝配至通孔231中。彈簧232的另一端安裝至殼體，并且彈簧232沿著使擠壓輥64 與加熱輥62壓接觸的方向被偏壓。如圖5和圖6A所示，夾持解除桿220在殼體中設(shè)置成與手柄208相鄰。夾持解除 桿220安裝至殼體，從而可通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸225旋轉(zhuǎn)，并且在夾持解除桿的側(cè)面上具有沿軸向伸 出的柱狀突起222。突起222的周面與側(cè)板210的傾斜表面211接觸。 如圖6A中所示，夾持解除桿220具有桿部224，其待由用戶在旋轉(zhuǎn)軸225右側(cè)抓 握；以及延伸部226，其與旋轉(zhuǎn)軸225左側(cè)的支撐部件230的后端230B(在圖中為右端)接 觸。延伸部226具有凸輪形狀，其中距旋轉(zhuǎn)軸225的距離從左端至上端逐漸增大。當(dāng)夾持 解除桿220沿箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，延伸部226向左擠壓支撐部件230的后端230B。后端 230B被擠壓的支撐部件230繞旋轉(zhuǎn)軸230A逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，彈簧232被拉伸而將加壓輥 64與加熱輥62之間的夾持解除。如圖6B中所示，當(dāng)夾持解除桿220沿箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)接近90度時(shí)，突起222從 第一位置(圖6A的伸出位置)移動(dòng)至第二位置(圖6B的伸出位置)。當(dāng)突起222從第一 位置向第二位置移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)中的突起222使手柄208沿射紙件200的傾斜表面211升高， 從而使抓握部208B沿與罩300分離的方向移動(dòng)。此時(shí)，射紙件200的肋206的端部與手柄 208 一起升高。因此，射紙件200被打開，以視覺檢查加壓輥64與加熱輥62之間的夾持被 解除的部位。以下參照?qǐng)D7描述該示例性實(shí)施方式的操作。如圖7所示，當(dāng)片材P被卡住而需要解除加熱輥62與加壓輥64之間的夾持時(shí)，打 開圖像形成裝置10的罩IOA以與罩IOA —起打開雙重單元214。抓住夾持解除桿220的桿部224并使桿部224逆時(shí)針(沿圖6A的箭頭A的方向) 旋轉(zhuǎn)。因此，使支撐部件230繞旋轉(zhuǎn)軸230A旋轉(zhuǎn)。借此，使加壓輥64沿與加熱輥62分離 的方向移動(dòng)，從而解除加壓輥64與加熱輥62的壓接觸。此時(shí)，手柄208通過(guò)從第一位置向 第二位置移動(dòng)的突起222而升高。因此，容易視覺檢查并抓握手柄208。抓握手柄208的抓握部208B以沿箭頭B的方向轉(zhuǎn)動(dòng)射紙件200。因此，第一片材 輸送路徑88被打開，從而容易從加熱輥62與加壓輥64的壓接觸被解除的部位移除卡住的 片材P。也就是說(shuō)，如在該示例性實(shí)施方式中，在通過(guò)夾持解除桿220解除加熱輥62與加壓輥64的壓接觸之前，難以抓握手柄208的抓握部208B。這可防止用戶忘記解除加熱輥62 與加壓輥64的壓接觸就打開射紙件并強(qiáng)行移除卡住的片材P。也就是說(shuō)，當(dāng)解除加熱輥62 與加壓輥64之間的夾持以移除卡住的片材P時(shí)，將操作過(guò)程規(guī)定成使得用戶不會(huì)忘記分離 加熱輥62和加壓輥64。盡管手柄208被來(lái)自加熱輥62的熱加熱，但是在轉(zhuǎn)動(dòng)夾持解除桿 220之后，通過(guò)抓握從罩300升起的手柄208的抓握部208B而打開射紙件200。因此，與不 轉(zhuǎn)動(dòng)夾持解除桿220而直接抓握手柄的抓握部相比，抓握部208的溫度降低。在上述示例性實(shí)施方式中，手柄208具有平板部208A、傾斜部208D、抓握部208B 以及不規(guī)則部208C。然而，本發(fā)明無(wú)需局限于該構(gòu)造。如圖8中所示，在手柄208的傾斜部 208D及抓握部208B的第一片材輸送路徑88的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置朝第一片材輸送路徑88側(cè)延 伸的壁部302。可防止在夾持解除桿220被轉(zhuǎn)動(dòng)之前抓握并轉(zhuǎn)動(dòng)手柄208的抓握部208B。在上述示例性實(shí)施方式中，手柄208形成在射紙件200上。然而，本發(fā)明無(wú)需局限 于該構(gòu)造?？赏ㄟ^(guò)將本發(fā)明的輸送路徑構(gòu)造應(yīng)用于任何形成輸送路徑的部件(輸送路徑部 件)而設(shè)置手柄。
以上描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。然而，這些示例性實(shí)施方式為實(shí)施例，在不 偏離主旨的范圍內(nèi)可做出并執(zhí)行各種修改。不用說(shuō)，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍不局限于這 些示例性實(shí)施方式。為了說(shuō)明和描述之目的提供了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的以上說(shuō)明。并不意圖詳 盡或?qū)⒈景l(fā)明局限于所公開的確切形式。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員將清楚多種修改和變型。所 選擇并描述的實(shí)施方式是為了最佳說(shuō)明本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使本領(lǐng)域技術(shù)人 員能夠針對(duì)各種實(shí)施方式理解本發(fā)明并且構(gòu)想適合具體應(yīng)用的各種修改。本發(fā)明的范圍理 應(yīng)由所附權(quán)利要去及其等同物限定。
權(quán)利要求
一種輸送路徑構(gòu)造，該輸送路徑構(gòu)造包括分離機(jī)構(gòu)，該分離機(jī)構(gòu)使夾持輸送記錄介質(zhì)的一對(duì)輸送部件中的另一個(gè)輸送部件與一個(gè)輸送部件分離；開閉輸送路徑部件，該開閉輸送路徑部件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在所述輸送部件上方，并且該開閉輸送路徑的一個(gè)表面構(gòu)成了從所述輸送部件排出的所述記錄介質(zhì)的第一輸送路徑；輸送路徑部件，該輸送路徑部件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在所述開閉輸送路徑部件上方，并且在覆蓋所述開閉輸送路徑部件的狀態(tài)下在所述輸送路徑部件與所述開閉輸送路徑部件的另一個(gè)表面之間形成第二輸送路徑；手柄，該手柄以在所述第二輸送路徑上方延伸的方式安裝至所述開閉輸送路徑部件，并且該手柄還在覆蓋排出部件的罩的上方延伸，該排出部件輸送從所述第一輸送路徑輸送來(lái)的所述記錄介質(zhì)；以及移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該移動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述另一個(gè)輸送部件通過(guò)所述分離機(jī)構(gòu)與所述一個(gè)輸送部件分離時(shí)使所述手柄沿遠(yuǎn)離所述罩的方向移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送路徑構(gòu)造，其中，所述分離機(jī)構(gòu)具有突起，該突起在所述另 一個(gè)輸送部件與所述一個(gè)輸送部件分離時(shí)從第一位置向第二位置移動(dòng)，所述手柄具有與該 突起接觸的傾斜表面，并且該傾斜表面以在所述突起從所述第一位置向所述第二位置移動(dòng) 時(shí)使所述手柄沿遠(yuǎn)離所述罩的方向移動(dòng)的方式傾斜。
3.如權(quán)利要求1或2所述的輸送路徑構(gòu)造，其中，所述手柄在該手柄與所述開閉輸送路 徑部件的所述另一表面面對(duì)的表面上具有突出壁，該突出壁引導(dǎo)通過(guò)所述第二輸送路徑的 所述記錄介質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的輸送路徑構(gòu)造，其中，所述輸送路徑部件具有容納所述手柄的 至少一部分的切除部。
5.如權(quán)利要求1所述的輸送路徑構(gòu)造，其中，所述手柄在其抓握部的上表面上具有不 規(guī)則部。
6.如權(quán)利要求1所述的輸送路徑構(gòu)造，其中，所述一個(gè)輸送部件包括加熱部件，該加熱 部件加熱轉(zhuǎn)印有顯影劑圖像的所述記錄介質(zhì)，所述另一個(gè)輸送部件包括加壓部件，該加壓 部件將所述記錄介質(zhì)擠壓在所述加熱部件上。
7.如權(quán)利要求1所述的輸送路徑構(gòu)造，其中，所述手柄與所述輸送路徑部件一體形成。
8.一種圖像形成裝置，該圖像形成裝置包括權(quán)利要求1所述的輸送路徑構(gòu)造；圖像形成單元，該圖像形成單元將顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)上；定影單元，該定影單元對(duì)轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)上的所述顯影劑圖像進(jìn)行定影；以及記錄介質(zhì)翻轉(zhuǎn)單元，該記錄介質(zhì)翻轉(zhuǎn)單元通過(guò)在預(yù)定時(shí)刻使所述排出部件反向旋轉(zhuǎn)， 而使從所述定影單元通過(guò)所述第一輸送路徑且所述記錄介質(zhì)的前緣通過(guò)所述排出部件的 所述記錄介質(zhì)從所述記錄介質(zhì)的后緣開始返回所述第二輸送路徑。
全文摘要
本發(fā)明提供輸送路徑構(gòu)造及圖像形成裝置。輸送路徑構(gòu)造包括分離機(jī)構(gòu)，該分離機(jī)構(gòu)使另一個(gè)輸送部件與一個(gè)輸送部件分離；開閉輸送路徑部件，該開閉輸送路徑部件可旋轉(zhuǎn)地安裝在輸送部件上方，該開閉輸送路徑的一個(gè)表面構(gòu)成從輸送部件排出的記錄介質(zhì)的第一輸送路徑；輸送路徑部件，該輸送路徑部件在覆蓋開閉輸送路徑部件的狀態(tài)下在輸送路徑部件與開閉輸送路徑部件的另一個(gè)表面之間形成第二輸送路徑；手柄，該手柄以在第二輸送路徑上方延伸的方式安裝至開閉輸送路徑部件，并且該手柄還在覆蓋排出部件的罩的上方延伸；以及移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該移動(dòng)機(jī)構(gòu)在另一個(gè)輸送部件通過(guò)分離機(jī)構(gòu)與一個(gè)輸送部件分離之后使手柄沿遠(yuǎn)離罩的方向移動(dòng)。
文檔編號(hào)G03G15/00GK101840172SQ20091017315
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
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