專利名稱：塑料液晶顯示屏的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示屏的制備方法，尤其涉及一種塑料液晶顯示屏的 制備方法。
背景技術(shù)：
自從1968年5月RCA公司發(fā)明第一臺液晶顯示裝置一來，雖然僅僅經(jīng)過 40多年的時間，但是液晶顯示屏(LCD)技術(shù)卻得到了迅猛的發(fā)展，產(chǎn)品類型 從最初的TN類型發(fā)展到目前的TFT類型，產(chǎn)品的應用范圍也越來月越廣闊， 從最初的計算器到目前的液晶電視，越來越多的終端顯示選用LCD作為現(xiàn)實 器材，LCD正逐步替代傳統(tǒng)的CRT顯示屏，LCD發(fā)展至今， 一直使用HP玻 璃作為基材，由于玻璃易碎、不耐摔以及不可以彎曲的特性，使一些產(chǎn)品在應 用LCD時受到了一定的限制和影響。LCD正式為了彌補玻璃LCD的不足而出 現(xiàn)的新一代LCD,是未來LCD多元化發(fā)展的必然趨勢。伴隨著塑料LCD的出 現(xiàn)，勢必回給LCD帶來更加廣闊的應用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種塑料液晶顯示屏的制備方法，該方法解決塑料 LCD產(chǎn)品"彩虹"問題，解決塑料導電膜之間的粘結(jié)性問題，解決塑料膜的收 縮性問題。
本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的，其制備方法步驟如下
1、 清洗塑料導電膜使用去離子水加NaOH清洗劑清洗塑料導電膜；
2、 涂布感光膠使用涂布機涂布感光膠在塑料導電膜上面；
3、 感光膠預烘在90度下烘烤感光膠；
4、 曝光使用曝光機進行圖案曝光；
5、 顯影使用NaOH顯影所需要的圖案；
6、 堅膜在100度下進行堅膜處理；
7、 蝕刻使用酸性蝕刻液蝕刻不需要的導電層；
8、 脫膜使用NaOH去掉圖案上的感光膠；
9、 涂布定向?qū)邮褂媒z印機在兩片塑料導電膜上印刷定向液；
10、 定向?qū)庸袒?30度下固化定向液；
U、定向?qū)幽Σ潦褂媚Σ翙C對定向?qū)舆M行摩擦；
12、 絲印邊框膠使用絲印機在其中一片塑料導電膜上印刷框膠材料；
13、 噴粉使用噴粉機噴灑塑膠粉；
14、 絲印導電材料使用絲印機在其中一片塑料導電膜上印刷導電材料；
15、 貼合固化將兩片塑料導電膜貼合，使用固化機對框膠進行固化；
16、 切割裂片使用刀模對塑料導電膜進行裂片；17、 灌液晶使用灌晶機對塑料液晶顯示屏空盒灌注液晶；
18、 封口使用紫外線固化膠對塑料液晶屏進行封口；
19、 電目測使用光臺和電測機對塑料液晶顯示屏進行檢測；
20、 貼偏光片分別在兩片塑料導電膜的表面貼上偏光片；
21、 包裝出貨使用吸塑材料對塑料液晶顯示屏進行包裝。 本發(fā)明以塑料導電膜、液晶、偏光片、PI、邊框膠為主要原材料，生
產(chǎn)塑料LCD通過選用各向同性的ITO導電膜，解決了塑料LCD產(chǎn)品 底色出現(xiàn)"彩虹"的問題，使塑料LCD的透過率，達到了與玻璃LCD 同等的水平，通過采用邊框膠材料，解決了塑料導電膜之間的粘結(jié)性問題， 保證了塑料LCD邊框的可靠性，通過工藝調(diào)整及材料的優(yōu)化組合，解決 塑料膜的收縮性問題，保證了現(xiàn)實圖案不會變形。
具體實施方式
本發(fā)明制備方法步驟如下
1、 清洗塑料導電膜使用去離子水加NaOH清洗劑清洗塑料導電膜；
2、 涂布感光膠使用涂布機涂布感光膠在塑料導電膜上面； 3、感光膠預烘在90度下烘烤感光膠；
4、 曝光使用曝光機進行圖案曝光；
5、 顯影使用NaOH顯影所需要的圖案；
6、 堅膜在100度下進行堅膜處理；
7、 蝕刻使用酸性蝕刻液蝕刻不需要的導電層；
8、 脫膜使用NaOH去掉圖案上的感光膠；
9、 涂布定向?qū)邮褂媒z印機在兩片塑料導電膜上印刷定向液；
10、 定向?qū)庸袒?30度下固化定向液；
11、 定向?qū)幽Σ潦褂媚Σ翙C對定向?qū)舆M行摩擦；
12、 絲印邊框膠使用絲印機在其中一片塑料導電膜上印刷框膠材料；
U、噴粉使用噴粉機噴灑塑膠粉；
14、 絲印導電材料使用絲印機在其中一片塑料導電膜上印刷導電材料;
15、 貼合固化將兩片塑料導電膜貼合，使用固化機對框膠進行固化；
16、 切割裂片使用刀模對塑料導電膜進行裂片；
17、 灌液晶使用灌晶機對塑料液晶顯示屏空盒灌注液晶；
18、 封口使用紫外線固化膠對塑料液晶屏進行封口；
19、 電目測使用光臺和電測機對塑料液晶顯示屏進行檢測；
20、 貼偏光片分別在兩片塑料導電膜的表面貼上偏光片；
21、 包裝出貨使用吸塑材料對塑料液晶顯示屏進行包裝。
權(quán)利要求
1、一種塑料液晶顯示屏的制備方法，其制備方法步驟如下1)清洗塑料導電膜使用去離子水加NaOH清洗劑清洗塑料導電膜；2)涂布感光膠使用涂布機涂布感光膠在塑料導電膜上面；3)感光膠預烘在90度下烘烤感光膠；4)曝光使用曝光機進行圖案曝光；5)顯影使用NaOH顯影所需要的圖案；6)堅膜在100度下進行堅膜處理；7)蝕刻使用酸性蝕刻液蝕刻不需要的導電層；8)脫膜使用NaOH去掉圖案上的感光膠；9)涂布定向?qū)邮褂媒z印機在兩片塑料導電膜上印刷定向液；10)定向?qū)庸袒?30度下固化定向液；11)定向?qū)幽Σ潦褂媚Σ翙C對定向?qū)舆M行摩擦；12)絲印邊框膠使用絲印機在其中一片塑料導電膜上印刷框膠材料；13)噴粉使用噴粉機噴灑塑膠粉；14)絲印導電材料使用絲印機在其中一片塑料導電膜上印刷導電材料；15)貼合固化將兩片塑料導電膜貼合，使用固化機對框膠進行固化；16)切割裂片使用刀模對塑料導電膜進行裂片；17)灌液晶使用灌晶機對塑料液晶顯示屏空盒灌注液晶；18)封口使用紫外線固化膠對塑料液晶屏進行封口；19)電目測使用光臺和電測機對塑料液晶顯示屏進行檢測；20)貼偏光片分別在兩片塑料導電膜的表面貼上偏光片；21)包裝出貨使用吸塑材料對塑料液晶顯示屏進行包裝。
全文摘要
一種塑料液晶顯示屏的制備方法，其制備方法步驟如下清洗塑料導電膜；涂布感光膠；感光膠預烘；曝光；顯影；堅膜理；蝕刻；脫膜；涂布定向?qū)樱欢ㄏ驅(qū)庸袒?；定向?qū)幽Σ?；絲印邊框膠料；噴粉；絲印導電材料；貼合固化；切割裂片；灌液晶；封口；電目測；貼偏光片。本發(fā)明以塑料導電膜、液晶、偏光片、PI邊框膠為主要原材料，生產(chǎn)塑料LCD，解決了塑料LCD產(chǎn)品底色出現(xiàn)“彩虹”的問題，使塑料LCD的透過率，達到了與玻璃LCD同等的水平，通過采用邊框膠材料，解決了塑料導電膜之間的粘結(jié)性問題，保證了塑料LCD邊框的可靠性，通過工藝調(diào)整及材料的優(yōu)化組合，解決塑料膜的收縮性問題，保證了現(xiàn)實圖案不會變形。
文檔編號G02F1/1333GK101666939SQ200910186129
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者青 周, 文開福 申請人:江西合力泰微電子有限公司