專利名稱：光柵制作設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示器件的制作設(shè)備，尤其涉及一種光柵制作設(shè)備。
背景技術(shù)：
光柵的制作是2D/3D顯示器件制作過程中一個重要工序，制成的光柵的 質(zhì)量和產(chǎn)量決定了顯示器件的成品率和生產(chǎn)效率。目前，光柵的制作是把光 柵模具用雙面膠貼附在一塊玻璃上，然后在光柵模具涂上一層UV膠，再用 一張大小相等的PET板覆蓋在光柵模具上，之后經(jīng)過上下兩個滾筒的滾壓， 使UV膠均勻的擠壓進(jìn)光柵模具與PET板之間。滾壓完畢后將光柵模具與PET 板拿到UV固化箱去固化，最后人工把敷貼有固化UV膠的PET板從光柵模 具上撕離就得到所需要的光柵。其優(yōu)點(diǎn)為光柵模具使用面積小，容易提高 其潔凈度從而提高光柵的優(yōu)良率。但這種生產(chǎn)方式還存在很多的缺點(diǎn) 一是 光柵模具與玻璃貼附的過程中容易產(chǎn)生氣泡，氣泡使制作的光柵產(chǎn)生凹痕， 平面度降低，影響視覺效果，二是制作的自動化程度低，工序多，耗費(fèi)人力， 三是生產(chǎn)效率低，不適合大批量連續(xù)生產(chǎn)，制約了顯示器流水線的產(chǎn)能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種自 動化程度高、可連續(xù)大批量生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品優(yōu)良率高的光柵制作設(shè)備。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種光柵制作設(shè)備，包括 機(jī)架、光柵模具、PET板，所述光柵模具首尾相接成環(huán)，并通過在機(jī)架上設(shè)
置的支撐裝置支撐其作環(huán)形循環(huán)運(yùn)動，所述的PET板展開鋪設(shè)在光柵模具下 方，在光柵模具前邊的PET板上方設(shè)有對PET板表面涂敷UV膠的點(diǎn)膠裝置， 機(jī)架上設(shè)有同時對光柵模具和已敷UV膠的PET板進(jìn)行擠壓并驅(qū)動它們同時 運(yùn)動的擠壓傳動裝置、對經(jīng)擠壓傳動裝置擠壓成型的UV膠進(jìn)行曝光固化形 成光柵的曝光裝置，曝光固化后后對光柵模具與光柵進(jìn)行分離的剝離裝置。
所述的支撐裝置包括間隔設(shè)置并互相平行的至少兩個可自轉(zhuǎn)的支撐滾 筒，光柵模具環(huán)繞在這些支撐滾筒外側(cè)，并隨這些支撐滾筒作循環(huán)轉(zhuǎn)動。
所述支撐滾筒水平設(shè)置兩個，分別為第一支撐滾筒和第二支撐滾筒，在 第一支撐滾筒和第二支撐滾筒之間設(shè)置有用于承接PET板及其PET板上方的 光柵模具的支撐板。
所述的點(diǎn)膠裝置包括橫跨PET板的導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滑動配合的滑動件、同 步運(yùn)動機(jī)構(gòu)、滑動件一側(cè)設(shè)置的點(diǎn)膠筒，所述同步運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括沿導(dǎo)軌設(shè)置 的齒條、與齒條嚙合的同步輪、在同步輪兩側(cè)設(shè)置的保持同步輪與齒條嚙合 的兩個摩擦輪、驅(qū)動同步輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述的同步輪和摩擦輪都轉(zhuǎn)動連接 在滑動件上。
所述的擠壓傳動裝置包括在光柵模具環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置的第一擠壓輪、在 PET板下方設(shè)置的第二擠壓輪，第一擠壓輪和第二擠壓輪其中一個連接有驅(qū) 動機(jī)構(gòu)，另外一個連接有擠壓間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，驅(qū)動裝置驅(qū)動第一擠壓輪和第 二擠壓輪相向轉(zhuǎn)動同時擠壓光柵模具和己敷UV膠的PET板，使光柵模具連 續(xù)將PET板上的UV膠擠壓成型并向后輸送，所述的擠壓間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整第一擠壓輪和第二擠壓輪之間的間距。
所述的擠壓間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括氣缸，氣缸與未連接驅(qū)動裝置的第一擠壓 輪或第二擠壓輪固定連接，氣缸上設(shè)有用于調(diào)節(jié)氣缸活塞桿行程的螺栓與螺 母。
所述曝光裝置設(shè)置在擠壓傳動裝置后邊的上方，曝光裝置包括uv燈、 uv燈外設(shè)置的罩體，罩體上開有抽風(fēng)口。
所述剝離裝置包括剝離滾輪，剝離滾輪設(shè)置在支撐裝置后部下方。 所述剝離滾輪與支撐裝置平行設(shè)置，支撐裝置連接有用于調(diào)整支撐裝置
與剝離滾輪之間間距的剝離間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，在剝離滾筒與支撐裝置之間設(shè)有
用于除去光柵模具與光柵剝離時產(chǎn)生靜電的除靜電裝置。
所述的剝離間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與支撐裝置螺接的螺釘，螺釘上部穿裝在
機(jī)架上，轉(zhuǎn)動螺釘來調(diào)整支撐裝置的位置，從而調(diào)整剝離滾輪與支撐裝置之
間的間距。
所述的光柵制作設(shè)備還包括將制成的光柵收納在一起的收納機(jī)構(gòu)，所述 的收納機(jī)構(gòu)包括收納支架、收納滾筒、驅(qū)動收納滾筒轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述收納 滾筒包括筒體，筒體兩端壓裝有驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動調(diào)整機(jī)構(gòu)。
所述收納滾筒的筒體兩端端面設(shè)有內(nèi)斜面，所述的轉(zhuǎn)動調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè) 有外斜面的第一斜面端蓋和第二斜面端蓋，第一斜面端蓋、第二斜面端蓋的 外斜面分別對應(yīng)頂壓筒體兩端的內(nèi)斜面上，第一斜面端蓋外側(cè)壁固定連接有 轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承承接在收納支架上，第二斜面端蓋轉(zhuǎn)動連接有固定軸， 固定軸固定在收納支架上，所述固定軸為螺紋軸，螺紋軸外旋裝有螺紋套， 第二斜面端蓋通過軸承與螺紋套連接并圍繞螺紋套旋轉(zhuǎn)。
在機(jī)架前部設(shè)有用于承托PET板的水平的托板，托板前部設(shè)有用于檢測托板上有無PET板通過的檢測傳感器。
本發(fā)明采用一種連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備。其中，光柵模具首尾相接成環(huán)，光柵 模具采用柱鏡光柵，其波紋面朝外，并通過在機(jī)架上設(shè)置的支撐裝置支撐其 作環(huán)形循環(huán)運(yùn)動，可連續(xù)對設(shè)置在光柵模具下方的PET板上貼覆的UV膠進(jìn) 行擠壓成型。在光柵模具前、PET板的上方設(shè)有點(diǎn)膠裝置，在擠壓成型前， 點(diǎn)膠裝置須先對PET板表面涂敷UV膠，然后涂敷UV膠的PET板和光柵模 具同時被送入擠壓傳動裝置，擠壓使UV膠充滿在光柵模具和PET板之間。 擠壓后的PET板和光柵模具被擠壓傳動裝置向后輸送，進(jìn)入曝光裝置的曝光 區(qū)域，曝光裝置對UV膠進(jìn)行曝光固化，UV膠固化粘接在PET板上就形成 了光柵，最后再通過剝離裝置對光柵模具與光柵進(jìn)行分離。本發(fā)明無需人工 操作，自動化程度高，顯著提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的支撐裝置包括間隔設(shè)置并互相平行的至少兩個可自轉(zhuǎn)的支撐滾 筒，這些支撐滾筒將光柵模具撐開形成環(huán)狀，光柵模具是處于自由狀態(tài)，無 需張緊，支撐裝置既滿足了光柵模具圍繞這些支撐滾筒循環(huán)轉(zhuǎn)動，連續(xù)對涂 敷UV膠的PET板進(jìn)行擠壓成型，又使光柵模具處于非張緊狀態(tài)，防止光柵 模具變形。
在第一支撐滾筒和第二支撐滾筒之間設(shè)置有承接PET板及其PET板上方 的光柵模具的支撐板，避免了光柵模具及其PET板下垂引起未固化的UV膠 變形導(dǎo)致的光柵質(zhì)量問題。
本發(fā)明PET板水平伸展設(shè)置在光柵模具的下方，隨光柵模具一起不斷前 進(jìn)，連續(xù)制成的各種長度的光柵。為了配合PET板的連續(xù)運(yùn)動，在光柵模具 前面的PET板的上方設(shè)置有連續(xù)工作的點(diǎn)膠裝置，可持續(xù)在PET板上涂敷 UV膠，點(diǎn)膠裝置是通過橫跨PET板的導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)相對于PET板橫向往復(fù)運(yùn)動,在PET板不斷移動的過程中，'對PET板進(jìn)行同步敷膠，往復(fù)運(yùn)動是通過同步 運(yùn)動機(jī)構(gòu)帶動其作同步往復(fù)運(yùn)動，整個裝置同步性好，UV膠涂敷均勻。
本發(fā)明的擠壓傳動裝置同時具有擠壓和傳動功能，即一面擠壓， 一面?zhèn)?動，擠壓裝置的第一擠壓輪設(shè)置在光柵模具的環(huán)狀內(nèi)、第二擠壓輪設(shè)置在PET 板下方，敷膠的PET板穿裝在光柵模具的環(huán)狀外的第一擠壓輪和第二擠壓輪 之間，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其中一個擠壓輪轉(zhuǎn)動，兩個擠壓輪相對轉(zhuǎn)動，光柵模具 和敷膠的PET板就容易進(jìn)入第一、第二擠壓輪之間進(jìn)行擠壓，并且第一、第 二擠壓輪擠壓產(chǎn)生摩擦力，推動光柵模具和敷膠的PET板不斷前進(jìn)，同時實(shí) 現(xiàn)擠壓和傳動功能。
擠壓傳動裝置還設(shè)有擠壓間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整兩個擠壓輪之間的間 距和兩個擠壓輪之間的平行度，調(diào)整可保持兩個擠壓輪之間較高的平行度， 保證形成的光柵的厚度均勻、平面度高，使產(chǎn)品優(yōu)良率提高。
本發(fā)明曝光裝置設(shè)置在擠壓傳動裝置后邊的上方，在敷膠的PET板擠壓 成型后，曝光裝置對其進(jìn)行曝光固化，這樣擠壓傳動裝置不斷輸送敷膠的PET 板，曝光裝置連續(xù)對其進(jìn)行曝光固化，節(jié)省了大量時間，提高了工作效率。 曝光裝置包括UV燈，UV燈照射UV膠對其進(jìn)行曝光固化，由于UV燈照射 過程中會產(chǎn)生高溫及臭氧，且紫外光線會對人體有害，所以必須把燈光給遮 擋起來，因此UV燈外設(shè)置有罩體，同時罩體上開有抽風(fēng)口，將熱量和臭氧 抽出另行處理。
本發(fā)明在在曝光裝置之后設(shè)有剝離裝置，光柵模具是要隨支撐裝置循環(huán) 運(yùn)動反復(fù)使用的，因此需要將光柵模具和光柵剝離，剝離裝置的剝離滾輪設(shè) 置在支撐裝置下方，光柵在剝離滾輪的位置與光柵模具 離，光柵模具隨支 撐裝置運(yùn)動，剝離滾輪使光柵向另外的方向移動，這樣將連續(xù)運(yùn)動的光柵模具和光柵不斷分離。分離后的光柵模具再運(yùn)動到擠壓傳動裝置處與敷膠的PET 板一起被擠壓傳送。剝離滾輪與支撐裝置之間要求平行，這樣剝離時光柵模 具和光柵的受力均勻，剝離干凈、光柵和光柵模具不變形。為了調(diào)整支撐裝 置與剝離滾輪之間的間距及其平行度，在支撐裝置上設(shè)有剝離間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)， 同時在剝離時會產(chǎn)生靜電，則在剝離滾筒與支撐裝置之間設(shè)有去除靜電裝置， 去除剝離產(chǎn)生的靜電，保證光柵的質(zhì)量。
分離后的光柵通過收納機(jī)構(gòu)收納在一起，收納機(jī)構(gòu)包括支架、收納滾筒、 驅(qū)動收納滾筒轉(zhuǎn)動的電機(jī)，其中收納滾筒包括可更換的筒體，光柵巻在筒體 上，當(dāng)巻滿一巻時，松掉筒體兩端壓裝的轉(zhuǎn)動調(diào)整機(jī)構(gòu)，便可以拆掉更換另 一個筒體，方便、實(shí)用。
轉(zhuǎn)動調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)有外斜面的第一斜面端蓋和第二斜面端蓋，第一斜 面端蓋、第二斜面端蓋的外斜面分別對應(yīng)頂壓筒體兩端的內(nèi)斜面上，靠兩個 斜面夾緊起到固定筒體的作用。第一斜面端蓋外側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸 通過軸承承接在支架上，第二斜面端蓋轉(zhuǎn)動連接有固定軸，固定軸固定在支 架上，所述固定軸為螺紋軸，螺紋軸外旋裝有螺紋套，第二斜面端蓋通過軸 承與螺紋套連接并圍繞螺紋套旋轉(zhuǎn)。這樣的結(jié)構(gòu)既可以使第一斜面端蓋和第 二斜面端蓋夾持筒體一同轉(zhuǎn)動，另一方面在需要拆卸筒體時，相對于固定軸 旋轉(zhuǎn)螺紋套，在轉(zhuǎn)動一定距離后，第二斜面端蓋脫離筒體，便可將筒體取下， 方便快捷，安裝時作相反操作即可裝上筒體。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的外觀立體圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明實(shí)施例放料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明實(shí)施例點(diǎn)膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明實(shí)施例點(diǎn)膠裝置的局部剖視圖6是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)面外觀示意圖7是本發(fā)明實(shí)施例支撐滾筒與剝離滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖2中I處的局部放大圖9是本發(fā)明實(shí)施例收納機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖IO是本發(fā)明實(shí)施例收納機(jī)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明中所有涉及前、后方位概念都是依照PET板的運(yùn)動方向來定義的， 設(shè)備及其各部件與PET板運(yùn)動方向相同的方位定義為后，與PET板運(yùn)動方向 相反的方位定義為前。
如圖1、 2所示， 一種光柵制作設(shè)備，包括機(jī)架1、光柵模具2、 PET板3， 所述光柵模具2首尾相接成環(huán)，并通過在機(jī)架1上設(shè)置的支撐裝置支撐其作 環(huán)形循環(huán)運(yùn)動，光柵模具2采用柱鏡光柵，其波紋面朝外，所述的PET板3 設(shè)置在光柵模具2下方，在光柵模具2的前邊、PET板3的上方設(shè)有對PET 板3表面涂敷UV膠的點(diǎn)膠裝置，機(jī)架1上設(shè)有同時對光柵模具2和己敷UV 膠的PET板3進(jìn)行擠壓并驅(qū)動它們同時運(yùn)動的擠壓傳動裝置、對經(jīng)擠壓傳動 裝置擠壓成型的UV膠進(jìn)行曝光固化形成光柵的曝光裝置，曝光裝置后對光 柵模具2與光柵進(jìn)行分離的剝離裝置，在設(shè)備的最前部設(shè)置有PET板的放料 裝置。如圖3所示是PET板放料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。放料裝置包括放料支架50， 支架轉(zhuǎn)動連接有放料筒51，放料筒51外巻有成巻的PET板3。
如圖2所示，在擠壓傳動裝置之前的機(jī)架1上設(shè)有水平的托板14，托板 14的最前端設(shè)置自轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輥11， PET板3搭在導(dǎo)向輥11外壁上，PET板3 由放料裝置拉出，再經(jīng)導(dǎo)向輥11導(dǎo)向變成沿機(jī)架1托板14的水平方向延伸， 從機(jī)架1前端向后平鋪在機(jī)架托板14上。托板14的作用是防止PET板3下 垂，涂敷UV膠時分布更均勻。托板14后、擠壓傳動裝置之前的機(jī)架1上設(shè) 置有滾輪18，滾輪18通過鏈輪與電機(jī)13輸出軸連接，電機(jī)13給滾輪18傳 動，滾輪18將PET板3向后傳動，輔助擠壓傳動裝置均勻傳動。
機(jī)架1上還設(shè)有用于控制點(diǎn)膠裝置工作的控制器5，本實(shí)施例的控制器5 為繼電器，在導(dǎo)向輥11后的機(jī)架托板14前部設(shè)有檢測傳感器20，檢測傳感 器20用于檢測該位置有沒有PET板經(jīng)過，在該位置檢測到PET板時，檢測 傳感器20傳輸信號控制給繼電器，繼電器控制點(diǎn)膠裝置工作，在PET板上面 涂敷UV膠，否則，在該位置無法檢測到PET板存在時，說明PET板即將用 完，檢測傳感器20傳輸信號給繼電器，繼電器控制點(diǎn)膠裝置停止工作。
機(jī)架1也可以不設(shè)置水平的托板，只是在機(jī)架1前部設(shè)置前伸的框體， 框體的最前端轉(zhuǎn)動連接有自轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輥11，檢測傳感器20設(shè)置在導(dǎo)向輥11 后的框體上。
如圖4、 5所示，點(diǎn)膠裝置包括導(dǎo)軌60,導(dǎo)軌60在光柵模具2前面的PET 板3上方設(shè)置，導(dǎo)軌60橫跨PET板3，并通過兩端設(shè)置的支撐架69固定在 機(jī)架1上，點(diǎn)膠裝置包括與導(dǎo)軌60滑動配合的滑動件61、同步運(yùn)動機(jī)構(gòu)、滑 動件61 —側(cè)設(shè)置的點(diǎn)膠筒63。其中同步運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括沿導(dǎo)軌60平行設(shè)置的 齒條65，齒條65的長度與導(dǎo)軌60匹配?；瑒蛹?1設(shè)有中空框體66，中空框體66內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與齒條65嚙合的同步輪67、在同步輪67兩側(cè)設(shè)置的保 持同步輪67與齒條65嚙合的兩個摩擦輪68，同步輪67及兩個摩擦輪68轉(zhuǎn) 動連接在中空框體66的內(nèi)壁上，中空框體66兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有通孔，用于穿過 齒條65。點(diǎn)膠筒63通過半圓壓板64固定在滑動件61的中空框體66的外側(cè) 面上，同步輪67通過固定在中空框體66上的電機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動，點(diǎn) 膠筒63下部設(shè)有閥門控制點(diǎn)膠筒63的開閉。該閥門的開閉可以與驅(qū)動同步 輪的電機(jī)同步控制。
點(diǎn)膠裝置還可以設(shè)置成固定結(jié)構(gòu)，沿PET板橫向設(shè)置固定點(diǎn)膠裝置，所 述點(diǎn)膠裝置包括成排間隔設(shè)置的點(diǎn)膠嘴、給點(diǎn)膠嘴供UV膠的膠筒、為膠筒 加壓的加壓裝置。加壓裝置向膠筒內(nèi)加壓，將膠筒內(nèi)的UV膠壓出點(diǎn)膠嘴， 從點(diǎn)膠嘴流出的UV膠涂敷在移動的PET板，為了保證涂膠的均勻，固定點(diǎn) 膠裝置的具體設(shè)置要根據(jù)PET板移動速度、點(diǎn)膠嘴開口大小、相鄰點(diǎn)膠嘴之 間的間距、壓力大小綜合考慮。
如圖2所示，支撐裝置包括間隔設(shè)置并互相平行的至少兩個可自轉(zhuǎn)的支 撐滾筒，本實(shí)施例采用兩個相互平行的支撐滾筒，分別為第一支撐滾筒70和 第二支撐滾筒71，在第一支撐滾筒70和第二支撐滾筒71之間分別設(shè)置上、 下兩塊承接光柵模具2防止其下垂的支撐板72，分別支撐第一支撐滾筒70與 第二支撐滾筒71之間上部懸空的光柵模具2、第一支撐滾筒70與第二支撐滾 筒71之間下部懸空的光柵模具2及光柵模具2下方的PET板3。光柵模具2 環(huán)繞在第一支撐滾筒70和第二支撐滾筒71外側(cè)壁，并可圍繞它們循環(huán)轉(zhuǎn)動。 PET板3水平伸展設(shè)置在光柵模具2的下方，PET板3在傳動到光柵模具2 下方的時候通過支撐板72承托。
支撐滾筒的數(shù)量還可以設(shè)置三個以上，多個支撐滾筒間隔平行設(shè)置，它們共同形成一個環(huán)狀結(jié)構(gòu)來支撐光柵模具，其中位于下部的支撐滾筒外表面
底部處于同一水平面上，保證處于曝光區(qū)域內(nèi)成型的uv膠保持平展?fàn)顟B(tài)，
不會變形。
所述的擠壓傳動裝置包括第一擠壓輪和第二擠壓輪，第一擠壓輪設(shè)置在
光柵模具2環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)、第二擠壓輪設(shè)置在PET板3下方，第一擠壓輪和第 二擠壓輪上下對應(yīng)設(shè)置，二者的切點(diǎn)位于第一擠壓輪的最低點(diǎn)。第一擠壓輪 位于第一支撐滾筒和第二支撐滾筒之間，第一擠壓輪的最低點(diǎn)與第一支撐滾 筒最低點(diǎn)處于同一水平面內(nèi)，可保證不拉長光柵模具引起變形。第一擠壓輪 和第二擠壓輪其中一個連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，另外一個連接有擠壓間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)， 驅(qū)動裝置驅(qū)動第一擠壓輪和第二擠壓輪相向轉(zhuǎn)動，并同時擠壓光柵模具和已 敷UV膠的PET板，使光柵模具連續(xù)將PET板上的UV膠擠壓成型，并向后 輸送，擠壓間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整第一擠壓輪和第二擠壓輪之間的間距。
如圖2、 6所示，本實(shí)施例為了節(jié)省部件節(jié)省空間，第一支撐滾筒70也 同時作為第一擠壓輪，省去了一個零部件。第二擠壓輪81位于第一支撐滾筒 70的正下方，二者的切點(diǎn)位于第一支撐滾筒70的最低點(diǎn)，并位于第二擠壓輪 81的最高點(diǎn)。敷膠的PET板3穿裝在光柵模具2環(huán)狀外側(cè)，位于第一支撐滾 筒70和第二擠壓輪81之間，第二擠壓輪81連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例的驅(qū) 動裝置為設(shè)置在第二擠壓輪81下方的機(jī)架1上的電機(jī)13,電機(jī)13通過鏈輪 對第二擠壓輪81傳動。
與第一支撐滾筒70連接有擠壓間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，在第一支撐滾筒70兩端 的上方機(jī)架1上分別固定的兩個氣缸12、氣缸活塞桿下端固定在第一支撐滾 筒70兩端的軸承座上，在裝置啟動之前，氣缸12的活塞桿處于收縮狀態(tài)， 第一支撐滾筒70與第二擠壓輪81之間有一定間距，方便在二者之間放入PET板3，當(dāng)啟動氣缸12，第一支撐滾筒70放下，第一支撐滾筒70與第二擠壓 輪81便擠壓光柵模具2和已敷UV膠的PET板3，將UV膠擠壓到光柵模具 2和PET板3之間所有的間隙中，光柵模具2對UV膠成型。為了第一支撐 滾筒70與第二擠壓輪81之間的平行度盡可能高，即第一支撐滾筒70與第二 擠壓輪81之間的間隙盡可能一致，在氣缸12上設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸活塞桿的螺栓 15與螺母16，通過旋動螺母16來調(diào)節(jié)氣缸活塞桿的運(yùn)動行程，從而對第一 支撐滾筒70與第二擠壓輪81之間的間隙進(jìn)行微調(diào)，保證二者的平行度。
如圖l、 2所示，所述曝光裝置設(shè)置在擠壓傳動裝置后邊的上方，曝光裝 置包括UV燈90、 UV燈90外設(shè)置的罩體91， UV燈90位于光柵模具2的正 上方，UV燈90的照射范圍是第一支撐滾筒70和第二支撐滾筒71之間的區(qū) 域，對經(jīng)第一支撐滾筒70與第二擠壓輪81擠壓成型的UV膠進(jìn)行曝光固化 形成光柵4。已敷UV膠的PET板3邊擠壓成型邊曝光固化成光柵4，節(jié)約了 整個的制作時間。罩體91將UV燈90和第一支撐滾筒70以后的曝光區(qū)域以 及第二支撐滾筒71都罩住，并且在罩體91 一側(cè)的側(cè)壁上開有抽風(fēng)口 92，抽 風(fēng)口 92內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)的風(fēng)扇，與抽風(fēng)口 92相對的罩體91另一側(cè)的側(cè)壁上開 有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)的風(fēng)扇，將曝光時產(chǎn)生的熱量和臭氧都抽到其 他地方處理，避免本設(shè)備操作時產(chǎn)生污染和對人體的傷害。
如圖2、 7、 8所示，在曝光固化完成后，需要將光柵模具2和光柵4剝 離，所述剝離裝置設(shè)置在曝光裝置之后，剝離裝置包括設(shè)置在支撐裝置的第 二支撐滾筒71下方的剝離滾輪82，剝離滾輪82與支撐裝置的第二支撐滾筒 71平行設(shè)置，要求二者都與第一支撐滾筒70與第二擠壓輪81平行，支撐裝 置的第二支撐滾筒71連接有用于調(diào)整第二支撐滾筒71與剝離滾輪82之間間 距的剝離間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，第二支撐滾筒71兩端設(shè)置有支承軸承74、與軸承74配合的軸承座73,.剝離間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與支撐裝置的第二支撐滾筒71 兩端分別固定連接的兩對相互配合的螺釘17與螺母18，螺釘17的上部穿裝 在機(jī)架上設(shè)置的通孔內(nèi)，與機(jī)架上方的螺母18螺接，兩個螺釘17的下部分 別與第二支撐滾筒71兩端的軸承座73固定連接，轉(zhuǎn)動螺母18調(diào)整第二支撐 滾筒71在豎直方向的位置，從而調(diào)整剝離滾輪82與支撐裝置的第二支撐滾 筒71之間的間距及二者之間的平行度，使剝離光柵時受力均勻，剝離干凈、 光柵4和光柵模具2不變形。
另一種方案是軸承座73上設(shè)置有螺孔，帶有螺帽的螺釘穿裝在機(jī)架1 上設(shè)置的通孔內(nèi)，其下端與軸承座73的螺孔螺接，旋轉(zhuǎn)螺釘調(diào)整其在第二支 撐滾筒71的螺孔內(nèi)的長度，從而調(diào)整第二支撐滾筒71在豎直方向的位置。
在剝離滾筒82與支撐裝置之間的第二支撐滾筒71設(shè)有除靜電裝置93， 本實(shí)施例的除靜電裝置93為離子風(fēng)棒，離子風(fēng)棒向光柵模具和光柵剝離處吹 離子風(fēng)，將剝離時產(chǎn)生的靜電去除，防止光柵上帶有靜電時吸附灰塵、產(chǎn)生 氣泡，影響光柵平面度的問題，保證了光柵的質(zhì)量。
如圖2、 9、 IO所示，剝離滾輪82后設(shè)置有將光柵4收納在一起的收納 機(jī)構(gòu)。所述的收納機(jī)構(gòu)包括支架53、收納滾筒54、驅(qū)動收納滾筒54轉(zhuǎn)動的 電機(jī)52，所述收納滾筒54包括圓柱形筒體54a，筒體54a兩端壓裝有驅(qū)動筒 體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動調(diào)整機(jī)構(gòu)。所述的轉(zhuǎn)動調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)有外斜面的第一斜面端 蓋54b和第二斜面端蓋54c，第一斜面端蓋54b、第二斜面端蓋54c的外斜面 分別頂壓對應(yīng)筒體54a兩端的內(nèi)斜面上，第一斜面端蓋54b外側(cè)壁固定連接 有轉(zhuǎn)軸55，轉(zhuǎn)軸55通過軸承56承接在支架53上，在軸承56外側(cè)的轉(zhuǎn)軸55 上螺接有雙螺母55a，雙螺母55a用于預(yù)緊軸承56,保證轉(zhuǎn)動的精度，軸承 56為角接觸球軸承。第二斜面端蓋54c轉(zhuǎn)動連接有固定軸57，固定軸57通過螺母固定在支架53上，所述固定軸57為螺紋軸，螺紋軸外旋裝有螺紋套 57、，螺紋套57、外側(cè)的固定軸57上套裝有鎖母58，鎖母58旋緊將螺紋套57、 鎖緊在固定軸57上。第二斜面端蓋54c通過軸承59與螺紋套57、連接，第二 斜面端蓋54c可圍繞螺紋套57、旋轉(zhuǎn)，并與螺紋套57、一起通過旋轉(zhuǎn)沿固定軸 57前后移動，完成夾緊筒體54a或松開筒體54a的目的，軸承59為深溝球軸 承。電機(jī)52為交流電機(jī)，通過鏈輪19對收納滾筒54進(jìn)行傳動，在電機(jī)52 的軸端安裝有扭力限制器，在光柵4和光柵模具2剝離后，電機(jī)52轉(zhuǎn)動收料， 逐漸收緊光柵4時，扭力限制器則使電機(jī)52打滑，防止電機(jī)52的扭力過大 對光柵4造成張力變形。
對于剝離后的光柵4，也可以不進(jìn)行收納，而將其傳送到裁切設(shè)備上直接 裁切。
對于設(shè)備中的用電部件的供電，可以采用單獨(dú)供電，單獨(dú)控制的方式， 即每個用電部件通過供電開關(guān)控制其工作與否。但由于要求各部件工作的同 步性，所有電機(jī)的工作、氣缸啟動、點(diǎn)膠裝置啟動最好都通過一個總開關(guān)來 控制供電，打開總開關(guān)，所有電機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉總開關(guān)，所有電機(jī)停止工 作。點(diǎn)膠裝置的工作是打開總開關(guān)，控制器接收到檢測傳感器傳輸?shù)男盘柡螅?控制器控制點(diǎn)膠裝置的啟動或不啟動。
工作過程打開總開關(guān)，接通氣缸、各電機(jī)、UV燈、檢測傳感器、離子 風(fēng)棒等電源。氣缸工作，氣缸支撐桿推動第一支撐滾筒下降，第一支撐滾筒 與第二擠壓輪擠壓光柵模具和PET板，第二擠壓輪在電機(jī)帶動下滾動，同時 帶動第一支撐滾筒與光柵模具和PET板一起移動，在機(jī)架前端的檢測傳感器 檢測PET板是否存在，檢測PET板存在，點(diǎn)膠裝置啟動工作向PET板表面涂 敷UV膠，否則點(diǎn)膠裝置不啟動。點(diǎn)膠完成后涂敷UV膠的PET板進(jìn)入第一支撐滾筒與第二擠壓輪之間，與光柵模具一起擠壓復(fù)合，對uv膠進(jìn)行成型，
成型后它們被送入曝光區(qū)，通過曝光裝置曝光固化，形成光柵，然后，再移
動至剝離滾輪處，光柵模具隨第二支撐滾筒向上移動，光柵隨剝離滾輪向下
移動，離子風(fēng)棒對光柵模具和光柵剝離處吹離子風(fēng)，防止靜電產(chǎn)生。收納機(jī)
構(gòu)將制成的光柵收納成巻，而光柵模具進(jìn)入下一循環(huán)。
上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的技術(shù)
人員在本方法的啟示下，在不脫離本方法宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況
下，還可以作出很多變形，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種光柵制作設(shè)備，包括機(jī)架、光柵模具、PET板，其特征在于，所述光柵模具首尾相接成環(huán)，并通過在機(jī)架上設(shè)置的支撐裝置支撐其作環(huán)形循環(huán)運(yùn)動，所述的PET板展開鋪設(shè)在光柵模具下方，在光柵模具前邊的PET板上方設(shè)有對PET板表面涂敷UV膠的點(diǎn)膠裝置，機(jī)架上設(shè)有同時對光柵模具和已敷UV膠的PET板進(jìn)行擠壓并驅(qū)動它們同時運(yùn)動的擠壓傳動裝置、對經(jīng)擠壓傳動裝置擠壓成型的UV膠進(jìn)行曝光固化形成光柵的曝光裝置，曝光固化后后對光柵模具與光柵進(jìn)行分離的剝離裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光柵制作設(shè)備，其特征在于，所述的支撐裝置包括間隔設(shè)置并互相平行的至少兩個可自轉(zhuǎn)的支撐滾筒，光柵模具環(huán)繞在這些支撐滾筒外側(cè)，并隨這些支撐滾筒作循環(huán)轉(zhuǎn)動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的光柵制作設(shè)備，其特征在于，所述支撐滾筒水平設(shè)置兩個，分別為第一支撐滾筒和第二支撐滾筒，在第一支撐滾筒和第二支撐滾筒之間設(shè)置有用于承接PET板及其PET板上方的光柵模具的支撐板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光柵制作設(shè)備，其特征在于，所述的點(diǎn)膠裝置包括橫跨PET板的導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滑動配合的滑動件、同步運(yùn)動機(jī)構(gòu)、滑動件一側(cè)設(shè)置的點(diǎn)膠筒，所述同步運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括沿導(dǎo)軌設(shè)置的齒條、與齒條嚙合的同步輪、在同步輪兩側(cè)設(shè)置的保持同步輪與齒條嚙合的兩個摩擦輪、驅(qū)動同步輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述的同步輪和摩擦輪都轉(zhuǎn)動連接在滑動件上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光柵制作設(shè)備，其特征在于，所述的擠壓傳動裝置包括在光柵模具環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置的第一擠壓輪、在PET板下方設(shè)置的第二擠壓輪，第一擠壓輪和第二擠壓輪其中一個連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，另外一個連接有擠壓間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，驅(qū)動裝置驅(qū)動第一擠壓輪和第二擠壓輪相向轉(zhuǎn)動同時擠壓光柵模具和已敷UV膠的PET板，使光柵模具連續(xù)將PET板上的UV 膠擠壓成型并向后輸送，所述的擠壓間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整第一擠壓輪和第二擠 壓輪之間的間距。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的光柵制作設(shè)備，其特征在于，所述的擠壓間隙 調(diào)整機(jī)構(gòu)包括氣缸，氣缸與未連接驅(qū)動裝置的第一擠壓輪或第二擠壓輪固定 連接，氣缸上設(shè)有用于調(diào)節(jié)氣缸活塞桿行程的螺栓與螺母。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光柵制作設(shè)備，其特征在于，所述曝光裝置設(shè) 置在擠壓傳動裝置后邊的上方，曝光裝置包括UV燈、UV燈外設(shè)置的罩體， 罩體上開有抽風(fēng)口。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光柵制作設(shè)備，其特征在于，所述剝離裝置包 括剝離滾輪，剝離滾輪設(shè)置在支撐裝置后部下方。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的光柵制作設(shè)備，其特征在于，所述剝離滾輪與 支撐裝置平行設(shè)置，支撐裝置連接有用于調(diào)整支撐裝置與剝離滾輪之間間距 的剝離間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，在剝離滾筒與支撐裝置之間設(shè)有用于除去光柵模具與 光柵剝離時產(chǎn)生靜電的除靜電裝置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的光柵制作設(shè)備，其特征在于，所述的剝離間隙 調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與支撐裝置螺接的螺釘，螺釘上部穿裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動螺釘來 調(diào)整支撐裝置的位置，從而調(diào)整剝離滾輪與支撐裝置之間的間距。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光柵制作設(shè)備，包括機(jī)架、光柵模具、PET板，所述光柵模具首尾相接成環(huán)，并通過在機(jī)架上設(shè)置的支撐裝置支撐其作環(huán)形循環(huán)運(yùn)動，所述的PET板展開鋪設(shè)在光柵模具下方，在光柵模具前邊的PET板上方設(shè)有對PET板表面涂敷UV膠的點(diǎn)膠裝置，機(jī)架上設(shè)有同時對光柵模具和已敷UV膠的PET板進(jìn)行擠壓并驅(qū)動它們同時運(yùn)動的擠壓傳動裝置、對經(jīng)擠壓傳動裝置擠壓成型的UV膠進(jìn)行曝光固化形成光柵的曝光裝置，曝光固化后對光柵模具與光柵進(jìn)行分離的剝離裝置。本發(fā)明提供一種自動化程度高、可連續(xù)大批量生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高的光柵制作設(shè)備。
文檔編號G02B5/18GK101639546SQ20091018973
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者林 陳, 顧開宇 申請人:深圳超多維光電子有限公司