專利名稱：液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本文件涉及一種液晶顯示器，更特別的是，涉及一種降低材料成本的液晶顯示器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代信息化社會(huì)，用作可視信息媒介的顯示器的重要性不斷增加。但是，在主要 用于顯示器的陰極射線管中有一個(gè)很大的問(wèn)題是質(zhì)量和尺寸比較大。于是，近來(lái)多種類型 的平板顯示器發(fā)展起來(lái)，以便解決陰極射線管的問(wèn)題。平板顯示器的實(shí)例包括液晶顯示器(LCD)、場(chǎng)發(fā)射顯示器(FED)、等離子體顯示 器(PDP)、電致發(fā)光顯示器(ELD)。多數(shù)平板顯示器已經(jīng)投入實(shí)際使用，并且已經(jīng)投放市場(chǎng)。在平板顯示器中，由于可以將液晶顯示器制造得輕且薄，并且能在低能耗下驅(qū)動(dòng)， 因此拓展了液晶顯示器的應(yīng)用范圍。于是，液晶顯示器已經(jīng)被用作諸如筆記本PC的個(gè)人電 腦、辦公自動(dòng)化設(shè)備、音頻/視頻設(shè)備、室內(nèi)/戶外廣告顯示設(shè)備、航空設(shè)備和后方傳感器 (rear sensor)等。通過(guò)根據(jù)施加給以矩陣形式排列的多個(gè)控制開(kāi)關(guān)的視頻信號(hào)來(lái)控制光 束的透過(guò)量，液晶顯示器在屏幕上顯示期望的圖像。由于近來(lái)大規(guī)模生產(chǎn)工藝的可靠性以 及近來(lái)研究和開(kāi)發(fā)的結(jié)果，液晶顯示器已經(jīng)朝著更大尺寸和更高分辨率迅速邁進(jìn)。如圖1所示，液晶顯示器包括連接到驅(qū)動(dòng)電路并顯示圖像的液晶面板2 ；用于夾 持液晶面板2的夾持構(gòu)件3 ；以及包圍液晶面板2和夾持構(gòu)件3的邊緣的頂殼1。用于將光 照射到液晶面板2上的背光單元也被夾持在夾持構(gòu)件3內(nèi)。頂殼1保護(hù)液晶面板2免受外 部碰撞。頂殼1根據(jù)液晶面板2的尺寸被制造成矩形框架形狀。隨著液晶面板2尺寸的增 加，頂殼1的尺寸也增加。因此，由于較低的裝配效率，具有傳統(tǒng)矩形框架形狀的頂殼1在可 用性方面劣化，并且增加了諸如材料成本和封裝成本的生產(chǎn)成本。尤其是，隨著大尺寸液晶 面板2的最近的趨勢(shì)，組成頂殼1的長(zhǎng)軸零件和短軸零件被分開(kāi)制造，然后將長(zhǎng)軸零件和短 軸零件焊接起來(lái)或者用螺栓連接起來(lái)，如圖2所示，這導(dǎo)致了焊接或螺栓連接的附加成本。

發(fā)明內(nèi)容
本文件的一個(gè)方面提供了一種能夠提高可用性并降低生產(chǎn)成本的液晶顯示器。為了實(shí)現(xiàn)上述方面，根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例提供了一種液晶顯示器，包括液 晶面板；薄膜構(gòu)件，具有用于驅(qū)動(dòng)安置在其內(nèi)的液晶面板的源極ic ；源極PCB，通過(guò)所述薄 膜構(gòu)件電連接至所述液晶面板；燈，用于產(chǎn)生照射到所述液晶面板上的光；面板導(dǎo)向裝置， 引導(dǎo)所述液晶面板以便使其疊放在矩形框架形狀中，并且在所述面板導(dǎo)向裝置的上外表面 設(shè)有導(dǎo)向裝置空間，所述源極PCB位于該導(dǎo)向裝置空間處；底蓋，夾持所述燈，并覆蓋所述 面板導(dǎo)向裝置的側(cè)邊的一部分；以及頂殼，具有第一框架構(gòu)件和多個(gè)第二框架構(gòu)件，所述第一框架構(gòu)件包圍所述薄膜構(gòu)件和所述源極PCB，并在所述液晶面板的上側(cè)的一部分固定所 述液晶面板，所述多個(gè)第二框架構(gòu)件與所述第一框架構(gòu)件結(jié)構(gòu)上分開(kāi)，并在所述液晶面板 的下側(cè)的一部分固定所述液晶面板。


所包含的附圖用于提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步解釋，引入組成本說(shuō)明書(shū)的一部分來(lái)說(shuō) 明本發(fā)明的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中圖1是傳統(tǒng)液晶顯示器的示意性分解透視圖；圖2是說(shuō)明圖1的頂殼的視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器的分解透視圖；圖4是說(shuō)明處于裝配狀態(tài)中的液晶顯示器的正面、上面、下面、左面和右面的視 圖；圖5是組成頂殼的第一框架構(gòu)件的透視圖；圖6是組成頂殼的第二框架構(gòu)件的透視圖；圖7是用于解釋與源極C0F的周圍接觸的第一框架構(gòu)件的第一平面的視圖，其中 在源極C0F處形成散熱焊盤(pán)；圖8是用于解釋與形成在源極PCB上的電磁波發(fā)射焊盤(pán)接觸的第一框架構(gòu)件的第 二平面的視圖；圖9是用于解釋第一框架構(gòu)件被分成兩個(gè)或多個(gè)并被緊固的視圖；圖10是用于解釋將包圍液晶面板的左側(cè)和右側(cè)部分的第三框架構(gòu)件增加至圖9 的視圖；圖11a和lib是說(shuō)明鉤形物的緊固的視圖；圖12是說(shuō)明螺栓的緊固的視圖；圖13是示意性說(shuō)明在由塑料材料制成的底蓋的背面的組件的排列結(jié)構(gòu)的視圖；圖14是說(shuō)明在底蓋由塑料材料制成的情況下，用于保證接地面積的方案的視圖。
具體實(shí)施例方式在下文中，將參考圖3-14來(lái)詳細(xì)描述本文件的實(shí)施。參考圖3-12，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施的液晶顯示器包括頂殼10，面板導(dǎo)向裝置20，液 晶面板30，驅(qū)動(dòng)電路部分32,34和35，以及背光單元40、50、60、70、80和90。液晶面板30包括上基板和下基板。液晶被插入在液晶面板30的上下基板之間， 并且形成有保持上下基板之間的間隔的襯墊料。液晶面板30的上基板設(shè)有濾色器、公共電極、黑矩陣等等。根據(jù)驅(qū)動(dòng)液晶的電場(chǎng) 方法，公共電極可以形成在下基板上。液晶面板30的下基板設(shè)有諸如數(shù)據(jù)線和柵極線的信 號(hào)線，以及在數(shù)據(jù)線和柵極線的交叉處的薄膜晶體管(以下簡(jiǎn)稱“TFT”)。薄膜晶體管響應(yīng) 于來(lái)自柵極線的掃描信號(hào)(柵極脈沖)而導(dǎo)通，以便將來(lái)自數(shù)據(jù)線的數(shù)據(jù)信號(hào)提供給像素。 像素電極形成在數(shù)據(jù)線和柵極線之間的每一個(gè)像素區(qū)內(nèi)，以接收數(shù)據(jù)信號(hào)。在下基板的一邊形成數(shù)據(jù)焊盤(pán)，以便連接到數(shù)據(jù)線，在下基板的另一邊形成柵極焊盤(pán)，以便連接到柵極線。將上偏振片固定在上基板的正面，將下偏振片固定在下基板的背 面。在上下玻璃基板上與液晶接觸的界面內(nèi)分別形成用于設(shè)置液晶的預(yù)傾角的取向?qū)?。?qū)動(dòng)電路部分包括用于驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)線的源極IC(集成電路)35、用于驅(qū)動(dòng)?xùn)艠O線的 柵極IC和驅(qū)動(dòng)燈60的逆變器。將源極IC 35安置在用于電連接源極PCB(印刷電路板)32 和液晶面板30的數(shù)據(jù)焊盤(pán)的源極C0F (薄膜覆晶封裝)34上。源極C0F可以由源極TCP (載 帶封裝)代替。如圖7所示，將用于消散電路熱量的散熱焊盤(pán)36粘接到源極C0F 34的一 面。源極PCB 32設(shè)有用于將接收到的用來(lái)顯示圖像的數(shù)字視頻數(shù)據(jù)和時(shí)序控制信號(hào)傳輸 給源極C0F 34的信號(hào)線。如圖8所示，將用于保護(hù)內(nèi)部電路防止EMI (電磁干擾)的電磁 波發(fā)射焊盤(pán)38粘接到源極PCB 32的一面。源極PCB 32通過(guò)連接纜線39連接到第一控制 板和第二控制板。第一控制板具有安置在其內(nèi)的時(shí)序控制器，以便給源極PCB 32提供數(shù)字 視頻數(shù)據(jù)的同時(shí)，提供用于控制源極IC 35和柵極IC的操作時(shí)序的時(shí)序控制信號(hào)。第二 控制板具有安置在其內(nèi)的電源產(chǎn)生電路，以便給源極PCB 32提供源極IC 35和柵極IC的 操作所需的驅(qū)動(dòng)電壓?？梢圆捎冒鍍?nèi)柵極(gate-in-panel)工藝，在像素陣列中形成TFT 的同時(shí)，將柵極IC直接形成在液晶面板30的下基板上?？蛇x地，也可以通過(guò)玻璃上芯片 (chip-on-glass)方法，將柵極IC直接粘接到液晶面板30的下玻璃基板上。柵極IC電連 接到柵極焊盤(pán)，并且從源極PCB 32接收時(shí)序控制信號(hào)和驅(qū)動(dòng)電壓。逆變器被安置在第二控 制板內(nèi)，并產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)燈60所需的驅(qū)動(dòng)電源。以矩形框架鑄造面板導(dǎo)向裝置20，將面板導(dǎo)向裝置20內(nèi)部的邊墻表面鑄造成階 梯狀表面，并引導(dǎo)液晶面板30疊放在階梯表面上。面板導(dǎo)向裝置20的上外表面設(shè)有導(dǎo)向 裝置空間22，源極PCB 32位于導(dǎo)向裝置空間22處。為了實(shí)現(xiàn)液晶顯示器的薄化，源極PCB 32位于設(shè)置在面板導(dǎo)向裝置20的上外表面上的導(dǎo)向裝置空間22內(nèi)。背光單元包括將光照射到液晶面板30的多個(gè)燈60、固定燈60并支撐光學(xué)片部分 40的燈導(dǎo)向裝置62、通過(guò)減小燈60之間的阻抗差來(lái)驅(qū)動(dòng)平行的燈60的平衡板70、支撐燈 60的邊緣的邊支撐架50、用于夾持燈60的底蓋90、堆疊在燈60與液晶面板30之間的光學(xué) 片部分40、以及設(shè)置在燈60與底蓋90之間的反射片80。燈60的實(shí)例包括冷陰極熒光燈(以下簡(jiǎn)稱“CCFL”)和外電極熒光燈(以下簡(jiǎn)稱 “EEFL”)。平衡板70電連接到第二控制板，并被提供驅(qū)動(dòng)燈60所需的驅(qū)動(dòng)電源。燈導(dǎo)向 裝置62分別包括部分包圍燈60的燈夾具和支撐光學(xué)片部分40的支撐物，并以分布方式設(shè) 置。邊支撐架50設(shè)有讓燈60的端部穿過(guò)的多個(gè)窄縫52。光學(xué)片部分40包括散射來(lái)自燈 60的光的散射板、用于將散射板發(fā)出的光垂直地提升給液晶面板30的至少一個(gè)棱鏡片、以 及用于散射棱鏡片發(fā)出的光的至少一個(gè)散射片。底蓋90設(shè)有底部表面，從底部表面延伸并 提供燈60的夾持空間的上邊、下邊、左邊和右邊，以及從上邊和下邊延伸并引導(dǎo)光學(xué)片部 分40堆疊的側(cè)翼(wing)表面。底蓋90可以由金屬材料或者塑料材料形成。底蓋90覆蓋 面板導(dǎo)向裝置20的矩形框架的一部分。反射片80將從多個(gè)燈60傳輸向底蓋90的光反射， 因此能提高照射到液晶面板30上的光的效率。對(duì)應(yīng)于具有金屬材料的底蓋90，反射片80 可以形成為具有反射材料的單層?？蛇x地，對(duì)應(yīng)于具有塑料材料的底蓋90，反射片80可以 形成為雙層，即具有反射材料的第一層和具有導(dǎo)電材料的第二層。在下文中將參考圖13和 14來(lái)描述具有雙層的反射片80。如圖4所示，頂殼10包括第一框架構(gòu)件10A和多個(gè)第二框架構(gòu)件10B。第一框架
6構(gòu)件10A包圍面板導(dǎo)向裝置20的上表面的一部分和底蓋90的上表面的一部分，并且包圍 在面板導(dǎo)向裝置20上被支撐的液晶面板30的上部正面的一部分。其中被包圍的面板導(dǎo)向 裝置20的上表面的一部分包括導(dǎo)向裝置空間22，源極PCB 32位于導(dǎo)向裝置空間22處。多 個(gè)第二框架構(gòu)件10B包圍在面板導(dǎo)向裝置20上被支撐的液晶面板30的下側(cè)的一部分。如圖5所示，第一框架構(gòu)件10A以具有第一平面101和第二平面102的L形狀形 成，第一平面101和第二平面102以直角彎曲。將第一平面101緊固，以便正對(duì)液晶面板30 的上部正面的一部分和面板導(dǎo)向裝置20的上部正面的一部分，將第二平面102緊固，以便 正對(duì)面板導(dǎo)向裝置20的上表面的一部分和底蓋90的上表面的一部分，因此從頂部固定液 晶面板30、面板導(dǎo)向裝置20和底蓋90。第一平面101設(shè)有具有用于緊固到面板導(dǎo)向裝置 20的緊固凹槽1012的緊固單元1013?？梢酝ㄟ^(guò)各種方式將第一平面101緊固到面板導(dǎo)向 裝置20。例如，如圖11a和lib所示，可以通過(guò)將形成在面板導(dǎo)向裝置20上的鉤形物穿過(guò) 緊固凹槽1012來(lái)緊固第一平面101和面板導(dǎo)向裝置20，或者如圖12所示，可以通過(guò)螺栓來(lái) 緊固。再如圖7所示，第一平面101設(shè)有接觸凸塊1011，以便在緊固的時(shí)候與源極C0F 34 接觸。接觸凸塊1011與源極C0F 34的一面接觸，以便與有源極C0F 34插入其間的的散熱 焊盤(pán)36對(duì)應(yīng)。散熱焊盤(pán)36用于散發(fā)諸如源極C0F 34、連接到源極C0F 34的源極PCB 32 等的內(nèi)部電路中產(chǎn)生的熱量。第一框架構(gòu)件10A通過(guò)使經(jīng)由接觸凸塊1011傳導(dǎo)的熱量擴(kuò) 散，來(lái)提高電路的散熱的效果。如圖8所示，在緊固的時(shí)候，第二平面102與粘接到源極PCB 32的電磁波發(fā)射焊盤(pán)38接觸。第一框架構(gòu)件10A通過(guò)接觸電磁波發(fā)射焊盤(pán)38來(lái)提供允 許電磁波出去的寬闊空間，因此改善了保護(hù)內(nèi)部電路免受EMI的效果。在圖7和8中，標(biāo)號(hào) “30A”代表上基板，標(biāo)號(hào)“30B”代表下基板。在圖8中，標(biāo)號(hào)“PAD”代表在耦聯(lián)液晶面板30 與裝置10A和20時(shí)，防止在液晶面板30上產(chǎn)生刮痕并使緊固更容易的緊固焊盤(pán)部分。如圖6所示，第二框架結(jié)構(gòu)10B以具有第一到第三平面103、104和105的Z形狀形 成，第一到第三平面103、104和105以直角彎曲。將第二框架結(jié)構(gòu)10B緊固，以便正對(duì)液晶 面板30的下部正面的一部分和面板導(dǎo)向裝置20的下部正面的一部分，因此從底部固定液 晶面板30和面板導(dǎo)向裝置20。第一平面103設(shè)有用于緊固到面板導(dǎo)向裝置20的緊固凹槽 1031。第一平面103可以通過(guò)各種方式緊固到面板導(dǎo)向裝置20。例如，如圖11a和lib所 示，通過(guò)將形成在面板導(dǎo)向裝置20上的鉤形物穿過(guò)緊固凹槽1031，可以緊固第一平面103 和面板導(dǎo)向裝置20，或者如圖12所示，可以通過(guò)螺栓來(lái)緊固。第一框架結(jié)構(gòu)10A和第二框架結(jié)構(gòu)10B被分開(kāi)地鑄造，結(jié)構(gòu)上彼此分開(kāi)，并固定液 晶面板30等等。第一框架結(jié)構(gòu)10A和第二框架結(jié)構(gòu)10B由能夠通過(guò)模壓成型法或注模成型 法制造的材料制成。在由模壓成型法制造的情況下，第一框架結(jié)構(gòu)10A和第二框架結(jié)構(gòu)10B 可以由EGI (電鍍鋅鋼板)或者SUS(不銹鋼)制成。在由注模成型法制造的情況下，第一 框架結(jié)構(gòu)10A和第二框架結(jié)構(gòu)10B可以由ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯樹(shù)脂)樹(shù)脂、HIPS(高 抗沖聚苯乙烯)樹(shù)脂和PC(聚碳酸酯)樹(shù)脂中的任意一種制成。這樣，與以傳統(tǒng)矩形框架 形狀固定液晶面板30或類似物相比，通過(guò)采用結(jié)構(gòu)上彼此分開(kāi)的第一框架結(jié)構(gòu)10A和第二 框架結(jié)構(gòu)10B來(lái)固定液晶面板30或類似物，能降低包括材料成本和封裝成本的生產(chǎn)成本， 并大大地提高裝配效率。此外，可以省略用于矩形框架形狀的焊接和螺栓連接處理。另一方面，隨著大尺寸液晶面板30的趨勢(shì)，頂殼10可以包括兩個(gè)或多個(gè)第一框架 結(jié)構(gòu)10A和多個(gè)第二框架結(jié)構(gòu)10B，如圖9所示。隨著液晶面板30的尺寸增加，源極PCB 32
7的尺寸也增加。如果源極PCB 32的尺寸增加較多，通過(guò)諸如表面安裝技術(shù)(SMT)裝置的現(xiàn) 有的自動(dòng)安裝裝置，不能處理上面提到的具有增加的尺寸的源極PCB 32，這是因?yàn)檠b置是 設(shè)計(jì)用于比大尺寸的源極PCB 32的尺寸小的源極PCB。由于這個(gè)原因，根據(jù)大尺寸的趨勢(shì) 具有增大尺寸的源極PCB 32被分成兩個(gè)或多個(gè)。在這種情況下，第一框架結(jié)構(gòu)10A也可以 根據(jù)源極PCB 32的分割數(shù)量被分成多個(gè)部分。而且，隨著大尺寸液晶面板30的趨勢(shì)，除了圖9的第一框架結(jié)構(gòu)10A和第二框架 結(jié)構(gòu)10B，頂殼10還可以包括多個(gè)包圍在面板導(dǎo)向裝置20上被支撐的液晶面板30的左側(cè) 和右側(cè)的一部分的第三框架構(gòu)件10C，如圖10所示。第三框架構(gòu)件10C在液晶顯示器的裝 配處理過(guò)程中，將包括液晶面板30的組件固定得更緊。參考圖13和14，為了減輕重量并且降低生產(chǎn)成本，底蓋90可以由塑料材料形成。 在這種情況下，與形成接地(連接到地面)的金屬材料的底蓋90相比，接地面積(ground area)減小了幾乎等于底蓋90的尺寸。于是，在底蓋90的背面安裝接地金屬桿100，并且 將第一控制板110和第二控制板120連接到這個(gè)金屬桿100，從而消除了由第一控制板110 和第二控制板120產(chǎn)生的電磁波或者靜電。但是，從減輕重量的角度，金屬桿100的安裝面 積的增加方面受到限制，因此不可能單獨(dú)由金屬桿100來(lái)保證充足的接地面積。因此，在本發(fā)明中，反射片80由具有反射材料并與燈60相對(duì)的第一層80A和具有 諸如鋁的導(dǎo)電材料并與底蓋90的底部表面相對(duì)的第二層80B形成。此外，在底蓋90內(nèi)形 成多個(gè)孔洞，以便與位于背面的第一控制板110和第二控制板120相對(duì)，從而將第二層80B 暴露于底蓋90的背面。進(jìn)一步，將由導(dǎo)電材料制成的襯墊物130插入到孔洞內(nèi)，以便將反 射片80的第二層80B電連接到第一控制板110和第二控制板120。通過(guò)這樣，本發(fā)明能夠 增加幾乎等于反射片80的面積的接地面積，因此可以彌補(bǔ)由在底蓋90是塑料材料制成的 情況下的不充足的接地面積所引起的電學(xué)上的缺陷。而且，通過(guò)使用第二層80B，本發(fā)明能 增加將光反射向液晶面板30的反射片80的光學(xué)反射效率。如上述具體描述，與以傳統(tǒng)矩形框架形狀固定液晶面板等等相比，根據(jù)本發(fā)明的 液晶顯示器通過(guò)采用結(jié)構(gòu)上彼此分開(kāi)的框架結(jié)構(gòu)來(lái)固定液晶面板等等，能降低包括材料成 本和封裝成本的生產(chǎn)成本。此外，因?yàn)榭梢允÷杂糜诰匦慰蚣苄螤畹暮附踊蚵菟ㄟB接處理， 本發(fā)明能大大地提高工作效率。另外，通過(guò)在現(xiàn)有的反射片的背面上進(jìn)行鋁涂覆處理，并將該鋁涂覆表面電連接 到底蓋背面的控制板，根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器能夠彌補(bǔ)由在底蓋90是塑料材料制成的 情況下的不充足的接地面積所引起的電學(xué)上的缺陷。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種 改變和修改。因此，本發(fā)明的技術(shù)范圍不受本說(shuō)明書(shū)的具體描述限制，而是由所附的權(quán)利要 求書(shū)來(lái)限定。
權(quán)利要求
一種液晶顯示器，包括液晶面板；薄膜構(gòu)件，具有用于驅(qū)動(dòng)安置在其內(nèi)的液晶面板的源極IC；源極PCB，通過(guò)所述薄膜構(gòu)件電連接至所述液晶面板；燈，用于產(chǎn)生照射到所述液晶面板上的光；面板導(dǎo)向裝置，引導(dǎo)所述液晶面板以便使其疊放在矩形框架形狀中，并且在所述面板導(dǎo)向裝置的上外表面設(shè)有導(dǎo)向裝置空間，所述源極PCB位于所述導(dǎo)向裝置空間處；底蓋，夾持所述燈，并覆蓋所述面板導(dǎo)向裝置的側(cè)邊的一部分；以及頂殼，具有第一框架構(gòu)件和多個(gè)第二框架構(gòu)件，所述第一框架構(gòu)件包圍所述薄膜構(gòu)件和所述源極PCB，并在所述液晶面板的上側(cè)的一部分固定所述液晶面板，所述多個(gè)第二框架構(gòu)件與所述第一框架構(gòu)件結(jié)構(gòu)上分開(kāi)，并在所述液晶面板的下側(cè)的一部分固定所述液晶面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述第一框架構(gòu)件具有L形狀，包括第一平面，包圍所述液晶面板的上部正面的一部分和所述面板導(dǎo)向裝置的上部正面的 一部分；以及第二平面，以直角彎向所述第一平面，并包圍設(shè)有所述導(dǎo)向裝置空間的面板導(dǎo)向裝置 的上表面的一部分和所述底蓋的上表面的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器，其中所述第一平面設(shè)有用于緊固到所述面板導(dǎo) 向裝置的緊固凹槽和用于在緊固時(shí)接觸所述薄膜構(gòu)件的接觸凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示器，其中所述緊固是通過(guò)耦聯(lián)鉤形物或者通過(guò)螺栓 連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示器，其中散熱焊盤(pán)被粘接到所述薄膜構(gòu)件的一面；以及所述接觸凸塊與所述薄膜構(gòu)件的相對(duì)于所述一面的另一面接觸，以便與所述散熱焊盤(pán) 對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器，其中電磁波發(fā)射焊盤(pán)被粘接到所述源極PCB的 一面；以及所述第二平面與所述電磁波發(fā)射焊盤(pán)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述第二框架構(gòu)件具有Z形狀，包括以直角 彎曲的第一到第三平面，所述第一平面設(shè)有用于緊固到所述面板導(dǎo)向裝置的緊固凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器，其中所述緊固是通過(guò)耦聯(lián)鉤形物或者通過(guò)螺栓 連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述第一框架構(gòu)件和所述第二框架構(gòu)件由 EGI (電鍍鋅鋼板)或者SUS (不銹鋼)制成；或者所述第一框架構(gòu)件和所述第二框架構(gòu)件由ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)樹(shù)脂、HIPS(高 抗沖聚苯乙烯)樹(shù)脂和PC(聚碳酸酯)樹(shù)脂中的任意一種制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述第一框架構(gòu)件的數(shù)量與所述源極PCB 的數(shù)量相同。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述頂殼還包括多個(gè)第三框架構(gòu)件，所述 第三框架構(gòu)件與所述第一框架構(gòu)件和所述第二框架構(gòu)件結(jié)構(gòu)上分開(kāi)，并在所述液晶面板的 左側(cè)和右側(cè)的一部分固定所述液晶面板。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，還包括反射片，設(shè)置在所述底蓋與所述燈之間，并將從所述燈入射的光反射向所述液晶面板；金屬桿，安裝在所述底蓋的背面，并與地面連接；以及 控制板，電連接到所述金屬桿和所述源極PCB，所述反射片包括具有反射材料并與所述燈相對(duì)的第一層和具有導(dǎo)電材料并與所述底 蓋相對(duì)的第二層，所述底蓋設(shè)有導(dǎo)電襯墊物通過(guò)的孔洞，以及所述控制板與所述第二層通過(guò)插入在它們之間的所述導(dǎo)電襯墊物彼此電連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種液晶顯示器，以便提高用于緊固的可用性并降低生產(chǎn)成本。該液晶顯示器包括液晶面板；薄膜構(gòu)件，具有用于驅(qū)動(dòng)安置在其內(nèi)的液晶面板的源極IC；源極PCB，通過(guò)所述薄膜構(gòu)件電連接至所述液晶面板；用于產(chǎn)生光的燈；面板導(dǎo)向裝置，具有裝備在其上外表面的導(dǎo)向裝置空間，所述源極PCB位于該導(dǎo)向裝置空間處；底蓋；以及頂殼，具有第一框架構(gòu)件和多個(gè)第二框架構(gòu)件，所述第一框架構(gòu)件包圍所述薄膜構(gòu)件和所述源極PCB，并在所述液晶面板的上側(cè)的一部分固定所述液晶面板，所述多個(gè)第二框架構(gòu)件與所述第一框架構(gòu)件結(jié)構(gòu)上分開(kāi)，并在所述液晶面板的下側(cè)的一部分固定所述液晶面板。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101930131SQ20091020566
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者安鐘基, 樸大成, 李奎憲, 金優(yōu)振 申請(qǐng)人:樂(lè)金顯示有限公司