專利名稱：漸變式偏光液晶光閥及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶產(chǎn)品制作領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種漸變式偏光液晶光閥及其制造方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，用玻璃材料制作的液晶屏和大面積均勻染色的偏光板相組合的技術(shù)已
經(jīng)在液晶電視、筆記本電腦等各種需要液晶顯示的產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用，但在眼鏡鏡片
制作應(yīng)用方面卻存在著將光學(xué)玻璃材料制作成液晶光閥與普通偏光片組合制作成鏡片后
重量偏重，受到碰撞容易碎裂的現(xiàn)實問題，同時，普通偏光片是均勻變色，最大透光度低于
45 % ，遠未達到國家規(guī)定的司機鏡透光率必須達到75 %以上的使用標(biāo)準(zhǔn)，無法滿足司機夜
間駕車時對液晶光閥的透視要求，以上因素共同制約影響了液晶變色技術(shù)在司機夜視專用
眼鏡上的開發(fā)應(yīng)用，成為液晶光閥與偏光技術(shù)在這一領(lǐng)域里的發(fā)展瓶頸。 中國專利96219674. 6電子液晶光閥防眩眼鏡其眼鏡片是由二片玻璃中間夾持液
晶層，外側(cè)各粘合一層偏振膜組成的液晶光閥眼鏡片；中國專利200420037219. 0 —種液晶
光閥中所提到的液晶光閥制作方法均采用的是表面鍍有ITO導(dǎo)電層的光學(xué)玻璃用來制作
液晶光閥，使用中間夾有漸變式偏光膜的樹脂材料組合成液晶光閥的技術(shù)尚未見有關(guān)文獻
報道與使用。

發(fā)明內(nèi)容
為克服傳統(tǒng)玻璃液晶光閥重量大、易碎及普通傳統(tǒng)偏光片透光率低，無法滿足司 機眼鏡光閥鏡片重量輕、耐沖擊、高透光率技術(shù)指標(biāo)要求的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一 種使用漸變式偏光膜鍍上氧化錫銦導(dǎo)電層、取向摩擦后加注TN型液晶而成的液晶光閥及 其制造方法，實現(xiàn)液晶光閥重量輕、耐碰撞、高透光率。 本發(fā)明的技術(shù)方案是一種漸變式偏光液晶光閥，由左右二層偏光片、中間有氧化 錫銦導(dǎo)電層、取向?qū)?、TN型液晶、封邊膠，控制電極所組成，其特征在于所述的偏光片是由 二片中間夾有漸變式偏光膜的醋酸纖維素片。所述的偏光片厚度為0. 40mm，由兩層厚度為0. 18mm的醋酸纖維素片中間粘合厚
度為0. 04mm的漸變式偏光膜壓制而成。 所述的偏光片內(nèi)側(cè)蒸鍍有氧化錫銦導(dǎo)電層。 所述的偏光片在氧化錫銦導(dǎo)電涂層表面噴涂低溫型聚酰亞胺取向?qū)硬⑦M行定向 摩擦。 —種制造漸變式偏光液晶光閥的方法，包括以下步驟 1)、將偏光片在真空鍍膜機內(nèi)70-8(TC溫度下單面蒸鍍氧化錫銦導(dǎo)電層，鍍層厚度 20 80 ii m，每平方厘米電阻率低于200 Q 。 2)、將鍍有氧化錫銦導(dǎo)電層的面噴涂一層低溫型聚酰亞胺取向液膠層，6(TC烘干4 小時后再70-8(TC烘干2小時。 3)、使用摩擦機定向摩擦偏光片聚酰亞胺取向?qū)?，取向?5° 。
4)、將偏光片切割成所需的對應(yīng)形狀與尺寸。 5)、清洗偏光片，去除表面灰塵雜質(zhì)與油污后烘干，將鍍氧化錫銦導(dǎo)電取向?qū)用嫦?上放置在工作臺上，安裝控制電極。 6)、用微珠噴灑機在偏光片導(dǎo)電取向面上噴灑①6iim玻璃微珠形成光閥間隔支持層。 7)、用封膠機沿偏光片片體周圍單面順序點封邊膠。 8)、將偏光片取向面向下與點膠的偏光片位置對正后壓合，70-8(TC烘干2小時。
9)、真空條件下灌注TN型液晶，封口。 10)、老化灌注液晶后的液晶光閥，70-8(TC恒溫30分鐘，使其液晶分子按取向方 向順序排列。 11)在控制電極兩端加2-3V 100Hz振蕩電壓。 本發(fā)明的有益效果是使用偏光片本身的樹脂材料制作液晶光閥，省去了液晶玻 璃，重量減輕了二分之一，抗沖擊碰撞，不存在破碎問題，使用漸變式偏光膜兼顧了擋光度 與透光度之間的矛盾關(guān)系，夜間使用時司機視野清晰，透光率達到國家標(biāo)準(zhǔn)。


圖1是本發(fā)明液晶光閥側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明液晶光閥正視效果示意圖。 圖中1、2為偏光片，3為氧化錫銦導(dǎo)電層，4為取向?qū)樱?為TN型液晶，6為封邊膠， 7、8為控制電極。
具體實施例方式
由圖1中知，漸變式偏光液晶光閥由偏光片1、2，氧化錫銦導(dǎo)電層3，取向?qū)?， TN 型液晶5，封邊膠6，控制電極7、8所組成。偏光片1、2是由二片中間夾有漸變式偏光膜2-2 的醋酸纖維素片2-1組成，封邊膠6封住TN型液晶5的兩端。 由圖2知，是本實施例的液晶光閥正視效果示意圖。在漸變式偏光液晶光閥控制 電極7、8兩端加2-3V 100Hz振蕩電壓，光閥上部0. 1秒內(nèi)變?yōu)榘岛谏码S著偏光度的 降低，透明度逐漸提高直至光閥下端成為透明。斷電后光閥整體透光度上升，上部呈深灰 色，透光度達到45 50 % ，中部透光率達到70 75 % ，底部達到80 85 % ，符合國家有關(guān) 司機眼鏡夜間透光率達到75%的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
制造本實施例的方法，是由以下步驟實現(xiàn)的 1、先將偏光片1、2在真空鍍膜機內(nèi)8(TC溫度單面蒸鍍氧化錫銦導(dǎo)電層，鍍層厚度 20 100 ii m，每平方厘米電阻率低于200 Q 。 2、將鍍有氧化錫銦導(dǎo)電層面噴涂一層低溫型聚酰亞胺取向液膠層，6(TC烘干4小 時后再8(TC烘干2小時。 3、使用摩擦機定向摩擦漸變式偏光片聚酰亞胺取向?qū)?，取向?5° 。
4、將偏光片切割成所需的對應(yīng)形狀與尺寸。 5、清洗偏光片，去除表面灰塵雜質(zhì)與油污后烘干，將鍍氧化錫銦導(dǎo)電取向?qū)用嫦?上放置在工作臺上，安裝控制電極7、8。
6、用微珠噴灑機在偏光片導(dǎo)電取向面上噴灑①6 ii m玻璃微珠形成光閥間隔支持 層，。 7、用封膠機沿漸變式偏光片片體周圍單面順序點封邊膠。 8、將偏光片取向面向下與點膠的漸進式偏光片位置對正后壓合，8(TC烘干2小 時。 9、真空條件下灌注TN型液晶，封口 。 10、老化灌注液晶后的液晶光閥，8(TC恒溫30分鐘，使其液晶分子按取向方向順 序排列。 11、在控制電極兩端加2-3V 100Hz振蕩電壓。 由于使用了漸變式偏光片液晶光閥呈現(xiàn)出顏色上深下淺的不同偏光度變化，光閥 擋光，透光時上面偏光度高，中部偏光度低，底部不偏振，形成了兼顧擋光度和透光度的漸 變式變化。
權(quán)利要求
漸變式偏光液晶光閥，由左右二個偏光片(1)、(2)、中間有氧化錫銦導(dǎo)電層(3)、取向?qū)?4)、TN型液晶(5)、封邊膠(6)，控制電極(7)、(8)所組成，其特征在于所述的偏光片(1)、(2)是由二片醋酸纖維素片(2-1)的中間夾有漸變式偏光膜(2-2)組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的漸變式偏光液晶光閥，其特征在于所述的偏光片(1)、 (2) 厚度為0. 40mm，由兩層厚度為0. 18mm的醋酸纖維素片(2-1)中間粘合厚度為0. 04mm的漸 變式偏光膜(2-2)壓制而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的漸變式偏光液晶光閥，其特征在于所述的偏光片(1)、 (2) 內(nèi)側(cè)蒸鍍有氧化錫銦導(dǎo)電層(3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的漸變式偏光液晶光閥，其特征在于所述的氧化錫銦導(dǎo)電涂 層(3)表面噴涂低溫型聚酰亞胺取向?qū)?4)。
5. —種制造上述漸變式偏光液晶光閥的方法，包括以下步驟1) 、將偏光片在真空鍍膜機內(nèi)70-8(TC溫度下單面蒸鍍氧化錫銦導(dǎo)電層，鍍層厚度 20 80 ii m，每平方厘米電阻率低于200 Q 。2) 、將鍍有氧化錫銦導(dǎo)電層的面噴涂一層低溫型聚酰亞胺取向?qū)樱?(TC烘干4小時后 再70-80。C烘干2小時。3) 、使用摩擦機定向摩擦偏光片聚酰亞胺取向?qū)樱∠蚪?5° 。4) 、將偏光片切割成所需的對應(yīng)形狀與尺寸。5) 、清洗偏光片，去除表面灰塵雜質(zhì)與油污后烘干，將鍍氧化錫銦導(dǎo)電取向?qū)用嫦蛏戏?置在工作臺上，安裝控制電極。6) 、用微珠噴灑機在偏光片導(dǎo)電取向面上噴灑①6 ii m玻璃微珠形成光閥間隔支持層。7) 、用封膠機沿偏光片片體周圍單面順序點封邊膠。8) 、將偏光片取向面向下與點膠的偏光片位置對正后壓合，70-8(TC烘干2小時。9) 、真空條件下灌注TN型液晶，封口 。10) 、老化灌注液晶后的液晶光閥，70-8(TC恒溫30分鐘，使其液晶分子按取向方向順 序排列。11) 在控制電極兩端加2-3V 100Hz振蕩電壓。
全文摘要
漸變式偏光液晶光閥及其制造方法，由左右二個偏光片(1)、(2)、中間有氧化錫銦導(dǎo)電層(3)、取向?qū)?4)、TN型液晶(5)、封邊膠(6)，控制電極(7)、(8)所組成，所述的偏光片(1)、(2)是由二片醋酸纖維素片(2-1)的中間夾有漸變式偏光膜(2-2)組成。本發(fā)明使用偏光片本身的樹脂材料制作液晶光閥，省去了液晶玻璃，重量減輕了二分之一，抗沖擊碰撞，不存在破碎問題，使用漸變式偏光膜兼顧了擋光度與透光度之間的矛盾關(guān)系，夜間使用時司機視野清晰，透光率達到國家標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號G02F1/13GK101697047SQ200910233869
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者吳興華, 張志平, 湯峰 申請人:鎮(zhèn)江萬新光學(xué)眼鏡有限公司;張志平;