專利名稱：用光電感知所在位置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用光電感知所在位置的方法，主要用于半導(dǎo)體的激光打標(biāo)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，一直是采用激光諧振和反射鏡中由決定激光光點(diǎn)的光圈或光圈塊， 按照規(guī)定好的光點(diǎn)的型號進(jìn)行半導(dǎo)體打標(biāo)。這時(shí)候如果CAD所畫的字體或標(biāo)識的線寬距離 有線型變更時(shí)，因?yàn)槠焚|(zhì)上的問題，就需要重新畫一個(gè)CAD圖。如此以來，不但會浪費(fèi)很多 時(shí)間，而且又要做很多補(bǔ)助措施。結(jié)果導(dǎo)致不但工作效率低，而且非常不方便。采用普通光圈，因不能調(diào)節(jié)通過光圈的光通量，一定粗細(xì)的激光光點(diǎn)通過諧振后， 再經(jīng)過幾次反射后在被射體表面打標(biāo)的時(shí)候，一個(gè)公司的產(chǎn)品因封裝的大小不同，需要畫 出不同粗細(xì)的標(biāo)識，然后上述標(biāo)識儲存在激光打標(biāo)數(shù)據(jù)庫上，并以文件形式存儲，然后封裝 的大小越大，就需要多個(gè)線條產(chǎn)生重復(fù)線才能符合激光打標(biāo)的要求，這時(shí)要制作重復(fù)線的 標(biāo)識或字體的時(shí)間會很長，而且打標(biāo)時(shí)間也會變得很長，從而大大降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用光電感知所在位置的方法，該方法操 作方便，工作效率高。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用光電感知所在位置的方 法，所述方法提供有馬達(dá)，工作臺，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工作臺旋轉(zhuǎn)，其特征在于還提供有原點(diǎn)感 應(yīng)傳感器，所述原點(diǎn)感應(yīng)傳感器用來感應(yīng)工作臺的初始位置；激光發(fā)生器；反射鏡；可調(diào)節(jié) 光通量的光圈，所述光圈設(shè)置在工作臺上；所述激光發(fā)生器發(fā)射出的激光光束經(jīng)過所述反 射鏡，經(jīng)反射鏡反射后的激光光束通過光圈，諧振后至被射體表面進(jìn)行打標(biāo)。優(yōu)選的，所述光圈設(shè)置為六個(gè)。優(yōu)選的，所述光圈相對應(yīng)的位置設(shè)置有三個(gè)品質(zhì)要求傳感器。本發(fā)明的有益效果是，采用可調(diào)節(jié)光通量的光圈來進(jìn)行激光粗細(xì)的控制。從小的 型號的字體或標(biāo)識開始到大的型號的字體或標(biāo)識可以進(jìn)行單線，復(fù)線等的操作，使得不需 要再對字體或標(biāo)識的CAD圖重新工作，讓半導(dǎo)體封裝不再受型號的控制，就能輕松進(jìn)行打 標(biāo)。而且，大型號的半導(dǎo)體封裝的工作時(shí)間也能大量縮短。因此該方法操作方便，工作效率 尚o


以上所述的本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及有益效果可以通過下面的能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā) 明的具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，同時(shí)結(jié)合附圖描述而清楚地獲得。附圖以及說明書中的相同的標(biāo)號和符號用于代表相同的或者等同的元件。圖1顯示了本發(fā)明的主視圖。圖2顯示了本發(fā)明的后視圖。
圖3顯示了本發(fā)明的激光光束路線示意圖。其中
1.馬達(dá)2.工作臺
21.上表面22, 下表面
3.傳動(dòng)軸4.皮帶
5.固定架6.原點(diǎn)感應(yīng)傳感器
7.激光發(fā)生器8.反射鏡
9.光圈10.品質(zhì)要求傳感器
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2和圖3所示，用光電感知所在位置的方法，該方法提供有馬達(dá)1，工作 臺2，本優(yōu)選實(shí)施例中，工作臺1設(shè)置為圓盤形，工作臺1下端設(shè)置有傳動(dòng)軸3，傳動(dòng)軸3與 馬達(dá)1之間通過皮帶4傳輸動(dòng)力，從而馬達(dá)1可驅(qū)動(dòng)工作臺2旋轉(zhuǎn)。另外馬達(dá)1設(shè)置在固 定架5上。本發(fā)明還提供有原點(diǎn)感應(yīng)傳感器6，激光發(fā)生器7，反射鏡8，光圈9，原點(diǎn)感應(yīng)傳感 器6設(shè)置在工作臺2的下表面22的下方，是用來感應(yīng)工作臺2的初始位置，從而保證了工 作臺2的定位準(zhǔn)確，確保工作位置的精確性。本優(yōu)選實(shí)施例中，提供有六個(gè)光圈9，光圈9設(shè)置在工作臺2上，工作臺2具有上表 面21和下表面22，光圈9設(shè)置在工作臺2的上表面21上。在工作臺2的下表面22上，且 與每一光圈9相對應(yīng)的位置均設(shè)置有三個(gè)品質(zhì)要求傳感器10，分別為第一、第二、第三品質(zhì) 要求傳感器10。激光發(fā)生器7發(fā)射出的激光光束通過反射鏡8，經(jīng)反射鏡8的反射后的激光光束進(jìn) 入光圈9、激光光束經(jīng)諧振后至被射體表面進(jìn)行打標(biāo)。激光光束在進(jìn)入光圈9時(shí)，與光圈9相對應(yīng)設(shè)置的三個(gè)品質(zhì)要求傳感器10，按照不 同的品質(zhì)要求對第一、第二、第三品質(zhì)要求傳感器10進(jìn)行信號定位，對光圈9進(jìn)行激光光束 光通量的大小調(diào)節(jié)。如下表所示，例如品質(zhì)要求的粗細(xì)N大小為1時(shí)，第一品質(zhì)要求傳感器 信號為On，第二品質(zhì)要求傳感器信號為Of f，第三品質(zhì)要求傳感器信號為Off。與上述原理 相同，可根據(jù)品質(zhì)要求的粗細(xì)N大小的不同要求第一品質(zhì)要求傳感器信號，第二品質(zhì)要求 傳感器信號，第三品質(zhì)要求傳感器信號On或Off的不同來判別，具體如下表所示，此處不再 一一詳細(xì)贅述。關(guān)于品質(zhì)要求 的粗細(xì)N第一品質(zhì)要求 傳感器第二品質(zhì)要求 傳感器第三品質(zhì)要求 傳感器1OnOffOff2OffONOff3OffOffOn4OnOnOff5OffOnOn6OnOnOn 以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一，兩種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不 能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來 說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù) 范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種用光電感知所在位置的方法，所述方法提供有馬達(dá)，工作臺，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工作臺旋轉(zhuǎn)，其特征在于還提供有原點(diǎn)感應(yīng)傳感器，所述原點(diǎn)感應(yīng)傳感器用來感應(yīng)工作臺的初始位置；激光發(fā)生器；反射鏡；可調(diào)節(jié)光通量的光圈，所述光圈設(shè)置在工作臺上；所述激光發(fā)生器發(fā)射出的激光光束經(jīng)過所述反射鏡，經(jīng)反射鏡反射后的激光光束通過光圈，諧振后至被射體表面進(jìn)行打標(biāo)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用光電感知所在位置的方法，其特征在于所述光圈設(shè)置為 六個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用光電感知所在位置的方法，其特征在于所述光圈相對應(yīng) 的位置設(shè)置有三個(gè)品質(zhì)要求傳感器。
全文摘要
一種用光電感知所在位置的方法，所述方法提供有馬達(dá)，工作臺，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工作臺旋轉(zhuǎn)，其中還提供有原點(diǎn)感應(yīng)傳感器，所述原點(diǎn)感應(yīng)傳感器用來感應(yīng)工作臺的初始位置；激光發(fā)生器；反射鏡；可調(diào)節(jié)光通量的光圈，所述光圈設(shè)置在工作臺上；所述激光發(fā)生器發(fā)射出的激光光束經(jīng)過所述反射鏡，經(jīng)反射鏡反射后的激光光束通過光圈，諧振后至被射體表面進(jìn)行打標(biāo)。本發(fā)明采用可調(diào)節(jié)光通量的光圈來進(jìn)行激光粗細(xì)的控制。從而使得該方法操作方便，工作效率高。
文檔編號G02B7/00GK101876738SQ200910235018
公開日2010年11月3日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者金度亨 申請人:正文電子(蘇州)有限公司