專利名稱：涂布密封膠的方法和具有密封膠圖案的基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及在基板上涂布密封膠的方法和具有使用該方法形成的密封膠 圖案的基板。
背景技術(shù)：
一般來說，液晶顯示器(IXD)是一種類型的平板顯示器(FPD)，與等離子顯示屏 (PDP)或場致發(fā)射顯示器(FED) —起，作為諸如移動電話或計算機的監(jiān)視器、電視等的下一 代顯示裝置已經(jīng)引人矚目，因為它們具有優(yōu)異的清晰度、較低的平均功率消耗、以及比陰極 射線管(CRT)低的發(fā)熱值。IXD由上基板、下基板和在上基板和下基板之間的液晶層組成，其中，液晶層可以 使用浸漬注入法和液晶滴加法形成。液晶浸漬法的進行是使用密封材料在真空室中將上基板和下基板粘合在一起，并 在其間形成液晶注入孔。然后，將粘合的基板放在液晶容器中，釋放真空室的真空狀態(tài)，因 此由于在上基板和下基板之間的空隙與周圍的粘合基板之間的壓力差，液晶可以通過液晶 注入孔注入到該空隙中。液晶滴加法的進行是將液晶滴到上基板或下基板上，然后將上基板與下基板粘合 在一起。近來已經(jīng)使用了液晶滴加法，因為與液晶浸漬法不同，它不要求在進行液晶注入之 前形成液晶注入孔的步驟，也不需要在進行液晶注入之后封閉液晶注入孔的附加步驟，從 而減少了形成液晶層的時間消耗并且防止昂貴的液晶被浪費。在液晶滴加法中最重要的因素是在上下基板之間形成具有預(yù)定量液晶的液晶層。 在液晶滴加法中，將其上滴加液晶的基板與具有封閉密封膠圖案的基板粘合，這里，封閉的 密封膠圖案的區(qū)域在形成具有預(yù)定量液晶的液晶層過程中變成一個重要因素。在液晶滴加法中，使用密封膠涂布機在基板上涂布密封膠，從而在其上形成密封 膠圖案。這樣的密封膠涂布機包括在其上安裝基板的托臺、具有噴嘴的頭單元，密封膠通過 噴嘴擠出、以及支承頭單元的頭支承件，從而當基板和噴嘴彼此之間相對運動時在基板上 形成具有預(yù)定圖案的密封膠圖案。同時，傳統(tǒng)的密封膠涂布機從密封膠擠出開始到密封膠擠出結(jié)束以線方式連續(xù)涂 布密封膠。在密封膠線涂布過程中，為了防止過量的密封膠涂布并因此在基板上開始密封膠 圖案的位置處即在首先涂布密封膠的位置處具有非常大的直徑，如圖1所示，當噴嘴620向 下運動并且水平接近基板S時，在噴嘴還沒有到達距離基板S以預(yù)定間隔隔開的位置時，密 封膠就開始通過噴嘴620擠出，并且被擠出的量增大直至噴嘴620以預(yù)定間隔到達基板S。類似地，為了防止密封膠被過量涂布并因而在基板上密封膠圖案結(jié)束時的位置處 具有非常大的直徑，如圖2所示，當噴嘴620向上并水平地運動同時離開基板S時，擠出的 密封膠量減少并且最終停止通過噴嘴620擠出。所以，密封膠涂布機的線涂布法需要第一要求距離Dl和第二要求距離D2，其中當密封膠開始被擠出并且擠出量增大同時噴嘴620在向下的方向和涂布方向上運動時需要 第一要求距離D1，當擠出的密封膠量減少并且最后擠出停止同時噴嘴620在向上的方向和 涂布方向上運動時需要第二要求距離D2。傳統(tǒng)的密封膠涂布方法因此存在的問題在于在基板上涂布密封膠的過程困難且 復(fù)雜，特別是在形成密封膠圖案時，在擠出開始點和擠出結(jié)束點之間的交叉點處的密封膠 圖案P的線寬難以均勻處理，因為該方法需要這樣的要求距離Dl和D2。因此，如果在確定 要求距離Dl和D2時發(fā)生錯誤，在密封膠圖案P的線寬方面產(chǎn)生缺陷，這可能導致密封膠圖 案P的封閉區(qū)域出現(xiàn)缺陷。如上參照液晶滴加方法解釋的，在上下基板之間形成具有預(yù)定量液晶的液晶層非 常重要，并且這種液晶層的形成取決于密封膠圖案的封閉區(qū)域。然而，僅使用線涂布方式的 密封膠涂布方法存在問題，例如產(chǎn)生密封膠圖案的有缺陷封閉區(qū)域并且難于形成具有預(yù)定 量液晶的液晶層，從而可能降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
因此，根據(jù)在現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生的上述問題做出了本發(fā)明，本發(fā)明意欲提出一種密 封膠涂布方法，在該方法中，以點涂布方式將密封膠涂布到基板上，從而形成密封膠圖案， 因此防止缺陷，例如在密封膠圖案的線寬方面的失效或短路，并且確保密封膠圖案的密閉 區(qū)域具有預(yù)定量的液晶。本發(fā)明的另一個目的是提供具有密封膠圖案的基板，所述密封膠 圖案是用點涂布密封膠涂布方法形成。為了實現(xiàn)以上目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種密封膠涂布方法，該方法包 括以下步驟在托臺上安裝基板；定位噴嘴使其與基板分開預(yù)定的距離；以預(yù)定間隔用點 涂布方式從噴嘴滴加密封膠滴到基板上，從而形成密封膠圖案，同時改變基板和噴嘴之間 的相對位置。這里，以如下方式進行形成密封膠圖案步驟滴加密封膠滴的同時改變密封膠滴 的尺寸，或者滴加密封膠滴的同時改變所滴加的相同尺寸的密封膠滴的數(shù)量。此外，以如下方式進行形成密封膠圖案步驟滴加密封膠滴的同時沿著密封膠圖 案的線的長度方向調(diào)節(jié)其滴加量。此外，以如下方式進行形成密封膠圖案步驟在密封膠圖案的線寬上以至少一列 的方式滴加密封膠滴。此外，以如下方式進行形成密封膠圖案步驟在密封膠圖案的線寬上以多列的方 式滴加密封膠滴，其中，沿著確定密封膠圖案的內(nèi)線的列滴加的密封膠滴的滴加量不同于 沿著確定密封膠圖案的外線的列滴加的密封膠滴的滴加量。這里，沿著確定密封膠圖案內(nèi)線的列滴加的密封膠滴的直徑為所要形成的密封膠 圖案的線寬的1/2或更小。該方法還包括以下步驟以線涂布方式從噴嘴連續(xù)擠出密封膠到基板，從而形成 密封膠圖案，并且同時改變基板和噴嘴之間的相對位置。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種具有密封膠圖案的基板，該基板使用一種 密封膠涂布方法形成，該密封膠涂布方法包括以下步驟以預(yù)定的間隔按照點涂布方式從 噴嘴向基板滴 密封膠滴，同時改變基板與噴嘴之間的相對位置。
這里，密封膠圖案的內(nèi)線和/或外線具有預(yù)定節(jié)距的波形，其中，沿著所述內(nèi)線或 外線的波形的節(jié)距在密封膠圖案的線的長度方向上是不同的，并且沿著內(nèi)線的波形的節(jié)距 和沿著外線的波形的節(jié)距彼此是不同的。此外，在密封膠圖案的直線部分內(nèi)連接沿著密封膠圖案內(nèi)線的波形的峰值點的線 是直線，并且在密封膠圖案的曲線部分內(nèi)連接沿著密封膠圖案內(nèi)線的波形的峰值點的線是 具有預(yù)定曲率的曲線。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的密封膠涂布方法，密封膠以點涂布方式涂布到基板上，具 有保證密封膠圖案的封閉區(qū)域含有預(yù)定量液晶的效果。


從結(jié)合附圖的以下詳細描述可以更清楚地理解本發(fā)明的上述和其他目的、特征和 優(yōu)點，其中圖1是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的密封膠涂布方法在基板上開始涂布的密封膠的順序 狀態(tài)的圖；圖2是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的密封膠涂布方法結(jié)束到基板上的密封膠涂布的順序 狀態(tài)的圖；圖3是表示在基板上形成的密封膠圖案的平面圖；圖4是沿著圖3的IV-IV線所取的截面圖；圖5是涂布方向的一個實例的示意圖，密封膠沿著該涂布方向涂布以便在基板上 形成密封膠圖案；圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的密封膠涂布機的透視圖；圖7是表示圖6所示的密封膠涂布機的頭單元的透視圖；圖8和9是表示使用根據(jù)本發(fā)明的第一個實施方案的密封膠涂布方法從密封膠涂 布機的噴嘴在基板上按照點涂布方式滴加密封膠滴的狀態(tài)的示意圖；圖10-12是表示根據(jù)第一實施方案的密封膠涂布方法滴加密封膠滴同時沿著密 封膠圖案的線的長度方向調(diào)節(jié)滴加間隔的狀態(tài)的示意圖；圖13是表示根據(jù)第一實施方案的涂布方法在基板上形成的密封膠圖案的一部分 的放大圖；圖14和15是表示根據(jù)本發(fā)明的第二實施方案的密封膠涂布方法滴加密封膠滴同 時沿著密封膠圖案的線的長度方向調(diào)節(jié)滴加間隔的狀態(tài)的示意圖；圖16和17是表示根據(jù)第二實施方案的涂布方法在基板上形成的密封膠圖案的一 部分的放大圖；圖18和19是分別表示根據(jù)第二實施方案的涂布方法，通過調(diào)節(jié)所滴加的密封 膠滴尺寸和具有相同尺寸的密封膠滴的數(shù)量來調(diào)節(jié)密封膠圖案的線寬的兩種方法的示意 圖；圖20-22是表示根據(jù)本發(fā)明的第三實施方案的涂布方法，在密封膠圖案的線寬方 向上以多個列滴加密封膠滴的實例的示意圖；圖23-25是表示根據(jù)第三實施方案的涂布方法在基板上形成的密封膠圖案的一 部分的放大圖26-28是表示根據(jù)第三實施方案的涂布方法在密封膠圖案的線的長度方向和 寬度方向上滴加密封膠滴的示例性方法的示意圖；圖29和30是表示根據(jù)第四實施方案的涂布方法形成密封膠圖案的示例性方法的 示意圖，其中組合了點涂布方法和線涂布方法；圖31和32是表示根據(jù)第四實施方案的涂布方法形成的密封膠圖案的一部分的放 大圖；圖33是表示根據(jù)第四實施方案的密封膠涂布方法的另一個實例的示意圖；以及圖34是表示根據(jù)第四實施方案的另一種涂布方法在基板上形成的密封膠圖案的 一部分的放大圖。
具體實施例方式現(xiàn)在更詳細地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，其實施例表示在附圖中。在可能的情 況下，在全部附圖和說明書中使用相同的附圖標記表示相同的或類似的部件。首先，將參考圖3-5定義描述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)所用的術(shù)語。在圖3中，以大致為矩形形狀表示了在基板S上形成的密封膠圖案P，其中，密封膠 圖案P的線L表示確定密封膠圖案P的形狀的線，密封膠圖案P的線寬W表示線L的寬度， 密封膠圖案P的線L的長度方向表示密封膠圖案的線L延伸的方向，密封膠圖案P的線寬 方向表示確定密封膠圖案P的寬度W的方向。此外，確定密封膠圖案P的形狀的線具有預(yù) 定的線寬W，其中，密封膠圖案P的內(nèi)線Ll表示確定密封膠圖案P的內(nèi)部形狀的線，密封膠 圖案P的外線L2表示確定密封膠圖案P的外部形狀的線。所以，密封膠圖案P的寬度由內(nèi) 線Ll和外線L2之間的間隔確定。此外，密封膠圖案P的封閉區(qū)域A表示由內(nèi)線Ll確定的 區(qū)域。密封膠圖案P的中心線CL表示通過密封膠圖案P的寬度W的中心并且平行于密封 膠圖案P的線L的長度方向的線。在密封膠圖案P的整個形狀中，線L的直線部分SL表示 以直線形式延伸的一部分線L，線L的曲線部分RL表示以具有預(yù)定曲率的曲線形式延伸的 一部分線。在圖4中，密封膠圖案P的截面積Al表示在垂直方向切割密封膠圖案的線L時獲 得的密封膠的面積。在圖5中，從起始點SP到結(jié)束點EP涂布密封膠，以便在基板S上形成密封膠圖案 P，其中，密封膠圖案P的連接點CP表示起始點SP和結(jié)束點EP相遇的點?，F(xiàn)在參考圖6和7描述根據(jù)本發(fā)明的密封膠涂布機。在圖6中，密封膠涂布機可以包括基座框架10、固定到基座框架10上并在其上安 裝基板S的托臺30、沿Y軸方向安裝在托臺30的相對兩側(cè)的一對LM導引件40、安裝并支 撐在相對兩側(cè)的LM導引件40上同時沿X軸方向延伸的頭支承件50、安裝在頭支承件50上 的多個頭單元60、X軸驅(qū)動器70，頭單元60通過X軸驅(qū)動器70安裝到頭支承件50上并且 X軸驅(qū)動器70沿X軸方向水平驅(qū)動頭單元60、以及控制頭單元60和X軸驅(qū)動器70的操作 的控制器(未示出)?；蚣?0可以包括第一驅(qū)動器(未示出)，第一驅(qū)動器驅(qū)動托臺30在基座框 架10上往復(fù)運動(在Y軸方向上)，并且頭支承件50可以包括在相對兩側(cè)上的第二驅(qū)動器 59，第二驅(qū)動器在LM導引件40的縱向方向上驅(qū)動頭支承件50。如果基板S以大尺寸(bulksize)形成時，為了改善形成密封膠圖案P的過程的效率，可以提供多個頭支承件50。在圖7中，頭單元60可以包括其中注有密封膠的注射器61、與注射器61相連通的 噴嘴62以便擠出密封膠、靠近噴嘴62布置的激光距離傳感器63以測量噴嘴62和基板S 之間的間隙距離、沿Y軸方向驅(qū)動噴嘴62和激光距離傳感器的Y軸驅(qū)動器64、以及沿Z軸 方向驅(qū)動噴嘴62和激光距離傳感器63的Z軸驅(qū)動器65。激光距離傳感器63包括激光發(fā)射元件631和激光接收元件632，激光接收元件 632距離激光發(fā)射元件631預(yù)定的距離以接受被基板S反射的激光，并將與所反射激光的探 測位置對應(yīng)的電信號發(fā)送到控制器，從而測量基板S與噴嘴62之間的間隙數(shù)據(jù)。此外，頭單元60可以包括面積檢測傳感器66，以測量涂布到基板上的密封膠圖案 P的截面積Al。面積檢測傳感器66通過連續(xù)發(fā)射激光到基板S上并且掃描密封膠圖案P 來測量密封膠圖案P的截面積Al。密封膠圖案P的截面積Al的數(shù)據(jù)用來確定密封膠圖案 P中缺陷的存在。現(xiàn)在參考圖8-13描述使用根據(jù)本發(fā)明第一實施方案的密封膠涂布機形成密封膠 圖案的密封膠涂布方法。如圖8和9所示，密封膠涂布方法包括以下步驟在托臺30上安裝基板、將噴嘴62 定位在距基板預(yù)定距離處、以及沿密封膠圖案P的線L的長度方向以預(yù)定的間隔通過噴嘴 62按照點涂布方式滴加密封膠滴PD，從而形成密封膠圖案P，同時改變基板S和噴嘴62之 間的相對位置。為了滴加密封膠滴PD，可以提供用于從噴嘴62擠出的密封膠的壓力控制裝置，并 且可以在噴嘴62處提供開關(guān)裝置，如壓電傳感器。 這樣，由于其粘度和表面張力，使用點涂布方法通過噴嘴62滴加的密封膠滴PD可 以與已經(jīng)滴加在基板S上的其他密封膠滴PD結(jié)合，從而在基板S上形成連續(xù)的密封膠圖案 P。同時，所滴加的密封膠滴PD之間的間隔G可以相當于如圖10所示在其外周邊處 接觸的相鄰密封膠滴PD之間的距離、如圖11所示在其外周邊處相互重疊的相鄰密封膠滴 PD之間的距離、或者如圖12所示彼此分開小的間隙的相鄰密封膠滴PD之間的距離。但是，間隔G不限于如圖10-12中所提供的上述間隔，而是可以根據(jù)設(shè)計因素，例 如基板S與噴嘴62之間的距離、密封膠滴PD對于基板S的碰撞力、密封膠滴PD的粘度或表 面張力、當基板S粘合在一起時的粘合力或粘合的基板之間的距離等等，來設(shè)定為其他值。如圖13所示，使用根據(jù)本發(fā)明第一實施方案的密封膠涂布方法在基板S上形成的 密封膠圖案P可以具有波形，該波形具有內(nèi)線Ll和外線L2，內(nèi)線Ll和外線L2在密封膠圖 案P的線L的長度方向上具有預(yù)定尺寸的節(jié)距PT。密封膠圖案P的內(nèi)線Ll或外線L2的各 個節(jié)距PT在密封膠圖案P的線L的長度方向上可以是恒定的。此外，密封膠圖案P的內(nèi)線 Ll或外線L2的各個波形可以基于密封膠圖案P的中心線CL彼此對稱。與需要第一和第二要求距離Dl和D2的傳統(tǒng)線涂布方法不同，進行根據(jù)本發(fā)明第 一實施方案的密封膠涂布方法，使得密封膠滴PD通過噴嘴62按照點涂布方式滴加在基板 上，具有防止由傳統(tǒng)直接涂布方法產(chǎn)生的密封膠圖案P的線寬W有缺陷的作用，并且保證密 封膠圖案P的封閉區(qū)域Al中的液晶量相當于預(yù)定的液晶量。下文中，參考圖14-19描述根據(jù)第二實施方案的密封膠涂布方法，其中，相同的附圖標記用來表示第一實施方案的類似部件，并且將省略其詳細描述。如圖14和15所示，進行根據(jù)第二實施方案的密封膠涂布方法，使得密封膠滴PD 滴加在基板S上，同時在密封膠圖案P的不同部分改變所滴加的密封膠滴PD的量，從而在 基板S上形成密封膠圖案P。即如圖14所示，為了更精確地調(diào)節(jié)在某些部分處密封膠圖案P的線寬W的大小， 可以滴加密封膠滴(PD =PDl和PD2)同時在密封膠圖案P的線L的長度方向上控制所滴加 的密封膠滴量。例如，滴加到密封膠圖案P的連接點CP的密封膠滴PD2的量可以小于在連 接點以外的部分上滴加的密封膠滴PDl的量，在連接點CP處，起始點SP和結(jié)束點EP相遇。 在這種情況下，在具有較小量的相鄰密封膠滴PD2之間的間隔G2可以小于在具有較大量的 相鄰密封膠滴PDl之間的間隔G1。這樣，通過滴加密封膠滴PD同時調(diào)節(jié)在密封膠圖案P的線L的長度方向上滴加的 密封膠滴的量，可以更精確地調(diào)節(jié)密封膠圖案P的線寬W的尺寸。但是，本發(fā)明不限于上述 結(jié)構(gòu)，而是可以根據(jù)設(shè)計條件來構(gòu)造，使得滴加到密封膠圖案P的連接點CP的密封膠滴PD 的量大于在連接點以外的部分上滴加的密封膠滴PD的量，并且在具有較小量的相鄰密封 膠滴PD2之間的間隔G2小于在具有較大量的相鄰密封膠滴PDl之間的間隔G1。在表示于圖15中的另一個實施例中，為了更精確調(diào)節(jié)沿著曲線部分RL和直線部 分SL的密封膠圖案P的線寬的尺寸，在曲線部分RL和直線部分SL滴加的相應(yīng)密封膠滴PD 可以按不同的量滴加。例如，可以使沉積到曲線部分RL上的密封膠滴PD2的量小于沉積到直線部分SL 上的密封膠滴PDl的量。在這種情況下，可以使沉積到曲線部分RL上的相鄰密封膠滴PD2 之間的間隔G2小于沉積到直線部分SL上的相鄰密封膠滴PDl之間的間隔G1。然而，本發(fā)明不限于以上結(jié)構(gòu)，而是可以根據(jù)設(shè)計條件構(gòu)造，使得滴加到曲線部分 RL上的密封膠滴PD2的量大于沉積到直線部分SL上的密封膠滴PDl的量。此外，可以使沉 積到曲線部分RL上的相鄰密封膠滴PD2之間的間隔G2大于沉積到直線部分SL上的相鄰 密封膠滴PDl之間的間隔G1。如圖16和17所示，根據(jù)第二實施方案的密封膠涂布方法，可以使密封膠圖案P的 線寬W在不同的部分具有不同的尺寸。例如，所述寬度可以提供為分別在密封膠圖案P的 連接點CP、內(nèi)線Ll的外線L2處的寬度W、Wl和W2。此外，可以使密封膠圖案P的內(nèi)線Ll 或外線L2各自的波形的節(jié)距PT在密封膠圖案P的各個部分處不同。例如，可以使分別在 密封膠圖案P的連接點CP、曲線部分RL和直線部分SL處的密封膠圖案P的內(nèi)線Ll或外線 L2的各自波形的節(jié)距PT、PTl和PT2具有不同的尺寸。雖然圖16表示在密封膠圖案P的 連接點CP處的線寬W2和節(jié)距PT2被提供為小于在連接點CP以外的部分的線寬Wl和節(jié)距 PT1，但是本發(fā)明并不限于此，因此可以使在連接點CP處的線寬W和/或節(jié)距PT大于在連 接點CP以外的部分處的線寬和/或節(jié)距。類似地，雖然圖17表示在密封膠圖案P的曲線 部分RL處的線寬W2和節(jié)距PT2被提供為小于在直線部分SL處的線寬Wl和節(jié)距PT1，但是 本發(fā)明不限于此，因此可以使曲線部分RL的線寬W和/或節(jié)距PT大于在直線部分SL處的 線寬和/或節(jié)距。同時，如圖16和17所示，優(yōu)選的是沿著密封膠圖案P的直線部分SL的內(nèi)線Ll的 波形的峰值點PP所畫出的線L3成為直線，并且沿著密封膠圖案P的曲線部分RL的內(nèi)線Ll的波形的峰值點PP所畫出的線L4成為具有預(yù)定曲率的曲線，以獲得密封膠圖案P的封閉 區(qū)域A，封閉區(qū)域A對應(yīng)于預(yù)定量的液晶。這樣，通過控制所滴加的密封膠滴PD中所含的量可以調(diào)節(jié)寬度W和/或節(jié)距PT， 從而在密封膠圖案P的各個部分具有不同的尺寸。通過使用如圖18所示的改變從噴嘴62 滴加的密封膠滴PD尺寸的方法或者如圖19所示的控制在相同位置具有相同尺寸的密封膠 滴PD的滴加數(shù)量的方法，可以獲得密封膠滴PD的滴加量的控制。由于滴加數(shù)量控制僅要 求噴嘴62的位置控制而不要求密封膠滴PD的尺寸控制，因此它具有以更簡單的方式控制 密封膠圖案P的線寬W和/或節(jié)距PT的效果。根據(jù)第二實施方案的密封膠涂布方法，在密封膠圖案P的不同位置部分如連接點 CP、曲線部分RL或直線部分SL以不同尺寸獲得密封膠圖案P的線寬W和/或密封膠圖案 P的內(nèi)線Ll或外線L2各自波形的節(jié)距PT，從而以更精確的方式控制密封膠圖案P的密閉 區(qū)域A，密閉區(qū)域A含有預(yù)定量的液晶。下文中，將參考圖20-28描述根據(jù)第三實施方案的密封膠涂布方法，其中，使用相 同的附圖標記表示與第一和第二實施方案類似的部件，并且省略其詳細描述。如圖20-22所示，進行根據(jù)第三實施方案的密封膠涂布方法，使得密封膠滴PD在 密封膠圖案P的寬度方向上以多列的形式滴加在基板S上，從而在基板S上形成密封膠圖案P。雖然圖20-22表示在密封膠圖案P的寬度方向上以兩列滴加密封膠滴PD，但是本 發(fā)明不限于此，因此可以在密封膠圖案P的寬度方向上以兩列或多列滴加密封膠滴PD。同時，為了獲得密封膠滴PD的多列滴加，可以使基板S的噴嘴62在密封膠圖案P 的寬度方向上移動。沿著密封膠圖案P的線L的長度方向和寬度方向滴加密封膠滴PD的方法可以按 以下兩種方式進行。第一種，如圖20所示，沿著密封膠圖案的線的長度方向和寬度方向以 多列形式滴加密封膠滴PD，使得在水平和垂直滴加的相鄰密封膠滴PD的滴加中心DP之間 所畫的線平行于密封膠圖案P的線L的長度方向和寬度方向。第二種，如圖21所示，沿著密 封膠圖案的線的長度方向和寬度方向以多列形式滴加密封膠滴PD，使得在水平滴加的相鄰 密封膠滴PD的滴加中心DP之間所畫的線平行于密封膠圖案P的線L的長度方向，而在垂 直滴加的相鄰密封膠滴PD的滴加中心DP之間所畫的線相對于密封膠圖案P的線L的寬度 方向按預(yù)定的角度傾斜。在使用圖20的滴加方法獲得的密封膠圖案P中，如圖23所示，沿 著密封膠圖案P的內(nèi)線Ll和外線的各自的波形基于密封膠圖案P的中心線CL相互對稱。 但是，在使用圖21的滴加方法獲得的密封膠圖案P中，如圖24所示，沿著密封膠圖案P的 內(nèi)線Ll和外線的各自的波形基于密封膠圖案P的中心線CL相互不對稱。這樣的滴加方法 可以根據(jù)設(shè)計條件進行改進。根據(jù)第三實施方案的密封膠涂布方法，由于沿著密封膠圖案P的寬度方向以多列 形式滴加密封膠滴PD，與沿著密封膠圖案P的寬度方向以單列形式滴加密封膠滴PD的傳統(tǒng) 方法相比，因此減少了密封膠滴PD的滴加量，從而更精細地調(diào)節(jié)沿著密封膠圖案P的內(nèi)線 Ll或外線L2的波形的節(jié)距PT，并且因此更精確控制密封膠圖案P的封閉區(qū)域A。同時，當如圖22所示沿著密封膠圖案P的寬度方向以多列形式滴加密封膠滴PD 時，可以在滴加密封膠滴PD同時根據(jù)列的不同滴加量的大小不同。這里，當形成具有預(yù)定量液晶的液晶層時，密封膠圖案P的封閉區(qū)域A變成重要因素。因此，由于密封膠圖案P的 封閉區(qū)域A由密封膠圖案P的內(nèi)線Ll限定，優(yōu)選的是使沿著內(nèi)線Ll的波形的節(jié)距PT更小。 因此，在沿著密封膠圖案P的寬度方向以多列形式滴加密封膠滴PD的情況下，優(yōu)選的是使 得沿著內(nèi)線Ll按列滴加的密封膠滴PD4的滴加量小于沿著密封膠圖案P的外線L2按列滴 加的密封膠滴PD3的滴加量。在這種情況下，如圖25所示，可以使沿著密封膠圖案P的內(nèi) 線Ll的波形的節(jié)距PT4比沿著密封膠圖案P的外線L2的波形的節(jié)距PT3更窄。此外，與 沿著密封膠圖案P的寬度方向以單列形式滴加密封膠滴PD的方法相比，可以使沿著密封膠 圖案P的內(nèi)線Ll的波形的節(jié)距PT4更小。同時，沿著密封膠圖案P的內(nèi)線Ll滴加的密封 膠滴PD4的直徑優(yōu)選為將要形成的密封膠圖案P的線寬W的1/2或更小，更優(yōu)選為1/4或 更小。然而，本發(fā)明不限于上述方法，而是可以使用使沿著密封膠圖案P的外線L2按列 滴加的密封膠滴PD3的量小于沿著密封膠圖案P的內(nèi)線Ll按列滴加的密封膠滴PD4的量。 如前所述，使用控制從噴嘴62滴加的密封膠滴PD尺寸的方法(見圖18)或者控制在相同 位置具有相同尺寸滴加的密封膠滴PD的數(shù)量的方法(見圖19)，可以控制所滴加的密封膠 滴PD的量。例如可以按照圖26所示的方式沿著密封膠圖案P的寬度方向以多列方式滴加密 封膠滴PD，在密封膠圖案P的線L的長度方向和寬度方向上沿方向91交替地滴加密封膠滴 PD,即以之字形圖案滴加密封膠滴；或者如圖27和28所示在密封膠圖案P的線L的長度方 向上沿方向92和93連續(xù)滴加密封膠滴PD，然后折返會來到長度方向上，并且在密封膠圖案 P的寬度方向上與已滴加的密封膠滴PD相距預(yù)定距離。如圖27所示，可以沿著密封膠圖案的外線L2并且然后沿著密封膠圖案P的內(nèi)線 Ll滴加密封膠滴PD。但是，由于內(nèi)線Ll是決定密封膠圖案P的封閉區(qū)域A的重要因素，所 以優(yōu)選的是密封膠滴PD沿著形成內(nèi)線Ll的列滴加，從而確定作為參考線的內(nèi)線Li，然后沿 著形成密封膠圖案P的外線L2的列滴加。具體地，如果沿著密封膠圖案P的內(nèi)線Ll滴加 的密封膠滴PD4的量小與沿著密封膠圖案P的外線L2滴加的密封膠滴PD3的量，如圖22 所示，密封膠滴優(yōu)選的是先沿著密封膠圖案P的內(nèi)線Ll滴加，因為沿著內(nèi)線Ll的密封膠滴 PD首先確定內(nèi)線Li，然后引導沿著外線L2的密封膠滴PD的滴加。下文中，將參考圖29-32描述根據(jù)第四實施方案的密封膠涂布方法，其中相同的 附圖標記表示第一至第三實施方案的相同部件，并省略這些部件的詳細描述。如圖29和30所示，進行根據(jù)第四實施方案的密封膠涂布方法，使得密封膠滴PD 以與點涂布方式組合的線涂布方式(PL)滴加在基板S上，從而在基板S上形成密封膠圖案 P，密封膠通過線涂布方式由噴嘴62連續(xù)擠出，同時改變基板S和噴嘴62之間的相對位置。例如，如圖29所示，可以形成密封膠圖案使得在連接點CP處密封膠滴PD以點涂 布方式滴加，并且在連接點CP之外的部分以線涂布方式PL涂布密封膠。在這種情況下，如 圖31所示，在密封膠圖案P的連接點CP處的內(nèi)線Ll或外線L2限定具有預(yù)定節(jié)距PT的波 形。因此，在諸如在密封膠圖案P的線寬W上經(jīng)常出現(xiàn)缺陷的連接點CP的部分，以點涂布方 式涂布密封膠，從而減少密封膠圖案P的線寬上缺陷的發(fā)生率，在其他部分，以線涂布方式 PL涂布密封膠，從而減少形成密封膠圖案P所需的時間。同時，本發(fā)明不限于上述方式，而 是可以采用其他方法，其中在連接點CP處進行線涂布方式，在其他部分進行點涂布方式，從而形成密封膠圖案P。在另一個實施例中，如圖30所示，可以在基板S上形成密封膠圖案P的方式為使 得在密封膠圖案的直線部分SL上以線涂布方式PL涂布密封膠，并且以點涂布方式將密封 膠滴PD滴加到密封膠圖案P的曲線部分RL上。在這種情況下，如圖32所示，在曲線部分 RL處的密封膠圖案P的內(nèi)線Ll或外線L2形成為具有預(yù)定節(jié)距PT的波形。同時，本發(fā)明不 限于此，而是可以采用其他方法，其中在直線部分SL進行點涂布方法，并且在曲線部分RL 進行線涂布方法。這樣，與線涂布方法組合的點涂布方法能夠使密封膠圖案P在短時間內(nèi) 形成，并且使用線涂布方法形成的密封膠圖案減少了在密封膠圖案P的線寬W中經(jīng)常發(fā)生 缺陷的部分中的缺陷發(fā)生率。在又一個實施例中，如圖33和34所示，如果沿著密封膠圖案P的寬度以多列形式 涂布密封膠，則可以以如下方式在基板上涂布密封膠在多個列之一上進行點涂布方式，而 在其他列上進行線涂布方式，從而形成密封膠圖案P。如圖33所示，為了精確控制密封膠圖案P的封閉區(qū)域A，可以使用點涂布方式涂布 形成密封膠圖案P的內(nèi)線Ll的列，使用線涂布方式涂布形成密封膠圖案P的外線L2的列。 在這種情況下，如圖34所示，密封膠圖案P的內(nèi)線Ll可以形成為具有預(yù)定節(jié)距PT的波形， 并且外線L2可以形成為直線形式。然而，本發(fā)明不限于上述方法，而是可以采用另一種方 法，通過該方法，形成密封膠圖案P的內(nèi)線Ll的列可以使用線涂布方式來形成，形成密封膠 圖案P的外線L2的列可以使用點涂布方式來形成，其中，密封膠圖案P的外線L2可以形成 為具有預(yù)定節(jié)距PT的波形，并且內(nèi)線Ll可以形成為直線形式。如前所述，可以進行根據(jù)本發(fā)明的密封膠涂布方法使得密封膠滴PD以點涂布方 式涂布在基板上，從而形成密封膠圖案P，從而防止在密封膠圖案P的線寬W上的缺陷，如失 效或短路，并且保證密封膠圖案P的封閉區(qū)域A含有預(yù)定量的液晶。盡管為了說明的目的描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會 理解，各種修改、增加和替代都是可能的，而沒有背離所附權(quán)利要求中公開的本發(fā)明的范圍 和精神。
權(quán)利要求
一種密封膠涂布方法，其包括以下步驟(a)在托臺上安裝基板；(b)定位噴嘴使其與基板分開預(yù)定的距離；和(c)以預(yù)定的間隔將密封膠滴以點涂布方式從噴嘴滴加到基板上，從而形成密封膠圖案，同時改變所述基板與所述噴嘴之間的相對位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的密封膠涂布方法，其中，以如下方式進行步驟(c)在滴加所述密 封膠滴的同時改變所滴加的密封膠滴的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的密封膠涂布方法，其中，以如下方式進行步驟(c)在滴加所述密 封膠滴的同時改變所滴加的相同尺寸的密封膠滴的滴加數(shù)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任一項的密封膠涂布方法，其中，以如下方式進行步驟(c) 在滴加所述密封膠滴的同時沿著所述密封膠圖案的線的長度方向調(diào)節(jié)密封膠滴的滴加量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任一項的密封膠涂布方法，其中，以如下方式進行步驟(c) 在密封膠圖案的線寬上以至少一列的形式滴加所述密封膠滴。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的密封膠涂布方法，其中，以如下方式進行步驟(c)在密封膠圖案 的線寬上以多個列的形式滴加所述密封膠滴，其中，沿著確定密封膠圖案內(nèi)線的列所滴加 的密封膠滴的量與沿著確定密封膠圖案外線的列所滴加的密封膠滴的量不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的密封膠涂布方法，其中，沿著確定密封膠圖案內(nèi)線的列滴加的密 封膠滴的直徑為將要形成的密封膠圖案的線寬的1/2或更小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任一項的方法，還包括步驟(d)以線涂布方式從噴嘴連續(xù)地 噴出密封膠到基板上，從而形成所述密封膠圖案，同時改變所述基板與所述噴嘴之間的相 對位置。
9.一種包括密封膠圖案的基板，所述基板利用包括按照預(yù)定間隔以點涂布方式從噴嘴 滴加密封膠滴到基板上同時改變所述基板與所述噴嘴之間的相對位置的步驟的密封膠涂 布方法形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的基板，其中，所述密封膠圖案的內(nèi)線和/或外線具有波形，該波形 具有預(yù)定的節(jié)距。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的基板，其中，沿著所述內(nèi)線或所述外線的波形的節(jié)距在所述密 封膠圖案的線的長度方向上是不同的。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的基板，其中，沿著所述內(nèi)線的波形的節(jié)距和沿著所述外線的波 形的節(jié)距彼此是不同的。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12的任一項的基板，其中，連接沿著所述密封膠圖案的直線部 分內(nèi)的密封膠圖案內(nèi)線的波形的峰值點的線是直線。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至12的任一項的基板，其中，連接沿著所述密封膠圖案的曲線部 分內(nèi)的密封膠圖案內(nèi)線的波形的峰值點的線是具有預(yù)定曲率的曲線。全文摘要
本發(fā)明提供一種密封膠涂布方法，其中，密封膠以點涂布方式涂布在基板上，該方法具有保證密封膠圖案的封閉區(qū)域內(nèi)含有的液晶量對應(yīng)于液晶預(yù)定量的效果。
文檔編號G02F1/1339GK101907805SQ20091025005
公開日2010年12月8日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者徐大勛 申請人:塔工程有限公司