專利名稱：鏡頭模組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種光學系統(tǒng)，尤其涉及一種鏡頭模組。
背景技術：
隨著攝像技術的發(fā)展，鏡頭模組在各種用途的攝像裝置中得到廣泛的應用。傳統(tǒng) 的鏡頭模組一般包括鏡座、螺合于鏡座的鏡筒及收容于鏡筒中的透鏡組、間隔環(huán)和濾光片 等元件。對焦時，一般通過轉(zhuǎn)動鏡筒上的調(diào)焦環(huán)將鏡筒螺進或螺出鏡座以調(diào)節(jié)透鏡組與影 像傳感器之間的距離，以獲得較好的成像效果。然而，鏡座與鏡筒的螺紋與不同螺牙之間的 嚙合力可能不同，導致鏡筒在螺進或螺出鏡座的過程中，鏡筒與鏡座之間的扭力/扭矩不 均勻、不穩(wěn)定，難以準確調(diào)整鏡筒與鏡座之間的相對位置，實現(xiàn)準確對焦。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可以穩(wěn)定，準確調(diào)整鏡筒與鏡座之間的相對位置，實現(xiàn) 準確對焦的鏡頭模組。一種鏡頭模組，其包括一個鏡筒、一個鏡座及一個環(huán)狀的彈性元件。所述鏡筒包括 相互同軸連接的一個筒狀的透鏡收容部及一個筒狀的連接部，所述連接部的外徑比所述透 鏡收容部的外徑大，并在靠近所述透鏡收容部的端面形成有一個圍繞所述透鏡收容部的一 環(huán)形凹槽，所述連接部的外側(cè)形成有一個外螺紋部。所述鏡座包括一個圓形底壁及一個與 所述圓形底壁連接的環(huán)形側(cè)壁，所述圓形底壁上開設有一個收容所述透鏡收容部的通孔， 所述通孔的直徑小于所述透鏡環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)徑，所述環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面設置有一個與所述 外螺紋部松配合的內(nèi)螺紋部。所述彈性元件沿其軸向形成有多個倒“V”字形突起，并設置 于所述環(huán)形凹槽中，所述圓形底壁抵壓所述多個倒“V”字形突起。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的鏡頭模組采用彈性元件使鏡筒與鏡座之間實現(xiàn)鎖附， 使得鏡筒與鏡座之間鎖附力均勻，從而可以穩(wěn)定，準確調(diào)整鏡筒與鏡座之間的相對位置，實 現(xiàn)準確對焦。


圖1是本發(fā)明較佳實施方式的鏡頭模組的立體分解示意圖。圖2是圖1中鏡頭模組的另一角度立體分解示意圖。圖3是圖1中鏡頭模組的立體組裝示意圖。圖4是圖3所示的鏡頭模組沿IV-IV方向的剖視圖。圖5是圖1的鏡頭模組中的彈性元件的俯視圖。圖6是圖5中彈性元件沿VI-VI方向的剖視圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
如圖1至圖4所示，本發(fā)明較佳實施方式提供的一種鏡頭模組10包括一個鏡筒 11、一個鏡座12及一個彈性元件13。所述鏡筒11自物側(cè)至像側(cè)依次包括一個透鏡收容部111及一個連接部112。所述 透鏡收容部111為圓筒狀，其內(nèi)部收容有透鏡組、間隔環(huán)和濾光片等元件(圖未示)。所述 連接部112同樣為圓筒狀，其與所述透鏡收容部111同軸連接。所述連接部112的外徑大 于所述透鏡收容部111的外徑，并且所述連接部112的物側(cè)表面形成有一個圍繞所述透鏡 收容部111的環(huán)形凹槽1121。環(huán)形凹槽1121與所述彈性元件13相對應，用于放置所述彈 性元件13。所述連接部112的外側(cè)形成有一個外螺紋部11加。所述鏡座12用于連接固定所述鏡筒11，其包括一個圓形底壁121以及一個與所述 圓形底壁121同軸連接的環(huán)形側(cè)壁122。所述圓形底壁121上開設有一個用于收容所述鏡 筒11的透鏡收容部111的通孔1211。所述通孔1211的直徑比所述環(huán)形側(cè)壁122的內(nèi)徑 小，從而在所述通孔1211的周圍形成了一環(huán)形內(nèi)底面1212，所述環(huán)形內(nèi)底面1212與所述鏡 筒11的環(huán)形凹槽1121相對應。所述環(huán)形側(cè)壁122的內(nèi)表面設置有一個與所述連接部112 上的外螺紋11 部對應的的內(nèi)螺紋部12加。所述鏡筒11的外螺紋部11 的齒厚小于所述鏡座12的內(nèi)螺紋部12 的螺距。 如此，在將所述鏡筒11螺進或螺出所述鏡座12的過程中，所述外螺紋部11 與所述內(nèi)螺 紋部12 之間的嚙合力非常小。調(diào)焦時，可以輕易克服所述外螺紋部11 與所述內(nèi)螺紋 部12 之間的嚙合力，穩(wěn)定地將將所述鏡筒11螺進或螺出所述鏡座12，準確對焦。優(yōu)選地，所述外螺紋部11 與所述內(nèi)螺紋部12 的螺紋圈數(shù)為2 3圈，由此， 既可容易地實現(xiàn)外螺紋部11 與內(nèi)螺紋部12 的松配合，又便于鏡筒11與鏡座12的加 工。所述彈性元件13為一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其包括與所述鏡座12相對的第一表面131以及 與所述鏡筒11相對的第二表面132。在本實施方式中，所述彈性元件13為一金屬薄片。 所述第一表面131上沿所述彈性元件13的軸向均勻形成有多個倒“V”字形突起1311，從 而在所述第二表面132上與所述每個倒“V”字形突起1311相對應處形成有“V”字形凹槽 1321。在本實施方式中，所述彈性元件13的第一表面131上均勻形成有四個倒“V”字形突 起 1311。請參閱圖5以及圖6，所述倒“V”字形突起1311在所述第一表面131上包括兩個 底邊L，所述兩個底邊L與所述彈性元件13的中心連線形成一中心角θ工，在較佳的實施方 式中，所述角度Q1滿足條件式30° < θ1<80°。所述倒“V”字形突起1311的兩個側(cè) 面與所述第一表面131所在平面形成的角度為θ 2，在較佳的實施方式中，所述角度02滿 足條件式20° < θ2<60°。在組裝過程中，將所述彈性元件13放置于所述鏡筒11的環(huán)形凹槽1121中，然后 將所述鏡筒11旋入到所述鏡座12內(nèi)，并且所述透鏡收容部111收容于所述鏡座12的通孔 1211中，直至所述鏡座12環(huán)形底面1212與所述彈性元件13的倒“V”字形突起1311相接 觸，并對所述彈性元件13形成擠壓，由此，所述彈性元件13受壓縮時，將對所述環(huán)形底面 1212與所述環(huán)形凹槽1121的底面形成穩(wěn)定的作用力，使松配合的所述外螺紋部11 的螺 牙與所述內(nèi)螺紋部12 的螺牙相互抵靠形成鎖附力，即彈性元件13的作用力可使所述鏡 筒11與所述鏡座12相互鎖附。在鏡頭模組10調(diào)焦時，主要需克服彈性元件13產(chǎn)生的穩(wěn)定的作用力便可將所述鏡筒11螺進或螺出所述鏡座12，即可穩(wěn)定地將所述鏡筒11螺進或 螺出所述鏡座12，實現(xiàn)準確對焦?？梢岳斫?，在另外的實施方式中，也可以是所述鏡座12的內(nèi)螺紋部12 的齒厚小 于所述鏡筒11的外螺紋部11 的螺距。即，只需所述鏡座12的內(nèi)螺紋部12 的齒厚與 所述鏡筒11的外螺紋部11 為松配合即可。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的鏡頭模組采用彈性元件使鏡筒與鏡座之間實現(xiàn)鎖附， 使得鏡筒與鏡座之間鎖附力均勻，從而可以穩(wěn)定，準確調(diào)整鏡筒與鏡座之間的相對位置，實 現(xiàn)準確對焦?？梢岳斫獾氖牵瑢τ诒绢I域的普通技術人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術構(gòu)思做 出其它各種像應的改變與變形，而所有這些改變與變形都應屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范 圍。
權(quán)利要求
1.一種鏡頭模組，其包括一個鏡筒、一個鏡座及一個環(huán)狀的彈性元件；所述鏡筒包括 相互同軸連接的一個筒狀的透鏡收容部及一個筒狀的連接部，所述連接部的外徑比所述透 鏡收容部的外徑大，并在靠近所述透鏡收容部的端面形成有一個圍繞所述透鏡收容部的一 環(huán)形凹槽，所述連接部的外側(cè)形成有一個外螺紋部；所述鏡座包括一個圓形底壁及一個與 所述圓形底壁連接的環(huán)形側(cè)壁，所述圓形底壁上開設有一個收容所述透鏡收容部的通孔， 所述通孔的直徑小于所述透鏡環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)徑，所述環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面設置有一個與所述 外螺紋部松配合的內(nèi)螺紋部；所述彈性元件沿其軸向形成有多個倒“V”字形突起，并設置 于所述環(huán)形凹槽中，所述圓形底壁抵壓所述多個倒“V”字形突起。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于所述透鏡收容部內(nèi)部收容有透鏡組、間 隔環(huán)和濾光片。
3.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于所述彈性元件包括與所述鏡座相對的 第一表面及與所述鏡筒相對的第二表面，所述倒“V”字形突起形成在所述第一表面上，所述 第二表面上與所述每個倒“V”字形突起相對應處形成有“V”字形凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的鏡頭模組，其特征在于所述倒“V”字形突起在所述第一表面 上包括兩個底邊L，所述兩個底邊L與所述彈性元件的中心連線形成一中心角θ 1，所述角 度θ 1滿足條件式30° < θ 1 < 80°。
5.如權(quán)利要求3所述的鏡頭模組，其特征在于所述倒“V”字形突起的兩個側(cè)面與所 述第一表面所在平面形成的角度為θ 2，所述角度0 2滿足條件式20° < Θ2<60°。
6.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于所述彈性元件為一金屬薄片。
7.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于所述外螺紋部與所述內(nèi)螺紋部的螺紋 圈數(shù)為2 3圈。
全文摘要
一種鏡頭模組，其包括鏡筒、鏡座及環(huán)狀彈性元件。所述鏡筒包括相互同軸連接的筒狀透鏡收容部及筒狀的連接部，所述連接部的外徑比所述透鏡收容部的外徑大，并在靠近透鏡收容部的端面形成有圍繞透鏡收容部的環(huán)形凹槽，所述連接部的外側(cè)形成有外螺紋部。所述鏡座包括圓形底壁及與圓形底壁連接的環(huán)形側(cè)壁，所述圓形底壁上開設有收容所述透鏡收容部的通孔，該通孔的直徑小于透鏡環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)徑，所述環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)表面設置有與所述外螺紋部松配合的內(nèi)螺紋部。所述彈性元件沿其軸向形成多個倒“V”字形突起，并設置于所述環(huán)形凹槽中，所述圓形底壁抵壓多個倒“V”字形突起。本發(fā)明鏡頭模組采用彈性元件使鏡筒與鏡座之間鎖附力均勻，從而實現(xiàn)準確對焦。
文檔編號G02B7/04GK102053332SQ200910308959
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者余盛榮, 李家瑋, 林后堯 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司