專利名稱：一種清潔刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子成像設(shè)備中硒鼓用清潔刮刀。
背景技術(shù)：
復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置在打印過程中，碳粉圖像從感光鼓轉(zhuǎn)印到 記錄紙上后，仍有碳粉殘留在感光鼓表面，因而需要利用清潔刮刀除去殘留的碳粉。典型的 清潔刮刀包括刀架和一片刀片，刀片僅與感光鼓有一個(gè)接觸點(diǎn)，因而將殘留碳粉清潔干凈 需要清潔刮刀在接觸點(diǎn)處向感光鼓表面施加較大的壓力。隨著使用，感光鼓在較大的壓力 下產(chǎn)生表面磨損，引起接觸點(diǎn)處感光鼓物理化學(xué)狀態(tài)的改變，降低打印品質(zhì)的穩(wěn)定性；在大 容量高壽命的硒鼓使用中，上述不良現(xiàn)象更為顯著。

發(fā)明內(nèi)容為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種帶有兩片刮刀的清潔刮刀。
技術(shù)方案清潔刮刀由刀架和兩片刀片組成，其中刀架固定在硒鼓廢粉倉內(nèi)壁上；
兩片刀片分為上刀片和下刀片，分別安裝在刀架的兩側(cè)，上下刀片并不接觸。
操作時(shí)，上下刀片分別與感光鼓表面接觸，因而在感光鼓表面形成的兩個(gè)接觸點(diǎn)，
在清潔過程中，感光鼓隨著自身的旋轉(zhuǎn)會(huì)受到兩次清潔。因此，清潔刮刀在接觸點(diǎn)處向感光
鼓表面施加較小的壓力既可將感光鼓表面的碳粉清潔下來。通過調(diào)整上刀片下刀片的材
質(zhì)、長度及和感光鼓表面的接觸面積，可以控制兩刀片施加在感光鼓接觸面的壓力，達(dá)到最
佳清潔效果。 由于感光鼓表面的殘余碳粉經(jīng)過上刀片和下刀片的兩次清潔，可以確保殘余碳粉
全部從感光鼓表面清潔下來；同時(shí)由于刀片施加在感光鼓上的壓力降低，清潔刮刀和感光
鼓表面的磨損大大減緩，進(jìn)而保證了打印品質(zhì)的穩(wěn)定性。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型予以詳細(xì)介紹。

圖1是本實(shí)用新型清潔刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實(shí)用新型清潔刮刀與感光鼓配合的結(jié)構(gòu)示意圖 清潔刮刀包括刀架1和安裝在刀架上的上刀片11和下刀片12。 刀架1感光鼓2上刀片11下刀片12接觸點(diǎn)111 另外一個(gè)接觸點(diǎn)121 如圖2所示，上刀片11安裝在刀架1的一個(gè)側(cè)面，其與感光鼓2表面形成一個(gè)接 觸點(diǎn)111與上刀片ll相對(duì)，下刀片12安裝在刀架1的另一個(gè)側(cè)面，其與感光鼓2表面形成 另外一個(gè)接觸點(diǎn)121。
具體實(shí)施方式
硒鼓工作過程中，經(jīng)轉(zhuǎn)印后的感光鼓2旋轉(zhuǎn)到清潔刮刀1下刀片12處，感光鼓2 上的殘留碳粉被下清潔刮刀12所清潔掉，隨著感光鼓2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，上刀片11對(duì)感光鼓進(jìn)行 再次清潔。
權(quán)利要求一種用以去除殘留在感光鼓表面碳粉的清潔刮刀，其特征在于該清潔刮刀由一個(gè)刀架和兩片刀片組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮刀，其特征在于兩片刀片分別安裝在刀架的兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述清潔刮刀，其特征在于所述上刀片與所述下刀片之間互相不 接觸。
專利摘要一種用于成像裝置中的用以除去殘留在感光鼓表面碳粉的清潔刮刀，由一個(gè)刀架和兩片刀片組。刀架固定在硒鼓廢粉倉內(nèi)壁上；兩片刀片安裝在刀架兩側(cè)上，分別與安裝在硒鼓上的感光鼓接觸。該清潔刮刀在使感光鼓上的殘留碳粉被清潔干凈的同時(shí)，能防止清潔刮刀和感光鼓表面的快速磨損，提高打印品質(zhì)。
文檔編號(hào)G03G21/00GK201444236SQ20092003043
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者王躍文 申請(qǐng)人:富美科技有限公