專利名稱：液晶顯示屏的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液晶顯示屏，特別是涉及一種用在數(shù)碼相機、望遠鏡等高倍
顯微用電子產品上的液晶顯示屏。
背景技術：
隨著科技的發(fā)展，液晶顯示器在人們生活中的應用越來越廣泛，且隨著液晶顯示 技術的發(fā)展，液晶顯示器的種類也越來越多。液晶顯示器均具有一液晶顯示屏，以用來顯示 圖樣等。高倍顯微用液晶顯示屏以其能夠實現(xiàn)體積小、顯示內容自定義等優(yōu)點而倍受人們 青睞，并廣泛應用在數(shù)碼相機、望遠鏡等高倍顯微用電子產品上。高倍顯微用液晶顯示器的 顯示屏的制作與現(xiàn)有的扭曲排列(TN)型液晶顯示器的顯示屏的制作相差不多。 液晶顯示屏一般均具有一上玻璃基板、一下玻璃基板以及裝置在上玻璃基板與下 玻璃基板之間的液晶體，上、下玻璃基板之間撒有襯墊料。然而，上下玻璃之間撒的襯墊料 對液晶顯示器的顯示效果影響較大，特別在高倍顯微用的電子產品中很難看清液晶顯示屏 上所顯示的內容。

實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種顯示效果好的液晶顯示屏。 為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種液晶顯示屏，
包括平行設置的一上玻璃基板和一下玻璃基板，所述上、下玻璃基板之間密封有液晶體，所
述上、下玻璃基板的內側均覆設有聚酰亞胺PI導向層，所述上、下玻璃基板的外側分別具
有上偏光片及下偏光片，所述上玻璃基板和下玻璃基板之間的四周設有支撐體，所述支撐
體包圍的所述上、下玻璃之間無襯墊料設置。 其中，所述支撐體的兩端通過結合膠分別與所述上玻璃基板、下玻璃基板粘合在一起。 其中，所述上、下玻璃基板的內側均覆設有二氧化硅Si(^層，所述聚酰亞胺PI導 向層置于所述上、下玻璃基板的內側的最外層，所述液晶顯示屏包括多個像素，所述至少一 玻璃基板上均勻設置有一層遮光金屬膜，該金屬膜上形成有多個對應像素的透光孔。 其中，所述金屬膜設置在上玻璃基板的外側，并設置在上玻璃基板與所述上偏光 片之間。 其中，所述金屬膜設置在上玻璃基板的內側，并設置在上玻璃基板與所述二氧化 硅Si(^層之間。 其中，所述金屬膜設置在下玻璃基板的內側，并設置在下玻璃基板與所述二氧化 硅Si(^層之間。 其中，所述金屬膜設置在上玻璃基板的外側，并設置在上玻璃基板與所述下偏光
片之間。 本實用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術中液晶顯示屏的上玻璃基板和下玻璃基板之間撒有襯墊料而影響液晶顯示屏的顯示效果。本實用新型液晶顯示屏上玻璃基板和 下玻璃基板之間不撒襯墊料，從而不會影響液晶顯示器的顯示效果，特別適合于高倍顯微 用電子產品中的顯示，可以很清楚地看清液晶顯示屏上的內容；同時上玻璃基板與下玻璃 基板的四周設有支撐體，可以代替襯墊料來支撐所述上下玻璃基板。本實用新型液晶顯示 屏由支撐體將上玻璃基板和下玻璃基板支撐分隔而無需在上玻璃基板和下玻璃基板之間 撒襯墊料，從而節(jié)省材料，節(jié)約成本。

圖1是本實用新型液晶顯示器的剖面結構示意圖。 圖2是本實用新型液晶顯示器的剖面結構示意圖二。 圖中各附圖標記說明如下 上玻璃基板 10、 下玻璃基板 20、 液晶體 30支撐體 40 上偏光片 50下偏光片 60 二氧化硅Si(^層 70、 聚酰亞胺PI導向層80、 金屬膜 90
具體實施方式為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施 方式并配合附圖詳予說明。 請參閱圖l，本實用新型液晶顯示屏包括上玻璃基板10、下玻璃基板20以及密封 在上玻璃基板10和下玻璃基板20之間的液晶體30。 所述上玻璃基板10和下玻璃基板20的四周邊緣處設有支撐體40，通過結合膠將 所述支撐體40的兩端分別與所述上玻璃基板10的一端、下玻璃基板20的一端粘合在一 起。通過所述支撐體40將上玻璃基板10和下玻璃基板20支撐并形成一間隙，所述液晶體 30密封在所述上玻璃基板10和下玻璃基板20之間形成的所述間隙中。 所述上玻璃基板10的外側貼有上偏光片50，所述下玻璃基板20的外側貼有下偏 光片60。所述上玻璃基板10的內側和下玻璃基板20的內側均覆設有二氧化硅Si02層70 和聚酰亞胺PI導向層80，并且聚酰亞胺PI導向層80分別覆設在上玻璃基板10的內側的 最外層和下玻璃基板20的內側的最外層。 本實用新型液晶顯示屏還包括多個像素(圖中未示)，所述至少一玻璃基板上設 置有一層金屬膜90。該金屬膜90通過濺射的方法設置在所述至少一所述玻璃基板的表面。 該金屬膜進行光刻后形成有多數(shù)個與所述像素相對應的透光孔(圖中未示)，如此可以提 高液晶顯示屏的對比度。 請參閱圖1以及圖2，所述金屬膜設置在上玻璃基板10的外側，并設置在上玻璃基 板10與所述上偏光片50之間或者上玻璃基板10的內側與二氧化硅Si02層70之間。 所述金屬膜還可以設置在上玻璃基板10的內側于上二氧化硅Si02層70和上玻 璃基板10之間或者設置在上玻璃基板20與下偏光片60之間；或者在上、下玻璃基板上均 設置金屬膜90。[0028] 本實用新型液晶顯示屏由支撐體40將上玻璃基板10和下玻璃基板20支撐間隔
而無需在上玻璃基板10和下玻璃基板20之間撒襯墊料，從而節(jié)省材料，節(jié)約成本。 本實用新型由在上玻璃基板10與下玻璃基板20的四周邊緣處設有支撐體40，上
玻璃基板10和下玻璃基板20由支撐體40支撐間隔所形成的間隙中只有液晶體30而不撒
襯墊料，從而不影響液晶顯示屏的顯示效果，在高倍顯微用的電子產品中可以很清楚的看
清液晶顯示屏上的內容。 本實用新型可廣泛應用于現(xiàn)有技術中的各種LCD中，比如雙穩(wěn)態(tài)液晶顯示屏中。 以上所述僅為本實用新型的一種實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運 用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求一種液晶顯示屏，包括平行設置的一上玻璃基板和一下玻璃基板，所述上、下玻璃基板之間密封有液晶體，所述上、下玻璃基板的內側均覆設有聚酰亞胺PI導向層，所述上、下玻璃基板的外側分別具有上偏光片及下偏光片，其特征在于所述上玻璃基板和下玻璃基板之間的四周設有支撐體，所述支撐體包圍的所述上、下玻璃之間無襯墊料設置。
2. 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示屏，其特征在于所述支撐體的兩端通過結合膠分 別與所述上玻璃基板、下玻璃基板粘合在一起。
3. 根據(jù)權利要求l所述的液晶顯示屏，其特征在于所述上、下玻璃基板的內側均覆設 有二氧化硅Si02層，所述聚酰亞胺PI導向層置于所述上、下玻璃基板的內側的最外層，所 述液晶顯示屏包括多個像素，所述至少一玻璃基板上均勻設置有一層遮光金屬膜，該金屬 膜上形成有多個對應像素的透光孔。
4. 根據(jù)權利要求3所述的液晶顯示屏，其特征在于所述金屬膜設置在上玻璃基板的 外側，并設置在上玻璃基板與所述上偏光片之間。
5. 根據(jù)權利要求3所述的液晶顯示屏，其特征在于所述金屬膜設置在上玻璃基板的 內側，并設置在上玻璃基板與所述二氧化硅Si(^層之間。
6. 根據(jù)權利要求3所述的液晶顯示屏，其特征在于所述金屬膜設置在下玻璃基板的內側，并設置在下玻璃基板與所述二氧化硅Si(^層之間。
7. 根據(jù)權利要求3所述的液晶顯示屏，其特征在于所述金屬膜設置在上玻璃基板的外側，并設置在上玻璃基板與所述下偏光片之間。
專利摘要本實用新型公開一種液晶顯示屏，包括平行設置的一上玻璃基板和一下玻璃基板，所述上、下玻璃基板之間密封有液晶體，所述上、下玻璃基板的內側均覆設有聚酰亞胺PI導向層，所述上、下玻璃基板的外側分別具有上偏光片及下偏光片，所述上玻璃基板和下玻璃基板之間的四周設有支撐體，所述支撐體包圍的所述上、下玻璃之間無襯墊料設置。本實用新型液晶顯示屏上玻璃基板和下玻璃基板之間不撒襯墊料，從而不會影響液晶顯示器的顯示效果，特別適合于高倍顯微用電子產品中的顯示，可以很清楚地看清液晶顯示屏上的內容；同時上玻璃基板與下玻璃基板的四周設有支撐體，可以代替襯墊料來支撐所述上下玻璃基板，從而節(jié)省材料，節(jié)約成本。
文檔編號G02F1/1333GK201535849SQ20092013345
公開日2010年7月28日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權日2009年6月26日
發(fā)明者任立海, 余遠輝, 徐長遠, 李超, 王懿, 韓喆 申請人:深圳晶華顯示器材有限公司