專利名稱：背板結(jié)構(gòu)、背光模塊及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
背板結(jié)構(gòu)、背光模塊及液晶顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種背板結(jié)構(gòu)、背光模塊及液晶顯示裝置，且特別是有關(guān)于塑
料背板結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的背光模塊與液晶顯示裝置。背景技術(shù)：
液晶顯示器具有高畫質(zhì)、體積小、重量輕、低驅(qū)動電壓、與低消耗功率等優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于各種通訊或電子產(chǎn)品。液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器，其由液晶顯示面板及背光模塊所組成。因此，背光模塊為液晶顯示器中相當關(guān)鍵的零組件之一。背光模塊可依照光源入射位置的不同分成側(cè)向式入光與直下式入光兩種，以提供液晶顯示器一面光源。 以背光模塊為直下式入光來舉例說明，此時，背光模塊可設(shè)有復數(shù)個光源和反射片于一背板上，反射片用來反射光源的光線，而可提高背光模塊的背光效果。[0004] 然而，此反射片通常需利用膠帶來固定于背板上，因而增加膠帶成本，以及人力成本和組裝時間，進而增加背光模塊的組裝成本和時間。 再者，當液晶顯示器的尺寸逐漸增大時，背光模塊的光源設(shè)置數(shù)量亦需對應(yīng)增加，以確保背光亮度。然而，由于反射片需設(shè)有開口來暴露出光源，當背光模塊的尺寸增加或光源的設(shè)置數(shù)量愈來愈多時，愈容易增加反射片與光源之間的定位困難，進而增加背光模塊的組裝困難。且當反射片的開孔未準確地對位于光源時，容易造成局部暗塊，因而影響背光模塊的發(fā)光均勻性。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題之一在于提供一種背板結(jié)構(gòu)，此背板結(jié)構(gòu)可形成反射斜面于光源的周圍，省略反射片的設(shè)置，因而可節(jié)省反射片的組裝時間及設(shè)置成本。[0007] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題之二在于提供一種背光模塊，包含上述背板結(jié)構(gòu)。 本實用新型所要解決的技術(shù)問題之三在于提供一種液晶顯示裝置，上述背光模塊可應(yīng)用于該液晶顯示裝置中。 本實用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題之一的 —種背板結(jié)構(gòu)，包含 —板體，是由一塑料材料來一體成型； 復數(shù)個通孔，開設(shè)于該板體上，用來穿設(shè)復數(shù)個光源；以及 復數(shù)個反射斜面，形成于每一通孔的周圍，且位于該板體的一側(cè)上，用來反射所述光源的光線。 所述塑料材料為耐沖擊聚苯乙烯、對聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚醚醚酮。 所述塑料材料摻雜有金屬或玻璃纖維。[0016] 所述板體具有一側(cè)框，其形成于該板體的周圍。 所述側(cè)框一體成型于的述板體上。 所述板體和所述側(cè)框的內(nèi)側(cè)壁表面涂布有高反射率材料。 還包含一階梯部，形成于所述側(cè)框上，用來設(shè)置一光學膜片。 其中所述反射斜面為傾斜平面。 其中所述反射斜面為傾斜曲面。 其中所述反射斜面為外凸的斜面。 其中所述反射斜面為內(nèi)凹的斜面。 還包含復數(shù)個凸部，其形成于所述板體的一側(cè)上，其中所述凸部的表面形成所述反射斜面。 其中所述凸部選自由錐形凸部、金字塔形凸部、半球形凸部及棱形凸部中其中的一種。 還包含復數(shù)個凹部，其形成于所述板體的一側(cè)上，其中所述凹部的內(nèi)側(cè)表面形成所述反射斜面。 其中所述凹部選自由半球形凹部、弧形凹部及錐形凹部中其中的一種。 其中至少部分所述反射斜面之間的間距不相同。 其中至少部分所述反射斜面的傾斜角度全部或部分不同。 本實用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題之二的 —種背光模塊，包含 —背板結(jié)構(gòu)，包含 —板體，是由一塑料材料來一體成型； 復數(shù)個通孔，開設(shè)于所述板體上；以及 復數(shù)個反射斜面，形成于所述通孔的周圍，且位于所述板體的一側(cè)上；以及 復數(shù)個光源，設(shè)置于所述板體的所述通孔中，其中所述光源的光線經(jīng)由所述反射
斜面來進行反射。 還包含 —電路板，電性連接于所述光源，并設(shè)置于所述板體的另一側(cè)。 其中所述電路板為印刷電路板或軟性印刷電路板。 其中所述光源為發(fā)光二極管、有機發(fā)光二極管或電激發(fā)光組件。 還包含 至少一光學膜片，其選自擴散片、棱鏡片及增亮膜中至少一種。 本實用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題之三的 —種液晶顯示裝置，包含 —液晶顯示面板；以及 —背光模塊，用來提供背光源于所述液晶顯示面板，其中該背光模塊包含 —背板結(jié)構(gòu)，包含 —板體，是由一塑料材料來一體成型； 復數(shù)個通孔，開設(shè)于所述板體上；以及 復數(shù)個反射斜面，形成于所述通孔的周圍，且位于所述板體的一側(cè)上；以及[0051] 復數(shù)個光源，設(shè)置于所述板體的所述通孔中，其中該光源的光線經(jīng)由所述反射斜 面來進行反射。 本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型所述的背板結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的背光模塊與液晶 顯示裝置可省略反射片的設(shè)置，以節(jié)省組裝時間及成本。且背板結(jié)構(gòu)以塑料材料來一體成 型，而具有輕量化的功效。


下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1為本實用新型一實施例的液晶顯示面板與背光模塊的剖面示意圖。 圖2A至圖2C是本實用新型一實施例的背板結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖。 圖3A和圖3B是本實用新型另一實施例的背板結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖。 圖4A和圖4B本實用新型另一些背板結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖。
具體實施方式
請參照圖l，是本實用新一實施例的液晶顯示面板與背光模塊的剖面示意圖。本
實施例的背板結(jié)構(gòu)110可應(yīng)用于背光模塊ioo，其較佳為直下式背光模塊，用來提供背光源
于液晶顯示面板200中，因而背光模塊100和液晶顯示面板200可形成液晶顯示裝置。如 圖1所示，背光模塊100包含背板結(jié)構(gòu)110、復數(shù)個光源120、電路板130及至少一光學膜片 140。背板結(jié)構(gòu)110用來裝設(shè)光源120、電路板130及光學膜片140。光源120設(shè)置于電路 板130上，并穿過背板結(jié)構(gòu)IIO來發(fā)出光線。電路板130電性連接于光源120，用來控制光 源120來發(fā)光。光學膜片140是設(shè)置于光源120上方，用來改善背光的輝度、色度、均勻性 或發(fā)光效率。 如圖1所示，本實施例的背板結(jié)構(gòu)110包含板體111、復數(shù)個通孔112及反射斜面 113。板體lll以塑料材料來一體成型，例如可使用機械加工、壓鑄或射出成型等一體成型 的方法來制造，此塑料材料例如耐沖擊聚苯乙烯(HIPS)、對聚丙烯(PP)、聚甲基丙烯酸甲 酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)或聚醚醚酮(PEEK)等塑料材料，且此塑料材料可摻雜有金屬(例 如鉛)或玻璃纖維(或碳纖維)，以提升材料強度。在此實施例中，板體lll例如以白色塑 料材料(例如具有高反射性的PC)所一體成型，以提升光反射效果。此板體111的周圍可 形成側(cè)框114，形成混光腔室于板體111和側(cè)框114之間。其中側(cè)框114亦可為塑料材料， 而一體成型于板體111上，然不限于此，在此些實施例中，側(cè)框114可為金屬或塑料材料，并 組裝或固定于板體111上。板體111和側(cè)框114的內(nèi)側(cè)壁表面可涂布高反射率材料，以提 升光反射效果。此外，塑料材料內(nèi)可添加白色反射材料(如二氧化鈦)。 如圖l所示，在本實施例中，背板結(jié)構(gòu)IIO還可包含階梯部115和支撐柱(未繪 示)。階梯部115形成于側(cè)框114上，用來設(shè)置光學膜片140于背板結(jié)構(gòu)110上。支撐柱設(shè) 置于板體111的一側(cè)上，用來支撐光學膜片140，避免光學膜片140因本身重量而發(fā)生撓曲 情形。此支撐柱可一體成型于板體111上，然不限于此，支撐柱亦可利用嵌設(shè)、壓合、硬焊、 焊接、緊配、黏著或螺固等方式來設(shè)置于板體111上。 如圖l所示，本實施例的背板結(jié)構(gòu)110的通孔112可為任意形狀(如圓形或矩形) 的孔洞，其開設(shè)于板體lll，用來穿設(shè)這些光源120。因此，每一光源120可嵌設(shè)于通孔112中，且光源120的光線可通過通孔112來出光，并入射至光學膜片140。背板結(jié)構(gòu)110的反 射斜面113形成于每一通孔112的周圍，且位于板體111的一側(cè)上，用來反射光源120的光 線。反射斜面113可為傾斜平面或傾斜曲面，其與板體111的底面之間具有小于90度的角 度9 。反射斜面113可由光反射結(jié)構(gòu)101來形成，光反射結(jié)構(gòu)101可形成高低起伏的凹凸 結(jié)構(gòu)，其位于板體111的一側(cè)，且位于板體111的出光側(cè)，用以形成反射斜面113來反射光 源120的光線。 請參照圖1以及圖2A至圖2C，圖2A至圖2C是本實用新型的一實施例的背板結(jié) 構(gòu)的局部剖面示意圖。在此實施例中，背板結(jié)構(gòu)110a的光反射結(jié)構(gòu)101例如由復數(shù)個凸部 101a所構(gòu)成，例如為錐形(如圖2A所示)、金字塔形(如圖2B所示)、半球形(如圖2C所 示)或棱形的凸部，其可均勻分布且一體成型地凸設(shè)于板體llla的出光側(cè)上。此時，通孔 112a開設(shè)于這些凸部101a之間，而凸部101a的表面可形成反射斜面113a，因而形成外凸 的反射斜面113a于通孔112a的周圍。 請參照圖1以及圖3A和圖3B，圖3A和圖3B是本實用新型的另一實施例的背板結(jié) 構(gòu)的局部剖面示意圖。在此實施例中，背板結(jié)構(gòu)110b的光反射結(jié)構(gòu)101例如為復數(shù)個凹部 101b，例如為半球形(如圖3A所示)、弧形或錐形(如圖3B所示)的凹部，其可均勻分布且 一體成型地凹設(shè)于板體lllb的出光側(cè)上，此時，通孔112b可開設(shè)于每一凹部101b的底部， 而凹部101b的內(nèi)側(cè)表面可形成反射斜面113b，因而形成內(nèi)凹的反射斜面113b于通孔112b 的周圍。 如圖1所示，本實施例的光源120例如為點光源，如發(fā)光二極管(LED)、有機發(fā)光 二極管(0LED)或電激發(fā)光組件(EL)，其設(shè)置于電路板130上，并位于背板結(jié)構(gòu)110的通孔 112中，由通孔112中發(fā)出光線。電路板130例如為印刷電路板(PCB)或軟性印刷電路板 (FPC)，其設(shè)置于背板結(jié)構(gòu)110的相對另一側(cè)，亦即位于背板結(jié)構(gòu)110的底面，以控制光源 120的發(fā)光。本實施例的光學膜片140例如為擴散片、棱鏡片、增亮膜、擴散板或上述的任 意組合，其設(shè)置于背板結(jié)構(gòu)110的上方，且較佳與光源120具有預設(shè)距離，用以改善光源120 的發(fā)光效果。 當本實施例的光源120發(fā)光時，其光線可由通孔112出光，并可利用在通孔112周 圍由凸部或凹部的設(shè)置而提供的反射斜面113來進行反射，以提升背光模塊100的光強度 和背光效率。因此，本實施例的背板結(jié)構(gòu)IIO可省略反射片的設(shè)置，以節(jié)省反射片的組裝時 間及設(shè)置成本，進而可減少背光模塊100的成本和組裝時間。再者，由于背光模塊100的背 板結(jié)構(gòu)110以塑料材料來一體成型，且省略設(shè)置反射片，因而可減少整體重量，達到輕量化 的功效。 請參照圖4A和圖4B，是本實用新型的一些實施例的背板結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖。 值得注意的是，在這些實施例中，這些光源120之間的間距dl、這些反射斜面113之間的間 距d2、反射斜面113的傾斜角度9或反射斜面113的反射范圍可依實際使用需求，可以分 別皆不同，或者部分相同且部分不同，以調(diào)整背光強度或光反射效果。舉例來說明，通?？?理解的是，光源120之間的區(qū)域的光強度通常較弱，或者因電流強度不同而光源120的亮度 不同，因而在背光模塊100上形成亮度不同的亮區(qū)和暗區(qū)。此時，可對應(yīng)調(diào)整光源120的間 距dl、反射斜面113的間距d2、反射斜面113的傾斜角度e或反射范圍，以增加暗區(qū)或改 變其它區(qū)域的光強度，并提升背光均勻性。
7[0067] 由上述實施例可知，本實用新型的背板結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的背光模塊與液晶顯示裝置 可省略設(shè)置反射片，以節(jié)省反射片的組裝時間及設(shè)置成本，并可減少背光模塊的成本和組 裝時間。且背板結(jié)構(gòu)以塑料材料來一體成型，因而具有輕量化的功效。 雖然本實用新型已以實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型，任何熟習 此技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當可作各種的更動與潤飾，因此本實用新 型的保護范圍當視后附的權(quán)利要求書所界定者為準。
權(quán)利要求一種背板結(jié)構(gòu)，其特征在于包含一板體，是由一塑料材料來一體成型；復數(shù)個通孔，開設(shè)于該板體上，用來穿設(shè)復數(shù)個光源；以及復數(shù)個反射斜面，形成于所述通孔的周圍，且位于該板體的一側(cè)上，用來反射所述光源的光線。
2. 如權(quán)利要求l所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述塑料材料為耐沖擊聚苯乙烯、 對聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚醚醚酮。
3. 如權(quán)利要求l所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述板體具有一側(cè)框，其形成于所 述板體的周圍。
4. 如權(quán)利要求3所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述側(cè)框一體成型于所述板體上。
5. 如權(quán)利要求3所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述板體和所述側(cè)框的內(nèi)側(cè)壁表 面涂布有高反射率材料。
6. 如權(quán)利要求3所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于還包含 一階梯部，形成于所述側(cè)框上，用來設(shè)置一光學膜片于該背板結(jié)構(gòu)上。
7. 如權(quán)利要求1項所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述反射斜面為傾斜平面或傾 斜曲面。
8. 如權(quán)利要求1所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述反射斜面為外凸的斜面或內(nèi) 凹的斜面。
9. 如權(quán)利要求1所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于還包含復數(shù)個凸部，其形成于所述板體的一側(cè)上，其中所述凸部的表面形成所述反射斜面。
10. 如權(quán)利要求9所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述凸部選自錐形凸部、金字塔 形凸部、半球形凸部及棱形凸部中其中的一種。
11. 如權(quán)利要求1所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于還包含復數(shù)個凹部，其形成于所述板體的一側(cè)上，其中所述凹部的內(nèi)側(cè)表面形成所述反射斜面。
12. 如權(quán)利要求ll所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述凹部選自由半球形凹部、弧 形凹部及錐形凹部中其中的一種。
13. 如權(quán)利要求l所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于其中至少部分所述反射斜面之間的間 距不相同。
14. 如權(quán)利要求l所述的背板結(jié)構(gòu)，其特征在于其中至少部分所述反射斜面的傾斜角 度全部或部分不同。
15. —種背光模塊，其特征在于包含 一背板結(jié)構(gòu)，包含一板體，是由一塑料材料來一體成型； 復數(shù)個通孔，開設(shè)于所述板體上；以及復數(shù)個反射斜面，形成于所述通孔的周圍，且位于所述板體的一側(cè)上； 以及復數(shù)個光源，設(shè)置于所述板體的所述通孔中，其中所述光源的光線經(jīng)由所述反射斜面 來進行反射。
16. 如權(quán)利要求15所述的背光模塊，其特征在于還包含一電路板，電性連接于所述光源，并設(shè)置于所述板體的另一側(cè)。
17. 如權(quán)利要求16所述的背光模塊，其特征在于其中所述電路板為印刷電路板或軟性印刷電路板。
18. 如權(quán)利要求15所述的背光模塊，其特征在于其中所述光源為發(fā)光二極管、有機發(fā)光二極管或電激發(fā)光組件。
19. 如權(quán)利要求15所述的背光模塊，其特征在于還包含至少一光學膜片，其選自擴散片、棱鏡片及增亮膜中至少一種。
20. —種液晶顯示裝置，其特征在于包含一液晶顯示面板；以及一背光模塊，用來提供背光源于所述液晶顯示面板，其中該背光模塊包含一背板結(jié)構(gòu)，包含一板體，是由一塑料材料來一體成型；復數(shù)個通孔，開設(shè)于所述板體上；以及復數(shù)個反射斜面，形成于所述通孔的周圍，且位于所述板體的一側(cè)上；以及復數(shù)個光源，設(shè)置于所述板體的所述通孔中，其中該光源的光線經(jīng)由所述反射斜面來進行反射。
專利摘要一種背板結(jié)構(gòu)、背光模塊及液晶顯示裝置。此背板結(jié)構(gòu)包含板體、復數(shù)個通孔及復數(shù)個反射斜面。板體以塑料材料來一體成型，通孔開設(shè)于板體上，用以配置光源，反射斜面形成于每一通孔的周圍，且位于板體的一側(cè)上，用以反射光源的光線。此背板結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于背光模塊及液晶顯示裝置。
文檔編號G02F1/13357GK201487869SQ200920138270
公開日2010年5月26日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者傅肇垣, 李明翰, 趙圣杰 申請人:福建華映顯示科技有限公司;中華映管股份有限公司