專利名稱：背光模組的殼座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種殼座，特別是涉及一種用于安裝在一個背光模組上且供數(shù)支
燈管及一片液晶面板安裝的背光模組的殼座。
背景技術(shù)：
液晶顯示器的背光模組中，一個殼座通常包括一個底盒，及四支分別安裝在底盒四側(cè)的邊框，安裝時除了在該底盒上安裝有數(shù)支燈管以外，更會在所述邊框上安裝導(dǎo)光板、擴散板、棱鏡片及液晶面板，以投射出所需的光學(xué)效果。此外，為了避免光學(xué)元件受到震動或損壞，廠商通常會在各邊框上再安裝一片供所述光學(xué)元件墊置的軟質(zhì)墊條，用以吸收震動。 如圖1與圖2所示，一種以往背光模組的殼座l，是用于供數(shù)支燈管11及一片液晶面板12安裝，并包括一個由金屬材料制成且呈矩形的底盒13、二支相對安裝在底盒13的兩長側(cè)邊的邊框(圖未示)，及兩支相對安裝在底盒13的兩短側(cè)邊的側(cè)框14(圖中只顯示一支)。所述燈管11是彼此間隔地安裝在所述側(cè)框14的底部間，且該液晶面板12是安裝于所述邊框與側(cè)框14的前側(cè)。 進(jìn)一步來看供燈管11及液晶面板12安裝的側(cè)框14，由于所述側(cè)框14構(gòu)造相同，所以在此只以其中一支側(cè)框14來說明。該側(cè)框14包括一個由硬質(zhì)塑料制成的框體141、一片由軟質(zhì)塑料制成的墊條142，及一片將墊條142黏貼固定在框體141上的黏著件143。該框體141具有數(shù)個彼此間隔且分別供所述燈管11安裝的安裝部144，及一個形成在前側(cè)且相對靠近另一側(cè)框14的邊緣的結(jié)合部145。該黏著件143為雙面膠帶，是將墊條142對應(yīng)黏著在結(jié)合部145上，用以襯墊在所述液晶面板12底部。 雖然上述側(cè)框14可借由黏著件143將墊條142黏貼在結(jié)合部145上，然而在黏貼時，必須小心謹(jǐn)慎地調(diào)整對位并貼合，貼設(shè)時較為費工耗時，而且一不小心就會發(fā)生歪斜、不平整的瑕疵情形，容易降低產(chǎn)能及產(chǎn)品良率，貼合工序相當(dāng)費工耗時，所以也會相對提高加工成本，況且該黏著件143容易因材質(zhì)及環(huán)境而導(dǎo)致結(jié)合性減低，可能會造成墊條142剝離脫落，所以設(shè)計上仍有待改善。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是在提供一種具有制造容易及結(jié)合穩(wěn)固功效的背光模組的殼座。 本實用新型背光模組的殼座，是用于供數(shù)支燈管及一片液晶面板安裝，每一支燈管具有二左右相反的端部，該殼座包括二支左右間隔相對的燈架，及一個異料同體成型的外框。每一支燈架包括數(shù)個彼此間隔且分別供所述燈管的端部安裝的安裝部。該外框是框圍在所述燈架外圍及前側(cè)，并包括一個由硬質(zhì)塑料制成且呈中空矩形的框體，及一層由相對較軟于框體的軟質(zhì)塑料制成的墊條，該框體具有一個形成在前側(cè)內(nèi)緣的結(jié)合部，該墊條是同體結(jié)合在框體的結(jié)合部上且供所述液晶面板置放。[0008] 本實用新型的有益效果在于該殼座包括二支供燈管安裝的燈架，及一個框圍在燈架上且供液晶面板安裝的外框，該外框是異料同體成型，以在硬質(zhì)的框體上直接同體成型有軟質(zhì)墊條，所以能達(dá)到制造容易及結(jié)合穩(wěn)固的功效。

圖1是一種以往背光模組的殼座的一部份立體分解圖，說明一側(cè)框的構(gòu)造； 圖2是圖1背光模組的殼座的一部份剖視示意圖； 圖3是本實用新型背光模組的殼座的一較佳實施例的一立體圖； 圖4是該較佳實施例的一部份立體分解圖； 圖5是該較佳實施例的一部份剖視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明 參閱圖3、圖4與圖5，本實用新型殼座的較佳實施例是用于安裝在一背光模組上，在此是以直下式背光模組為例來說明，該殼座是供數(shù)支燈管21，及一片液晶面板22安裝，每一支燈管21具有二個左右相反的端部211。而由于燈管21與液晶面板22的設(shè)計，以及背光模組的其它構(gòu)造并非本實用新型重點，所以在此不再說明。 該殼座包括 一個底盒3 、 二支左右間隔相對地安裝在底盒3上的燈架4，及一個異料同體成型且框圍在所述燈架4和底盒3的外圍及前側(cè)的外框5。 該底盒3是供所述燈架4及外框5安裝，并具有一片直立矩形的底板31 、二片分別由底板31的左右兩側(cè)緣往前延伸且位在燈架4與外框5間的立板32、四片彼此間隔且分別由立板32的前緣往另一片立板32方向彎折延伸的托板33、二片分別由底板31的上下兩側(cè)緣向前延伸的側(cè)板34，及二片分別由側(cè)板34的前緣往遠(yuǎn)離另一片側(cè)板34方向彎折延伸的邊板35。該底盒3是由金屬材料制成，在制造上是由一片金屬板同體沖壓彎折而成。[0018] 所述燈架4是分別安裝在底板31上，位在立板32內(nèi)側(cè)且靠置在托板33上，每一燈架4包括數(shù)個彼此間隔且分別供所述燈管21安裝的安裝部41，每一安裝部41都是一道供燈管21的端部211伸置的開槽。各燈架4都是由硬質(zhì)的熱固性塑料材料制成，例如聚碳酸酯(Polycarbonate)、聚碳酸酯+玻璃纖維(Polycarbonate+GlassFiber)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Acrylonitrile-Butadene-Styrene)、聚碳酸酯/丙烯睛_ 丁二烯-苯乙烯(Polycarbonate/ABS Alloy)塑料材料。 該外框5為一個中空矩形且剖面略呈L型的封蓋，是安裝在燈架4與邊板35前側(cè)且位在立板32與側(cè)板34外圍，并包括一個由硬質(zhì)塑料制成且呈中空矩形的框體51，及一層由相對較軟于框體51的軟質(zhì)塑料制成且形成在框體51上的墊條52。該框體51具有一片由后向前延伸且圍繞在所述立板32與側(cè)板34外圍的周壁511、一片由該周壁511前緣往周壁511中心彎折延伸且位在燈架4與邊板35前側(cè)的前壁512，及一個凹陷形成在前壁512的前側(cè)面內(nèi)緣的結(jié)合部513。該結(jié)合部513為一道呈中空矩形的凹槽。該墊條52是同體結(jié)合在框體51的結(jié)合部513上，且墊條52的表面位置較高于框體51的前側(cè)面，以供所述液晶面板22置放。當(dāng)然設(shè)計上，該墊條52也可以分隔成數(shù)段彼此間隔的區(qū)段部(圖未示)，此外也可以令結(jié)合部513直接位在前壁512的前側(cè)面上而不往下凹陷成凹槽，在此不再詳細(xì)說明。 該框體51是由硬質(zhì)的熱固性塑料材料制成，例如聚碳酸酯(Polycarbonate)、聚 碳酸酯+玻璃纖維(Polycarbonate+Glass Fiber)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Ac rylonitrile-Butadene-Styrene)、聚碳酸酉旨/丙烯睛_ 丁二烯_苯乙烯(Polycarbonate/ ABS Alloy)等塑料材料。該墊條52是由材質(zhì)相對較軟于框體51的熱塑性塑料材料制 成，例如熱塑性彈性體(Thermoplastic elastomer)、熱塑性硫化膠(Thermoplastic vulcanizate)等塑料材料。 制造該外框5時，可借由一臺雙料射出成型機(圖未示)來制造，該雙料射出成型 機是在傳統(tǒng)式射出成型機上增加一根料管和改良式噴嘴，并在兩根料管內(nèi)分別容裝材料相 異且兼容性高的塑料材料，而后再于模具內(nèi)先后射料成型出框體51和墊條52，以在框體51 上同體成型有墊條52。當(dāng)然在制造上，也可以借由兩臺傳統(tǒng)式射出成型機(圖未示)來制 造該外框5，也就是說在所述射出成型機的料管內(nèi)分別容裝有軟硬不同的塑料材料，再先后 于一模具內(nèi)射出成型，如此同樣可以一體射出成型該外框5。 安裝時，將所述燈管21安裝在所述燈架4的安裝部41間，并一起搭配安裝在底 盒3上，再將該外框5框圍蓋置在所述燈架4與底盒3外圍并加以鎖固，而后在外框5的墊 條52上平穩(wěn)地放置該液晶面板22，當(dāng)然也可以配合安裝有導(dǎo)光板、擴散板及棱鏡片(圖未 示)，最后再加以封裝，以完成背光模組的組裝。 由上述說明可知，本實用新型殼座是利用兩支燈架4組接所述燈管21，并借由在 所述燈架4上安裝外框5，用以組接該液晶面板22，而且該外框5在設(shè)計上，是借由兩次軟 硬異料射出成型，以在硬質(zhì)框體51上同體成型有軟質(zhì)墊條52，而且成型后的墊條52能熔融 結(jié)合在框體51上，不必?fù)?dān)心脫落也不會出現(xiàn)歪斜、不平整等瑕疵情形，不但可以縮短制程 及加工時間，成品品質(zhì)良率及產(chǎn)能也可以大幅提升，并能降低加工成本，所以本實用新型具 有制造容易及結(jié)合穩(wěn)固的功效，確實能夠達(dá)到本實用新型的目的，因此，本實用新型不但是 前所未有的創(chuàng)新，更可供產(chǎn)業(yè)上利用。
權(quán)利要求一種背光模組的殼座，是供數(shù)支燈管及一片液晶面板安裝，每一支燈管具有二個左右相反的端部，該殼座包括二支左右間隔相對的燈架，每一支燈架包括數(shù)個彼此間隔且分別供所述燈管的端部安裝的安裝部；其特征在于該殼座還包括一個異料同體成型且框圍在所述燈架外圍及前側(cè)的外框，該外框包括一個由硬質(zhì)塑料制成且呈中空矩形的框體，及一層由相對較軟于框體的軟質(zhì)塑料制成的墊條，該框體具有一個形成在前側(cè)內(nèi)緣的結(jié)合部，該墊條是同體結(jié)合在框體的結(jié)合部上且供所述液晶面板置放。
2. 如權(quán)利要求1所述的背光模組的殼座，其特征在于該外框的框體還具有一片圍繞 在所述燈架外圍且由后向前延伸的周壁，及一片由該周壁前緣往該周壁中心彎折延伸的前 壁，該結(jié)合部是形成在該前壁的前側(cè)面的內(nèi)緣。
3. 如權(quán)利要求2所述的背光模組的殼座，其特征在于該結(jié)合部為一道呈中空矩形的 凹槽。
4. 如權(quán)利要求2所述的背光模組的殼座，其特征在于該墊條的表面位置較高于該框 體的前側(cè)面。
5. 如權(quán)利要求1所述的背光模組的殼座，其特征在于每一個安裝部都是一個供所述 燈管的端部放置的開槽。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的背光模組的殼座，其特征在于該殼座還包括一個供所述 燈架及所述外框安裝的底盒。
7. 如權(quán)利要求6所述的背光模組的殼座，其特征在于該底盒包括一片直立的底板、二 片分別由該底板的左右兩側(cè)緣往前延伸且位在所述燈架與該外框間的立板、二片分別由該 底板的上下兩側(cè)緣向前延伸的側(cè)板，及二片分別由該側(cè)板的前緣往遠(yuǎn)離另一片側(cè)板的方向 彎折延伸的邊板，所述燈架是分別安裝在該底板上且位在所述立板內(nèi)側(cè)，該外框是安裝在 所述燈架與邊板前側(cè)且位在所述立板與側(cè)板外圍。
專利摘要本實用新型公開了一種背光模組的殼座，是用于供數(shù)支燈管及一片液晶面板安裝，并包括二支左右間隔相對的燈架，及一個異料同體成型的外框。每一燈架包括數(shù)個彼此間隔且分別供所述燈管安裝的安裝部。該外框是框圍在所述燈架外圍及前側(cè)周圍，并包括一個由硬質(zhì)塑料制成且呈中空矩形的框體，及一層由相對較軟于框體的軟質(zhì)塑料制成的墊條，該框體具有一個形成在前側(cè)內(nèi)緣的結(jié)合部，該墊條是同體結(jié)合在框體的結(jié)合部上且供所述液晶面板置放。本實用新型的外框借由兩次異料射出成型，使得本實用新型在硬質(zhì)的框體上同體成型有軟質(zhì)墊條，所以能達(dá)到制造容易及結(jié)合穩(wěn)固的功效。
文檔編號G02F1/13357GK201477332SQ200920163038
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者楊子云 申請人:豐新國際科技股份有限公司