專利名稱：一種框為機膠一體化成型的背光源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于液晶顯示的背光源技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種廣泛應(yīng)用于手機、數(shù)碼相機、.MP4、PDA、GPS、車載DVD、便攜式DVD、電子數(shù)碼相框和Notebook等產(chǎn)品框為機 膠一體化成型的背光源。
背景技術(shù)：
液晶顯示器(LCD)廣泛的應(yīng)用于顯示技術(shù)領(lǐng)域，液晶的顯示通常是通過兩塊導(dǎo) 電玻璃形成電場驅(qū)動位于導(dǎo)電玻璃之間的液晶實現(xiàn)顯示的功能，但液晶本身不能發(fā)光，因 此需要借助外部光源真正實現(xiàn)顯示功能，通常為增加LED或者其它外部光源的背光源結(jié) 構(gòu)。通常，背光源的框的內(nèi)框(HOUSING)和外金屬框都是采用單獨成型的，然后再組裝在 一起，經(jīng)常會由于尺寸配合不到位，要么太緊造成產(chǎn)品變形，要么太松機械性能很差。而且 HOUSING和外金屬框單獨成型再組裝在一起，還存在一個裝配間隙。目前的液晶顯示朝著 超薄液晶產(chǎn)品發(fā)展，而超薄液晶顯示產(chǎn)品對厚度要求很嚴(yán)格，要越薄越好，按現(xiàn)有的組裝辦 法，由于還存在組裝間隙，顯然無法滿足超薄液晶顯示的發(fā)展趨勢。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種采用背光源內(nèi)框(HOUSING)和外金屬框一體注 塑成型的新型背光源，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種框為機膠一體化成型的背光源，包括LCM模組和背光源框，所述的LCM模組包 括LCD顯示器件和FPC基板，所述的LCD顯示器件包括反射板層和光源組件，所述的背光 源框的內(nèi)邊框為膠框、背光源框的外框為金屬框，該內(nèi)邊框與外框為一體注塑成型，所述的 LCM模組固定于背光源內(nèi)邊框內(nèi)。優(yōu)選的方案是所述的背光源框的內(nèi)邊框的內(nèi)框角設(shè)置有凹入背光源內(nèi)邊框的避 空位，該避空位為沿背光源內(nèi)邊框30-60度傾角凹入，凹入深度為背光源內(nèi)邊框的1/5 1/4，且為倒圓角結(jié)構(gòu)。更為優(yōu)選的方案是所述的金屬框為鐵框、或者鋁合金框。更為優(yōu)選的方案是所述的鐵框或者鋁合金框周沿設(shè)置有若干定位件，所述的定 位件可以是金屬極耳或者其它掛置件。更為優(yōu)選的方案是所述的光源組件包括導(dǎo)光板、LED光源，所述的導(dǎo)光板側(cè)邊至 少一側(cè)開有固定LED光源的槽，該LED光源固定于所述的槽內(nèi)，所述的LED光源為LED粘附 于FPC基板上的邊視結(jié)構(gòu)。更為優(yōu)選的方案是所述的LED光源為單芯片LED和/或多芯片LED封裝。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點和有益效果本實用新型將背光源內(nèi)框(HOUSING)與金屬外框采用一體注塑成型，使二者達(dá)到 完美組合，消除了裝配間隙，增強了產(chǎn)品的機械性能。另外，本實用新型對背光源框的內(nèi)邊框的內(nèi)框角采用避空位且對避空位采用倒圓角結(jié)構(gòu)設(shè)計，增加了背光源內(nèi)框的彈性和LCM 模組的安裝空間，能有效的解決LCD顯示器件易角碎的缺陷，且?guī)缀醪粫黾又谱鞒杀?，?有很好的應(yīng)用前景。

圖1為本實用新型背光源框的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1和圖2所示，一種優(yōu)選實施例，包括LCM模組和矩形背光源框，LCM模組包 括LCD顯示器件和FPC基板，所述的LCD顯示器件包括反射板層、光源組件、擴(kuò)散片層、上下 兩層增光片層、遮光貼布層，所述的反射板層、光源組件、擴(kuò)散片層、增光片層、遮光貼布層 依次布置，固定于背光源框的內(nèi)邊框2內(nèi)。背光源框包括塑膠內(nèi)邊框(HOUSING) 2和金屬外 框1，塑膠內(nèi)邊框與金屬外框為一體注塑成型，該金屬外框可以是鐵框或者鋁合金框，金屬 外框四周均設(shè)置有2 3個金屬極耳12。在設(shè)計HOUSING模具的時候，先預(yù)留金屬框位，在 注塑HOUSING的時候，將沖壓好的金屬框放進(jìn)模具，然后一體成型，機膠一體化得以實現(xiàn)。 內(nèi)邊框的內(nèi)框角設(shè)置有凹入背光源內(nèi)邊框的避空位21，所述的LCM模組固定于背光源內(nèi)邊 框2內(nèi)；該避空位21為沿背光源內(nèi)邊框大約45度角傾角凹入，凹入深度為背光源內(nèi)邊框的 1/5 1/4，且避空位21的頂角211為倒圓角結(jié)構(gòu)。在LCM模組組裝時，避免IXD角與背光 源內(nèi)框角相互干涉，從而很好的解決了 LCD顯示器件易角碎的缺陷。本實施例所述的LED光源可以是單芯片LED封裝，也可以是多芯片LED封裝，或者 是單芯片LED和多芯片LED混合封裝。導(dǎo)光板可以是聚丙烯或者聚甲基丙烯酸甲酯等透光 性能良好的樹脂塑料，光源組件發(fā)射的光線通過反射板層進(jìn)行反射，保證光線能透過導(dǎo)光 板透射到擴(kuò)散片層使光線比較均勻的透射到上下增光片層，上下增光層均勻布置有按指定 角度相互交叉的三棱鏡，保證從上增光片層射出到遮光貼布層的光線均勻垂直，從而保證 遮光貼布層上面的光均勻分布。以上內(nèi)容是結(jié)合本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作過程對其所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種框為機膠一體化成型的背光源，包括LCM模組和背光源框，其特征是所述的LCM模組包括LCD顯示器件和FPC基板，所述的LCD顯示器件包括反射板層和光源組件，所述的背光源框的內(nèi)邊框為膠框、背光源框的外框為金屬框，該內(nèi)邊框與外框為一體注塑成型，所述的LCM模組固定于背光源內(nèi)邊框內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的框為機膠一體化成型的背光源，其特征是所述的背光源框的 內(nèi)邊框的內(nèi)框角設(shè)置有凹入背光源內(nèi)邊框的避空位，該避空位為沿背光源內(nèi)邊框30-60度 傾角凹入，凹入深度為背光源內(nèi)邊框的1/5 1/4，且為倒圓角結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的框為機膠一體化成型的背光源，其特征是所述的金屬 框為鐵框、或者鋁合金框。
4.如權(quán)利要求3所述的框為機膠一體化成型的背光源，其特征是所述的鐵框或者鋁 合金框周沿設(shè)置有若干定位件。
5.如權(quán)利要求4所述的框為機膠一體化成型的背光源，其特征是所述的光源組件包 括導(dǎo)光板、LED光源，所述的導(dǎo)光板側(cè)邊至少一側(cè)開有固定LED光源的槽，該LED光源固定 于所述的槽內(nèi)，所述的LED光源為LED粘附于FPC基板上的邊視結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的框為機膠一體化成型的背光源，其特征是所述的LED光源為 單芯片LED和/或多芯片LED封裝。
專利摘要本實用新型公開了一種框為機膠一體化成型的背光源，包括LCM模組和背光源框，其特征是所述的LCM模組包括LCD顯示器件和FPC基板，所述的LCD顯示器件包括反射板層和光源組件，所述的背光源框的內(nèi)邊框為膠框、背光源框的外框為金屬框，該內(nèi)邊框與外框為一體注塑成型，所述的LCM模組固定于背光源內(nèi)邊框內(nèi)。本實用新型將背光源內(nèi)框與金屬外框采用一體注塑成型，使二者達(dá)到完美組合，消除了裝配間隙，增強了產(chǎn)品的機械性能。另外，本實用新型對背光源框的內(nèi)邊框的內(nèi)框角采用避空位且對避空位采用倒圓角結(jié)構(gòu)設(shè)計，能有效的解決LCD顯示器件易角碎的缺陷，且?guī)缀醪粫黾又谱鞒杀?，具有很好的?yīng)用前景。
文檔編號G02F1/13357GK201569828SQ20092020494
公開日2010年9月1日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者程言軍 申請人:深圳市帝顯電子有限公司