專利名稱：顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置，尤其是涉及一種將前框與面板模塊加以整合的顯示裝 置，可有效降低顯示裝置的總體零件數(shù)與成本。
背景技術(shù)：
請參閱圖1至圖3，圖1為背景技術(shù)的液晶顯示裝置1的外觀圖，圖2為圖1中 的液晶顯示裝置1的分解圖，圖3為圖2中的液晶顯示面板模塊12的分解圖。如圖1與 圖2所示，液晶顯示裝置1包含一前框(front bezel) 10以及一液晶顯示面板模塊12。如 圖3所示，液晶顯示面板模塊12包含一前支架(front bracket) 120、一液晶顯示面板121、 兩擴散片122、一擴散板123、一菱鏡片124、一反射膜125、三邊框126、二線扣127、一背板 (backbracket) 128 以及一遮蔽元件 129。一般而言，前支架120與背板128由金屬材料(例如，鐵)制成，而邊框1 則是 由塑膠材料制成。
背景技術(shù)：
利用前支架120、背板128與邊框126結(jié)合固定液晶顯示面板 121、擴散片122、擴散板123、菱鏡片124、反射膜125、線扣127以及遮蔽元件129，以形成圖 2所示的液晶顯示面板模塊12。之后，再將液晶顯示面板模塊12與前框10結(jié)合固定，以形 成圖1所示的液晶顯示裝置1。在背景技術(shù)中，液晶顯示面板模塊12是由面板廠制造生產(chǎn)，因此需要利用前支架 120與邊框1 將上述元件結(jié)合固定在背板1 上。之后，系統(tǒng)廠向面板廠購買液晶顯示 面板模塊12，再將液晶顯示面板模塊12結(jié)合固定至前框10。在液晶顯示裝置1中，前支架 120與邊框126的功用與前框10相似，都是作為結(jié)合固定之用。如果系統(tǒng)廠可以只向面板 廠購買液晶顯示面板121，再經(jīng)由液晶顯示器模塊(Liquid Crystal Display Module, LCM) 制作工藝直接將液晶顯示面板121、背光模塊(包含擴散片122、擴散板123、菱鏡片124、反 射膜12 等零件與前框10、背板1 結(jié)合固定，亦即省略前支架120與邊框126，將可有效 地降低總體零件數(shù)，以降低液晶顯示裝置1的總成本、增加生產(chǎn)效能、降低組裝費用，且節(jié) 省零件運送成本。此外，上述的遮蔽元件1 是在液晶顯示面板模塊12的運送過程中，防止電路 板受至IJ 電磁干擾(Electromagnetic Interference, EMI)或靜電放電(Electrostatic Discharge,ESD)破壞。在以LCM制作工藝直接進行組裝的情況下，遮蔽元件1 也可進一 步省略。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種顯示裝置，其將前框與面板模塊加以整合， 可有效降低總體零件數(shù)與成本。根據(jù)一實施例，本發(fā)明的顯示裝置包含一前框、一背板以及一面板模塊。背板與前 框組合固定。面板模塊則設(shè)置在前框與背板之間。在實際應(yīng)用中，本發(fā)明可利用LCM制作 工藝直接將面板模塊、背板與前框組裝在一起，可省略背景技術(shù)中的前支架、邊框與遮蔽元件。由此，即可有效地降低顯示裝置的總體零件數(shù)，進而降低顯示裝置的總成本、增加生產(chǎn) 效能、降低組裝費用，且節(jié)省零件運送成本。 關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以通過以下的發(fā)明詳述及所附附圖得到進一步的了解。



10,30前框12晶顯示面板模塊
32,128背板34面板模塊
36,127線扣120前支架
121晶顯示面板122擴散片
23,3426擴散板24,3424菱鏡片
25,3420反射膜126邊框
129遮蔽元件340顯示面板
342背光模塊3422第一擴散片
3428第二擴散片
具體實施例方式請參閱圖4以及圖5，圖4為根據(jù)本發(fā)明一實施例的顯示裝置3的外觀圖，圖5為 圖4中的顯示裝置3的分解圖。如圖4與圖5所示，顯示裝置3包含一前框30、一背板32 以及一面板模塊34。背板32與前框30組合固定。面板模塊34則設(shè)置在前框30與背板 32之間。在此實施例中，面板模塊34包含一顯示面板340以及一背光模塊342，且顯示面 板340設(shè)置在背光模塊342上。背光模塊342包含一反射膜3420、一第一擴散片3422、一 菱鏡片3似4、一擴散板3似6以及一第二擴散片3似8。第一擴散片3422設(shè)置在反射膜3420 上，菱鏡片3似4設(shè)置在第一擴散片3422上，擴散板3似6設(shè)置在菱鏡片3似4上，且第二擴 散片34 設(shè)置在擴散板3似6上。此外，顯示裝置3另包含一線扣36，設(shè)置在背板32的背 面，用以固定與發(fā)光源連接的導(dǎo)線(未繪示在圖中)。在實際應(yīng)用中，顯示裝置3可為一液晶顯示裝置，且顯示面板340可為一液晶顯示 面板。此外，背光模塊342的發(fā)光源可為冷陰極熒光燈管或發(fā)光二極管。需說明的是，背光 模塊342與顯示面板340的作用原理可為現(xiàn)有技術(shù)的人輕易達成，在此不再贅述。如圖4與圖5所示，本發(fā)明將顯示面板340直接組裝在前框30上，再與背光模塊 342、背板32結(jié)合固定。相比較于圖1所示的背景技術(shù)，顯示裝置3比液晶顯示裝置1節(jié)省了前支架120與邊框126。在此實施例中，系統(tǒng)廠僅需向面板廠購買顯示面板340，而不需 向面板廠購買整個液晶顯示面板模塊12。由于總體的零件數(shù)降低，本發(fā)明的顯示裝置3的 總成本與組裝費用也會降低，且生產(chǎn)效能也會隨之增加。請參閱圖6，圖6為圖4中的顯示裝置3的背面外觀圖。如圖6所示，本發(fā)明可在 背板32的背面形成多個螺孔，再利用螺絲將前框30與背板32加以組合固定。此外，前框 30與背板32也可利用卡合結(jié)構(gòu)加以組合固定，視實際應(yīng)用而定。在實際應(yīng)用中，本發(fā)明可利用LCM制作工藝直接將面板模塊34、背板32與前框30 組裝在一起，進而省略背景技術(shù)中的前支架120與邊框126(繪示在圖1中)。此外，在以 LCM制作工藝直接進行組裝的情況下，背景技術(shù)中的遮蔽元件129(繪示在圖1中)也可進 一步省略。由此，即可有效地降低顯示裝置3的總體零件數(shù)，進而降低顯示裝置3的總成本、 增加生產(chǎn)效能、降低組裝費用，且節(jié)省零件運送成本。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，包含 前框；背板，與該前框組合固定；以及 面板模塊，設(shè)置在該前框與該背板之間。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中該前框與該背板利用螺絲加以組合固定。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中該前框與該背板利用卡合結(jié)構(gòu)加以組合固定。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中該面板模塊包含 背光模塊；以及顯示面板，設(shè)置在該背光模塊上。
5.如權(quán)利要求4所述的顯示裝置，其中該背光模塊包含 反射膜；第一擴散片，設(shè)置在該反射膜上； 菱鏡片，設(shè)置在該第一擴散片上； 擴散板，設(shè)置在該菱鏡片上；以及 第二擴散片，設(shè)置在該擴散板上。
6.如權(quán)利要求4所述的顯示裝置，其中該顯示面板為液晶顯示面板。
7.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，另包含線扣，其設(shè)置在該背板上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種顯示裝置，包含一前框、一背板以及一面板模塊。背板與前框組合固定。面板模塊則設(shè)置在前框與背板之間。本發(fā)明利用前框直接與面板模塊、背板進行組裝，而省略了背景技術(shù)的前支架與邊框，可有效降低顯示裝置的總體零件數(shù)與成本。
文檔編號G02F1/13GK102116944SQ201010000048
公開日2011年7月6日 申請日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
發(fā)明者徐誠宏, 楊學(xué)萍, 楊勝杰, 郭志偉 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司