專利名稱：光纜鋪設(shè)用光纜紡織子管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種光纜鋪設(shè)用光纜紡織子管。屬于光纜鋪設(shè)保護(hù)內(nèi)管技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為避免在地上聚集光纜和光纜的支撐裝置，并避免受各種氣象條件、水及其它因素的損壞，光纖通訊光纜等一般都通過(guò)地下管道鋪設(shè)，管道內(nèi)需要鋪設(shè)多根光纜，為了將鋪設(shè)在同一管道內(nèi)的光纜分隔，防止鋪設(shè)過(guò)程中光纜表面相互摩擦，傳統(tǒng)的方法是將一組大小不一的硬質(zhì)保護(hù)內(nèi)管穿入預(yù)埋的管道內(nèi)，再將待鋪光纜穿入硬質(zhì)保護(hù)內(nèi)管中，每一根保護(hù)內(nèi)管中間穿放一根光纜，保護(hù)內(nèi)管的內(nèi)徑必須比所穿放光纜外徑大，以防止光纜表面摩擦受損。在這種情況下，預(yù)埋管道內(nèi)硬質(zhì)保護(hù)內(nèi)管之間存在死區(qū)，保護(hù)內(nèi)管的內(nèi)部空間存在浪費(fèi)，這些都導(dǎo)致了預(yù)埋管道的空間利用率降低，從而增加管道鋪設(shè)成本，包括增加管道直徑、重新開(kāi)挖鋪埋等。另外光纜鋪設(shè)中不可避免會(huì)出現(xiàn)彎道，如在大樓接入點(diǎn)等需要采用多彎曲管道的區(qū)域，采用傳統(tǒng)的光纜硬質(zhì)保護(hù)內(nèi)管穿放，光纜不經(jīng)過(guò)隔離、保護(hù)措施直接穿過(guò)，造成了光纜的老化與破壞。為克服光纜鋪設(shè)過(guò)程中使用硬質(zhì)保護(hù)內(nèi)管而存在的問(wèn)題，目前已有柔性插管設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)并投入使用，并取得了良好的應(yīng)用效果，在保證光纜分割的前提下，明顯節(jié)省預(yù)埋管道的空間，但現(xiàn)有的軟性插管主要結(jié)構(gòu)為多層柔性材料層兩側(cè)縫接形成相應(yīng)的通道，一般需要將柔性材料層編織或裁剪成長(zhǎng)直條，而且從中間層向外各層的寬度需要逐步增加，再將所有柔性材料層兩邊側(cè)對(duì)整齊后進(jìn)行縫接，柔性材料層編織或裁剪成長(zhǎng)直條且兩側(cè)縫接結(jié)構(gòu)的工藝復(fù)雜，柔性材料的利用率低，產(chǎn)品成本高，另外縫接部位在一定程度上降低內(nèi)部的光滑度，多一條縫接線對(duì)穿放光纜存在一定的負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、工藝簡(jiǎn)單、材料節(jié)省的光纜紡織子管，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷問(wèn)題。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案其特征是一個(gè)獨(dú)立的0型管腔，單獨(dú)布放于預(yù)置管道里，內(nèi)部配置牽引繩，穿放光纜時(shí)，在光纜紡織子管一端固定用牽引繩固定光纜，另一端拖動(dòng)牽引繩。 采用無(wú)縫O形單元通道，即可單獨(dú)使用，也可沿中心線或中心線平行線縫制，兩個(gè)或兩個(gè)以上的0型單元通道可沿中心線或中心線平行線縫制在一起，形成多個(gè)獨(dú)立的0型單元通道。 0形單元通道內(nèi)以及0型單元通道沿中心線或中心線平行線縫制在一起而形成多個(gè)獨(dú)立的0型單元通道內(nèi)配合設(shè)置牽引繩。 每個(gè)O形單元通道為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，沿中心線或中心線平行線縫制在一起而形成多的0形單元通道也為獨(dú)立結(jié)構(gòu)。 沿中心線或中心線平行線縫制在一起而形成多個(gè)0形單元通道為獨(dú)立結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理及工藝簡(jiǎn)單、制作材料利用率高、制造成本低，光纜鋪設(shè)中采用本光纜紡織子管作為保護(hù)內(nèi)管，既能將同一預(yù)埋管道內(nèi)的不同光纜分隔，又能在鋪設(shè)牽拉中降低光纜表面摩擦損傷，更重要的是能充分提高管道利用率、節(jié)省地下空間、節(jié)省外管資源、降低材料費(fèi)用、并適應(yīng)彎曲管道等各種鋪設(shè)環(huán)境等有益效果。


附圖1是光纜紡織子管結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7分別為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中的1是縫接線、2是0形單元通道、3是牽引繩、4是延伸外邊、5是微型0形單
元通道。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，光纜紡織子管是一個(gè)獨(dú)立的0形單元通道2，可單獨(dú)布放于預(yù)置管道里，內(nèi)部配置牽引繩3，穿放光纜時(shí)，在光纜紡織子管一端固定用牽引繩固定光纜，另一端拖動(dòng)牽引繩3。 如圖2所示，光纜紡織子管具有1個(gè)或1個(gè)以上由聚酯織物或芳綸沿中線平行線縫制，形成1個(gè)或以上獨(dú)立的0形單元通道，各個(gè)0形單元通道的大小可由縫制線偏離中心線的距離決定，每個(gè)獨(dú)立的O形單元通道可配置1個(gè)牽引繩3，沿中心線平行線縫制，其中微型0形單元通道5也可不配牽引繩3。 如圖3所示，光纜紡織子管是由2個(gè)獨(dú)立的0形單元通道沿中線平行線縫制，滿足
2根光纜的獨(dú)立布放，其中較大的獨(dú)立0形單元通道都配置一個(gè)牽引繩。 如圖4所示，光纜紡織子管是由3個(gè)獨(dú)立的0形單元通道沿中線平行線縫制，滿足
3根光纜的獨(dú)立布放，其中較大的獨(dú)立0形單元通道都配置一個(gè)牽引繩。 如圖5所示，光纜紡織子管是由1個(gè)獨(dú)立的O形單元通道沿中線縫制，滿足2根光
纜的獨(dú)立布放，每個(gè)獨(dú)立0形單元通道都配置一個(gè)牽引繩。 如圖6所示，光纜紡織子管是由2個(gè)獨(dú)立的0形單元通道組成，其中1個(gè)獨(dú)立的0形單元通道沿中線縫制，另一個(gè)獨(dú)立的0形單元通道沿中線平行線縫制，滿足3根光纜的獨(dú)立布放，每個(gè)需要布放光纜的管腔都配置一個(gè)牽引繩。 如圖7所示，光纜紡織子管是由2個(gè)獨(dú)立的0形單元通道組成，全部沿中線縫制，滿足4根光纜的獨(dú)立布放，每個(gè)0形單元通道都配置一個(gè)牽引繩。
權(quán)利要求
光纜紡織子管，其特征是一個(gè)獨(dú)立的O形單元通道，單獨(dú)布放于預(yù)置管道里，內(nèi)部配置牽引繩，穿放光纜時(shí)，在光纜紡織子管一端固定用牽引繩固定光纜，光纜紡織子管另一端拖動(dòng)牽引繩。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜紡織子管，其特征是1個(gè)獨(dú)立的0形單元通道或1個(gè)以 上的獨(dú)立的0形單元通道由聚酯織物或芳綸沿中線平行線縫制，各個(gè)0形單元通道的大小 由縫制線偏離中心線的距離決定，每個(gè)獨(dú)立的0形單元通道配置1個(gè)牽引繩，沿中心線平行 線縫制，其中微型O形單元通道可不配牽引繩，所述的1個(gè)以上的獨(dú)立的0形單元通道有2 個(gè)獨(dú)立的0形單元通道或3個(gè)獨(dú)立的0形單元通道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纜紡織子管，其特征是由2個(gè)獨(dú)立的0形單元通道沿中線 平行線縫制，滿足2根光纜的獨(dú)立布放，其中大的獨(dú)立的0形單元通道配置一個(gè)牽引繩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纜紡織子管，其特征是由3個(gè)獨(dú)立的0形單元通道沿中線 平行線縫制，滿足3根光纜的獨(dú)立布放，其中大的獨(dú)立的0形單元通道配置一個(gè)牽引繩。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜紡織子管，其特征是由1個(gè)獨(dú)立的0形單元通道沿中線 縫制，滿足2根光纜的獨(dú)立布放，每個(gè)獨(dú)立的0形單元通道配置一個(gè)牽引繩。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纜紡織子管，其特征是由2個(gè)獨(dú)立的0形單元通道組成，其 中1個(gè)獨(dú)立的0形單元通道沿中線縫制，另一個(gè)獨(dú)立的0形單元通道沿中線平行線縫制，滿 足3根光纜的獨(dú)立布放，每個(gè)需要布放光纜的0形單元通道配置一個(gè)牽引繩。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纜紡織子管，其特征是由2個(gè)獨(dú)立的0形單元通道組成，全 部沿中線縫制，滿足4根光纜的獨(dú)立布放，每個(gè)獨(dú)立的0形單元通道配置一個(gè)牽引繩。
全文摘要
本發(fā)明是光纜紡織子管，其特征是一個(gè)獨(dú)立的O形單元通道，單獨(dú)布放于預(yù)置管道里，內(nèi)部配置牽引繩，穿放光纜時(shí)，在光纜紡織子管一端固定用牽引繩固定光纜，另一端拖動(dòng)牽引繩。優(yōu)點(diǎn)構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理及工藝簡(jiǎn)單、制作材料利用率高、制造成本低，光纜鋪設(shè)中采用本發(fā)明所公開(kāi)的光纜紡織子管作為保護(hù)內(nèi)管，既能將同一預(yù)埋管道內(nèi)的不同光纜分隔，又能在鋪設(shè)牽拉中降低光纜表面的摩擦損傷，更重要的是能充分提高管道利用率、節(jié)省地下空間、節(jié)省外管資源、降低材料費(fèi)用，并適應(yīng)彎曲管道等各種鋪設(shè)環(huán)境等有益效果。
文檔編號(hào)G02B6/54GK101776786SQ201010105778
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者夏軍東, 朱鈺, 馬忠正, 龍志堅(jiān) 申請(qǐng)人:南京普天通信股份有限公司