專利名稱：一種制造變折射率透鏡的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種透鏡的制造方法，尤其是一種制造變折射率透鏡的方法
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的技術(shù)中，光學(xué)透鏡就其單獨一片鏡片而言，都是由單一材質(zhì)制成，至于鏡片鍍膜、變色、濾光等，均不對光線穿過透鏡的折射率產(chǎn)生影響。鏡片的焦距取決于鏡片的表面曲率，這是現(xiàn)有透鏡的基本原理，再把不同的凸凹鏡片進(jìn)行組合，就可制成多種用途的鏡頭，如用在望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡上等等。人們對現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)形成習(xí)慣性認(rèn)知，如對巨大的光學(xué)望遠(yuǎn)鏡會有一種不自覺的贊嘆，對它加工、安裝中的一些技術(shù)難題已經(jīng)習(xí)慣，對成像中色散等光學(xué)問題、高的成本經(jīng)濟(jì)問題等均已默認(rèn)。而本發(fā)明卻針對以上問題提出一套技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造變折射率透鏡的方法，在于解決現(xiàn)有技術(shù)中某些鏡片尺寸龐大，加工、安裝技術(shù)性問題，鏡片尺寸變小后，加工鏡片變得更經(jīng)濟(jì)。其有益效果表現(xiàn)在以下幾個方面體積小、重量輕、成本低，成像無色散問題。本發(fā)明的技術(shù)原理是這樣的將多層遞進(jìn)變化折射率的透光薄片，緊密疊放在一起，制成一塊透光鏡片。進(jìn)而將多層折射率由低到高遞進(jìn)變大的透光薄片平鋪在一起，以高溫?zé)崛鄣姆绞?，燒結(jié)成一塊較厚的透光鏡片?？蓪⒍鄬诱凵渎视傻偷礁哌f進(jìn)變大的的透光薄片平鋪在一起，每層間用UV膠粘接在一起，用紫外光照射固化，制成一塊較厚的透光鏡片?？蓪⒍喾N折射率由低到高遞進(jìn)變大的UV液態(tài)膠涂層，用紫外光照射固化一層、再涂一層的方式，直至全部固化，制成一塊較厚的透光鏡片。
具體實施例方式實施例1，制造一個凸透鏡，焦距為35毫米。根據(jù)設(shè)定的折射率1. 5遞增倒2. 0變化要求，制備厚度為0. 02毫米、寬40毫米、長500毫米的光學(xué)級玻璃薄片2000張，2000張玻璃薄片的折射率由1. 5遞增倒2. 0，即每一張玻璃薄片的折射率增加0. 00025個單位，玻璃折射率由其組分決定，按照要求設(shè)定配方，使得2000張玻璃薄片，擁有從1. 5-2. 0的漸變折射率，將這組玻璃薄片依據(jù)折射率由小到大次序編1-2000號備用。準(zhǔn)備一塊厚度為10毫米、寬40毫米、長500毫米的超平鑄鐵的襯板，在襯板上平鋪一塊厚度為3毫米、寬40毫米、 長500毫米的超平玻璃，此玻璃的折射率與編號為1號的玻璃薄片相同，將一塊略大的鑄鐵托板放在襯板下面，再依次將1-2000號玻璃薄片依次整齊疊放在一起，四邊要求整齊，用3 毫米厚玻璃條圍緊四周后固定，套上10毫米厚、內(nèi)框為43毫米*53毫米的鑄鐵圍框，然后在2000號玻璃薄片上加蓋一塊10毫米，40毫米*50毫米鑄鐵蓋板，鑄鐵蓋板朝下的那一面涂一層耐高溫涂料以防粘結(jié)，施以每平方厘米0. 1兆帕的壓力，擠去玻璃薄片間的空氣， 連同鑄鐵托板一起放入電加熱爐中，以每小時50°C勻速升溫到780°C，再以每小時6°C升到 900°C，恒溫1小時，使得玻璃薄片燒結(jié)成一塊整體，自然降溫到室溫取出，切磨掉多余的周邊玻璃和1號玻璃薄片下面的3毫米厚的玻璃，這時由2000張玻璃薄片燒結(jié)成的一塊方形透鏡片，已經(jīng)具有透鏡功能，再根具需要切割成型即可。實施例2，焦距35毫米。根據(jù)折射率變化要求，按照與實施例1相同的方案，再制備厚度為0. 02毫米，寬500毫米，長1000毫米的光學(xué)玻璃薄片2000張并編號備用。在超平的鋼板上，鋪一張3毫米的平板玻璃，在此玻璃上涂一層UV膠水(工業(yè)上也稱無影膠)， 把1號玻璃薄片鋪在上面，用棍輪滾壓使其平整，然后用紫外光照射，使得UV膠固化；在1號玻璃薄片上再涂一層UV膠后，鋪上2號玻璃薄片，用棍輪滾壓使其平整，然后用紫外光照射，使得UV膠固化；依次進(jìn)行下去——； 直至2000號玻璃薄片被粘接固化到1999號玻璃薄片上為止，鏡片完成。實施例3，配制5升UV膠原液，均分1000份分裝，根據(jù)折射率需要，這1000份膠液的折射率由1. 5漸變到2. 0，每份折射率相差0. 0005單位，1-1000編號，在一塊折射率為 1.5,1.0毫米厚、長200毫米、寬200毫米的玻璃清洗干凈后，在其上面將1號刷涂0. 02毫米一薄層，均勻覆蓋玻璃后，用紫外光照射將1號UV膠涂層固化；依前次方法依次將2-1000 號膠液刷涂完畢，制得一塊厚20毫米、焦距1. 75毫米的未經(jīng)加工的凸透鏡。根據(jù)實際要求，將單向正屈光度的變折射率透鏡，沿著變折射率方向切割兩片等厚的變折射率透鏡，將兩片透鏡中的一片按變化方向橫向、另一片縱向粘接為一體，就成了一個放大鏡，即匯聚透鏡-凸透鏡；將單向負(fù)屈光度的變折射率透鏡按上述方法，可制成發(fā)散透鏡-凹透鏡；將上述透鏡有機(jī)組合，可制成望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡等光學(xué)鏡頭。
權(quán)利要求
1.一種制造變折射率透鏡的方法，其特征是將多層遞進(jìn)變化折射率的透光薄片，緊密疊放在一起，制成一塊透光鏡片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造變折射率透鏡的方法，其特征是將多層折射率由低到高遞進(jìn)變大的透光薄片平鋪在一起，以高溫?zé)崛鄣姆绞?，燒結(jié)成一塊較厚的透光鏡片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造變折射率透鏡的方法，其特征是將多層折射率由低到高遞進(jìn)變大的透光薄片平鋪在一起，每層間用UV膠粘接在一起，用紫外光照射固化， 制成一塊較厚的透光鏡片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造變折射率透鏡的方法，其特征是將多種折射率由低到高遞進(jìn)變大的UV液態(tài)膠涂層，用紫外光照射固化一層、再涂一層的方式，直至全部固化，制成一塊較厚的透光鏡片。
全文摘要
本發(fā)明為一種制造變折射率透鏡的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中透鏡鏡片普遍存在的色散問題、加工打磨耗時的問題。其技術(shù)特征是將多層遞進(jìn)變化折射率的透光薄片，緊密疊放在一起，制成一塊透光鏡片。本發(fā)明具有可消除色散問題，并且加工打磨容易、某些外形尺寸較大的鏡片可以實現(xiàn)小型化。
文檔編號G02B7/02GK102162892SQ20101011027
公開日2011年8月24日 申請日期2010年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月18日
發(fā)明者王建國 申請人:王建國