專(zhuān)利名稱(chēng)：：導(dǎo)光片及使用該導(dǎo)光片的背光單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是關(guān)于一種導(dǎo)光片及使用該導(dǎo)光片的背光單元，詳而言之，是關(guān)于一種適用于液晶顯示裝置的導(dǎo)光片及使用該導(dǎo)光片的背光單元。
背景技術(shù)：
：液晶顯示裝置(LCD)大多活用薄型、輕量、低消耗電力等特征作為平板顯示器，其用作為行動(dòng)電話、行動(dòng)資訊端末(PDA)、個(gè)人電腦、電視等資訊用顯示裝置，用途年年增加。近年，液晶顯示裝置所要求的特性依不同用途而有各式各樣，如明亮(高亮度化)、易于觀看(廣視野角化)、省能源化、薄型輕量化等，尤其對(duì)薄型化及高亮度化的要求較高。液晶顯示裝置，從背面照射液晶層使之發(fā)光的背光方式普及，而液晶層的下面?zhèn)仁蔷邆溆羞吂庑?、直下型等背光單元。所述邊光型的背光單?1基本上是如圖7所示，具備作為光源的線狀燈源22、配置成端部沿著燈源22的方形板狀導(dǎo)光板23、積層于導(dǎo)光板23表面?zhèn)鹊亩嗥鈱W(xué)片24。此光學(xué)片24是具有折射、擴(kuò)散等特定光學(xué)機(jī)能，具體而言，是對(duì)應(yīng)于配設(shè)在導(dǎo)光板23表面?zhèn)惹抑饕哂泄鈹U(kuò)散機(jī)能的光擴(kuò)散片25、配設(shè)于光擴(kuò)散片25表面?zhèn)惹揖哂谐ň€方向折射的機(jī)能的棱鏡片26等。說(shuō)明此背光單元21的機(jī)能，首先由燈源22入射至導(dǎo)光板23的光線會(huì)經(jīng)導(dǎo)光板23的反射點(diǎn)或反射片(未圖示)反射，而從導(dǎo)光板23表面射出。從導(dǎo)光板23所射出的光線會(huì)入射至光擴(kuò)散片25，并經(jīng)光擴(kuò)散片25擴(kuò)散，再?gòu)墓鈹U(kuò)散片25表面射出。其后，從光擴(kuò)散片25所射出的光線會(huì)入射至棱鏡片26，再經(jīng)由棱鏡片26表面所形成的棱鏡部26a而射出成大致法線方向上顯示峰分布的光線。此時(shí)，當(dāng)此導(dǎo)光板23兩面橫跨全部區(qū)域形成于平坦的鏡面上時(shí)，來(lái)自燈源22的光大部分會(huì)在導(dǎo)光板23兩面與外部的交界面反射，因此從導(dǎo)光板23射出的效率會(huì)降低。因而通常會(huì)于導(dǎo)光板23單面形成多數(shù)個(gè)微細(xì)凹凸作為反射點(diǎn)，以使導(dǎo)光板23內(nèi)的光擴(kuò)散而提升出射效率。此種導(dǎo)光板是具有確保導(dǎo)光性的既定厚度，且通常是以使用有導(dǎo)光板成型用金屬模具的射出成形來(lái)進(jìn)行成形(參照例如特開(kāi)2007-214001號(hào)公報(bào)等)。上述以往的導(dǎo)光板，因?yàn)槭且允褂糜薪饘倌＞叩纳涑龀尚蝸?lái)作成的，因此存在導(dǎo)光板難以薄型化，制造花費(fèi)較高且形狀修正的前置時(shí)間長(zhǎng)這樣的不良情形。又，為了促進(jìn)薄型化，雖然亦開(kāi)發(fā)有取代導(dǎo)光板使用較薄的導(dǎo)光片的技術(shù)(參照例如特開(kāi)平6-186558號(hào)公報(bào)等)，但此技術(shù)存在不具有充分導(dǎo)光性、擴(kuò)散性及面均勻性這樣的不良情形。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利特開(kāi)2007-214001號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本專(zhuān)利特開(kāi)平6-186558號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是有鑒于所述等不良情況而完成，其目的在于提供一種可使導(dǎo)光板及背光單元薄型化，且可提升對(duì)膜表面整體的導(dǎo)光性、擴(kuò)散性及面均勻性的導(dǎo)光片及使用該導(dǎo)光片的背光單元。用以解決上述課題而成的發(fā)明是一種導(dǎo)光片，其是具備透明的基材膜與積層于基材膜單面?zhèn)鹊墓鈹U(kuò)散層，而此光擴(kuò)散層是含有光擴(kuò)散劑與其的粘合劑的導(dǎo)光片。所述導(dǎo)光片因?yàn)榉e層于基材膜單面?zhèn)鹊墓鈹U(kuò)散層含有光擴(kuò)散材與其的粘合劑，因此對(duì)表面整體的導(dǎo)光性、光擴(kuò)散性及面均勻性可提升。上述光擴(kuò)散劑相對(duì)于粘合劑的質(zhì)量比為0.1以上且2以下較佳。通過(guò)將光擴(kuò)散劑的質(zhì)量比界定為上述范圍，可有效地展現(xiàn)光擴(kuò)散性。上述光擴(kuò)散層中的光擴(kuò)散劑的折射率(n》與粘合劑折射率(n2)的差的絕對(duì)值(|ni-n2|)為0.03以上即可。通過(guò)使得光擴(kuò)散劑與粘合劑具有上述的折射率差，而可有效地進(jìn)行擴(kuò)散。上述光擴(kuò)散部層中的光擴(kuò)散劑的粒子直徑為0.1m以上且20m以下為佳。此是因?yàn)楣鈹U(kuò)散劑的粒子直徑若未滿上述范圍，則光擴(kuò)散效果會(huì)變不足，相反地若超出上述范圍，則光擴(kuò)散部會(huì)難以形成。上述光擴(kuò)散層較佳是于表面具備有微細(xì)的凹凸。通過(guò)光擴(kuò)散層于表面具備微細(xì)的凹凸，則于光擴(kuò)散層表面亦會(huì)產(chǎn)生光的折射、擴(kuò)散，而光擴(kuò)散性及面均勻性會(huì)特別地提升。上述光擴(kuò)散層較佳是由散點(diǎn)狀積層于基材膜單面?zhèn)鹊亩鄠€(gè)光擴(kuò)散部所構(gòu)成。因?yàn)楣鈹U(kuò)散層由散點(diǎn)狀積層于基材膜單面?zhèn)鹊亩鄠€(gè)光擴(kuò)散部所構(gòu)成，故對(duì)膜表面整體的導(dǎo)光性、光擴(kuò)散性及面均勻性可進(jìn)一步提升。上述光擴(kuò)散部形成為凸透鏡狀為佳。如此一來(lái)通過(guò)光擴(kuò)散部形成為凸透鏡狀，而可進(jìn)一步提升對(duì)膜表面整體的導(dǎo)光性、光擴(kuò)散性及面均勻性，且可易于進(jìn)行光擴(kuò)散性的控制。上述光擴(kuò)散部的平均直徑(D)較佳為10m以上且300ym以下。通過(guò)光擴(kuò)散部形成為具有此種直徑的凸透鏡狀，而所述導(dǎo)光片的擴(kuò)散、朝向法線方向側(cè)的出射等光學(xué)機(jī)能可容易且確實(shí)地獲得控制。上述光擴(kuò)散部的平均高度(H》相對(duì)于平均直徑(D)的高度比(H/D)為0.05以上且0.5以下即可。通過(guò)將光擴(kuò)散部的高度比OVD)界定為上述范圍，則擴(kuò)散、朝法線方向側(cè)的出射等光學(xué)機(jī)能會(huì)提高。上述光擴(kuò)散部的積層率為10%以上且90%以下即可。通過(guò)將此積層率界定為上述范圍，則可易于控制擴(kuò)散等光學(xué)機(jī)能。上述光擴(kuò)散部的配設(shè)圖案以密度從一端側(cè)至他端側(cè)緩緩變高的方式來(lái)形成即可。通過(guò)所述手段，則當(dāng)光源僅配置于一端邊的情況時(shí)會(huì)抑制光源附近的擴(kuò)散率，且會(huì)提高離光源較遠(yuǎn)的部分的擴(kuò)散率，由此可提升對(duì)表面整體的導(dǎo)光性及面均勻性。又上述光擴(kuò)散部的配設(shè)圖案以密度從兩端至中央緩緩變高的方式來(lái)形成即可。通過(guò)所述手段，則當(dāng)光源配置于導(dǎo)光片兩端邊時(shí)會(huì)抑制光源附近的擴(kuò)散率，且會(huì)提高離光源較遠(yuǎn)的部分的擴(kuò)散率，由此可提升對(duì)表面整體的導(dǎo)光性及面均勻性。上述基材膜的未積層有光擴(kuò)散層的面，具有波狀的棱鏡形狀較佳，棱鏡形狀的平均高度(H2)相對(duì)于棱鏡間距(P)的高度比(H2/P)較佳為0.05以上且O.5以下。因?yàn)榛哪さ膬?nèi)面具有上述高度比的棱鏡形狀，因此可使得與光源側(cè)端邊平行方向的光拉向法線方向，所述導(dǎo)光片對(duì)膜整體的導(dǎo)光性、擴(kuò)散性及面均勻性會(huì)格外地提升。上述基材膜的端面具有棱線為厚度方向的棱鏡形狀即可。通過(guò)所述手段，則當(dāng)將4所述導(dǎo)光片組裝于以薄型LED為光源的背光單元時(shí)，可效率良好地將光源的光導(dǎo)入片體內(nèi)，且可使得從薄型LED射出的光線擴(kuò)散至端面的長(zhǎng)度方向(膜的寬方向、橫方向)，而所述導(dǎo)光片的面均勻性及正面亮度會(huì)提升。于上述基材膜的內(nèi)面?zhèn)确e層有反射層即可。通過(guò)于基材膜的內(nèi)面?zhèn)确e層有反射層，則會(huì)抑制來(lái)自穿透基材膜中的光源的光的損失，可有效率地使得光從表面?zhèn)壬涑?。因此，用以使從燈源所發(fā)出的光線分散再將所述光線導(dǎo)至其表面?zhèn)鹊囊壕э@示裝置用背光單元，通過(guò)具備對(duì)膜整體的導(dǎo)光性、擴(kuò)散性及面均勻性高的上述導(dǎo)光片，則因亮度的統(tǒng)一化而品質(zhì)提升。此處，所謂「單面?zhèn)取故侵赣诨哪蚊嬷苯臃e層有光擴(kuò)散層的情況，此外亦包含于基材膜單面通過(guò)其他層積層有光擴(kuò)散層的情況這樣的概念。所謂「內(nèi)面?zhèn)取故侵?，于與基材膜光射出那一面相反的面直接積層有反射層的情況，此外亦包含于基材膜單面通過(guò)其他層而積層有反射層的情況這樣的概念。其中，所謂光擴(kuò)散層與反射層是指對(duì)基材膜同一面積層時(shí)，是以基材膜、光擴(kuò)散層、反射層的順序來(lái)積層。所謂「凸透鏡狀」是指具有剖面形狀為凸?fàn)睿矫嫘螤畈⒉幌薅閳A形。所謂「平均高度(H》」是指從凸透鏡狀的光擴(kuò)散部的基底面到最頂部為止的平均垂直距離。所謂「平均直徑(D)」是指凸透鏡狀的光擴(kuò)散部基底的平均直徑。所謂「積層率」是指所述導(dǎo)光片的表面投影形狀中每單位面積的光擴(kuò)散部的所占比率。所謂「平均高度og」是指從棱鏡基底面至頂點(diǎn)為止的平均垂直距離。又，所謂「棱鏡間距(P)」是指棱鏡的剖面形狀的平均頂點(diǎn)間距離。如以上所說(shuō)明，通過(guò)本發(fā)明的導(dǎo)光片及使用其的背光單元，則可使導(dǎo)光板薄型化，并提升膜全面的導(dǎo)光性、擴(kuò)散性及面均勻性。圖la及圖lb是本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)光片的示意底面圖及示意部分剖面圖；圖2是表示圖1的導(dǎo)光片的光擴(kuò)散部的示意放大圖；圖3是表示與圖1的導(dǎo)光片相異形態(tài)的導(dǎo)光片的示意立體圖；圖4是表示具備圖3的導(dǎo)光片的背光單元的示意立體圖；圖5是表示與圖1及圖3的導(dǎo)光片相異形態(tài)的導(dǎo)光片的示意底面圖；圖6是表示與圖1、圖3及圖5的導(dǎo)光片相異形態(tài)的導(dǎo)光片的示意剖面圖；圖7是表示以往的一般的邊光型背光單元的示意立體圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明l-導(dǎo)光片；2-基材膜；3_光擴(kuò)散部；4_光擴(kuò)散劑；5_粘合劑；6-凹凸；7-光學(xué)片；8-反射片；9-燈源；ll-導(dǎo)光片；12_基材膜；13_棱鏡部；14_導(dǎo)光片；15-凹缺部；16-底邊；17-薄型LED;18-導(dǎo)光片；19_透明層；20_反射層；21_背光單元；22-燈源；23-導(dǎo)光板；24-光學(xué)片；25-光擴(kuò)散片；26-棱鏡片；27a_棱鏡部。具體實(shí)施例方式以下參照適當(dāng)圖式詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。圖la及圖lb的導(dǎo)光片1是具備基材膜2及設(shè)于此基材膜2內(nèi)面?zhèn)鹊亩鄠€(gè)光擴(kuò)散部3。此多個(gè)光擴(kuò)散部3構(gòu)成光擴(kuò)散層?；哪?因?yàn)楸仨毷构饩€穿透故是由透明、尤其是無(wú)色透明的合成樹(shù)脂所形成。所述基材膜2所使用的合成樹(shù)脂并不特別限定，可舉出例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、丙烯酸基樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚烯烴、醋酸纖維素、耐候性氯乙烯、活性能量線(activeenergyray)硬化型樹(shù)脂、電子線硬化型樹(shù)脂等。其中較佳為透明性?xún)?yōu)異且強(qiáng)度高的聚碳酸酯?；哪?的厚度(平均厚度)并不特別限定，例如界定為50m以上且800ym以下，較佳為100m以上且600m以下?；哪?的厚度若未滿上述范圍，則會(huì)發(fā)生導(dǎo)光性降低，在背光單元等中暴露于熱時(shí)會(huì)變得易于發(fā)生巻曲，使用困難等不良情形。相反地若基材膜2的厚度超過(guò)上述范圍，則背光單元的厚度會(huì)變大而有違液晶顯示裝置的薄型化的要求。光擴(kuò)散部3是具備光擴(kuò)散劑4與其的粘合劑5。所述光擴(kuò)散劑4是由粘合劑5所被覆。通過(guò)此種于光擴(kuò)散部3中所含有的光擴(kuò)散劑4而可使得入射至光擴(kuò)散部3的光線均勻地?cái)U(kuò)散。又，通過(guò)光擴(kuò)散劑4，光擴(kuò)散部3的表面大致均勻且致密地形成有微細(xì)的凸部。通過(guò)此種導(dǎo)光片1表面所形成的微細(xì)凹凸的透鏡折射作用，可使得光線更加良好地?cái)U(kuò)散。光擴(kuò)散部3是具有凸透鏡狀的形狀。此手段因?yàn)榫哂型雇哥R形狀，而光擴(kuò)散部3內(nèi)面的光的反射角度可獲得調(diào)整且可使光線更良好地?cái)U(kuò)散及朝法線方向反射。光擴(kuò)散部3是以密度從一邊側(cè)至對(duì)面的另一邊側(cè)緩緩變高的方式配置于基材膜2的內(nèi)面整體。通過(guò)此手段，則當(dāng)光源僅配置于一邊側(cè)時(shí)會(huì)抑制光源附近的擴(kuò)散率，且會(huì)提高離光源較遠(yuǎn)的部分的擴(kuò)散率，由此可使光在表面整體均勻地?cái)U(kuò)散。光擴(kuò)散部3的積層率的下限為10%，尤佳為15%，更佳為20%。通過(guò)將光擴(kuò)散部3的積層率界定為上述下限以上，則會(huì)提高所述導(dǎo)光片表面的光擴(kuò)散部3的所占面積，所述導(dǎo)光片1的擴(kuò)散、折射等光學(xué)機(jī)能會(huì)格外地提升。光擴(kuò)散部3的積層率的上限為90%，尤佳為75%，更佳為60%。通過(guò)將光擴(kuò)散部3的積層率界定為上述上限以下，則可確保擴(kuò)散性同時(shí)可自由移動(dòng)所述導(dǎo)光片表面的光擴(kuò)散部3的配置，而可容易地控制光學(xué)機(jī)能。光擴(kuò)散部3的平均直徑(D)為10iim以上且300iim以下，尤佳為40iim以上且lOOym以下。通過(guò)將光擴(kuò)散部3的直徑界定為上述范圍，則所述導(dǎo)光片1的擴(kuò)散等光學(xué)機(jī)能可容易且確實(shí)地獲得控制及提升。又，光擴(kuò)散部3的直徑可全部相同，亦可依片體上的位置作變化。例如通過(guò)縮小燈源附近的一邊側(cè)的光擴(kuò)散部3的直徑，并隨著離開(kāi)燈源緩緩增大，而可謀求面整體的亮度的均勻性。又，光擴(kuò)散部3的平面形狀并不限定為圓形，可適當(dāng)采用橢圓形、四角形、六角形等多角形等。光擴(kuò)散部3的平均高度(H》相對(duì)于平均直徑(D)的高度比(H乂D)較佳為0.05以上且0.5以下。通過(guò)將光擴(kuò)散部3的高度比界定為上述范圍，則具有凸透鏡形狀的光擴(kuò)散部3可在光擴(kuò)散部3的表面有效地作為凸透鏡的功能，進(jìn)行光線的擴(kuò)散、朝法線方向的反射等。光擴(kuò)散部3如圖2所示般于表面具備微細(xì)的凹凸6較佳。此表面的微細(xì)凹凸6是因所含有的光擴(kuò)散劑4存在于表面附近而形成。所述凹凸6的大小及密度可依后述的光擴(kuò)散劑的平均粒子徑及含量來(lái)加以調(diào)整。例如各個(gè)凹凸6的平均曲率半徑可界定為lym以上且20iim。通過(guò)光擴(kuò)散部3的表面具備微細(xì)凹凸6的所述導(dǎo)光片1，則不僅是光擴(kuò)散劑4的界面，在光擴(kuò)散部3表面亦會(huì)發(fā)生光的折射、擴(kuò)散，因而光擴(kuò)散性及面均勻性會(huì)特別提高。此光擴(kuò)散部3表面的折射及擴(kuò)散是于穿透所述導(dǎo)光片的光線從內(nèi)面?zhèn)壬涑鰰r(shí)進(jìn)行，而從此內(nèi)面?zhèn)人涑龅墓鈺?huì)在導(dǎo)光片1內(nèi)面所積層的反射片內(nèi)被反射，并再度從導(dǎo)光片1的表面?zhèn)壬涑?，因而有效率。光擴(kuò)散劑4是具有使光線擴(kuò)散的性質(zhì)的粒子，形成材料大致分為無(wú)機(jī)填料與有機(jī)填料。無(wú)機(jī)填料的具體材料可使用二氧化硅、氫氧化鋁、氧化鋁、氧化鋅、硫化鋇、硅酸鎂、或所述等的混合物。有機(jī)填料的具體材料可使用丙烯酸基樹(shù)脂、丙烯腈系樹(shù)脂、聚胺酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等。其中較佳為透明性高的丙烯酸基系樹(shù)脂，尤佳為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。此外亦可含有螢光材料。光擴(kuò)散劑4的形狀并不特別定，可舉出例如球狀、立方狀、針狀、棒狀、紡錘形狀、板狀、鱗片狀、纖維狀等，其中較佳為光擴(kuò)散性?xún)?yōu)異的珠狀粒(bead)。光擴(kuò)散劑4的平均粒子徑的下限為1ym，尤佳為2ym，更佳為5ym，光擴(kuò)散劑4的平均粒子徑的上限為50iim，尤佳為20iim，更佳為15ym。此原因在于，光擴(kuò)散劑4的平均粒子徑若未滿上述范圍，則光擴(kuò)散劑4所形成的光擴(kuò)散部3表面的凹凸會(huì)變小，且有無(wú)法滿足必須的光擴(kuò)散性，相反地若光擴(kuò)散劑4的平均粒子徑超出上述范圍，則導(dǎo)光片1的厚度會(huì)增大，且會(huì)變得難以均勻擴(kuò)散。所述光擴(kuò)散劑4的平均粒子徑是以顯微鏡放大任意選出的1000個(gè)光擴(kuò)散劑4來(lái)測(cè)定粒子的直徑，并將此作為單純平均所導(dǎo)出的值。又，光擴(kuò)散劑4非球形的情況時(shí)，是將任意一方提升的光擴(kuò)散劑4的尺寸與此垂直的方提升的光擴(kuò)散劑4的尺寸加以平均所得的值。光擴(kuò)散劑4相對(duì)于粘合劑5的質(zhì)量比為0.1以上且2以下，尤佳為0.3以上且0.5以下。其原因在于，光擴(kuò)散劑4的質(zhì)量比若未滿上述者，則光擴(kuò)散性會(huì)變得不足，另一方面，光擴(kuò)散劑4的質(zhì)量比若超出上述范圍，則固定光擴(kuò)散劑4的效果會(huì)降低。光擴(kuò)散劑4的折射率(n》與粘合劑5的折射率(n2)之差的絕對(duì)值(Ini-n21)較佳為0.03以上，此時(shí)尤佳為ni>n2。光通過(guò)擴(kuò)散劑4與粘合劑5具有上述的折射率差，則除了會(huì)發(fā)生基材膜2與光擴(kuò)散部3的界面及光擴(kuò)散部3表面的反射，在光擴(kuò)散劑4與粘合劑5的界面亦產(chǎn)生有效的反射及折射，因此可有效率地進(jìn)行朝法線方向側(cè)的反射、擴(kuò)散等。粘合劑5是因使含基材聚合物的聚合物組成物交聯(lián)硬化而形成。光擴(kuò)散劑4經(jīng)由此粘合劑5而固定于基材膜2表面。又，用以形成此粘合劑5的聚合物組成物，除了基材聚合物以外亦可適當(dāng)配合例如微小無(wú)機(jī)填充齊U、硬化齊U、可塑齊U、分散齊U、各種整平齊IJ、紫外線吸收劑、抗氧化劑、粘性改質(zhì)劑、潤(rùn)滑劑、光安定化劑、螢光材料等。上述基材聚合物并不特別限定，可舉出例如丙烯酸基系樹(shù)脂、胺酯系樹(shù)脂、聚酯系樹(shù)脂、氟系樹(shù)脂、聚硅氧系樹(shù)脂、聚酰胺酰亞胺、環(huán)氧基系樹(shù)脂、紫外線硬化型樹(shù)脂等，可使用所述等聚合物1種或混合2種以上使用。尤其，上述基材聚合物以加工性高且以涂布等手段可容易地形成光擴(kuò)散部3的多元醇為佳。又，從提高光線穿透性的觀點(diǎn)來(lái)看，較佳為粘合劑5所使用的基材聚合物本身為透明，而無(wú)色透明更佳。上述多元醇可舉出例如將含有含羥基的不飽和單體的單體成分加以聚合所得的多元醇、于羥基過(guò)剩的條件下所得的聚酯多元醇等，亦可使用所述等的單體或混合2種以上使用。含羥基的不飽和單體可舉出(a)例如丙烯酸2-羥基乙基、丙烯酸2-羥基丙基、7甲基丙烯酸2-羥基乙基、甲基丙烯酸2-羥基丙基、烯丙醇、高烯丙醇、桂皮醇、巴豆醇等含羥基的不飽和單體、(b)例如乙二醇、環(huán)氧乙烷、丙二醇、環(huán)氧丙烷、丁二醇、環(huán)氧丁烷、1，4_雙(羥基甲基)環(huán)己烷、苯基縮水甘油醚、癸酸縮水甘油酯、普拉庫(kù)協(xié)魯FM-1(音譯，DIACEL化學(xué)工業(yè)股份有限公司制)等2元醇或環(huán)氧基化合物與例如丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來(lái)酸、富馬酸、巴豆酸、衣康酸等不飽和羧酸進(jìn)行反應(yīng)所得的含羥基的不飽和單體等。可將選自所述等含羥基的不飽和單體中的1種或2種以上加以聚合來(lái)制造多元醇。又上述多元醇可將選自丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸第三丁酯、丙烯酸乙基己酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸第三丁酯、甲基丙烯酸乙基己酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、苯乙烯、乙烯基甲苯、1_甲基苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯腈、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、乙酸烯丙酯、己二酸二烯丙酯、衣康酸二烯丙酉旨、馬來(lái)酸二乙酉旨、氯乙烯、偏二氯乙烯、丙烯酰胺』-羥甲基丙烯酰胺』-丁氧基甲基丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺、乙烯、丙烯、異戊二烯等中的1種或2種以上的乙烯性不飽和單體與選自上述(a)及(b)的含羥基的不飽和單體加以聚合來(lái)制造。將含有含羥基的不飽和單體的單體成分加以聚合所得的多元醇的數(shù)量平均分子量為1000以上且500000以下，較佳為5000以上且100000以下。又，所述羥基價(jià)為5以上且300以下，較佳為10以上且200以下，更佳為20以上且150以下。在羥基過(guò)剩的條件下所得的聚酯多元醇可使(c)例如乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、l，3-丁二醇、l，4-丁二醇、l，5-戊二醇、新戊二醇、己二醇、癸二醇、2，2，4-三甲基-l，3-戊二醇、三羥甲基丙烷、己三醇、甘油、新戊四醇、環(huán)己二醇、氫化雙酚A、二(羥基甲基)環(huán)己烷、對(duì)苯二酚二(羥基乙基醚)、三(羥基乙基)異三聚氰酸酯、二甲苯二醇等多元醇與(d)例如馬來(lái)酸、富馬酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、偏苯三甲酸、對(duì)苯二甲酸、鄰苯二甲酸、異鄰苯二甲酸等多元酸在丙二醇、己二醇、聚乙二醇、三羥甲基丙烷等多元醇中的羥基數(shù)多于上述多元酸的羧基數(shù)的條件下進(jìn)行反應(yīng)來(lái)制造。在所述羥基過(guò)剩條件下所得的聚酯多元醇的數(shù)量平均分子量為500以上且300000以下，較佳為2000以上且100000以下。又，所述羥基值為5以上且300以下，較佳為10以上且200以下，更佳為20以上且150以下。使用作為所述聚合物組成物的基材聚合物的多元醇，是將含有上述聚酯多元醇及上述含羥基的不飽和單體的單體成分加以聚合所得者、且具有(甲基)丙烯酸基單位等的丙烯酸基多元醇為佳。以所述聚酯多元醇或丙烯酸基多元醇作為基材聚合物的粘合劑5其透明性及耐候性高，且可抑制光擴(kuò)散部3的黃變等。尤其通過(guò)使用丙烯酸基多元醇作為基材聚合物，并使用丙烯酸基系樹(shù)脂制的光擴(kuò)散劑4，則在光擴(kuò)散劑4界面的沒(méi)有用的折射、反射等可獲得減低，并可提升所述導(dǎo)光片1的方向性光擴(kuò)散機(jī)能、光線通過(guò)性等光學(xué)機(jī)能。又，可使用此聚酯多元醇與丙烯酸基多元醇的任一者，亦可使用其兩者。又，上述聚酯多元醇及丙烯酸基多元醇中的羥基的個(gè)數(shù)只要是每1分子有2個(gè)以上即不特別限定，固體成分中的羥基值若為10以下則交聯(lián)點(diǎn)數(shù)會(huì)減少，且耐溶劑性、耐水性、耐熱性、表面硬度等被膜物性有降低的傾向。用以形成粘合劑5的聚合物組成物中含有微小無(wú)機(jī)填充劑即可。通過(guò)如此于粘合劑5中含有微小無(wú)機(jī)填充劑，則光擴(kuò)散部3甚至導(dǎo)光片1的耐熱性會(huì)提升。用以構(gòu)成此種微小無(wú)機(jī)填充劑的無(wú)機(jī)物并不特別限定，但以無(wú)機(jī)氧化物為佳。此無(wú)機(jī)氧化物是定義為金屬元素主要通過(guò)與氧原子的鍵結(jié)而構(gòu)成3維的網(wǎng)絡(luò)的各種含氧金屬化合物。用以構(gòu)成無(wú)機(jī)氧化物的金屬元素例如以選自元素周期表第2族第6族的元素為佳，以選自元素周期表第3族第5族的元素更佳。尤其是以選自Si、Al、Ti及Zr的元素更佳，金屬元素為Si的b膠體二氧化硅在耐熱性提升效果及均勻分散性方面作為微小無(wú)機(jī)填充劑最佳。又，微小無(wú)機(jī)填充劑的形狀可為球狀、針狀、板狀、鱗片狀、破碎狀等任意的粒子形狀，并不特別限定。微小無(wú)機(jī)填充劑的平均粒子徑的下限較佳為5nm，尤佳為10nm。另一方面，微小無(wú)機(jī)填充劑的平均粒子徑的上限較佳為50nm，尤佳為25nm。其原因在于，微小無(wú)機(jī)填充劑的平均粒子徑若未滿上述范圍，則微小無(wú)機(jī)填充劑的表面能量會(huì)變高，容易引起凝集等，相反地平均粒子徑若超過(guò)上述范圍，則因?yàn)槎滩ㄩL(zhǎng)的影響會(huì)變得白濁，而會(huì)變得無(wú)法完全地維持導(dǎo)光片1的透明性。微小無(wú)機(jī)填充劑的質(zhì)量比(相對(duì)于粘合劑5的基材聚合物100份的僅無(wú)機(jī)物成分的質(zhì)量比)的下限，較佳為以固體成分換算為5份，更佳為50份。另一方面，微小無(wú)機(jī)填充劑的上述質(zhì)量比的上限較佳為500份，更佳為200份，特佳為100份。其原因在于，微小無(wú)機(jī)填充劑的質(zhì)量比若未滿上述范圍，則會(huì)有變得無(wú)法充分展現(xiàn)導(dǎo)光片1耐熱性的顧慮，相反地，質(zhì)量比若超過(guò)上述范圍，則會(huì)難以配合至聚合物組成物中，而光擴(kuò)散部3的光線通過(guò)率有降低的情況。上述微小無(wú)機(jī)填充劑使用其表面固定有有機(jī)聚合物者即可。通過(guò)這樣使用有機(jī)聚合物固定微小無(wú)機(jī)填充劑，可謀求粘合劑5中的分散性、與粘合劑5的親和性的提升。關(guān)于此有機(jī)聚合物，其分子量、形狀、組成、官能基的有無(wú)等并不特別限定，可使用任意的有機(jī)聚合物。且有機(jī)聚合物的形狀可使用直鏈狀、支鏈狀、交聯(lián)構(gòu)造等任意形狀。構(gòu)成上述有機(jī)聚合物的具體的樹(shù)脂例如(甲基)丙烯酸基樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烴、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯及所述等的共聚物、以胺基、環(huán)氧基、羥基、羧基等官能基局部變性而成的樹(shù)脂等。其中，以(甲基)丙烯酸基系樹(shù)脂、(甲基)丙烯酸-苯乙烯系樹(shù)脂、(甲基)丙烯酸-聚酯系樹(shù)脂等含有(甲基)丙烯酸單位的有機(jī)聚合物作為必須成分者具有被膜形成能力故較佳。另一方面，較佳為具有與上述聚合物組成物的基材聚合物的相溶性的樹(shù)脂，因此最佳為與聚合物組成物中所含的基材聚合物相同組成者。又，微小無(wú)機(jī)填充劑可于微粒子內(nèi)包含有有機(jī)聚合物。由此可賦予微小無(wú)機(jī)填充劑的核即無(wú)機(jī)物適度的軟度及韌性。上述有機(jī)聚合物使用含有烷氧基者即可，其含量較佳為固定有有機(jī)聚合物的微小無(wú)機(jī)填充劑每lg為0.Olmmol以上且50mmo1以下。通過(guò)所述烷氧基而可使得與構(gòu)成粘合劑5的基質(zhì)樹(shù)脂的親和性、粘合劑5中的分散性提升。上述烷氧基是表示鍵結(jié)于形成微粒子骨格的金屬元素的R0基。此R為可被取代的烷基，微粒子中的RO基可相同亦可相異。R的具體例可舉出甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基等。使用與構(gòu)成微小無(wú)機(jī)填充劑的金屬相同的金屬烷氧基為佳，而當(dāng)微小無(wú)機(jī)填充劑為膠體二氧化硅的情況時(shí)，使用以硅作為金屬的烷氧基為佳。固定有有機(jī)聚合物的微小無(wú)機(jī)填充劑中的有機(jī)聚合物含有率并不特別限制，以微小無(wú)機(jī)填充劑作為基準(zhǔn)為0.5質(zhì)量％以上且50質(zhì)量％以下為佳。9固定于微小無(wú)機(jī)填充劑的上述有機(jī)聚合物使用具有羥基者，并且用以構(gòu)成粘合劑5的聚合物組成物中含有選自具有2個(gè)以上會(huì)與羥基反應(yīng)的官能基的多官能異氰酸酯化合物、三聚氫胺化合物及胺基塑料樹(shù)脂的至少1種者即可。由此，微小無(wú)機(jī)填充劑與粘合劑5的基質(zhì)樹(shù)脂會(huì)經(jīng)由交聯(lián)構(gòu)造而結(jié)合，成為保存安定性、耐污染性、可撓性、耐候性、保存安定性等變得良好，進(jìn)而所得的被膜具有光澤。上述粘合劑5的基材聚合物較佳為具有環(huán)烷基的多元醇。通過(guò)這樣將環(huán)烷基導(dǎo)入作為構(gòu)成粘合劑5的基材聚合物的多元醇中，則粘合劑5的撥水性、耐水性等疏水性會(huì)變高，且高溫高濕條件下的所述導(dǎo)光片1的耐撓性、尺寸安定性等會(huì)獲得改善。又，光擴(kuò)散部3的耐候性、硬度、具有厚度感、耐溶劑性等涂膜基本性能會(huì)提升。再者，與表面固定有有機(jī)聚合物的微小無(wú)機(jī)填充劑的親和性及微小無(wú)機(jī)填充劑的均勻分散性會(huì)進(jìn)而變好。上述環(huán)烷基并不特別限定，可舉出例如環(huán)丁基、環(huán)戊基、環(huán)己基、環(huán)庚基、環(huán)辛基、環(huán)壬基、環(huán)癸基、環(huán)十一基、環(huán)十二基、環(huán)十三基、環(huán)十四基、環(huán)十五基、環(huán)十六基、環(huán)十七基、環(huán)十八基等。具有上述環(huán)烷基的多元醇可通過(guò)將具有環(huán)烷基的聚合性不飽和單體加以共聚合來(lái)獲得。此具有環(huán)烷基的聚合性不飽和單體是指分子內(nèi)具有至少l個(gè)環(huán)烷基的聚合性不飽和單體。此聚合性不飽和單體并不特別限定，可舉出例如(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸甲基環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸第三丁基環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸環(huán)十二酯等。又，聚合物組成物中含有異氰酸酯作為硬化劑即可。通過(guò)這樣于聚合物組成物中含有異氰酸酯硬化劑，則會(huì)成為更加強(qiáng)固的交聯(lián)構(gòu)造，光擴(kuò)散部3的被膜物性會(huì)進(jìn)一步提升。此異氰酸酯可使用與上述多官能異氰酸酯化合物相同的物質(zhì)。其中較佳為會(huì)防止被膜黃變的脂肪族系異氰酸酯。尤其，當(dāng)使用多元醇作為基材聚合物的情況時(shí)，配合于聚合物組成物中的硬化劑使用六亞甲基二異氰酸酯、異弗爾酮二異氰酸酯及苯二甲基二異氰酸酯中任1種或者混合2種以上使用即可。若使用所述等硬化劑，則聚合物組成物的硬化反應(yīng)速度會(huì)變大，因此即使使用有助于微小無(wú)機(jī)填充劑的分散安定性的陽(yáng)離子系者作為抗靜電劑，亦可充分補(bǔ)足陽(yáng)離子系抗靜電劑所致的硬化反應(yīng)速度降低。又，所述聚合物組成物的硬化反應(yīng)速度的提升會(huì)有助于微小無(wú)機(jī)填充劑分散至粘合劑中的均勻分散性。結(jié)果所述導(dǎo)光片1可格外地抑制熱、紫外線等所造成的撓曲、黃變。再者，于上述聚合物組成物中含有抗靜電劑即可。通過(guò)這樣由混練有抗靜電劑的聚合物組成物來(lái)形成粘合劑5，則所述導(dǎo)光片1會(huì)展現(xiàn)抗靜電效果，而吸引灰塵或防止難以與光學(xué)片等重疊等靜電的帶所發(fā)生的不良情形。又，若將抗靜電劑涂布于表面則會(huì)產(chǎn)生表面的沾粘、污濁，因此通過(guò)于聚合物組成物中混練抗靜電防止劑則所述弊端會(huì)獲得減低。此抗靜電劑并不特限定，是使用例如烷基硫酸鹽、烷基磷酸鹽等陰離子系抗靜電劑、四級(jí)銨鹽、咪唑林化合物等陽(yáng)離子系抗靜電劑、聚乙二醇系、聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯、乙醇酰胺類(lèi)等非離子系抗靜電劑、聚丙烯酸等高分子系抗靜電劑等。其中較佳為抗靜電效果較大的陽(yáng)離子系抗靜電劑，以少量添加即可展現(xiàn)抗靜電效果。又，上述聚合物組成物中含有紫外線吸收劑即可。通過(guò)這樣由含有紫外線吸收劑的聚合物組成物來(lái)形成粘合劑5，則所述導(dǎo)光片1會(huì)被賦予紫外線遮斷功能，會(huì)將背光單元的燈源所發(fā)出的微量的紫外線遮斷，而可防止紫外線所造成的液晶層的破壞。所述紫外線吸收劑只要是可吸收紫外線并有效率地轉(zhuǎn)換為熱能，且對(duì)光安定的化合物即不特別限定，可使用現(xiàn)有者。其中，以紫外線吸收機(jī)能高且與上述基材聚合物的相溶性良好，會(huì)安定地存在于基材聚合物中的水楊酸系紫外線吸收劑、二苯基酮系紫外線吸收劑、苯并三唑系紫外線吸收劑及氰基丙烯酸酯系紫外線吸收劑為佳，使用選自所述等群中的1種或2種以上者即可。又，紫外線吸收劑亦可較佳地使用分子鏈具有紫外線吸收基的聚合物(例如(股)日本觸媒的「UDoubleUV」系列等)。通過(guò)使用所述分子鏈具有紫外線吸收基的聚合物，則與粘合劑5的主聚合物的相溶性高，且可防止紫外線吸收劑的滲出等所造成的紫外線吸收機(jī)能的劣化。又，亦可將分子鏈具有紫外線吸收基的聚合物作為粘合劑5的基材聚合物。又，亦可將鍵結(jié)有此紫外線吸收基的聚合物作為粘合劑5的基材聚合物，進(jìn)而于此基材聚合物中含有紫外線吸收劑，而可使得紫外線吸收機(jī)能更加提升。上述紫外線吸收劑相對(duì)于粘合劑5的基材聚合物的含量下限為0.1質(zhì)量％，尤佳為1質(zhì)量％，更佳為3質(zhì)量％，紫外線吸收劑的上述含量上限為10質(zhì)量％，尤佳為8質(zhì)量％、更佳為5質(zhì)量％。其原因在于，紫外線吸收劑相對(duì)于基材聚合物的質(zhì)量比若小于上述下限，則無(wú)法有效地展現(xiàn)導(dǎo)光片1的紫外線吸收機(jī)能，相反地若紫外線吸收劑的質(zhì)量比超出上述上限，則對(duì)基材聚合物會(huì)有不良影響，而導(dǎo)致粘合劑5的強(qiáng)度、耐久性等降低。亦可取代上述紫外線吸收劑或與紫外線吸收劑一起使用紫外線安定劑(含有分子鏈鍵結(jié)有紫外線安定基的基材聚合物)。通過(guò)此紫外線安定劑，由紫外線所產(chǎn)生的自由基、活性氧等會(huì)被去活性化，而可提升紫外線安定性、耐候性等。此紫外線安定劑可較佳地使用對(duì)紫外線安定性高的阻胺系紫外線安定劑。又，通過(guò)并用紫外線吸收劑與紫外線安定劑，則會(huì)格外地提升紫外線所造成的劣化的防止及耐候性。接著，說(shuō)明所述導(dǎo)光片1的制造方法。所述導(dǎo)光片1的制造方法具有如下步驟通過(guò)于構(gòu)成粘合劑5的聚合物組成物混合光擴(kuò)散劑4來(lái)制造光擴(kuò)散部用聚合物組成物的步驟、將此光擴(kuò)散部用聚合物組成物積層于基材膜2的表面，并使的硬化，由此來(lái)形成光擴(kuò)散部3的步驟。將光擴(kuò)散部聚合物組成物積層于基材膜2表面的方法有利用印刷將光擴(kuò)散部用聚合物組成物來(lái)積層的方法。印刷方法并不特別限定，是使用凹版印刷、網(wǎng)版印刷、噴墨印刷、激光印刷等。圖3的導(dǎo)光片11是具備基材膜12及積層于此基材膜12內(nèi)面?zhèn)鹊亩鄠€(gè)光擴(kuò)散部3。此基材膜12的表面?zhèn)仁窃O(shè)有波狀的棱鏡部13。光擴(kuò)散部3因?yàn)榕c上述導(dǎo)光片1相同，故編上相同號(hào)碼省略說(shuō)明。棱鏡部13其剖面具有波狀的凸條形狀，并于導(dǎo)光片11的表面全面設(shè)于光擴(kuò)散部3的疏密方向(背光單元中，與導(dǎo)光片ll的光源側(cè)端邊垂直的方向)。就棱鏡的高度而言，棱鏡的平均高度(H2)相對(duì)于棱鏡間距(P)的高度比(H2/P)較佳為0.05以上且0.5以下，尤佳為0.1以上且0.2以下。所述導(dǎo)光片11因?yàn)樵诨哪?2的表面即棱鏡部13光線亦會(huì)被折射等，因此可使得與光源側(cè)端邊平行方向的光沿法線方向朝上射出，而導(dǎo)光片11整體的光擴(kuò)散性及面均勻性格外地提升。棱鏡部13可與基材膜2形成為一體，亦可與基材膜2形成為不同的個(gè)體。棱鏡部13因?yàn)楸仨氁构饩€穿透，故由透明、尤其是無(wú)色透明的合成樹(shù)脂所形成，具體而言是使用與上述基材膜12相同的合成樹(shù)脂。圖4所示的邊光型背光單元是具備導(dǎo)光片11、配設(shè)于此導(dǎo)光片11光擴(kuò)散部3積層得較稀疏那一側(cè)端面的燈源9、重疊配設(shè)于導(dǎo)光片11的表面(形成有棱鏡部13那一面)側(cè)的光學(xué)片7、重疊配設(shè)于導(dǎo)光片11內(nèi)面?zhèn)鹊姆瓷淦?。此燈源9較佳是使用薄型LED、螢光管等。燈源9所發(fā)出的光線是在導(dǎo)光片11中一邊反射至表里的交界面一邊行進(jìn)，其中途若入射至設(shè)于內(nèi)面的光擴(kuò)散部3則會(huì)散射并朝導(dǎo)光片ll表面射出。通常來(lái)自燈源9的光的亮度在燈源9附近較強(qiáng)，而隨著離燈源9越遠(yuǎn)則變?nèi)?。然而，通過(guò)所述導(dǎo)光片ll，則光擴(kuò)散部3的密度在燈源9附近較低，且隨著離燈源9越遠(yuǎn)則配置得越高，因此在燈源9附近則光由光擴(kuò)散部3散射并朝表面射出的比例較低，離燈源9較遠(yuǎn)處則射出的比例變高，結(jié)果在導(dǎo)光片11全面便射出均勻亮度的光。又，光擴(kuò)散部3內(nèi)因?yàn)楹泄鈹U(kuò)散劑4，因此光會(huì)因光擴(kuò)散劑4而被擴(kuò)散得更細(xì)，而會(huì)從導(dǎo)光片11表面射出面均勻性高的光。再者，光擴(kuò)散部3表面因?yàn)樵O(shè)有微細(xì)的凹凸6，因此光擴(kuò)散部3的表面亦會(huì)發(fā)生折射及擴(kuò)散。此經(jīng)擴(kuò)散的光會(huì)從導(dǎo)光片11的內(nèi)面射出，并由反射片8反射，再度穿透導(dǎo)光片11后從導(dǎo)光片11表面射出，因此光擴(kuò)散性及面均勻性會(huì)進(jìn)一步提升。再者，通過(guò)于導(dǎo)光片11表面配設(shè)于光擴(kuò)散部3的疏密方向(亦即光線進(jìn)行方向、與燈源9側(cè)的端邊垂直的方向)上的凸條的棱鏡部13而可使得與光源側(cè)端邊平行方向的光拉向法線方向，因而從導(dǎo)光片11表面便會(huì)射出面均勻性極高的光。圖5的導(dǎo)光片14是具備基材膜12、散點(diǎn)狀積層于基材膜12內(nèi)面?zhèn)鹊亩鄠€(gè)光擴(kuò)散部3、于基材膜12表面?zhèn)妊毓鈹U(kuò)散部3的疏密方向配設(shè)的棱鏡部、及配設(shè)于基材膜12的光擴(kuò)散部3積層得較稀疏那一側(cè)端邊的多個(gè)凹缺部15?；哪?2、光擴(kuò)散部3(具備有光擴(kuò)散劑4與其的粘合劑5)及棱鏡部(未圖示)因?yàn)榕c上述導(dǎo)光片ll一樣，故編上同一號(hào)碼省略說(shuō)明。凹缺部15具有長(zhǎng)邊與導(dǎo)光片14的一端邊為平行方向的大致長(zhǎng)方形狀，底邊16是具有棱線在厚度方向的棱鏡形狀。凹缺部15的尺寸是因應(yīng)組裝于邊光型背光單元的薄型LED17的尺寸等適當(dāng)設(shè)定。所述導(dǎo)光片14是設(shè)計(jì)成當(dāng)組裝以薄型LED17作為光源的邊光型背光單元時(shí)，凹缺部15嵌入有薄型LED17。通常以薄型LED作為光源時(shí)，光源會(huì)不連續(xù)因此光強(qiáng)度差會(huì)變大，尤其在光源附近會(huì)產(chǎn)生亮度的不均勻性。然而，通過(guò)所述導(dǎo)光片14，則從薄型LED17射出的光線會(huì)因具有底邊16的棱鏡形狀而在與基材膜12—端邊平行的方向上擴(kuò)散，因此于光源附近亦可提高亮度的均勻性。再者，因?yàn)橛诎既辈?5配設(shè)有光源即薄型LED17，因此，從薄型LED17所發(fā)出的光與導(dǎo)光片14端面相接的面積會(huì)變廣，而可將來(lái)自薄型LED17的光有效地導(dǎo)入導(dǎo)光片14內(nèi)，因此正面亮度亦可提高。圖6的導(dǎo)光片18是具備基材膜2、散點(diǎn)狀積層于基材膜2內(nèi)面的多個(gè)光擴(kuò)散部3、積層于基材膜2內(nèi)面的光擴(kuò)散部3非積層部及光擴(kuò)散部3的透明層19、及積層于透明層19內(nèi)面的反射層20?；?及光擴(kuò)散部3(具備有光擴(kuò)散劑4與其的粘合劑5)是與上述導(dǎo)光片1一樣，因此編上相同號(hào)碼省略說(shuō)明。透明層19是由透明、較佳為無(wú)色透明的聚合物所形成，用以將基材膜2與反射層20加以接著固定，同時(shí)可抑制通過(guò)基材膜2與反射層20之間的光的損失。上述聚合物較佳為折射率與構(gòu)成基材膜2的合成樹(shù)脂相近者，可舉出例如丙烯酸基系樹(shù)脂、胺酯系樹(shù)脂、聚酯系樹(shù)脂、氟系樹(shù)脂、聚硅氧系樹(shù)脂、聚酰胺酰亞胺、環(huán)氧系樹(shù)脂、紫外線硬化型樹(shù)脂等，可使用所述等聚合物1種或混合2種以上。尤其上述聚合物以加工性高且以涂布等手段即可容易地將基材膜2與反射層20加以固定的多元醇為佳。反射層20是由白色合成樹(shù)脂所形成。此白色合成樹(shù)脂是分散含有白色顏料、微小氣泡的合成樹(shù)脂?？墒褂糜诖朔瓷鋵?0的合成樹(shù)脂并不特別限定，可舉出例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、丙烯酸基樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚烯烴、醋酸纖維素、耐候性氯乙烯等。其中較佳為耐熱性?xún)?yōu)異的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。此白色顏料并不特別限定，可舉出例如氧化鈦(鈦白)、氧化鋅(鋅華)、碳酸鉛(鉛白)、硫酸鋇、碳酸鈣(白堊)等。白色顏料的平均粒子徑較佳為100nm以上且30ym以下，200nm以上且20iim以下尤佳。此原因在于，白色顏料的平均粒子徑若小于上述范圍，則有無(wú)法賦予所述反射層20充分反射性，相反地若白色顏料的平均粒子徑超出上述范圍，則所述反射層20的反射性有變得不均勻。通過(guò)所述導(dǎo)光片18，基材膜2內(nèi)面?zhèn)确e層有反射層20，因此可抑制來(lái)自穿透基材膜2中的光源的光的損失，并可有效地使光射出于表面?zhèn)?。通常?dǎo)光片18內(nèi)面可另外配設(shè)有反射片，但此情況時(shí)，導(dǎo)光片18與反射片之間的光損失較大。然而，通過(guò)所述光學(xué)片，基材膜2與反射層20之間因?yàn)榉e層有折射率與基材膜2相近的合成樹(shù)脂所構(gòu)成的透明層19，因此可抑制光線往返于基材膜2與反射層20之間時(shí)的光損失，可有效地使光射出于表面?zhèn)龋岣哒媪炼?。又，本發(fā)明的導(dǎo)光片及使用其的背光單元并不限定于上述實(shí)施形態(tài)，可例如將導(dǎo)光片11及導(dǎo)光片14的內(nèi)外相反的狀態(tài)亦即以配設(shè)有棱鏡部13的面作為內(nèi)面組裝于背光單元來(lái)使用。又，基材膜的表面及/或內(nèi)面亦可積層有其他的層(例如UV吸收層、抗靜電層及反射防止層等)。又，亦可不設(shè)凹缺部15而是于配設(shè)薄型LED那一側(cè)的端面設(shè)置棱線為厚度方向的棱鏡形狀。又，導(dǎo)光片18中，亦可不積層透明層19，而是將反射層20直接積層于基材膜2內(nèi)面的光擴(kuò)散部3非積層部及光擴(kuò)散部3。此情況時(shí)，就積層反射層20的方法而言，可使用涂布白色合成樹(shù)脂的方法、蒸鍍銀、鋁等的方法等。再者，亦可于基材膜單面的全面積層光擴(kuò)散層。此情況時(shí)，可在基材膜上將光擴(kuò)散劑相對(duì)于粘合劑的質(zhì)量比、光擴(kuò)散層的厚度作變化(例如從基材膜的一端側(cè)至另一端側(cè)逐漸提高光擴(kuò)散劑相對(duì)于粘合劑的質(zhì)量比率等)，由此可提高對(duì)導(dǎo)光片表面全面的導(dǎo)光性、擴(kuò)散性及面均勻性。實(shí)施例以下基于實(shí)施例詳述本發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于此實(shí)施例的記載來(lái)解釋。[比較例]基材膜是使用厚度300iim的透明聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯制膜。光擴(kuò)散部用聚合物組成物是使用不含光擴(kuò)散劑，并由丙烯酸基多元醇及溶劑所構(gòu)成的聚合物組成物。利用網(wǎng)版印刷將光擴(kuò)散部用聚合物組成物散點(diǎn)狀地積層成凸透鏡狀于基材膜內(nèi)面，由此獲得比13較例的導(dǎo)光片。將比較例的導(dǎo)光片的光擴(kuò)散部平均直徑定為60ym，積層率定為50%來(lái)成形。[實(shí)施例18]光擴(kuò)散部用聚合物組成物是使用作為光擴(kuò)散劑的丙烯酸基系樹(shù)脂制的珠粒、丙烯酸基多元醇(粘合劑)及溶劑所構(gòu)成的聚合物組成物。利用網(wǎng)版印刷將丙烯酸基系樹(shù)脂制珠粒相對(duì)于丙烯酸基多元醇(粘合劑)的質(zhì)量比分別定為0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、1、1.5、2而成的光擴(kuò)散層用聚合物組成物散點(diǎn)狀地積層成凸透鏡狀于基材膜內(nèi)面，由此獲得實(shí)施例18的導(dǎo)光片。除此以外是與上述比較例相同。[實(shí)施例919]將基材膜的表面加工成具有棱鏡高度比(H2/P)分別為0.05、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1的波狀棱鏡形狀。利用網(wǎng)版印刷將丙烯酸基是樹(shù)脂制珠粒相對(duì)于丙烯酸基多元醇(粘合劑)的質(zhì)量比定為0.2而成的光擴(kuò)散層用聚合物組成物散點(diǎn)狀地積層成凸透鏡狀于各個(gè)基材膜內(nèi)面，由此獲得實(shí)施例919的導(dǎo)光片。除此以外是與上述比較例相同。[特性的評(píng)價(jià)]將上述實(shí)施例18的導(dǎo)光片及比較例的導(dǎo)光片組裝于邊光型背光單元，再測(cè)定正面亮度的面均勻性。面均勻性是進(jìn)行導(dǎo)光單面內(nèi)的正面亮度測(cè)定，并算出亮度最小值相對(duì)于亮度最大值之比。其結(jié)果示于以下表l。表1面均一性比較例0.912實(shí)施例l(光擴(kuò)散劑質(zhì)量比0.1)0.935實(shí)施例2(光擴(kuò)散劑質(zhì)量比0.2)0.957實(shí)施例3(光擴(kuò)散劑質(zhì)量比0.3)0.965實(shí)施例4(光擴(kuò)散劑質(zhì)量比0.4)0.970實(shí)施例5(光擴(kuò)散劑質(zhì)量比0.5)0.970實(shí)施例6(光擴(kuò)散劑質(zhì)量比1.0)0.968實(shí)施例7(光擴(kuò)散劑質(zhì)量比1.5)0.969實(shí)施例8(光擴(kuò)散劑質(zhì)量比2.0)0.965如上述表1表示，實(shí)施例18的導(dǎo)光片顯示具有相較于未含有光擴(kuò)散劑的比較14例導(dǎo)光片較高的面均勻性。又，將實(shí)施例18的導(dǎo)光片加以比較，則光擴(kuò)散劑相對(duì)于粘合劑的質(zhì)量比為0.1以上而面均勻性變高，質(zhì)量比為0.3以上則變得更高。接著，將上述實(shí)施例919的導(dǎo)光片組裝于邊光型背光單元，再測(cè)定正面亮度的面均勻性。其結(jié)果示于以下表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>如上述表2所示，顯示實(shí)施例919的導(dǎo)光片與光擴(kuò)散劑質(zhì)量比同等但不具有棱鏡部的實(shí)施例2相比，具有較高的面均勻性。又，將實(shí)施例919的導(dǎo)光片加以比較后，棱鏡的高度比為0.05以上且O.5以下則面均勻性變高，高度比為0.1以上且O.2以下則變得更高。(產(chǎn)業(yè)利用性)如上所述，本發(fā)明的導(dǎo)光片有用于作為液晶顯示裝置背光單元的構(gòu)成要素，并且尤其適用于通過(guò)型液晶顯示裝置。權(quán)利要求一種導(dǎo)光片，其特征在于，其是具備透明的基材膜、積層于所述基材膜單面?zhèn)鹊墓鈹U(kuò)散層，且所述光擴(kuò)散層含有光擴(kuò)散劑與其的粘合劑。2.如權(quán)利要求1的導(dǎo)光片，其特征在于，所述光擴(kuò)散劑相對(duì)于所述粘合劑的質(zhì)量比為0.1以上且2以下。3.如權(quán)利要求l的導(dǎo)光片，其特征在于，所述光擴(kuò)散層中的光擴(kuò)散劑折射率與所述粘合劑折射率的差的絕對(duì)值為0.03以上。4.如權(quán)利要求l的導(dǎo)光片，其特征在于，所述光擴(kuò)散層中的光擴(kuò)散劑的平均粒子直徑為O.liim以上且20iim以下。5.如權(quán)利要求l的導(dǎo)光片，其特征在于，所述光擴(kuò)散層是于表面具備微細(xì)的凹凸。6.如權(quán)利要求l的導(dǎo)光片，其特征在于，所述光擴(kuò)散層是由散點(diǎn)狀積層于基材膜單面?zhèn)鹊亩鄠€(gè)光擴(kuò)散部所構(gòu)成。7.如權(quán)利要求6的導(dǎo)光片，其特征在于，所述光擴(kuò)散部形成為凸透鏡狀。8.如權(quán)利要求6的導(dǎo)光片，其特征在于，所述光擴(kuò)散部的平均直徑為10iim以上且300iim以下。9.如權(quán)利要求6的導(dǎo)光片，其特征在于，所述光擴(kuò)散部的平均高度相對(duì)于平均直徑的高度比為O.05以上且O.5以下。10.如權(quán)利要求6的導(dǎo)光片，其特征在于，所述光擴(kuò)散部的積層率為10%以上且90%。11.如權(quán)利要求6的導(dǎo)光片，其特征在于，所述光擴(kuò)散部的配設(shè)圖案是以密度從一端側(cè)至另一端側(cè)緩緩變高的方式來(lái)形成。12.如權(quán)利要求6的導(dǎo)光片，其特征在于，所述光擴(kuò)散部的配設(shè)圖案是以密度從兩端至中央緩緩變高的方式來(lái)形成。13.如權(quán)利要求l的導(dǎo)光片，其特征在于，所述基材膜的未積層有光擴(kuò)散層的那一面是具有波狀的棱鏡形狀。14.如權(quán)利要求l的導(dǎo)光片，其特征在于，所述棱鏡形狀的平均高度相對(duì)于棱鏡間距的高度比為O.05以上且O.5以下。15.如權(quán)利要求l的導(dǎo)光片，其特征在于，所述基材膜端面具有棱線為厚度方向的棱鏡形狀。16.如權(quán)利要求1的導(dǎo)光片，其特征在于，所述基材膜的內(nèi)面?zhèn)确e層有反射層。17.—種液晶顯示裝置用背光單元，其是用以使從燈源所發(fā)出的光線分散再將所述光線導(dǎo)至其表面?zhèn)鹊囊壕э@示裝置用者，其特征在于，是具備權(quán)利要求1的導(dǎo)光片。全文摘要本發(fā)明的目的在于提供可薄型化的導(dǎo)光板及背光單元，并可提升對(duì)膜表面整體的導(dǎo)光性、擴(kuò)散性及面均勻性的導(dǎo)光片及使用該導(dǎo)光板的背光單元。本發(fā)明的解決手段如下本發(fā)明的導(dǎo)光片具備透明的基材膜、積層于基材膜單面?zhèn)鹊墓鈹U(kuò)散層，且此光擴(kuò)散層含有光擴(kuò)散劑與其的粘合劑。上述光擴(kuò)散劑相對(duì)于粘合劑的質(zhì)量比為0.1以上且2以下，上述光擴(kuò)散層中的光擴(kuò)散劑折射率(n1)與粘合劑折射率(n2)的差的絕對(duì)值(|n1-n2|)為0.03以上，上述光擴(kuò)散部層中的光擴(kuò)散劑的粒子直徑較佳為0.1μm以上且20μm以下。上述光擴(kuò)散層由散點(diǎn)狀積層于基材膜單面?zhèn)鹊亩鄠€(gè)光擴(kuò)散部所構(gòu)成即可。文檔編號(hào)G02F1/13357GK101793381SQ201010110738公開(kāi)日2010年8月4日申請(qǐng)日期2010年1月28日優(yōu)先權(quán)日2009年1月30日發(fā)明者原田賢一申請(qǐng)人:惠和株式會(huì)社