專利名稱::調(diào)色劑及雙組分顯影劑的制作方法
技術領域:
:本發(fā)明涉及調(diào)色劑及雙組分顯影劑。
背景技術:
:作為調(diào)色劑的制造方法,一直以來雖然混煉粉碎法被廣泛應用,但由于粉碎調(diào)色劑的表面為凹凸多的不規(guī)則形狀,且粉碎后的破碎面直接成為調(diào)色劑表面,因此表面組成容易變得不均勻,難以均勻地控制表面狀態(tài)。若調(diào)色劑表面為凹凸多的不規(guī)則形狀,則產(chǎn)生調(diào)色劑的流動性降低、或伴隨調(diào)色劑組成的不均勻化發(fā)生模糊、調(diào)色劑飛散等問題。鑒于這種調(diào)色劑表面的不規(guī)則形狀的問題,提出了各種利用濕式法混合調(diào)色劑原料的分散液、再使其聚集而制造調(diào)色劑的方法來代替混煉粉碎法。但是,在濕式法的情況下,由于大量使用分散穩(wěn)定劑、聚集劑,因此其成分的一部分殘留在調(diào)色劑表面或內(nèi)部,導致耐濕性的降低和帶電特性的變差,特別是存在帶電特性容易變的顯著不穩(wěn)定的缺點。在調(diào)色劑所需要的特性中,給顯影和轉(zhuǎn)印(調(diào)色工藝和轉(zhuǎn)印工藝的控制等)中的行為、品質(zhì)帶來大的影響的帶電特性尤為重要。另一方面,隨著近年來高畫質(zhì)化的潮流,調(diào)色劑的小粒徑化在發(fā)展,因而存在作為微細粉末的小粒徑調(diào)色劑的含有比例增加的傾向。在含有小粒徑調(diào)色劑的雙組分顯影劑中,由于由顯影裝置內(nèi)的壓力引起的小粒徑調(diào)色劑的裂紋、形狀變化,產(chǎn)生調(diào)色劑對載體的消耗以及伴隨其的顯影劑的帶電劣化,成為導致畫質(zhì)變差的主要原因。另外,隨著近年來彩色化的潮流,彩色調(diào)色劑的低溫定影在發(fā)展,存在使用低溫軟化性的物質(zhì)作為調(diào)色劑成分的傾向。因此,作為流動性、轉(zhuǎn)印性等良好,具有均勻的帶電性能,耐污損性優(yōu)良,具有其它各種功能的調(diào)色劑,提出了用樹脂層包覆調(diào)色劑母粒的表面而得到的膠囊調(diào)色劑。日本特開2006-293273號公報提出了具有使芯層和殼層的存儲彈性模量達到預定的比率的芯殼結(jié)構的調(diào)色劑。但是,在日本特開2006-293273號公報公開的調(diào)色劑中,殼層的存儲彈性模量遠大于芯層的存儲彈性模量,因此定影時脫模劑難以滲出,有可能容易發(fā)生高溫污損。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于,提供定影時脫模劑容易滲出、具有防止高溫污損發(fā)生的效果、并且同時使保存穩(wěn)定性和定影性提高的調(diào)色劑及雙組分顯影劑。一種膠囊調(diào)色劑,含有調(diào)色劑母粒和包覆調(diào)色劑母粒的表面的樹脂層,其特征在于,在將調(diào)色劑母粒的軟化溫度下的調(diào)色劑母粒的存儲彈性模量設為A、將調(diào)色劑母粒的軟化溫度下的構成樹脂層的樹脂微粒的存儲彈性模量設為B時,上述存儲彈性模量A和上述存儲彈性模量B滿足下式(1)。A<B且(B-A)<3XIO3Pa...(1)根據(jù)本發(fā)明,在膠囊調(diào)色劑中,調(diào)色劑母粒的存儲彈性模量和構成樹脂層的樹脂微粒的存儲彈性模量滿足如上所述的式(1)。在膠囊調(diào)色劑中,當調(diào)色劑母粒的存儲彈性模量與樹脂微粒的存儲彈性模量的差大時,即使定影時脫模劑熔融,但樹脂層成為障礙而脫模劑難以滲出,仍存在容易發(fā)生高溫污損的問題。另外,調(diào)色劑母粒的存儲彈性模量與樹脂微粒的存儲彈性模量相同、即使用相同的樹脂時,若為了低溫定影化而使玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)降低,則存在調(diào)色劑的保存穩(wěn)定性變差的問題。在膠囊調(diào)色劑中,通過使調(diào)色劑母粒的存儲彈性模量和樹脂微粒的存儲彈性模量滿足式(1),調(diào)色劑定影時脫模劑的滲出不受阻礙,能夠同時提高調(diào)色劑的低溫定影性、保存穩(wěn)定性和寬的污損范圍。另外,在本發(fā)明中,優(yōu)選上述存儲彈性模量A和上述存儲彈性模量B滿足下述(2)。A<B且(B-A)<IXlO3Pa...(2)根據(jù)本發(fā)明,在膠囊調(diào)色劑中,調(diào)色劑母粒的存儲彈性模量和樹脂微粒的存儲彈性模量滿足如上所述的式(2)。通過使A和B滿足式(2),能夠進一步提高調(diào)色劑定影時的脫模劑的滲出效果和調(diào)色劑的保存穩(wěn)定性。另外,在本發(fā)明中,優(yōu)選膠囊調(diào)色劑通過包括下述工序的方法制造樹脂微粒附著工序,使樹脂微粒附著于通過粉碎法制造的調(diào)色劑母粒表面;噴霧工序,從噴霧部利用載氣向處于流動狀態(tài)的調(diào)色劑母粒及樹脂微粒噴霧液體而使這些粒子增塑;和成膜工序,持續(xù)進行旋轉(zhuǎn)攪拌部的旋轉(zhuǎn)而使調(diào)色劑母粒及樹脂微粒流動,直到調(diào)色劑母粒上附著的樹脂微粒軟化、成膜。根據(jù)本發(fā)明,通過利用上述方法制造調(diào)色劑,能夠廣泛選擇調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的材料,而且能夠用樹脂微粒均勻地包覆調(diào)色劑母粒。另外,在本發(fā)明中,優(yōu)選樹脂微粒附著工序中的樹脂微粒的添加量相對于調(diào)色劑母粒100重量份為5重量份以上。根據(jù)本發(fā)明,在膠囊調(diào)色劑的制造工序中,通過使樹脂微粒的添加量達到5重量份以上,有可能均勻地包覆調(diào)色劑母粒,能夠進一步提高調(diào)色劑定影時的脫模劑的滲出效果和調(diào)色劑的保存穩(wěn)定性。另外,在本發(fā)明中,優(yōu)選樹脂微粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60°C以上。根據(jù)本發(fā)明,通過使樹脂微粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60°C以上,能夠進一步提高調(diào)色劑的保存穩(wěn)定性。另外,本發(fā)明是一種雙組份顯影劑,其特征在于,含有上述的膠囊調(diào)色劑和載體。根據(jù)本發(fā)明,通過含有在調(diào)色劑定影時脫模劑的滲出不受阻礙、同時實現(xiàn)了調(diào)色劑的低溫定影性、保存穩(wěn)定性和寬的污損范圍的膠囊調(diào)色劑,能夠得到能良好地保持流動性、具有充分的顯影性、形成高畫質(zhì)的圖像的顯影劑。由下述詳細的說明和附圖更加明確了本發(fā)明的目的、特色和優(yōu)點。圖1是表示本實施方式的調(diào)色劑的制造方法的步驟的一例的流程圖。圖2是表示本發(fā)明的調(diào)色劑制造方法中使用的調(diào)色劑制造裝置的構成的主視圖。圖3是從剖切面線A200-A200觀察到的圖2所示的調(diào)色劑制造裝置的概略截面圖。圖4是表示粉體投入部及粉體回收部周圍的構成的主視圖。圖5是表示本實施方式的圖像形成裝置的構成的圖。圖6是模式地表示圖5所示的圖像形成裝置具有的顯影部的概略圖。具體實施例方式下面參考附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。1.調(diào)色劑的制造方法圖1是表示本發(fā)明實施方式的調(diào)色劑制造方法的步驟的一例的流程圖。本發(fā)明的調(diào)色劑制造方法包括制作調(diào)色劑母粒的調(diào)色劑母粒制作工序Si、制備樹脂微粒的樹脂微粒制備工序S2和在調(diào)色劑母粒上包覆樹脂微粒的包覆工序S3。(1)調(diào)色劑母粒制作工序Sl通過調(diào)色劑母粒制作工序Sl制作要被樹脂層包覆的調(diào)色劑母粒。調(diào)色劑母粒是含有粘合樹脂和調(diào)色劑的粒子,其制作方法沒有特別限制,可以利用公知的方法進行。作為調(diào)色劑母粒的制作方法,可以列舉例如粉碎法等干式法、懸浮聚合法、乳液凝聚法、分散聚合法、溶解懸浮法和熔融乳化法等濕式法。以下,通過粉碎法對制作調(diào)色劑母粒的方法進行說明。(利用粉碎法的調(diào)色劑母粒的制作)在利用粉碎法的調(diào)色劑母粒的制作中,用混合機將含有粘合樹脂、著色劑及其它的添加劑的調(diào)色劑組合物干式混合后,利用混煉機進行熔融混煉。將通過熔融混煉得到的混煉物冷卻固化,通過粉碎機粉碎固化物。然后根據(jù)需要進行分級等粒度調(diào)整,得到調(diào)色劑母粒。作為混合機,可以使用公知的裝置,可以列舉例如亨舍爾混合機(商品名,三井礦山株式會社制)、^一^寸(商品名,株式會社力7夕制)、>力乂^^(商品名,岡田精工株式會社制)等亨舍爾型混合裝置,才>夕‘$^(商品名,才、7力7S夕π>株式會社制)、混合系統(tǒng)(hybridizationsystem)(商品名,株式會社奈良機械制作所制)、-^mu(商品名,川崎重工株式會社制)等。作為混煉機,可以使用公知的裝置,例如可以使用雙螺桿擠出機、三輥研磨機、,#,7卜S>(laboplastmill)等一般的混煉機。更具體而言,可以列舉例如TEM-100B(商品名,東芝機械株式會社制)、PCM-65/87、PCM-30(以上均為商品名,株式會社池貝制)等單螺桿或雙螺桿擠出機、二一〒1”^(商品名,三井礦山株式會社制)等開煉輥式的混煉機等。其中,優(yōu)選開煉輥式的混煉機。作為粉碎機,可以列舉例如利用超音速噴射氣流進行粉碎的氣流式粉碎機、以及將固化物導入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(rotor)與定子(襯板)間形成的空間進行粉碎的沖擊式粉碎機。在分級中,可以使用能夠通過利用離心力及風力的分級除去過粉碎調(diào)色劑母粒的公知的分級機,例如可以使用旋轉(zhuǎn)式風力分級機(rotarypneumaticclassifier)等。(調(diào)色劑母粒的原料)如上所述,調(diào)色劑母粒含有粘合樹脂和著色劑。作為粘合樹脂,沒有特別的限制,可以使用黑色調(diào)色劑或彩色調(diào)色劑用的公知的粘合樹脂,可以列舉例如聚苯乙烯和苯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂等苯乙烯類樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸類樹脂、聚乙烯等聚烯烴類樹脂、聚酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等。另外,也可以使用向原料單體混合物中混合脫模劑并進行聚合反應而得到的樹脂。粘合樹脂可以單獨使用1種,或者也可以并用2種以上。在上述的粘合樹脂中,聚酯由于透明性優(yōu)良、且能夠賦予調(diào)色劑粒子良好的粉體流動性、低溫定影性及二次色再現(xiàn)性等,因此優(yōu)選用作彩色調(diào)色劑用粘合樹脂。作為聚酯,可以使用公知的物質(zhì),可以列舉例如多元酸與多元醇的縮聚物。作為多元酸,可以使用作為聚酯用單體已知的物質(zhì),可以列舉例如對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸酐、偏苯三酸酐、均苯四酸、萘二羧酸等芳香族羧酸類;馬來酸酐、富馬酸、琥珀酸、烯基琥珀酸酐、己二酸等脂肪族羧酸類;這些多元酸的甲酯化物等。多元酸可以單獨使用1種或者并用2種以上。作為多元醇,也可以使用作為聚酯用單體公知的物質(zhì),可以列舉例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、丙三醇等脂肪族多元醇類;環(huán)己二醇、環(huán)己二甲醇、氫化雙酚A等脂環(huán)式多元醇類;雙酚A的環(huán)氧乙烷加成物、雙酚A的環(huán)氧丙烷加合物等芳香族類二醇等。多元醇可以單獨使用1種或者并用2種以上。多元酸與多元醇的縮聚反應可以根據(jù)常用的方法來實施,例如,在有機溶劑存在或不存在下以及縮聚催化劑的存在下,通過使多元酸與多元醇接觸而進行,并在生成的聚酯的酸值、軟化溫度等達到規(guī)定的值時結(jié)束。由此,得到聚酯。若多元酸的一部分使用多元酸的甲酯化物,則進行脫甲醇縮聚反應。在該縮聚反應中,通過適當改變多元酸和多元醇的混合比、反應率等,例如可以調(diào)節(jié)聚酯末端的羧基含量,進而可以改變所得到的聚酯的特性。另外,若使用偏苯三酸酐作為多元酸,則可以通過在聚酯的主鏈中容易地導入羧基而得到改性聚酯。也可以使用使羧基、磺酸基等親水性基團與聚酯的主鏈和/或側(cè)鏈結(jié)合的、在水中具有自分散性的聚酯。而且,還可以將聚酯和丙烯酸樹脂接枝后使用。優(yōu)選粘合樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為30°C以上、80°C以下。若粘合樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于30°C,則在圖象形成裝置內(nèi)部變得容易發(fā)生調(diào)色劑熱凝集的結(jié)塊,保存穩(wěn)定性有可能降低。若粘合樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于80°C,則調(diào)色劑向記錄介質(zhì)的定影性降低,有可能發(fā)生定影不良。作為著色劑,可以使用在電子照相領域中常用的有機類染料、有機類顏料、無機類染料、無機類顏料等。作為黑色的著色劑,可以列舉例如炭黑、氧化銅、二氧化錳、苯胺黑、活性炭、非磁性鐵氧體、磁性鐵氧體和磁鐵礦等。作為黃色的著色劑,可以列舉例如鉻黃、鋅黃、鎘黃、黃色氧化鐵、礦物堅牢黃、鎳鈦黃、臍黃(navelyellow)、萘酚黃S、漢撒黃G、漢撒黃10G、聯(lián)苯胺黃G、聯(lián)苯胺黃GR、喹啉黃色淀、永固黃NGG、檸檬黃色淀、C.I.顏料黃12、C.I.顏料黃13、C.I.顏料黃14、C.I.顏料黃15、C.I.顏料黃17、C.I.顏料黃74、C.I.顏料黃93、C.I.顏料黃94、C.I.顏料黃138、C.I.顏料黃180、C.I.顏料黃185等。作為橙色的著色劑,可以列舉例如鉻橙、鉬橙、永固橙GTR、吡唑啉酮橙、耐硫化橙、陰丹士林亮橙RK、聯(lián)苯胺橙G、陰丹士林亮橙GK、C.I.顏料橙31、C.I.顏料橙43等。作為紅色的著色劑,可以列舉例如鐵丹、鎘紅、鉛丹、硫化汞、鎘、永固紅4R、立索爾紅、吡唑啉酮紅、華瓊紅(watchingred)、鈣鹽、色淀紅C、色淀紅D、亮胭脂紅6B、曙紅色淀、若丹明色淀B、茜素色淀、亮胭脂紅3B、C.I.顏料紅2、C.I.顏料紅3、C.I.顏料紅5、C.I.顏料紅6、C.I.顏料紅7、C.I.顏料紅15、C.I.顏料紅16、C.I.顏料紅48:1、C.I.顏料紅53:1、C.I.顏料紅57:1、C.I.顏料紅122、C.I.顏料紅123、C.I.顏料紅139、C.I.顏料紅144、C.I.顏料紅149、C.I.顏料紅166、C.I.顏料紅177、C.I.顏料紅178、C.I.顏料紅222等。作為紫色的著色劑,可以列舉例如錳紫、堅牢紫B、甲基紫色淀等。作為青色的著色劑,可以列舉例如普藍、鈷藍、堿性藍色淀、維多利亞藍色淀、酞菁藍、無金屬酞菁藍、酞菁藍部分氯化物、耐曬天藍、陰丹士林藍BC、C.I.顏料藍15、C.I.顏料藍15:2、C.I.顏料藍15:3、C.I.顏料藍16,C.I.顏料藍60等。作為綠色的著色劑,可以列舉例如鉻綠、氧化鉻、顏料綠B、孔雀綠色淀、終極黃綠G、C.I.顏料綠7等。作為白色的著色劑,可以列舉例如鋅白、二氧化鈦、銻白、硫化鋅等化合物。著色劑可以單獨使用1種或者并用2種以上不同顏色的著色劑。另外,即使是相同的顏色,也可以并用2種以上。著色劑的使用量并無特別限制,優(yōu)選相對于100重量份粘合樹脂為5重量份以上、20重量份以下,更優(yōu)選為5重量份以上、10重量份以下。為了使著色劑均勻地分散在粘合樹脂中,可以將其母料化后使用。另外,也可以將2種以上的著色劑復合粒子化后使用。復合粒子例如可以如下制造向2種以上的著色劑中添加適量的水、低級醇等,利用高速研磨機等一般的制粒機進行制粒,將其干燥。母料和復合粒子在干式混合時混入到調(diào)色劑組成物中。調(diào)色劑母粒中除粘合樹脂及著色劑外還可以含有電荷控制劑。作為電荷控制劑,可以使用該領域中常用的正電荷控制用和負電荷控制用的電荷控制劑。作為正電荷控制用的電荷控制劑,可以列舉例如堿性染料、季銨鹽、季鱗鹽、氨基比林、嘧啶化合物、多核聚氨基化合物、氨基硅烷、苯胺黑染料及其衍生物、三苯甲烷衍生物、胍鹽、脒鹽等。作為負電荷控制用的電荷控制劑,可以列舉石油炭黑、;^口X,7夕(SpironBlack)等油溶性染料、含金屬偶氮化合物、偶氮絡合物染料、環(huán)烷酸金屬鹽、水楊酸及其衍生物的金屬絡合物和金屬鹽(金屬為鉻、鋅、鋯等)、硼化合物、脂肪酸皂、長鏈烷基羧酸鹽、樹脂酸皂等。電荷控制劑可以單獨使用1種,或者根據(jù)需要并用2種以上。電荷控制劑的使用量并無特別限制,可以在寬的范圍內(nèi)適當選擇,但優(yōu)選相對于100重量份粘合樹脂為0.5重量份以上、3重量份以下。另外,調(diào)色劑母粒中除粘合樹脂及著色劑之外還可以含有脫模劑。脫模劑可以使用該領域中常用的物質(zhì),可以列舉例如石蠟及其衍生物、微晶蠟及其衍生物等石油類蠟;費托合成蠟及其衍生物、聚烯烴蠟(聚乙烯蠟、聚丙烯蠟等)及其衍生物、低分子量聚丙烯蠟及其衍生物、聚烯烴類聚合物蠟(低分子量聚乙烯蠟等)及其衍生物等烴類合成蠟;巴西棕櫚蠟及其衍生物、米蠟及其衍生物、小燭樹蠟及其衍生物、木蠟等植物類蠟;蜂蠟、鯨蠟等動物類蠟;脂肪酸酰胺、苯酚脂肪酸酯等油脂類合成蠟;長鏈羧酸及其衍生物,長鏈醇及其衍生物,有機硅類聚合物,高級脂肪酸等。衍生物包括氧化物、乙烯類單體與蠟的嵌段共聚物、乙烯類單體與蠟的接枝改性物等。蠟的使用量并無特別限制,可以在寬的范圍內(nèi)適當選擇,但優(yōu)選相對于100重量份粘合樹脂為0.220重量份、進一步優(yōu)選為0.510重量份、特別優(yōu)選為1.O8.O重量份。優(yōu)選在調(diào)色劑母粒制作工序Sl中得到的調(diào)色劑母粒的體積平均粒徑為4μπι以上、8μm以下。若體積平均粒徑為4μπ以上、8μπ以下,則能夠長期穩(wěn)定地形成高精細的圖像。另外,通過使粒子小粒徑化至該范圍內(nèi),即使附著量少也能夠得到高的圖像濃度,產(chǎn)生能夠減少調(diào)色劑消耗量的效果。若調(diào)色劑母粒的體積平均粒徑小于4μπ,則由于調(diào)色劑母粒的粒徑小,因此有可能存在高帶電化和低流動化。若調(diào)色劑發(fā)生高帶電化、低流動化,則變得無法穩(wěn)定地向感光體提供調(diào)色劑,有可能發(fā)生背景模糊和圖像濃度降低等。若調(diào)色劑母粒的體積平局粒徑大于8μm,則由于調(diào)色劑母粒的粒徑大,因而形成圖像的層厚增大,成為顆粒度顯著的圖像,不能得到高精細的圖像。另外,由于調(diào)色劑母粒的粒徑增大,因此比表面積減少,調(diào)色劑的帶電量減少。若調(diào)色劑的帶電量減少,則調(diào)色劑不能被穩(wěn)定地供給到感光體,有可能發(fā)生由調(diào)色劑飛散導致的機器內(nèi)污染。(2)樹脂微粒制備工序S2通過樹脂微粒制備工序S2制備干燥的樹脂微粒。干燥可以使用任意方法,可以通過例如熱風受熱式干燥、傳導傳熱式干燥、遠紅外線干燥、微波干燥等方法得到干燥樹脂微粒。樹脂微粒在之后的包覆工序S3中,作為使調(diào)色劑母粒成膜的殼劑來使用。通過使調(diào)色劑母粒表面成膜,能夠防止保存中由例如調(diào)色劑母粒中所含有的脫模劑等低熔點成分的熔融引起的調(diào)色劑聚集的發(fā)生。另外,例如在噴霧使樹脂微粒分散的液體來包覆調(diào)色劑母粒時,由于樹脂微粒的形狀殘留在調(diào)色劑母粒表面,因此可以得到清潔性比表面平滑的調(diào)色劑優(yōu)良的調(diào)色劑。樹脂微??梢酝ㄟ^例如利用均質(zhì)機等將作為樹脂微粒原料的樹脂乳化分散并細?;玫?。另外,也可以通過樹脂的單體成分的聚合而得到。作為樹脂微粒原料,可以使用例如用于調(diào)色劑材料的樹脂,可以列舉聚酯、丙烯酸樹脂、苯乙烯_丙烯酸共聚物等。樹脂微粒原料是與調(diào)色劑母粒所含有的粘合樹脂不同種類的樹脂,調(diào)色劑母粒的軟化溫度下的存儲彈性模量G’優(yōu)選為以下的條件。A<B且(B-A)<3XIO3Pa這里,A調(diào)色劑母粒的軟化溫度下的調(diào)色劑母粒的存儲彈性模量G’;B調(diào)色劑母粒的軟化溫度下的樹脂微粒的存儲彈性模量G’。而且,更優(yōu)選為(B-A)<IXlO3Pa當A=B或者A>B時,若為了低溫定影化而使玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg降低,則存在調(diào)色劑的保存穩(wěn)定性變差的問題,因而難以兼具保存穩(wěn)定性和低溫定影性。(B-A)>3XIO3Pa時,雖然可以兼具保存穩(wěn)定性和低溫定影性,但即使定影時脫模劑熔融,但樹脂層成為障礙而脫模劑難以滲出,因而仍存在容易發(fā)生高溫污損的問題。另外,優(yōu)選調(diào)色劑母粒的軟化溫度下的調(diào)色劑母粒及樹脂微粒的存儲彈性模量為G,為LOXlO2Pa以上且小于5.0X104Pa。小于1.0XIO2Pa時,定影時調(diào)色劑層變的容易被分割,無論樹脂微粒的物性如何都容易發(fā)生高溫污損。另外,在5.0XIO4Pa以上時,定影時調(diào)色劑層難以從定影輥或定影帶分離,有可能將用紙整個卷入定影輥或定影帶中。另外,優(yōu)選作為樹脂微粒原料使用的樹脂的軟化溫度高于調(diào)色劑母粒所含有的粘合樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,更優(yōu)選高60°C以上。由此,由本發(fā)明的方法制造的調(diào)色劑,能夠在保存中防止調(diào)色劑之間融合,保存穩(wěn)定性提高。另外,作為樹脂微粒原料使用的樹脂的軟化溫度雖然取決于使用調(diào)色劑的圖象形成裝置,但優(yōu)選80°C以上、140°C以下。通過使用這種溫度范圍的樹脂,能夠得到兼具保存穩(wěn)定性和定影性的調(diào)色劑。樹脂微粒的體積平均粒徑有必要充分小于調(diào)色劑母粒的平均粒徑,優(yōu)選為0.05μm以上、Iym以下。另外,進一步優(yōu)選為0.1μm以上、0.5μm以下。通過使樹脂微粒的體積平均粒徑為0.05μm以上、1μm以下,調(diào)色劑母粒表面上形成適宜大小的突起部。由此,由本發(fā)明的方法制造的調(diào)色劑在清潔時變得容易掛在清潔刮板上,清潔性提高。樹脂微粒的添加量優(yōu)選相對于調(diào)色劑母粒100重量份為5重量份以上。若小于5重量份,則變得難以均勻地包覆調(diào)色劑母粒,根據(jù)調(diào)色劑母粒的種類,保存穩(wěn)定性有可能變差。(3)包覆工序S3〈調(diào)色劑的制造裝置〉圖2是表示本發(fā)明的膠囊調(diào)色劑的制造方法中使用的調(diào)色劑制造裝置201的構成的主視圖。圖3是從剖切面線A200-A200觀察到的圖2所示的調(diào)色劑制造裝置201的概略截面圖。在包覆工序S3中,使用例如圖2所示的調(diào)色劑制造裝置201,使由樹脂微粒制備工序S2制備的微?;旌衔锔街谟烧{(diào)色劑母粒制作工序Sl制作的調(diào)色劑母粒上,通過上述裝置內(nèi)的循環(huán)和攪拌的協(xié)同效果產(chǎn)生的沖擊力在調(diào)色劑母粒上形成樹脂膜。調(diào)色劑的制造裝置201為旋轉(zhuǎn)攪拌裝置,包括粉體流路202、噴霧部203、旋轉(zhuǎn)攪拌部204、未圖示的溫度調(diào)節(jié)用套、粉體投入部206和粉體回收部207而構成。旋轉(zhuǎn)攪拌部204和粉體流路202構成循環(huán)部。(粉體流路)粉體流路202由攪拌部208和粉體流過部209構成。攪拌部208是具有內(nèi)部空間的圓筒形的容器狀構件。在作為旋轉(zhuǎn)攪拌室的攪拌部208上形成開口部210、211。開口部210在攪拌部208的軸線方向一側(cè)的面208a的大致中央部,以在厚度方向上貫穿包括攪拌部208的面208a的側(cè)壁的方式形成。另外,開口部211在與攪拌部208的上述軸方向一側(cè)的面208a垂直的側(cè)面208b上,以在厚度方向上貫穿包括攪拌部208的側(cè)面208b的側(cè)壁的方式形成。作為循環(huán)管的粉體流過部209,其一端與開口部210連接,另一端與開口部211連接。由此,攪拌部208的內(nèi)部空間與粉體流過部209的內(nèi)部空間連通,形成粉體流路202。調(diào)色劑母粒、樹脂微粒和氣體流過該粉體流路202。粉體流路202以作為調(diào)色劑母粒和樹脂微粒流動的方向的粉體流動方向固定的方式設置。粉體流路202內(nèi)的溫度設定為調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下,進一步優(yōu)選為30°C以上且在調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下。粉體流路202內(nèi)的溫度,由于調(diào)色劑母粒的流動,因此在任何部分幾乎都一樣。若流路內(nèi)的溫度高于調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,則調(diào)色劑母粒過度軟化,有可能發(fā)生調(diào)色劑母粒的聚集。另外,若溫度低于30°C,則分散液的干燥速度變慢,生產(chǎn)率降低。因此,為了防止調(diào)色劑母粒的聚集,需要將粉體流路202及后述的旋轉(zhuǎn)攪拌部204的溫度維持在調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下。因此,在粉體流路202及旋轉(zhuǎn)攪拌部204外側(cè)的至少一部分上設置內(nèi)徑大于粉體流路管的外徑的后述的溫度調(diào)節(jié)用套。(旋轉(zhuǎn)攪拌部)旋轉(zhuǎn)攪拌部204包括旋轉(zhuǎn)軸構件218、圓盤狀的旋轉(zhuǎn)盤219和多個攪拌葉片220。旋轉(zhuǎn)軸構件218具有與攪拌部208的軸線一致的軸線,并以插通貫通孔221的方式設置,是通過未圖示的電動機繞軸線旋轉(zhuǎn)的圓柱棒狀構件,其中,貫通孔221在厚度方向上貫穿包括攪拌部208的軸線方向另一側(cè)的面208c的側(cè)壁。旋轉(zhuǎn)盤219以其軸線與旋轉(zhuǎn)軸構件218的軸線一致的方式被旋轉(zhuǎn)軸構件218支撐,是隨旋轉(zhuǎn)軸構件218的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的圓盤狀構件。多個旋轉(zhuǎn)葉片220被旋轉(zhuǎn)盤219的邊緣部分支撐,隨旋轉(zhuǎn)盤219的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。在包覆工序S3中,旋轉(zhuǎn)攪拌部204的最外周的圓周速度優(yōu)選設定為30m/秒以上,進一步優(yōu)選設定為50m/秒以上。旋轉(zhuǎn)攪拌部204的最外周是指,在與旋轉(zhuǎn)攪拌部204的旋轉(zhuǎn)軸構件218的延伸方向垂直的方向上,與旋轉(zhuǎn)軸構件218的軸線的距離最長的旋轉(zhuǎn)攪拌部204的部分204a。由于將旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)攪拌部204的最外周的圓周速度設定為30m/秒以上,因此能夠使調(diào)色劑母粒獨立流動。若最外周的圓周速度小于30m/秒,則由于不能使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒獨立流動,因此不能用樹脂膜均勻地包覆調(diào)色劑母粒。調(diào)色劑母粒和樹脂微粒優(yōu)選相對于旋轉(zhuǎn)盤219垂直地碰撞。由此,能充分地攪拌調(diào)色劑母粒和樹脂微粒,從而能夠使樹脂微粒更均勻地包覆調(diào)色劑母粒,進而能夠使包覆層均勻的調(diào)色劑的收率進一步提高。(噴霧部)噴霧部203以插通在形成于粉體流路202的外壁的開口的方式設置,在粉體流過部209中,被設置在距離調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的流動方向的開口部211最近側(cè)的粉體流過部上。噴霧部203具備貯藏液體的液體貯藏部、供給載氣的載氣供給部、和向存在于粉體流路202內(nèi)的調(diào)色劑母粒噴射將液體和載氣混合而得到的混合物從而將液體的液滴噴霧在調(diào)色劑母粒上的二流體噴嘴。作為載氣,可以使用壓縮空氣等。通過送液泵以一定流量向噴霧部203送液,使利用噴霧部203噴霧的液體、即液態(tài)物質(zhì)氣化,在調(diào)色劑母粒及樹脂微粒表面上氣化的上述物質(zhì)延展。由此使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒增塑。(溫度調(diào)節(jié)用套)作為溫度調(diào)節(jié)部的未圖示的溫度調(diào)節(jié)用套,設置在粉體流路202的外側(cè)的至少一部分上,在套內(nèi)部的空間通過冷卻介質(zhì)或加熱介質(zhì)將粉體流路202內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部204調(diào)節(jié)到規(guī)定的溫度。由此,在后述的溫度調(diào)節(jié)工序S3a中,能夠?qū)⒎垠w流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的外側(cè)的溫度控制在調(diào)色劑母粒和樹脂微粒不軟化變形的溫度以下。另外,在噴霧工序S3c及成膜工序S3d中,能夠減少調(diào)色劑母粒、樹脂微粒及液體的溫度偏差,確保調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的穩(wěn)定的流動狀態(tài)。在本實施方式中,溫度調(diào)節(jié)用套優(yōu)選設置在粉體流路202的整個外側(cè)。調(diào)色劑母粒和樹脂微粒通常與粉體流路內(nèi)的內(nèi)壁撞擊數(shù)次,撞擊時撞擊能量的一部分轉(zhuǎn)化為熱能,蓄積在調(diào)色劑母粒和樹脂微粒中。隨著撞擊次數(shù)的增加,蓄積在上述粒子中的熱能增加,最后使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒軟化而附著在粉體流路的內(nèi)壁上。通過將溫度調(diào)節(jié)用套設置在粉體流路202的整個外側(cè),調(diào)色劑母粒和樹脂微粒對粉體流路內(nèi)壁的附著力降低,能夠確實地防止由裝置內(nèi)溫度的急劇上升導致的調(diào)色劑母粒對于粉體流路202內(nèi)壁的附著,從而能夠避免由于調(diào)色劑母粒和樹脂微粒導致的粉體流路內(nèi)變窄。因此,調(diào)色劑母粒被樹脂微粒均勻地包覆,能夠以高的收率制造清潔性優(yōu)良的調(diào)色劑。另外,在噴霧部203下游的粉體流過部209內(nèi)部,被噴霧的液體處于未干燥而殘留的狀態(tài),若溫度不適當則干燥速度變慢,液體容易滯留。若調(diào)色劑母粒與其接觸,則調(diào)色劑母粒變得容易附著到粉體流路202內(nèi)壁上,而成為調(diào)色劑的聚集發(fā)生源。在開口部210附近的內(nèi)壁,流入攪拌部208的調(diào)色劑母粒與通過利用旋轉(zhuǎn)攪拌部204的攪拌而在攪拌部208內(nèi)流動的調(diào)色劑母粒碰撞,碰撞后的調(diào)色劑母粒容易附著在開口部210附近。因此,通過在這種調(diào)色劑母粒容易附著的部分設置溫度調(diào)節(jié)用套,能夠更確實地防止調(diào)色劑母粒對粉體流路202內(nèi)壁的附著。(粉體投入部及粉體回收部)粉體投入部206和粉體回收部207與粉體流路202的粉體流過部209連接。圖4是表示粉體投入部206和粉體回收部207周圍的構成的主視圖。粉體投入部206具備供給調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的未圖示的料斗、連通料斗和粉體流路202的供給管212、以及設置在供給管212上的電磁閥213。由料斗供給的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒,在通過電磁閥213使供給管212內(nèi)的流路處于開放狀態(tài)時,通過供給管212被供給到粉體流路202中。被供給到粉體流路202中的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒,通過利用旋轉(zhuǎn)攪拌部204的攪拌,以一定的粉體流動方向流過。另外,通過電磁閥213使供給管212內(nèi)的流路處于關閉狀態(tài)時,調(diào)色劑母粒和樹脂微粒不會被供給到粉體流路202中。粉體回收部207具備回收罐215、連通回收罐215和粉體流路202的回收管216、以及設置在回收管216上的電磁閥217。通過電磁閥217使回收管216內(nèi)的流路處于開放狀態(tài)時,流過粉體流路202的調(diào)色劑粒子通過回收管216被回收到回收罐215中。并且,通過電磁閥217使回收管216內(nèi)的流路處于關閉狀態(tài)時,流過粉體流路202的調(diào)色劑粒子不被回收。使用上述的調(diào)色劑制造裝置201的包覆工序S3包括溫度調(diào)節(jié)工序S3a、樹脂微粒附著工序S3b、噴霧工序S3c、成膜工序S3d和回收工序S3e。(3)-1溫度調(diào)節(jié)工序S3a在溫度調(diào)節(jié)工序S3a中,邊使旋轉(zhuǎn)攪拌部204旋轉(zhuǎn),邊使介質(zhì)通過設置在粉體流路202內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部204外側(cè)的溫度調(diào)節(jié)用套中從而將粉體流路202內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部204調(diào)節(jié)到規(guī)定的溫度。由此,能夠?qū)⒎垠w流路202內(nèi)的溫度控制在后述的樹脂微粒附著工序中投入的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒未軟化變形的溫度以下。(3)-2樹脂微粒附著工序S3b在樹脂微粒附著工序S3b中,在旋轉(zhuǎn)攪拌部204的旋轉(zhuǎn)軸構件218處于旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,從粉體投入部206向粉體流路202供給調(diào)色劑母粒及樹脂微粒和含有蠟微粒的上述微粒混合物。供給到粉體流路202中的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒被旋轉(zhuǎn)攪拌部204攪拌,并沿箭頭214方向在粉體流路202的粉體流過部209中流動。由此,樹脂微粒附著在調(diào)色劑母粒的表面。(3)_3噴霧工序530在噴霧工序S3c中,由上述的噴霧部203通過載氣向處于流動狀態(tài)的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒噴霧不使這些粒子溶解、而具有增塑效果的液體。優(yōu)選被噴霧的液體、即液態(tài)物質(zhì)被氣化而使粉體流路202內(nèi)達到一定的氣體濃度,并通過貫通孔221將氣化的上述物質(zhì)排出到粉體流路外。由此,能夠使粉體流路202內(nèi)的氣化的上述物質(zhì)的濃度保持恒定,與濃度不保持恒定的情況相比,能夠提高液體的干燥速度。因此,能夠防止殘留有未干燥的液體的調(diào)色劑粒子附著到其他的調(diào)色劑粒子上,進而能夠進一步抑制調(diào)色劑粒子的聚集。因此,能夠進一步提高包覆層均勻的調(diào)色劑的收率。在氣體排出部222中,優(yōu)選通過濃度傳感器測定的被氣化的上述物質(zhì)的濃度為約3%以下。若濃度為約3%以下,則能夠充分地增大液體的干燥速度,防止殘留有液體的未干燥的調(diào)色劑母粒附著到其它的調(diào)色劑母粒上,從而能夠防止調(diào)色劑母粒的聚集。另外,進一步優(yōu)選被氣化的上述物質(zhì)的濃度為0.以上、3.0%以下。若噴霧速度在上述范圍內(nèi),則不會使生產(chǎn)率降低,能夠防止調(diào)色劑母粒的聚集。在本實施方式中,優(yōu)選在粉體流路202中調(diào)色劑母粒表面和樹脂微粒的流動速度穩(wěn)定后開始噴霧。由此,能夠向調(diào)色劑母粒和樹脂微粒均勻地噴霧液體,能夠提高包覆層均勻的調(diào)色劑的收率。作為不使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒溶解且具有增塑效果的液體,并沒有特別限制,但由于液體噴霧后需要從調(diào)色劑母粒和樹脂微粒中除去,因此優(yōu)選容易蒸發(fā)的液體。作為這樣的液體,可以列舉含有低級醇的液體。作為低級醇,可以列舉例如甲醇、乙醇、丙醇等。若液體含有這樣的低級醇,則能夠提高作為包覆材料的樹脂微粒對調(diào)色劑母粒的潤濕性,使樹脂微粒附著在調(diào)色劑母粒的整個或大部分表面上,進而變形和成膜變得容易。另外,由于低級醇的蒸汽壓大,因此能夠進一步縮短除去液體時的干燥時間,進而能夠抑制調(diào)色劑母粒之間的聚集。另外,被噴霧的液體的粘度優(yōu)選為5cP以下。液體的粘度在25°C下測定,可以通過例如錐板型旋轉(zhuǎn)式粘度計進行測定。作為優(yōu)選的粘度5cP以下的液體,可列舉醇。作為醇,可以列舉甲醇、乙醇等。這些醇的粘度小,且容易蒸發(fā),因此通過使液體含有醇,從噴霧部203噴霧的液體的噴霧液滴直徑不會粗大化,可以實現(xiàn)微小的液滴直徑的液體的噴霧。而且,均勻液滴直徑的液體的噴霧成為可能。調(diào)色劑母粒與液滴碰撞時,能夠進一步促進液滴的微小化。由此,使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒表面均勻地潤濕,并使其融合,利用與碰撞能量的協(xié)同效果使樹脂微粒軟化,得到均勻性優(yōu)良的包覆調(diào)色劑。作為噴霧部203的二流體噴嘴的軸線方向的液體噴霧方向、與粉體流路202中作為調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的流動方向的粉體流動方向所成的角度θ優(yōu)選為0°以上、45°以下。若角度θ在該范圍內(nèi),則能夠防止液體的液滴在粉體流路202內(nèi)壁上反彈,從而進一步提高被樹脂膜包覆的調(diào)色劑母粒的收率。若角度θ大于45°,則液體的液滴在粉體流路202內(nèi)壁上反彈,液體變得容易滯留,進而發(fā)生調(diào)色劑微粒的聚集、收率變差。另外,由噴霧部203噴霧的的液體的展開角度Φ優(yōu)選為20°以上、90°以下。若展開角度Φ偏離該范圍,則有可能難以對調(diào)色劑母粒進行液體的均勻噴霧。(3)_4成膜工序53(1在成膜工序S3d中,在規(guī)定的溫度下持續(xù)進行旋轉(zhuǎn)攪拌部204的攪拌,使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒流動,直到附著在調(diào)色劑母粒上的樹脂微粒軟化成膜為止,從而以樹脂層包覆調(diào)色劑母粒。(3)_5回收工序S3e在回收工序S3e中,停止來自噴霧部的液體噴霧和旋轉(zhuǎn)攪拌部204的旋轉(zhuǎn),從粉體回收部207將膠囊調(diào)色劑排出到裝置外并進行回收。這樣的調(diào)色劑的制造裝置201并不限于上述的構成,可以具有各種改變。例如,溫度調(diào)節(jié)用套可以設置在粉體流過部209和攪拌部208的外側(cè)的整個表面上,也可以設置在粉體流過部209或攪拌部208的外側(cè)的一部分上。在粉體流過部209和攪拌部208的外側(cè)的整個表面上設置溫度調(diào)節(jié)用套時,能夠進一步確實地防止調(diào)色劑母粒向粉體流路202內(nèi)壁的附著。另外,調(diào)色劑的制造裝置可以組合市售的攪拌裝置和噴霧部而構成。作為具備粉體流路和旋轉(zhuǎn)攪拌部的市售的攪拌裝置,可以列舉例如混合系統(tǒng)(商品名,株式會社奈良機械制作所制)等。通過在這種攪拌裝置內(nèi)安裝液體噴霧單元,可以將該攪拌裝置作為本發(fā)明的調(diào)色劑制造方法中使用的調(diào)色劑的制造裝置來使用。2.調(diào)色劑作為本發(fā)明實施方式的調(diào)色劑,可以通過作為上述實施方式的調(diào)色劑的制造方法來制造。由于通過實施方式的調(diào)色劑的制造方法得到的調(diào)色劑的樹脂微粒的包覆量均勻,因此每個調(diào)色劑粒子間的帶電特性等調(diào)色劑特性變得均勻。因此,若將這種調(diào)色劑用于圖象形成,則能夠得到高精細且無濃度不均的畫質(zhì)良好的圖像。本發(fā)明的調(diào)色劑中還可以添加外添加劑。作為外添加劑,可以使用公知的外添加齊U,可以列舉例如二氧化硅、氧化鈦等。另外,這些外添加劑優(yōu)選利用有機硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑等進行表面處理。外添加劑的使用量優(yōu)選相對于調(diào)色劑100重量份為110重量份。3.顯影劑作為本發(fā)明的實施方式的顯影劑,含有作為上述實施方式的調(diào)色劑。由于能夠制成調(diào)色劑特性均勻的顯影劑,因此能夠得到可以維持良好的顯影性的顯影劑。本實施方式的顯影劑可以作為單組分顯影劑或雙組分顯影劑來使用。作為單組分顯影劑使用時,不使用載體、作為調(diào)色劑單體使用。另外,使用刮刀和毛刷,在顯影套筒中使其摩擦帶電,使調(diào)色劑附著在套筒上,由此輸送調(diào)色劑,進行圖像形成。作為雙組分顯影劑使用時,將上述實施方式的調(diào)色劑與載體一起使用。作為載體,可以使用公知的物質(zhì),例如可以列舉將由鐵、銅、鋅、鎳、鈷、錳、鉻等構成的單獨或復合鐵氧體和載體芯粒子以包覆物質(zhì)進行表面包覆的樹脂包覆載體、或在樹脂中分散有具有磁性的粒子的樹脂分散型載體等。作為包覆物質(zhì)可以使用公知的物質(zhì),可以列舉例如聚四氟乙烯、三氟氯乙烯聚合物、聚偏氟乙烯、有機硅樹脂、聚酯樹脂、二叔丁基水楊酸的金屬化合物、苯乙烯類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚酰胺、聚乙烯醇縮丁醛、苯胺黑、氨基丙烯酸酯樹脂、堿性染料、堿性染料的色淀物、二氧化硅微粉、氧化鋁微粉等。另外,作為可用于樹脂分散型載體的樹脂并無特別限制,可以列舉例如苯乙烯丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、氟類樹脂和酚醛樹脂等。均優(yōu)選根據(jù)調(diào)色劑成分進行選擇,可以單獨使用1種或者并用2種以上。載體的形狀優(yōu)選球形或扁平形。另外,載體的粒徑?jīng)]有特別的限制,但考慮到高畫質(zhì)化,優(yōu)選為10100μm,進一步優(yōu)選為2050μm。而且,載體的電阻率優(yōu)選為IO8Ω-cm以上,進一步優(yōu)選為IO12Ω·cm以上。載體的體積電阻率是通過如下操作而得到的值將載體粒子放入截面積為0.50cm2的容器中并輕敲后,在充滿容器內(nèi)的粒子上施加lkg/cm2的載荷,讀取在載荷和底面電極之間施加產(chǎn)生lOOOV/cm電場的電壓時的電流值。若電阻率低,則在對顯影套筒施加了偏壓的情況下,載體帶電,載體粒子容易附著于感光體上。另外,容易引起偏壓的擊穿。載體的磁化強度(最大磁化)優(yōu)選為1060emu/g,進一步優(yōu)選為1540emu/go在一般的顯影輥的磁通密度的條件下,若其低于lOemu/g,則磁性的束縛力不起作用,有可能成為載體飛散的原因。另外,若磁化強度超過60emU/g,則在非接觸顯影中載體的立起過高,難以保持像承載體與調(diào)色劑的非接觸狀態(tài)。另外,在接觸顯影中,在調(diào)色劑像中有可能容易出現(xiàn)掃痕。雙組分顯影劑中的調(diào)色劑和載體的使用比例沒有特別限制,可以根據(jù)調(diào)色劑及載體的種類適當選擇。例如,在與樹脂包覆載體(密度58g/cm2)混合時,可以使含有的調(diào)色劑為總顯影劑量的230重量%、優(yōu)選為220重量%。另外,調(diào)色劑對載體的覆蓋率優(yōu)選為4080%。4.圖像形成裝置圖5表示作為本發(fā)明實施方式的圖像形成裝置100的構成。圖像形成裝置100是同時具有復印功能、打印功能及傳真功能的復合機,根據(jù)被傳遞的圖像信息,在記錄介質(zhì)上形成全彩色或單色的圖像。即,圖像形成裝置100具有復印模式、打印模式及FAX模式三種印刷模式,根據(jù)來自未圖示的操作部的操作輸入、來自使用個人計算機、便攜式終端裝置、信息記錄存儲介質(zhì)或存儲裝置的外部設備的印刷作業(yè)的信號等,通過未圖示的控制單元選擇印刷模式。圖像形成裝置100包括作為像承載體的感光鼓11、圖像形成部2、轉(zhuǎn)印部3、定影部4、記錄介質(zhì)供給部5和排出部6。為了與彩色圖像信息中所含有的黑(b)、青(C)、品紅(m)及黃(y)各顏色的圖像信息相對應,構成圖像形成部2的各構件及轉(zhuǎn)印部3中所包含的一部分構件分別設置4個。在此,根據(jù)各顏色分別設置4個的各構件,將表示各顏色的字母附加在參照標號的末尾來進行區(qū)別,總稱的情況僅用參照標號表示。感光鼓11是以通過未圖示的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部繞軸線可旋轉(zhuǎn)的方式設置、且在其表面形成靜電潛像的輥狀構件。感光鼓11的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部由利用中央處理裝置(CentralProcessingUnit;CPU)的控制單元控制。感光鼓11包含未圖示的導電性基體和在導電性基體的表面形成的未圖示的感光層。導電性基體可以采用各種形狀,可以列舉例如圓筒狀、圓柱狀、薄膜片狀等。其中,優(yōu)選圓筒狀。導電性基體由導電性材料形成。作為導電性材料,可以使用該領域中常用的導電性材料,可以列舉例如鋁、銅、黃銅、鋅、鎳、不銹鋼、鉻、鉬、釩、銦、鈦、金、鉬等金屬、這些金屬的2種以上的合金;使合成樹脂薄膜、金屬薄膜或紙等薄膜狀基體上形成由鋁、鋁合金、氧化錫、金、氧化銦等1種或2種以上構成的導電性層的導電性薄膜;以及含有導電性粒子和/或?qū)щ娦跃酆衔锏臉渲M合物等。作為導電性薄膜中所使用的薄膜狀基體,優(yōu)選合成樹脂薄膜,特別優(yōu)選聚酯薄膜。另夕卜,作為導電性薄膜中的導電性層的形成方法,優(yōu)選蒸鍍、涂敷等。感光層通過例如在導電性基體的表面上將電荷輸送層層壓在電荷產(chǎn)生層上而形成。此時,優(yōu)選在導電性基體與電荷產(chǎn)生層或電荷輸送層之間設置底涂層。底涂層覆蓋存在于導電性基體的表面的傷痕及凹凸,使感光層表面平滑化。由此,能夠防止反復使用時感光層帶電性變差,提高低溫和/或低濕環(huán)境下感光層的帶電特性。另外,也可以是在最上層設置了感光體表面保護層的、耐久性優(yōu)良的三層結(jié)構。電荷產(chǎn)生層以通過光照射產(chǎn)生電荷的電荷產(chǎn)生物質(zhì)為主要成分,含有公知的粘合樹脂、增塑劑、增敏劑等。作為電荷產(chǎn)生物質(zhì),可以使用該領域中常用的電荷產(chǎn)生物質(zhì),可以列舉例如茈酰亞胺、茈酸酐等茈類顏料;喹吖啶酮、蒽醌等多環(huán)醌類顏料;金屬及無金屬酞菁、鹵化無金屬酞菁等酞菁類顏料;方酸菁色素(squaliumdyes);奧鐺色素(azuleniumdyes);噻喃色素;具有咔唑骨架、苯乙烯基二苯乙烯骨架、三苯基胺骨架、二苯并噻吩骨架、噁二唑骨架、芴酮骨架、二芪骨架、二苯乙烯基噁二唑骨架或二苯乙烯基咔唑骨架的偶氮顏料等。其中,優(yōu)選酞菁類顏料、偶氮顏料,在酞菁類顏料中優(yōu)選無金屬酞菁顏料、氧鈦酞菁顏料,在偶氮顏料中優(yōu)選含有芴環(huán)和/或芴酮環(huán)的雙偶氮顏料、由芳香族胺構成的雙偶氮顏料、三偶氮顏料等。這些物質(zhì)具有高的電荷產(chǎn)生能力,適合用于得到高感光度的感光層。電荷產(chǎn)生物質(zhì)可以單獨使用1種或者并用2種以上。電荷產(chǎn)生物質(zhì)的含量沒有特別限制,但相對于電荷產(chǎn)生層中的粘合樹脂100重量份優(yōu)選為5重量份以上、500重量份以下,進一步優(yōu)選為10重量份以上、200重量份以下。作為電荷產(chǎn)生層用的粘合樹脂,可以使用該領域中常用的粘合樹脂,可以列舉例如三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、氯乙烯_乙酸乙烯酯共聚樹脂、聚碳酸酯、苯氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚芳酯、聚酰胺、聚酯等。粘合樹脂可以單獨使用1種或者并用2種以上。電荷產(chǎn)生層可以通過如下方法形成制備含有上述成分(電荷產(chǎn)生物質(zhì)、粘合樹月旨、根據(jù)需要的增塑劑、增敏劑等)的電荷產(chǎn)生層涂液,將其涂敷在導電性基體表面上并使其干燥。在制備電荷產(chǎn)生層涂液時,各成分溶解或分散在適當?shù)挠袡C溶劑中。這樣形成的電荷產(chǎn)生層的膜厚沒有特別限制,優(yōu)選為0.05μm以上、5μm以下,進一步優(yōu)選為0.1μm以上、2.5μπι以下。層壓在電荷產(chǎn)生層的上面的電荷輸送層,以電荷輸送物質(zhì)和粘合樹脂為主要成分,根據(jù)需要含有公知的抗氧化劑、增塑劑、增敏劑、潤滑劑等。電荷輸送物質(zhì)由于具有接受由電荷產(chǎn)生物質(zhì)產(chǎn)生的電荷并進行輸送的能力,因此可以使用該領域中常用的電荷輸送物質(zhì)??梢粤信e例如聚-N-乙烯基咔唑及其衍生物、聚-Y-咔唑基乙基谷氨酸酯及其衍生物、芘-甲醛縮合物及其衍生物、聚乙烯基芘、聚乙烯基菲、噁唑衍生物、噁二唑衍生物、咪唑衍生物、9-(對二乙氨基苯乙烯基)蒽、1,1_二(4-二芐氨基苯基)丙烷、苯乙烯基蒽、苯乙烯基吡唑啉、吡唑啉衍生物、苯基腙類、腙衍生物、三苯基胺類化合物、四苯基二胺類化合物、三苯基甲烷類化合物、芪類化合物、具有3-甲基-2-苯并噻唑啉環(huán)的吖嗪化合物等電子供給性物質(zhì);芴酮衍生物、二苯并噻吩衍生物、茚并噻吩衍生物、菲醌衍生物、茚并吡啶衍生物、噻噸酮衍生物衍生物、苯并[c]噌啉衍生物、葉枯凈衍生物、四氰基乙烯、四氰基對醌二甲烷、四溴代對苯醌、四氯代對苯醌、苯醌等電子接受性物質(zhì)等。電荷輸送物質(zhì)可以單獨使用1種或者并用2種以上。電荷輸送物質(zhì)的含量沒有特別限制,但優(yōu)選相對于電荷輸送層中的粘合樹脂100重量份為10重量份以上、300重量份以下,進一步優(yōu)選為30重量份以上、150重量份以下。作為電荷輸送層用的粘合樹脂,可以使用該領域中常用且能夠均勻地分散電荷輸送物質(zhì)的粘合樹脂,可以列舉例如聚碳酸酯、聚芳酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚酰胺、聚酯、聚酮、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚乙烯酮、聚苯乙烯、聚丙烯酰胺、酚醛樹脂、苯氧樹脂、聚砜樹脂及它們的共聚樹脂等。其中,若考慮成膜性、所得到的電荷輸送層的耐磨損性、電特性等,則優(yōu)選含有雙酚Z作為單體成分的聚碳酸酯(以后,稱為“雙酚Z型聚碳酸酯”)、雙酚Z型聚碳酸酯與其他聚碳酸酯的混合物。粘合樹脂可以單獨使用1種或者并用2種以上。在電荷輸送層中,優(yōu)選含有電荷輸送物質(zhì)及電荷輸送層用的粘合樹脂的同時還含有抗氧化劑。作為抗氧化劑,可以使用該領域中常用的抗氧化劑,可以列舉例如維生素E、對苯二酚、受阻胺、受阻酚、對苯二胺、芳基鏈烷及它們的衍生物、有機硫化合物、有機磷化合物等??寡趸瘎┛梢詥为毷褂?種或者并用2種以上??寡趸瘎┑暮繘]有特別限制,為電荷輸送層總成分的0.01重量%以上、10重量%以下,優(yōu)選為0.05%重量以上、5重量%以下。電荷輸送層可以通過如下方法形成制備含有上述成分(電荷輸送物質(zhì)、粘合樹月旨、根據(jù)需要的氧化劑、增塑劑、增敏劑等)的電荷輸送層涂液,將其涂敷在電荷產(chǎn)生層表面上并使其干燥。在制備電荷輸送層涂液時,各成分溶解或分散在適當?shù)挠袡C溶劑中。這樣形成的電荷輸送層的膜厚沒有特別限制,優(yōu)選為ομm以上、50μm以下,進一步優(yōu)選為15μπ以上、40μ以下。另外,也可以在一個層中形成電荷產(chǎn)生物質(zhì)和電荷輸送物質(zhì)共存的感光層。此時,電荷產(chǎn)生物質(zhì)及電荷輸送物質(zhì)的種類、含量、粘合樹脂的種類、其他添加劑等,也可以與分別形成電荷產(chǎn)生層及電荷輸送層的情況相同。在本實施方式中,使用如上所述的以電荷產(chǎn)生物質(zhì)及電荷輸送物質(zhì)為成分的有機感光層所構成的感光鼓,但也可以使用以硅等為成分的無機感光層所構成的感光鼓。圖像形成部包括帶電裝置12、曝光單元13、顯影部14和清潔單元15。帶電裝置12及曝光單元13作為潛像形成部發(fā)揮作用。帶電裝置12、顯影部14及清潔單元15以上述順序配置在感光鼓11的周圍。帶電裝置12配置在顯影部14及清潔單元15的垂直方向的下方。利用圖像形成部2,在由于帶電裝置12而處于均勻的帶電狀態(tài)的感光鼓11的表面,從曝光單元13照射對應于圖像信息的光,形成靜電潛像,通過由顯影部14向其供給調(diào)色劑而形成調(diào)色劑像。將該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶25上,然后,通過清潔單元15除去殘留于感光鼓11表面的調(diào)色劑。反復進行該一系列的調(diào)色劑像形成的操作。帶電裝置12是使感光鼓11表面以規(guī)定的極性及電位帶電的裝置。在帶電裝置12中,可以使用帶電刷型帶電器、充電器型帶電器、鋸齒型帶電器、離子產(chǎn)生裝置等。在本實施方式中,帶電裝置12以面向感光鼓11、沿感光鼓的長度方向、與感光鼓表面具有間隙的方式配置,但是并不限定于此。例如,作為帶電裝置12,可以使用帶電輥,并以帶電輥與感光鼓壓接的方式配置帶電輥,也可以使用帶電刷、磁刷等接觸帶電方式的帶電器。曝光單元13以如下方式配置射出的與各色的圖像信息相對應的光,通過帶電裝置12和顯影部14之間,照射到感光鼓11的表面。在曝光單元13中,可以使用例如設有激光照射部及多個反射鏡的激光掃描單元。此外,也可以使用適當組合有LED陣列或液晶快門和光源的單元。圖6是模式地表示圖5所示的圖象形成裝置100所具備的顯影部14的概略圖。顯影部14包括顯影槽20和調(diào)色劑送料斗21。顯影槽20以面向感光鼓11表面的方式配置,是向形成于感光鼓表面的靜電潛像供給調(diào)色劑的容器狀構件。顯影槽20在其內(nèi)部空間收容調(diào)色劑,且收容并旋轉(zhuǎn)自由地支撐顯影輥50、供給輥51、攪拌輥52等輥構件。另外,也可以收容螺旋構件來代替輥狀構件。本實施方式的顯影部14在顯影槽20中收容上述的一個實施方式的調(diào)色劑來作為調(diào)色劑。在顯影槽20的面向感光鼓11的側(cè)面形成開口部53,在隔著該開口部53與感光鼓11相對的位置設置顯影輥50。顯影輥50是在其與感光鼓11的壓接部或最接近部將調(diào)色劑供給到感光體表面的靜電潛像上的輥狀構件。在供給調(diào)色劑時,在顯影輥50表面施加與調(diào)色劑的帶電電位相反極性的電位作為顯影偏壓。由此,輥表面的調(diào)色劑順利地供給至靜電潛像。進而,通過改變顯影偏壓值,能控制供給至靜電潛像的調(diào)色劑量,即靜電潛像的調(diào)色劑附著量。供給輥51是面向顯影輥50并可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動地設置的輥狀構件,其將調(diào)色劑供給到顯影輥50周圍。攪拌輥52是面向供給輥51并以可旋轉(zhuǎn)地方式設置的輥狀構件,其將由調(diào)色劑送料斗21新供給到顯影槽20內(nèi)的調(diào)色劑送到供給輥51周圍。調(diào)色劑送料斗21以連通設置在其垂直方向下部的調(diào)色劑補充口54和設置在顯影槽20的垂直方向上部的調(diào)色劑接收口55的方式設置,根據(jù)顯影槽20的調(diào)色劑消耗狀況補充調(diào)色劑。另外,也可以不使用顯影部14、調(diào)色劑送料斗21,以由各色調(diào)色劑盒直接補充調(diào)色劑的方式構成。如上所述,在顯影部14中,由于使用本發(fā)明的顯影劑使?jié)撓耧@影,因此能夠穩(wěn)定地在感光鼓11上形成高精細的調(diào)色劑像,由此能夠穩(wěn)定地形成高畫質(zhì)的圖像。將通過顯影部14在感光鼓11表面形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上后,清潔單元15除去殘留在感光鼓表面的調(diào)色劑,使感光鼓11的表面清潔化。在清潔單元15中,使用例如清潔刮刀等板狀構件。在本實施方式的圖像形成裝置中,使用有機感光體作為感光鼓11。有機感光鼓的表面是以樹脂成分為主體的,因此,通過帶電裝置的電暈放電產(chǎn)生的臭氧發(fā)生化學作用,表面容易變差。但是,變差了的表面部分由于清潔單元15產(chǎn)生的摩擦作用而磨損,雖然緩慢但可靠地被除去。因此,由臭氧等引起的表面變差的問題被消除,可以長時間穩(wěn)定地維持帶電電位。在本實施方式中雖然設置清潔單元15,但是,也可以不特別地設置清潔單元15。轉(zhuǎn)印部3配置在感光鼓11的上方,包括中間轉(zhuǎn)印帶25、驅(qū)動輥26、從動輥27、分別對應于黑、青、品紅及黃各色圖像信息的4個中間轉(zhuǎn)印輥28(b、c、m、y)、轉(zhuǎn)印帶清潔單元29和轉(zhuǎn)印輥30。通過轉(zhuǎn)印部3,在感光鼓11和中間轉(zhuǎn)印輥28的壓接部,從感光鼓11轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶25上的調(diào)色劑像被輸送到轉(zhuǎn)印夾持部,進而轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。中間轉(zhuǎn)印帶25是被驅(qū)動輥26和從動輥27漲緊而形成環(huán)狀的移動路徑的環(huán)帶狀構件,沿箭頭B的方向旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動輥26以利用未圖示的驅(qū)動部圍繞其軸線可旋轉(zhuǎn)的方式設置,通過該旋轉(zhuǎn),使中間轉(zhuǎn)印帶25沿箭頭B的方向旋轉(zhuǎn)。從動輥27以可隨著驅(qū)動輥26的旋轉(zhuǎn)從動旋轉(zhuǎn)的方式設置,賦予中間轉(zhuǎn)印帶25—定的張力以使其不松弛。中間轉(zhuǎn)印輥28隔著中間轉(zhuǎn)印帶25壓接在感光鼓11上,并且以通過未圖示的驅(qū)動部可圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)的方式設置。而且,中間轉(zhuǎn)印輥28與如上所述施加轉(zhuǎn)印偏壓的未圖示的電源連接,將感光鼓11表面的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶25上。中間轉(zhuǎn)印帶25在接觸并且通過感光鼓11時,由中間轉(zhuǎn)印輥28施加與感光鼓表面的調(diào)色劑的帶電極性相反極性的電位作為轉(zhuǎn)印偏壓,將調(diào)色劑像從感光鼓11表面轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶25上。被轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像通過中間轉(zhuǎn)印帶25沿箭頭方向B旋轉(zhuǎn)而被輸送到轉(zhuǎn)印夾持部,因此被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。全彩色圖像的情況下,由各感光鼓11形成的各色的調(diào)色劑圖像,依次轉(zhuǎn)印并重疊在中間轉(zhuǎn)印帶25上,由此形成全彩色調(diào)色劑像。轉(zhuǎn)印帶清潔單元29以隔著中間轉(zhuǎn)印帶25與從動輥27相對、并與中間轉(zhuǎn)印帶25的外周面接觸的方式設置。由于與感光鼓11的接觸而附著在中間轉(zhuǎn)印帶25上的調(diào)色劑成為污染記錄介質(zhì)的原因,因此,轉(zhuǎn)印帶清潔單元29除去并回收中間轉(zhuǎn)印帶25表面的調(diào)色劑。轉(zhuǎn)印輥30隔著中間轉(zhuǎn)印帶25壓接在驅(qū)動輥26上,以通過未圖示的驅(qū)動部可圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)的方式設置。在轉(zhuǎn)印輥30和驅(qū)動輥26的壓接部、即轉(zhuǎn)印夾持部,由中間轉(zhuǎn)印帶25承載并輸送的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到由后述的記錄介質(zhì)供給部5供給的記錄介質(zhì)上。轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的記錄介質(zhì)被送至定影部4。定影部4設置得比轉(zhuǎn)印部3更靠近記錄介質(zhì)的輸送方向下游側(cè),包括定影輥31和加壓輥32。利用定影部4,在轉(zhuǎn)印部3中轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的記錄介質(zhì)被定影輥31和加壓輥32夾持,在通過定影夾持部時,調(diào)色劑像被加熱、壓緊,由此,被定影在記錄介質(zhì)上,形成圖像。定影輥31以通過未圖示的驅(qū)動部可旋轉(zhuǎn)的方式設置,將調(diào)色劑加熱熔融。在定影輥31的內(nèi)部設有未圖示的加熱部,加熱定影輥31,以使輥表面達到規(guī)定的溫度(以后也稱為“加熱溫度”)。加熱部可以使用例如加熱器、鹵燈等。加熱部由定影條件控制部來控制。在定影輥31的表面附近設有未圖示的溫度檢測傳感器,檢測輥的表面溫度。溫度檢測傳感器的檢測結(jié)果被輸入到后述的控制單元的存儲部。加壓輥32以與定影輥31壓接的方式設置,且可隨著定影輥31的旋轉(zhuǎn)而從動旋轉(zhuǎn)地被支撐。加壓輥32與定影輥31協(xié)作將調(diào)色劑像定影在記錄介質(zhì)上。此時,加壓輥32利用來自定影輥31的熱向記錄介質(zhì)擠壓處于熔融狀態(tài)的調(diào)色劑,由此,輔助調(diào)色劑像向記錄介質(zhì)的定影。定影輥31與加壓輥32的壓接部為定影夾持部。記錄介質(zhì)供給部5包括自動送紙盤35、撿拾輥36、輸送輥37、定位輥38和手動送紙盤39。利用記錄介質(zhì)供給部5,與中間轉(zhuǎn)印帶25承載的調(diào)色劑像被輸送到轉(zhuǎn)印夾持部同步地將由自動送紙盤35或手動送紙盤39供給的每次1張的記錄介質(zhì)送至轉(zhuǎn)印夾持部。自動送紙盤35設置在圖像形成裝置100的垂直方向下部,是貯存記錄介質(zhì)的容器狀構件。記錄介質(zhì)例如有普通紙、彩色復印用紙、高射投影機用片材、明信片等。撿拾輥36每次取出1張自動送紙盤35中所貯存的記錄介質(zhì),送至用紙輸送路徑al。輸送輥37是以相互壓接的方式設置的一對輥構件,用于向定位輥38輸送記錄介質(zhì)。定位輥38是以相互壓接的方式設置的一對輥構件,與中間轉(zhuǎn)印帶25承載的調(diào)色劑像被輸送到轉(zhuǎn)印夾持部同步地將由輸送輥37送來的記錄介質(zhì)送至轉(zhuǎn)印夾持部。手動送紙盤39是用于將記錄介質(zhì)取入圖像形成裝置100內(nèi)的裝置,手動送紙盤39中貯存的記錄介質(zhì)是與自動送紙盤35中貯存的記錄介質(zhì)不同的記錄介質(zhì),具有任意的尺寸。由手動送紙盤39取入的記錄介質(zhì)利用輸送輥37而在用紙輸送路徑a2內(nèi)通過,被送至定位輥38。排出部6包括輸送輥37、排出輥40和排出盤41。輸送輥37在用紙輸送方向上設置在定影夾持部的更下游側(cè),向排出輥40輸送由定影部4定影圖像后的記錄介質(zhì)。排出輥40將圖像被定影后的記錄介質(zhì)排出到設置在圖像形成裝置100的垂直方向上面的排出盤41中。排出盤41貯存圖像被定影后的記錄介質(zhì)。圖像形成裝置100包括未圖示的控制單元??刂茊卧缭O置在圖像形成裝置100內(nèi)部空間的上部,包括存儲部、運算部和控制部。向存儲部輸入通過配置在圖像形成裝置100的上面的未圖示的操作面板的各種設定值、來自配置在圖像形成裝置100內(nèi)部各處的未圖示的傳感器等的檢測結(jié)果、以及來自外部設備的圖像信息等。并且寫入執(zhí)行各種功能要素的程序。各種功能要素是指例如記錄介質(zhì)判定部、附著量控制部及定影條件控制部等。存儲部可以使用該領域中常用的存儲裝置,可以列舉例如只讀存儲器(ROM)、隨機存取存儲器(RAM)、硬盤驅(qū)動器(HDD)等。外部設備可以使用能夠形成或取得圖像信息、并且能與圖像形成裝置100電連接的電氣、電子設備,可以列舉例如計算機、數(shù)碼照相機、電視機、錄像機、DVD刻像機、HDDVD、藍光光盤刻像機、傳真裝置、便攜式終端裝置等。運算部取出被寫入存儲部的各種數(shù)據(jù)(圖像形成命令、檢測結(jié)果、圖像信息等)及各種功能要素的程序,進行各種判定??刂撇扛鶕?jù)運算部的判定結(jié)果向相應裝置發(fā)送控制信號,并進行動作控制??刂撇考斑\算部包括通過具備中央處理裝置(CP^CentralProcessingUnit)的微型計算機、微處理器等實現(xiàn)的處理電路??刂茊卧ㄉ鲜鎏幚黼娐泛椭麟娫?,電源不僅對控制單元、而且也對圖像形成裝置100內(nèi)部的各裝置供給電力。實施例下面,列舉實施例和比較例具體地說明本發(fā)明。在下文中,“份”和“%,,只要沒有特別說明,則分別指“重量份”和“重量%”。實施例及比較例的粘合樹脂及調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、樹脂的軟化溫度、脫模劑的熔點、調(diào)色劑母粒的體積平均粒徑及存儲彈性模量如下進行測定。[粘合樹脂以及調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度]使用差示掃描熱量計(商品名DSC220、精工電子工業(yè)株式會社制),按照日本工業(yè)規(guī)格(JIS)K7121-1987,以每分鐘10°C的升溫速度對試樣Ig進行加熱,測定DSC曲線。在所得的DSC曲線中,將從相當于玻璃化轉(zhuǎn)變的吸熱峰的高溫側(cè)的基線向低溫側(cè)延伸的直線、與在相對于從峰的立起部分到頂點的曲線斜率最大的點處引出的切線的交點的溫度作為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)而求得。[軟化溫度]使用流動特性評價裝置(商品名流動試驗儀CFT-100C、株式會社島津制作所制),以每分鐘6°C的升溫速度加熱試樣lg,施加20kgf/cm2(19.6XIO5Pa)的載荷,求出一半試樣從模具(噴嘴口徑1mm、長Imm)中流出時的溫度,作為軟化溫度(Tm)。[脫模劑的熔點]使用差示掃描熱量計(商品名DSC220、精工電子工業(yè)株式會社制),重復進行2次將試樣Ig以每分鐘10°c的升溫速度從溫度20°C加熱至200°C、然后使其從200°C驟冷至20°C的操作,測定DSC曲線。求出相當于第二次操作中測定的DSC曲線的熔化的吸熱峰的溫度,并將其作為脫模劑的熔點。[體積平均粒徑]在50ml電解液(商品名IS0T0N-II,《”H二一義夕一社制)中加入試樣20mg及烷基醚硫酸酯鈉1ml,使用超聲波分散器(商品名臺式雙頻率超聲波清洗器VS-D100,>株式會社制),以頻率20kHz進行3分鐘分散處理,制成測定用試樣。對于該測定用試樣,使用粒度分布測定裝置(商品名=Multisizer3、"7々“>·^一義夕一社制),在孔徑100μm、測定粒子數(shù)為50000計數(shù)的條件下進行測定,由試樣粒子的體積粒度分布求出體積平均粒徑。[存儲彈性模量]將成形為高Imm的片劑的調(diào)色劑母?;驑渲⒘0惭b在直徑25mm的平行板上,使用粘彈性測定裝置(商品名VAR-100測定裝置,RheologicaInstruments公司制),在頻率1Hz、變形0.5的條件下,使用升溫法以每分鐘;TC的速度從70°C加熱到150°C,求出存儲彈性模量G’。(實施例1)[調(diào)色劑母粒制作工序Si]·聚酯樹脂(商品名夕M~夕α>,三菱χ3>株式會社制,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度55°C,軟化溫度130°C)87.5%(100份)·α·顏料藍15:35.0%(5.7份)·脫模劑(石蠟,熔點75°C)6.0%(6.9份)·電荷控制劑(商品名#>卜>E84,才U工>卜化學工業(yè)株式會社)1.5%(1.7份)用亨舍爾混合機(商品名FM20C,三井礦山株式會社制)將上述原料預混合后,利用二一〒?”^(商品名,三井礦山株式會社制)在140°C下熔融混煉。將該熔融混煉物用切割研磨機(商品名VM-16,才U工>卜株式會社制)進行粗粉碎后,用氣流粉碎機(*y力7S夕口>株式會社制)進行微粉碎,再用風力分級機(*y力7S夕π>株式會社制)進行分級,制成體積平均粒徑為6.5μm、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為56°C、軟化溫度為125°C的調(diào)色劑母粒。該調(diào)色劑母粒在軟化溫度125°C下的存儲彈性模量G’為1.2XIO3Pa0[樹脂微粒制備工序S2](樹脂微粒A)將聚合了苯乙烯和丙烯酸丁酯的化合物凍干,得到體積平均粒徑為0.1μm的苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物樹脂微粒A(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度61°C、軟化溫度110°C)。該樹脂微粒A的分子量(重均分子量)為15500,125°C下的存儲彈性模量G,為2.1XIO3Pa0[包覆工序S3]利用在以圖2所示的裝置為標準的混合系統(tǒng)(商品名NHS-1型,株式會社奈良機械制作所制)上安裝了二流體噴嘴的裝置,攪拌調(diào)色劑母粒和樹脂微粒、使其流動,并向其噴霧乙醇。作為液體噴霧單元,可以使用連接了送液泵的裝置(商品名SP11-12,株式會社7口A制)和二流體噴嘴的裝置,以能夠定量送液。液體的噴霧速度及液體氣體排出速度,可以使用市售的氣體檢測器(商品名XP-3110,新二^7電機株式會社制)進行觀察。溫度調(diào)節(jié)用套設置在粉體流過部及攪拌部壁面的整面上。在粉體流路上安裝溫度傳感器,將粉體流過部及攪拌部的溫度調(diào)節(jié)為55°C。在上述裝置中,在樹脂微粒向調(diào)色劑母粒表面附著的工序中,使混合系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)攪拌部的最外周的圓周速度為IOOm/秒。在噴霧工序及成膜工序中使圓周速度為IOOm/秒。另外,以液體噴霧方向與粉體流動方向所成角度(以下稱為“噴霧角度”)為平行(0°)的方式設定二流體噴嘴的安裝角度。利用這種裝置,將100重量份調(diào)色劑母粒和7重量份樹脂微粒A攪拌混合5分鐘后,在噴霧速度0.5g/分鐘、空氣流量5L/分鐘的條件下噴霧乙醇30分鐘,使樹脂微粒A在調(diào)色劑母粒表面成膜。停止乙醇噴霧后攪拌5分鐘,得到實施例1的膠囊調(diào)色劑。此時,通過貫通孔及氣體排出部排出的液體的排出濃度為約1.4體積%,是穩(wěn)定的。而且,將由旋轉(zhuǎn)軸部輸送到裝置內(nèi)的空氣流量調(diào)節(jié)至5L/分鐘,使向裝置內(nèi)輸送的空氣流量與來自二流體噴嘴的空氣流量總計為IOL/分鐘。(實施例2)(樹脂微粒B的制備)除了改變苯乙烯和丙烯酸丁酯的聚合條件之外,與樹脂微粒A同樣地操作,得到體積平均粒徑為0.1μm的苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物樹脂微粒B(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度62°C、軟化溫度112°C)。該樹脂微粒B的分子量(重均分子量)為17200,125°C下的存儲彈性模量G,為2.4XIO3Pa0除了將樹脂微粒A改變?yōu)闃渲⒘之外,與實施例1同樣地操作,得到實施例2的調(diào)色劑。(實施例3)(樹脂微粒C的制備)除了改變苯乙烯和丙烯酸丁酯的聚合條件之外,與樹脂微粒A同樣地操作,得到體積平均粒徑為0.1μm的苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物樹脂微粒C(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度60°C、軟化溫度115°C)。該樹脂微粒C的分子量(重均分子量)為18200,125°C下的存儲彈性模量G,為4.IXlO3Pa0除了將樹脂微粒A改變?yōu)闃渲⒘之外,與實施例1同樣地操作,得到實施例3的調(diào)色劑。(實施例4)除了使樹脂微粒A的添加量為4.0份之外,與實施例1同樣地操作,得到實施例4的調(diào)色劑。(實施例5)(樹脂微粒D的制備)除了改變苯乙烯和丙烯酸丁酯的聚合條件之外,與樹脂微粒A同樣地操作,得到體積平均粒徑為0.1μm的苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物樹脂微粒D(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度58°C、軟化溫度lilt)。該樹脂微粒D的分子量(重均分子量)為13400,125°C下的存儲彈性模量G,為3.OXlO3Pa0除了將樹脂微粒A改變?yōu)闃渲⒘之外,與實施例1同樣地操作,得到實施例5的調(diào)色劑。(實施例6)除了使樹脂微粒D的添加量為4.0份之外,與實施例5同樣地操作,得到實施例6的調(diào)色劑。(實施例7)(樹脂微粒E的制備)除了改變苯乙烯和丙烯酸丁酯的聚合條件之外,與樹脂微粒A同樣地操作,得到體積平均粒徑為0.1μm的苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物樹脂微粒E(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度59°C、軟化溫度108°C)。該樹脂微粒E的分子量(重均分子量)為14800,125°C下的存儲彈性模量G,為2.OXlO3Pa0除了將樹脂微粒A改變?yōu)闃渲⒘之外,與實施例1同樣地操作,得到實施例7的調(diào)色劑。(實施例8)除了使樹脂微粒E的添加量為4.0份之外,與實施例7同樣地操作,得到實施例8的調(diào)色劑。(比較例1)(樹脂微粒F的制備)除了改變苯乙烯和丙烯酸丁酯的聚合條件之外,與樹脂微粒A同樣地操作,得到體積平均粒徑為0.1μm的苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物樹脂微粒F(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度61°C、軟化溫度114°C)。該樹脂微粒F的分子量(重均分子量)為21300,125°C下的存儲彈性模量G,為4.3XIO3Pa0除了將樹脂微粒A改變?yōu)闃渲⒘之外,與實施例1同樣地操作,得到比較例1的調(diào)色劑。(比較例2)(樹脂微粒G的制備)除了改變苯乙烯和丙烯酸丁酯的聚合條件之外,與樹脂微粒A同樣地操作,得到體積平均粒徑為0.1μm的苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物樹脂微粒G(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度62°C、軟化溫度116°C)。該樹脂微粒G的分子量(重均分子量)為25400,125°C下的存儲彈性模量G,為13.2XIO3Pa0除了將樹脂微粒A改變?yōu)闃渲⒘之外,與實施例1同樣地操作,得到比較例2的調(diào)色劑。(比較例3)(樹脂微粒H的制備)除了改變苯乙烯和丙烯酸丁酯的聚合條件之外,與樹脂微粒A同樣地操作,得到體積平均粒徑為0.1μm的苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物樹脂微粒H(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度55°C、軟化溫度106°C)。該樹脂微粒H的分子量(重均分子量)為13300,125°C下的存儲彈性模量G,為1.OXlO3Pa0除了將樹脂微粒A改變?yōu)闃渲⒘之外,與實施例1同樣地操作,得到比較例3的調(diào)色劑。(比較例4)不進行包覆工序S3,僅通過調(diào)色劑母粒得到比較例4的調(diào)色劑。對于所得到的實施例18及比較例14的調(diào)色劑,如下進行評價。[定影性]使用將市售復印機(商品名MX-4500,夏普株式會社制)改造后的裝置,制作利用分別含有實施例和比較例的調(diào)色劑的雙組分顯影劑的定影圖像。首先,在作為記錄介質(zhì)的記錄用紙(商品名PPC用紙SF-4AM3,夏普株式會社制)上,形成含有實地圖像部(縱20mm、橫50mm的長方形)的樣品圖像作為未定影圖像。此時,進行調(diào)整使實地圖像部的調(diào)色劑的向記錄用紙的附著量為0.5mg/cm2。然后,使用利用了彩色復合機的定影部的外部定影器制作定影圖像。將定影工藝速度設為124mm/秒,使定影輥的溫度從130°C開始以每次5°C上升,測定既不發(fā)生低溫污損也不發(fā)生高溫污損的溫度范圍,并將該溫度范圍作為非污損范圍。在本實施方式中,高溫污損和低溫污損定義為,定影時調(diào)色劑沒有定影在記錄用紙上而附著在定影輥上,以該狀態(tài)在定影輥旋轉(zhuǎn)一周后附著在記錄用紙上。根據(jù)下述標準評價定影性?!?非常良好)定影非污損范圍在50°C以上〇(良好)定影非污損范圍大于35°C且小于50°CΔ(稍差)定影非污損范圍大于25°C且在35°C以下X(不良)定影非污損范圍在25°C以下[保存穩(wěn)定性]使用實施例和比較例的調(diào)色劑,根據(jù)高溫保存后有無聚集物來評價保存穩(wěn)定性。將調(diào)色劑20g密封在聚乙烯容器中,在60°C下放置72小時后,取出調(diào)色劑,用230目的篩子過篩。測定篩子上殘留的調(diào)色劑的重量,以該重量相對于調(diào)色劑總重量的比例作為殘留量,根據(jù)下述標準進行評價。數(shù)值越低,調(diào)色劑越不容易發(fā)生結(jié)塊,表示保存性良好?!?非常良好)調(diào)色劑殘留量小于〇(良好)調(diào)色劑殘留量為以上且小于3%Δ(稍差)調(diào)色劑殘留量為3%以上且小于20%X(不良)調(diào)色劑殘留量為20%以上[綜合評價]基于上述的定影性和保存穩(wěn)定性,對本發(fā)明的膠囊調(diào)色劑進行綜合評價。評價標準如下。◎(非常良好)全部評價均為◎〇(良好)全部評價均為◎或〇Δ(稍差)任意一個評價為Δ,但沒有XX(不良)任意一個評價為X,或者全部為Δ將實施例18和比較例14的調(diào)色劑中使用的樹脂微粒的物性示于表1,將所得的調(diào)色劑的評價結(jié)果示于表2。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>實施例18的調(diào)色劑在定影性、保存穩(wěn)定性的評價中均為非常良好或良好。比較例1及比較例2的調(diào)色劑,雖然樹脂微粒在調(diào)色劑母粒上成膜而形成樹脂層,但調(diào)色劑母粒的存儲彈性模量與樹脂微粒的存儲彈性模量的差較大,即使定影時脫模劑熔融,樹脂層成為障礙而脫模劑難以滲出,仍容易發(fā)生高溫污損,因此在定影性的評價中為稍差或不良。比較例3的調(diào)色劑,雖然樹脂微粒在調(diào)色劑母粒上成膜而形成樹脂層,但由于樹脂微粒的存儲彈性模量小于調(diào)色劑母粒的存儲彈性模量,因此定影性非常良好,但產(chǎn)生保存穩(wěn)定性不良的結(jié)果。比較例4的調(diào)色劑,由于調(diào)色劑母粒沒有被樹脂微粒包覆,因此定影性非常良好,但產(chǎn)生保存穩(wěn)定性不良的結(jié)果。本發(fā)明可以在不脫離其精神或主要特征的情況下以其它各種方式實施。因此,上述實施方式在所有方面不過是示例,本發(fā)明的范圍為權利要求書所示的范圍,并不受說明書全文的任何限定。而且,屬于權利要求范圍的變形或變更也都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。權利要求一種膠囊調(diào)色劑,含有調(diào)色劑母粒和包覆調(diào)色劑母粒的表面的樹脂層,其特征在于,在將調(diào)色劑母粒的軟化溫度下的調(diào)色劑母粒的存儲彈性模量設為A、將調(diào)色劑母粒的軟化溫度下的構成樹脂層的樹脂微粒的存儲彈性模量設為B時,所述存儲彈性模量A和所述存儲彈性模量B滿足下式(1),A<B且(B-A)<3×103Pa…(1)。2.如權利要求1所述的膠囊調(diào)色劑,其中,所述存儲彈性模量A和所述存儲彈性模量B滿足下式⑵,A<B且(B-A)<1X103Pa...(2)。3.如權利要求1所述的膠囊調(diào)色劑,其通過包括下述工序的方法制造樹脂微粒附著工序,使樹脂微粒附著于通過粉碎法制造的調(diào)色劑母粒表面;噴霧工序,從噴霧部利用載氣向處于流動狀態(tài)的調(diào)色劑母粒及樹脂微粒噴霧液體而使這些粒子增塑;和成膜工序,持續(xù)進行旋轉(zhuǎn)攪拌部的旋轉(zhuǎn)而使調(diào)色劑母粒及樹脂微粒流動,直到調(diào)色劑母粒上附著的樹脂微粒軟化、成膜。4.如權利要求3所述的膠囊調(diào)色劑,其中,樹脂微粒附著工序中的樹脂微粒的添加量相對于調(diào)色劑母粒100重量份為5重量份以上。5.如權利要求1所述的膠囊調(diào)色劑,其中,樹脂微粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60°C以上。6.一種雙組份顯影劑,其特征在于,含有權利要求1所述的膠囊調(diào)色劑和載體。全文摘要提供定影時脫模劑容易滲出、具有防止高溫污損發(fā)生的效果、并且同時使保存穩(wěn)定性和定影性提高的調(diào)色劑及雙組分顯影劑。膠囊調(diào)色劑包括調(diào)色劑母粒和包覆調(diào)色劑母粒的表面的樹脂層。膠囊調(diào)色劑,在將調(diào)色劑母粒的軟化溫度下的調(diào)色劑母粒的存儲彈性模量設為A、將調(diào)色劑母粒的軟化溫度下的構成樹脂層的樹脂微粒的存儲彈性模量設為B時,存儲彈性模量A和存儲彈性模量B滿足A<B且(B-A)<3×103Pa。文檔編號G03G9/08GK101833254SQ20101013306公開日2010年9月15日申請日期2010年3月10日優(yōu)先權日2009年3月10日發(fā)明者川瀨德隆,椿賴尚申請人:夏普株式會社