專(zhuān)利名稱(chēng)：車(chē)輛后視鏡元件及裝有這些元件的組合件的制作方法
本申請(qǐng)是國(guó)際申請(qǐng)日為2005年2月25日、國(guó)際申請(qǐng)?zhí)枮镻CT/US2005/005932、中國(guó)國(guó)家申請(qǐng)?zhí)枮?00580006033.6的專(zhuān)利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
相關(guān)申請(qǐng)的交叉參考
本申請(qǐng)要求屬于35USC119(e)的2004年9月29日提出的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)序列號(hào)(U.S.Provisional Application Serial Numbers)60/614,150，2004年8月27日提出的60/605,111，以及2004年2月27日提出的60/548,472的優(yōu)先權(quán)，其公開(kāi)的內(nèi)容，在這里全部加以引用。本申請(qǐng)是2003年5月6日提出的美國(guó)申請(qǐng)序列號(hào)(U.S.ApplicationSerial Number)10/430,885的部分的延續(xù)，并且是200年9月30日提出的美國(guó)申請(qǐng)序列號(hào)(U.S.Application Serial Number)1110/260,741的部分延續(xù)，其公開(kāi)的內(nèi)容，在這里全部加以引用。
背景技術(shù)：
在車(chē)輛應(yīng)用中，對(duì)于內(nèi)部和外部、駕駛員側(cè)和乘客側(cè)的后視鏡而言，電光后視鏡元件變得越來(lái)越普遍。當(dāng)裝入到車(chē)輛后視鏡組合件中時(shí)，典型的電光元件將具有有效的視場(chǎng)(如由相關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)范所限定的)，該視場(chǎng)小于被元件本身的周長(zhǎng)所限定的面積。首先，有效視場(chǎng)至少部分地受到元件本身的結(jié)構(gòu)和/或者相關(guān)的邊框的限制。
進(jìn)行過(guò)各種努力，試圖提供一種具有基本上等于被其周長(zhǎng)限定的面積的有效視場(chǎng)的電光元件。也提出裝有這種元件的組合件的方案。
所需要的是一種改進(jìn)的電光鏡元件。在裝有這種電光鏡元件的組合件中，也需要改進(jìn)。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例提供一種改進(jìn)的電光鏡元件。相關(guān)的實(shí)施例具有一個(gè)有效的視場(chǎng)面積，所述的視場(chǎng)面積基本上等于和被元件的周長(zhǎng)限定的面積相關(guān)的視場(chǎng)。
本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例提供一種改進(jìn)的裝有電光元件的組合件。相關(guān)的實(shí)施例具有有效的視場(chǎng)面積，基本上等被元件的最外部的周長(zhǎng)限定的面積。
通過(guò)借助附圖和所附權(quán)利要求書(shū)閱讀本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明書(shū)，本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得十分明顯。



圖1表示受控車(chē)輛； 圖2a表示裝有電光元件的組合件； 圖2b表示外部后視鏡的分解圖； 圖3表示裝有電光元件的內(nèi)部后視鏡組合件； 圖4a-c分別表示電光元件的第一表面平面圖、第四表面平面圖和剖視圖； 圖4d表示第四表面的平面圖； 圖4e表示第二基板的平面圖； 圖5表示圖4c的放大圖； 圖6表示對(duì)于各種電光元件成分與顏色相關(guān)的特性的曲線圖； 圖7a-n表示用于對(duì)第二和第三表面導(dǎo)電電極建立外部電連接的各種技術(shù)； 圖8a-n表示用于對(duì)第二和第三表面導(dǎo)電電極建立外部電連接的各種導(dǎo)電夾； 圖9a-m表示在后視鏡組合件中供電光元件用的載體/邊框的各種視圖；以及 圖10a-c表示電光元件/電路板的相互連接的各種視圖。

具體實(shí)施例方式 首先參照?qǐng)D1，圖1表示受控車(chē)輛105，該車(chē)輛具有駕駛員側(cè)的外部后視鏡110a，乘客側(cè)外部后視鏡110b和內(nèi)部后視鏡115。這里將描述它們的詳細(xì)情況以及其它特征。優(yōu)選地，受控車(chē)輛包括單位放大倍數(shù)的內(nèi)部后視鏡。這里所說(shuō)的單位放大倍數(shù)鏡，指的是帶有反射面的平面鏡的或者平坦的鏡，當(dāng)在相同的距離通過(guò)該鏡直接觀察時(shí)，除了不超出正常的制造公差的缺陷之外，物體的像的高度角和寬度與物體的高度角和寬度相等。這里，一種其中至少一個(gè)相關(guān)的位置提供單位放大倍數(shù)的晝夜調(diào)節(jié)棱鏡后視鏡可以看作是單位放大倍數(shù)鏡。優(yōu)選地，該鏡提供一個(gè)視場(chǎng)，該視場(chǎng)具有從投射的視點(diǎn)測(cè)量至少為20度的水平夾角和足夠的豎直角，以便當(dāng)該受控車(chē)輛被駕駛員和四個(gè)乘客占據(jù)或者如果更少的話，以平均占用重量68kg為基礎(chǔ)的指定的允許占用容量被占據(jù)時(shí)，提供一個(gè)水平路面的視野，該水平路面延伸到從不大于61m的點(diǎn)起到受控車(chē)輛的后部的地平線。應(yīng)當(dāng)理解，視線可能會(huì)被就座的乘坐者或者頭部保護(hù)裝置部分地遮擋。駕駛員的眼睛參考點(diǎn)的位置優(yōu)選地是依照規(guī)范或者適合于百分之九十五的男性駕駛員的標(biāo)準(zhǔn)的位置。優(yōu)選地，受控車(chē)輛包括至少一個(gè)單位放大率的外部鏡。優(yōu)選地，該外部鏡對(duì)受控車(chē)輛的駕駛員提供水平路面的視野，所述水平路面從一條線延伸到地平線，該線與受控車(chē)輛在最寬的點(diǎn)處相切的縱向平面垂直，并從駕駛員的眼睛的后面10.7m的切面延伸出2.4m，其座位在最靠后的位置上。應(yīng)當(dāng)理解，該視線可能會(huì)被受控車(chē)輛的后車(chē)身或者擋泥板輪廓部分地遮擋。駛員的眼睛參考點(diǎn)的位置優(yōu)選是依照規(guī)范或者適合于百分之九十五的男性駕駛員的標(biāo)準(zhǔn)的位置。優(yōu)選地，乘客側(cè)的鏡子不被對(duì)應(yīng)的擋風(fēng)玻璃的未擦拭的部分遮擋，并且優(yōu)選地是可以通過(guò)從駕駛員就座的位置在水平和豎直兩個(gè)方向傾斜進(jìn)行調(diào)節(jié)的。在至少一個(gè)實(shí)施例中，受控車(chē)輛包括安裝在乘客側(cè)的凸面鏡。優(yōu)選地，將該鏡制成通過(guò)在水平和豎直兩個(gè)方向傾斜進(jìn)行調(diào)整。優(yōu)選地，每個(gè)外部鏡包括不小于126cm的反射表面，并位于對(duì)駕駛員提供沿著受控車(chē)輛的相關(guān)側(cè)向后的視野的位置。優(yōu)選地，任何鏡子的根據(jù)SAERecommended Practice(汽車(chē)工程師學(xué)會(huì)操作規(guī)程建議)J964，OCT84確定的平均反射率，至少為35％(對(duì)于很多歐洲國(guó)家為40％)。在鏡子元件能夠具有多個(gè)反射率水平的實(shí)施例中，例如帶有根據(jù)本發(fā)明的電光鏡元件的實(shí)施例中，在白天模式中的最小反射率水平至少將為35％(在歐洲采用40％)，在夜間模式中，最小反射率水平至少將為4％。
進(jìn)一步參照?qǐng)D1，受控車(chē)輛105可以包括各種外部燈，例如，前照燈組合件120a、120b，臟污條件燈130a、130b，前轉(zhuǎn)向信號(hào)指示器135a、135b，尾燈組合件125a、125b，后轉(zhuǎn)向信號(hào)指示器126a、126b，后應(yīng)急閃爍燈127a、127b，倒車(chē)燈140a、140b和安裝在中心高處的停車(chē)燈(CHMSL)145。
如這里詳細(xì)描述的那樣，受控車(chē)輛可以包括至少一個(gè)裝有各種部件的控制系統(tǒng)，提供與其它車(chē)輛設(shè)備共享的功能。這里所描述的一個(gè)控制系統(tǒng)的例子將與至少一個(gè)后視鏡元件的反射率的自動(dòng)控制以及至少一個(gè)外部燈的自動(dòng)控制相關(guān)的各種部件整合在一起。這種系統(tǒng)可以包括至少一個(gè)位于后視鏡內(nèi)的圖像傳感器、A柱、B柱、C柱、CHMSL或者位于受控車(chē)輛的內(nèi)部或者上面的其它部位。所獲得的像或其部分可以用于自動(dòng)的車(chē)輛設(shè)備控制。所獲得的像或其部分可以選擇性地或者附加地顯示在一個(gè)或多個(gè)顯示器上。至少一個(gè)顯示器可以被隱蔽地設(shè)置在透射反射的或者至少部分透射的電光元件的后面。可以配置共用控制器，以便產(chǎn)生至少一個(gè)鏡子元件的驅(qū)動(dòng)信號(hào)和至少一個(gè)其它設(shè)備的控制信號(hào)。
現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖2a和2b，表示出外部后視鏡組合件210a、210b的各種部件。如這里詳細(xì)地描述的那樣，電光鏡元件可以包括第一基板220a、220b，該第一基板經(jīng)由主密封件230以彼此間隔開(kāi)的關(guān)系固定到第二基板225上，在它們之間形成腔室。主密封件的至少一部分留有空隙，以便形成至少一個(gè)腔室填充口235。將電光介質(zhì)裝入該腔室內(nèi)并通過(guò)插塞材料240將填充口密封地封閉。優(yōu)選地，插塞材料是可紫外線固化的環(huán)氧或者丙烯酸類(lèi)材料。圖中還表示出靠近元件周邊的光譜過(guò)濾器材料245a、245b。優(yōu)選地，導(dǎo)電夾250、255分別經(jīng)由第一粘結(jié)材料251、252固定到元件上。元件經(jīng)由第二粘結(jié)材料265固定到載板260上。優(yōu)選地，經(jīng)由連接器270進(jìn)行從外部后視鏡向受控車(chē)輛的其它部件上的電連接。所述載板經(jīng)由定位器280固定到相關(guān)的框架安裝座276上。優(yōu)選地，框架安裝座與框架275a、275b相結(jié)合并經(jīng)由至少一個(gè)緊固件276a固定。優(yōu)選地，框架安裝座包括旋轉(zhuǎn)部分，所述旋轉(zhuǎn)部分配置成與旋轉(zhuǎn)安裝座277a、277b相結(jié)合。旋轉(zhuǎn)安裝座優(yōu)選地配置成經(jīng)由至少一個(gè)緊固件278a與車(chē)輛安裝座278相結(jié)合。這里將提供這些部件的另外的細(xì)節(jié)、另外的部件，它們的相互連接和操作。
進(jìn)一步參照?qǐng)D2a，外部后視鏡組合件210a的取向使得利用位于觀察者和主密封材料(未示出)之間的光譜過(guò)濾器材料245a顯示第一基板220a的視野。盲點(diǎn)指示器285、鑰匙孔照明器290、水坑燈292、轉(zhuǎn)向信號(hào)燈294、光學(xué)傳感器296、它們當(dāng)中的任何一個(gè)、它們的部分組合或者它們的組合，可以被結(jié)合到后視鏡組合件中，使得它們相對(duì)于觀察者而言位于元件的后面。優(yōu)選地，如這里所引用的參考文獻(xiàn)所詳細(xì)討論的那樣，將器件285、290、292、294、296構(gòu)造成與鏡子元件相結(jié)合，以便至少部分地被隱蔽。這里將提供這些部件的細(xì)節(jié)、附加的部件、它們之間的相互連接和操作。
現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖3，表示在觀察帶有設(shè)于觀察者和主密封材料(未示出)之間的光譜過(guò)濾器材料345的第一基板320時(shí)所看到的內(nèi)部后視鏡組合件310。所示鏡子元件位于可動(dòng)框架375內(nèi)并與安裝結(jié)構(gòu)381上的固定框架377相結(jié)合。第一指示器386、第二指示器387、操作者接口391和第一光學(xué)傳感器396位于可動(dòng)框架的頦部。第一信息顯示器388、第二信息顯示器389和第二光學(xué)傳感器397被結(jié)合到組合件內(nèi)，從而它們相對(duì)于觀察者而言位于元件的后面。如對(duì)于外部后視鏡組合件描述的那樣，優(yōu)選地，使器件388、389、397至少部分地被隱蔽。例如，在相關(guān)的鏡子元件第三和/或第四表面敷層上可以形成“窗口”，并構(gòu)造成只在該第三表面上提供一個(gè)鉑族金屬(PGM)(即，銥、鋨、鈀、鉑、銠、和釕)的層。從而，照射到相關(guān)的“隱蔽”的光學(xué)傳感器上的“眩光”將首先通過(guò)第一表面的疊層(如果有的話)、第一基板、第二表面的疊層、電光介質(zhì)、鉑族金屬、以及最后，第二基板。鉑族金屬起著給予第三表面導(dǎo)電電極以連續(xù)性的作用，從而，減少與該窗口相關(guān)的電光介質(zhì)的著色變化。
現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖4a-4e和圖5，提供對(duì)本發(fā)明的另外的特征的討論。圖4a表示從帶有位于觀察者與主密封材料478a之間的光譜過(guò)濾器材料496a的第一基板402a處觀察時(shí)看到的后視鏡元件400a。設(shè)置第一隔離區(qū)域440a，以便將第一導(dǎo)電部分408a與第二導(dǎo)電部分430a基本上電絕緣。將周邊材料460a涂布到元件邊緣上。圖4b表示從帶有設(shè)置在觀察者和光譜過(guò)濾器材料496b之間的主密封材料478b的第二基板處觀察時(shí)看到的后視鏡元件400b。設(shè)置第二隔離區(qū)域486a，以便將第三導(dǎo)電部分418b與第四導(dǎo)電部分487b基本上電絕緣。將周邊材料460b施加到元件的邊緣。圖4c表示從圖4a或4b中的任何一個(gè)元件的圖4c-圖4c剖面線觀察到的后視鏡元件400c。表示出第一基板402c經(jīng)由主密封材料478c以間隔開(kāi)的關(guān)系與第二基板412c固定。光譜過(guò)濾器材料496c位于觀察者與主密封材料478c之間。分別設(shè)置第一和第二導(dǎo)電夾463c、484c，以便方便地電連接到元件上。在元件的邊緣上涂布周邊材料460c。應(yīng)當(dāng)理解，主密封材料可以借助通常用于LCD工業(yè)中的方法例如絲網(wǎng)印刷或者分配法進(jìn)行涂布。其內(nèi)容在這里被引用為參考文獻(xiàn)的Yasutake等人的美國(guó)專(zhuān)利U.S.Patent No.4,094,058描述了可適用的方法。利用這些技術(shù)可以將主密封材料涂布到單獨(dú)切割成形的基板上，或者在一個(gè)大的基板上涂布多重主密封件形狀。然后將涂布有多重主密封材料的大的基板疊置到另一個(gè)大的基板上，在至少將主密封材料部分固化之后，可以將疊層片切割成單獨(dú)的鏡子的形狀。這種多重加工技術(shù)通常用作制造LCD的方法，有時(shí)稱(chēng)之為陣列工藝?？梢岳妙?lèi)似的工藝制造電光器件。諸如透明導(dǎo)體、反射器、光譜過(guò)濾器和在固態(tài)的電光器件的情況下的電光層(一層或多層)的所有敷層，如果需要的話，都可以涂布到大的基板上并形成圖形。所述敷層可以利用許多技術(shù)形成圖形，例如，通過(guò)掩模涂布敷層，通過(guò)選擇性地在敷層的下方涂布形成圖形的可溶解的層、并且在敷層涂布之后將該可溶解的層的頂部的敷層除去，激光消融或蝕刻。這些圖形可以包括對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記或者靶，這些對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記或者靶在整個(gè)制造過(guò)程中用于將基板精確地對(duì)準(zhǔn)或者定位。通常利用圖形識(shí)別技術(shù)，例如利用視覺(jué)系統(tǒng)，用光學(xué)方法完成這一工作。如果需要的話，例如也可以通過(guò)噴砂、激光或金剛石劃線等直接將對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記或者靶涂布到玻璃上。在疊層之前，為了控制層疊的基板之間的間隔，可以將間隔介質(zhì)放入到主密封材料內(nèi)或者涂布到基板上。間隔介質(zhì)或機(jī)構(gòu)可以被涂布到疊層片的將要被從加工好的單個(gè)的鏡子組合件上切割掉的區(qū)域上。如果器件是溶液相電光鏡元件的話，可以在利用電光材料填充并堵塞填充口之前或之后，將疊層的陣列切割成形。
圖4d是表示包括位于第三、第四表面或者第三和第四表面上的材料疊層的第二基板412d的平面圖。在至少一個(gè)實(shí)施例中，在主密封材料的下方，將材料疊層的至少一部分420d1或者材料疊層的至少基本上不透明的層除去或者遮蔽。至少一層材料疊層的至少一部分420d2實(shí)質(zhì)上延伸到基板的外緣或者延伸到一個(gè)區(qū)域，以便易于第三表面的疊層與元件驅(qū)動(dòng)電路(未示出)之間的電接觸。相關(guān)的實(shí)施例用于密封件的檢查以及、或者在元件組合件之后的元件后部的插塞的觀察以及、或者插塞的固化。在至少一個(gè)實(shí)施例中，材料疊層420d的外緣420d1的至少一部分位于主密封材料478d的外緣478d1與內(nèi)緣478d2之間。在至少一個(gè)實(shí)施例中，材料疊層的部分420d1，或者，在主密封件的下方，將至少材料疊層的基本上不透明的層，除去或者遮蔽寬約2m m到約8mm，優(yōu)選地，除去或者遮蔽寬約5mm。至少材料疊層的一層的至少一部分420d2實(shí)質(zhì)上延伸到基板的外緣，或者延伸到一個(gè)區(qū)域，以便易于第三表面的材料疊層與元件驅(qū)動(dòng)電路(未示出)之間的電接觸，所述區(qū)域?qū)捈s0.5mm到約5mm，優(yōu)選地寬為約1mm。應(yīng)當(dāng)理解，第一、第二、第三和第四表面層或者材料疊層中的任何一個(gè)，都可以是像這里所描述的那樣，或者如這里作為參考所引用的文獻(xiàn)中所描述的那樣。
圖4e表示包括第三表面的材料疊層第二基板412e的平面圖。在至少一個(gè)實(shí)施例中，第三表面的材料疊層420e的外緣420e1的至少一部分，位于主密封件478e的外緣478e1與內(nèi)緣478e2之間。在至少一個(gè)相關(guān)的實(shí)施例中，導(dǎo)電突起部428e1與主密封件478e下方的第三表面的材料疊層的至少一部分重疊。如圖7k所示，在至少一個(gè)實(shí)施例中，第三表面的材料疊層的基本上透明的導(dǎo)電層(未單獨(dú)地表示出)，例如導(dǎo)電的金屬氧化物，延伸到第三表面的疊層的剩余的外緣420e1之后，與導(dǎo)電突起部電連通。應(yīng)當(dāng)理解，如圖7d-7n所示，導(dǎo)電突起部可以沿著任何一個(gè)基板外周區(qū)域沉積。在至少一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)電突起部由鉻構(gòu)成。應(yīng)當(dāng)理解，導(dǎo)電突起部改進(jìn)了導(dǎo)電電極的電導(dǎo)率；只要為導(dǎo)電電極層提供足夠的電導(dǎo)率，導(dǎo)電突起部可以任意選擇。在至少一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)電電極層除了提供所需的電導(dǎo)率之外，還給予對(duì)應(yīng)的被反射的光線所需的彩色的特定的特性。從而，當(dāng)忽略導(dǎo)電電極時(shí)，彩色特性通過(guò)底層材料的的規(guī)格控制。應(yīng)當(dāng)理解，第一、第二、第三和第四表面層或者材料疊層中的任何一個(gè)，都可以是像這里所描述的那樣，或者如這里作為參考所引用的文獻(xiàn)中所描述的那樣。
圖5表示后視鏡元件500，該圖是圖4c所示的元件的放大的視圖，以便提供更詳細(xì)的細(xì)節(jié)。元件500包括第一基板502，該基板具有第一表面504和第二表面506。第一導(dǎo)電電極部分508與涂布到第二表面506上的第二導(dǎo)電電極部分530經(jīng)由第一隔離區(qū)域540基本上相互電絕緣。如可以看出的，在至少一個(gè)實(shí)施例中，該隔離區(qū)域這樣設(shè)置，使得光譜過(guò)濾器材料596和對(duì)應(yīng)的增附材料593也是基本上電絕緣的，以便分別限定出第一和第二光譜過(guò)濾器材料部分524、536，并分別限定出第一和第二增附材料部分527、539。所表示出的第一隔離區(qū)域540、440a、440b、440c的部分可以在靠近其中心的主密封材料1578的部分內(nèi)平行地延伸。應(yīng)當(dāng)理解，隔離區(qū)域540的這一部分可以處于這樣的位置，使得觀察者將不容易覺(jué)察到光譜過(guò)濾器材料內(nèi)的線；例如，隔離區(qū)域的一部分可以基本上與光譜過(guò)濾器材料596的內(nèi)側(cè)邊緣597基本上排列成一條直線。應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)隔離區(qū)域540的任何部分位于主密封材料的內(nèi)側(cè)時(shí)，如這里在其它地方所更詳細(xì)地描述的，可能會(huì)觀察到電光材料著色和/或清除的不連續(xù)性?？梢岳眠@種操作上的特征引導(dǎo)出一個(gè)在主觀視覺(jué)上吸引人的元件。
進(jìn)一步參照?qǐng)D5，所示元件500包括第二基板512，該第二基板具有第三表面515和第四表面514。應(yīng)當(dāng)注意，第一基板可以大于第二基板，以便沿著鏡子的外周的至少一部分造成偏移。所示第三和第四導(dǎo)電電極部分518、587分別靠近第三表面515，經(jīng)由第二隔離區(qū)域586基本上相互電絕緣。所示第二隔離區(qū)域586、486a、486b、486c在靠近其中心的主密封材料578的部分內(nèi)平行地延伸。應(yīng)當(dāng)理解，隔離區(qū)域586的這一部分可以這樣放置，使得觀察者將不會(huì)很容易地看到光譜過(guò)濾器材料中的一條線；例如，隔離區(qū)域的一部分可以基本上與光譜過(guò)濾器材料596的一個(gè)內(nèi)側(cè)邊緣597排列成一條直線。如圖5進(jìn)一步表示的，可以將反射材料520涂布在可供選擇的保護(hù)敷層522與第三導(dǎo)電電極部分518之間。應(yīng)當(dāng)理解，可以利用下述專(zhuān)利文獻(xiàn)中所揭示的任何一種材料限定出單一的表面敷層，諸如在第一表面上的親水敷層、敷層的復(fù)合疊層、例如涂布到第一、第二、第三和第四表面上的導(dǎo)電電極材料、光譜過(guò)濾器材料、增附材料、反射材料、保護(hù)層材料，所述專(zhuān)利文獻(xiàn)為公知的美國(guó)專(zhuān)利6,111,684、6,166,848、6,356,376、6,441,943、6,700,692、5,825,527、6,111,683、6,193,378、6,816,297、7,064,882和美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)US2004-0032638A1，其公開(kāi)的內(nèi)容通過(guò)參考在這里加以引用。還應(yīng)當(dāng)理解，可以將諸如氟化烷基硅烷或者聚合物，含有硅酮的敷層等疏水敷層，或者特殊結(jié)構(gòu)的表面涂敷到第一表面上。相對(duì)于沒(méi)有這種敷層的玻璃而言，親水或疏水敷層都將改變碰撞到第一表面上的潮氣的接觸角，當(dāng)存在潮氣時(shí)，增強(qiáng)后視。應(yīng)當(dāng)理解，第三表面和第四表面反射器兩個(gè)實(shí)施例都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。在至少一個(gè)實(shí)施例中，將涂布到第三表面和/或第四表面上的材料制成這樣的結(jié)構(gòu)，使之對(duì)于至少對(duì)應(yīng)的表面的疊層的一部分，提供部分反射/部分透射的特征。在至少一個(gè)實(shí)施例中，將涂布到第三表面上的材料整體化，以便提供一個(gè)組合的反射器/導(dǎo)電電極。應(yīng)當(dāng)理解，附加的“第三表面”材料可以延伸到主密封件的外側(cè)，在這種情況下，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)應(yīng)的隔離區(qū)域通過(guò)附加的材料延伸。例如，如圖4d所示，令主密封件的至少一部分是通過(guò)第四表面可以看見(jiàn)的，以便易于進(jìn)行檢查，以及插塞材料的紫外線固化。在至少一個(gè)實(shí)施例中，在主密封材料下方，將材料疊層420d的至少一部分，或者材料疊層的至少實(shí)質(zhì)上不透明的部分除去或者遮蔽，以便能夠?qū)τ趪@外周的至少一部分的主密封件的寬度的至少25％進(jìn)行檢查。更優(yōu)選地，以便能夠?qū)τ趪@外周的至少一部分的主密封件的寬度的至少50％進(jìn)行檢查。更優(yōu)選地，以便能夠?qū)τ趪@外周的至少一部分的主密封件的寬度的至少75％進(jìn)行檢查。本發(fā)明的各種實(shí)施例將包括特定的表面部分，該部分不同于其它部分，它具有敷層或敷層的疊層；例如，可以形成在光源前面的“窗”、信息顯示器、光學(xué)傳感器、或者它們的組合，以便選擇性地透射一個(gè)或多個(gè)光線波長(zhǎng)的特定的波段，如很多這里所引用的參考文獻(xiàn)中所描述的那樣。
進(jìn)一步參照?qǐng)D4a-4b和5，第一隔離區(qū)域540與主密封材料575相結(jié)合，限定出第二導(dǎo)電電極部分530，第二光譜過(guò)濾器材料部分536和第二增附材料部分539基本上與第一導(dǎo)電電極部分508、第一光譜過(guò)濾器材料部分524以及第一增附材料部分527電絕緣。這種結(jié)構(gòu)允許這樣放置導(dǎo)電材料548，使得第一導(dǎo)電夾563與第三導(dǎo)電電極部分518、反射材料520、可供選擇的保護(hù)層522和電光介質(zhì)510進(jìn)行電連通。很明顯，特別是在放置第一導(dǎo)電夾569之前向元件上涂布導(dǎo)電材料548的實(shí)施例中，導(dǎo)電材料可以至少部分地將交界面557、566、572、575分離。優(yōu)選地，選擇形成第三導(dǎo)電電極部分518的材料或材料的組合、第一導(dǎo)電夾563、和導(dǎo)電材料548，以便促進(jìn)在導(dǎo)電夾和通向電光介質(zhì)的材料之間的耐久的電連通。第二隔離區(qū)域586和主密封材料575相結(jié)合，限定出第四導(dǎo)電電極部分587、該第四導(dǎo)電電極部分587基本上與第三導(dǎo)電電極部分518、反射層520、可供選擇的保護(hù)材料522和電光介質(zhì)510電絕緣。這種結(jié)構(gòu)允許這樣安置導(dǎo)電材料590，使得第二導(dǎo)電夾584與第一增附材料部分527、第一光譜過(guò)濾器材料部分524、第一導(dǎo)電電極部分508和電光介質(zhì)510進(jìn)行電連通。很明顯，特別是在安置第一導(dǎo)電夾584之前涂布導(dǎo)電材料590的實(shí)施例中，導(dǎo)電材料可以至少部分地將交界面585、588、589分離。優(yōu)選地，選擇形成第一導(dǎo)電電極部分508的的材料或材料的組合、第一導(dǎo)電夾584、增附材料593、光譜過(guò)濾器材料596和導(dǎo)電材料590，以便促進(jìn)在導(dǎo)電夾和通向電光介質(zhì)的材料之間的耐久的電連通。
優(yōu)選地，這樣選擇周邊材料560，使得所獲得的可見(jiàn)的邊緣表面在視覺(jué)上是吸引人的，并且使得在交界面533、545、554處獲得良好的粘結(jié)。應(yīng)當(dāng)理解，至少可以將第一基板502在靠近第一拐角503的區(qū)域中的一部分、邊緣505、第二拐角507和它們的組合，處理成對(duì)于觀察者而言顯而易見(jiàn)的順滑的隆起和凹陷。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以將一個(gè)表面的一部分、一個(gè)拐角、一個(gè)邊緣或者它們的組合進(jìn)行處理，以限定出“斜面”、“圓形”、或者它們的組合。公知的美國(guó)專(zhuān)利7,064,882和美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)No.US2004-0032638A1描述了用于完成邊緣處理的各種機(jī)構(gòu)。相應(yīng)的處理改進(jìn)了元件的視覺(jué)外觀和耐久性。
現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖6和表1-4a，這里，描述了作為在第一基板和鉻光譜過(guò)濾器材料之間具有氧化銦錫導(dǎo)電電極的結(jié)果，所呈現(xiàn)出來(lái)的顏色。在這里所包含的列舉的鏡子元件的描述中，至少在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)電光介質(zhì)處于“清除”的狀態(tài)時(shí)，相對(duì)于第三表面反射器的反射率而言，與光譜過(guò)濾器材料相關(guān)的反射率，對(duì)于光譜過(guò)濾器材料導(dǎo)致更藍(lán)的色調(diào)。如這里包含的表中所示，反射器的b＊高于光譜過(guò)濾器材料的b＊。當(dāng)在主反射器和光譜過(guò)濾器材料的色調(diào)之間存在著失配時(shí)，常常希望使光譜過(guò)濾器材料具有比主反射區(qū)域低的b＊值。很多外部鏡被設(shè)計(jì)成在主反射區(qū)具有藍(lán)色調(diào)。如在這里的至少一個(gè)實(shí)施例中所描述的，利用鋁與鉻結(jié)合或者代替鉻作為光譜過(guò)濾器材料，提供另外一種的顯色選項(xiàng)。所描述的另外的選項(xiàng)和實(shí)施例，在環(huán)和鏡子的觀察區(qū)域提供了更好的匹配。在這些其它的情況下，光譜過(guò)濾器或者環(huán)具有實(shí)質(zhì)上相等的反射率和顏色，允許在觀察區(qū)域和環(huán)之間沒(méi)有接縫地匹配。
表1對(duì)于七種獨(dú)特配置的光譜過(guò)濾器材料、第二表面導(dǎo)電電極和相關(guān)的材料，總結(jié)了各種顏色特性，即，包括Y鏡面反射的(A10)；a＊；b＊；C＊和不包括鏡面反射的。
表1a至1d包括對(duì)于光譜過(guò)濾器材料的變化。反射率是CIE-D65中的反射率。各個(gè)單層的厚度以毫微米計(jì)。表1a表示鉻厚度對(duì)玻璃/ITO/Cr/Ru/Rh疊層的影響。隨著使鉻變薄疊層的反射率增大。在這個(gè)例子中，鉻的折射率為n＝3.4559，以及k＝3.9808。其中，n代表復(fù)數(shù)的實(shí)部，k代表復(fù)數(shù)的虛部。鉻的折射率部分地限定疊層的反射率，后面將對(duì)此進(jìn)行更詳細(xì)的討論。而且，隨著使鉻變薄，反射的a＊值增大，導(dǎo)致對(duì)于環(huán)材料的更更好的匹配。
在至少一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)代替釕將銠緊靠第一鉻層之后配置，增大光譜過(guò)濾器的反射率。表1b表示，當(dāng)鉻的厚度變化時(shí)，鉻的厚度對(duì)環(huán)的反射率和顏色的影響。同樣，與前面的例子類(lèi)似，隨著使鉻層變薄，反射率增大。當(dāng)鏡子反射率的中心的反射率比較高時(shí)，這個(gè)例子是優(yōu)選的。
典型的產(chǎn)品鏡子的性質(zhì)展示如下
表1a-交替的疊層-帶有釕的鉻厚度 表1b-交替的疊層-帶有銠/釕的鉻厚度 表1c表示當(dāng)緊接著薄的鉻層利用薄的銠層時(shí)，釕的厚度的影響。當(dāng)釕約為20nm時(shí)，可以獲得特別的好處。對(duì)釕的最低要求隨著銠的厚度、薄的鉻的厚度以及目標(biāo)反射率值而變。
表1c-交替的疊層-改變銠后面的釕 表1d表示在固定的鉻和釕的厚度時(shí)，反射率如何隨著銠的厚度變化。隨著增大銠的厚度反射率的強(qiáng)度增大，并且反射的a＊增大。反射的a＊的增大可以被用來(lái)幫助改進(jìn)玻璃的中心和環(huán)之間的顏色匹配。反射率隨著銠的厚度的變化，因銠與1TO之間的鉻層的厚度的不同而不同。鉻層的厚度越厚，銠的反射率越衰減。同樣，在表1d中，金屬在一個(gè)薄的和厚的鉻層之間交替。表中表示出鈀、銥、鎘和鉑。連同改變鎘基體層的厚度的影響一起，表示出反射率與金屬厚度的關(guān)系。
表1d-交替的疊層-改變銠的厚度 緊接在薄的鉻層之后，可以利用不同的金屬或金屬的混合物。薄的鉻層可以看作是任選的，當(dāng)需要增附層時(shí)，利用薄的鉻層。另外的增附金屬或者材料可以完成同等的功能。根據(jù)相對(duì)于觀察區(qū)域中心所需的匹配，選擇不同的金屬，以便改變反射率，或使之較高，或使之較低。金屬可以具有另外一個(gè)有利之處，即，改變環(huán)區(qū)的顏色或色調(diào)。在金屬的下方存在著ITO或者其它的電介質(zhì)層，傾向于使顏色向更負(fù)的b＊方向移動(dòng)。利用銅等“紅色”反射率高的金屬，既可以高反射率，同時(shí)還有助于和觀察區(qū)域的顏色匹配。表1e表示配置在兩個(gè)鉻層之間的銅層的作用。反射率顯著增大，同時(shí)，使環(huán)的顏色更加非彩色的。銅金合金具有類(lèi)似的性質(zhì)。
表1e添加到疊層中的銅對(duì)顏色和透射率的影響 會(huì)導(dǎo)致反射率增大的合適的金屬包括鎘，鉻，銅，鈀，銀，金，鋁和銥或者其它高反射率的的金屬，它們的合金和/或金屬的混合物。
表1
1-玻璃/856Ang.Al203/半波長(zhǎng)(光學(xué)厚度)ITO 2-上述1加上不透明的鉻層 3-上述1加上約30Ang.鉻/250Ang.鋁 4-玻璃/半波長(zhǎng)ITO/30Ang.鉻/250Ang.鋁 5-玻璃/半波長(zhǎng)ITO/不透明鉻層 6-玻璃/Tec15/不透明鉻 7-Tec15 表2總結(jié)了對(duì)于位于第一基板和不透明的鉻光譜過(guò)濾器材料之間各種氧化銦錫(ITO)第二表面導(dǎo)電電極的組合的各種顏色特征，即，a＊；b＊；C＊和包括的Y反射(A10)。該表中包含的數(shù)據(jù)表示通過(guò)將ITO的厚度從1/2波長(zhǎng)的約65％變化到約100％控制所獲得的b＊值的能力。預(yù)期獲得一種給定的顏色的特定的厚度，可能會(huì)根據(jù)影響光學(xué)常數(shù)的沉積參數(shù)稍稍變化。一個(gè)特定的疊層的顏色可以會(huì)在某種程度上根據(jù)工藝參數(shù)的選擇、以及工藝的波動(dòng)而變化，這里，所述工藝波動(dòng)會(huì)引起所用材料的小的、但是有時(shí)卻是顯著的光學(xué)常數(shù)的偏移。例如，如果敷層的物理密度增加，ITO的半波長(zhǎng)光學(xué)厚度將對(duì)應(yīng)于一個(gè)較小的物理厚度，而ITO敷層中的增加的吸收，將會(huì)降低第二表面ITO加上鉻疊層的反射率。這并不否定這樣一個(gè)事實(shí)，即，在通常與ITO相關(guān)的光學(xué)常數(shù)的范圍內(nèi)，例如，當(dāng)用鉻涂敷到半波長(zhǎng)光學(xué)厚度的ITO(相對(duì)于550nm)上時(shí)，將會(huì)傾向于產(chǎn)生具有黃色色調(diào)的反射。表2a表示在ITO厚度的較窄的范圍內(nèi)、并帶有改型的金屬疊層，具有相同的效果。隨著ITO厚度的增大，反射率增大，提供更強(qiáng)的匹配。a＊值降低，b＊值增大。對(duì)于適當(dāng)?shù)腎TO厚度而言，凈效果為將會(huì)改進(jìn)顏色匹配。或者，如果選擇顏色失配的話，則可以使光譜過(guò)濾器材料的顏色比主反射區(qū)域具有較低的b＊值。
表2
表2a帶有改型的金屬疊層的ITO的影響 表3總結(jié)了對(duì)于各種氧化銦錫(ITO)第二表面導(dǎo)電電極閥各種顏色特征，即，a＊；b＊；C＊；包括Y鏡面反射(A10)。該標(biāo)準(zhǔn)包含的數(shù)據(jù)表示通過(guò)將ITO的厚度從1/2波長(zhǎng)的約65％變化到約100％所產(chǎn)生的結(jié)果值。
表3
用于透明的第二表面導(dǎo)電電極的材料，典型地具有約1.9或者更大的折射率。已知，通過(guò)利用半波長(zhǎng)厚度的倍數(shù)(multiples)，利用能夠應(yīng)用的最薄的層，或者通過(guò)利用幾個(gè)“非閃光的玻璃結(jié)構(gòu)”中之一，將顏色對(duì)這些導(dǎo)電電極材料的影響降低到最低限度。非閃光的結(jié)構(gòu)將典型地在高折射率的導(dǎo)電敷層的下方利用高的和低的折射率層(例如，見(jiàn)Roy Gordond美國(guó)專(zhuān)利U.S.Patent No.4,377,613和U.S.PatentNo.4,419.386)，或者，一個(gè)中間折射率層(見(jiàn)Roy Gordon的美國(guó)專(zhuān)利U.S.Patent No.4,308,316)或者利用分級(jí)的折射率層(例如，見(jiàn)RoyGordon的美國(guó)專(zhuān)利U.S.Patent No.4,440,822)，以便將顏色的影響降到最低限度。帶有顏色抑制層的環(huán)的強(qiáng)度低于部件的中心的強(qiáng)度。顏色抑制層有助于環(huán)的顏色，但是，由于強(qiáng)度的對(duì)比，環(huán)仍然是可以看得見(jiàn)的。因此，通過(guò)在ITO的頂部使用不同順序的金屬層，受到顏色抑制的ITO將會(huì)獲得好處。表3a表示對(duì)于不同金屬選項(xiàng)的范圍的顏色。頂部鉻層是任選的，它不會(huì)對(duì)環(huán)的顏色或者反射率匹配產(chǎn)生影響。添加頂部鉻層用于將層的疊層的透射率降低到最低限度，并將達(dá)到密封件的紫外線的量降低到最低限度，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命。表中表示出了鉻/銠/釕的疊層，但是，應(yīng)當(dāng)理解，也可以使用在本文獻(xiàn)中的其它地方描述的另外的金屬、合金、高反射率的反射器。
在表3a2中，表示出改變帶有和不帶有顏色抑制層的ITO的厚度的結(jié)果。表中表示的顏色，代表ITO的厚度在100和300nm之間時(shí)所發(fā)生的變化。因此，采用顏色抑制層，對(duì)于ITO層允許更寬的厚度范圍，而不會(huì)引起在沒(méi)有顏色抑制層所經(jīng)受的那種很強(qiáng)的顏色變化。
表3a帶有顏色被抑制的ITO的金屬層的影響-在CIE-D65中的反射率 表3a2顏色抑制的ITO的厚度對(duì)顏色的影響-200nmITO+/-100nm 可以利用靠近玻璃的諸如薄鉻的部分透射層，以便提供與可能會(huì)用于比鉻具有更好的反射率的金屬相比更好的粘著力，所述用于比鉻具有更好的反射率的金屬，例如有鉑組金屬(PGM)(即，銥、鋨、鈀、鉑、銠、和釕)、銀、鋁和這些金屬彼此的合金，例如銀-金、人造白金、或者其它金屬。當(dāng)將這些其它金屬或合金置于部分透射的增附層之后時(shí)，將會(huì)實(shí)現(xiàn)第二材料的某些改進(jìn)的反射率。利用改進(jìn)光譜過(guò)濾器的耐久性的材料覆蓋涂敷光譜過(guò)濾器材料，不管它是與透明的導(dǎo)電保護(hù)層接觸，還是直接與電光介質(zhì)直接接觸，都會(huì)是有益的。應(yīng)當(dāng)理解，反射器可以是二向色性疊層。光譜過(guò)濾器材料可以包括一種單一的材料，如鉻，或者也可以包括材料的疊層，如1)鉻、銠、ITO；2)鉬；3)鉻、銠、TCO；4)鉻、鉑組金屬、ITO；5)ITO、銀、ITO；6)ITO、銀合金、ITO；7)ZnO、銀/銀合金、ZnO；8)透明導(dǎo)體、金屬反射器、透明導(dǎo)體；硅、ITO；9)硅、ZnO；10)鉻，釕，ITO和11)鉻/銠/釕/ITO，或可以利用在本文獻(xiàn)中的其它地方描述的其它金屬，金屬合金或者它們的組合。
在一個(gè)以上的步驟中，在鏡子的第二表面上涂敷透明的導(dǎo)電氧化物也是有利的。例如，最初可以沉積氧化鋅層，以便形成銀或者其合金能夠很好地與之結(jié)合的層。當(dāng)與銀、銀合金或者其它金屬及其合金結(jié)合上，優(yōu)選地選擇產(chǎn)生所需的顏色和反射率的厚度。然后，在至少電致變色區(qū)域上，圍繞后面接著附加的透明導(dǎo)電氧化物的部分的周邊，涂敷金屬層。應(yīng)用附加的氧化物改進(jìn)電致變色區(qū)域內(nèi)的電導(dǎo)率，可以選擇這樣的厚度，當(dāng)從亮的狀態(tài)進(jìn)入暗的狀態(tài)時(shí)，特別是在完全暗的狀態(tài)時(shí)，該厚度在電致變色區(qū)域所需的色調(diào)范圍。如果鄰接電致變色介質(zhì)的導(dǎo)電氧化物具有足夠的電導(dǎo)率，并不需要疊層中的所有金屬氧化物是導(dǎo)電的。
例如，利用一個(gè)光學(xué)模型，不透明的銀沉積在100nm的ITO上，利用D65光源，2度觀察器，反射環(huán)的顏色大約為a＊＝-1，b＊＝-2，Y值為89。為了進(jìn)行這種討論，將銀遮蔽，使之只涂敷到圍繞電致變色區(qū)域的環(huán)上。在玻璃上只具有100nmITO、利用折射率1.43的材料作為電致變色介質(zhì)、并且沒(méi)有從第三或第四表面上的反射的模型，電致變色區(qū)域的顏色為a＊＝-3，b＊＝8，Y值為8。為了使得電致變色區(qū)域黃色更少且更加導(dǎo)電，可以在電致變色區(qū)域上增加40nm的ITO敷層。這使得電致變色區(qū)域中的敷層變成大約半波長(zhǎng)光學(xué)厚度，該厚度接近于絕大多數(shù)電致變色元件所具有的第二表面敷層的厚度。這樣，對(duì)于電致變色區(qū)域的該模型，產(chǎn)生a＊＝11，b＊＝-14，以及Y值為5的顏色。這些透明導(dǎo)電氧化物的應(yīng)用的其中之一或者兩者，可以是其它的金屬，例如摻鋁的氧化鋅。還可以有另外的層，例如，鎳鉻或鎳鉻低價(jià)氧化物，鈮或鈮低價(jià)氧化物，鈦或鈦低價(jià)氧化物，在諸如熱處理步驟等涂敷和組裝過(guò)程中的接下來(lái)的步驟中，它們可以保護(hù)或者防護(hù)諸如銀等金屬層。
應(yīng)當(dāng)指出，通過(guò)利用這種疊層，在未變暗(undarkened)的狀態(tài)，反射還將會(huì)與電致變色區(qū)域的亮度更緊密地匹配，在這種狀態(tài)具有更高的反射率，例如，像具有結(jié)合有銀或者銀合金的第三表面敷層的器件那樣。
特別是，直接與電光介質(zhì)接觸的鋁，當(dāng)經(jīng)受多次著色/清除循環(huán)時(shí)，傾向于退化。已經(jīng)證實(shí)，鉻保護(hù)層會(huì)改進(jìn)其耐久性。當(dāng)利用ITO保護(hù)層時(shí)，諸如硅這樣的材料，可以改進(jìn)ITO和接近于玻璃的基板之間的結(jié)合強(qiáng)度?？梢酝糠笃渌牧?，例如鉑組金屬(PGM)(即，銥、鋨、鈀、鉑、銠、和釕)，以便改進(jìn)附著力、反射作用、導(dǎo)電性、電極穩(wěn)定性，它們的任何一個(gè)、它們的部分組合或者它們的組合、特性。
如在上面的圖和表中所揭示的，可以選擇ITO的厚度，以便產(chǎn)生所需的反射色。如果ITO敷層約薄25％，即，代替140Ang.約為120Ang.。則造成更藍(lán)的色調(diào)(低的b＊)。但這也將會(huì)降低ITO敷層的電導(dǎo)率。敷層的反射率也將會(huì)稍稍高于傳統(tǒng)的半波長(zhǎng)光學(xué)厚度的敷層的反射率，在所述傳統(tǒng)的半波長(zhǎng)光學(xué)厚度的敷層中，基準(zhǔn)點(diǎn)是在550nm附近的最小的反射率。
通過(guò)采用部分刪除的ITO層可以達(dá)到最佳顏色與ITO薄膜電阻之間的折衷。例如，可以將ITO涂敷到任意的厚度，以便在觀察區(qū)域的中心給出適當(dāng)?shù)念伾⒔o出所要求的薄膜電阻。然后，可以利用離子蝕刻或者任何可行的方法將ITO敷層的環(huán)的部分除去，使得在環(huán)上的最后的厚度處于具有所需的審美學(xué)的厚度。對(duì)于ITO的時(shí)刻或者除去的過(guò)程，可以在接下來(lái)的金屬層的沉積過(guò)程的同一個(gè)過(guò)程中進(jìn)行，也可以在單獨(dú)的步驟中進(jìn)行。
在本技術(shù)領(lǐng)域中，眾所周知，可以將鉻涂敷到ITO的下方，以便在觀察區(qū)域和環(huán)之間提供邊緣匹配。在這種情況下，環(huán)與觀察區(qū)域之間的匹配程度是觀察區(qū)域中的反射率和鉻的性質(zhì)的函數(shù)。在本技術(shù)領(lǐng)域中還沒(méi)有講授過(guò)鉻層的性質(zhì)如何影響環(huán)與觀察區(qū)域的匹配。例如，在某些情況下，鉻環(huán)的反射率是鉻的厚度的函數(shù)，鉻環(huán)的反射率更主要的是鉻的折射率的函數(shù)。對(duì)于給定的折射率色散公式，通過(guò)降低鉻層的厚度，反射率可以從其最大值下降。這會(huì)產(chǎn)生有害的效應(yīng)，因?yàn)殂t層的透射率會(huì)增大，從而允許更多的紫外線穿透EC單元密封件。紫外線會(huì)破壞密封件，導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命降低。
通過(guò)調(diào)整鉻層的光學(xué)性質(zhì)，可以提高環(huán)的反射率。表3b表示ITO下方的鉻的反射率對(duì)鉻層的光學(xué)性質(zhì)的依賴(lài)關(guān)系。從公開(kāi)的文獻(xiàn)中獲得兩組光學(xué)常數(shù)，并以不同的比例混合，以便評(píng)價(jià)光學(xué)常數(shù)對(duì)反射率的影響。光學(xué)常數(shù)隨著波長(zhǎng)變化，表3b中的數(shù)值是在550nm處的值，供參考。鉻層的厚度為80nm，ITO的厚度為148.7nm。在至少一個(gè)實(shí)施例中，玻璃的厚度為1.2mm，所列舉的反射率是對(duì)于通過(guò)玻璃向涂敷疊層觀察時(shí)的反射率。
在本例中，反射率從低的反射率48.6％變化到高的反射率54.2％。這清楚地表明，當(dāng)在觀察區(qū)域內(nèi)存在著比較高的反射率時(shí)，有些鉻層并不一定能夠獲得與在觀察當(dāng)中的反射率進(jìn)行匹配時(shí)所必需的反射率。另外，通過(guò)采用ITO下方的單層的鉻，可以獲得一個(gè)有限的最大反射率。優(yōu)選的鉻層由鉻層的折射率限定。
表3b對(duì)于各種鉻的光學(xué)常數(shù)，ITO下方的鉻層的性能與鉻的關(guān)系 為了確定對(duì)于鉻層的適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)常數(shù)，進(jìn)行了一系列的計(jì)算。進(jìn)行了一種簡(jiǎn)化的分析，其中，在可見(jiàn)區(qū)鉻的折射率保持恒定。這種分析表示在鉻的實(shí)部折射率與虛部折射率之間的關(guān)系以及作為其結(jié)果產(chǎn)生的反射率。在實(shí)際當(dāng)中，考慮到鉻的光學(xué)常數(shù)的離散效應(yīng)，可以從理論分析變化到+/-20％。表3c表示對(duì)于不同的n和k的組合以及比例n/k的反射率。
表3c作為鉻的光學(xué)常數(shù)的函數(shù)的ITO下方的鉻的反射率

對(duì)這一數(shù)據(jù)組進(jìn)行了分析，以便確定n和k與反射率的方程式。并再次計(jì)算出當(dāng)通過(guò)玻璃觀察時(shí)的反射率。
反射率＝9.21972-8.39545＊n+20.3495＊k+1.76122＊n^2-0.711437＊k^2-1.59563＊n＊k 也可以用圖表示所述結(jié)果。我們利用所述方程式和/或圖解確定了為獲得對(duì)于鉻層所需程度的反射率所必需的n和k的值。
從美學(xué)觀點(diǎn)上出發(fā)，希望環(huán)盡可能接近地與觀察區(qū)域匹配。從而眼光不會(huì)被吸引到環(huán)上，能夠更好地集中到觀察區(qū)的物體上。環(huán)和觀察區(qū)域之間的強(qiáng)度優(yōu)選地在10％之內(nèi)，更優(yōu)選地在6％之內(nèi)，最優(yōu)選地在3％之內(nèi)。類(lèi)似地，環(huán)的顏色可能是令人不愉快的。在環(huán)與觀察區(qū)域之間的顏色之差，應(yīng)當(dāng)小于30、優(yōu)選地小于15、最優(yōu)選地小于10C＊單位。
可能存在著這樣的情況，在這些情況下，由于加工的局限性或制約，不能獲得所需的鉻光學(xué)常數(shù)，但是仍然希望在環(huán)與觀察區(qū)域之間相互匹配。在另外一些情況下，對(duì)于環(huán)希望獲得比只利用鉻能夠達(dá)到的反射率更高的反射率。在這些情況下，可以采用與上面對(duì)于鉻的頂部的金屬的情況所討論的方法類(lèi)似的方法。為了獲得更高的反射率，可以將比較薄的鉻層涂敷到玻璃上，接下來(lái)是較高反射率的金屬層，例如，銠、釕、銥、鎘、鈀、鉑或者其它合適的金屬或者合金，這些材料具有比鎘更高的固有的反射率。
表3d表示對(duì)于固定的n和k值的鉻層，鉻的厚度對(duì)反射率的影響。選擇對(duì)于鉻的光學(xué)常數(shù)，以便產(chǎn)生小于50％的反射率，其目標(biāo)是匹配觀察區(qū)域的反射率56％。反射率隨著第一鉻層的厚度變化，當(dāng)鉻層的厚度降低到2.5nm時(shí)，基本上達(dá)到完美的匹配。
表3d鉻厚度對(duì)反射率的影響
鉻層的光學(xué)常數(shù)對(duì)該疊層的反射率也有影響。反射率可能會(huì)隨著光學(xué)常數(shù)顯著地衰減，但是，通過(guò)使用背后襯有較高反射率的金屬(在這種情況下為釕)層的薄的鉻層，與不存在這種高反射率的金屬的情況相比，可以顯著地增大反射率。表3e表示鉻的光學(xué)常數(shù)對(duì)反射率的影響。
表3e鉻的光學(xué)常數(shù)對(duì)反射率的影響
提高環(huán)的反射率并改進(jìn)與觀察區(qū)域的美學(xué)上的匹配的另外一種選項(xiàng)包括在ITO與金屬層之間放置低折射率(low index)的材料。低折射率層可以是二氧化硅、氧化鋁、MgO、聚合物或者其它合適的低折射率材料。至少對(duì)于低折射率的材料的選項(xiàng)是存在的。首先是控制二氧化硅層的厚度，以便提供反射率的干涉性的增加。表3f比較了帶有和不帶有額外的低折射率層的環(huán)的顏色。在這種情況下，低折射率的材料是二氧化硅，但是，如上面提到的，任何適合的低折射率材料對(duì)于這一應(yīng)用都是適當(dāng)?shù)摹？梢哉{(diào)節(jié)ITO和低折射率材料的厚度，以便改變顏色，同時(shí)增大反射率。通過(guò)將這一技術(shù)與本文獻(xiàn)中的其它地方所描述的不同的金屬疊層相結(jié)合，可以進(jìn)一步增大反射率。
表3f在ITO與金屬層之間添加低折射率層的影響 另外一種選項(xiàng)是將較厚的低折射率材料插入到ITO與環(huán)的金屬反射器之間。在這種情況下，希望低折射率層足夠厚，以便起著厚層的作用。必須的厚度至少部分地依賴(lài)于厚層的材料的性質(zhì)，特別是，如果不均勻性促使消除光的相位信息的話。該層的厚度可以薄到1/4微米或更厚些，以便得到所需的效果。
使環(huán)與觀察區(qū)域之間匹配的另外的選項(xiàng)，包括使用高/低/高電介質(zhì)疊層?？梢岳靡幌盗芯哂薪惶娴恼凵渎实碾娊橘|(zhì)層，以便提供高反射率敷層。例如，可以利用TiO2/SiO2/TiO2交替層。表3g表示由TiO2、SiO2和ITO(厚度以nm計(jì))構(gòu)成的疊層，該疊層提供60.5％的環(huán)反射率，具有中和色。通過(guò)調(diào)整層的厚度可以改變顏色和反射率。第二種選項(xiàng)以ITO作為基體層，也表示的表3g中?？梢岳蒙鲜鰞烧叩慕Y(jié)構(gòu)對(duì)疊層進(jìn)行調(diào)整，以便在上述兩種情況下給出所需的顏色和反射率值?？梢哉{(diào)整ITO的厚度，以便提供導(dǎo)電性更好的層。可以調(diào)整其它層的厚度和折射率，以便補(bǔ)償ITO厚度的變化。這將增加這種設(shè)計(jì)選項(xiàng)的效用。
表3g用于環(huán)的匹配的高/低/高疊層
對(duì)于環(huán)的另外一種選項(xiàng)是，對(duì)于電極采用IMI、或者絕緣體/金屬/絕緣體(insulator/metal/insulator)疊層。某些特定的IMI疊層和環(huán)材料將在下面提到，但是其它方案也是可行的。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以認(rèn)為，IMI疊層可以取代ITO或者另外的TCO。然后，將金屬或者電介質(zhì)疊層置于IMI疊層與基板或者密封材料之間。兩種方案都將會(huì)很好地適用。當(dāng)將反射的疊層置于IMI和玻璃之間時(shí)，對(duì)于IMI疊層達(dá)到一種更靈活的狀態(tài)，特別是，如果金屬反射器是基本上不透明的話。IMI被金屬反射器遮蔽，當(dāng)需要時(shí)，可以對(duì)于中心觀察區(qū)域進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)IMI位于玻璃與反射的疊層之間時(shí)，最好是確保對(duì)觀察區(qū)域和環(huán)的要求是相互兼容的。這是可以達(dá)到的，但是這將對(duì)IMI疊層施加一些限制，當(dāng)反射器位于IMI與玻璃之間時(shí)則不存在這些限制。
在IMI疊層中，絕緣體可以是電介質(zhì)層，例如TiO2、SiO2、ZnO、SnO2、氧化鈮、金屬硅、ZrOx、SiN或者其它合適的材料?？梢岳没旌系难趸铩⒀醯锘蛘咂渌鼜?fù)合物。金屬優(yōu)選地為Ag或者Ag的合金。Ag可以選擇與Au、Pd、Pt、Si、Ti、Cu或其它材料形成合金，或者用這些材料摻雜，以便提供適當(dāng)?shù)碾娀瘜W(xué)、化學(xué)或者物理性質(zhì)。在金屬層與電介質(zhì)之間可以設(shè)置保護(hù)層，以便在熱處理過(guò)程中，改進(jìn)金屬的粘附力、化學(xué)穩(wěn)定性或者IMI分層的熱穩(wěn)定性?？梢岳枚喾N不同的電介質(zhì)減弱在觀察區(qū)域和環(huán)中的顏色和反射率。
表3hIMI疊層和環(huán)的反射率。除非專(zhuān)門(mén)指出，厚度以nm計(jì)
在實(shí)際使用當(dāng)中，對(duì)于ITO加鉻疊層，當(dāng)ITO的厚度從1/2波長(zhǎng)增加到達(dá)到淺藍(lán)顏色的點(diǎn)時(shí)，在沉積過(guò)程中的厚度的變化和/或觀察角度的差別，更加容易引起顏色的偏移。將ITO的敷層有意地沉積得比1/2波長(zhǎng)光學(xué)厚度薄，根據(jù)上面的討論，當(dāng)利用表2所示的鉻覆蓋時(shí)，顯示出比較的的模糊程度。
敷層之間的差別，可以利用能夠在某些反射分光光度計(jì)上進(jìn)行的鏡面反射除外的選項(xiàng)進(jìn)行測(cè)量。重要的是，檢查這種測(cè)量實(shí)際上是測(cè)量散射光而不是主要地測(cè)量少量的鏡面反射成分。通常，波長(zhǎng)更短的光更容易散射。當(dāng)用于確定所給出的讀數(shù)是否真正是所預(yù)期的被測(cè)量的散射光強(qiáng)度時(shí)，這一事實(shí)是一個(gè)很好的指標(biāo)。MacBeath Color Eye7000是一種分光光度計(jì)，在這方面，它可以給出一個(gè)良好的模糊測(cè)量的結(jié)果。
如這里所使用的，應(yīng)當(dāng)將術(shù)語(yǔ)“朦朧”和“模糊”理解為指的是在薄膜中的散射的性質(zhì)，或者非鏡面反射的性質(zhì)?？梢杂梢幌盗械囊蛩匾痣鼥V，包括未完全氧化的層、層內(nèi)的晶體的尺寸、表面的粗糙度、層的界面的性質(zhì)、基板的清潔質(zhì)量、它們的部分組合及它們的組合。
這些性質(zhì)會(huì)因加工條件和/或材料的不同而不同。特別是，對(duì)于加工條件而言確實(shí)如此，因?yàn)榧词乖诜髮拥囊粋€(gè)加工“批次”或一次“裝料”之內(nèi)，模糊程度也會(huì)發(fā)生變化。盡管如此，對(duì)于利用鉻覆蓋涂敷的ITO層、并通過(guò)玻璃觀察時(shí)，不管是否有或者沒(méi)有顏色抑制襯層或者抗閃光襯層，與利用來(lái)自于Libbey Owens Ford的Tec15玻璃類(lèi)似地獲得的敷層相比，都可以形成模糊程度小得多的敷層。
可以利用氧化鋁作為襯層，用于幫助控制光譜過(guò)濾器材料疊層以及產(chǎn)生恰當(dāng)?shù)恼凵渎实难趸锘旌衔锏纳{(diào)。為了控制所獲得的光譜過(guò)濾器材料疊層的色調(diào)，對(duì)于ITO利用ITO和SiO2和/或SiO的混合物的襯層是特別有益的。對(duì)于ITO利用陶瓷靶常常被認(rèn)為能夠?qū)τ谥T如薄膜厚度等性質(zhì)進(jìn)行更嚴(yán)格的加工控制。可以利用包括ITO和Si和/或氧化狀態(tài)的混合物中的Si的濺射靶。這種襯層潛在地使得能夠利用串列式的涂布系統(tǒng)，這種系統(tǒng)在用于沉積襯層的陰極與ITO層之間，氣流實(shí)質(zhì)上并不與泵或中間門(mén)隔絕。SiO2至少達(dá)到百分之幾的ITO和SiO2的混合物將保持足夠的電導(dǎo)率，使得無(wú)需進(jìn)行RF(射頻)濺射。射頻(RF)濺射與中頻(MF)濺射或者直流(DC)濺射相比，常常要求電絕緣和阻抗匹配，將其包含在一個(gè)薄膜涂敷系統(tǒng)中并非是很簡(jiǎn)單的。
由于根據(jù)規(guī)章，要求35％(在很多歐洲國(guó)家為40％)車(chē)輛后視鏡的反射率，(電光鏡元件的清除狀態(tài))，為了使周邊區(qū)域包括在視野中，需要進(jìn)行計(jì)算以便具有這樣的反射率水平。在這里所提供的對(duì)于Tec玻璃15上的鉻的數(shù)據(jù)中，不能滿足這一最小值。
采用可測(cè)量的模糊的CVD沉積的摻雜氟的氧化錫是公知的，這種氧化錫是用于電光器件中的抗閃光結(jié)構(gòu)的一部分。已知用于提供導(dǎo)電電極的ITO的各種厚度。以前并不知道通過(guò)改變ITO的厚度能夠預(yù)先控制氧化銦錫導(dǎo)電電極和鉻光譜過(guò)濾器材料疊層的b＊。如表1所示，與ITO沉積在氧化鋁上的情況相比，當(dāng)利用鉻覆蓋涂布帶有抗閃光結(jié)構(gòu)的熱解沉積的摻雜氟的氧化錫(來(lái)自于L.O.F的Tec15)時(shí)，顯著地更加模糊。
在光譜過(guò)濾器材料位于第一表面附近的實(shí)施例中，可以有利地將第一表面與第三或第四表面之間的距離縮短到最小。當(dāng)從主反射器過(guò)渡到光譜濾波器材料上時(shí)，反射器與第一表面之間的距離越大，在被元件反射的像中的不連續(xù)性越大。隨著視角的增大，這一問(wèn)題將會(huì)加重。
在光譜過(guò)濾器材料靠近元件的第二表面、并且諸如親水敷層等附加的敷層位于第一表面上的實(shí)施例中，兩種敷層的光學(xué)性質(zhì)將會(huì)影響器件的周邊的外觀，并且可能會(huì)要求對(duì)層進(jìn)行調(diào)整，以便獲得最佳的周邊外觀。在如下面的專(zhuān)利文獻(xiàn)所述的帶有親水敷層的電光元件的情況下，第一表面敷層所具有的反射率，顯著低于這里所述的第二表面光譜過(guò)濾器材料的優(yōu)選實(shí)施例的反射率，其中，所述專(zhuān)利文獻(xiàn)為美國(guó)專(zhuān)利U.S.Patents 6,447,123、6,193,378和美國(guó)專(zhuān)利6,816,297，其全部?jī)?nèi)容在這里被引用為參考文獻(xiàn)。這將造成器件周邊的色調(diào)和/或色度更加依賴(lài)于第二表面敷層，而不是依賴(lài)于第一表面上的敷層。雖然如此，特別是當(dāng)把顏色選擇為分別從接近于覺(jué)察出的微黃色到淡藍(lán)色、+b＊到-b＊的轉(zhuǎn)變點(diǎn)、或者分別從接近于微紅色到淺綠色、+a＊到-a＊的轉(zhuǎn)變點(diǎn)時(shí)，這些差別傾向于變得可以更加容易地覺(jué)察出來(lái)。當(dāng)試圖將光譜過(guò)濾器材料的色調(diào)與反射器的全部視場(chǎng)的色調(diào)相匹配時(shí)，當(dāng)與元件的整個(gè)視場(chǎng)相比時(shí)，通過(guò)實(shí)施這里所講授的內(nèi)容，可以避免引起從更黃到不太黃、或者從不太藍(lán)到更藍(lán)的轉(zhuǎn)變的材料中的微小的差異?？梢钥刂萍t色或綠色色調(diào)中的類(lèi)似的對(duì)比度。
例如，利用一個(gè)薄膜程序模擬了帶有和不帶有親水表面敷層的環(huán)和觀察區(qū)域的顏色和反射率。光譜過(guò)濾器環(huán)由126nm的ITO、3nm的Cr、5nm的Rh、30nm的Ru和40nm的Cr構(gòu)成。出口介質(zhì)或者緊靠在金屬和電介質(zhì)層后面的材料是具有折射率約為1.365的電致變色液體。親水層由緊靠在玻璃后面的65nm顏色抑制層、帶有表面形態(tài)的234nm的TiO2和10nm的SiO2構(gòu)成。
表4a表示鏡子的各種選項(xiàng)的反射率和顏色。頭兩行表示親水層的存在與不存在對(duì)于環(huán)的外觀的影響。通過(guò)在鏡子的第一表面上涂布親水層顏色和反射率基本上不變。在第三行和第四行我們看到，當(dāng)鏡子處于變暗的狀態(tài)時(shí)，顏色發(fā)生變化。在未變暗的狀態(tài)，背面反射器的較高的反射率主導(dǎo)外觀。反射率隨著親水層增大，這在一定的市場(chǎng)上是有益的。在這種情況下，不帶有親水層的觀察區(qū)域的顏色是有些令人不愉快的，因?yàn)樗x擇的ITO的厚度是為了將環(huán)的顏色最佳化。這在觀察區(qū)域內(nèi)造成某種程度上的折衷的顏色。通過(guò)在表面上增加親水敷層一種顏色變得更接近于中性，對(duì)于組合帶來(lái)正面效益。作為參考，第五行表示玻璃的表面2上沒(méi)有任何其它任何敷層、并帶有電致變色液體作為出口介質(zhì)的親水層的顏色。
表4a 鏡子元件實(shí)例的描述 與圖4a-4c和5相一致的特別有利的元件結(jié)構(gòu)，包括約1.6mm厚的玻璃的第一基板，該基板具有厚度約為0.4波長(zhǎng)(1/2波長(zhǎng)的約80％)的氧化銦錫導(dǎo)電電極，該導(dǎo)電電極通過(guò)濺射涂布到基本上整個(gè)第二表面上。至少將第一拐角、邊緣和第二拐角的一部分進(jìn)行處理，使得將約0.25mm的材料從第二表面上除去，將約0.5mm的材料從第一表面上除去。很顯然，在處理過(guò)程中，導(dǎo)電電極的一部分被除去。將約400

厚的鉻的光譜過(guò)濾器材料，以約4.5mm的寬度涂布到第一基板的靠近導(dǎo)電電極的周邊附近。將厚約100

的鉑組金屬(PGM)(即，銥、鋨、鈀、鉑、銠、和釕)的導(dǎo)電穩(wěn)定材料，以約2.0cm的寬度涂布到第一基板的靠近光譜過(guò)濾器材料的周邊附近。利用激光蝕刻一個(gè)約寬0.025mm的第一隔離區(qū)域，該區(qū)域帶有一個(gè)平行于主密封材料區(qū)域、并在其寬度之內(nèi)延伸的部分，以便將第一和第二導(dǎo)電電極部分、光譜過(guò)濾器材料部分和增附材料部分基本上電絕緣。提供一個(gè)厚約1.6mm的第二玻璃基板，該基板在基本上整個(gè)第三表面上具有約厚0.5個(gè)波長(zhǎng)的導(dǎo)電電極。利用激光蝕刻一個(gè)寬約0.025mm的第二隔離區(qū)域，該區(qū)域帶有一個(gè)與主密封材料平行、并在其寬度內(nèi)延伸的部分，以便基本上將第三和第四導(dǎo)電電極部分電絕緣?？拷旧媳恢髅芊饧薅ǔ龅牡谌龑?dǎo)電電極部分，涂布約厚400

的鉻的反射材料?？拷旧媳恢髅芊饧膬?nèi)側(cè)邊緣限定出的反射材料，涂布厚約120

的釕的可供選擇的覆蓋層。提供一種主密封材料，該主密封材料包括具有脂環(huán)胺固化劑和約155μm的基本上為球形的玻璃球的環(huán)氧樹(shù)脂，以便將第一和第二表面以彼此間隔開(kāi)的關(guān)系固定，以限定出一個(gè)腔室。如公知的美國(guó)專(zhuān)利和專(zhuān)利申請(qǐng)中講授過(guò)的，通過(guò)主密封材料內(nèi)的插塞開(kāi)口，在腔室內(nèi)、在第一導(dǎo)電電極部分與可供選擇的覆蓋材料之間，提供基本上剛性的基體電光介質(zhì)，上述專(zhuān)利文獻(xiàn)的全部?jī)?nèi)容通過(guò)參考在這里被加以引用。利用紫外線固化的材料、穿過(guò)第三和第四表面用紫外線照射插塞的底部，將插塞開(kāi)口密封地封閉。通過(guò)向前看第四表面觀察元件，檢查被固化的主密封材料和插塞材料。在第二增附材料部分、第三導(dǎo)電電極部分和第一導(dǎo)電夾之間，靠近主密封材料的外側(cè)邊緣，涂布導(dǎo)電材料，該導(dǎo)電材料包括雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂功能樹(shù)脂，其粘度約為4000cP，該樹(shù)脂具有粘度約為60cP的脂環(huán)胺固化劑，和振實(shí)密度約為3g/cc、平均粒子尺寸約為9μm的銀薄片。將這種同樣的導(dǎo)電材料在第一增附材料部分、第四導(dǎo)電電極部分和第二導(dǎo)電夾之間，涂布到靠近主密封材料的外側(cè)邊緣。在導(dǎo)電夾和第二基板的第四表面之間，設(shè)置雙面、壓力敏感的粘結(jié)材料。在將第一和第二導(dǎo)電夾放置好之后，將導(dǎo)電材料固化。在涂布導(dǎo)電材料之前，主密封材料被部分固化；另外的主密封材料的固化與導(dǎo)電材料的固化與導(dǎo)電材料的固化相一致。這一固化過(guò)程有利于防止元件的扭曲，并全面地改進(jìn)相關(guān)的粘著力、密封和導(dǎo)電特性。
提供這種鏡子元件實(shí)例的描述是為了進(jìn)行說(shuō)明的目的，絕不應(yīng)解釋為對(duì)本發(fā)明的范圍的限制。如在整個(gè)本公開(kāi)中所描述的，對(duì)于所給定的元件和相關(guān)的后視鏡組合件的每一個(gè)部件，都有很多變型。
在具有涂布在第一基板的第二表面和主密封件之間的高反射性的光譜過(guò)濾器材料的本發(fā)明的實(shí)施例中，已經(jīng)證明，利用特殊選擇的間隔件材料對(duì)于消除珠子的扭曲是有利的。典型地向主密封材料中添加玻璃珠，以便控制形成容納電光介質(zhì)的腔室的基板之間的間隔。優(yōu)選地基本上為球形的玻璃珠的直徑是想要得到的“小室”的函數(shù)。
在具有兩個(gè)透明的基板的電光器件中，玻璃珠很好地起著間隔件的作用，其中，一個(gè)透明的前部基板和一個(gè)反射器設(shè)置在表面3或4上。在帶有位于第一表面上或位于第一基板內(nèi)的光譜過(guò)濾器材料的器件中，這些間隔件也很好地起作用。但是，當(dāng)將光譜過(guò)濾器材料靠近主密封件和第二表面涂布時(shí)，由典型的玻璃間隔珠在鉻光譜過(guò)濾器材料中產(chǎn)生“凹痕”或者小的扭曲，并且在所獲得的鏡子元件的密封區(qū)域內(nèi)是可以看到的。這些凹痕在具有第三表面的鏡子元件中也是可以看到的，但是，只有在注視第四表面觀察鏡子元件時(shí)，才能看到它們。當(dāng)一旦安裝到車(chē)輛上之后進(jìn)行觀察時(shí)，在所獲得的鏡子元件內(nèi)看不到反射器內(nèi)的這些第三表面的凹痕。
相反地，當(dāng)光譜過(guò)濾器材料靠近第二表面并覆蓋主密封材料區(qū)域時(shí)，可以很容易看到這些凹痕。這些凹痕至少部分地由靠近玻璃間隔珠的高應(yīng)力區(qū)域產(chǎn)生。典型地，主密封材料包括基本上剛性的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂；優(yōu)選地包括脂環(huán)胺固化劑。環(huán)氧樹(shù)脂材料的固化溫度常常大于150攝氏度。在通常使用的陶瓷玻璃珠(低熱膨脹系數(shù))和環(huán)氧樹(shù)脂材料(高熱膨脹系數(shù))之間，其熱膨脹常常具有顯著的差異。當(dāng)密封件在高溫凝固和固化時(shí)，玻璃間隔珠的至少一部分與靠近基板的第二和第三表面的各個(gè)材料的疊層的頂部材料接觸。隨著鏡子元件的冷卻，在后面的密封件固化循環(huán)中，密封材料進(jìn)行比間隔珠大得多的收縮，應(yīng)力圍繞間隔珠發(fā)展，在材料疊層中產(chǎn)生扭曲的區(qū)域或者凹痕。當(dāng)基板在與主密封材料接觸的面上包括反射器時(shí)，這些扭曲的區(qū)域，或者凹痕在視覺(jué)上是很明顯的。
可以利用多種方法消除這些扭曲的區(qū)域。可以利用更具有彈性或者柔性的主密封材料，這些材料本質(zhì)上不會(huì)建立高應(yīng)力區(qū)域?？梢岳酶軌虮粔嚎s的間隔件，使得當(dāng)應(yīng)力發(fā)展時(shí)，間隔件伸縮。也可以利用可破裂的間隔件，使得在主密封材料固化時(shí)間隔件破裂，以便釋放局部應(yīng)力。可以利用帶有低固化收縮率的室溫或低溫固化密封材料，這將消除與熱膨脹相關(guān)的應(yīng)力，或者將該應(yīng)力降低到最大限度。可以利用熱膨脹更緊密匹配的密封材料和間隔件，以便消除與熱膨脹相關(guān)的應(yīng)力或者將其降低到最低限度，例如，采用塑料間隔珠和塑料密封材料，陶瓷間隔珠和陶瓷密封材料，或者含有熱膨脹改性填充劑的的密封材料和/或間隔珠。如果采用適當(dāng)?shù)脑圃旆椒▉?lái)控制元件的間隙(“小室”間隔)，可以同時(shí)取消密封材料中的間隔珠。例如，可以將溶解在電光介質(zhì)中的諸如PMMA珠或者纖維等的間隔介質(zhì)，涂布到位于主密封件內(nèi)部的區(qū)域上，以便在密封材料固化的過(guò)程中控制元件的間隙。也可以利用機(jī)械的方式將元件基板保持分離，直到密封件固化為止。
例1帶有間隔件的主密封件 利用以重量計(jì)96份的Dow 431線型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂，4份蒸氣沉積二氧化硅和4份2-乙基-4-甲基咪唑制造熱固化環(huán)氧樹(shù)脂母料。將以重量計(jì)2份的下述間隔件材料添加到上述母料的小部分中。然后將少量這種環(huán)氧樹(shù)脂/間隔件混合物置于一個(gè)1”×2”×0.085”的厚的涂布鉻的玻璃上，使得環(huán)氧樹(shù)脂混合物與鉻反射器接觸。將涂敷ITO的1”×1”×0.85”的玻璃片置于頂部，并將玻璃夾層夾緊，使得玻璃片降低到最低點(diǎn)，到達(dá)間隔件材料上。然后約在180攝氏度將元件固化大約15分鐘。隨后，一旦元件返回到室溫，觀看鉻，用目視檢查凹痕，就好像它在表面2上一樣。
例2主密封材料 利用例1的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂加上140μm玻璃珠，引起很?chē)?yán)重的可以看到凹痕圖樣。
例3主密封材料 利用例1的熱固化的環(huán)氧樹(shù)脂加上塑料珠(Techpolymer，GradeXX-264-Z，180μm平均粒子尺寸，Sekisui Plastics Co.Ltd.，Tokyo，Japan)，未引起可以看到的凹痕圖樣。
例4主密封材料 利用例1的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂加上塑料纖維(Trilene，直徑140μm單纖絲線，切割成450μm的長(zhǎng)度，Berkley，Spring Lake，IA)，未引起可以看到的凹痕圖樣。
例5主密封材料 利用例1的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂加上中空陶瓷珠(Envirospheres，165μm平均粒子尺寸，Envirospheres PTY Ltd.，lindfield，Australia)，引起非常輕微的但是可以接受的可以看到的凹痕圖樣。
例6主密封材料 利用室溫固化的環(huán)氧樹(shù)脂，在一周以后未引起會(huì)被看到的凹痕圖樣。
例7主密封材料 利用以重量計(jì)兩份玻璃珠(140μm)添加到紫外線固化的粘合劑中，該粘合劑來(lái)自于Dymax Corporation，Torrington CT d Dymax628，并如上所述地將該粘合劑壓縮到兩個(gè)玻璃基板之間，引起非常輕微但是可以接受的能夠看到的凹痕圖樣。該粘合劑是在室溫紫外線固化的。
現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖7a-n，表示為了選擇性的接觸第二和第三表面導(dǎo)電電極部分705、710的特定的部分的各種選項(xiàng)。如可以理解的，圖5的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致導(dǎo)電材料與每一個(gè)第二和第三表面導(dǎo)電電極部分的至少一部分接觸。
圖7a所示的元件結(jié)構(gòu)包括具有第二表面的材料疊層708a的第一基板702a，和具有第三表面的材料疊層722a的第二表面712a。表示出的第三表面的材料疊層具有絕緣區(qū)域783a，使得與導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂748a接觸的第三表面的材料疊層的一部分與第三表面的材料疊層的剩余部分絕緣。第一和第二基板，經(jīng)由主密封件778a以相互間隔開(kāi)的關(guān)系被相互保持在一起。應(yīng)當(dāng)理解，元件另一側(cè)可以具有與第二表面的材料疊層相關(guān)的類(lèi)似的絕緣區(qū)域，用于在觀察區(qū)域內(nèi)提供與第三表面的材料疊層的接觸。應(yīng)當(dāng)理解，如這里在其它地方和通過(guò)參考文獻(xiàn)在這里加以引用的文獻(xiàn)中所描述的，第二表面的材料疊層或者第三表面的材料疊層可以是在材料上的單一的層。
圖7b所示的元件結(jié)構(gòu)包括具有第二表面的材料疊層708b的第一基板702b，以及具有第三表面的材料疊層722b的第二基板712b。第一和第二基板經(jīng)由主密封材料778b以相互間隔開(kāi)的關(guān)系彼此保持在一起。導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂748b與第三表面的材料疊層接觸，并經(jīng)由絕緣材料783b與第三表面的材料疊層電絕緣。應(yīng)當(dāng)理解，元件另外一側(cè)具有類(lèi)似的和第二表面的材料疊層相關(guān)的絕緣區(qū)域，以便提供與觀察區(qū)域內(nèi)的第三表面的材料疊層的接觸。應(yīng)當(dāng)理解，如這里在其它地方和通過(guò)參考文獻(xiàn)在這里加以引用的文獻(xiàn)中所描述的，第二表面的材料疊層，或者第三表面的材料疊層，可以是在材料上的單一的層。
圖7c的元件包括具有第二表面的材料疊層的第一基板702c以及具有第三表面的材料疊層722c的第二基板712c。第一和第二基板具有主密封材料778c以相互間隔開(kāi)的關(guān)系彼此保持在一起。第二表面的材料疊層朝向第一基板的邊緣延伸到主密封材料之后，使得它與第一導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂或者第一焊料748c1接觸。第三表面的材料疊層朝向第二基板的邊緣延伸到主密封材料之后，使得體與第二導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂或第二焊料748c2電接觸。應(yīng)當(dāng)理解，元件的另外一側(cè)具有和第二表面的材料疊層相關(guān)的類(lèi)似的絕緣區(qū)域，以便提供與觀察區(qū)域內(nèi)的第三表面的材料疊層的接觸。應(yīng)當(dāng)理解，如這里在其它地方和通過(guò)參考文獻(xiàn)在這里加以引用的文獻(xiàn)中所描述的，第二表面的材料疊層，或者第三表面的材料疊層，可以是在材料上的單一的層。
圖7d表示第二表面電觸點(diǎn)748d1，該電觸點(diǎn)位于元件的與第三表面電觸點(diǎn)748d2相反的一側(cè)(參見(jiàn)圖7d)。圖7e，表示形成在元件的一側(cè)的第二表面電觸點(diǎn)748e1和形成在元件的端部的第三表面電觸點(diǎn)。圖7f表示形成在元件的一側(cè)并與元件的一端連續(xù)的第二表面電觸點(diǎn)748f，以及形成在元件的相反側(cè)并與其對(duì)向端連續(xù)的第三表面電觸點(diǎn)748f2。圖7g表示形成在元件的對(duì)向側(cè)的第二表面電觸點(diǎn)748g1和形成在元件的一端的第三表面電觸點(diǎn)748g2。圖7h表示形成在元件的對(duì)向側(cè)的第二表面電觸點(diǎn)748h1和形成在元件的對(duì)向端的第三表面電觸點(diǎn)748h2。圖7i表示連續(xù)地形成在元件的對(duì)向端和一個(gè)側(cè)面上的第二表面電觸點(diǎn)748i1和形成在元件的一個(gè)側(cè)面上的第三表面電觸點(diǎn)748i2。應(yīng)當(dāng)理解，在至少一個(gè)實(shí)施例中，較長(zhǎng)的電觸點(diǎn)將對(duì)應(yīng)于具有較高的薄膜電阻的材料疊層的表面。應(yīng)當(dāng)理解，電觸點(diǎn)可以借助于導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂、焊料或者導(dǎo)電粘結(jié)劑。
圖7j表示包括具有第二表面的材料疊層708j的第一基板702j和具有第三表面的材料疊層722j的第二基板712j。第一和第二基板以間隔開(kāi)的關(guān)系經(jīng)由第一和第二周邊主密封件748j 1、748j2彼此保持在一起。第一周邊密封件起著與第二表面的材料疊層電接觸的作用，第二周邊主密封件起著與第三表面的材料疊層電接觸的作用。第一和第二周邊密封件以相互間隔開(kāi)的關(guān)系相互保持在一起，并且，優(yōu)選地，兩個(gè)主密封件基本上位于每個(gè)基板的邊緣之外。
參照?qǐng)D7k，表示后視鏡元件的側(cè)視圖，包括具有至少一個(gè)沉積在第二表面上的基本上透明的導(dǎo)電材料層708k的第一基板702k，以及具有沉積在第三表面上的材料的疊層的第二基板712k，所述基板經(jīng)由主密封材料778k以相互間隔開(kāi)的關(guān)系彼此固定，以便在它們之間限定出一個(gè)腔室。在至少一個(gè)實(shí)施例中，第三表面的材料疊層包括襯層718k，導(dǎo)電層720k，金屬層722k以及導(dǎo)電突起部782k，該導(dǎo)電突起部在金屬層和主密封材料的下方具有交疊部783k。應(yīng)當(dāng)指出，導(dǎo)電突起部782k可以交替地沉積在金屬敷層722k上，以便產(chǎn)生一個(gè)交疊部。在至少一個(gè)實(shí)施例中，襯層是二氧化鈦。在至少一個(gè)實(shí)施例中，不采用襯層。在至少一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)電電極層是氧化銦錫。在至少一個(gè)實(shí)施例中，省略導(dǎo)電電極層。在至少一個(gè)實(shí)施例中，省略導(dǎo)電電極層，并且襯層或者是厚的二氧化碳層，或者是具有較高的折射率(即，高于ITO的折射率)基本上透明的其它材料，例如，碳化硅。在至少一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)電突起部包括鉻。應(yīng)當(dāng)理解，導(dǎo)電突起部可以包括任何能夠很好地粘結(jié)到玻璃上并且車(chē)輛鏡檢驗(yàn)條件下能夠耐腐蝕的導(dǎo)電材料?？梢砸庾R(shí)到，當(dāng)?shù)谌砻娴牟牧席B層，或者至少在疊層中的容易被腐蝕的那些層被保持在由主密封材料的外緣限定的區(qū)域內(nèi)時(shí)，元件將基本上免受與第三表面腐蝕相關(guān)的問(wèn)題的影響。應(yīng)當(dāng)理解，容易腐蝕的層或者多個(gè)層可能會(huì)延伸到設(shè)有諸如導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂或者覆蓋層等保護(hù)層或密封劑的主密封材料之后。應(yīng)當(dāng)理解，第一、第二、第三和第四表面層或者材料疊層中的任何一個(gè)，都可以是像這里所公開(kāi)的那樣的表面層或者材料的疊層，或者像這里在其它地方所引用的參考文獻(xiàn)中所描述的那樣的表面層或者材料的疊層。應(yīng)當(dāng)理解，導(dǎo)電突起部改進(jìn)了導(dǎo)電電極的電導(dǎo)率；只要導(dǎo)電電極層具有足夠的電導(dǎo)率，導(dǎo)電突起部就是非強(qiáng)制性的。在至少一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)電電極層除了提供所需的電導(dǎo)率之外，還給予對(duì)應(yīng)的反射光線以所需的顏色的特定的特性。從而，當(dāng)省略導(dǎo)電電極時(shí)，顏色特性借助于襯層材料的規(guī)格加以控制。
現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖7l，該圖表示后視鏡元件的一部分的側(cè)視圖，包括具有沉積到第二表面上的基本上透明的至少一個(gè)層708l的第一基板702l，以及具有沉積到第三表面上的材料的疊層的第二基板712l，所述基板經(jīng)由主密封材料778l以間隔開(kāi)的關(guān)系彼此固定，以便在它們之間限定出一個(gè)腔室。在至少一個(gè)實(shí)施例中，電光介質(zhì)710l位于該腔室內(nèi)。在至少一個(gè)實(shí)施例中，第三表面的材料疊層包括襯層718l，導(dǎo)電電極層720l，金屬層722l和位于中密封材料下方的導(dǎo)電突起部。在至少一個(gè)實(shí)施例中，在金屬層和導(dǎo)電突起部之間限定出一個(gè)空隙區(qū)域783l，導(dǎo)電電極在它們之間提供電連接。在至少一個(gè)實(shí)施例中，襯層是二氧化鈦。在至少一個(gè)實(shí)施例中，不使用襯層。在至少一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)電電極層是氧化銦錫。在至少一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)電突起部包括鉻。應(yīng)當(dāng)理解，導(dǎo)電突起部可以包括能夠很好地與玻璃粘結(jié)、在車(chē)輛檢驗(yàn)條件下耐腐蝕的任何導(dǎo)電材料。如可以意識(shí)到的，當(dāng)?shù)谌砻娴牟牧席B層，或者至少在疊層中的容易被腐蝕的那些層被保持在由主密封材料的外緣限定的區(qū)域內(nèi)時(shí)，元件將基本上免受與第三表面腐蝕相關(guān)的問(wèn)題的影響。應(yīng)當(dāng)理解，第一、第二、第三和第四表面層或者材料疊層中的任何一個(gè)，都可以是像這里所公開(kāi)的那樣的表面層或者材料的疊層，或者像這里在其它地方所引用的參考文獻(xiàn)中所描述的那樣的表面層或者材料的疊層。
參照?qǐng)D7m，該圖表示后視鏡元件的一部分的側(cè)視圖，包括具有沉積到第二表面上的基本上透明的導(dǎo)電材料的至少一個(gè)層708m的第一基板702m，以及具有沉積到第三表面上的材料的疊層的第二基板，所述基板經(jīng)由主密封材料778m以彼此間隔開(kāi)的關(guān)系相互固定在一起，以便在它們之間限定出腔室。在至少一個(gè)實(shí)施例中，電光介質(zhì)710m位于所述腔室內(nèi)。在至少一個(gè)實(shí)施例中，第一金屬層718m沉積到基本上整個(gè)第三表面上。在至少一個(gè)實(shí)施例中，第二金屬層720m沉積到第一金屬層上，使得第二金屬層的外緣位于被主密封材料778m的外緣限定出的區(qū)域內(nèi)。在至少一個(gè)實(shí)施例中，第一金屬層包括鉻。在至少一個(gè)實(shí)施例中，第二金屬層包括銀或者銀合金。應(yīng)當(dāng)理解，第一、第二、第三和第四表面層或者材料疊層中的任何一個(gè)，都可以是像這里所公開(kāi)的那樣的表面層或者材料的疊層，或者像這里在其它地方所引用的參考文獻(xiàn)中所描述的那樣的表面層或者材料的疊層。
現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖7n，該圖表示第二基板712n，包括具有小孔722n1的材料疊層，所述小孔基本上位于光傳感器或者信息顯示器的前方。在至少一個(gè)實(shí)施例中，第一金屬層718n在小孔區(qū)域設(shè)有空隙區(qū)域。在至少一個(gè)實(shí)施例中，第二金屬層720n在小孔區(qū)域設(shè)有空隙區(qū)域。在至少一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置第三金屬層722n。在至少一個(gè)實(shí)施例中，只有第三金屬層沉積到小孔區(qū)域內(nèi)。在至少一個(gè)實(shí)施例中，第一金屬層包括鉻。在至少一個(gè)實(shí)施例中，第二金屬層包括銀或者銀合金。在至少一個(gè)實(shí)施例中，第三金屬層包括薄孔銀、鉻或者銀合金。應(yīng)當(dāng)理解，第一、第二、第三和第四表面層或者材料疊層中的任何一個(gè)，都可以是像這里所公開(kāi)的那樣的表面層或者材料的疊層，或者像這里在其它地方所引用的參考文獻(xiàn)中所描述的那樣的表面層或者材料的疊層。
如圖7b所示，可以將靠近第一表面導(dǎo)電電極的光譜過(guò)濾器材料715與其它導(dǎo)電電極部絕緣的一種方法，是利用有機(jī)或者無(wú)機(jī)的絕緣材料覆蓋光譜過(guò)濾器材料的至少一部分。
當(dāng)在涂敷操作(例如通過(guò)真空濺射或者蒸發(fā)等)經(jīng)由掩模將諸如鉻金屬等光譜過(guò)濾器材料涂敷到第二表面的頂部上時(shí)，可以在同一個(gè)過(guò)程中通過(guò)掩模涂敷非導(dǎo)電敷層，以便將第二表面導(dǎo)電電極在導(dǎo)電區(qū)域與第三表面導(dǎo)電電極絕緣。
例1絕緣材料例1絕緣材料光譜過(guò)濾器材料包括金屬、金屬合金、金屬層、金屬合金層或者它們的組合，例如鉻、鉬、不銹鋼、或者鋁、銠、鉑、鈀、銀/金、人造白金和釕，常常在諸如鉻的增附材料的上方，通過(guò)掩模真空沉積到透明導(dǎo)電體(例如ITO)上，以便覆蓋密封區(qū)域。可以利用掩模將諸如硅、二氧化硅、氧化鉻、氧化鋁、氧化鈦、氧化鉭、氧化鋯或者氧化釔等絕緣材料涂布到金屬層的上部，以便將所希望的光譜過(guò)濾器材料區(qū)域和其它導(dǎo)電部分電絕緣。這種電絕緣材料不涂布到光譜過(guò)濾器材料的部分或者需要具有導(dǎo)電性的接入(admission)/導(dǎo)電性促進(jìn)材料的部分上，或者從這些部分上將電絕緣材料除去。
縮小邊框的尺寸或者消除對(duì)于邊框的需要的一種方法是，利用導(dǎo)電材料作為導(dǎo)電總線的一部分，制造一種在第一和第二基板的周邊邊緣之間基本上沒(méi)有偏移的的元件。為了使用優(yōu)選的導(dǎo)電材料，需要使第二和/或第三表面上的導(dǎo)電材料的一部分產(chǎn)生絕緣。如果每一個(gè)表面的一個(gè)部分在未重疊的區(qū)域未被絕緣的話，第二和第三表面將被導(dǎo)電材料短路。第三表面可以是在元件的一側(cè)被電絕緣的，第二表面會(huì)是在元件的對(duì)向側(cè)的或者相鄰側(cè)被電絕緣的。優(yōu)選地，利用激光從所希望的區(qū)域除去導(dǎo)電材料。激光分離優(yōu)選地位于導(dǎo)電材料與元件的可見(jiàn)的有效區(qū)域之間。更優(yōu)選地，隔離區(qū)域這樣設(shè)置，即，使得陰極和陽(yáng)極不同時(shí)存在于同一個(gè)表面上，并且與電光介質(zhì)接觸。當(dāng)陽(yáng)極和陰極位于同一個(gè)表面上、外加位于相鄰表面上的一個(gè)陽(yáng)極或一個(gè)陰極時(shí)，將會(huì)沿著隔離區(qū)域呈現(xiàn)出對(duì)于顏色的擦除的減緩。此外，利用在密封件與隔離區(qū)域之間的第二表面和第三表面上的陽(yáng)極，由陽(yáng)極產(chǎn)生的顏色在主密封材料與隔離區(qū)域之間是可以看得見(jiàn)的。類(lèi)似地，如果將陰極定位于主密封材料與隔離區(qū)域之間的第三表面和第二表面上，由陰極產(chǎn)生的的顏色是可以從隔離區(qū)域和主密封材料之間的前面看見(jiàn)的。
在觀察者和主密封材料之間的具有光譜過(guò)濾器材料的鏡子元件中，可以包括一個(gè)隔離區(qū)域。對(duì)于位于第一表面上的光譜過(guò)濾器材料，可以將鏡子元件制造地與關(guān)于不包括光譜過(guò)濾器材料的元件所描述的幾乎相同。當(dāng)注視第一表面時(shí)，不會(huì)看到所述隔離區(qū)域。當(dāng)光譜過(guò)濾器材料靠近第二表面時(shí)，當(dāng)注視第一表面時(shí)，隔離區(qū)域是可以看得見(jiàn)的。
一個(gè)典型的激光限定的隔離區(qū)域其寬度在0.005-0.010英寸之間。通過(guò)將該隔離區(qū)域制成0.002-0.004英寸寬，它將變得很少引起注意。更優(yōu)選地是小于0.002”的絕緣線，使得從駕駛員的觀點(diǎn)來(lái)看實(shí)質(zhì)上是不明顯的?？梢岳酶鞣N技術(shù)將材料除去，以便產(chǎn)生一個(gè)絕緣線，所述技術(shù)包括在分層涂布過(guò)程中進(jìn)行掩蔽，介質(zhì)噴射，激光消融，機(jī)械磨蝕，化學(xué)蝕刻或者其它在本技術(shù)領(lǐng)域中公知的方法。光刻閥和化學(xué)、反應(yīng)性離子或其它蝕刻方法相結(jié)合，可以生成寬度在1μm以下的絕緣線。還應(yīng)當(dāng)指出，可以將較短波長(zhǎng)的激光聚焦以便產(chǎn)生更小的點(diǎn)的尺寸。這將提供更窄的更加看不到的電絕緣線。隨著絕緣線變得更細(xì)，為了達(dá)到第一和第二導(dǎo)電部分之間的完全絕緣會(huì)變得更加困難。利用歐姆計(jì)可以很容易測(cè)量?jī)蓚€(gè)導(dǎo)電部分之間的電阻。對(duì)于典型的電光鏡元件，優(yōu)選地，該電阻大于30歐姆。更優(yōu)選地，該電阻大于100歐姆。完全的電絕緣蝕最優(yōu)選的。隔離區(qū)域優(yōu)選地位于主密封材料區(qū)域內(nèi)，并延長(zhǎng)元件的長(zhǎng)度，以便提供一個(gè)大的電接觸區(qū)域。當(dāng)隔離區(qū)域位于主密封材料區(qū)域的頂部時(shí)，可以調(diào)節(jié)密封件的顏色或者透明度，以便幫助將隔離區(qū)域隱藏起來(lái)。可以將隔離區(qū)域裝入到鏡子元件上的圖形或文本中?？梢詫⒏綦x區(qū)域結(jié)合到鏡子元件上的免責(zé)聲明(disclaimer)中，包括在制造商的廠標(biāo)中，或者其它圖形和/或文本中。應(yīng)當(dāng)理解，可以沿著光譜過(guò)濾器材料的內(nèi)邊緣設(shè)置激光線。在這種結(jié)構(gòu)中，激光線的大部分是看不見(jiàn)的，因?yàn)?，激光線是與光譜過(guò)濾器材料的邊緣吻合的。在將同一個(gè)基板上的電光介質(zhì)清除之后，會(huì)存在某些殘余的顏色，但是，絕大部分著色的區(qū)域從視線中隱藏到光譜過(guò)濾器材料的后面。惟一能夠看到的激光線部分是在兩個(gè)地方穿透靠近邊緣的光譜過(guò)濾器材料的短的線段。
通常也希望將鏡子區(qū)域內(nèi)的諸如激光消融線等電極絕緣線，配置在鏡子的特定的視野之外。在美國(guó)、歐洲和其它國(guó)家，對(duì)于必須能夠在鏡子中看到的車(chē)輛的側(cè)面和后面的最小區(qū)域，存在著法律準(zhǔn)則。這一區(qū)域被投射到鏡子的表面上，位于該投影的邊界上的物體對(duì)于駕駛員而言必須能夠看到。該投影通常采取三角形的形狀，投影的尺寸可以較大或者較小，依據(jù)鏡子的表面是平的還是彎曲的而定。圖2a表示對(duì)于帶有邊框的左手側(cè)外部電光鏡的典型的特定的最小視場(chǎng)投影的形狀(用虛線211a表示)的詳細(xì)情況。由于邊框區(qū)域是不反射的，所以，它不能被包括在鏡子的視場(chǎng)中。但是，可以用諸如在表面2上的金屬環(huán)等光譜反射的敷層將邊框區(qū)域覆蓋。只要該反射環(huán)具有足夠高反射率以便滿足對(duì)于特定國(guó)家的最小反射率標(biāo)準(zhǔn)的要求，就可以將這一區(qū)域看作是視場(chǎng)。如前面所描述的，通過(guò)邊框的寬度，可以將鏡子制造地更小，同時(shí)保持相同的特定的視場(chǎng)。而且，將任何可看得見(jiàn)的電極絕緣線配置在鏡子的特定的視場(chǎng)投影之外，將是優(yōu)選的。
將導(dǎo)電材料絕緣的另一個(gè)方法是，在導(dǎo)電材料和待絕緣的表面之間利用非導(dǎo)電層，例如，真空沉積的電介質(zhì)油墨、或者不導(dǎo)電的環(huán)氧樹(shù)脂或者其它樹(shù)脂的壓扁的薄層。利用靠近第三表面的隔離區(qū)域可能是比較理想的，因?yàn)樵谟^看第一表面時(shí)，隔離區(qū)域是看不見(jiàn)的。通過(guò)利用第二表面上的不導(dǎo)電的環(huán)氧樹(shù)脂，不需要第一隔離區(qū)域。當(dāng)?shù)诙砻婢哂泄庾V過(guò)濾器材料時(shí)，這是特別理想的。通過(guò)將不導(dǎo)電的環(huán)氧樹(shù)脂減薄，可以獲得非常薄的層。這是很重要的，因?yàn)楸仨毺峁┳銐虻拿娣e以便涂布導(dǎo)電材料。優(yōu)選地，不導(dǎo)電的環(huán)氧樹(shù)脂是僅僅快速固化的。例如，將材料置于一個(gè)85c的烘箱中約兩分鐘。如果不導(dǎo)電的環(huán)氧樹(shù)脂是完全固化的、并且是部分地覆蓋一個(gè)與主要的相關(guān)的間隔珠接觸的話，可能會(huì)產(chǎn)生一個(gè)不希望有的、不均勻的小室間隔。通過(guò)將不導(dǎo)電的材料不完全固化，在最終固化的過(guò)程中，間隔珠將會(huì)更容易將層穿透，而不會(huì)影響小室間隔。
通過(guò)在主密封材料區(qū)域的下方、并且越過(guò)第二周邊邊緣延長(zhǎng)第三表面導(dǎo)電電極的至少一部分，可以形成一個(gè)向具有第二表面光譜過(guò)濾器材料的電光鏡元件的第三表面的外部電連接。當(dāng)在一塊玻璃的邊緣上進(jìn)行涂敷(例如真空濺射)時(shí)，在一個(gè)尖銳的邊緣或粗糙的表面上，敷層的電導(dǎo)率會(huì)降低，涂敷過(guò)程也不會(huì)典型地在玻璃的側(cè)面或者邊緣上提供一個(gè)耐久性的敷層。為了做到這一點(diǎn)而不損失導(dǎo)電性，在基板的拐角和/或邊緣上的良好的接縫或拋光對(duì)于提供從第三表面到邊緣的順滑的過(guò)渡是有幫助的。未經(jīng)拋光的粗糙的研磨表面，在典型的第三表面的敷層厚度下，具有較低的導(dǎo)電性。表面以及從第三表面向邊緣的過(guò)渡越順滑，導(dǎo)電性越好。在涂敷過(guò)程中安裝一個(gè)用于涂布玻璃的邊緣濺射靶對(duì)于提供更均勻和耐久的敷層也是有幫助的。
可以想像，敷層可能會(huì)越過(guò)玻璃邊緣延伸，并延伸到玻璃的背面，使得向第三表面上的電連接有可能形成到鏡子元件的背面上。反射性的第三表面典型地比第二表面導(dǎo)電電極的導(dǎo)電性更強(qiáng)，從而，可以不需要導(dǎo)電材料。因此，可以將主密封材料一直分配基板的邊緣上。可以只在一側(cè)令第三表面材料延伸到邊緣上。對(duì)向的基板可以包括隔離區(qū)域和以及在第三表面上的導(dǎo)電材料，因?yàn)樗强床灰?jiàn)的。
對(duì)于延伸到基板邊緣上的第三表面材料，可以利用一個(gè)L形夾代替J形夾，因?yàn)檫@里沒(méi)有必要將夾子部分插入到第二和第三表面之間。L形夾只需長(zhǎng)到足夠與邊緣上的導(dǎo)電部分接觸即可?？梢岳脤?dǎo)電的環(huán)氧樹(shù)脂將邊緣上的第三表面材料結(jié)合到L形夾上?？梢詫毫γ舾械恼澈蟿┯迷贚形夾的背面，以便將其固定到第四表面上?；蛘?，可以將焊料直接應(yīng)用到鏡子的邊緣或者背面的敷層上。在一個(gè)實(shí)施例中，可以將焊料同時(shí)用作觸點(diǎn)和導(dǎo)電總線系統(tǒng)。
形成與延伸到基板的邊緣上的第三表面材料的外部電觸點(diǎn)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，不再需要鄰接主密封件的導(dǎo)電材料，對(duì)于第一和第二表面上的過(guò)濾器材料可以使之更窄，而同時(shí)卻仍然能夠覆蓋主密封件。盡管 典型的光譜過(guò)濾器材料的寬度可以從4mm變化到8mm，將這一寬度降低到4mm以下在審美學(xué)上會(huì)是更令人愉快的。隨著主密封件的寬度的降低，光譜過(guò)濾器材料的寬度也被降低。利用前面描述的組裝和密封技術(shù)，可以將主密封件的寬度降低到1mm以下，這使得能夠?qū)⒐庾V過(guò)濾器的寬度降低到小于1mm。
形成向第三表面上的電連接、并與第二表面絕緣的另一種方法是，利用導(dǎo)電油墨或環(huán)氧樹(shù)脂將第三表面連接到邊緣上。將導(dǎo)電油墨或環(huán)氧樹(shù)脂稀釋并將其涂布到與第三表面接觸的基板的邊緣上，而不與第二表面接觸。利用稀釋的導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂，可以這樣涂布導(dǎo)電路徑，使得在邊緣或者在鏡子元件的背面上形成觸點(diǎn)?？梢岳肔形夾與適當(dāng)?shù)奈恢媒佑|并固化。在固化過(guò)程中，可以利用壓力敏感的粘合劑將L形夾固定到適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，并利用連接導(dǎo)線消除應(yīng)變。
如果能夠?qū)h(huán)境對(duì)金屬腐蝕的影響降低到最低限度，可以利用金屬薄膜或者金屬箔建立與導(dǎo)電粘結(jié)劑或者總線之間的穩(wěn)定的連接?？梢允惯@種金屬箔或者塑料箔上的金屬薄膜與J形夾的形狀或者其它形狀相一致(無(wú)需昂貴的成形模具)，并利用諸如壓力敏感粘結(jié)劑等粘結(jié)劑粘結(jié)到基板上。這種塑料箔上的金屬箔或者金屬薄膜可以呈膠帶的形式，切割成所需的尺寸應(yīng)用到EC元件基板上，使其一端與導(dǎo)電總線接觸，導(dǎo)電總線與前部和/或背部電極接觸。可以利用傳統(tǒng)的方法將扁形連接或者金屬絲安裝到金屬箔或者薄膜的另一端上，所述傳統(tǒng)方法例如包括焊接或者導(dǎo)電粘結(jié)劑，或者金屬箔或者帶的一端可以直接連接到諸如印刷電路板等用于EC元件的電壓電源上。
可成形的觸點(diǎn)的至少一個(gè)實(shí)施例由層壓到帶有釋放襯里的0.002”的丙烯酸雙面膠帶(3MCorporation，Minneapolis，MN的產(chǎn)品9495200MP系列粘結(jié)劑)上的0.001”的鈀箔(Aldrich chemical Milwaukee，WI)構(gòu)成?？梢詫⒔饘俨瓗懈畛蛇m合于應(yīng)用到電光器件上的尺寸。如果需要的話，也可以預(yù)先將金屬箔或塑料箔上的金屬薄膜切割成所需的形式或者形狀?？沙尚蔚挠|點(diǎn)的至少一個(gè)實(shí)施例，可以由塑料薄膜并利用下述金屬進(jìn)行金屬化來(lái)制造，所述金屬包括金、銀、鈦、鎳、不銹鋼、鉭、鎢、鉬、鋯、上述金屬的合金、或者其它金屬或者金屬的合金，所述金屬及合金可以耐受鹽霧腐蝕。另外，也可以利用鈀或者鉑組族金屬，例如銠、銥、釕、或者鋨。
可成形的觸點(diǎn)的至少一個(gè)實(shí)施例，利用由0.002”聚酰亞胺帶(#7648A42McMasterCarr，Chicago，IL)構(gòu)成的聚合物載體，作為基體涂敷鉻和任何一種鉑族金屬，例如銠、銥、釕或者鋨，任何涂敷銀、金或者它們的合金層。這種系統(tǒng)是可以軟焊的，并具有足夠的柔性，以便圍繞玻璃的邊緣從一個(gè)基板表面卷繞到另一個(gè)表面。
導(dǎo)電涂敷的聚合物薄膜的至少一個(gè)實(shí)施例，是為了柔性電路工業(yè)生產(chǎn)的聚合物薄膜。在至少一個(gè)實(shí)施例中，Sheldahl(Northfield，MN)生產(chǎn)有利用ITO、鋁、銅和金涂敷的聚酰亞胺(Kapton商品名)和聚酯薄膜的組合。利用基體金屬涂敷的聚酰亞胺帶可以鍍敷或者涂敷不同的金屬或合金，以便改進(jìn)其耐久性和/或可軟焊性。如上所述，這些薄膜可以利用粘結(jié)劑涂敷或者層壓成雙面膠帶。這種金屬化的箔可以圍繞玻璃邊緣彎曲，并保持良好的導(dǎo)電性。
至少一個(gè)實(shí)施例利用纖維性基板，所述纖維性基板由置于纖維背襯上的以溶劑為基礎(chǔ)的墨水。導(dǎo)電墨水由10份甲基卡必醇(AldrichMilwaukee，WI)，2份二A-表氯醇共聚物(Aldrich Milwaukee，WI)，和88份LCP1-19VS銀環(huán)氧樹(shù)脂薄片。導(dǎo)電墨水可以涂敷到諸如由玻璃、金屬或者纖維素構(gòu)成的纖維性材料上。將該系統(tǒng)加熱到足以將溶劑蒸發(fā)。然后將導(dǎo)電的和柔性的孔成形的觸點(diǎn)應(yīng)用到一個(gè)表面上，卷繞到另一個(gè)表面上。
聚合物可成形的觸點(diǎn)的至少一個(gè)實(shí)施例，包括一個(gè)結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)，或者用于保護(hù)金屬、隱藏金屬的顏色，或者提供另外的對(duì)于玻璃邊緣的外觀更吸引人的顏色。這種結(jié)構(gòu)包括在外部的聚合物薄膜，其內(nèi)部繼之以金屬涂層，在它的內(nèi)部繼之以粘結(jié)劑。在該系統(tǒng)中的金屬涂層需要有一個(gè)暴露的邊緣，用于和玻璃的內(nèi)側(cè)導(dǎo)電薄膜之一接觸。為此，可以利用涂敷的導(dǎo)電粘結(jié)劑、焊料或者其它方法制造觸點(diǎn)，以便產(chǎn)生穩(wěn)定的電接觸。對(duì)向端可以具有利用導(dǎo)電粘結(jié)劑、焊料或其它機(jī)械方法制造的觸點(diǎn)。
對(duì)于導(dǎo)電聚合物或復(fù)合物的導(dǎo)電性，存在著描述導(dǎo)電聚合物或復(fù)合物的電導(dǎo)率的方法。熟悉各向同性和各向異性的導(dǎo)電粘結(jié)劑的領(lǐng)域的人員，通常利用四點(diǎn)探針(4-pin probe，應(yīng)為4point probe)進(jìn)行電阻測(cè)量。在導(dǎo)電粘結(jié)劑領(lǐng)域的測(cè)量的通常的單位是ohm/square/mil(歐姆/平方/密耳(千分之一英寸))。這種測(cè)量不僅表示出寬度因素，也表示出厚度因素。當(dāng)在不導(dǎo)電的基板上進(jìn)行這種測(cè)量時(shí)，表示導(dǎo)電性聚合物或者諸如金屬或者碳或者金屬氧化物導(dǎo)電粒子填充的環(huán)氧樹(shù)脂等復(fù)合物的線性電導(dǎo)率。
確定導(dǎo)電聚合物用作總線的有效性的另外一種方法是利用被絕緣的導(dǎo)電墊并利用導(dǎo)電聚合物將這些被絕緣的墊跨接。一種實(shí)行這種試驗(yàn)的特定的方法是，利用激光消融、物理劃線、或者化學(xué)清除將玻璃上的導(dǎo)電涂層絕緣。利用未固化的導(dǎo)電聚合物將導(dǎo)電墊跨接，使得電流通路必須通過(guò)多個(gè)接觸界面，但是仍然與其本身絕緣，從而不會(huì)將橋路彼此短路。橫過(guò)試樣，在其端部獲取電阻讀數(shù)。
并不是所有的帶有利用oh m/sq/mil(歐姆/平方/密耳)方法測(cè)量的高電導(dǎo)率的導(dǎo)電性聚合物都具有與用于電光器件中使用電極表面足夠的界面之間的電接觸。根據(jù)上面所述的利用ITO電極作為絕緣的導(dǎo)電墊的試樣，可以接受的電阻小于1000歐姆。更優(yōu)選地的電阻小于500歐姆，更加優(yōu)選地的電阻小于200歐姆。
存在著通過(guò)選擇導(dǎo)電聚合物成分影響這種界面電導(dǎo)率的一些方法。金屬粉末或薄片的形狀可以影響界面之間的接觸。添加劑也可以影響界面之間的接觸。偶聯(lián)劑、固化促進(jìn)劑或者交聯(lián)劑、環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)、以及加工銀環(huán)氧樹(shù)脂的方法，可以影響導(dǎo)電聚合物與相鄰的導(dǎo)電表面的電接觸的能力。
在至少一個(gè)實(shí)施例中，銀環(huán)氧樹(shù)脂由以下部分構(gòu)成3份六氫化鄰苯二甲酸酐(Aldrich Miwaukee，WI)，2.14份苯胺縮水甘油醚(PacificEpoxy Polymers)，0.1份芐基二甲胺(Aldrich Miwaukee，WI)，以及23.9份銀薄片LCP1-19VS(Ames Goldsmith，Glens Falls，NY)。當(dāng)利用ohm/square/mil(歐姆/平方/密耳)電導(dǎo)率測(cè)量時(shí)，其結(jié)果是可以接受的(約0.020歐姆/平方/密耳)。
在另外一個(gè)實(shí)施例中，專(zhuān)利6344157和6583201公開(kāi)了在導(dǎo)電粘結(jié)劑中，采用腐蝕抑制劑，除氧劑或者金屬蟄合劑。
在某些情況下，可以向銀環(huán)氧樹(shù)脂中添加添加劑，以便穩(wěn)定或者改進(jìn)電導(dǎo)率。在至少一個(gè)實(shí)施例中，銀環(huán)氧樹(shù)脂由以下部分構(gòu)成3.4份雙F環(huán)氧樹(shù)脂(Dow Corporation；Midland，MI)，1.1份(Air Productsand Chemicals；Allentown，PA)，20.5份銀薄片(Ames Goldsmith，Glens Falls，NY)，以及0.03份二乙醇胺(Aldrich Miwaukee，WI)。對(duì)于電導(dǎo)率(接近于0.020歐姆/平方/密耳)和界面之間的接觸(接近于190歐姆)兩者都是可以接受的。
如在本專(zhuān)利的其它地方提到的，濺射或者真空涂敷的金屬涂層可以延伸到密封件之后并跨過(guò)玻璃的邊緣，以便用作電連接。金屬涂層應(yīng)當(dāng)滿足上面所列出的耐腐蝕金屬的標(biāo)準(zhǔn)?？梢岳脧椈蓨A形成與這種涂層的電連接，或者可以直接將焊料涂敷到金屬涂層上。
玻璃上的可軟焊的金屬涂層的至少一個(gè)實(shí)施例，作為基體層涂敷鉻，然后利用諸如銠、銥、鈀、釕、或者鋨等鉑族金屬中的任何一種涂敷，或者利用銅、銀或金或者上述金屬的合金進(jìn)行涂敷，上述金屬或者其合金是可以利用錫/鉛軟焊料軟焊的。
在另外一個(gè)實(shí)施例中，作為基體層涂敷鉻，然后利用諸如銠、銥、鈀、釕、或者鋨等鉑族金屬中的任何一種涂敷，或者利用銅、銀或金或者上述金屬的合金進(jìn)行涂敷，上述金屬或者其合金是可以利用錫/鉛軟焊料軟焊的。
在當(dāng)前的汽車(chē)結(jié)構(gòu)中，例如諸如焊錫等鉛基成分是有限制的。可以利用其它焊料作為焊料材料，例如包含銀、鉍、錫、鋅、銅或者銻的錫/鋅基、錫/銀基以及銦基焊料；銀焊料或者其它不焊鉛的合金?？梢岳玫暮附酉到y(tǒng)是感應(yīng)加熱、紅外線加熱、超聲波焊接或者烙鐵。
利用較薄的合適的導(dǎo)電總線夾材料作為與導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂的電連接的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，特別是當(dāng)?shù)谝辉笥诘诙r(shí)，降低第一基板的反射中的畸變。作為高溫密封件固化和密封件與導(dǎo)電夾之間的熱膨脹系數(shù)的差異的結(jié)果，可以產(chǎn)生畸變。夾子的材料越厚，越會(huì)看到畸變，特別是當(dāng)利用更具柔性的基板時(shí)。如果用于圍繞第三表面卷繞到鏡子的背面上時(shí)，較薄的夾子材料還具有不太容易被注意到的優(yōu)點(diǎn)。特別是當(dāng)?shù)谝缓偷诙R子元件在夾子卷繞的點(diǎn)處對(duì)齊時(shí)，情況更是如此。當(dāng)?shù)谝辉由斐^(guò)第二元件的時(shí)，可以將夾子完全從視野中隱藏起來(lái)。
例子對(duì)于前部元件和后部元件兩者，電光鏡用平的1.6mm厚的玻璃制成。前部元件在三個(gè)側(cè)面上被切割成大出(偏離)0.040”。內(nèi)側(cè)(最靠近駕駛員側(cè))沒(méi)有偏離，以便更易于部件的填充的堵塞。將帶有0.002”厚的壓力敏感粘結(jié)劑的0.001”×0.5”×0.75”的銀箔粘貼到第二元件的頂部和底部上。然后將與表面3接觸0.010”-0.030”的合適的導(dǎo)體敲擊到第四表面的周?chē)Ｈ缓?，將主密封材料圍繞第一元件的外周進(jìn)行分配，留下約0.040”，用于在三個(gè)側(cè)面上的偏離，并且，在第一元件的第二表面的頂部和底部邊緣兩個(gè)邊緣上，在密封材料與玻璃元件的邊緣之間留下額外的0.040。然后，將第二元件安裝到第一元件上，在元件之間留下0.006”的間隔。將密封材料固化以便將元件以隔開(kāi)這以間隔的關(guān)系固定。在主密封件固化之后，從部件的頂部和底部閥邊緣將導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂注入到部件內(nèi)，從而將其密封并與合適的導(dǎo)體的第三表面部分電接觸。應(yīng)當(dāng)指出，在同時(shí)分配兩者的環(huán)氧樹(shù)脂的雙重分配系統(tǒng)中，可以更快和更容易地完成分配主密封件和導(dǎo)電密封件的過(guò)程。然后將導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂固化。對(duì)鏡子進(jìn)行檢查，檢查在整個(gè)合適的導(dǎo)體上第一表面反射的畸變，未發(fā)現(xiàn)畸變。當(dāng)用厚度為0.003”的鎳、不銹鋼或者銅夾子制造類(lèi)似的鏡子時(shí)，在夾子的正上方的區(qū)域內(nèi)，靠近第一表面的外周，可以看到可見(jiàn)的畸變。
如在這里的其它地方提到的，建立與第二和第三表面導(dǎo)電電極的電接觸，典型地牽涉到許多單獨(dú)涉設(shè)計(jì)的部件。現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖8a-i，圖中表示出各種可供選擇的導(dǎo)電夾。在整個(gè)本公開(kāi)中，與導(dǎo)電材料一起討論了導(dǎo)電夾的布局。
一種優(yōu)選的導(dǎo)電材料包括27.0g Dow 354樹(shù)脂-一種雙酚F環(huán)氧功能樹(shù)脂。粘度優(yōu)選地為～4000cP的9.03g Air Products Ancamine2049-一種脂環(huán)胺固化劑。粘度優(yōu)選地為～60cP，164g AmesGoldshith LCP1-19VS銀-一種銀薄片，振實(shí)密度為～3g/cc，平均粒子尺寸～6微米。
如在這里所描述的，至少一個(gè)實(shí)施例包括圍繞元件的外圍的周邊材料。一種優(yōu)選的周邊材料包括添加有一些填充劑的120g Dymax429，(所述填充劑為，可以從Ames Goldshmith獲得的0.40g 6-24銀薄片，1.00g涂敷銀的玻璃薄片(即，可以從Potters industries獲得的Conduct-o-fil)，可以從Schott glass獲得的12.0g碾碎的SK-5玻璃填充劑或者它們的組合，并碾碎成利用325目過(guò)篩的粉末)?？梢岳枚喾N技術(shù)將該材料涂布到鏡子的邊緣上。一種技術(shù)是將材料裝載到帶有針頭(～18口徑)的30cc的注射器內(nèi)。可以將針沿豎直位置取向，使得利用空氣壓力(＜50psi)將周邊材料分配到元件的邊緣上，同時(shí)在機(jī)器手或者其它機(jī)械裝置上將元件機(jī)械地旋轉(zhuǎn)。然后可以將所涂布的邊緣材料用紫外線固化?？梢栽?0秒鐘或更少的時(shí)間內(nèi)達(dá)到完全固化。在其被固化時(shí)可以利用機(jī)器人將元件旋轉(zhuǎn)，防止下垂。
周邊材料的目的是保護(hù)總線部件；將導(dǎo)電材料、夾子、密封件、玻璃邊緣等部件隱藏起來(lái)；保護(hù)玻璃的切割邊緣并提供一種鏡子元件的在視覺(jué)上吸引人的外觀。通過(guò)利用傳統(tǒng)的塑料邊框、金屬密封圈、彈性邊框等也可以達(dá)到這一目的。
很多不同的材料(例如環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅、氨基甲酸乙酯、丙烯酸樹(shù)脂、橡膠、熱熔粘合劑)和固化機(jī)制可以用于這種邊緣處理。優(yōu)選的固化方法是紫外線輻射。如果利用對(duì)于紫外線輻射部分地不透明的填充劑、染料或者顏料等的話，可以利用紫外線和熱固化的組合。諸如玻璃或反射性的銀等通過(guò)透射、散射或者內(nèi)反射，幫助紫外線穿透，對(duì)于良好的深度固化是優(yōu)選的。優(yōu)選地，周邊材料具有灰色的顏色或者類(lèi)似于研磨的玻璃邊緣的外觀，或者其顏色是暗色或者黑色的。通過(guò)利用有機(jī)染料、云母、浸漬的云母、顏料、和其它填充劑，可以改變顏色。通過(guò)選擇不同的填充劑和不同的填充劑的量，可以達(dá)到較暗的、更像木炭的外觀。較少的碾碎的玻璃將會(huì)使上述配方的顏色變得更暗和失去光澤。只用與邊緣樹(shù)脂粘合劑具有不同的折射率的碾碎的玻璃(或者薄片或者其它玻璃粒子)，將給出研磨的玻璃邊緣或者粗糙的(玻璃)圓邊加工邊緣的外觀。有些添加劑比包含它們的介質(zhì)密度大?？梢蕴砑诱魵獬练e的二氧化硅，以幫助防止較重的成分(金屬和玻璃粒子)沉淀；以重量計(jì)2％的蒸氣沉積二氧化硅在優(yōu)選的方法中就足夠了。
將周邊材料涂布到元件邊緣上的其它方法包括利用輥、輪、刷、刮刀或者成形鏟、噴射或印刷。
選擇用于車(chē)輛外部用途的周邊邊緣材料優(yōu)選地滿足下面的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)模擬與典型的機(jī)動(dòng)車(chē)輛相關(guān)的外部環(huán)境紫外線穩(wěn)定性(在紫外線老化試驗(yàn)機(jī)中2500kJ)-當(dāng)直接暴露在紫外線中時(shí)，材料不發(fā)黃或者不破裂、無(wú)龜裂；耐熱性-顏色很少變化或者不變化，沒(méi)有附著力損失；耐濕性-顏色很少變化或者不變化，沒(méi)有附著力損失；熱循環(huán)-沒(méi)有附著力損失，不破裂；CASS或者鹽霧-保護(hù)底層金屬敷層和導(dǎo)電性環(huán)氧系統(tǒng)；沒(méi)有附著力損失并且沒(méi)有底層侵蝕的看見(jiàn)的跡象，以及高壓水試驗(yàn)-在元件經(jīng)過(guò)前面提到的試驗(yàn)之后，沒(méi)有附著力損失。
選擇用于汽車(chē)外部應(yīng)用的周邊邊緣材料優(yōu)選地滿足下面的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。些標(biāo)準(zhǔn)模擬與典型的車(chē)輛相關(guān)的外部環(huán)境紫外線穩(wěn)定的(在紫外線老化試驗(yàn)機(jī)中2500kJ)-當(dāng)直接暴露在紫外線中時(shí)，材料不發(fā)黃或者不破裂、無(wú)龜裂；耐熱性-顏色很少變化或者不變化，沒(méi)有附著力損失；耐濕性-顏色很少變化或者不變化，沒(méi)有附著力損失；熱循環(huán)-沒(méi)有附著力損失，不破裂；CASS或者鹽霧-保護(hù)底層金屬敷層和導(dǎo)電性環(huán)氧系統(tǒng)；沒(méi)有附著力損失并且沒(méi)有底層侵蝕的看見(jiàn)的跡象，以及高壓水試驗(yàn)-在元件經(jīng)過(guò)前面提到的試驗(yàn)之后，沒(méi)有附著力損失。
進(jìn)一步參照?qǐng)D7a-n，表示第二和第三表面電極觸點(diǎn)的結(jié)構(gòu)的各種實(shí)施例。圖7a-n表示與這里在其它地方所討論的具有第一表面的材料疊層、第二表面的材料疊層、第三表面的材料疊層以及或者第四表面的材料疊層的結(jié)構(gòu)類(lèi)似的結(jié)構(gòu)。這里所使用的“疊層”一詞指的是靠近基板的一個(gè)給定的表面配置的材料。應(yīng)當(dāng)理解，如在公知的美國(guó)專(zhuān)利6,111,684、6,166,848、6,356,376、6,441,943、6,700,692、5,825,527、6,111,683、6,193,378、6,816,297、7,064,882和美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)No.US2004-0032638A1中所描述的任何一種材料，都可以用于限定出整體的表面涂層，例如親水敷層，所述的全部?jī)?nèi)容在這里被引用為參考文獻(xiàn)。優(yōu)選地，第二、第三和第四表面疊層是如在這里或者公知的美國(guó)專(zhuān)利U.S.Patent No.5,818,625，6,111684，6,166,848，6,356,376，6441,943和6,700,692中所公開(kāi)的，上述每一個(gè)專(zhuān)利的全部?jī)?nèi)容，通過(guò)參考在這里被加以結(jié)合。
圖7d-i分別表示陽(yáng)極和陰極連接到第二和第三表面導(dǎo)電電極上的結(jié)構(gòu)的各種實(shí)施例。優(yōu)選地，第三表面電導(dǎo)電極的薄膜電阻小于第二表面導(dǎo)電電極的薄膜電阻。從而，陰極接觸區(qū)域會(huì)顯著地小于陽(yáng)極接觸區(qū)域。應(yīng)當(dāng)理解，在某些實(shí)施例中，可以將陽(yáng)極和陰極的連接顛倒過(guò)來(lái)。
圖7j的結(jié)構(gòu)可以用于構(gòu)成沒(méi)有邊框或者很窄的邊框的后視鏡組合件，所述后視鏡組合件未裝有光譜過(guò)濾器。如果將周邊密封件和電極接觸機(jī)構(gòu)748j1、748j2兩者向鏡子的邊緣顯著的移動(dòng)，就不需要光譜過(guò)濾器材料覆蓋密封/接觸區(qū)域。當(dāng)將這種方法用于鏡子元件的制造時(shí)，在眩光的條件下，鏡子元件到周邊邊緣基本上完全變暗。在這種方法中，密封和接觸區(qū)域的絕大部分或者全部，可以從鏡子基板1、表面2和基板2、表面3，向基板1和基板2的邊緣顯著地移動(dòng)。
在至少一個(gè)實(shí)施例中，利用導(dǎo)電的環(huán)氧樹(shù)脂涂敷第一基板的頂部邊緣和第二基板的底部邊緣，以便將導(dǎo)電性從每一個(gè)基板上的導(dǎo)電電極傳遞到基板的邊緣上。導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)選地由以下材料形成3.36gD.E.R.354環(huán)氧樹(shù)脂(Dow Chemical，Midland，MI)，1.12g Ancamine2049(Air Product and Chemicals，Reading PA)和20.5g銀薄片。銀薄片的平均粒子尺寸為7μm)，振實(shí)密度為3.0-4.0g/cc，將上述充分混合成均勻的糊劑。將這種導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂混合物利用足夠的甲苯稀釋。以便制造出低粘度的導(dǎo)電漆，該導(dǎo)電漆可以很容易地涂布到基板的邊緣上。將被涂敷的基板置于60C的爐子內(nèi)15至20分鐘，以便將甲苯蒸發(fā)。
將稀疏地填充有導(dǎo)電粒子的均勻的環(huán)氧樹(shù)脂層(Z軸導(dǎo)體)涂敷到0.001”厚的銅箔上。Z軸環(huán)氧樹(shù)脂(5JS69E)安÷按照以下的配方制造18g D.E.N.438，2g D.E.N.431((Dow Chemical，Midland，MI)，1.6g US-206蒸氣沉積二氧化硅(Degussa Corporation，Dublin，OH)，6.86g Ancamine 2049和10.0g銀薄片F(xiàn)S28(Johnson Matthey，Royston，Hertfordshire，UK)，將它們混合成均勻的糊劑。銀薄片填充劑具有2.3g/cc的振實(shí)密度和23μm的平均粒子尺寸。這種環(huán)氧樹(shù)脂配方的固化的薄的薄膜在z軸變成導(dǎo)電的，在x或y軸不導(dǎo)電。將這種Z軸導(dǎo)電的環(huán)氧樹(shù)脂利用足夠的甲苯或者THF溶劑稀釋?zhuān)员阒瞥烧扯冗m合于在銅箔上擴(kuò)展成薄的均勻的厚度。將兩個(gè)基板的邊緣實(shí)質(zhì)上沒(méi)有偏移地對(duì)準(zhǔn)。利用精確尺寸的PMMA珠作為間隔件，精確地保持基板之間的間隙。將一小片約寬2mm的Kaptron(聚酰亞胺樹(shù)脂薄膜)帶用在橫過(guò)兩個(gè)基板的邊緣和小室間隔延伸的一端上。在組裝之后，Kaptron帶最終將被從小室中除去，未被環(huán)氧樹(shù)脂潤(rùn)濕的Kapton的區(qū)域?qū)⒈挥米魈畛淇凇Ｈ缓髮в衵軸導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂的銅箔粘貼到部件的周緣上，使得環(huán)氧樹(shù)脂完全潤(rùn)濕基板的兩個(gè)邊緣。然后將元件在200C的爐子中固化15分鐘。在固化之后，在銅箔中的每一側(cè)形成小的間隔，以便將部件的頂部的銅箔與底部的銅箔電絕緣。銅箔覆蓋Kapton帶，并將Kapton帶除去。通過(guò)除去Kapton帶產(chǎn)生的開(kāi)口，用作填充口。然后利用紫外線固化的粘結(jié)劑堵塞該開(kāi)口。在填充之前，將對(duì)向側(cè)的開(kāi)口也用紫外線固化的粘結(jié)劑堵塞。
圖8a-n表示導(dǎo)電夾的結(jié)構(gòu)的各種實(shí)施例。通常，所表示的各個(gè)夾子限定出基本上未“J”形的截面。
圖8a的實(shí)施例表示J形夾844a，該夾被制成接納固定于其上的電接線柱(未示出)的結(jié)構(gòu)。在至少一個(gè)實(shí)施例中，將第一和第二導(dǎo)電夾制成與承載板相結(jié)合的結(jié)構(gòu)(如這里相對(duì)于圖10a-c所詳細(xì)描述的)，以便形成一個(gè)“插頭”型的電連接器。J形夾包括邊緣部883a和內(nèi)部元件部882a。內(nèi)部元件部被制成位于第一和第二基板之間，并與導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂、焊料或者導(dǎo)電粘結(jié)劑電接觸，以便使之與第二表面的材料疊層或者第三表面的材料疊層電接觸。
圖8b表示通過(guò)內(nèi)部元件部882b延伸的一系列的孔885b，以便至少部分地使之能夠方便地與導(dǎo)電材料的機(jī)械和/或電接觸。J形夾884b包括導(dǎo)線接頭部件886b和邊緣部883b?？梢詫?dǎo)線接頭部件制成容納焊料的結(jié)構(gòu)或者制成卷邊型的導(dǎo)線接頭的結(jié)構(gòu)。
圖8c-e表示各種J形夾的結(jié)構(gòu)884c、884d、884e，包括具有摩擦配合孔887c、887d、887e的電連接突起886c、886d、886e。每一個(gè)J形夾具有邊緣部883c、883d、883e以及內(nèi)部元件部882c、882d、882e。圖8c表示J形夾具有折疊的部分885c，使得J形夾不像圖8d所示的J形夾那樣長(zhǎng)，并且鉍如8d所示的J形夾高。圖8e表示通過(guò)夾子的第三部分延伸的一系列孔881e，以便提供應(yīng)力釋放區(qū)域，以適應(yīng)于材料的熱膨脹系數(shù)的變化。
圖8f表示在J形夾884f上連同導(dǎo)線卷邊886f一起隆起的部分885f，該隆起的部分被制成將導(dǎo)線接觸區(qū)域與元件從空間上隔離的結(jié)構(gòu)。這種J型夾包括邊緣部883f和內(nèi)部元件部882f。
圖8g表示J型夾884g，包括導(dǎo)線卷邊886g，邊緣部883g和內(nèi)部元件部882g。圖8h表示J型夾884h，包括導(dǎo)線卷邊886h，邊緣部883h和內(nèi)部元件部882h。內(nèi)部元件部包括一系列孔881h以便于提高機(jī)械和/或電接觸。圖8i表示J型夾884i，包括導(dǎo)線卷邊886i，邊緣部883i和內(nèi)部元件部882i。圖8j表示J型夾884j，包括導(dǎo)線卷邊886j，邊緣部883i和內(nèi)部元件部882j。
圖8k表示類(lèi)似于圖8a的J型夾884k，其不同之處在于它具有一個(gè)較長(zhǎng)的部分用于粘結(jié)到基板上。該J型夾包括邊緣部833k和內(nèi)部元件部882k。
圖8l表示J型夾884l，包括兩個(gè)大的孔886l，和四個(gè)凸起887l一起用于應(yīng)力的釋放，以便增強(qiáng)電連接的部位。J型夾包括邊緣部883l和內(nèi)部元件部882l。
圖8m表示J型夾884m，包括導(dǎo)線卷邊886m，邊緣部883m和內(nèi)部元件部882m。圖8n表示J型夾884n，包括導(dǎo)線卷邊886n，邊緣部883n和內(nèi)部元件部882n。
電光鏡常常裝有邊框，該邊框覆蓋鏡子元件的邊緣和電總線連接部。另外，鏡子的邊緣和總線連接部常常被密封到封裝材料或者密封劑中。只要鏡子保持其功能，鏡子邊緣和總線連接部的美觀性并不很重要。相反，不帶邊框的電光鏡典型地具有暴露在外部環(huán)境中的鏡子元件邊緣和相關(guān)的電總線連接部。總線連接部典型地利用金屬構(gòu)件(在整個(gè)關(guān)于腐蝕的討論中，術(shù)語(yǔ)金屬代表純金屬或者金屬合金)，例如成形的夾子或者帶。帶有邊框的電光鏡常常具有利用銅或者銅合金制造的成形的金屬夾或者帶。如果在車(chē)輛的整個(gè)壽命期間保持良好的美觀性的話，這些成形的夾或者帶的外觀和抗腐蝕性就變得很重要。銅和銅合金在EC外部鏡暴露的有鹽分的潮濕的環(huán)境中，傾向于被腐蝕并變綠。這在審美學(xué)上是不能接受的。即使不能直接看到金屬總線，成形的金屬夾或者帶典型地由薄的材料制成，通常小于0.010”厚，更典型地，其厚度為0.005”或者更薄。這些薄金屬片會(huì)很快地腐蝕，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破損，彈簧電接觸力降低或者電連接性降低。如果利用涂油漆或者涂層覆蓋鏡子的邊緣和/或鏡子的背面，可以將這一問(wèn)題降低到最低限度。利用諸如保形涂層、油漆或者清漆或者金屬鍍層或者金屬包覆層等涂層，也可以保護(hù)金屬夾免受環(huán)境的影響。適合的保形涂層的例子為 1.紫外線固化的環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括354雙F環(huán)氧樹(shù)脂(Dow Chemical)帶有2％(以重量計(jì))的US-206(Degussa)和3％(以重量計(jì))的UVI-6992(Union Carbide Corp-subsidiary of DowChemical)。0-3％(以重量計(jì))US-206和2-5％(以重量計(jì))UVI-6992。
2.溶劑化聚氨酯保形涂層，例如Humiseal 1A33(ChaseCorporation，Woodside NY) 3.溶劑化聚異丁烯，包括3份(以重量計(jì))戊烷和1份(以重量計(jì))Vistanex LM-MS-LC(Exxon Chemical) 保護(hù)金屬鍍層的例子包括金、鈀、銠、釕、鎳和銀。一般地，這些涂層或者表面鍍層阻礙腐蝕，并延長(zhǎng)電總線的使用壽命；但是，腐蝕最總還是會(huì)發(fā)生的。延長(zhǎng)總線的使用壽命的另外一種方法是用在有鹽分的環(huán)境中具有耐腐蝕性的金屬或金屬合金制造總線夾或者帶。適合的金屬包括貴金屬和貴金屬的合金，包括金、鉑、銥、銠、釕、鈀和銀以及鈦、鎳、鉻、鉬、鎢和鉭金屬和金屬的合金，包括不銹鋼、Hastalloy C、鈦/鋁合金、鈦鈀合金、鈦釕合金。在某些情況下，鋯及其合金也可以很好地運(yùn)行。這里包括一個(gè)表，該表將在加速的鹽霧試驗(yàn)(CASS)的銅之后的許多這些金屬分級(jí)。級(jí)別為4-不能接受的腐蝕，3-腐蝕明顯但可以接受，2-輕微的腐蝕明顯，1-非常輕微/沒(méi)有腐蝕。




當(dāng)總線的相互連接技術(shù)結(jié)合采用彼此緊密接觸的兩個(gè)或更多個(gè)不同的金屬時(shí)，最好是考慮到電化腐蝕。很多相互連接技術(shù)利用導(dǎo)電粘結(jié)劑。這些粘結(jié)劑通常為有機(jī)樹(shù)脂，如環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂等，其中嵌入導(dǎo)電性粒子，例如金、鈀、鎳、銀、銅、石墨等。與金屬焊接不同，有機(jī)樹(shù)脂會(huì)呼吸。潮氣、氧氣和其它氣體可以通過(guò)有機(jī)樹(shù)脂擴(kuò)散并導(dǎo)致腐蝕。當(dāng)不同的金屬彼此接觸時(shí)，這種腐蝕會(huì)被金屬的電化學(xué)勢(shì)之差所加速。一般地，金屬之間的電化學(xué)勢(shì)之差越大，電化腐蝕的可能性就越大。因此，希望將選擇用于總線系統(tǒng)的金屬之間的電化學(xué)勢(shì)之差降低到最低限度，特別是當(dāng)使用天然的非氣密性的導(dǎo)電粘結(jié)劑時(shí)。當(dāng)鍍敷一種或者兩者金屬時(shí)，優(yōu)選地，選擇具有在兩者金屬的電化學(xué)勢(shì)之間的電化學(xué)勢(shì)的鍍敷材料。對(duì)于濕度和溫度受到控制的辦公室環(huán)境，金屬之間的電化學(xué)勢(shì)之差優(yōu)選地不大于0.5V。對(duì)于一般的環(huán)境，電化學(xué)勢(shì)之差優(yōu)選地不大于0.25V。對(duì)于惡劣的環(huán)境，電化學(xué)勢(shì)之差優(yōu)選地不大于0.15V。很多導(dǎo)電粘結(jié)劑利用銀粒子或者薄片作為導(dǎo)電填充劑。銀在價(jià)格與貴金屬性之間表現(xiàn)出很好的折衷。銀也有優(yōu)異的導(dǎo)電性。如在Engineers Edge(www.engineersedge.com)和Laird Technologies(www.lairdtech.com)所提供的金屬的電相容性圖表(galvaniccompatibility charts)中，銀具有0.15V的陽(yáng)極指數(shù)。典型地用于有邊框的鏡子的總線連接的鍍錫銅或者銅合金，具有0.65V的陽(yáng)極指數(shù)。當(dāng)利用鍍錫的銅與銀接觸時(shí)，對(duì)于受到控制的辦公室等環(huán)境的應(yīng)用，大的0.5V的陽(yáng)極電位差是可以接受的。與外部的車(chē)輛鏡相關(guān)的環(huán)境決不是受到控制的環(huán)境。希望有小于0.45V的電位差，優(yōu)選地小于0.25V的電位差，最優(yōu)選地小于0.15V的電位差。


應(yīng)當(dāng)指出，金屬之間的電位差至少部分地依賴(lài)于在測(cè)量它們時(shí)所處的腐蝕性環(huán)境的性質(zhì)。例如，在海水中測(cè)量的結(jié)果會(huì)稍稍不同于淡水中的測(cè)量結(jié)果。還應(yīng)當(dāng)指出，在某些材料的鈍化的和活化的表面之間可以存在著很大的差異。通過(guò)利用硝酸和/或氧化鹽溶液進(jìn)行鈍化處理，可以顯著地降低不銹鋼表面的陽(yáng)極電位。如果利用銀與下述材料相結(jié)合時(shí)，可以將陽(yáng)極電位差保持在最優(yōu)選的0.15V之內(nèi)，所述材料例如包括金、金/鉑合金、鉑、鋯、石墨碳、銠、鎳、鎳銅合金、鈦和monel(蒙乃爾)。例如，利用鈹銅、黃銅、青銅、銀焊料、銅、銅-鎳合金、鎳鉻合金、奧氏體耐腐蝕鋼、絕大多數(shù)鉻鉬鋼，可以將電位差保持在優(yōu)選的0.25V之內(nèi)。例如，通過(guò)利用18-8不銹鋼或者300系列不銹鋼、硬黃銅和青銅、海軍黃銅和Muntz合金，可以將電位差保持在所希望的0.40V之內(nèi)。當(dāng)采用鍍敷時(shí)，最好是令鍍敷材料在這些陽(yáng)極電位的范圍之內(nèi)，最優(yōu)選地，令電位兩個(gè)基體材料之間的電位彼此接近。例如，鍍敷金、鉑、銠、釕、鎳或者銀一般能夠滿足這些要求。電總線一般利用扁形連接器或者焊接接頭連接到EC鏡驅(qū)動(dòng)電壓電源上。當(dāng)利用焊接接頭或者連接時(shí)，總線金屬最好是可以軟焊的。諸如金、鈀、銠、釕、鎳、銀和錫等的鍍層可以提高總線夾的可焊性。例如，與普通的不銹鋼夾相比，即使錫不是優(yōu)選的鍍層，鍍錫的不銹鋼總線夾是可以容易焊接的。能夠順利焊接的更優(yōu)選的基板/鍍層的結(jié)合是不銹鋼與鈀、銀、鎳或者銠鍍層。下接銀、鈀、金、銠或者釕鍍層的鎳鍍層不銹鋼，是優(yōu)選的材料。其它優(yōu)選的材料包括以下金屬和金屬的合金，即，鉭、鋯、鎢和鉬，所述金屬和合金帶有鎳、銀、金、鈀、銠和釕的鍍層。另外的優(yōu)選的材料是以下的金屬和金屬的合金，包括帶有鎳和/或銀鍍層的鈦或鎳。位于提高穩(wěn)定性，最好是鈍化基體金屬的表面。
現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖9a和9b，表示具有第一基板912b和第二基板902b的鏡子元件隨后被一個(gè)托架組合件所容納。該托架組合件包括基本上剛性的部分901a、901b，所述剛性部分與柔軟的外周夾緊部分903a、903b形成一個(gè)整體?；旧蟿傂缘牟糠趾腿彳浀耐庵軍A緊部分可以是共同模塑的、單獨(dú)模塑并相互粘結(jié)到一起的、設(shè)計(jì)成摩擦配合到一起的、設(shè)計(jì)成過(guò)盈配合到一起的、單獨(dú)模塑并熔融到一起的，或者它們的組合。無(wú)論如何，優(yōu)選地將柔軟的外周夾緊部分903a、903b設(shè)計(jì)成在柔軟的外周夾緊部分與處于拱頂913之后的周邊材料之間產(chǎn)生一個(gè)界面909，使得從靠近拱頂?shù)娇拷舛?07產(chǎn)生一個(gè)約束力，如所希望的那樣，該約束力至少部分地將元件保持得靠近托架組合件?？梢岳酶浇恼辰Y(jié)材料905a、905b，將元件進(jìn)一步保持得靠近托架組合件。應(yīng)當(dāng)理解，至少可以部分地利用粘結(jié)到周邊材料960上的材料制造周邊部分903阿、903b，使得沿著界面911在拱頂903a、903b的剛性部分901a、901b側(cè)上也產(chǎn)生保持力；在這種情況下，可能周邊部分903a、903b不能延伸到拱頂部，或者剛剛延伸到拱頂之后，如圖9b所示。優(yōu)選地，使周邊部的尖端907稍稍傾斜，以便提供一種令人愉快的到達(dá)元件的過(guò)渡，不管周邊部分是否延伸到拱頂部之后。應(yīng)當(dāng)理解，可以改變周邊材料的形狀，以便提供至少一個(gè)基本上平行于表面915的邊緣，可以將周邊部分設(shè)計(jì)成在拱頂和界面909之間給出一個(gè)更顯著的過(guò)渡。
圖9c表示包括第一基板912c和第二基板902c的元件，所述第一基板和第二基板位于托架901c和周邊部分903c內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)典型地代表柔軟的外周夾緊部分的模塑狀態(tài)下的條件。圖9b典型地代表柔軟的外周夾緊部分的安裝位置。該安裝位置允許柔軟的外周夾緊部分與玻璃輪廓的潛在的不規(guī)則性相一致?！鶊D9b表示出在托架的剛性部分與柔軟的外周夾緊部分之間的機(jī)械聯(lián)鎖。這對(duì)于不打算結(jié)合到一起的材料而言是有用的，不管是通過(guò)粘結(jié)或者通過(guò)模塑過(guò)程進(jìn)行結(jié)合。在需要時(shí)，可以將機(jī)械聯(lián)鎖圍繞組合件的周邊間隔開(kāi)。圖9c表示在沒(méi)有機(jī)械聯(lián)鎖時(shí)的橫截面。在需要時(shí)，可以使用兩個(gè)部分。在圖9b與圖9c之間的另一個(gè)區(qū)別是柔軟的外周夾緊部分距離托架的背面?zhèn)鹊母叨?。圖9b通過(guò)將位于玻璃和托架之間的某些柔軟的外周夾緊部分置于加熱器/泡沫組合件的位置上，限制柔軟的外周夾緊部分離開(kāi)托架的背面的高度。這潛在地消除了在框架內(nèi)的碰撞條件。圖9c可以用來(lái)允許將加熱器/泡沫組合件置于玻璃周邊的邊緣上。這將允許將玻璃組合件一直加熱到邊緣。但是，它可能潛在地在鏡子框架的內(nèi)部產(chǎn)生鏡子組合件碰撞的條件。
現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖9d-m，表示帶有周邊夾緊部分的各種載板。
圖9d-g表示具有整體周邊夾緊部分903d、903e、903f、903g的各種載板901d、901e、901f、901g。在至少一個(gè)實(shí)施例中，周邊夾緊部分具有“鵝頸管”形的橫截面，并包括一系列交替的接合區(qū)(land)903d1、903e1、903f1和孔903d2、903e2、903g2。鵝頸管形狀和交替的接合區(qū)和孔的組合，可以消除由元件與載板/周邊夾緊部分之間的膨脹系數(shù)的不同引起的環(huán)向應(yīng)力。
圖9h表示包括第一基板912h和第二基板902h的元件，所述第一基板和第二基板以相互間隔開(kāi)的關(guān)系，經(jīng)由主密封材料978h，在載板901h和周邊夾緊部分903h內(nèi)，保持在一起。在本實(shí)施例中，周邊夾緊部分包括可壓縮的材料，該材料被夾持在元件和載板的外部之間，以便為元件與載板/周邊夾緊部分之間的膨脹系數(shù)的變化作好準(zhǔn)備。
圖9i表示包括第一基板912i和第二基板902i的元件，所述第一基板和第二基板以相互間隔開(kāi)的關(guān)系，經(jīng)由主密封材料978i，在載板901i和周邊夾緊部分903i內(nèi)，保持在一起。在本實(shí)施例中，周邊夾緊部分包括可壓縮的材料904i，該材料被夾持在載板和周邊夾緊部分之間，以便為元件與載板/周邊夾緊部分之間的膨脹系數(shù)的變化作好準(zhǔn)備。
圖9j表示載板901j，該載板具有旋轉(zhuǎn)部分901j1，用于樞轉(zhuǎn)地安裝在周邊夾緊部分903j上。允許周邊夾緊部分圍繞旋轉(zhuǎn)部樞轉(zhuǎn)這一事實(shí)，是因?yàn)榭紤]到元件與載板/周邊夾緊部分之間的膨脹系數(shù)的變化。
圖9k表示具有周邊夾緊部分903k的載板901k。周邊夾緊部分優(yōu)選地這樣模塑制成，使得朝著相關(guān)的元件(未示出)傾斜。由于考慮到元件和載板/周邊夾緊部分之間的膨脹系數(shù)的變化，設(shè)置壓縮材料904k。
圖9l表示具有周邊夾緊部分903l的載板901l。優(yōu)選地，以朝著相關(guān)的元件(未示出)傾斜的方式模塑周邊夾緊部分?？紤]到到元件和載板/周邊夾緊部分之間的膨脹系數(shù)的變化，設(shè)置一系列豎直延伸的壓縮元件904l。
圖9m表示具有周邊夾緊部分903m的載板901m。優(yōu)選地，以朝著相關(guān)的元件(未示出)傾斜的方式模塑周邊夾緊部分。考慮到元件和載板/周邊夾緊部分之間的膨脹系數(shù)的變化，設(shè)置一系列水平延伸的壓縮元件904m。
現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖10a-c，表示靠近定位板1001a、1001b和電路板1020a、1020b的元件1012a。在至少一個(gè)實(shí)施例中，具有接觸接線柱1086a、1086c的導(dǎo)電夾1084a、1084b連接到元件的電連接部1085a、1085b上。電連接部可以借助于導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂、焊料、導(dǎo)電粘結(jié)劑或者邊緣彈簧夾。當(dāng)元件與電路板結(jié)合時(shí)，接觸接線柱通過(guò)電路板上的孔1021a、1021c被接納，并稍稍與摩擦配合觸點(diǎn)1022a、1022c、1023a、1023c結(jié)合。圖10c表示圖10b的對(duì)應(yīng)的區(qū)域1027b結(jié)合視圖。在至少一個(gè)實(shí)施例中，定位板包括孔1003a、1004a，用于分別和電路板的孔1024b、1025b對(duì)準(zhǔn)。優(yōu)選地，在相關(guān)的鏡子組合件的另外的部位上，例如在框架或者邊框上，設(shè)置定位銷(xiāo)(未示出)，以便將各個(gè)部件精確地定位在組合件中。在至少一個(gè)實(shí)施例中，定位板包括孔1002a，通過(guò)該孔接納接觸接線柱，以便與電路板上的對(duì)應(yīng)的孔對(duì)準(zhǔn)。在至少一個(gè)實(shí)施例中，定位板包括部件1005a、1005b、1006a、1006b，用于精確地固定完成的組合件內(nèi)的構(gòu)件。應(yīng)當(dāng)理解，電路板可以包括諸如微處理器等構(gòu)件以及、或者其它電構(gòu)件，例如顯示器驅(qū)動(dòng)器，羅盤(pán)傳感器，溫度傳感器，濕度指示系統(tǒng)，外部照明控制系統(tǒng)以及操作者界面，它們至少部分地與至少一個(gè)鏡子元件的降低亮度電路合用。
應(yīng)當(dāng)理解，上面的描述和附圖是為了說(shuō)明的目的，絕對(duì)不是將本發(fā)明限定在所描述的特定的實(shí)施例。所附權(quán)利要求書(shū)在等價(jià)物的原則和可適用的專(zhuān)利法和規(guī)則的范圍內(nèi)，包括所有的等價(jià)物。
權(quán)利要求
1.一種供車(chē)輛中的觀察者使用的后視鏡，該后視鏡包括
鏡子元件，該鏡子元件包括
第一透光基板，包括第一表面和第二表面以及與第一表面和第二表面鄰接的第一邊緣表面，所述第一基板具有外周區(qū)域；
第二基板，包括第三表面和第四表面以及與第三表面和第四表面鄰接的第二邊緣表面，所述第一基板和第二基板以相平行并且間隔開(kāi)的關(guān)系布置，使得所述第二表面和第三表面相互面對(duì)從而在它們之間限定一間隙，當(dāng)從所述觀察者觀察時(shí)，所述第四表面位于所述鏡子元件的背面；
第一薄膜疊層，沉積在所述第一基板上，所述第一薄膜疊層包含周向地設(shè)置在所述外周區(qū)域的光譜過(guò)濾器材料的帶；
第二薄膜疊層，覆蓋所述第三表面的至少中央部分；以及
電致變色介質(zhì)，設(shè)置在所述間隙中；
其中，所述第二薄膜疊層包括至少一個(gè)導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層跨越所述第二邊緣表面通過(guò)一導(dǎo)電部分電氣地延伸到所述鏡子元件的背面。
2.如權(quán)利要求1所述的后視鏡，其中所述光譜過(guò)濾器材料包括鉻、銠、ITO、透明導(dǎo)電氧化物、鉑組族金屬、銀合金、硅中的至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述的后視鏡，其中所述第一薄膜疊層包括與光譜過(guò)濾器材料的帶相鄰的透光層。
4.如權(quán)利要求1所述的后視鏡，其中所述第一基板和第二基板設(shè)置成使得所述第一基板的至少一個(gè)邊緣表面相對(duì)于所述第二基板的至少一個(gè)邊緣表面不對(duì)準(zhǔn)。
5.如權(quán)利要求3所述的后視鏡，其中所述透光層覆蓋所述光譜過(guò)濾器材料的帶。
6.如權(quán)利要求1所述的后視鏡，其中所述導(dǎo)電部分包括薄膜涂層。
7.如權(quán)利要求6所述的后視鏡，其中所述薄膜涂層沉積在所述第二基板的第三表面、第二邊緣表面以及第四表面上。
8.如權(quán)利要求6所述的后視鏡，其中所述薄膜涂層包括所述第二薄膜疊層的至少一部分。
9.如權(quán)利要求6所述的后視鏡，其中所述第一薄膜疊層通過(guò)一導(dǎo)電構(gòu)件電氣地延伸到所述第四表面。
10.如權(quán)利要求8所述的后視鏡，其中所述導(dǎo)電構(gòu)件包括第一夾子。
11.如權(quán)利要求9所述的后視鏡，還包括粘結(jié)到所述第四表面的導(dǎo)電元件，該導(dǎo)電元件與所述薄膜涂層電連通。
12.如權(quán)利要求11所述的后視鏡，其中所述導(dǎo)電元件和所述導(dǎo)電構(gòu)件中的至少一個(gè)的一部分被密封到封裝材料和密封劑中的至少一個(gè)之中。
13.如權(quán)利要求11所述的后視鏡，其中所述導(dǎo)電元件和所述導(dǎo)電構(gòu)件中的至少一個(gè)的一部分涂敷有保形涂層。
14.如權(quán)利要求3所述的后視鏡，其中從所述外周區(qū)域反射的環(huán)境光強(qiáng)度與從所述外周區(qū)域的內(nèi)部反射的光強(qiáng)度之差不大于10個(gè)百分點(diǎn)。
15.如權(quán)利要求14所述的后視鏡，其中從所述外周區(qū)域反射的環(huán)境光強(qiáng)度與從所述外周區(qū)域的內(nèi)部反射的光強(qiáng)度之差不大于6個(gè)百分點(diǎn)。
16.如權(quán)利要求14所述的后視鏡，其中從所述外周區(qū)域反射的環(huán)境光強(qiáng)度與從所述外周區(qū)域的內(nèi)部反射的光強(qiáng)度之差不大于3個(gè)百分點(diǎn)。
17.如權(quán)利要求3所述的后視鏡，其中從外周區(qū)域反射的環(huán)境光與從外周區(qū)域的內(nèi)部反射的環(huán)境光的顏色之差小于30C＊單位。
18.如權(quán)利要求17所述的后視鏡，其中所述顏色之差小于15C＊單位。
19.如權(quán)利要求17所述的后視鏡，其中所述顏色之差小于10C＊單位。
20.如權(quán)利要求3所述的后視鏡，其中來(lái)自所述外周區(qū)域的環(huán)境光的反射率超過(guò)60％。
21.如權(quán)利要求20所述的后視鏡，其中從所述外周區(qū)域反射的環(huán)境光強(qiáng)度與從所述外周區(qū)域的內(nèi)部反射的光強(qiáng)度之差不大于10個(gè)百分點(diǎn)。
22.如權(quán)利要求20所述的后視鏡，其中從所述外周區(qū)域的內(nèi)部反射的光強(qiáng)度大于從所述外周區(qū)域反射的環(huán)境光強(qiáng)度。
23.一種供車(chē)輛中的觀察者使用的后視鏡，該后視鏡包括
鏡子元件，該鏡子元件包括
第一透光基板，包括第一表面和第二表面以及與第一表面和第二表面鄰接的第一邊緣表面，所述第一基板具有外周區(qū)域；
第二基板，包括第三表面和第四表面以及與第三表面和第四表面鄰接的第二邊緣表面，所述第一基板和第二基板以相平行并且間隔開(kāi)的關(guān)系布置，使得所述第二表面和第三表面相互面對(duì)從而在它們之間限定一間隙，當(dāng)從所述觀察者觀察時(shí)，所述第四表面位于所述鏡子元件的背面；
第一薄膜疊層，沉積在所述第一基板上，所述第一薄膜疊層包含周向地設(shè)置在所述外周區(qū)域的光譜過(guò)濾器材料的帶；
第二薄膜疊層，覆蓋所述第三表面的至少中央部分，所述第一薄膜疊層和第二薄膜疊層中的至少一個(gè)依次包括第一透明氧化物層、至少一個(gè)金屬層以及第二透明氧化物層；以及
電致變色介質(zhì)，設(shè)置在所述間隙中；
其中，所述第二薄膜疊層包括至少一個(gè)導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層跨越所述第二邊緣表面通過(guò)一導(dǎo)電部分電氣地延伸到所述鏡子元件的背面。
24.如權(quán)利要求23所述的后視鏡，其中所述導(dǎo)電部分包括薄膜涂層。
25.如權(quán)利要求24所述的后視鏡，其中所述薄膜涂層包括所述第二薄膜疊層的至少一部分。
26.如權(quán)利要求24所述的后視鏡，還包括粘結(jié)到所述第四表面的導(dǎo)電元件，該導(dǎo)電元件與所述薄膜涂層電連通。
27.如權(quán)利要求23所述的后視鏡，其中所述第一氧化物層和第二氧化物層中的至少一個(gè)包括透明的導(dǎo)電氧化物。
28.一種供車(chē)輛中的觀察者使用的后視鏡，該后視鏡包括
鏡子元件，該鏡子元件包括
第一透光基板，包括第一表面和第二表面以及與第一表面和第二表面鄰接的第一邊緣表面，所述第一基板具有外周區(qū)域；
第二基板，包括第三表面和第四表面以及與第三表面和第四表面鄰接的第二邊緣表面，所述第一基板和第二基板以相平行并且間隔開(kāi)的關(guān)系布置，使得所述第二表面和第三表面相互面對(duì)從而在它們之間限定一間隙，當(dāng)從所述觀察者觀察時(shí)，所述第四表面位于所述鏡子元件的背面；
第一薄膜疊層，沉積在所述第一基板上，所述第一薄膜疊層包含周向地設(shè)置在所述外周區(qū)域的光譜過(guò)濾器材料的帶，所述第一薄膜疊層通過(guò)一導(dǎo)電構(gòu)件電氣地延伸到所述鏡子元件的背面；
第二薄膜疊層，覆蓋所述第三表面的至少中央部分，其中，所述第二薄膜疊層包括至少一個(gè)導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層跨越所述第二邊緣表面通過(guò)一導(dǎo)電部分電氣地延伸到所述鏡子元件的背面；以及
電致變色介質(zhì)，設(shè)置在所述間隙中。
29.如權(quán)利要求28所述的后視鏡，其中所述鏡子元件還包括保形涂層，該保形涂層構(gòu)造為覆蓋所述導(dǎo)電部分和所述導(dǎo)電構(gòu)件中的至少一個(gè)的至少一部分，所述至少一部分與所述第四表面相鄰。
30.如權(quán)利要求28所述的后視鏡，其中所述導(dǎo)電部分包括金屬鍍層。
31.如權(quán)利要求28所述的后視鏡，還包括沿著所述第四表面的至少一部分延伸的電總線，該電總線與所述導(dǎo)電部分電接觸。
32.如權(quán)利要求28所述的后視鏡，其中所述保形涂層包括密封劑和封裝材料中的至少一種。
33.一種如權(quán)利要求1所述的后視鏡，該后視鏡被構(gòu)造為用于機(jī)動(dòng)車(chē)輛的后視鏡元件，并進(jìn)一步包括選自如下選項(xiàng)的至少一個(gè)裝置布置用于從所述第二基板穿過(guò)所述第一基板投射光的光源，內(nèi)部照明組件，數(shù)字語(yǔ)音處理系統(tǒng)，電源，全球定位系統(tǒng)，外部照明控制器，濕度傳感器，信息顯示器，光傳感器，盲點(diǎn)指示器，轉(zhuǎn)向信號(hào)指示器，靠近警告器，操作者界面，羅盤(pán)，溫度指示器，聲控器件，麥克風(fēng)，降低亮度電路，GPS器件，遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)，導(dǎo)航系統(tǒng)，偏離車(chē)道警示系統(tǒng)，自適應(yīng)巡航車(chē)速控制裝置，顯示系統(tǒng)，后視系統(tǒng)以及隧道檢測(cè)系統(tǒng)。
34.如權(quán)利要求1所述的后視鏡，其中所述第二薄膜疊層包括靠近鉑組族金屬層的鉻層。
35.一種供車(chē)輛中的觀察者使用的后視鏡，該后視鏡包括
鏡子元件，該鏡子元件包括
第一透光基板，包括第一表面和第二表面以及與第一表面和第二表面鄰接的第一邊緣表面，所述第一基板具有外周區(qū)域；
第二基板，包括第三表面和第四表面以及與第三表面和第四表面鄰接的第二邊緣表面，所述第一基板和第二基板以相平行并且間隔開(kāi)的關(guān)系布置，使得所述第二表面和第三表面相互面對(duì)從而在它們之間限定一間隙，當(dāng)從所述觀察者觀察時(shí)，所述第四表面位于所述鏡子元件的背面；
第一薄膜疊層，沉積在所述第一基板上，所述第一薄膜疊層包含周向地設(shè)置在所述外周區(qū)域的光譜過(guò)濾器材料的帶，用以將從所述外周區(qū)域反射的環(huán)境光的顏色分布與從所述外周區(qū)域的內(nèi)部反射的環(huán)境光的顏色分布匹配至在30C＊單位以內(nèi)；
第二薄膜疊層，覆蓋所述第三表面的至少中央部分；以及
電致變色介質(zhì)，設(shè)置在所述間隙中；
其中，所述第二薄膜疊層包括至少一個(gè)導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層跨越所述第二邊緣表面通過(guò)一導(dǎo)電部分電氣地延伸到所述鏡子元件的背面。
36.如權(quán)利要求35所述的后視鏡，其中所述鏡子元件還包括
釕層，該釕層靠近所述第一表面、所述第二表面、所述第三表面和所述第四表面中的至少一個(gè)。
37.如權(quán)利要求35所述的后視鏡，其中所述鏡子元件還包括
位于所述第一基板和所述第二基板之間的可固化插塞材料，使得在所述第一表面和所述可固化插塞材料之間傳播而通過(guò)所述第一基板照射到所述插塞材料上的光衰減大于在所述第四表面和所述插塞材料之間傳播而通過(guò)所述第二基板照射到所述插塞材料上的光。
38.如權(quán)利要求35所述的后視鏡，還包括光源，該光源被定位為從所述第二基板通過(guò)所述第一基板投射光。
39.如權(quán)利要求35所述的后視鏡，其中所述導(dǎo)電部分包括至少一個(gè)導(dǎo)電夾，該導(dǎo)電夾在沉積于所述第一基板和第二基板中的至少一個(gè)上的材料層與所述電致變色介質(zhì)之間提供電連通。
40.如權(quán)利要求39所述的后視鏡，其中所述插塞材料能夠通過(guò)所述第二表面用紫外線固化。
41.一種供車(chē)輛中的觀察者使用的后視鏡，該后視鏡包括
鏡子元件，該鏡子元件包括
第一透光基板，包括第一表面和第二表面以及與第一表面和第二表面鄰接的第一邊緣表面，所述第一基板具有外周區(qū)域；
第二基板，包括第三表面和第四表面以及與第三表面和第四表面鄰接的第二邊緣表面，所述第一基板和第二基板以相平行并且間隔開(kāi)的關(guān)系布置，使得所述第二表面和第三表面相互面對(duì)從而在它們之間限定一間隙，當(dāng)從所述觀察者觀察時(shí)，所述第四表面位于所述鏡子元件的背面；
第一薄膜疊層，沉積在所述第一基板上，所述第一薄膜疊層包含周向地設(shè)置在所述外周區(qū)域的光譜過(guò)濾器材料的帶；
第二薄膜疊層，覆蓋所述第三表面的至少中央部分；
電致變色介質(zhì)，設(shè)置在所述間隙中；
密封件，基本沿周向設(shè)置在所述第一基板和第二基板之間靠近所述外周區(qū)域，以將所述第二表面和第三表面密封地相互結(jié)合，當(dāng)從所述第一表面觀察時(shí)，所述密封件隱藏在所述光譜過(guò)濾器材料的帶的后面；以及
支承所述鏡子元件的托架，該托架包括基本剛性部分，該剛性部分相對(duì)于觀察者而言位于所述第四表面的后面；外周部分，該外周部分構(gòu)造為基本圍繞所述第一邊緣表面和第二邊緣表面中的至少一個(gè)，所述剛性部分和外周部分形成一個(gè)整體，
其中，所述第二薄膜疊層包括至少一個(gè)導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層跨越所述第二邊緣表面通過(guò)一導(dǎo)電部分電氣地延伸到所述鏡子元件的背面。
42.如權(quán)利要求41所述的后視鏡，其中所述托架的所述外周部分是柔軟的。
43.如權(quán)利要求41所述的后視鏡，其中所述托架的所述外周部分和所述剛性部分是共同模塑的。
44.如權(quán)利要求41所述的后視鏡，其中所述外周部分和所述剛性部分是單獨(dú)模塑的，并通過(guò)粘接劑、摩擦配合、過(guò)盈配合以及熔融中的至少一種而相互結(jié)合到一起。
45.如權(quán)利要求41所述的后視鏡，其中所述托架的所述外周部分從所述基本剛性部分向所述第一表面和在尖端處的端部延伸。
46.如權(quán)利要求41所述的后視鏡，其中所述托架的所述外周部分施加約束力，該約束力至少部分地將所述鏡子元件保持得靠近所述托架。
47.如權(quán)利要求45所述的后視鏡，其中所述尖端是傾斜的，以便提供一種視覺(jué)上令人愉快的到達(dá)所述鏡子元件的過(guò)渡。
48.如權(quán)利要求41所述的后視鏡，其中所述光譜過(guò)濾器材料的帶位于所述第二表面附近。
49.如權(quán)利要求41所述的后視鏡，其中所述第一薄膜疊層和第二薄膜疊層中的至少一個(gè)包括釕層。
50.如權(quán)利要求41所述的后視鏡，其中所述光譜過(guò)濾器材料的帶被設(shè)置為將從外周區(qū)域反射的環(huán)境光的顏色分布與從外周區(qū)域的內(nèi)部反射的環(huán)境光的顏色分布匹配至30C＊單位以內(nèi)。
51.如權(quán)利要求41所述的后視鏡，其中所述第二薄膜疊層是覆蓋所述第三表面的外周區(qū)域的反射電極。
52.如權(quán)利要求51所述的后視鏡，其中所述鏡子元件還包括
位于所述第一基板和所述第二基板之間、在所述第三表面的外周的可固化插塞材料，并且其中所述反射電極構(gòu)造為使得當(dāng)從所述第四表面觀察時(shí)，所述密封件和所述可固化插塞材料中的至少一個(gè)的至少一部分是可見(jiàn)的。
53.如權(quán)利要求41所述的后視鏡，該后視鏡被構(gòu)造于后視鏡組件中，并且還包括被定位為從所述第二基板通過(guò)所述第一基板投射光的光源。
54.如權(quán)利要求41所述的后視鏡，其中所述托架的所述外周部分包括鵝頸管形橫截面，并包括一系列交替的接合區(qū)和孔。
55.如權(quán)利要求41所述的后視鏡，其中所述光譜過(guò)濾器材料的帶包括鉻、銠、ITO、透明導(dǎo)電氧化物、鉑組族金屬、銀合金、硅中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及供車(chē)輛中的觀察者使用的后視鏡，包括鏡子元件，鏡子元件包括第一透光基板，包括第一和第二表面以及第一邊緣表面，第一基板具有外周區(qū)域；第二基板，包括第三和第四表面以及第二邊緣表面，第一和第二基板相平行并且間隔開(kāi)，使第二和第三表面相互面對(duì)從而在它們之間限定一間隙，當(dāng)從觀察者觀察時(shí)，第四表面位于鏡子元件的背面；第一薄膜疊層，沉積在第一基板上，第一薄膜疊層包含周向地設(shè)置在外周區(qū)域的光譜過(guò)濾器材料的帶；第二薄膜疊層，覆蓋第三表面的至少中央部分；以及電致變色介質(zhì)，設(shè)置在間隙中；其中，第二薄膜疊層包括至少一個(gè)導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層跨越第二邊緣表面通過(guò)一導(dǎo)電部分電氣地延伸到鏡子元件的背面。
文檔編號(hào)G02F1/153GK101833212SQ20101015063
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2005年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者W·L·托納爾, D·J·卡門(mén)加, J·S·安德森, D·L·波爾, G·A·紐曼, J·A·斯特雷, B·L·巴謝爾, K·J·伊普瑪 申請(qǐng)人:金泰克斯公司