專利名稱：定影裝置、圖像形成裝置以及定影裝置的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了電子拍攝方式的圖像形成裝置中所具備的定影裝置、具備了該定影 裝置的圖像形成裝置以及定影裝置的控制方法。
背景技術(shù)：
關(guān)于被多數(shù)采用于復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)、傳真機(jī)等的電子拍攝方式圖像形成裝置 所具備的定影裝置，目前一般有熱定影方式的定影裝置。另外，在熱定影方式中，大多采用 使用有定影輥的輥定影方式。在輥定影方式中，定影輥在其內(nèi)部具備有作為熱源的加熱器，在其外周包覆有脫 模性較高的橡膠或樹(shù)脂，通過(guò)使定影輥與加壓輥進(jìn)行壓接(接觸相壓)，并使形成有未定影 調(diào)色劑圖像的記錄材走過(guò)該兩輥之間所形成的夾持部，并將調(diào)色劑加熱融化，以使調(diào)色劑 融化定影于記錄材，從而實(shí)現(xiàn)定影。在該輥定影方式中，定影輥全體被維持在規(guī)定的溫度， 因此適于高速化。另一方面，在近年中，對(duì)應(yīng)了全彩色的激光打印機(jī)等全彩色圖像形成裝置被多數(shù) 使用。在全彩色圖像形成裝置中，一般使用深紅色(magenta)、黃色(yellow)、青色 (cyan)、黑色(black)的調(diào)色劑。在此類全彩色圖像形成裝置中，與單純將調(diào)色劑軟化并進(jìn) 行加壓定影的單色調(diào)色劑定影不同，為了使全彩色的調(diào)色劑圖像定影，需要在多色的調(diào)色 劑的融化狀態(tài)下進(jìn)行混色。因此，全彩色圖像形成裝置中的定影裝置需要使調(diào)色劑處于完 全融化狀態(tài)。另一方面，在全彩色圖像形成裝置的輥定影方式定影裝置中，在具有優(yōu)良熱傳導(dǎo) 性的金屬等的支持體上設(shè)有由硅橡膠等所形成的橡膠層這一彈性體，該彈性體的表面上包 覆有脫模性較好的氟樹(shù)脂，由此來(lái)形成定影輥。在使用有具備了此橡膠層的定影輥的定影裝置中，當(dāng)圖像形成裝置開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 需要把具備有低熱傳導(dǎo)性橡膠層的定影輥加熱到規(guī)定的溫度，然而若僅通過(guò)定影輥內(nèi)部具 備的加熱器等熱源來(lái)加熱定影輥的話，從接通電源起到能夠運(yùn)轉(zhuǎn)為止需要花較多的時(shí)間。 另外，在高速連續(xù)動(dòng)作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)定影輥溫度下降的問(wèn)題。對(duì)此，為了解決該些問(wèn)題，近年提出了一種外部加熱定影方式的定影裝置，S卩，對(duì) 熱容量較小的帶部材(外部加熱帶)進(jìn)行加熱并使其抵接于定影輥的表面，由此不僅從該 定影輥的內(nèi)部還從其外部進(jìn)行加熱。另外，在專利文獻(xiàn)1中，作為在外部加熱定影方式的定影裝置中縮短預(yù)熱時(shí)間的 方法，提出了外部加熱的優(yōu)先控制。在外部加熱的優(yōu)先控制中，首先僅接通外部加熱帶的熱源，并將外部加熱帶加熱 到達(dá)規(guī)定的第1溫度，當(dāng)外部加熱帶到達(dá)了第1溫度時(shí)，閉斷外部加熱帶的熱源，并接通定 影輥內(nèi)部的熱源。當(dāng)外部加熱帶的溫度降低到第1溫度或第1溫度以下的規(guī)定溫度時(shí)，便 閉斷定影輥內(nèi)部的熱源，并接通外部加熱帶的熱源。其后，當(dāng)外部加熱帶的溫度再次到達(dá)第1溫度時(shí)，閉斷外部加熱帶的熱源，并接通定影輥內(nèi)部的熱源。該處理被反復(fù)進(jìn)行，直到定影 輥的溫度到達(dá)規(guī)定的預(yù)熱結(jié)束溫度為止。 在專利文獻(xiàn)2中揭示了以下技術(shù)，即，在輥定影方式的定影裝置中，為了防止在對(duì) 信封等進(jìn)行定影處理時(shí)信封起皺，使用硬輥的定影輥和軟輥的加壓輥，當(dāng)以信封模式使用 時(shí)，改變定影輥和加壓輥的線速度。專利文獻(xiàn)1 日本國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)，特開(kāi)2007-241143號(hào)公報(bào)；2007年9月20日公開(kāi)。專利文獻(xiàn)2 日本國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)，特開(kāi)2004-205620號(hào)公報(bào)；2004年7月22日公開(kāi)。

發(fā)明內(nèi)容
然而，由于信封等記錄材的定影溫度比一般紙要高，因此若使用上述專利文獻(xiàn)1 的技術(shù)來(lái)對(duì)信封等記錄材進(jìn)行定影，便會(huì)出現(xiàn)起皺、定影不良等問(wèn)題。關(guān)于這些問(wèn)題，以下參照?qǐng)D9以及圖10進(jìn)行說(shuō)明。圖9是表示了，在預(yù)熱剛結(jié)束 后，對(duì)信封進(jìn)行定影處理時(shí)的定影輥、加壓輥和外部加熱帶的溫度變化以及定影輥內(nèi)的熱 源和外部加熱帶的熱源的“接通”/ “閉斷”狀態(tài)的圖表。另外，圖10是表示了，在預(yù)熱結(jié) 束并移至預(yù)備狀態(tài)(待機(jī)狀態(tài))后再充分經(jīng)過(guò)了一定時(shí)間后對(duì)信封進(jìn)行定影處理時(shí)的定 影輥和加壓輥和外部加熱帶的溫度變化、以及定影輥內(nèi)的熱源和外部加熱帶的熱源的“接 通” / “閉斷”狀態(tài)的圖表，其中，預(yù)備狀態(tài)是指把定影輥的溫度維持在規(guī)定溫度范圍的這一 狀態(tài)。關(guān)于定影處理時(shí)的定影輥的設(shè)定溫度需要被設(shè)定得大幅高于預(yù)熱結(jié)束溫度的記 錄材(例如信封)，當(dāng)對(duì)該記錄材進(jìn)行定影處理(工作)時(shí)，需要將定影輥升溫至高于預(yù)熱 結(jié)束時(shí)的溫度。然而，如圖9所示，在預(yù)熱剛結(jié)束時(shí)，外部加熱帶的溫度接近于該外部加熱 帶的目標(biāo)溫度，而定影輥內(nèi)部的溫度還未被充分加熱，因此到定影輥的表面溫度到達(dá)其目 標(biāo)溫度為止，定影輥內(nèi)部具備的熱源主要處于“接通”狀態(tài)。一般而言，定影輥具備有金屬芯、設(shè)置于金屬芯周圍的彈性體層、由設(shè)置于金屬芯 內(nèi)部的鹵鎢燈等加熱燈所構(gòu)成的熱源。另外，由于彈性體層的熱傳導(dǎo)率比較低，因此，從定 影輥內(nèi)部的熱源開(kāi)始加熱起，到熱量介由金屬芯以及彈性體層傳導(dǎo)至定影輥表面為止，會(huì) 有時(shí)間差。因此，為了使定影輥的表面溫度到達(dá)定影溫度，在接通定影輥內(nèi)部的熱源以進(jìn)行 加熱時(shí)，當(dāng)定影輥的表面溫度到達(dá)目標(biāo)溫度且要開(kāi)始進(jìn)行定影處理時(shí)，金屬芯的溫度早已 高于定影輥的表面溫度。而后，該金屬芯的熱傳導(dǎo)至彈性體層的表面時(shí)，定影輥的表面溫度 會(huì)變得高于目標(biāo)溫度(所謂的過(guò)熱(overshoot)現(xiàn)象)。因此，定影輥的熱膨脹量發(fā)生增 大，當(dāng)信封等記錄材進(jìn)行走紙時(shí)，作用于該記錄材的壓力會(huì)在定影夾持部出現(xiàn)過(guò)剩，從而導(dǎo) 致記錄材上發(fā)生起皺。對(duì)此，為了抑制記錄材走紙時(shí)出現(xiàn)的定影輥的熱膨脹，可以把信封模式時(shí)的定影 溫度(定影處理時(shí)的定影輥表面的設(shè)定溫度)設(shè)定得較低。預(yù)熱結(jié)束并移至預(yù)備狀態(tài)后，且再經(jīng)過(guò)充分的時(shí)間，然后進(jìn)行信封模式的工作時(shí)， 如圖10所示，由于外部加熱帶的溫度低于目標(biāo)溫度，因此外部加熱帶的熱源呈“接通”。如 此，來(lái)自外部加熱帶的熱便提供至定影輥的表面，因此，伴隨外部加熱帶的升溫，定影輥也
6升溫。當(dāng)外部加熱帶到達(dá)目標(biāo)溫度后，外部加熱帶的熱源呈“閉斷”，定影輥內(nèi)部的熱源呈 “接通”。此時(shí)，雖然定影輥表面的溫度會(huì)逐漸上升接近至目標(biāo)溫度，但因來(lái)自外部加熱帶的 熱提供，定影輥表面的溫度已經(jīng)上升到一定程度，所以定影輥內(nèi)部的熱源呈“接通”的時(shí)間 會(huì)相比較短。如此，便不容易產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，定影輥的熱膨脹量也會(huì)較小。然而，為了抑制預(yù)熱剛結(jié)束后的定影輥的熱膨脹，若把對(duì)信封進(jìn)行定影處理時(shí)的 定影溫度設(shè)定得較低，那么在移至預(yù)備狀態(tài)(待機(jī)狀態(tài))且再經(jīng)過(guò)一定程度的時(shí)間后來(lái)進(jìn) 行定影處理時(shí)，因定影輥的熱膨脹量過(guò)低會(huì)導(dǎo)致夾持部的壓力過(guò)低，從而無(wú)法給與未定影 調(diào)色劑像適當(dāng)?shù)臒崃浚谑菚?huì)產(chǎn)生低溫偏移等定影不良現(xiàn)象。因此，對(duì)于預(yù)熱剛結(jié)束后的工作以及、從預(yù)備狀態(tài)開(kāi)始的工作來(lái)說(shuō)，其很難恰當(dāng)?shù)?防止起皺和定影不良的發(fā)生。另外，在專利文獻(xiàn)2的技術(shù)中，為了改變定影輥和加壓輥的線速度，需要分別對(duì)定 影輥和加壓輥設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，因此會(huì)導(dǎo)致裝置結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化以及裝置尺寸和制造成本的增 加。本發(fā)明是鑒于上述的問(wèn)題所開(kāi)發(fā)的，目的在于提供一種無(wú)論記錄材的種類或定影 裝置的狀況都能夠防止起皺和定影不良這兩者發(fā)生且具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的定影裝置。為解決上述的問(wèn)題，本發(fā)明的定影裝置具備定影部件，具有圓筒狀的金屬芯以 及包覆所述金屬芯外周面的彈性層，所述定影部件以所述金屬芯的延伸方向?yàn)檩S而能夠旋 轉(zhuǎn)；加壓部件，與所述定影部件接觸相壓；內(nèi)部加熱部，被設(shè)置于所述定影部件的內(nèi)部，從 所述定影部件的內(nèi)面?zhèn)葘?duì)所述定影部件進(jìn)行加熱；外部加熱部，與所述定影部件的外周面 相對(duì)峙地配置，對(duì)所述定影部件的外周面進(jìn)行加熱；第1溫度檢測(cè)部，對(duì)所述定影部件的與 所述加壓部件相抵接的表面的表面溫度進(jìn)行檢測(cè)；第2溫度檢測(cè)部，對(duì)所述外部加熱部的 與所述定影部件相對(duì)峙的表面的表面溫度進(jìn)行檢測(cè)；控制部，根據(jù)所述第1溫度檢測(cè)部以 及所述第2溫度檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)所述內(nèi)部加熱部以及所述外部加熱部進(jìn)行控制，并 且，該定影裝置通過(guò)所述定影部件與所述加壓部件來(lái)夾持且傳送被插入至所述定影部件與 所述加壓部件之間的記錄材，并將所述記錄材上的未定影圖像定影于該記錄材，該定影裝 置的特征在于所述控制部具備有，預(yù)熱模式，該預(yù)熱模式下將所述定影部件的表面溫度加 熱至預(yù)定的預(yù)熱結(jié)束溫度；待機(jī)模式，在預(yù)熱模式結(jié)束后的不進(jìn)行定影處理的期間中，將所 述定影部件的表面溫度維持在預(yù)定的待機(jī)溫度范圍；定影處理模式，對(duì)所述記錄材進(jìn)行定 影處理，在對(duì)需要將定影設(shè)定溫度設(shè)定得比所述預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定值以上的預(yù)定種類 的記錄材進(jìn)行定影處理模式的處理時(shí)，所述控制部根據(jù)從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述定影 處理模式開(kāi)始為止的時(shí)間，改變所述定影設(shè)定溫度以及外部加熱設(shè)定溫度中的至少一者， 其中，所述定影設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述定影部件的與所述加壓部件相抵接的表面的設(shè) 定溫度，所述外部加熱設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述外部加熱部的與所述定影部件相對(duì)峙的 表面的設(shè)定溫度。在上述結(jié)構(gòu)中，定影部件由圓筒狀的金屬芯以及包覆該金屬芯的彈性層所構(gòu)成， 且定影裝置具備內(nèi)部加熱部和外部加熱部，該內(nèi)部加熱部被設(shè)置于定影部件的內(nèi)部，從該 定影部件的內(nèi)面?zhèn)葘?duì)該定影部件進(jìn)行加熱；該外部加熱部與定影部件的外周面相對(duì)峙地配 置，并對(duì)定影部件的外周面進(jìn)行加熱。另外，定影裝置還具有第1溫度檢測(cè)部，對(duì)定影部件 的表面溫度進(jìn)行檢測(cè) ’第2溫度檢測(cè)部，對(duì)外部加熱部的與定影部件相對(duì)峙的表面的表面溫度進(jìn)行檢測(cè)；控制部，根據(jù)第1溫度檢測(cè)部以及第2溫度檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)內(nèi)部加熱 部以及外部加熱部進(jìn)行控制。另外，控制部具備預(yù)熱模式，將定影部件的表面溫度加熱至 預(yù)定的預(yù)熱結(jié)束溫度；待機(jī)模式，在預(yù)熱模式結(jié)束后的不進(jìn)行定影處理的期間中，將定影部 件的表面溫度維持在預(yù)定的待機(jī)溫度范圍；定影處理模式，對(duì)記錄材進(jìn)行定影處理。在具有上述結(jié)構(gòu)的定影裝置中，在預(yù)熱模式剛結(jié)束時(shí)以及在轉(zhuǎn)至待機(jī)模式后又經(jīng) 過(guò)了較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，即使定影部件的表面溫度相同，定影部件具備的金屬芯以及彈性層的溫 度有時(shí)也會(huì)不同。對(duì)此，在上述結(jié)構(gòu)中，在對(duì)需要將定影設(shè)定溫度設(shè)定得比預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定 值以上的預(yù)定種類的記錄材進(jìn)行定影處理模式的處理時(shí)，根據(jù)從預(yù)熱模式結(jié)束起至定影處 理模式開(kāi)始為止的時(shí)間，改變定影設(shè)定溫度以及外部加熱設(shè)定溫度中的至少一者，其中，定 影設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述定影部件的與加壓部件相抵接的表面的設(shè)定溫度，外部加熱 設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述外部加熱部的與所述定影部件相對(duì)峙的表面的設(shè)定溫度。由 此，即使對(duì)需要將定影設(shè)定溫度設(shè)定得比預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定值以上的、預(yù)定種類的記 錄材進(jìn)行定影處理模式的處理，也能夠防止因定影部件的熱膨脹量過(guò)多而導(dǎo)致作用于記錄 材的接觸壓力過(guò)大，從而能夠防止記錄材發(fā)生起皺。另外，還能夠防止因定影部件的熱膨脹 量過(guò)少而導(dǎo)致作用于記錄材的接觸壓力過(guò)小，從而能夠防止低溫偏移等定影不良的發(fā)生。(發(fā)明效果)如以上所述，在本發(fā)明的定影裝置以及定影裝置的控制方法中，在對(duì)需要將定影 設(shè)定溫度設(shè)定得比上述預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定值以上的、預(yù)定種類的記錄材進(jìn)行定影處理 模式的處理時(shí)，根據(jù)從上述預(yù)熱模式結(jié)束起至定影處理模式開(kāi)始為止的時(shí)間，改變上述定 影設(shè)定溫度以及上述外部加熱設(shè)定溫度中的至少一者，其中，上述定影設(shè)定溫度是定影處 理時(shí)上述定影部件的與上述加壓部件相抵接的表面的設(shè)定溫度，上述外部加熱設(shè)定溫度是 定影處理時(shí)上述外部加熱部的與上述定影部件相對(duì)峙的表面的設(shè)定溫度。因此，即使對(duì)上述預(yù)定種類的記錄材進(jìn)行定影處理模式的處理，也能夠防止因定 影部件的熱膨脹量過(guò)多而導(dǎo)致作用于記錄材的接觸壓力過(guò)大，從而能夠防止記錄材發(fā)生起 皺。另外，還能夠防止因定影部件的熱膨脹量過(guò)少而導(dǎo)致作用于記錄材的接觸壓力過(guò)小，從 而能夠防止低溫偏移等定影不良的發(fā)生。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的定影裝置概略結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是表示具備有圖1所示定影裝置的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3是表示圖1所示定影裝置在預(yù)熱模式時(shí)的處理流程的流程圖。圖4是表示圖1所示定影裝置在預(yù)備模式時(shí)的處理流程的流程圖。圖5是表示圖1所示定影裝置在定影處理模式時(shí)的處理流程的流程圖。圖6是表示使用圖1所示的定影裝置進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果的表。圖7是表示使用圖1所示的定影裝置進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果的表。圖8是表示圖1所示定影裝置在預(yù)熱模式時(shí)以及在預(yù)備模式時(shí)的定影輥表面、定 影輥的金屬芯、無(wú)端頭帶的溫度變化的圖表。圖9是表示，在現(xiàn)有的定影裝置中，在預(yù)熱剛結(jié)束后對(duì)信封進(jìn)行定影處理時(shí)的定影輥、加壓輥和無(wú)端頭帶的溫度變化、以及定影輥內(nèi)的熱源和外部加熱帶的熱源的“接 通” / “閉斷”狀態(tài)的圖表。 圖10是表示，在現(xiàn)有的定影裝置中，從預(yù)備狀態(tài)開(kāi)始進(jìn)行定影處理時(shí)的定影輥、 加壓輥和無(wú)端頭帶的溫度變化、以及定影輥內(nèi)的熱源和外部加熱帶的熱源的“接通” / “閉 斷”狀態(tài)的圖表。(標(biāo)號(hào)說(shuō)明)
1定影裝置
10彩色圖像形成裝置(圖像形成裝置)
60定影輥(定影部件)
61金屬芯
62彈性層
63脫模層
64加熱燈(內(nèi)部加熱部)
65熱敏電阻(第1溫度檢測(cè)部)
70加壓輥(加壓部件)
80外部加熱裝置(外部加熱部)
81,82支持輥
83無(wú)端頭帶
84,85加熱燈
86,88熱敏電阻(第2溫度檢測(cè)部)
90控制部
91旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置
具體實(shí)施例方式以下說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。(1.彩色圖像形成裝置10的結(jié)構(gòu))圖2是表示本實(shí)施方式的彩色圖像形成裝置(圖像形成裝置)10的概略結(jié)構(gòu)的截 面圖。如圖所示，在彩色圖像形成裝置10中，沿記錄材P的傳送路徑配列有4色的可視 像形成單元(像生成單元)40 (40Y、40M、40C、40B)，彩色圖像形成裝置10是所謂串列式的打 印機(jī)。具體具備有沿著連接記錄材P的提供盒55與定影裝置1的傳送路來(lái)傳送記錄材P 的記錄材傳送單元50 ；沿上述傳送路配置的4組可視像形成單元40Y、40M、40C、40B。通過(guò) 記錄材傳送單元50，記錄材P沿上述傳送路被傳送。通過(guò)各可視像形成單元40Y、40M、40C、 40B向記錄材P進(jìn)行各色的調(diào)色劑像的多重轉(zhuǎn)印后，通過(guò)定影裝置1來(lái)把該各色的調(diào)色劑像 定影于記錄材P，從而形成全彩色圖像。記錄材傳送單元50具備有驅(qū)動(dòng)輥51、空轉(zhuǎn)輥(惰輥)52、由該兩輥所架設(shè)張拉的 無(wú)端頭傳送帶53。另外，驅(qū)動(dòng)輥51由驅(qū)動(dòng)單元(無(wú)圖示)所驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而使傳送帶53以 規(guī)定的周速度沿傳送路旋轉(zhuǎn)，由此來(lái)傳送被靜電吸附于傳送帶53上的記錄材P。在本實(shí)施 方式中，記錄材的傳送速度即、流程速度被設(shè)定為113mm/秒。
在各可視像形成單元40中，在感光鼓41的周圍，設(shè)有帶電輥42、激光照射器43、 顯影器44、轉(zhuǎn)印輥45、清潔器46。分別在可視像形成單元40Y、40M、40C、40B中容納有黃色 (Y)、深紅色(M)、青色(C)、黑色⑶的調(diào)色劑。各可視像形成單元40通過(guò)以下的工程在記 錄材P上形成調(diào)色劑圖像。S卩，通過(guò)帶電輥42使感光鼓41的表面均勻帶電，其后根據(jù)圖像信息，由激光照射 器43對(duì)感光鼓41的表面進(jìn)行激光曝光，從而形成靜電潛影。之后，通過(guò)顯影器44來(lái)對(duì)感 光鼓41上的靜電潛影進(jìn)行顯影，從而使調(diào)色劑像顯現(xiàn)出來(lái)。然后，通過(guò)被施加有與該顯現(xiàn) 出的調(diào)色劑像的調(diào)色劑呈逆極性的偏置電壓的轉(zhuǎn)印輥45，把該顯現(xiàn)出的調(diào)色劑像依次傳印 至記錄材傳送單元50所傳送的記錄材P。其后，利用驅(qū)動(dòng)輥51的曲率，把轉(zhuǎn)印有各色的調(diào) 色劑像的記錄材P從傳送帶53剝離后，被傳送至定影裝置1。接著，定影裝置1對(duì)記錄材P 施以適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ΑＳ纱?，調(diào)色劑被溶解固定(定影)于記錄材P，從而得到穩(wěn)固的圖 像。(2.定影裝置1的結(jié)構(gòu))以下說(shuō)明定影裝置1的結(jié)構(gòu)。該定影裝置1通過(guò)熱及壓力把形成于記錄材表面的 未定影調(diào)色劑像定影于記錄材上。在此，該未定影調(diào)色劑像是通過(guò)例如非磁性單成分顯影 劑(非磁性調(diào)色劑)、非磁性雙成分顯影劑(非磁性調(diào)色劑以及載體)、磁性顯影劑(磁性 調(diào)色劑)等這些顯影劑(調(diào)色劑)所形成的。圖1是表示定影裝置1的結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖所示，定影裝置1具備定影輥(定 影部件)60、加壓輥(加壓部件)70、外部加熱裝置(外部加熱部)80、控制部90、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 裝置91、凸輪驅(qū)動(dòng)裝置92。在加熱至規(guī)定的定影溫度的狀態(tài)下，當(dāng)記錄材被插入定影輥60和加壓輥70之間 (定影夾持部N)時(shí)，該兩輥夾住該記錄材以規(guī)定的荷重接觸相壓。如此，通過(guò)定影輥60和 加壓輥70夾持并傳送記錄材，記錄材上的未定影調(diào)色劑像(未定影圖像)通過(guò)定影輥60 周面的熱以及壓力被定影于該記錄材。另外，當(dāng)記錄材穿過(guò)定影夾持部N時(shí)，定影輥60抵 接的是記錄材的調(diào)色劑像形成面，而加壓輥70抵接的是記錄材的、與調(diào)色劑像形成面呈相 反側(cè)的面。定影輥60在其內(nèi)側(cè)起依次形成有金屬芯61、彈性層62、脫模層63， 從而形成3層結(jié)構(gòu)。金屬芯61使用有鐵、不銹鋼、鋁、銅等金屬或它們的合金 等。另外，硅橡膠適合用于彈性層62，PFA(四氟乙烯(tetrafluoroethylene)和 全氟烷基乙烯醚(perfluoroalkylvinyether)的共聚體)或PTFE (聚四氟乙烯 (polytetrafIuoroethylene))等氟樹(shù)脂適合用于脫模層63。但金屬芯61、彈性層62、脫模 層63的材料并不限定于此。另外，未必一定要設(shè)置脫模層63。在本實(shí)施方式中，使用了外 徑為40mm的定影輥60，在定影輥60之中，厚度為2mm的鋁制金屬芯上包覆有2. 5mm的硅橡 膠，在該硅橡膠上進(jìn)一步包覆有厚度為40 μ m的PFA外胎。在定影輥60的內(nèi)部，沿定影輥60的長(zhǎng)邊方向(延伸方向)配置有用以從內(nèi)面?zhèn)?加熱定影輥60的加熱燈(內(nèi)部加熱部)64。另外，定影輥60的周圍設(shè)有用以檢測(cè)定影輥 60的外周面(與加壓輥70、無(wú)端頭帶83、記錄材P相抵接的表面)的表面溫度的熱敏電阻 (第1溫度檢測(cè)部)65?？刂撇?0從電源電路(無(wú)圖示)向加熱燈64提供功率，通過(guò)控制 該功率的量，加熱燈64根據(jù)所被提供的功率的量進(jìn)行發(fā)光，由此從加熱燈放射出紅外線。定影輥60的金屬芯內(nèi)周面吸收紅外線，從而被加熱，由此定影輥60的全體被加熱。另外，定影輥60由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置91所驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置91由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以 及齒輪等驅(qū)動(dòng)傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)所構(gòu)成?？刂撇?0對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置91的動(dòng)作進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn) 控制定影輥60的旋轉(zhuǎn)。加壓輥70與定影輥60同樣，其金屬芯71由鐵、不銹鋼、鋁等構(gòu)成，金屬芯71的外 周表面具有由硅橡膠等構(gòu)成的彈性層72，在彈性層72上進(jìn)一步形成有PFA等的脫模層73。 在本實(shí)施方式中，所使用的加壓輥70是與定影輥60呈相同結(jié)構(gòu)的輥。在加壓輥70的內(nèi)部 配置有用以加熱加壓輥70的加熱燈74。另外，在加壓輥70的周圍配置有用以檢測(cè)加壓輥 70的表面溫度的熱敏電阻75。與定影輥60同樣，控制部90從電源電路(無(wú)圖示)向加熱燈74提供功率，通過(guò) 控制該功率的量，加壓輥70的全體被加熱。在本實(shí)施方式中，加壓輥70是從動(dòng)于定影輥60 的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的。但并不限定于此，也可以使加壓輥70與定影輥60分別進(jìn)行驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。凸輪驅(qū)動(dòng)裝置92用以調(diào)整定影輥60和加壓輥70之間的軸間距離。具體為，設(shè)置 加壓輥70時(shí)，使其能夠在與定影輥60相對(duì)峙的方向上移動(dòng)。加壓輥70的兩端部的、反向于 定影輥60的面上被抵接有旋臂部件(無(wú)圖示)。該旋臂部件的一端以能夠旋轉(zhuǎn)的方式由軸 所支撐，其另一端通過(guò)彈簧等彈性部件(無(wú)圖示)被施力向定影輥60側(cè)。另外，旋臂部件 的靠向加壓輥70的面被抵接有凸輪部件(無(wú)圖示)。凸輪驅(qū)動(dòng)裝置92根據(jù)控制部90的指 示使凸輪部件旋轉(zhuǎn)，由此，旋臂部件以上述一端為中心進(jìn)行旋動(dòng)，從而改變加壓輥70對(duì)定 影輥60的相對(duì)峙位置。控制部90根據(jù)要被施以定影處理的記錄材的種類，調(diào)整定影輥60 與加壓輥70之間的軸間距離，以使得在定影處理時(shí)產(chǎn)生預(yù)定荷重的作用力。在本實(shí)施方式 中，通過(guò)凸輪驅(qū)動(dòng)裝置92，能夠?qū)Χㄓ拜?0與加壓輥70之間的軸間距離進(jìn)行2階段調(diào)整。 但并不限定于此，也能夠?qū)ι鲜鲚S間距離進(jìn)行2階段以上的多階段調(diào)整。外部加熱裝置(外部加熱部)80具備有無(wú)端頭帶(外部加熱帶)83 ；用以對(duì)無(wú)端 頭帶83進(jìn)行懸架并加熱的支持輥81、82 ；介由支持輥81、82來(lái)對(duì)無(wú)端頭帶83進(jìn)行加熱的 熱源即、加熱燈84、85 ；用以檢測(cè)無(wú)端頭帶83的與定影輥60抵接的表面(與定影輥60相 對(duì)峙的面)的表面溫度的熱敏電阻(第2溫度檢測(cè)部)86、88 ；在無(wú)端頭帶83的表面溫度 到達(dá)規(guī)定溫度以上時(shí)自動(dòng)切斷加熱燈84、85的功率提供的調(diào)溫器87。支持輥81、82由呈中空?qǐng)A筒狀的、鋁或鐵類材料等金屬制芯材構(gòu)成。為了降低無(wú) 端頭帶83的偏向力(垂直于帶的旋轉(zhuǎn)方向的、且朝向帶的面內(nèi)方向的作用力)，可在金屬 制芯材的表面包覆氟樹(shù)脂等。本實(shí)施方式中使用的支持輥81、82是厚度為2. 0mm，外徑為 16mm的鋁制輥。無(wú)端頭帶83在被加熱到預(yù)定溫度的狀態(tài)下與定影輥60的表面抵接，從而對(duì)定影 輥60的表面進(jìn)行加熱。無(wú)端頭帶83被設(shè)置在定影夾持部N的、相對(duì)于定影輥60旋轉(zhuǎn)方向 的上流側(cè)，并以預(yù)定的荷重接觸相壓于定影輥60。另外，在定影輥60進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，無(wú)端頭帶 83從動(dòng)于定影輥60而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，支持輥81、82從動(dòng)于該無(wú)端頭帶83的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。關(guān)于無(wú)端頭帶83，在聚酰亞胺的基材表面上包覆混合有PTFE和PFA的、作為脫模 層的氟樹(shù)脂，由此作為無(wú)端頭帶83來(lái)使用。但無(wú)端頭帶83的結(jié)構(gòu)并不限定于此，例如，可 以在由聚酰亞胺以外的耐熱樹(shù)脂所構(gòu)成的基材的表面，或在由不銹鋼或鎳等金屬材料所構(gòu) 成的基材的表面上形成具有良好耐熱性及脫模性的合成樹(shù)脂材料(例如PFA或PTFE等氟
11樹(shù)脂)，由此構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu)。為了降低無(wú)端頭帶83的偏向力，也可在帶基材的內(nèi)側(cè)面包覆氟 樹(shù)脂等。如以上所述，在定影輥60、加壓輥70、無(wú)端頭帶83各自的周面附近配設(shè)有作為溫 度檢測(cè)單元的熱敏電阻65、75、86、88，由此對(duì)定影輥60、加壓輥70、無(wú)端頭帶83各自的表面 溫度進(jìn)行檢測(cè)。控制部90根據(jù)各熱敏電阻所檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)，控制提供給各加熱燈的功率 的量(通電量)，由此把定影輥60、加壓輥70、無(wú)端頭帶83的溫度維持在預(yù)定的溫度。在本 實(shí)施方式中，雖然使用熱敏電阻作為溫度檢測(cè)單元，但并不限定于此。例如，可以使用接觸 式熱敏電阻，也可以使用通過(guò)檢測(cè)從表面放射出的紅外線來(lái)檢測(cè)溫度的非接觸式溫度傳感 器，或可以混合使用接觸式和非接觸式。(3.定影裝置1的控制方法)以下對(duì)定影裝置1的控制方法進(jìn)行說(shuō)明。定影裝置1具備(1)預(yù)熱模式，即，在電 源剛接通后或在以最小功率進(jìn)行待機(jī)的休息模式下，當(dāng)在定影輥60的表面溫度低于預(yù)定 的預(yù)熱開(kāi)始溫度(例如攝氏70度)的狀態(tài)下開(kāi)始工作時(shí)，把定影輥60的表面溫度加熱至 預(yù)熱結(jié)束溫度；(2)預(yù)備模式(待機(jī)模式)，即，在預(yù)熱結(jié)束后的不進(jìn)行定影處理的期間中， 把定影輥60的表面溫度維持在比上述預(yù)熱開(kāi)始溫度高的預(yù)定待機(jī)溫度范圍內(nèi)；(3)對(duì)記錄 材進(jìn)行定影處理的定影處理模式；(4)休息模式，在預(yù)備模式下，若工作的執(zhí)行指示的非輸 入狀態(tài)持續(xù)且超過(guò)了預(yù)定時(shí)間，便以最小限的功率進(jìn)行等待。(3-1.預(yù)熱模式)首先就預(yù)熱模式的控制方法進(jìn)行說(shuō)明。圖3是表示預(yù)熱模式的處理流程的流程 圖。在圖3中，Hl表示了定影輥60中具備的加熱燈64，H2表示了外部加熱裝置80中具備 的加熱燈84、85。另外，Tl表示了定影輥60的表面溫度，T2表示了無(wú)端頭帶83的表面溫 度。Ta是定影輥的目標(biāo)溫度(預(yù)熱結(jié)束溫度)，在本實(shí)施方式中為攝氏185度。另外，Tb是 無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度(外部暖器設(shè)定溫度；將加熱燈84、85切換成“閉斷”，且將加熱燈 64切換成“接通”的溫度)，在本實(shí)施方式中為攝氏225度。此外，Tb’是無(wú)端頭帶83的再 加熱開(kāi)始溫度(將加熱燈64切換成“閉斷”，且將加熱燈84、85切換成“接通”的溫度)，在 本實(shí)施方式中為攝氏223度。首先，控制部90向外部加熱裝置80的加熱燈84、85提供功率(H2呈“接通”)(步 驟Si)。其后，控制部90根據(jù)熱敏電阻88對(duì)無(wú)端頭帶83的溫度檢測(cè)結(jié)果，監(jiān)視無(wú)端頭帶 83的溫度是否到達(dá)了預(yù)定的定影輥旋轉(zhuǎn)開(kāi)始溫度(在本實(shí)施方式中為攝氏150度)(步驟 S2)。若判斷是未到達(dá)預(yù)定的定影輥旋轉(zhuǎn)開(kāi)始溫度，控制部90便繼續(xù)向加熱燈84、85提供 功率，并繼續(xù)監(jiān)視無(wú)端頭帶83的溫度是否到達(dá)了定影輥旋轉(zhuǎn)開(kāi)始溫度。另一方面，在步驟S2中若判斷為無(wú)端頭帶83的溫度已到達(dá)了定影輥旋轉(zhuǎn)開(kāi)始溫 度，控制部90便控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置91，使定影輥60開(kāi)始驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)(步驟S3)，同時(shí)繼續(xù)向 加熱燈84、85提供功率。其后，控制部90根據(jù)熱敏電阻88對(duì)無(wú)端頭帶83的溫度檢測(cè)結(jié)果，監(jiān)視無(wú)端頭帶 83的溫度是否到達(dá)了其目標(biāo)溫度Tb (步驟S4)。若判斷是未到達(dá)目標(biāo)溫度Tb，控制部90便 繼續(xù)向加熱燈84、85提供功率，并繼續(xù)監(jiān)視無(wú)端頭帶83的溫度是否到達(dá)了目標(biāo)溫度Tb。另一方面，若判斷是無(wú)端頭帶83的溫度到達(dá)了目標(biāo)溫度Tb，控制部90便切斷向 加熱燈84、85的功率提供(H2呈“閉斷”)，并開(kāi)始向定影輥60內(nèi)的加熱燈64提供功率(Hl呈“接通”)(步驟S5)。之后，控制部90根據(jù)熱敏電阻65的溫度檢測(cè)結(jié)果，判斷定影輥60的表面溫度是 否到達(dá)了目標(biāo)溫度Ta(步驟S6)。若判斷是到達(dá)了目標(biāo)溫度Ta，控制部90便結(jié)束預(yù)熱模式 的動(dòng)作。此時(shí)，若已有了工作(定影處理)的執(zhí)行指示，便會(huì)轉(zhuǎn)換至定影處理模式，若沒(méi)有 工作的執(zhí)行指示，便轉(zhuǎn)換至預(yù)備模式。關(guān)于定影處理模式以及預(yù)備模式的動(dòng)作，將在以后說(shuō) 明。另一方面，在步驟S6中若判斷是未到達(dá)目標(biāo)溫度Ta，控制部90便判斷無(wú)端頭帶 83的溫度是否小于再加熱開(kāi)始溫度Tb’(步驟S7)。若判斷是大于等于再加熱開(kāi)始溫度 Tb’，便返回至步驟S5的處理。另一方面，若判斷是小于再加熱開(kāi)始溫度Tb’，控制部90便切斷向定影輥60內(nèi)的 加熱燈64的功率提供(Hl呈“閉斷”)，并開(kāi)始向加熱燈84、85提供功率(H2呈“接通”)(步 驟 S8)。其后，控制部90判斷定影輥60的表面溫度是否到達(dá)了目標(biāo)溫度Ta(步驟S9)。 若判斷是到達(dá)了目標(biāo)溫度Ta，控制部90便結(jié)束預(yù)熱模式的動(dòng)作。此時(shí)，若已有了工作(定 影處理)的執(zhí)行指示，便會(huì)轉(zhuǎn)換至定影處理模式，若沒(méi)有工作的執(zhí)行指示，便轉(zhuǎn)換至預(yù)備模 式。關(guān)于定影處理模式以及預(yù)備模式的動(dòng)作，將在以后說(shuō)明。另一方面，在步驟S9中若判斷是未到達(dá)目標(biāo)溫度Ta，控制部90便判斷無(wú)端頭帶 83的溫度是否再次到達(dá)了目標(biāo)溫度Tb (步驟S10)。若判斷是到達(dá)了目標(biāo)溫度Tb，便返回至 步驟S5的處理。另一方面，若判斷是未到達(dá)目標(biāo)溫度Tb，便返回至步驟S8的處理。另外，在預(yù)熱模式時(shí)，當(dāng)加壓輥70的表面溫度低于加壓輥70的目標(biāo)溫度時(shí)，控制 部90便向加壓輥70內(nèi)的加熱燈74提供功率(使加熱燈74呈“接通”)，當(dāng)加壓輥70的表 面溫度大于等于加壓輥70的目標(biāo)溫度時(shí)，控制部90便停止向加壓輥70內(nèi)的加熱燈74的 功率提供(使加熱燈74呈“閉斷”)。像這樣，在無(wú)端頭帶83的溫度到達(dá)了目標(biāo)溫度Tb后，對(duì)加熱燈84、85以及加熱燈 64進(jìn)行“接通”/ “閉斷”控制來(lái)把無(wú)端頭帶83的溫度維持在再加熱開(kāi)始溫度Tb’以上，直 到定影輥60的表面溫度到達(dá)了目標(biāo)溫度Ta為止。也就是說(shuō)，在外部加熱裝置80所具備的 加熱燈84、85呈“接通”時(shí)，使定影輥60所具備的加熱燈64呈“閉斷”；在加熱燈84、85呈 “閉斷”時(shí)，使加熱燈64呈“接通”。當(dāng)定影輥60的表面溫度到達(dá)了目標(biāo)溫度Ta時(shí)，便結(jié)束 預(yù)熱動(dòng)作。(3-2.預(yù)備模式)以下就預(yù)備模式時(shí)的控制方法進(jìn)行說(shuō)明。在預(yù)熱模式結(jié)束時(shí)以及在定影處理模式 結(jié)束時(shí)，若沒(méi)有下一步工作的執(zhí)行指示，控制部90便進(jìn)行預(yù)備模式的處理。圖4是表示預(yù)備模式時(shí)的處理流程的流程圖。在圖4中，Tc是定影輥的目標(biāo)溫 度(在本實(shí)施方式中為攝氏185度)，Td是無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度(在本實(shí)施方式中為 攝氏185度)，Tc’是定影輥60的再加熱開(kāi)始溫度(在本實(shí)施方式中為攝氏183度)，Td' 是無(wú)端頭帶83的再加熱開(kāi)始溫度(在本實(shí)施方式中為攝氏183度)。另外，H1、H2、T1、T2 與圖3時(shí)相同。在預(yù)備模式時(shí)，在、無(wú)端頭帶83與定影輥60的接觸部分的熱滯(thermal hysteresis)不殘留于定影輥60表面的范圍內(nèi)，把無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度Td設(shè)定得低于 預(yù)熱時(shí)的目標(biāo)溫度Tb。
如圖4所示，當(dāng)轉(zhuǎn)至預(yù)備模式時(shí)，控制部90首先判斷是否有工作(定影處理)的 執(zhí)行指示(步驟S21)。關(guān)于工作的執(zhí)行指示，例如，用戶通過(guò)彩色圖像形成裝置10具備的 操作板(無(wú)圖示)，或通過(guò)連接于彩色圖象形成裝置10且能夠與彩色圖像處理裝置10進(jìn)行 通信的個(gè)人計(jì)算機(jī)等外部裝置(無(wú)圖示)來(lái)進(jìn)行工作的執(zhí)行指示。當(dāng)有工作的執(zhí)行指示時(shí)，控制部90便結(jié)束預(yù)備模式，并轉(zhuǎn)至定影處理模式。另一方面，若沒(méi)有工作的執(zhí)行指示，控制部90便判斷從轉(zhuǎn)至預(yù)備模式后起，是否 經(jīng)過(guò)了預(yù)定時(shí)間(例如30分鐘)(步驟S22)。當(dāng)判斷是已經(jīng)過(guò)了預(yù)定時(shí)間，控制部90便結(jié) 束預(yù)備模式，而轉(zhuǎn)至休息模式(節(jié)能模式)。在休息模式中，僅提供用以受理來(lái)自用戶的指 示輸入的最低限功率。因此，向定影裝置1的各加熱燈的功率提供會(huì)被停止。另一方面，在步驟S22中若判斷是未經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間，便判斷定影輥60的溫度是否 在目標(biāo)溫度Tc以上(步驟S23)。若判斷是在目標(biāo)溫度Tc以上，控制部90便使加熱燈64、 84、85呈“閉斷”(步驟S29)，并返回至步驟S21的處理。另一方面，在步驟S23中若判斷是定影輥60的溫度低于目標(biāo)溫度Tc，控制部90便 判斷無(wú)端頭帶83的溫度是否低于再加熱開(kāi)始溫度Td’(步驟S24)。若判斷是低于再加熱 開(kāi)始溫度Td，控制部90便使加熱燈64呈“閉斷”(Hl呈“閉斷”)，并使加熱燈84、85呈“接 通”(H2呈“接通”)(步驟S25)。其后，控制部90判斷無(wú)端頭帶83的溫度是否到達(dá)了目標(biāo) 溫度Td(步驟26)。若未到達(dá)目標(biāo)溫度Td，控制部90便返回至步驟S25的處理。當(dāng)在步驟S24中判斷是無(wú)端頭帶83的溫度處于再加熱開(kāi)始溫度Td’以上時(shí)，以及 當(dāng)在步驟S26中判斷為無(wú)端頭帶83的溫度已到達(dá)目標(biāo)溫度Td時(shí)，控制部90便判斷定影輥 60的溫度是否低于再加熱開(kāi)始溫度Tc’ (步驟S27)。若判斷為低于再加熱開(kāi)始溫度Tc’， 控制部90便使加熱燈64呈“接通”(Hl呈“接通”)，并使加熱燈84、85呈“閉斷”(H2呈“閉 斷”)(步驟S28)，然后返回至步驟S23的處理。另一方面，在步驟S27中若判斷為定影輥 60的溫度處于再加熱開(kāi)始溫度Tc，以上，控制部便使加熱燈64、84、85呈“閉斷”(Hl呈“閉 斷”，H2呈“閉斷”)(步驟S29)，然后返回至步驟S21的處理。如此，在預(yù)備模式中，定影輥60的表面溫度以及無(wú)端頭帶83的溫度被維持在預(yù)定 的溫度范圍(在本實(shí)施方式中為攝氏185度士數(shù)攝氏度)。另外，在預(yù)備模式中，當(dāng)加熱燈84、85呈“接通”時(shí)，控制部90使加壓輥70內(nèi)的加 熱燈74呈“閉斷”。另外，當(dāng)加熱燈84、85呈“閉斷”時(shí)，控制部90使加熱燈74呈“接通”， 直到加壓輥70的表面溫度達(dá)到加壓輥70的目標(biāo)溫度為止。當(dāng)達(dá)到了該目標(biāo)溫度時(shí)，控制 部90便使加熱燈74呈“閉斷”。(3-3.定影處理模式)以下就定影處理模式時(shí)的控制方法進(jìn)行說(shuō)明。圖5是表示定影處理模式的處理流 程的流程圖。在圖5中，Ttr是定影輥60的目標(biāo)溫度(定影設(shè)定溫度)，Ttb是無(wú)端頭帶83的 目標(biāo)溫度(外部加熱設(shè)定溫度)。另外，HI、H2、Tl、T2與圖3、圖4時(shí)相同。在本實(shí)施方式中，定影輥60的目標(biāo)溫度Ttr以及無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度Ttb可 以根據(jù)要被施以定影處理的記錄材的種類以及、從預(yù)熱模式結(jié)束起到出現(xiàn)工作的實(shí)行指示 為止的經(jīng)過(guò)時(shí)間來(lái)進(jìn)行變更。具體為，當(dāng)對(duì)一般紙進(jìn)行定影處理時(shí)，把定影輥60的目標(biāo)溫度Ttr設(shè)定成Ttr =Trs =攝氏190度，把無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度Ttb設(shè)定成Ttb = Tbs =攝氏220度。另外， 當(dāng)對(duì)信封進(jìn)行定影處理時(shí)，且預(yù)熱結(jié)束后的經(jīng)過(guò)時(shí)間低于預(yù)定時(shí)間(在本實(shí)施方式中為低 于120秒)時(shí)，把定影輥60的目標(biāo)溫度Ttr設(shè)定成Ttr = TA (在本實(shí)施方式中，TA =攝 氏190度)，把無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度設(shè)定成Ttb = TC (在本實(shí)施方式中，TC =攝氏230 度)。另外，當(dāng)對(duì)信封進(jìn)行定影處理時(shí)，且預(yù)熱結(jié)束后的經(jīng)過(guò)時(shí)間是預(yù)定時(shí)間(在本實(shí)施方 式中為120秒以上)以上時(shí)，把定影輥60的目標(biāo)溫度Ttr設(shè)定成Ttr = TB (在本實(shí)施方式 中，TB =攝氏200度)，把無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度Ttb設(shè)定成Ttb = TD (在本實(shí)施方式中， TD =攝氏220度)。如圖5所示，當(dāng)受理了工作執(zhí)行指示并轉(zhuǎn)至定影處理模式時(shí)，首先，控制部90判斷 是對(duì)一般紙進(jìn)行定影處理還是對(duì)信封進(jìn)行定影處理(步驟S31)。當(dāng)判斷為是對(duì)一般紙進(jìn)行定影處理時(shí)，控制部90把定影輥60的目標(biāo)溫度Ttr設(shè) 定成Ttr = Trs =攝氏190度，把無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度Ttb設(shè)定成Ttb = Tbs =攝氏 220度(步驟S32)。另一方面，當(dāng)判斷為是對(duì)信封進(jìn)行定影處理時(shí)，控制部90便判斷從預(yù)熱結(jié)束后起 到受理上述工作執(zhí)行指示為止的經(jīng)過(guò)時(shí)間是否在預(yù)定時(shí)間(在本實(shí)施方式中為120秒)以 上(步驟S33)。若判斷是低于預(yù)定時(shí)間，控制部90便把定影輥60的目標(biāo)溫度Ttr設(shè)定成 Ttr = TA =攝氏190度，把無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度Ttb設(shè)定成Ttb = TC =攝氏230度(步 驟S34)。另外，若判斷是在預(yù)定時(shí)間以上，控制部90便把定影輥60的目標(biāo)溫度Ttr設(shè)定 成Ttr = TC =攝氏200度，把無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度Ttb設(shè)定成Ttb = TD =攝氏220度 (步驟S35)。在步驟S32、步驟S34、步驟S35中對(duì)定影輥60的目標(biāo)溫度Ttr以及無(wú)端頭帶83 的目標(biāo)溫度Ttb進(jìn)行了設(shè)定后，控制部90判斷定影輥60的表面溫度是否在目標(biāo)溫度Ttr 以上(步驟S36)。當(dāng)判斷為低于目標(biāo)溫度Ttr時(shí)，控制部90便判斷無(wú)端頭帶83的溫度是 否在目標(biāo)溫度Ttb以上(步驟S37)。若判斷是在目標(biāo)溫度Ttb以上，控制部90便使加熱燈 64呈“接通” (Hl呈“接通”)，且使加熱燈84、85呈“閉斷”(H2呈“閉斷”)(步驟S38)，然 后返回至步驟S36的處理。另一方面，在步驟S37中若判斷為低于目標(biāo)溫度Ttb，控制部90 便使加熱燈64呈“閉斷” (Hl呈“閉斷”)，且使加熱燈84,85呈“接通” (H2呈“接通”)(步 驟S39)，然后返回至步驟S36的處理。另外，在步驟S36中若判斷是定影輥60的表面溫度在目標(biāo)溫度Ttr以上，控制部 90便執(zhí)行定影處理(步驟S40)，然后判斷是否要對(duì)下一記錄材進(jìn)行定影處理(步驟S31)。 若要對(duì)下一記錄材進(jìn)行定影處理，便返回步驟至S36的處理，若不對(duì)下一記錄材進(jìn)行定影 處理，便結(jié)束定影處理模式，并轉(zhuǎn)至預(yù)備模式。另外，在本實(shí)施方式中，關(guān)于定影處理模式時(shí)的加壓輥70的目標(biāo)溫度，其與記錄 材的種類以及預(yù)熱結(jié)束后的經(jīng)過(guò)時(shí)間無(wú)關(guān)，被設(shè)定為攝氏140度。此外，當(dāng)加熱燈84、85呈 “接通”時(shí)，控制部90使加壓輥70內(nèi)的加熱燈74呈“閉斷”。另外，當(dāng)加熱燈84、85呈“閉 斷”時(shí)，控制部90使加熱燈74呈“接通”，直到加壓輥70的表面溫度達(dá)到加壓輥70的目標(biāo) 溫度為止，當(dāng)達(dá)到了該目標(biāo)溫度時(shí)，控制部90便使加熱燈74呈“閉斷”。(4.試驗(yàn)結(jié)果)以下，就為了調(diào)查本實(shí)施方式的定影裝置1的定影性能而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行說(shuō)明。(4-1.試驗(yàn) 1)在實(shí)驗(yàn)中，關(guān)于以下的實(shí)施例1 3、比較例1 3，使用了上述彩色圖像形成裝 置10，對(duì)于在預(yù)熱剛結(jié)束后進(jìn)行了定影處理的場(chǎng)合以及、從預(yù)備狀態(tài)(從預(yù)熱結(jié)束起經(jīng)過(guò) 了 120秒以上時(shí)的狀態(tài))進(jìn)行了定影處理的場(chǎng)合，調(diào)查了信封上是否會(huì)發(fā)生起皺以及是否 會(huì)產(chǎn)生定影不良。另外，在實(shí)施例1 3、比較例1 3中，對(duì)信封進(jìn)行定影處理時(shí)的定影輥 60的設(shè)定溫度(目標(biāo)溫度)以及無(wú)端頭帶83的設(shè)定溫度(目標(biāo)溫度)相互不同。關(guān)于記錄材，使用了縱為235mm，橫為120mm，厚度為0. 21mm (面積份量為85g/m2 ； 日本齒輪信封株式會(huì)社制造)的信封。另外，記錄材的傳送速度為113mm/秒。另外，當(dāng)在預(yù)熱剛結(jié)束后(從預(yù)熱結(jié)束起經(jīng)過(guò)120秒之前)進(jìn)行定影處理時(shí)，把定 影輥60的目標(biāo)溫度(設(shè)定溫度)設(shè)為T(mén)A，把無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度(設(shè)定溫度)設(shè)為T(mén)C ； 當(dāng)從預(yù)備狀態(tài)(轉(zhuǎn)至預(yù)備狀態(tài)后再經(jīng)過(guò)了足夠的時(shí)間(120秒以上)后)進(jìn)行定影處理時(shí)， 把定影輥60的設(shè)定溫度(目標(biāo)溫度)設(shè)為T(mén)B，把無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度(設(shè)定溫度)設(shè) 為T(mén)D。從而在實(shí)施例1、2和比較例1、2中，對(duì)該些溫度進(jìn)行了以下的設(shè)定。另外，無(wú)論上述 何種情況，加壓輥70的目標(biāo)溫度(設(shè)定溫度)都設(shè)定為攝氏140度?！磳?shí)施例1>TA =攝氏190度，TB =攝氏200度，TC =攝氏230度，TD =攝氏220度?！磳?shí)施例2>TA =攝氏190度，TB =攝氏200度，TC =攝氏220度，TD =攝氏220度?！磳?shí)施例3>TA =攝氏190度，TB =攝氏190度，TC =攝氏220度，TD =攝氏205度?！磳?shí)施例4>TA =攝氏195度，TB =攝氏200度，TC =攝氏230度，TD =攝氏220度。<比較例1>TA =攝氏200度，TB =攝氏200度，TC =攝氏220度，TD =攝氏220度?！幢容^例2>TA =攝氏190度，TB =攝氏220度，TC =攝氏190度，TD =攝氏220度?！幢容^例3>TA =攝氏190度，TB =攝氏205度，TC =攝氏190度，TD =攝氏205度。圖6表示了本試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。另外，關(guān)于起皺，以目測(cè)來(lái)確認(rèn)是否有起皺。若未 起皺，便以“〇”來(lái)表示；若發(fā)生了起皺，便以“X”來(lái)表示。另外，關(guān)于是否發(fā)生了定影不良， 以目測(cè)來(lái)確認(rèn)定影性。若完全沒(méi)有問(wèn)題，便以“〇”來(lái)表示；若定影性下降到導(dǎo)致會(huì)在實(shí)用 上出現(xiàn)問(wèn)題，便以“ X ”來(lái)表示。如圖6所示，在實(shí)施例1 4中，通過(guò)使TA ( TB且使TC彡TD,無(wú)論是在預(yù)熱剛結(jié) 束后進(jìn)行定影處理，還是從預(yù)備狀態(tài)進(jìn)行定影處理，都能夠防止起皺以及定影不良的發(fā)生。另一方面，如比較例1那樣，當(dāng)使TA = TB =攝氏200度，且使TC = TD =攝氏220 度時(shí)，在預(yù)熱剛結(jié)束后的定影處理時(shí)發(fā)生了起皺。另外，如比較例2那樣，當(dāng)使TA = TC = 攝氏190度，且使TB = TD =攝氏220度時(shí)，從預(yù)備狀態(tài)進(jìn)行定影處理時(shí)產(chǎn)生了定影不良。 另夕卜，如比較例3那樣，當(dāng)使TA = TC=攝氏190度，且使TB = TD =攝氏205度時(shí)，在預(yù)熱剛結(jié)束后的定影處理時(shí)發(fā)生了起皺。(4-2.試驗(yàn) 2)其次，為了調(diào)查定影輥60以及無(wú)端頭帶83的目標(biāo)溫度(設(shè)定溫度)與定影輥的 耐久性之間的關(guān)系，進(jìn)行了試驗(yàn)。以下說(shuō)明該實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。在該實(shí)驗(yàn)中，首先，在上述實(shí)施例2以及下述的比較例4中，在預(yù)熱剛結(jié)束后開(kāi)始 進(jìn)行定影處理，并對(duì)999張的信封進(jìn)行了連續(xù)的走紙。另外，無(wú)論何種情況，加壓輥70的設(shè) 定溫度都設(shè)定為攝氏140度?！磳?shí)施例2>TA =攝氏 190 度，TC =攝氏 220 度?！幢容^例4>TA =攝氏 200 度，TC =攝氏 195 度。另外，在上述實(shí)施例2以及下述的比較例5中，從預(yù)備狀態(tài)開(kāi)始進(jìn)行定影處理，并 對(duì)999張的信封進(jìn)行了連續(xù)的走紙。無(wú)論何種情況，加壓輥70的設(shè)定溫度都設(shè)定為攝氏 140 度?！磳?shí)施例2>TB =攝氏 200 度，TD =攝氏 220 度?！幢容^例5>TB =攝氏 205 度，TD =攝氏 200 度。上述試驗(yàn)的結(jié)果為，關(guān)于實(shí)施例2，無(wú)論是預(yù)熱剛結(jié)束后的定影處理還是從預(yù)備狀 態(tài)開(kāi)始的定影處理，定影輥60的軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等都沒(méi)有破損。在本實(shí)施方式中(上述各 實(shí)施例以及上述各比較例)，使用了由PPS (對(duì)聚苯硫polyphenylene sulfide)構(gòu)成的齒 輪來(lái)作為定影輥60的驅(qū)動(dòng)齒輪。另外，在比較例4中，定影輥60的驅(qū)動(dòng)齒輪稍有融化。在比較例5中，驅(qū)動(dòng)齒輪發(fā) 生了融化變形。(4-3.試驗(yàn) 3)在上述實(shí)施例1中，為了調(diào)查從預(yù)熱結(jié)束起至開(kāi)始定影處理為止的經(jīng)過(guò)時(shí)間與起 皺的發(fā)生有無(wú)之間的關(guān)系，進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。以下說(shuō)明該實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。在該實(shí)驗(yàn)中，設(shè)定影輥60的設(shè)定溫度(目標(biāo)溫度)為攝氏200度，設(shè)無(wú)端頭帶83 的設(shè)定溫度(目標(biāo)溫度)為攝氏220度，設(shè)加壓輥的設(shè)定溫度(目標(biāo)溫度)為攝氏140度， 并把從預(yù)熱結(jié)束后起到開(kāi)始對(duì)信封進(jìn)行定影處理為止的經(jīng)過(guò)時(shí)間改變?yōu)?秒、30秒、60秒、 90秒、120秒、150秒、180秒，且調(diào)查了在各情況時(shí)有無(wú)發(fā)生起皺。圖7表示了上述試驗(yàn)的結(jié)果。分別在以上各條件下，進(jìn)行了 10張信封的定影處理。 若10張中有3張以上發(fā)生了起皺，便以“ X ”來(lái)表示；若10張中有1 2張發(fā)生了起皺，便 以“Δ”來(lái)表示；若10張中無(wú)1張發(fā)生起皺，便以“〇”來(lái)表示。如圖7所示，從預(yù)熱結(jié)束后起的經(jīng)過(guò)時(shí)間為60秒以下時(shí)，10張中有3張以上發(fā)生 了起皺。從預(yù)熱結(jié)束后起的經(jīng)過(guò)時(shí)間為90秒時(shí)，10張中有2張發(fā)生了起皺。從預(yù)熱結(jié)束后 起的經(jīng)過(guò)時(shí)間為120秒以上時(shí)，10張中無(wú)1張發(fā)生起皺。關(guān)于上述結(jié)果的原因，以下根據(jù)圖8來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。圖8是表示，預(yù)熱模式時(shí)以及預(yù) 備模式時(shí)的無(wú)端頭帶83的溫度變化、定影輥60的表面的溫度變化、定影輥60的金屬芯61
17的溫度變化的圖表。如圖所示，在從預(yù)熱結(jié)束后起的約40秒之內(nèi)，由于定影輥60的金屬芯 61的溫度還較低，因此定影輥60的表面的熱會(huì)向金屬芯61擴(kuò)散，從而導(dǎo)致定影輥60的表 面溫度發(fā)生下降。因此，在預(yù)熱結(jié)束后起的40秒之內(nèi)的期間中，即使設(shè)定成TA < TB且TC > TD,并開(kāi)始定影處理且加熱無(wú)端頭帶83，也無(wú)法在無(wú)端頭帶83到達(dá)目標(biāo)溫度之前使定影 輥60的表面得到充分加熱。而定影輥60的加熱燈64的點(diǎn)燈頻度會(huì)因此增加，其結(jié)果是引 起定影輥60的過(guò)熱現(xiàn)象(overshoot)，且會(huì)因定影輥60的熱膨脹而發(fā)生信封起皺。另外，在預(yù)熱剛結(jié)束后的預(yù)備模式中，由于主要是通過(guò)定影輥60內(nèi)部具備的加熱 燈64來(lái)進(jìn)行加熱，因此如圖8所示，定影輥60的金屬芯61的溫度從預(yù)熱剛結(jié)束時(shí)起開(kāi)始 上升，并在預(yù)熱結(jié)束時(shí)的約50秒后到達(dá)峰點(diǎn)(最高到達(dá)溫度)，其后逐漸下降。如圖8所 示，在預(yù)熱結(jié)束時(shí)的40秒后 90秒后這段期間，金屬芯61的溫度處于高溫，所以因定影輥 60的熱膨脹會(huì)導(dǎo)致信封起皺。因此，關(guān)于信封的定影處理時(shí)設(shè)定溫度的改變時(shí)機(jī)，優(yōu)選在預(yù)熱結(jié)束并轉(zhuǎn)至預(yù)備 狀態(tài)后，且定影輥60的金屬芯61的溫度越過(guò)峰點(diǎn)并下降至預(yù)定溫度(定影輥60的熱膨脹 量下降到不會(huì)使記錄材上產(chǎn)生起皺的溫度)以下時(shí)，對(duì)信封的定影處理時(shí)的設(shè)定溫度進(jìn)行 改變。因此，在本實(shí)施方式中，根據(jù)從預(yù)熱結(jié)束后起是否超過(guò)了 120秒，改變信封的定影處 理時(shí)的設(shè)定溫度。如以上所示，在本實(shí)施方式中，根據(jù)從預(yù)熱結(jié)束時(shí)起至該定影處理的工作指示被 受理為止(到開(kāi)始進(jìn)行定影處理為止)的經(jīng)過(guò)時(shí)間，對(duì)信封的定影處理時(shí)的定影輥60的設(shè) 定溫度(定影溫度)以及無(wú)端頭帶81的設(shè)定溫度(定影溫度)進(jìn)行改變。具體為，若在預(yù) 熱剛結(jié)束時(shí)受理了工作指示，便把此時(shí)的定影輥60的設(shè)定溫度設(shè)為T(mén)A，若在預(yù)熱結(jié)束后再 經(jīng)過(guò)了預(yù)定時(shí)間(在本實(shí)施方式中為120秒)時(shí)受理了工作指示，便把此時(shí)的定影輥60的 設(shè)定溫度設(shè)為T(mén)B，從而在滿足TA < TB的情況下設(shè)定各設(shè)定溫度。另外，若在預(yù)熱剛結(jié)束時(shí) 受理了工作指示，便把此時(shí)的無(wú)端頭帶83的設(shè)定溫度設(shè)為T(mén)C，若在預(yù)熱結(jié)束后再經(jīng)過(guò)了預(yù) 定時(shí)間(在本實(shí)施方式中為120秒)時(shí)受理了工作指示，便把此時(shí)的無(wú)端頭帶83的設(shè)定溫 度設(shè)為T(mén)D，從而在滿足TC > TD的情況下設(shè)定各設(shè)定溫度。由此，當(dāng)在預(yù)熱剛結(jié)束時(shí)對(duì)信封進(jìn)行定影處理時(shí)，與預(yù)熱結(jié)束后再經(jīng)過(guò)了預(yù)定時(shí) 間以上時(shí)相比，把定影輥60的設(shè)定溫度設(shè)定得較低，通過(guò)這樣，能過(guò)抑制定影輥60的熱膨 脹量發(fā)生增加。另外，與預(yù)熱結(jié)束后再經(jīng)過(guò)了預(yù)定時(shí)間以上時(shí)相比，把無(wú)端頭帶83的設(shè)定 溫度設(shè)定得較高。通過(guò)這樣，相對(duì)于定影輥60內(nèi)的加熱燈64給與定影輥60的加熱量，使 外部加熱裝置80的加熱燈84、85給與定影輥60的加熱量的比率增大，從而能夠抑制定影 輥60的內(nèi)側(cè)被加熱燈64過(guò)度加熱，并能夠抑制定影輥60的熱膨脹量發(fā)生增加。因此，能 夠防止因定影輥60的熱膨脹量過(guò)多而導(dǎo)致作用于記錄材的接觸壓力過(guò)大，并能夠防止記 錄材上發(fā)生起皺。在從預(yù)熱結(jié)束起經(jīng)過(guò)了預(yù)定時(shí)間后對(duì)信封進(jìn)行定影處理時(shí)，與預(yù)熱剛結(jié)束時(shí)相 比，把定影輥60的設(shè)定溫度設(shè)定得較高，通過(guò)這樣，能夠使進(jìn)入定影輥60的熱量增加。另 外，與預(yù)熱剛結(jié)束時(shí)相比，把無(wú)端頭帶83的設(shè)定溫度設(shè)定得較低，由此，相對(duì)于外部加熱裝 置80的加熱燈84、85給與定影輥60的加熱量，使定影輥60內(nèi)的加熱燈64給與定影輥60 的加熱量的比率增大，因此能夠使進(jìn)入定影輥60的熱量增加。因此，即使因定影輥60的熱 膨脹量較少而導(dǎo)致對(duì)記錄材的接觸壓力下降，由于定影輥60能夠給予足以用于對(duì)記錄材上的調(diào)色劑進(jìn)行恰當(dāng)定影的熱量，所以能夠防止發(fā)生低溫偏移等定影不良。另外，在本實(shí)施方式中，在定影處理時(shí)，無(wú)端頭帶83的設(shè)定溫度比定影輥60的設(shè) 定溫度設(shè)定得高。即，TC > TA，且TD > TB。如此，能過(guò)防止因定影輥60內(nèi)具備的加熱燈64的發(fā)熱量過(guò)大而導(dǎo)致定影輥60的 金屬芯的溫度過(guò)高，從而能夠防止軸承或驅(qū)動(dòng)齒輪等部件發(fā)生破損。另外，在本實(shí)施方式中，關(guān)于從預(yù)熱結(jié)束起在預(yù)定時(shí)間(在本實(shí)施方式中為120 秒)經(jīng)過(guò)之前受理了工作指示的場(chǎng)合，以及在經(jīng)過(guò)了預(yù)定時(shí)間之后受理了工作指示的場(chǎng) 合，把定影輥60以及無(wú)端頭帶83的設(shè)定溫度設(shè)定為2個(gè)階段。但本發(fā)明并不限定于此。 例如，根據(jù)從預(yù)熱結(jié)束起至受理工作指示為止的經(jīng)過(guò)時(shí)間，該經(jīng)過(guò)時(shí)間越長(zhǎng)，便把定影輥60 的設(shè)定溫度設(shè)定得越高，把無(wú)端頭帶83的設(shè)定溫度設(shè)定得越低，由此，可對(duì)定影輥60以及 無(wú)端頭帶83的設(shè)定溫度進(jìn)行多階段性或連續(xù)性的設(shè)定。另外，在本實(shí)施方式中，根據(jù)從預(yù)熱結(jié)束起至受理工作指示為止的經(jīng)過(guò)時(shí)間，對(duì)定 影輥60的設(shè)定溫度以及無(wú)端頭帶83的設(shè)定溫度這兩者進(jìn)行改變的。但本發(fā)明并不限定于 此。也可以對(duì)定影輥60的設(shè)定溫度以及無(wú)端頭帶83的設(shè)定溫度這兩者中的至少一者進(jìn)行 改變。此時(shí)，也能夠得到大致相同的效果。另外，在本實(shí)施方式的說(shuō)明中，雖然記錄材的種類為一般紙和信封這2種類，但本 發(fā)明并不限定于此。例如，關(guān)于需要把定影處理時(shí)的定影輥60的目標(biāo)溫度(定影設(shè)定溫 度)設(shè)定得比預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定值以上的、預(yù)定種類的記錄材，也可以對(duì)該記錄材進(jìn) 行與上述信封的定影處理相同的處理。另外，上述預(yù)定種類的記錄材，可以是含有相互重疊 的多個(gè)片部的記錄材(例如有信封；多張用紙貼合在一起的記錄材；通過(guò)對(duì)1張用紙進(jìn)行 翻折而使該用紙的一部分與該用紙的其他部分重疊的記錄材(含有Z次翻折部分的記錄材 等))，或可以是預(yù)定厚度以上的記錄材等。另外，關(guān)于3種類以上的記錄材，可以分別根據(jù) 記錄材的每一種類，對(duì)定影處理時(shí)的定影輥60的設(shè)定溫度以及無(wú)端頭帶83的設(shè)定溫度進(jìn) 行設(shè)定。另外，在本實(shí)施方式的說(shuō)明中，在外部加熱裝置80中，使被加熱的無(wú)端頭帶83抵 接于定影輥60的外周面來(lái)加熱定影輥的表面。但并不限定于此，也可以在外部加熱裝置80 中，以非接觸的形式使無(wú)端頭帶83與定影輥60相對(duì)峙地配置。另外，在本實(shí)施方式的說(shuō)明中，雖然是從各可視像形成單元40向記錄材P直接轉(zhuǎn) 印調(diào)色劑像，但本發(fā)明的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)并不限定于此。例如，可以從各可視像形成單 元40向中介帶等中介轉(zhuǎn)印部件轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像，然后再?gòu)闹薪檗D(zhuǎn)印部件向記錄材P進(jìn)行調(diào)色 劑像的二次轉(zhuǎn)印。另外，在本實(shí)施方式中，彩色圖像形成裝置中雖然使用了青色(cyan)、黃色 (yellow)、深紅色(magenta)、黑色(black)的調(diào)色劑，但并不限定于此。例如，也可以在青 色(cyan)、黃色(yellow)、深紅色(magenta)、黑色(black)之中追加淡青色(light cyan)、 淡紅色(light magenta)，從而構(gòu)成6色的調(diào)色劑來(lái)使用。另外，也可以是使用單色的調(diào)色 劑的黑白圖像形成裝置。另外，在本實(shí)施方式中，控制部90可以由控制用集成電路板構(gòu)成，也可以通過(guò)使 用CPU等處理器，以軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)控制部90。以軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)控制部90時(shí)，控制部90具有執(zhí)行用于實(shí)現(xiàn)各功能之控制程序命令白勺 CPU (central processing unit；W ROM (read only memory
只讀存儲(chǔ)器)；展開(kāi)上述程序的RAM (random access memory 隨機(jī)存取存儲(chǔ)器)；存儲(chǔ)上述 程序及各種數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)器等存儲(chǔ)裝置(記錄介質(zhì))等。另外，向上述控制部90提供記錄介質(zhì)，該記錄介質(zhì)可由計(jì)算機(jī)讀取且記錄有控制 部90的控制程序的程序代碼(執(zhí)行形式程序、中間代碼程序、源程序)，所述控制程序是用 于實(shí)現(xiàn)以上所述功能的軟件，通過(guò)由控制部90的計(jì)算機(jī)(或CPU、MPU)來(lái)讀出并執(zhí)行記錄 介質(zhì)中所記錄的程序代碼，也能夠達(dá)到本發(fā)明的目的。關(guān)于上述記錄介質(zhì)，例如可以是磁 帶、盒式帶等的帶類；也可以是包括軟盤(pán)(注冊(cè)商標(biāo))、硬盤(pán)等磁盤(pán)以及⑶_R0M、M0、MD、DVD、 CD-R等光盤(pán)的盤(pán)類；也可以是IC卡(包括存儲(chǔ)卡)、光卡等卡類；或是掩模型ROM、EPR0M、 EEPR0M、閃存ROM等半導(dǎo)體存儲(chǔ)器類。另外，控制部90也能夠連接通信網(wǎng)絡(luò)，上述程序代碼也能夠借助于通信網(wǎng)絡(luò)來(lái) 提供。關(guān)于上述通信網(wǎng)絡(luò)，并沒(méi)有特別的限制，例如，可以利用互聯(lián)網(wǎng)(internet)、內(nèi)聯(lián) 網(wǎng)(intranet)、外聯(lián)網(wǎng)(extranet)、LAN、ISDN、VAN、CATV 通信網(wǎng)、虛擬專用網(wǎng)絡(luò)(virtual privatenetwork)、電話回線網(wǎng)絡(luò)、移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)、衛(wèi)星通信網(wǎng)絡(luò)等。另外，關(guān)于用以構(gòu)成 通信網(wǎng)絡(luò)的傳輸介質(zhì)，并沒(méi)有特別的限制，例如，可以利用IEEE1394、USB、電力線、電纜 電視回線、電話線、ADSL回線等有線通信，也可以利用諸如IrDA或遙控器等的紅外線、 Bluetooth(注冊(cè)商標(biāo))、802. 11無(wú)線通信、HDR、便攜式電話網(wǎng)絡(luò)、衛(wèi)星回線、地面數(shù)字廣播 網(wǎng)絡(luò)(terrestrial digital net)等無(wú)線通信。即使是通過(guò)電子傳輸而實(shí)現(xiàn)了上述程序代碼的、載置于載波的計(jì)算機(jī)數(shù)字信號(hào) (數(shù)據(jù)信號(hào)列)，也可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。如以上所述，本發(fā)明的定影裝置具備定影部件，具有圓筒狀的金屬芯以及包覆所 述金屬芯外周面的彈性層，所述定影部件以所述金屬芯的延伸方向?yàn)檩S而能夠旋轉(zhuǎn)；加壓 部件，與所述定影部件接觸相壓；內(nèi)部加熱部，被設(shè)置于所述定影部件的內(nèi)部，從所述定影 部件的內(nèi)面?zhèn)葘?duì)所述定影部件進(jìn)行加熱；外部加熱部，與所述定影部件的外周面相對(duì)峙地 配置，對(duì)所述定影部件的外周面進(jìn)行加熱；第1溫度檢測(cè)部，對(duì)所述定影部件的與所述加壓 部件相抵接的表面的表面溫度進(jìn)行檢測(cè)；第2溫度檢測(cè)部，對(duì)所述外部加熱部的與所述定 影部件相對(duì)峙的表面的表面溫度進(jìn)行檢測(cè)；控制部，根據(jù)所述第1溫度檢測(cè)部以及所述第2 溫度檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)所述內(nèi)部加熱部以及所述外部加熱部進(jìn)行控制，并且，該定影裝 置通過(guò)所述定影部件與所述加壓部件來(lái)夾持且傳送被插入至所述定影部件與所述加壓部 件之間的記錄材，并將所述記錄材上的未定影圖像定影于該記錄材。本發(fā)明的定影裝置的 特征在于，所述控制部具備預(yù)熱模式，將所述定影部件的表面溫度加熱至預(yù)定的預(yù)熱結(jié)束 溫度；待機(jī)模式，在預(yù)熱模式結(jié)束后的不進(jìn)行定影處理的期間中，將所述定影部件的表面溫 度維持在預(yù)定的待機(jī)溫度范圍；定影處理模式，對(duì)所述記錄材進(jìn)行定影處理，并且，在對(duì)需 要將定影設(shè)定溫度設(shè)定得比所述預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定值以上的預(yù)定種類的記錄材進(jìn)行 定影處理模式的處理時(shí)，所述控制部根據(jù)從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述定影處理模式開(kāi)始 為止的時(shí)間，改變所述定影設(shè)定溫度以及外部加熱設(shè)定溫度中的至少一者，其中，所述定影 設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述定影部件的與所述加壓部件相抵接的表面的設(shè)定溫度，所述外 部加熱設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述外部加熱部的與所述定影部件相對(duì)峙的表面的設(shè)定溫 度。
在上述結(jié)構(gòu)中，定影部件由圓筒狀的金屬芯以及包覆該金屬芯的彈性層所構(gòu)成， 且定影裝置具備內(nèi)部加熱部和外部加熱部，該內(nèi)部加熱部被設(shè)置于定影部件的內(nèi)部，從該 定影部件的內(nèi)面?zhèn)葘?duì)該定影部件進(jìn)行加熱；該外部加熱部與定影部件的外周面相對(duì)峙地配 置，并對(duì)定影部件的外周面進(jìn)行加熱。另外，定影裝置還具有第1溫度檢測(cè)部，對(duì)定影部件 的表面溫度進(jìn)行檢測(cè)；第2溫度檢測(cè)部，對(duì)外部加熱部的與定影部件相對(duì)峙的表面的表面 溫度進(jìn)行檢測(cè)；控制部，根據(jù)第1溫度檢測(cè)部以及第2溫度檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)內(nèi)部加熱 部以及外部加熱部進(jìn)行控制。另外，控制部具備預(yù)熱模式，將定影部件的表面溫度加熱至 預(yù)定的預(yù)熱結(jié)束溫度；待機(jī)模式，在預(yù)熱模式結(jié)束后的不進(jìn)行定影處理的期間中，將定影部 件的表面溫度維持在預(yù)定的待機(jī)溫度范圍；定影處理模式，對(duì)記錄材進(jìn)行定影處理。在具有上述結(jié)構(gòu)的定影裝置中，在預(yù)熱模式剛結(jié)束時(shí)以及在轉(zhuǎn)至待機(jī)模式后又經(jīng) 過(guò)了較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，即使定影部件的表面溫度相同，定影部件具備的金屬芯以及彈性層的溫 度有時(shí)也會(huì)不同。對(duì)此，在上述結(jié)構(gòu)中，在對(duì)需要將定影設(shè)定溫度設(shè)定得比預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定 值以上的預(yù)定種類的記錄材進(jìn)行定影處理模式的處理時(shí)，根據(jù)從預(yù)熱模式結(jié)束起至定影處 理模式開(kāi)始為止的時(shí)間，改變定影設(shè)定溫度以及外部加熱設(shè)定溫度中的至少一者，其中，定 影設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述定影部件的與加壓部件相抵接的表面的設(shè)定溫度，外部加熱 設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述外部加熱部的與所述定影部件相對(duì)峙的表面的設(shè)定溫度。由 此，即使對(duì)需要將定影設(shè)定溫度設(shè)定得比預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定值以上的、預(yù)定種類的記 錄材進(jìn)行定影處理模式的處理，也能夠防止因定影部件的熱膨脹量過(guò)多而導(dǎo)致作用于記錄 材的接觸壓力過(guò)大，從而能夠防止記錄材發(fā)生起皺。另外，還能夠防止因定影部件的熱膨脹 量過(guò)少而導(dǎo)致作用于記錄材的接觸壓力過(guò)小，從而能夠防止低溫偏移等定影不良的發(fā)生。另外，所述外部加熱部與所述定影部件的外周面抵接，對(duì)所述定影部件的外周面 進(jìn)行加熱。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，使被加熱的部件抵接于定影部件的外周面，從而能夠有效地對(duì)該 定影部件的外周面進(jìn)行加熱。另外，在對(duì)所述預(yù)定種類的記錄材進(jìn)行定影處理模式的處理時(shí)，從所述預(yù)熱模式 結(jié)束起至定影處理模式開(kāi)始為止的時(shí)間越長(zhǎng)，所述控制部將所述外部加熱設(shè)定溫度設(shè)定得 越低。例如，將從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述定影處理模式開(kāi)始為止的經(jīng)過(guò)時(shí)間小于預(yù)定 時(shí)間時(shí)的、所述外部加熱設(shè)定溫度設(shè)為T(mén)C，將所述經(jīng)過(guò)時(shí)間在預(yù)定時(shí)間以上時(shí)的、所述外部 加熱設(shè)定溫度設(shè)為T(mén)D，所述控制部使TC > TD。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)從預(yù)熱模式結(jié)束起的經(jīng)過(guò)時(shí)間較短時(shí)，使外部加熱部的加熱量 相對(duì)于內(nèi)部加熱部的加熱量的比率增大，從而能夠防止因定影部件的內(nèi)面?zhèn)缺贿^(guò)加熱而 導(dǎo)致定影部件的熱膨脹量過(guò)多，由此能夠防止因?qū)τ涗洸牡膲毫^(guò)大而導(dǎo)致記錄材發(fā)生起 皺。另外，當(dāng)從預(yù)熱模式結(jié)束起的經(jīng)過(guò)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，使內(nèi)部加熱部的加熱量相對(duì)于外部加熱 部的加熱量的比率增大，從而能夠防止因?qū)е露ㄓ安考臒崤蛎浟窟^(guò)小而導(dǎo)致對(duì)記錄材的 壓力不足，由此能夠防止產(chǎn)生低溫偏移等定影不良。另外，在對(duì)所述預(yù)定種類的記錄材進(jìn)行定影處理模式的處理時(shí)，從所述預(yù)熱模式 結(jié)束起至定影處理模式開(kāi)始為止的時(shí)間越長(zhǎng)，所述控制部將所述定影設(shè)定溫度設(shè)定得越 高。例如，將從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述定影處理模式開(kāi)始為止的經(jīng)過(guò)時(shí)間小于預(yù)定時(shí)間時(shí)的、所述定影設(shè)定溫度設(shè)為T(mén)A，將所述經(jīng)過(guò)時(shí)間在預(yù)定時(shí)間以上時(shí)的、所述定影設(shè)定溫 度設(shè)為T(mén)B，所述控制部使TA < TB。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)從預(yù)熱模式結(jié)束起的經(jīng)過(guò)時(shí)間較短時(shí)，與從預(yù)熱結(jié)束起又經(jīng)過(guò) 了長(zhǎng)時(shí)間時(shí)相比，將定影部件的設(shè)定溫度設(shè)定的較低，由此，能夠防止因定影部件的熱膨脹 量過(guò)多而導(dǎo)致對(duì)記錄材的接觸壓力過(guò)大，從而能夠防止記錄材發(fā)生起皺。另外，當(dāng)從預(yù)熱模 式結(jié)束起的經(jīng)過(guò)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，與從預(yù)熱模式結(jié)束起的經(jīng)過(guò)時(shí)間較短時(shí)相比，將定影部件的 設(shè)定溫度設(shè)定的較高，從而來(lái)增加進(jìn)入定影部件的熱量，由此能夠防止因定影部件的熱膨 脹量過(guò)少而導(dǎo)致對(duì)記錄材的接觸壓力不足，從而能夠防止發(fā)生低溫偏移等定影不良。另外，當(dāng)所述預(yù)熱模式結(jié)束并轉(zhuǎn)至所述待機(jī)模式，且繼續(xù)進(jìn)行所述待機(jī)模式的處 理時(shí)，所述控制部將所述預(yù)定時(shí)間設(shè)定得比從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述金屬芯到達(dá)最高 到達(dá)溫度為止的時(shí)間長(zhǎng)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠防止因定影部件的熱膨脹量過(guò)多而導(dǎo)致對(duì)記錄材的接觸壓力 過(guò)大，從而能夠恰當(dāng)防止記錄材發(fā)生起皺。另外，所述控制部可以將所述外部加熱設(shè)定溫度設(shè)定得比所述定影設(shè)定溫度高。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠防止定影部件的金屬芯的溫度過(guò)高，從而能夠防止定影部件 的軸承或用以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)定影部件的驅(qū)動(dòng)齒輪等部件因熱而破損。另外，所述預(yù)定種類的記錄材可以含有多個(gè)相互重疊的片部。在此，含有多個(gè)相互 重疊的片部的記錄材例如有信封、通過(guò)對(duì)1張用紙進(jìn)行翻折而使該用紙的一部分與該用紙 的其他部分重疊的記錄材、或是將多張用紙貼合在一起的記錄材等。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使對(duì)該些記錄材進(jìn)行定影處理，也能夠防止起皺以及定影不良 的發(fā)生。本發(fā)明的圖像形成裝置的特征在于具備上述任意一種定影裝置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使對(duì)需要將定影設(shè)定溫度設(shè)定得比預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定值以 上的、預(yù)定種類的記錄材進(jìn)行定影處理模式的處理，也能夠防止起皺以及定影不良的發(fā)生。在本發(fā)明的定影裝置的控制方法中，該定影裝置具備定影部件，其具有圓筒狀的 金屬芯以及包覆所述金屬芯外周面的彈性層，所述定影部件以所述金屬芯的延伸方向?yàn)檩S 而能夠旋轉(zhuǎn)；加壓部件，與所述定影部件接觸相壓；內(nèi)部加熱部，被設(shè)置于所述定影部件的 內(nèi)部，從所述定影部件的內(nèi)面?zhèn)葘?duì)所述定影部件進(jìn)行加熱；外部加熱部，與所述定影部件的 外周面呈相對(duì)峙地配置，對(duì)所述定影部件的外周面進(jìn)行加熱；第1溫度檢測(cè)部，對(duì)所述定影 部件的與所述加壓部件相抵接的表面的表面溫度進(jìn)行檢測(cè)；第2溫度檢測(cè)部，對(duì)所述外部 加熱部的與所述定影部件相對(duì)峙的表面的表面溫度進(jìn)行檢測(cè)；控制部，根據(jù)所述第1溫度 檢測(cè)部以及所述第2溫度檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)所述內(nèi)部加熱部以及所述外部加熱部進(jìn)行 控制，并且，該定影裝置通過(guò)所述定影部件與所述加壓部件來(lái)夾持且傳送被插入至所述定 影部件與所述加壓部件之間的記錄材，將所述記錄材上的未定影圖像定影于該記錄材，該 定影裝置的控制方法的特征在于，含有預(yù)熱模式，將所述定影部件的表面溫度加熱至預(yù)定 的預(yù)熱結(jié)束溫度；待機(jī)模式，在預(yù)熱模式結(jié)束后的不進(jìn)行定影處理的期間中，將所述定影部 件的表面溫度維持在預(yù)定的待機(jī)溫度范圍；定影處理模式，對(duì)所述記錄材進(jìn)行定影處理，并 且，在對(duì)需要將定影設(shè)定溫度設(shè)定得比所述預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定值以上的預(yù)定種類的記 錄材進(jìn)行定影處理模式的處理時(shí)，根據(jù)從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述定影處理模式開(kāi)始為止的時(shí)間，改變所述定影設(shè)定溫度以及外部加熱設(shè)定溫度中的至少一者，其中，所述定影設(shè) 定溫度是定影處理時(shí)所述定影部件的與所述加壓部件相抵接的表面的設(shè)定溫度，所述外部 加熱設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述外部加熱部的與所述定影部件相對(duì)峙的表面的設(shè)定溫度。根據(jù)上述控制方法，與上述定影裝置同樣，即使對(duì)需要將定影設(shè)定溫度設(shè)定得比 預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定值以上的、預(yù)定種類的記錄材進(jìn)行定影處理模式的處理，也能夠防 止因定影部件的熱膨脹量過(guò)多而導(dǎo)致作用于記錄材的接觸壓力過(guò)大，從而能夠防止記錄材 發(fā)生起皺。另外，還能夠防止因定影部件的熱膨脹量過(guò)少而導(dǎo)致作用于記錄材的接觸壓力 過(guò)小，從而能夠防止低溫偏移等定影不良的發(fā)生。另外，上述定影裝置具備的控制部能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。此時(shí)，使計(jì)算機(jī)作為上 述控制部而發(fā)生功能的控制程序、記錄有該控制程序的計(jì)算機(jī)可讀取記錄介質(zhì)也包含在本 發(fā)明的范疇內(nèi)。本發(fā)明并不限于上述各實(shí)施方式，可以根據(jù)權(quán)利要求所示的范圍進(jìn)行各種的變 化，適當(dāng)?shù)亟M合不同實(shí)施方式中記述的技術(shù)手段而得到的實(shí)施方式也包含于本發(fā)明的技術(shù) 范圍之內(nèi)。(工業(yè)上的利用可能性)本發(fā)明能夠適用于例如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、多功能打印機(jī)(MFP:Multi Function Printer)等電子拍攝方式的圖像形成裝置中所具備的定影裝置。
2權(quán)利要求
一種定影裝置，具備有，定影部件，具有圓筒狀的金屬芯以及包覆所述金屬芯外周面的彈性層，且所述定影部件以所述金屬芯的延伸方向?yàn)檩S而能夠旋轉(zhuǎn)；加壓部件，與所述定影部件接觸相壓；內(nèi)部加熱部，被設(shè)置于所述定影部件的內(nèi)部，從所述定影部件的內(nèi)面?zhèn)葘?duì)所述定影部件進(jìn)行加熱；外部加熱部，與所述定影部件的外周面相對(duì)峙地配置，用于對(duì)所述定影部件的外周面進(jìn)行加熱；第1溫度檢測(cè)部，對(duì)所述定影部件的與所述加壓部件相抵接的表面的表面溫度進(jìn)行檢測(cè)；第2溫度檢測(cè)部，對(duì)所述外部加熱部的與所述定影部件相對(duì)峙的表面的表面溫度進(jìn)行檢測(cè)；以及控制部，根據(jù)所述第1溫度檢測(cè)部以及所述第2溫度檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)所述內(nèi)部加熱部以及所述外部加熱部進(jìn)行控制，并且，該定影裝置通過(guò)所述定影部件與所述加壓部件來(lái)夾持且傳送被插入至所述定影部件與所述加壓部件之間的記錄材，并將所述記錄材上的未定影圖像定影于該記錄材，該定影裝置的特征在于所述控制部具備有，預(yù)熱模式，將所述定影部件的表面溫度加熱至預(yù)定的預(yù)熱結(jié)束溫度；待機(jī)模式，在預(yù)熱模式結(jié)束后的不進(jìn)行定影處理的期間中，將所述定影部件的表面溫度維持在預(yù)定的待機(jī)溫度范圍；以及定影處理模式，對(duì)所述記錄材進(jìn)行定影處理，在對(duì)需要將定影設(shè)定溫度設(shè)定得比所述預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定值以上的預(yù)定種類的記錄材進(jìn)行定影處理模式的處理時(shí)，所述控制部根據(jù)從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述定影處理模式開(kāi)始為止的時(shí)間，改變所述定影設(shè)定溫度以及外部加熱設(shè)定溫度中的至少一者，其中，所述定影設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述定影部件的與所述加壓部件相抵接的表面的設(shè)定溫度，所述外部加熱設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述外部加熱部的與所述定影部件相對(duì)峙的表面的設(shè)定溫度。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于所述外部加熱部與所述定影部件的外周面抵接，對(duì)所述定影部件的外周面進(jìn)行加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于在對(duì)所述預(yù)定種類的記錄材進(jìn)行定影處理模式的處理時(shí)，從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所 述定影處理模式開(kāi)始為止的時(shí)間越長(zhǎng)，所述控制部將所述外部加熱設(shè)定溫度設(shè)定得越低。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定影裝置，其特征在于將從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述定影處理模式開(kāi)始為止的經(jīng)過(guò)時(shí)間小于預(yù)定時(shí)間時(shí) 的、所述外部加熱設(shè)定溫度設(shè)為T(mén)C，將所述經(jīng)過(guò)時(shí)間在預(yù)定時(shí)間以上時(shí)的、所述外部加熱設(shè) 定溫度設(shè)為T(mén)D，所述控制部使TC > TD。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于在對(duì)所述預(yù)定種類的記錄材進(jìn)行定影處理模式的處理時(shí)，從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述定影處理模式開(kāi)始為止的時(shí)間越長(zhǎng)，所述控制部將所述定影設(shè)定溫度設(shè)定得越高。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定影裝置，其特征在于將從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述定影處理模式開(kāi)始為止的經(jīng)過(guò)時(shí)間小于預(yù)定時(shí)間時(shí) 的、所述定影設(shè)定溫度設(shè)為T(mén)A，將所述經(jīng)過(guò)時(shí)間在預(yù)定時(shí)間以上時(shí)的、所述定影設(shè)定溫度設(shè) 為T(mén)B，所述控制部使TA < TB。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影裝置，其特征在于當(dāng)所述預(yù)熱模式結(jié)束并轉(zhuǎn)至所述待機(jī)模式，且繼續(xù)進(jìn)行所述待機(jī)模式的處理時(shí)，所述 控制部將所述預(yù)定時(shí)間設(shè)定得比從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述金屬芯到達(dá)最高到達(dá)溫度 為止的時(shí)間長(zhǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定影裝置，其特征在于當(dāng)所述預(yù)熱模式結(jié)束并轉(zhuǎn)至所述待機(jī)模式，且繼續(xù)進(jìn)行所述待機(jī)模式的處理時(shí)，所述 控制部將所述預(yù)定時(shí)間設(shè)定得比從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述金屬芯到達(dá)最高到達(dá)溫度 為止的時(shí)間長(zhǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于所述控制部將所述外部加熱設(shè)定溫度設(shè)定得比所述定影設(shè)定溫度高。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于 所述預(yù)定種類的記錄材含有多個(gè)相互重疊的片部。
11.一種圖像形成裝置，其特征在于 具備有權(quán)利要求1所述的定影裝置。
12.—種定影裝置的控制方法， 其中，該定影裝置具備，定影部件，具有圓筒狀的金屬芯以及包覆所述金屬芯外周面的彈性層，且所述定影部 件以所述金屬芯的延伸方向?yàn)檩S而能夠旋轉(zhuǎn)； 加壓部件，與所述定影部件接觸相壓；內(nèi)部加熱部，被設(shè)置于所述定影部件的內(nèi)部，從所述定影部件的內(nèi)面?zhèn)葘?duì)所述定影部 件進(jìn)行加熱；外部加熱部，與所述定影部件的外周面相對(duì)峙地配置，用于對(duì)所述定影部件的外周面 進(jìn)行加熱；第1溫度檢測(cè)部，對(duì)所述定影部件的與所述加壓部件相抵接的表面的表面溫度進(jìn)行檢測(cè)；第2溫度檢測(cè)部，對(duì)所述外部加熱部的與所述定影部件相對(duì)峙的表面的表面溫度進(jìn)行 檢測(cè)；以及控制部，根據(jù)所述第1溫度檢測(cè)部以及所述第2溫度檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)所述內(nèi)部加 熱部以及所述外部加熱部進(jìn)行控制，并且，該定影裝置通過(guò)所述定影部件與所述加壓部件來(lái)夾持且傳送被插入至所述定影 部件與所述加壓部件之間的記錄材，將所述記錄材上的未定影圖像定影于該記錄材， 該定影裝置的控制方法的特征在于 含有，預(yù)熱模式，將所述定影部件的表面溫度加熱至預(yù)定的預(yù)熱結(jié)束溫度；待機(jī)模式，在預(yù)熱模式結(jié)束后的不進(jìn)行定影處理的期間中，將所述定影部件的表面溫 度維持在預(yù)定的待機(jī)溫度范圍；以及定影處理模式，對(duì)所述記錄材進(jìn)行定影處理，并且，在對(duì)需要將定影設(shè)定溫度設(shè)定得比所述預(yù)熱結(jié)束溫度高出預(yù)定值以上的預(yù)定種 類的記錄材進(jìn)行定影處理模式的處理時(shí)，根據(jù)從所述預(yù)熱模式結(jié)束起至所述定影處理模式 開(kāi)始為止的時(shí)間，改變所述定影設(shè)定溫度以及外部加熱設(shè)定溫度中的至少一者，其中，所述 定影設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述定影部件的與所述加壓部件相抵接的表面的設(shè)定溫度，所 述外部加熱設(shè)定溫度是定影處理時(shí)所述外部加熱部的與所述定影部件相對(duì)峙的表面的設(shè) 定溫度。
全文摘要
本發(fā)明涉及定影裝置、圖像形成裝置以及定影裝置的控制方法。在對(duì)信封進(jìn)行定影處理模式的處理時(shí)，根據(jù)從預(yù)熱模式結(jié)束起至定影處理模式開(kāi)始為止的時(shí)間，改變定影處理時(shí)的、定影輥(60)的設(shè)定溫度以及外部加熱裝置(80)所具備的無(wú)端頭帶(83)的設(shè)定溫度這兩者中至少一者。由此，在外部加熱方式的定影裝置中，當(dāng)對(duì)信封進(jìn)行定影處理時(shí)能夠既防止起皺又防止定影不良。
文檔編號(hào)G03G15/20GK101900981SQ20101019286
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月28日
發(fā)明者向井崇 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社