專利名稱：光纜二次套塑束管充油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光纜二次套塑生產(chǎn)工藝中束管充油裝置。
背景技術(shù)：
在通信光纜的制造過程中，二次套塑工序中的束管充油質(zhì)量對光纜質(zhì)量的好壞有 直接的影響?，F(xiàn)有的充油裝置其結(jié)構(gòu)比較龐大，安裝、操作起來比較麻煩，且操作不標準，容 易因操作人員操作不當引起質(zhì)量事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且保證操作標準化的光纜二次套塑束管充油裝置。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種光纜二次套塑束管充油裝置，它 包括與地平面相平行設(shè)置的支撐底板、固定設(shè)置在支撐底板一端用于與擠塑機頭相連接的 機頭固定板、可水平滑動地設(shè)置在支撐底板上的用于固定油膏針的油膏針固定架、設(shè)置在 支撐底板上且位于固定架后端的光纖聚纖板，所述的光纖聚纖板上橫向地開設(shè)有聚纖孔， 所述的油膏針包括夾持在固定架上的針柄體、與針柄體前端相固定連接外徑較細的針本 體，所述的針柄體和針本體沿其軸心分別開設(shè)有與所述的聚纖孔相對應(yīng)的光纖通道以及環(huán) 繞在光纖通道外周的油膏通道，所述的機頭固定板開設(shè)有用于針本體進出的導向孔。進一步地，所述的針柄體后端開設(shè)有與油膏通道相連通的注油孔。所述的固定架上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)油膏針進入機頭固定板的導向孔中深度的調(diào) 節(jié)機構(gòu)。所述的支撐底板上水平的設(shè)置有滑軌，所述的固定架和光纖聚纖板設(shè)置在所述的 滑軌上。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本發(fā)明通過將 油膏針始終固定在水平方向上，保證了油膏針進入擠塑機頭位置的恒定性，故在整個充油 擠塑過程中，不需要調(diào)節(jié)油膏針的位置，保證了成纜的質(zhì)量。同時將油膏針設(shè)置在可滑動的 固定架上，在不需要充油的時候，將油膏針滑動到安裝底板的后端，不會影響作業(yè)，因此，使 用較靈活。本發(fā)明充油裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，具有推廣應(yīng)用價值。


附圖1為本發(fā)明光纜二次套塑束管充油裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖2為油膏針的放大結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、支撐底板11、滑軌2、機頭固定板21、導向孔3、固定架；31、調(diào)節(jié)機構(gòu)5、油 膏針51、針柄體52、針本體53、光纖通道54、油膏通道55、注油口 ；4、光纖聚纖板41、聚纖 孔；
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的實施方式進行詳細的說明 如圖1所示的束管充油裝置，包括支撐底板1、垂直固定在支撐底板1左端的機頭 固定板2、水平安裝在支撐底板1上的滑軌11、可滑動地設(shè)置在滑軌11上的油膏針固定架3 以及光纖聚纖板4、安裝在固定架3上的油膏針5。其中，機頭固定板2用于固定在擠塑機 頭上，其上開有一導向孔21，油膏針5可在導向孔21中穿入穿出。光纖聚纖板4位于固定 架3的后端，其中心水平開有聚纖孔41，若干根光纖(圖中未顯示)由聚纖孔41中進入，使 光纖在進入油膏針前先聚合起來。油膏針5主要由針柄體51和針本體52兩部分組成，如圖2所示，針柄體51被夾 設(shè)在固定架3上，針柄體51和針本體52中心開設(shè)有與聚纖孔41相對應(yīng)的通孔，此處定義 為光纖通道53，環(huán)繞光纖通道53外周還開設(shè)有一圈通孔，為油膏通道54，在針柄體51的后 端開設(shè)有與油膏通道54相連通的注油孔55，注油孔55與一供油裝置(圖中未顯示)相連 接，在工作的時候，油膏源源不斷地從注油孔55中注入至油膏通道54中。為了調(diào)節(jié)油膏針5進入擠塑機頭的深度，在固定架3上還設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)31，本實施 例中，調(diào)節(jié)機構(gòu)31通過螺絲實現(xiàn)，通過調(diào)節(jié)螺絲，改變油膏針5在固定架3上的夾持位置。具體工作過程如下首先將機頭固定板2固定在擠塑機頭上，調(diào)整好固定架3及光纖聚纖板4的位置， 將油膏針5的針柄體51固定在固定架3上，通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)油膏針5的固定位置，將油 膏針5的針本體52插入至擠塑機頭中，再將供油裝置與針柄體51上的注油孔55相連接， 即可進行束管充油工序。操作時，若干根光纖通過光纖聚纖板4上的聚纖孔41進入油膏針5的光纖通道 53，油膏也順著油膏通道54 —起送入擠塑機頭進行擠塑成型。本發(fā)明束管充油裝置通過機頭固定板將整個充油裝置固定在二次套塑機頭上，油 膏針通過安裝板與直線導軌固定，可使油膏針在水平位置不會有傾斜。油膏針固定架上有 一個調(diào)節(jié)螺絲，用于調(diào)節(jié)油膏針推入機頭的距離，此推入距離可以固定、以方便下次操作。 整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保證束管充油質(zhì)量。
權(quán)利要求
一種光纜二次套塑束管充油裝置，其特征在于它包括與地平面相平行設(shè)置的支撐底板(1)、固定設(shè)置在支撐底板(1)一端用于與擠塑機頭相連接的機頭固定板(2)、可水平滑動地設(shè)置在支撐底板(1)上的用于固定油膏針(5)的油膏針固定架(3)、設(shè)置在支撐底板(1)上且位于固定架(3)后端的光纖聚纖板(4)，所述的光纖聚纖板(4)上橫向地開設(shè)有聚纖孔(41)，所述的油膏針(5)包括夾持在固定架(3)上的針柄體(51)、與針柄體(51)前端相固定連接外徑較細的針本體(52)，所述的針柄體(51)和針本體(52)沿其軸心分別開設(shè)有與所述的聚纖孔(41)相對應(yīng)的光纖通道(53)以及環(huán)繞在光纖通道(53)外周的油膏通道(54)，所述的機頭固定板(2)開設(shè)有用于針本體(52)進出的導向孔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜二次套塑束管充油裝置，其特征在于所述的針柄體 (51)后端開設(shè)有與油膏通道(54)相連通的注油孔(55)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜二次套塑束管充油裝置，其特征在于所述的固定架(3) 上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)油膏針(5)進入機頭固定板(2)的導向孔(21)中深度的調(diào)節(jié)機構(gòu) (31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纜二次套塑束管充油裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)機構(gòu) (31)為調(diào)節(jié)螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜二次套塑束管充油裝置，其特征在于所述的光纖聚纖 板(4)也可水平滑動地設(shè)置在支撐底板(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的光纜二次套塑光纜充油裝置，其特征在于所述的支撐 底板(1)上水平的設(shè)置有滑軌(11)，所述的固定架(3)和光纖聚纖板(4)設(shè)置在所述的滑 軌(11)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種光纜二次套塑束管充油裝置，它包括與地平面相平行設(shè)置的支撐底板、固定設(shè)置在支撐底板一端用于與擠塑機頭相連接的機頭固定板、可水平滑動地設(shè)置在支撐底板上的用于固定油膏針的油膏針固定架、設(shè)置在支撐底板上且位于固定架后端的光纖聚纖板，本發(fā)明通過將油膏針始終固定在水平方向上，保證了油膏針進入擠塑機頭位置的恒定性，保證了成纜的質(zhì)量。同時將油膏針設(shè)置在可滑動的固定架上，在不需要充油的時候，將油膏針滑動到安裝底板的后端，不會影響作業(yè)，因此，使用較靈活。
文檔編號G02B6/44GK101872046SQ20101021120
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者莊偉 , 張海軍, 沈小平, 沈郁良, 潘衛(wèi)東 申請人:江蘇通鼎光電股份有限公司