專利名稱：干版顯影槽清洗液及清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干版顯影槽清洗技術(shù)，更具體地說，涉及一種干版顯影槽清洗液及清 洗方法。
背景技術(shù)：
顯影槽是指干版或其它銀鹽產(chǎn)品顯影裝載顯影液的專用容器。干版是掩膜版行業(yè) 中常用的用于記載圖形、文字信息的超微粒銀鹽玻璃板。使用裝載顯影液的顯影槽顯影的 過程是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程，顯影后易在顯影槽的槽底和槽壁殘留一些黑色銀離子和強(qiáng)氧化 性殘留物，如果清洗不干凈，再次使用顯影槽時(shí)，殘留在槽內(nèi)的黑色銀離子和強(qiáng)氧化性殘留 物就會(huì)混合在顯影液中，在顯影過程中聚合在干版的表面從而產(chǎn)生黑點(diǎn)類或霉點(diǎn)類缺陷， 從而影響干版的品質(zhì)。傳統(tǒng)采用高錳酸鉀、濃硫酸及去離子水配制而成的混合型強(qiáng)氧化性 溶液清洗顯影槽，該種清洗液利用高錳酸鉀在酸性條件下，所體現(xiàn)得強(qiáng)氧化性能來去除所 需物質(zhì)，但是這種清洗液存在配置風(fēng)險(xiǎn)高、穩(wěn)定性能差、去除Ag不強(qiáng)、清洗液配制時(shí)間較長(zhǎng) 等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種干版顯影槽清洗液及清洗方法，以快速 有效地去除顯影槽內(nèi)的黑色銀離子和強(qiáng)氧化性殘留物。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種干版顯影槽清洗液，其 成分包括硝酸鈰銨、高氯酸和去離子水，且硝酸鈰銨高氯酸去離子水=l_13g :l-20ml 25-2000mlo進(jìn)一步地，硝酸鈰銨高氯酸去離子水=l_10g :l-15ml :25-500ml。進(jìn)一步地，硝酸鈰銨高氯酸去離子水=l_8g :10-15ml :25_75ml。構(gòu)造一種干版顯影槽清洗方法，包括如下步驟
(1)將顯影槽中的廢顯影液排出后，用去離子水清洗顯影槽，清洗完畢后將廢液排出；
(2)將上述的干版顯影槽清洗液注入顯影槽中清洗，清洗完畢后將廢清洗液回收；
(3)在顯影槽內(nèi)加入無磷清洗劑，用去離子水沖洗顯影槽，直到無泡沫為止。進(jìn)一步地，所述步驟(1)中，清洗時(shí)間為1分鐘。進(jìn)一步地，所述步驟(2)中，清洗時(shí)間為不超過2分鐘。進(jìn)一步地，所述步驟(3)中，采用長(zhǎng)柄毛刷進(jìn)行清洗。實(shí)施本發(fā)明的干版顯影槽清洗液及清洗方法，具有以下有益效果本發(fā)明所提供 的清洗液采用硝酸鈰銨(Ce(NH4)2(N03)6)、高氯酸(HC104)和去離子水按一定比例配置而成， Ce(IV)在酸性條件下的氧化性很強(qiáng)，能氧化很多金屬性物質(zhì)及具有還原性的有機(jī)物質(zhì)。采 用本發(fā)明的清洗液可以有效的、快速的去除殘留在顯影槽中的黑色銀離子和強(qiáng)氧化性殘留 物，防止在顯影過程中干版表面產(chǎn)生黑點(diǎn)類或霉點(diǎn)類缺陷，從而提高干版的品質(zhì)。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步 詳細(xì)說明。實(shí)施例1
穿戴好防酸衣、防護(hù)面具以及乳膠手套后，將顯影槽中的廢顯影液倒入固定的容器中， 用適量的去離子水清洗顯影槽1分鐘；取硝酸鈰銨lg、高氯酸10ml、去離子水25ml配置成 干版顯影槽清洗液；提取上述清洗液注入顯影槽中使用長(zhǎng)柄毛刷進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間2分 鐘之內(nèi)，將廢清洗液回收到20升的大桶容器中；加入10g無磷清洗劑，用適量的去離子水沖 洗顯影槽，直到無泡沫為止。實(shí)施例2:
穿戴好防酸衣、防護(hù)面具以及乳膠手套后，將顯影槽中的廢顯影液倒入固定的容器中， 用適量的去離子水清洗顯影槽1分鐘；取硝酸鈰銨5g、高氯酸12ml、去離子水40ml配置成 干版顯影槽清洗液；提取上述清洗液注入顯影槽中使用長(zhǎng)柄毛刷進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間2分 鐘之內(nèi)，將廢清洗液回收到20升的大桶容器中；加入10g無磷清洗劑，用適量的去離子水沖 洗顯影槽，直到無泡沫為止。實(shí)施例3:
穿戴好防酸衣、防護(hù)面具以及乳膠手套后，將顯影槽中的廢顯影液倒入固定的容器中， 用適量的去離子水清洗顯影槽1分鐘；取硝酸鈰銨8g、高氯酸15ml、去離子水75ml配置成 干版顯影槽清洗液；提取上述清洗液注入顯影槽中使用長(zhǎng)柄毛刷進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間2分 鐘之內(nèi)，將廢清洗液回收到20升的大桶容器中；加入10g無磷清洗劑，用適量的去離子水沖 洗顯影槽，直到無泡沫為止。采用上述實(shí)施例中的清洗液清洗干版顯影槽上的黑色銀離子和強(qiáng)氧化性殘留物， 均可以多次的進(jìn)行，也可以安裝本領(lǐng)域常用的循環(huán)系統(tǒng)，讓清洗液自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行清洗，直到 殘留物清洗干凈。在本發(fā)明中硝酸鈰銨高氯酸去離子水=l_13g :l-20ml :25-2000ml，如 采用此范圍之外配置的清洗液進(jìn)行清洗，則會(huì)因濃度過大而腐蝕顯影槽或因濃度過小而不 能徹底清除顯影槽壁上的黑色銀離子和強(qiáng)氧化性殘留物。上述顯影槽清洗液硝酸鈰銨、高 氯酸、與去離子水的最佳配比范圍是酸鈰銨高氯酸去離子水=l_8g :10-15ml :25-75ml。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則 內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種干版顯影槽清洗液，其特征在于，其成分包括硝酸鈰銨、高氯酸和去離子水，且硝酸鈰銨高氯酸去離子水=1-13g1-20ml25-2000ml。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干版顯影槽清洗液，其特征在于，硝酸鈰銨高氯酸去離子 水=l-10g :l-15ml :25-500mlo
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干版顯影槽清洗液，其特征在于，硝酸鈰銨高氯酸去離子 水=l-8g :10-15ml :25-75ml0
4.一種干版顯影槽清洗方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將顯影槽中的廢顯影液排出后，用去離子水清洗顯影槽，清洗完畢后將廢液排出；(2)將如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的干版顯影槽清洗液注入顯影槽中清洗，清洗完 畢后將廢清洗液回收；(3)在顯影槽內(nèi)加入無磷清洗劑，用去離子水沖洗顯影槽，直到無泡沫為止。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干版顯影槽清洗方法，其特征在于，所述步驟(1)中，清洗時(shí) 間為1分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干版顯影槽清洗方法，其特征在于，所述步驟(2)中，清洗時(shí) 間為不超過2分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干版顯影槽清洗方法，其特征在于，所述步驟(3)中，采用長(zhǎng) 柄毛刷進(jìn)行清洗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干版顯影槽清洗液及清洗方法，清洗液成分包括硝酸鈰銨、高氯酸和去離子水，且硝酸鈰銨高氯酸去離子水=1-13g1-20ml25-2000ml。顯影槽清洗方法包括如下步驟(1)將顯影槽中的廢顯影液排出后，用去離子水清洗顯影槽，清洗完畢后將廢液排出(2)將上述的干版顯影槽清洗液注入顯影槽中清洗，清洗完畢后將廢清洗液回收；(3)在顯影槽內(nèi)加入無磷清洗劑，用去離子水沖洗顯影槽，直到無泡沫為止。采用本發(fā)明提供的干版顯影槽清洗液，可以快速有效地去除黑色銀離子和強(qiáng)氧化性殘留物，從而防止在顯影過程中干版表面產(chǎn)生黑點(diǎn)類或霉點(diǎn)類缺陷。
文檔編號(hào)G03F7/30GK101859074SQ20101022733
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者杜武兵, 楊建平 申請(qǐng)人:深圳市路維電子有限公司