專利名稱：一種導(dǎo)光板及其制備方法、led平面光源和顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于照明領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)光板及其制備方法、LED平面光源和顯示
ο
背景技術(shù)：
平面光源通常作為背光源使用，廣泛應(yīng)用于液晶顯示器、超薄導(dǎo)光燈箱、導(dǎo)光標(biāo)示牌、發(fā)光相框、超薄觀片器等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的平面光源主要由擴(kuò)散片、棱鏡片、導(dǎo)光板、反射層和側(cè)入射光源組成，其中光源產(chǎn)生的光，經(jīng)導(dǎo)光板的側(cè)面射入，再經(jīng)導(dǎo)光板底面散射網(wǎng)點(diǎn)的散射及反射層的反射，從導(dǎo)光板的出光面射出，最后透過(guò)擴(kuò)散片和棱鏡片產(chǎn)生平面光源。LED具有工作電壓低、壽命長(zhǎng)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，被用作平面光源的側(cè)入射光源。而采用現(xiàn)有導(dǎo)光板的LED平面光源亮度不均，光效低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種導(dǎo)光板，旨在解決現(xiàn)有LED平面光源光效低， 亮度不均的問(wèn)題。本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種導(dǎo)光板，其具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面，所述導(dǎo)光板的底面分布有多個(gè)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)沿遠(yuǎn)離所述入光面的方向由疏至密排布。本發(fā)明實(shí)施例的另一目的在于提供一種LED平面光源，所述LED平面光源包括一 LED和與所述LED光學(xué)耦合的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面，所述導(dǎo)光板的底面分布有多個(gè)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)沿遠(yuǎn)離所述入光面的方向由疏至密排布。本發(fā)明實(shí)施例的另一目的在于提供一種照明裝置，所述LED照明裝置具有上述 LED平面光源。本發(fā)明實(shí)施例的另一目的在于提供一種顯示器，所述顯示器采用上述LED平面光源作為背光源。本發(fā)明實(shí)施例的另一目的在于提供一種導(dǎo)光板的制備方法，所述方法包括以下步驟將熒光粉分散于膠體，攪拌均勻制成熒光膠；取導(dǎo)光板的基材，所述基材具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面；將所述熒光膠旋涂于所述基材的底面，根據(jù)所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的布局要求設(shè)計(jì)加工出相應(yīng)的掩膜，利用所述掩膜蝕刻位于所述基材的底面的熒光膠形成所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)；于所述基材的底面旋涂一層覆蓋所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的薄膜并固化，所述薄膜的材質(zhì)與所述基材的材質(zhì)相同。本發(fā)明實(shí)施例的另一目的在于提供一種導(dǎo)光板的制備方法，所述方法包括以下步驟取導(dǎo)光板的基材，所述基材具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面；根據(jù)所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的布局要求設(shè)計(jì)加工出相應(yīng)的掩膜，利用所述掩膜于所述基材的底面刻出多個(gè)凹槽；將熒光粉分散于膠體，攪拌均勻制成熒光膠；將所述熒光膠填充于所述凹槽，清除位于所述基材的底面的熒光膠及所述凹槽內(nèi)高于所述基材的底面的熒光膠，使所述凹槽內(nèi)的熒光膠與所述基材的底面平齊，并固化所述凹槽內(nèi)的熒光膠。本發(fā)明實(shí)施例中，導(dǎo)光板的底面分布有多個(gè)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，該熒光粉網(wǎng)點(diǎn)沿遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的入光面的方向由疏至密排布，激發(fā)光從正面激發(fā)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，且熒光粉網(wǎng)點(diǎn)發(fā)出的光和被熒光粉網(wǎng)點(diǎn)散射的激發(fā)光均勻投射至導(dǎo)光板的出光面，于該出光面混合得到白光， 亮度均勻，光效極高。同時(shí)，具有本導(dǎo)光板的LED平面光源適宜用作背光源或照明。此外， 本導(dǎo)光板容易制備，成本低。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的LED平面光源的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的制備流程圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的基材的結(jié)構(gòu)示意圖(旋涂熒光膠后)；圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的基材的結(jié)構(gòu)示意圖(光刻后)；圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的另一制備流程圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明實(shí)施例中，導(dǎo)光板的底面分布有多個(gè)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，該熒光粉網(wǎng)點(diǎn)沿遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的入光面的方向由疏至密排布，激發(fā)光從正面激發(fā)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，且熒光粉網(wǎng)點(diǎn)發(fā)出的光和被熒光粉網(wǎng)點(diǎn)散射的激發(fā)光均勻投射至導(dǎo)光板的出光面，于該出光面混合得到白光， 亮度均勻，光效極高。本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)光板具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面，所述導(dǎo)光板的底面分布有多個(gè)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)沿遠(yuǎn)離所述入光面的方向由疏至密排布。本發(fā)明實(shí)施例提供的LED平面光源包括一 LED和與所述LED光學(xué)耦合的導(dǎo)光板， 所述導(dǎo)光板具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面，所述導(dǎo)光板的底面分布有多個(gè)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)沿遠(yuǎn)離所述入光面的方向由疏至密排布。本發(fā)明實(shí)施例提供的照明裝置具有上述LED平面光源。
本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示器采用上述LED平面光源作為背光源。本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的制備方法包括以下步驟將熒光粉分散于膠體，攪拌均勻制成熒光膠；取導(dǎo)光板的基材，所述基材具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面；將所述熒光膠旋涂于所述基材的底面，根據(jù)所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的布局要求設(shè)計(jì)加工出相應(yīng)的掩膜，利用所述掩膜蝕刻位于所述基材的底面的熒光膠形成所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)；于所述基材的底面旋涂一層覆蓋所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的薄膜并固化，所述薄膜的材質(zhì)與所述基材的材質(zhì)相同。本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的制備方法包括以下步驟取導(dǎo)光板的基材，所述基材具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面；根據(jù)所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的布局要求設(shè)計(jì)加工出相應(yīng)的掩膜，利用所述掩膜于所述基材的底面刻出多個(gè)凹槽；將熒光粉分散于膠體，攪拌均勻制成熒光膠；將所述熒光膠填充于所述凹槽，清除位于所述基材的底面的熒光膠及所述凹槽內(nèi)高于所述基材的底面的熒光膠，使所述凹槽內(nèi)的熒光膠與所述基材的底面平齊，并固化所述凹槽內(nèi)的熒光膠。以下以白光LED平面光源為例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的LED平面光源包括一導(dǎo)光板101，該導(dǎo)光板具有一入光面105、一出光面104、一底面103和多個(gè)分布于底面103的熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108。其中， 底面103與入光面105相連，出光面104與底面103相對(duì)設(shè)置。導(dǎo)光板101的入光面105 設(shè)有LED100，入光面105接收LED芯100片發(fā)出的激發(fā)光并將其導(dǎo)入導(dǎo)光板101。本發(fā)明實(shí)施例中，熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108沿遠(yuǎn)離入光面105的方向由疏至密排布。LED100 發(fā)出的激發(fā)光較少投射至距入光面105較遠(yuǎn)處的熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108，為使導(dǎo)光板101的出光面 104的亮度均勻，相應(yīng)地增加遠(yuǎn)離LED100的熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108的密度。上述導(dǎo)光板101由聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)成型為長(zhǎng)方體或楔形。熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108為由多個(gè)熒光粉顆粒團(tuán)聚在一起形成的熒光粉聚合體，熒光粉顆粒通過(guò)硅膠、光刻膠、感光膠等團(tuán)聚在一起形成熒光粉聚合體。本發(fā)明實(shí)施例中，熒光粉為由綠色熒光粉BaMgAl 1(1017 Eu3+ Mn2+和紅色熒光粉 IO2S = Eu3+混合而成混合熒光粉。適量的混合熒光粉均勻分散于硅膠，由硅膠將多個(gè)熒光粉顆粒團(tuán)聚在一起形成熒光粉聚合體。該熒光粉聚合體由光刻工藝蝕刻成微米量級(jí)的球狀。 LED100為紫外光LED，其發(fā)光波長(zhǎng)為360nm。該LED100與混合熒光粉匹配得到白光。此外，熒光粉還可為市售YAG:Ce黃色熒光粉。該黃色熒光粉均勻分散于感光膠， 由感光膠將多個(gè)熒光粉顆粒團(tuán)聚在一起形成熒光粉聚合體。LED100為藍(lán)光LED，其發(fā)光波長(zhǎng)為450nm。該LED100與黃色熒光粉匹配得到白光。通常，導(dǎo)光板101的底面103還貼設(shè)有反射層109，該反射層109防止導(dǎo)光板101 內(nèi)的激發(fā)光和熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108發(fā)出的光從導(dǎo)光板101的非出光面射出，利于提高LED平面光源的光效。當(dāng)然，導(dǎo)光板101的其它側(cè)面亦可貼設(shè)反射層，有助于進(jìn)一步提高本LED平面光源的光效。LED100發(fā)出的激發(fā)光由入光面105進(jìn)入導(dǎo)光板101并于導(dǎo)光板101內(nèi)發(fā)生全反射，激發(fā)光激發(fā)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108發(fā)光，熒光網(wǎng)點(diǎn)108發(fā)出的光均勻地投射至導(dǎo)光板101的出光面104 ；激發(fā)光同時(shí)被熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108散射，均勻地投射至導(dǎo)光板101的出光面104 ；熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108發(fā)出的光與被熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108散射的激發(fā)光于導(dǎo)光板101的出光面104混合得到白光，該白光直接從導(dǎo)光板101的出光面104出射，無(wú)需透過(guò)熒光粉層，免于被封裝材料及LED吸收，與現(xiàn)有技術(shù)相比，極大地提升了本LED平面光源的光效，從出光面104出射的光具有極佳的均勻性。本LED平面光源可作為液晶顯示器等器件的背光源及其它照明光源。為進(jìn)一步提高本LED平面光源發(fā)光的均勻度，于導(dǎo)光板101的出光面104貼設(shè)一擴(kuò)散片。為提高本LED平面光源發(fā)光的輝度，于擴(kuò)散片之上增設(shè)棱鏡片。當(dāng)然，為增強(qiáng)本LED平面光源的光強(qiáng)，可在導(dǎo)光板101的入光面105設(shè)置多個(gè) LED100。本LED平面光源還可靈活設(shè)置出光面104的面積，從而防止眩光。如在滿足亮度要求的情況下，增大出光面104的面積，以減小眩光。此外，導(dǎo)光板101的出光面104經(jīng)磨砂等處理形成微觀上的凹凸不平結(jié)構(gòu)，有助于進(jìn)一步提高本LED平面光源的光取出效率即出光效率，以及消除眩光。圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的制備方法的實(shí)現(xiàn)流程，詳述如下在步驟S201中，將熒光粉分散于膠體，攪拌均勻制成熒光膠；本發(fā)明實(shí)施例中，將市售YAG:Ce黃色熒光粉加入感光膠中，攪拌均勻制成熒光膠。在步驟202中，取導(dǎo)光板的基材，該基材具有一用以接收激發(fā)光的入光面、一與入光面相連的底面和一與底面相對(duì)的出光面；本發(fā)明實(shí)施例中，導(dǎo)光板的基材由聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)成型為長(zhǎng)方體或楔形。該基材具有一用以接收激發(fā)光的入光面、一與入光面相連的底面和一與底面相對(duì)的出光面。在步驟S203中，將熒光膠旋涂于基材的底面，根據(jù)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的布局要求設(shè)計(jì)加工出相應(yīng)的掩膜，利用掩膜蝕刻位于基材的底面的熒光膠形成熒光粉網(wǎng)點(diǎn)；本發(fā)明實(shí)施例采用光刻工藝在基材的底面蝕刻出熒光粉網(wǎng)點(diǎn)。如圖3所示，先在基材300的底面301旋涂一層熒光膠302，然后根據(jù)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的排布及大小設(shè)計(jì)加工出相應(yīng)的掩膜，利用掩膜蝕刻熒光膠302形成熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108，這樣熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108就成型于基材300的底面301，如圖4所示。在步驟S204中，于基材的底面旋涂一層覆蓋熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的薄膜并固化，薄膜的材質(zhì)與基材的材質(zhì)相同。本發(fā)明實(shí)施例中，于上述基材300的底面301旋涂一層覆蓋熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108的薄膜500并固化，將固化后的薄膜500打磨平整即得導(dǎo)光板101，如圖5所示。薄膜500的材質(zhì)為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，與基材300的材質(zhì)相同。這樣熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108就成型于導(dǎo)光板的底面。這樣熒光粉網(wǎng)點(diǎn)108通過(guò)薄膜500與導(dǎo)光板的基材300融為一體，粘接牢固。本制備方法簡(jiǎn)單，步驟少，速度快，成本低。
圖6示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的另一制備方法的實(shí)現(xiàn)流程，詳述如下在步驟S601中，取導(dǎo)光板的基材，該基材具有一用以接收激發(fā)光的入光面、一與入光面相連的底面和一與底面相對(duì)的出光面；本發(fā)明實(shí)施例中，導(dǎo)光板的基材由聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)成型為長(zhǎng)方體或楔形。該基材具有一用以接收激發(fā)光的入光面、一與入光面相連的底面和一與底面相對(duì)的出光面。在步驟S602中，根據(jù)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的布局要求設(shè)計(jì)加工出相應(yīng)的掩膜，利用掩膜于基材的底面刻出多個(gè)凹槽；本發(fā)明實(shí)施例采用光刻工藝于基材的底面設(shè)置多個(gè)凹槽。先根據(jù)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的布局要求設(shè)計(jì)加工出相應(yīng)的掩膜，然后利用掩膜于基材的底面蝕刻出多個(gè)凹槽。當(dāng)然，如果加工足夠精細(xì)的話，可以直接成型出具有多個(gè)凹槽的導(dǎo)光板。在步驟S603中，將熒光粉分散于膠體，攪拌均勻制成熒光膠；本發(fā)明實(shí)施例中，于硅膠中添加適量的由綠色熒光粉和紅色熒光粉混合而成的熒光粉，攪拌均勻制成熒光膠。在步驟S604中，將熒光膠填充于凹槽，清除位于基材的底面的熒光膠及凹槽內(nèi)高于基材的底面的熒光膠，使凹槽內(nèi)的熒光膠與基材的底面平齊，并固化凹槽內(nèi)的熒光膠。本發(fā)明實(shí)施例先于基材的底面旋涂一層熒光膠，使熒光膠填充滿上述凹槽。然后采用刻蝕的方法將基材底面上的熒光膠去除，只留下凹槽內(nèi)的熒光膠，并使凹槽內(nèi)的熒光膠與基材的底面平齊。對(duì)熒光膠進(jìn)行烘干固化即得底面具有熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的導(dǎo)光板。這樣熒光粉網(wǎng)點(diǎn)與導(dǎo)光板的基材成型為一體，粘接牢固。本制備方法同樣簡(jiǎn)單，步驟少，速度快，成本低。本發(fā)明實(shí)施例中，導(dǎo)光板的底面分布有多個(gè)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，該熒光粉網(wǎng)點(diǎn)沿遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的入光面的方向由疏至密排布，激發(fā)光從正面激發(fā)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，且熒光粉網(wǎng)點(diǎn)發(fā)出的光和被熒光粉網(wǎng)點(diǎn)散射的激發(fā)光均勻投射至導(dǎo)光板的出光面，于該出光面混合得到白光， 亮度均勻，光效極高。同時(shí)，具有本導(dǎo)光板的LED平面光源適宜用作背光源或照明。此外， 本導(dǎo)光板容易制備，成本低。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光板，其具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面，其特征在于，所述導(dǎo)光板的底面分布有多個(gè)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)沿遠(yuǎn)離所述入光面的方向由疏至密排布。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述熒光粉為由綠色熒光粉 BaMgAl10017:Eu3+:Mn2+和紅色熒光粉混合而成的混合熒光粉，或者所述熒光粉為 YAGiCe黃色熒光粉。
3.—種LED平面光源，包括一 LED和與所述LED光學(xué)耦合的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面，其特征在于，所述導(dǎo)光板的底面分布有多個(gè)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)沿遠(yuǎn)離所述入光面的方向由疏至密排布。
4.如權(quán)利要求3所述的LED平面光源，其特征在于，所述LED為紫外光LED，所述熒光粉為由綠色熒光粉BaMgAlltlO17 = Eu3+ = Mn2+和紅色熒光粉混合而成的混合熒光粉。
5.如權(quán)利要求3所述的LED平面光源，其特征在于，所述LED為藍(lán)光LED，所述熒光粉為YAG: Ce黃色熒光粉。
6.如權(quán)利要求3所述的LED平面光源，其特征在于，所述底面貼設(shè)有反射層。
7.一種照明裝置，其特征在于，所述照明裝置具有如權(quán)利要求3 6任一項(xiàng)所述的LED 平面光源。
8.—種顯示器，其特征在于，所述顯示器采用如權(quán)利要求3 6任一項(xiàng)所述的LED平面光源作為背光源。
9.一種制備如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟 將熒光粉分散于膠體，攪拌均勻制成熒光膠；取導(dǎo)光板的基材，所述基材具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面；將所述熒光膠旋涂于所述基材的底面，根據(jù)所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的布局要求設(shè)計(jì)加工出相應(yīng)的掩膜，利用所述掩膜蝕刻位于所述基材的底面的熒光膠形成所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)；于所述基材的底面旋涂一層覆蓋所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的薄膜并固化，所述薄膜的材質(zhì)與所述基材的材質(zhì)相同。
10.一種制備如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟取導(dǎo)光板的基材，所述基材具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面；根據(jù)所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)的布局要求設(shè)計(jì)加工出相應(yīng)的掩膜，利用所述掩膜于所述基材的底面刻出多個(gè)凹槽；將熒光粉分散于膠體，攪拌均勻制成熒光膠；將所述熒光膠填充于所述凹槽，清除位于所述基材的底面的熒光膠及所述凹槽內(nèi)高于所述基材的底面的熒光膠，使所述凹槽內(nèi)的熒光膠與所述基材的底面平齊，并固化所述凹槽內(nèi)的熒光膠。
全文摘要
本發(fā)明適用于照明領(lǐng)域，提供了一種導(dǎo)光板及其制備方法、LED平面光源和顯示器，所述導(dǎo)光板具有一入光面、一與所述入光面相連的底面和一與所述底面相對(duì)的出光面，所述導(dǎo)光板的底面分布有多個(gè)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，所述熒光粉網(wǎng)點(diǎn)沿遠(yuǎn)離所述入光面的方向由疏至密排布。本發(fā)明中，導(dǎo)光板的底面分布有多個(gè)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，該熒光粉網(wǎng)點(diǎn)沿遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的入光面的方向由疏至密排布，激發(fā)光從正面激發(fā)熒光粉網(wǎng)點(diǎn)，且熒光粉網(wǎng)點(diǎn)發(fā)出的光和被熒光粉網(wǎng)點(diǎn)散射的激發(fā)光均勻投射至導(dǎo)光板的出光面，于該出光面混合得到白光，亮度均勻，光效極高。
文檔編號(hào)G02B6/00GK102374492SQ20101025202
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者劉玉剛, 周明杰, 馬文波 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司