專利名稱：非球面透鏡模塊及其制造方法
非球面透鏡模塊及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非球面透鏡模塊，其用于光電連接器中。背景技術(shù)：
現(xiàn)有信號(hào)傳輸系統(tǒng)中，利用線纜完成信號(hào)的傳輸已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。利用光纖傳 輸信號(hào)也越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。因光纖傳輸存在較多的優(yōu)點(diǎn)，業(yè)內(nèi)較多公司都在發(fā)展光纖傳 輸，比如Intel公司在其網(wǎng)站上公布的Light Peak Technology就是目前在開(kāi)發(fā)的案件，該 連接器的后端連接有一光纖，信號(hào)則由該光纖傳送給另一組件。本公司亦在該連接器的基 礎(chǔ)上進(jìn)一步研究，希望計(jì)出更適合大量制造及節(jié)省成本的光電連接器結(jié)構(gòu)。隨著本公司的 不斷研究，配合光纖使用的透鏡模塊也是其中研發(fā)的一項(xiàng)，本公司亦希望設(shè)計(jì)出更適合大 量制造及節(jié)省成本的透鏡模塊。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種制造簡(jiǎn)單的非球面透鏡模塊及其制造方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下技術(shù)方案一種非球面透鏡模塊的制造方法， 其包括第一步，成型有一本體，該本體具有列陣的貫穿孔，每一貫穿孔貫穿本體的第一表 面及不同于第一表面的第二表面；第二步，提供光波導(dǎo)液體，將該光波導(dǎo)液體澆注入本體的 貫穿孔；同時(shí)，光波導(dǎo)液體在鄰近第一表面及第二表面處在液體張力作用下形成凸包；第 三步，凸包冷卻形成第一透鏡及第二透鏡，光波導(dǎo)液體冷卻形成波導(dǎo)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本創(chuàng)作采用的另一種技術(shù)方案一種非球面透鏡模塊，其包括 具有不同的第一表面及第二表面的、突出于本體第一表面的非球面第一透鏡、突出于本體 第二表面的非球面第二透鏡及光導(dǎo)，該光導(dǎo)位于本體內(nèi)且連接第一透鏡及第二透鏡；第一 透鏡、第二透鏡及光導(dǎo)的材料相同且三者為一次成型，而本體材料不同于上述三者的材料。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的制造方法可使得透鏡模塊制造簡(jiǎn)單。

圖1是本發(fā)明非球面透鏡模塊的立體圖。圖2是沿圖1的A-A線的剖視圖。圖3是本發(fā)明本體的立體圖。圖4是本發(fā)明透鏡成型的原理圖。圖5是本發(fā)明透鏡成型的其它實(shí)施方式的原理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖面詳細(xì)描述本發(fā)明。圖1顯示了本發(fā)明的非球面透鏡模塊結(jié)構(gòu)，該透鏡模塊包括本體1及位于本體的 上表面101的非球面的第一透鏡2及位于本體后端面102的非球面的第二透鏡3，兩透鏡之間連接有光導(dǎo)4(參圖2)。第一透鏡2可用來(lái)跟對(duì)接透鏡模塊配合，第二透鏡3則可跟光 纖或電路板上的光波導(dǎo)槽配合，完成光信號(hào)的傳輸。本實(shí)施例的光導(dǎo)4呈垂直狀的90度分 布，當(dāng)然該光導(dǎo)亦可為180度，即第二透鏡3位于底面上，本發(fā)明不限于具體實(shí)施例。本體 的兩側(cè)向前凸伸有導(dǎo)引柱103，后端面102的兩端部104略微向后凸伸，使得第二透鏡位于 內(nèi)凹的后端面內(nèi)，有助于保護(hù)第二透鏡及透鏡模塊跟電路板的配合。下面介紹本發(fā)明透鏡模塊的制造過(guò)程。首先，以射出成型或加工制作出一本體1， 該本體具有導(dǎo)引柱103及貫穿本體上表面101及后端面102的貫穿孔12，該貫穿孔12在本 體1成垂直狀，其可以為單列或多列。其次，利用澆注方式，將光波導(dǎo)液體填滿預(yù)留的貫穿 孔12內(nèi)；貫穿孔跟上表面101及后端面交接處，光波導(dǎo)液體因其液體的內(nèi)聚力特性形成凸 包。最后，待冷卻后，貫穿孔內(nèi)的光波導(dǎo)液體形成光導(dǎo)3，凸包形成第一、第二透鏡。本發(fā)明 的透鏡2、3、光導(dǎo)4與本體分開(kāi)成型，因本體無(wú)須傳輸光信號(hào)而可采用價(jià)格低廉的材料，相 較現(xiàn)有技術(shù)的透鏡模塊一體成型的情形可節(jié)省材料；現(xiàn)有技術(shù)的一體成型的透鏡模塊需要 精密加工非球面鏡與精密模具結(jié)構(gòu)組合才能制造出來(lái)，制程能力較高，而本發(fā)明則無(wú)需這 些。凸包若需要特殊形狀的，可以輔助治具成型。下面介紹利用液體內(nèi)聚力形成第一、第二透鏡2、3的原理。圖4顯示了第一透鏡2 的形成過(guò)程。將光波導(dǎo)液體注入貫穿孔12形成光導(dǎo)4，位于鄰近上表面101的貫穿孔處的 液體在其表面張力的作用下，形成一呈弧形表面的凸包21，該凸包連接貫穿孔的側(cè)壁，凸包 的表面下形成兩個(gè)渦流22。渦流內(nèi)流體的微流動(dòng)、與氣壓(箭頭A所示)和光波導(dǎo)孔側(cè)壁 所施予凸包流體的力(箭頭B所示)，形成力平衡。在冷卻后，該凸包21即可型成第一透鏡 2。參圖5，對(duì)貫穿孔12鄰近表面的形狀作稍微的變更，可形成不同形狀的第一透鏡2，比如 貫穿孔12在鄰近表面成擴(kuò)大狀，第一透鏡2的表面可以更平緩；當(dāng)然，亦可呈縮小狀，凸包 的弧面度數(shù)更大。第二透鏡3的形成過(guò)程與上述一樣，不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種非球面透鏡模塊的制造方法，其特征在于該制造方法包括第一步，成型有一 本體，該本體具有列陣的貫穿孔，每一貫穿孔貫穿本體的第一表面及不同于第一表面的第 二表面；第二步，提供光波導(dǎo)液體，將該光波導(dǎo)液體澆注入本體的貫穿孔；同時(shí)，光波導(dǎo)液 體在鄰近第一表面及第二表面處在液體張力作用下形成凸包；第三步，凸包冷卻形成第一 透鏡及第二透鏡，光波導(dǎo)液體冷卻形成波導(dǎo)。
2.如權(quán)利要求1所述的非球面透鏡模塊的制造方法，其特征在于第一表面與第二表 面成垂直狀，貫穿孔在本體內(nèi)成垂直狀。
3.如權(quán)利要求2所述的非球面透鏡模塊的制造方法，其特征在于本體的材料價(jià)格低 于光導(dǎo)材料價(jià)格。
4.如權(quán)利要求1或3所述的非球面透鏡模塊的制造方法，其特征在于本體在相對(duì)第 二表面的另一面兩端部分別設(shè)有導(dǎo)引柱。
5.如權(quán)利要求4所述的非球面透鏡模塊的制造方法，其特征在于第二表面兩端較中 間部突出，使得第二透鏡位于第二表面的中間的內(nèi)凹部分。
6.如權(quán)利要求5所述的非球面透鏡模塊的制造方法，其特征在于穿孔在鄰近第一表 面、第二表面處成擴(kuò)大狀或縮小狀。
7.一種非球面透鏡模塊，其包括具有不同的第一表面及第二表面的、突出于本體第一 表面的非球面第一透鏡、突出于本體第二表面的非球面第二透鏡及光導(dǎo)，該光導(dǎo)位于本體 內(nèi)且連接第一透鏡及第二透鏡；其特征在于第一透鏡、第二透鏡及光導(dǎo)的材料相同且三 者為一次成型，而本體材料不同于上述三者的材料。
8.如權(quán)利要求7所述的非球面透鏡模塊，其特征在于第一表面與第二表面成垂直狀， 光導(dǎo)在本體內(nèi)成垂直狀。
9.如權(quán)利要求1所述的非球面透鏡模塊，其特征在于第二表面的兩端較中間部突出， 使得第二透鏡位于第二表面的中間的內(nèi)凹部分。
10.如權(quán)利要求9所述的非球面透鏡模塊，其特征在于光導(dǎo)在鄰近第一表面及第二表 面處成擴(kuò)大狀或縮小狀。
全文摘要
一種非球面透鏡模塊的制造方法，其包括第一步，成型有一本體1，該本體具有列陣的貫穿孔12，每一貫穿孔貫穿本體的第一表面101及不同于第一表面的第二表面102；第二步，提供光波導(dǎo)液體，將該光波導(dǎo)液體澆注入本體的貫穿孔；同時(shí)，光波導(dǎo)液體在鄰近第一表面及第二表面處在液體張力作用下形成凸包；第三步，凸包冷卻形成第一透鏡2及第二透鏡3，光波導(dǎo)液體冷卻形成波導(dǎo)4。本發(fā)明的制造方法可使得透鏡模塊制造簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)G02B6/26GK102116904SQ20101030005
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者張衍智, 謝文逸 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司