專利名稱：一種液晶模組安裝工裝平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶模組安裝工裝平臺，特別是一種能適應(yīng)多種規(guī)格的液晶模組安裝的液晶模組安裝工裝平臺；屬于液晶模組安裝的輔助安裝工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在液晶模組安裝過程中，通常需要一種安裝平臺，給液晶模組的各部件以定位，然后緊固；通常的安裝平臺，其各部件的位置是固定的，位置不可調(diào)，因此，每個安裝平臺只適應(yīng)一種規(guī)格的液晶模具的安裝；實際生產(chǎn)中，液晶模組的規(guī)格有32、40、46、47英寸等，另外液晶的長寬比常見的有4 3或16 9兩種；這樣就必須給每種規(guī)格的液晶模組配備一種安裝平臺，增加了安裝平臺的數(shù)量，提成了生產(chǎn)成本
實用新型內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能適應(yīng)多種規(guī)格的液晶模組安裝的液晶模組安裝工裝平臺。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種液晶模組安裝工裝平臺，包含安裝板、第一單元組件、第二單元組件、第三單元組件、第四單元組件、安裝塊；所述安裝板呈長方形；所述第一單元組件第、第四單元組件設(shè)置在所述安裝板的一對角線上；所述第二單元組件、第三單元組件設(shè)置在所述安裝板的另一對角線上；所述第一單元組件，包含導(dǎo)軌、滑槽、滑塊、橫向滑塊、橫向通孔槽、鎖定裝置、橫向凸塊、橫向滑槽；所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑槽；所述滑塊套設(shè)在導(dǎo)軌上；所述滑塊上設(shè)置有橫向滑槽；所述橫向滑塊上設(shè)置有橫向凸塊；所述橫向凸塊設(shè)置在橫向滑槽中；所述橫向滑塊上設(shè)置有橫向通孔槽；所述鎖定裝置，設(shè)置在滑槽中，穿過滑塊、橫向滑塊上的橫向通孔槽，可固定橫向滑塊的位置；所述第二、三、四單元組件與第一單元組件一樣設(shè)置；所述安裝座相對設(shè)置在同一對角線上的單元組件上的橫向滑塊上。優(yōu)選的，所述鎖定裝置，包含一螺母，螺桿；所述滑槽呈工字型；所述螺桿的底部設(shè)置在滑槽中，螺桿穿過滑塊、橫向滑塊上橫向通孔槽，所述螺母旋轉(zhuǎn)在螺桿上，緊固滑塊、 橫向滑塊在導(dǎo)軌上。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本發(fā)明方案，通過滑塊在導(dǎo)軌上運動可以改變相同長寬比的不同規(guī)格液晶模組， 同時再通過橫向滑塊沿橫向滑槽運動可以適應(yīng)不同長寬比的液晶模組的安裝；因此，本方案可以適應(yīng)各種不同長寬比、不同尺寸的液晶模組的安裝，可以做到一套安裝平臺安裝多種規(guī)格的液晶模組，降低了生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明圖1是本發(fā)明的液晶模組安裝工裝平臺的立體圖2是圖1中局部A的放大圖；其中1、安裝板；2、導(dǎo)軌；3、滑槽；4、滑塊；5、橫向滑塊；6、橫向通孔槽；7、鎖定裝置；8、橫向凸塊；9、橫向滑槽；10a、第一安裝塊；10b、第二安裝塊；10c、第三安裝塊；10d、 第四安裝塊；11、第一單元組件；12、第二單元組件；13、第三單元組件；14、第四單元組件。
具體實施例方式如圖1、圖2所示為本發(fā)明所述的一種液晶模組安裝工裝平臺，包含安裝板1、第一單元組件11、第二單元組件12、第三單元組件13、第四單元組件14 ；所述安裝板1呈長方形；所述第一單元組件11、第四單元組件14設(shè)置在所述安裝板1的一對角線上；所述第二單元組件12、第三單元組件13設(shè)置在所述安裝板1的另一對角線上；所述第一單元組件 11，包含導(dǎo)軌2、滑槽3、滑塊4、橫向滑塊5、橫向通孔槽6、鎖定裝置7、橫向凸塊8、橫向滑槽9 ；所述導(dǎo)軌2上設(shè)置有滑槽3 ；所述滑塊4套設(shè)在導(dǎo)軌2上；所述滑塊4上設(shè)置有橫向滑槽9 ；所述橫向滑塊5上設(shè)置有橫向凸塊8 ；所述橫向凸塊8設(shè)置在橫向滑槽9中；所述橫向滑塊5上設(shè)置有橫向通孔槽6 ；所述鎖定裝置7，設(shè)置在滑槽3中，穿過滑塊4、橫向滑塊5上的橫向通孔槽6，可固定橫向滑塊5的位置；所述第二、三、四單元組件12、13、14與第一單元組件11 一樣設(shè)置；所述第一安裝座10a、第二安裝座10b、第三安裝座10c、第四安裝座IOd的結(jié)構(gòu)完全相同；所述第一安裝座IOa設(shè)置在第一單元組件11上橫向滑塊5上； 所述第二安裝座IOb設(shè)置在第二單元組件12上橫向滑塊5上；所述第三安裝座IOc設(shè)置在第三單元組件13上橫向滑塊5上；所述第四安裝座IOd設(shè)置在第四單元組件14上橫向滑塊5上；所述第一安裝座IOa與第四安裝座IOd相對設(shè)置；第二安裝座10b、第三安裝座 IOc相對設(shè)置；所述鎖定裝置7，包含一螺母，螺桿；所述滑槽3呈工字型；所述螺桿的底部設(shè)置在滑槽3中，螺桿穿過滑塊4、橫向滑塊5上橫向通孔槽6，所述螺母旋轉(zhuǎn)在螺桿上，緊固滑塊4、橫向滑塊5在導(dǎo)軌2上。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本發(fā)明方案，通過滑塊在導(dǎo)軌上運動可以改變相同長寬比的不同規(guī)格液晶模組， 同時再通過橫向滑塊沿橫向滑槽運動可以適應(yīng)不同長寬比的液晶模組的安裝；因此，本方案可以適應(yīng)各種不同長寬比、不同尺寸的液晶模組的安裝，可以做到一套安裝平臺安裝多種規(guī)格的液晶模組，降低了生產(chǎn)成本。以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對本發(fā)明中所述平板的移動方式，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液晶模組安裝工裝平臺，其特征在于包含安裝板、第一單元組件、第二單元組件、第三單元組件、第四單元組件、安裝塊；所述安裝板呈長方形；所述第一單元組件第、第四單元組件設(shè)置在所述安裝板的一對角線上；所述第二單元組件、第三單元組件設(shè)置在所述安裝板的另一對角線上；所述第一單元組件，包含導(dǎo)軌、滑槽、滑塊、橫向滑塊、橫向通孔槽、鎖定裝置、橫向凸塊、橫向滑槽；所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑槽；所述滑塊套設(shè)在導(dǎo)軌上；所述滑塊上設(shè)置有橫向滑槽；所述橫向滑塊上設(shè)置有橫向凸塊；所述橫向凸塊設(shè)置在橫向滑槽中；所述橫向滑塊上設(shè)置有橫向通孔槽；所述鎖定裝置，設(shè)置在滑槽中，穿過滑塊、橫向滑塊上的橫向通孔槽，可固定橫向滑塊的位置；所述第二、三、四單元組件與第一單元組件一樣設(shè)置；所述安裝座相對設(shè)置在同一對角線上的單元組件上的橫向滑塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶模組安裝工裝平臺，其特征在于所述鎖定裝置，包含一螺母，螺桿；所述滑槽呈工字型；所述螺桿的底部設(shè)置在滑槽中，螺桿穿過滑塊、橫向滑塊上橫向通孔槽，所述螺母旋轉(zhuǎn)在螺桿上，緊固滑塊、橫向滑塊在導(dǎo)軌上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶模組安裝工裝平臺，包含安裝板、第一單元組件、第二單元組件、第三單元組件、第四單元組件；所述安裝板呈長方形；所述第一單元組件第、第四單元組件設(shè)置在所述安裝板的一對角線上；所述第二單元組件、第三單元組件設(shè)置在所述安裝板的另一對角線上；所述第一單元組件，包含導(dǎo)軌、滑槽、滑塊、橫向滑塊、橫向通孔槽、鎖定裝置、橫向凸塊、橫向滑槽、安裝塊；所述第二、三、四單元組件與第一單元組件一樣設(shè)置；本發(fā)明方案，通過滑塊在導(dǎo)軌上運動可以改變相同長寬比的不同規(guī)格液晶模組，同時再通過橫向滑塊沿橫向滑槽運動可以適應(yīng)不同長寬比的液晶模組的安裝；可以做到一套安裝平臺安裝多種規(guī)格的液晶模組，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號G02F1/13GK102431017SQ20101050024
公開日2012年5月2日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者李元陸 申請人:蘇州優(yōu)備精密電子有限公司