專利名稱：成像裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成像裝置及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
近年來，在一些利用電子照相術(shù)的圖像形成裝置中，通過基于圖像信息用光照射感光體表面，光學(xué)記錄裝置在該表面上形成靜電潛像。在該光學(xué)記錄裝置中，將多個發(fā)光元件諸如發(fā)光二極管(LED)在大體沿感光體軸向延伸的方向(主掃描方向)配置成列狀。將從發(fā)光元件所發(fā)出的光經(jīng)由光學(xué)元件(諸如聚光鏡)照射到感光體表面上，從而寫入潛像。日本未經(jīng)審查的實用新型注冊申請公開No. 5-15051披露了一種圖像形成裝置， 其中感光鼓可轉(zhuǎn)動方式設(shè)置在側(cè)框之間，并將LED陣列安裝于側(cè)框。通過將設(shè)置于側(cè)框的支撐軸插入感光鼓任一端所設(shè)置凸緣的中央孔，或者將設(shè)置于感光鼓任一端的管狀露出面的外周部支撐在側(cè)框中所設(shè)置的滑動孔處，安裝感光鼓。日本未經(jīng)審查的專利申請公報No. 2001-130047披露了一種圖像形成裝置，其包括調(diào)整單元，用于使LED打印頭在副掃描方向相對于感光鼓移動。調(diào)整單元包括偏置件和設(shè)置于LED打印頭的兩個擋塊，偏置件使LED打印頭朝感光鼓偏置。通過擋塊與感光鼓的表面相接觸，擋塊調(diào)整LED打印頭與感光鼓之間的距離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種成像裝置，當光學(xué)記錄裝置固定于可轉(zhuǎn)動方式支撐感光體所用的支撐件時，該成像裝置能穩(wěn)定地維持光學(xué)記錄裝置與圓筒狀感光體之間的距離，而無需使用調(diào)整光學(xué)記錄裝置安裝狀態(tài)所用的調(diào)整單元，以及，提供一種使用上述成像裝置的圖像形成裝置。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種成像裝置，包括具有感光面的圓筒狀感光體， 感光體在軸上轉(zhuǎn)動；充電裝置，由受到壓迫與感光面相接觸的充電部件對感光體的感光面進行充電；光學(xué)記錄裝置，光出射部(發(fā)光部)包括在感光體軸向配置的多個發(fā)光元件，通過從光出射部發(fā)出的光照射感光體經(jīng)充電的感光面，形成靜電潛像；顯影裝置，借助于與感光體的感光面相接觸的顯影部件，或者，借助于與感光體的感光面相對并在其間步驟有間隙保持件的顯影部件，使靜電潛像顯影，間隙保持件與感光面相接觸；以及，支撐件，其在保持軸時可轉(zhuǎn)動方式支撐感光體，并且在距感光體感光面一定距離處支撐光學(xué)記錄裝置，該距離對應(yīng)于從光出射部所發(fā)出光的焦距。充電裝置的充電部件和顯影裝置的顯影部件分別設(shè)置在感光體感光面的一定部分處，與直交于從光學(xué)記錄裝置光出射部所發(fā)出光的出射方向、并通過感光體軸中心點的直線相比，這些一定部分更靠近于光學(xué)記錄裝置，這些一定部分設(shè)置在光學(xué)記錄裝置的相反兩側(cè)。施加于充電部件的壓力施加方向、以及施加于顯影部件的壓力施加方向，各自設(shè)定為以銳角與光出射部所發(fā)出光的出射方向相交?；诘谝环矫?，在根據(jù)本發(fā)明第二方面的成像裝置中，充電裝置和顯影裝置安裝于支撐件。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種圖像形成裝置，包括根據(jù)本發(fā)明第一方面或第二方面的成像裝置；清潔件，其受到壓迫而與成像裝置中的感光體感光面相接觸；以及， 從動齒輪，其設(shè)置于成像裝置中的感光體，并與驅(qū)動齒輪相嚙合，使得轉(zhuǎn)動力傳送至從動齒輪。對施加于充電部件的壓力、施加于顯影部件的壓力、施加于清潔件的壓力、以及由傳送至從動齒輪的轉(zhuǎn)動力所產(chǎn)生的壓力進行設(shè)定，使得通過合成全部壓力所得到合力的方向， 在從成像裝置中光學(xué)記錄裝置光出射部所發(fā)出光的出射方向延伸。基于第三方面，在根據(jù)本發(fā)明第四方面的圖像形成裝置中，清潔件以及成像裝置中的充電裝置和顯影裝置安裝于成像裝置中的支撐件。根據(jù)本發(fā)明第一方面的成像裝置，能穩(wěn)定地維持光學(xué)記錄裝置與感光體之間的距離，無需使用調(diào)整光學(xué)記錄裝置安裝狀態(tài)所用的調(diào)整單元。根據(jù)本發(fā)明第二方面的成像裝置，有關(guān)充電裝置和顯影裝置的安裝狀態(tài)的設(shè)定， 可以利用共用的支撐件進行。與沒有提供這種結(jié)構(gòu)的情況相比，可以更容易地允許穩(wěn)定地維持光學(xué)記錄裝置與感光體之間的距離。根據(jù)本發(fā)明第三方面的圖像形成裝置，穩(wěn)定地維持光學(xué)記錄裝置與感光體之間的距離，無需使用調(diào)整光學(xué)記錄裝置安裝狀態(tài)所用的調(diào)整單元，并且，與沒有提供這種結(jié)構(gòu)的情況相比，所形成圖像的品質(zhì)更加穩(wěn)定。根據(jù)本發(fā)明第四方面的圖像形成裝置，有關(guān)充電裝置、顯影裝置、以及清潔件的安裝狀態(tài)設(shè)定，可以利用共用的支撐件進行。這可以更容易地允許維持地穩(wěn)定光學(xué)記錄裝置與感光體之間的距離，而且，與沒有提供這種結(jié)構(gòu)的情況相比，所形成圖像的品質(zhì)更加穩(wěn)定。


基于附圖，具體說明本發(fā)明的實施方式，附圖中圖1是示意性剖視圖，圖示根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的圖像形成裝置外觀；圖2是示意性側(cè)視圖，圖示圖1的圖像形成裝置中的成像裝置外觀；圖3是圖2所示成像裝置的示意性剖視圖；圖4是局部剖視圖，示意性圖示用于感光鼓和光學(xué)記錄裝置的安裝結(jié)構(gòu)；圖5說明成像裝置中充電裝置和顯影裝置的配置條件；圖6是局部剖視圖，示意性圖示感光鼓以及充電裝置充電輥的安裝結(jié)構(gòu)及狀態(tài)；圖7是局部剖視圖，示意性圖示感光鼓以及顯影裝置顯影輥的安裝結(jié)構(gòu)及狀態(tài)；圖8是局部剖視圖，示意性圖示滿足圖5配置條件的感光鼓和光學(xué)記錄裝置的安裝狀態(tài)；以及圖9圖示成像裝置中充電裝置、顯影裝置、清潔裝置、以及從動齒輪的配置條件。
具體實施例方式下面，參照附圖，說明實現(xiàn)本發(fā)明的實施例(下文稱為示例性實施例)。圖1至圖3圖示根據(jù)示例性實施例的圖像形成裝置1和成像裝置2。圖1是圖像形成裝置1主要部分的示意性剖視圖，圖2是圖示成像裝置2外觀的側(cè)視圖，以及，圖3是圖示成像裝置2內(nèi)部的剖視圖。在圖中，箭頭X、箭頭Y、以及箭頭Z代表坐標軸。沿坐標軸X的方向表示圖像形成裝置1等中的左右方向，沿坐標軸Y的方向表示上下方向，以及，沿坐標軸ζ的方向表示前后方向。圖像形成裝置1包括裝置本體10，裝置本體10由支撐材料、外部材料等形成。在裝置本體10的底部設(shè)置供紙裝置4，以存放并供給記錄紙9，記錄紙9作為在其上形成圖像的記錄媒體。在裝置本體10的上部設(shè)置排出收納部12，使得在圖像形成之后，將記錄紙9 排出并收納于排出收納部12中。在圖1中，帶有箭頭的單點劃線表示用于記錄紙9的傳送路徑。在供紙裝置4中，存放在儲紙單元41中最上面的一張記錄紙9由供紙輥42送出， 然后，由供紙輥42與輸紙輥43 (其與供紙輥42相接觸)協(xié)作進行輸送。以這種方式，將記錄紙9 一張張送出。由傳送調(diào)整輥44暫時停住所送出的記錄紙9，然后，按要求的定時(與下文所述的二次轉(zhuǎn)印步驟相對應(yīng)的定時)，在下文將要說明的中間轉(zhuǎn)印單元3與二次轉(zhuǎn)印裝置35之間(二次轉(zhuǎn)印位置)傳送記錄紙9。在裝置本體10中，布置成像裝置2、中間轉(zhuǎn)印單元3、二次轉(zhuǎn)印裝置35、以及定影裝置45。成像裝置2包括四個成像裝置2Y、2M、2C和2K，這四個成像裝置分別形成四個顏色的顯影劑(調(diào)色劑)圖像，即黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)、以及黑色⑷的顯影劑(調(diào)色劑)圖像。在示例性實施例中，成像裝置2Y、2M、2C*I按序降低高度布置(成傾斜狀態(tài))。成像裝置2￥、211、2(和1各自包括感光鼓21化、(和1()，其在要求方向(箭頭方向)轉(zhuǎn)動；充電裝置22，其使感光鼓21的表面(感光面)帶電；光學(xué)記錄裝置23，其作為潛像形成裝置；顯影裝置M (Y、M、C和K)；以及，鼓清潔裝置25，其清除在轉(zhuǎn)印之后殘留在感光鼓21感光面上的調(diào)色劑等。感光鼓21由在軸56上轉(zhuǎn)動的圓筒狀感光體形成。充電裝置22是接觸充電式充電裝置，其包括充電輥221，充電輥221以與感光鼓21的感光面壓迫接觸的方式轉(zhuǎn)動。光學(xué)記錄裝置23由LED打印頭形成，其中多個LED沈沿感光鼓21的軸向A配置成列狀。顯影裝置M包括顯影輥Ml，以間隙保持輥246 (與感光面處于壓迫接觸)設(shè)置在顯影輥Ml 與感光面之間這樣一種方式，使顯影輥241在距感光面要求距離S處轉(zhuǎn)動。顯影輥241將由調(diào)色劑和載體形成的雙組分顯影劑傳送至顯影區(qū)域。鼓清潔裝置25包括彈性刮板251， 彈性刮板251與感光鼓21的感光面壓迫接觸。充電電壓和顯影偏壓從電源(未示出)分別施加至充電輥221和顯影輥Ml。在各成像裝置2(Y、M、C和K)中，如下述方式執(zhí)行圖像形成。首先，由充電裝置22 的充電輥221以要求電勢對轉(zhuǎn)動中的感光鼓21感光面進行充電，然后，由光學(xué)記錄裝置23 以基于輸入至圖像形成裝置1的圖像信息的光照射感光面，藉此，以要求電勢形成與顏色成分相對應(yīng)的靜電潛像。接著，用供自顯影裝置M顯影輥241的對應(yīng)顏色顯影劑，使感光鼓21上該顏色成分的靜電潛像顯影。通過以上步驟，形成四色Y、M、C和K的調(diào)色劑圖像。 如下文所述，感光鼓21上的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印單元3的中間轉(zhuǎn)印帶31上。在轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像之后，由鼓清潔裝置25清潔感光鼓21的感光面。中間轉(zhuǎn)印單元3包括環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶31，其具有外周面，形成在成像裝置2Y、2M、 2C和I各感光鼓21上的各色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶31的外周面上；多個支撐輥 32a和32b，中間轉(zhuǎn)印帶31繞在支撐輥3 和32b周圍，以轉(zhuǎn)動方式接觸感光鼓21 ；以及，一次轉(zhuǎn)印裝置33，其將感光鼓21上的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶31外周面上。支撐輥32b是驅(qū)動輥，籍由轉(zhuǎn)動裝置(未示出)傳送過來的轉(zhuǎn)動力，支撐輥32b使中間轉(zhuǎn)印帶 31在箭頭方向轉(zhuǎn)動。一次轉(zhuǎn)印裝置33是一次轉(zhuǎn)印輥，通過與中間轉(zhuǎn)印帶31內(nèi)周面相接觸， 一次轉(zhuǎn)印輥壓迫中間轉(zhuǎn)印帶31外周面使其貼著感光鼓21的感光面。一次轉(zhuǎn)印偏壓施加至一次轉(zhuǎn)印輥33。在中間轉(zhuǎn)印單元3中，借助于一次轉(zhuǎn)印輥33的作用，將調(diào)色劑圖像從成像裝置2Y、 2Μ、2(^Π觀的各感光鼓21上靜電方式一次轉(zhuǎn)印到在箭頭方向轉(zhuǎn)動的中間轉(zhuǎn)印帶31外周面上。由于此一次轉(zhuǎn)印，將通過疊加多個顏色調(diào)色劑圖像所得到的多色調(diào)色劑圖像、或一個顏色(示例性實施例中為黑色)的調(diào)色劑圖像保持在中間轉(zhuǎn)印帶31外周面上。二次轉(zhuǎn)印裝置35將一次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶31外周面上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到記錄紙9上。二次轉(zhuǎn)印裝置35由二次轉(zhuǎn)印輥形成，通過二次轉(zhuǎn)印輥與中間轉(zhuǎn)印帶31(卷繞在支撐輥32b上)的部分外周面相接觸，使二次轉(zhuǎn)印輥受到驅(qū)動。二次轉(zhuǎn)印偏壓施加至二次轉(zhuǎn)印輥35。在二次轉(zhuǎn)印裝置35中，保持在中間轉(zhuǎn)印帶31上的未定影調(diào)色劑圖像，靜電方式二次轉(zhuǎn)印到位于中間轉(zhuǎn)印帶31與二次轉(zhuǎn)印輥35之間傳送的記錄紙9上。定影裝置45位于二次轉(zhuǎn)印裝置35上方，定影裝置45使記錄紙9上二次轉(zhuǎn)印的未定影調(diào)色劑圖像定影。定影裝置45包括輥狀或帶狀加熱轉(zhuǎn)動體46，其具有用加熱單元加熱至要求溫度的定影面；以及，輥狀或帶狀加壓轉(zhuǎn)動體47，其以要求壓力接觸加熱轉(zhuǎn)動體 46的定影面，從而形成定影部，使保持有未定影調(diào)色劑圖像的記錄紙9 (定影對象)通過該定影部。在定影裝置45中，將轉(zhuǎn)印有未定影調(diào)色劑圖像的記錄紙9引導(dǎo)進入加熱轉(zhuǎn)動體46 與加壓轉(zhuǎn)動體47之間的定影部，在這里通過加熱加壓，使未定影調(diào)色劑圖像熔融并定影在記錄紙9上。在定影之后，將記錄紙9從定影裝置45送出，并由輸出輥48將其排出至排出收納部12。如此，在記錄紙9的一面由顯影劑形成單色或多色圖像。接著，說明成像裝置2Y、2M、2C和I。首先，如圖2至圖4所示，四個成像裝置2Y、2M、2C和I各自形成為一體式結(jié)構(gòu)， 其中，充電裝置22、光學(xué)記錄裝置23、顯影裝置24、以及鼓清潔裝置25安裝于支撐板15，支撐板15用于可轉(zhuǎn)動方式支撐感光鼓21。如圖3和圖4所示，感光鼓21包括鼓本體部53，其具有圓筒狀基材51和設(shè)置于基材51外周面的感光層52 ；端部保持板(凸緣)55A和55B，其成形為二段圓盤狀 (two-stage discs)，固定方式適配在基材51兩端的開口中，并具有軸容納孔M ；以及，軸 56，其延伸穿過端部保持板55A和55B的軸容納孔54，以可轉(zhuǎn)動方式保持鼓本體部53。感光層52是光感應(yīng)層(photoinduced layer，光誘導(dǎo)層)，由例如有機感光材料形成，并包括表面保護層等?；?1中設(shè)置有感光層52的表面部分作為感光面。兩個端部保持板55A 和55B中，端部保持板55B最大直徑部分的外周部形成為從動齒輪57，使從動齒輪57與驅(qū)動傳動裝置(未示出)的驅(qū)動傳送齒輪相嚙合。換而言之，端部保持板55B形成為齒輪傳動式端部保持板。用固定于軸支撐孔16的軸56支撐感光鼓21，軸支撐孔16設(shè)置在成像裝置20的支撐板15中，以起到定位功能作用。端部保持板55(55A和55B)由相對于軸56滑動性能高的合成樹脂形成。感光鼓21可轉(zhuǎn)動方式支撐在軸56上，軸56延伸穿過設(shè)置在端部保持板55 (55A和55B)中的軸容納孔54。如圖4所示，支撐板15包括一對左右側(cè)板15a和15b，以要求間隔隔開；以及，連接部15c，其將側(cè)板1 與側(cè)板1 連接。設(shè)置在側(cè)板1 和15b中的軸支撐孔16這樣定位，使得由軸支撐孔16所支撐的軸56與光學(xué)記錄裝置23 (下文說明)的發(fā)光部231保持平行。光學(xué)記錄裝置23包括發(fā)光部231，其中安裝有多個LED 26，使LED沈沿感光鼓 21的軸向A布置成列狀；光出射部觀，其具有自聚焦透鏡27，用于會聚從發(fā)光部231的LED 26所發(fā)出的光；以及，保持部(殼體)232，用于保持發(fā)光部231的LED沈與自聚焦透鏡 27 (Selfcoc lens 27)之間的距離。用固定于支撐板15連接部15c的保持部232，以這樣的方式安裝光學(xué)記錄裝置23，使得光出射部觀的自聚焦透鏡27與感光鼓21的感光面(圖像形成區(qū)域)相對。此外，用于控制從發(fā)光部231的LED沈發(fā)光的控制板235，安裝于保持部232在軸向A的中央。基于經(jīng)由連接線從圖形處理單元(未示出)傳送的圖像信號，對發(fā)光部231中的對應(yīng)LED 26進行驅(qū)動以使其閃亮。光學(xué)記錄裝置23安裝于連接部15c，使光學(xué)記錄裝置23與感光鼓21感光面的距離為E。距離E對應(yīng)于從光出射部觀所發(fā)出光的焦距。這允許由支撐板15容易地維持光學(xué)記錄裝置23與感光鼓21之間的距離E。如圖3和圖5所示，在充電裝置22的充電輥221中，調(diào)節(jié)至要求抵抗值的彈性層 223設(shè)置于軸222上。此外，如圖3和圖5所示，軸承2M用于可轉(zhuǎn)動方式保持軸222，軸承 224安裝至支撐板15的連接部15c，加壓機構(gòu)2 置于二者之間。加壓機構(gòu)226由加壓彈簧225形成，加壓彈簧225朝感光鼓21推壓充電輥221。采用這種結(jié)構(gòu)，以規(guī)定的壓力壓迫充電輥221，使其彈性層223與感光鼓21的感光面(在軸向A延伸的部分)相接觸。圖3中所示的清潔輥227通過與充電輥221表面接觸而對其進行清潔。如圖2和圖3所示，顯影裝置M包括儲存單元，其儲存顯影劑；以及，殼體對0， 其具有朝感光鼓21開口的顯影開口部?？赊D(zhuǎn)動方式保持顯影輥M1，使得顯影輥241只有一部分從殼體240的顯影開口部露出。在顯影輥241中，筒狀磁體部243設(shè)置于軸242上， 而圓筒狀套筒245設(shè)置于磁體部243周圍，套筒245在箭頭方向轉(zhuǎn)動。此外，如圖5和圖7 中所示，在軸242兩個端部設(shè)置間隙保持輥M6，間隙保持輥246轉(zhuǎn)動方式接觸感光鼓21的感光面(圖像形成區(qū)域的外側(cè))。間隙保持輥246起到的作用是，使顯影輥Ml (實際上是套筒M5)與感光鼓21的感光面保持間隙M。間隙保持輥246成形為圓盤狀，按等于距離M 的量，使間隙保持輥246半徑比套筒245半徑大。如圖2所示，在顯影裝置M殼體240的顯影劑儲存單元側(cè)，第一安裝部MOa向上伸出。第一安裝部MOa安裝成，使其在設(shè)置于支撐板15側(cè)板1 下部外側(cè)的軸17上，沿箭頭Bl和B2的方向可以來回擺動。此外，在殼體MO的顯影輥241側(cè)，第二安裝部MOb 向上伸出。第二安裝部MOb安裝成，通過拉伸彈簧247將其拉向支撐板15。拉伸彈簧對7 一端掛住第二安裝部240b，另一端掛住彈簧安裝部18，彈簧安裝部18設(shè)置于支撐板15側(cè)板15b的上部外側(cè)(在軸支撐孔16上方)。采用這種結(jié)構(gòu)，通過承受拉伸彈簧M7的牽拉力，使顯影裝置對的殼體240保持沿箭頭Bl的方向擺動到軸17上。因此，使顯影輥241以預(yù)定壓力壓貼感光鼓21的感光面，此時間隙保持輥246置于二者之間；以及，使顯影輥241與感光鼓21的感光面相對，此時二者之間具有間隙M。在圖3中，攪拌傳送件(轉(zhuǎn)動螺桿)248攪拌并傳送來自殼體240儲存單元的顯影劑，以及，層厚調(diào)整輥(修整裝置)249對保持在顯影輥241上的顯影劑層進行調(diào)整，使其達到要求厚度(的層)。在圖2中，供給顯影劑接收部MOc接收從顯影劑供給裝置(未示出)傳送過來的供給顯影劑。在圖7中，拉伸彈簧247被加壓彈簧取代。如圖3所示，鼓清潔裝置25的彈性刮板251為矩形，并且沿感光鼓21的軸向A延伸。彈性刮板251安裝于安裝板252的上端，安裝板252在其下端固定至支撐板15的連接部15c。此外，彈性刮板251按要求長度從安裝板252上端伸出，并且，彈性刮板251的上端設(shè)定為按要求量切入感光鼓21的感光面。在圖3中，為了方便，彈性刮板251上端的下側(cè)角部切入感光鼓21的感光面。此外，彈性刮板251設(shè)定為，使其上端逆著感光鼓21的箭頭所示轉(zhuǎn)動方向接觸感光鼓21。采用這種結(jié)構(gòu)，以預(yù)定壓力使彈性刮板251壓接感光鼓21的感光面。在圖3中， 轉(zhuǎn)動傳送件253回收附著材料，諸如由彈性刮板251刮下的調(diào)色劑，并將附著材料傳送至回收單元(未示出)。膜狀密封件254防止附著材料如調(diào)色劑漂浮并向外泄漏。如圖4所示，在成像裝置2中，光學(xué)記錄裝置23固定于支撐板15，支撐板15可轉(zhuǎn)動方式支撐感光鼓21。因此，光學(xué)記錄裝置23與感光鼓21之間的距離E保持在這樣的距離，該距離與光學(xué)記錄裝置23光出射部28的光焦距相對應(yīng)。然而，嚴格地說，如果在與感光鼓21的軸56接觸的安裝部中存在多余間隙S，距離 E可能改變。與軸56接觸的安裝部包括端部保持板55A和55B的軸容納孔54、以及支撐板 15的軸支撐孔16，如圖4所示?？梢韵胂螅?，在成像裝置2的生產(chǎn)過程中、或者因為后來的使用頻率，導(dǎo)致軸容納孔M和軸支撐孔16中的多余間隙S(S1、S2)。例如，間隙Sl和 S2大約為10 μ m至100 μ m。如果這些多余間隙S存在，有時，因間隙S經(jīng)由軸56使感光鼓 21 (自支撐板1 移置。結(jié)果，使感光鼓21相對固定于支撐板15的光學(xué)記錄裝置23 (其不移動)發(fā)生移置。因此，可能改變光學(xué)記錄裝置23與感光鼓21之間的距離E。在示例性實施例中，布置成與感光鼓21接觸的部件(充電輥221、顯影輥Ml、彈性刮板251、一次轉(zhuǎn)印輥33、以及從動齒輪57)中，特別預(yù)計充電裝置22的充電輥221以及顯影裝置M的顯影輥241易于影響感光鼓21的位置變化，對充電輥221和顯影輥241進行布置(設(shè)定)，以滿足下列條件。也就是，如圖5所示，直線DL與從光學(xué)記錄裝置23光出射部28所發(fā)出光的光出射方向直交延伸、并且穿過感光鼓21軸56的中心點P1，感光鼓21感光面中比直線DL更靠近于光學(xué)記錄裝置23的部分，與充電裝置22的充電輥221以及顯影裝置M的顯影輥 241相接觸。這些接觸部分位于光學(xué)記錄裝置23的相反兩側(cè)。這里，用語“直交延伸”指以 90° 士5°范圍內(nèi)的交叉角相交。從與感光鼓21相接觸的部件中排除彈性刮板251、一次轉(zhuǎn)印輥33、以及傳送齒輪57的原因是，與充電輥221和顯影輥241相比，這些部件對感光鼓 21移置的影響很小。更具體地，例如，光學(xué)記錄裝置23設(shè)定成，使得光出射方向C與重力方向G(沿著坐標軸Y)之間所形成的角Θ1為4°。此外，充電輥221設(shè)定成與感光鼓21的表面部分相接觸，使得在比直線DL(直交于光學(xué)記錄裝置23的光出射方向C)更靠近光學(xué)記錄裝置23的位置處，角θ 2 (在穿過感光鼓21軸56中心點Pl和充電輥221轉(zhuǎn)動中心Ρ2的直線 Ll與直線DL之間所形成的角)為57°。另外，顯影輥241設(shè)定成與感光鼓21的表面部分相接觸，使得在比直線DL更靠近于光學(xué)記錄裝置23的位置處，角θ 3 (在穿過感光鼓21軸 56中心點Pl和顯影輥241轉(zhuǎn)動中心點Ρ3的直線L2與直線DL之間之間所形成的角)為 49°。在這種情況下，例如，感光鼓21具有30mm的輥筒直徑，充電輥221具有9mm的輥筒直徑，以及，顯影輥241具有約12mm的輥筒直徑(套筒直徑)。顯影輥241與感光鼓21之間的間隙M設(shè)定為約0. 4mm。另外，如圖5所示，充電輥221和顯影輥241設(shè)定成，使得施加于充電輥221的壓力Fl的施加方向Dl、以及施加于顯影輥241的壓力F2的施加方向D2，分別以銳角α (α 、 α 2)與從光學(xué)記錄裝置23的光出射部觀所發(fā)出光的光出射方向C相交。壓力Fl由加壓彈簧225的彈簧力施加于充電輥221。此壓力Fl的施加方向Dl與直線Ll (穿過感光鼓21軸56中心點Pl和充電輥221轉(zhuǎn)動中心點P》一致。此外，壓力Fl 是兩個加壓彈簧225彈簧力的合力。與之不同，壓力F2由拉伸彈簧247的彈簧力施加于顯影輥Ml。此壓力F2的施加方向D2，以及，將顯影輥241 (間隙保持輥M6)和感光鼓21感光面的接觸部分與支撐板15彈簧安裝部18中心點連接起來的直線，此二者一致。壓力F2 是兩個拉伸彈簧247彈簧力的合力。在這種情況下，壓力Fl的施加方向Dl與光出射方向 C之間的交叉角α 是約33°，以及，壓力F2的施加方向D2與光出射方向C之間的交叉角 α 2是約20°。在成像裝置2中，由于充電裝置22的充電輥221和顯影裝置M的顯影輥241布置成滿足上述條件，至少由充電輥221和顯影輥241保持壓迫感光鼓21，并使感光鼓21背離光學(xué)記錄裝置23移置。在此情況下，如圖6和圖7所示，在端部保持板55Α和55Β的軸容納孔54、以及支撐板15的軸支撐孔16中，由充電輥221和顯影輥241壓迫感光鼓21的軸56并使其移置。因此，軸容納孔M處的多余間隙Sl (圖4)和軸支撐孔16處的多余間隙S2(圖4)得以消除。結(jié)果，如圖8所示，感光鼓21 (鼓本體部5 壓抵固定于移置位置的軸56，同時進行轉(zhuǎn)動。因此，感光鼓21的感光面與光學(xué)記錄裝置23的光出射部觀(自聚焦透鏡27的上表面)之間的距離E穩(wěn)定地保持為距離E1。在此狀態(tài)下得到的距離El設(shè)定為上述與焦距相對應(yīng)的距離。在圖6至圖8中，Sla和Sh夸張地表示感光鼓21的移置使軸56壓抵軸容納孔M和軸支撐孔16的各孔的一側(cè)時，余留在軸容納孔M處的多余間隙Sl以及軸支撐孔16處的多余間隙S2。所以，在圖像形成期間，從光學(xué)記錄裝置23光出射部28所發(fā)出的光，穩(wěn)定地施加 (會聚)于感光鼓21的感光面，在二者之間布置有與焦距相對應(yīng)的距離，因而，在感光鼓21 的感光面上穩(wěn)定地形成靜電潛像，并且最終可以得到具有穩(wěn)定品質(zhì)的圖像。此外，光學(xué)記錄裝置23與感光鼓21之間的距離El不容易改變，而且，即使長期使用成像裝置2和圖像形成裝置1，距離El也能穩(wěn)定維持。在示例性實施例中，除了充電輥221和顯影輥Ml之外，布置條件也可以考慮彈性刮板251和從動齒輪57的影響進行設(shè)定，這兩個部件都是與感光鼓21接觸方式布置的部件。也就是，如圖9所示，對施加于充電輥221的壓力F1、施加于顯影輥241的壓力F2、施加于彈性刮板251的壓力F3、以及由傳送至從動齒輪57的轉(zhuǎn)動力所產(chǎn)生的壓力F4進行設(shè)定，使得合成全部壓力Fl至F4所得到合力K的方向、與從光學(xué)記錄裝置23光出射部觀所發(fā)出光的光出射方向C相一致。在圖9中，驅(qū)動傳送齒輪58傳送由設(shè)置于裝置本體10 的轉(zhuǎn)動裝置(未示出)所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力，并與感光鼓21的從動齒輪57相嚙合。合力K是在考慮了壓力Fl至F4的大小及方向的情況下將其合成所得到的矢量 (線)，并且，該矢量始于感光鼓21軸56中心點P1。壓力Fl至F4始于感光鼓21的感光面(與從動齒輪57相嚙合的點)。壓力Fl表示由加壓彈簧225所施加彈簧力的大小及方向。壓力F2表示由拉伸彈簧247所施加彈簧力的大小及方向。壓力F3表示彈性刮板251 在切入感光鼓21感光面地點的量及切入方向。壓力F4表示，在驅(qū)動傳動齒輪58壓力角處所產(chǎn)生矩力(moment force)的大小及方向?！昂狭的方向與光出射方向C 一致”指的是這樣的狀態(tài)，其中，方向指示線之間的交叉角在約0° 士30°的范圍內(nèi)。在示例性實施例中，例如，壓力Fl至F4如下方式設(shè)定。壓力Fl設(shè)定為其方向與上述施加方向Dl相同，以及，其大小為500gf ( ^ 4. 9N) X2。壓力F2設(shè)定為其方向與上述施加方向D2相同，以及，其大小為700gf ( ^ 6. 86N) X2。壓力F3設(shè)定為，其方向與直線 L3所表示的施加方向相同，其中直線L3穿過感光鼓21軸56的中心點Pl和彈性刮板251 接觸感光面的角部P3。壓力F3還設(shè)定為大小為IOOgf ( 0.98N)X2。壓力F4設(shè)定為其方向由驅(qū)動傳動齒輪58壓力角)所表示，以及，其大小為0. 195Nm。此外，彈性刮板 251設(shè)定為在這樣的位置與感光面接觸，使得彈性刮板251與直線DL之間所形成的角θ 4 為12°。另外，在大致與光出射方向C交叉的位置(嚙合位置)DP處，驅(qū)動傳動齒輪58與感光鼓21的從動齒輪57相嚙合。根據(jù)上述設(shè)定，壓力Fl至F4之合力K的方向以0°至30°范圍內(nèi)的交叉角相交于光學(xué)記錄裝置23光出射部28的光出射方向C，也就是，大致在光出射方向C延伸。在成像裝置2中，由于如上述方式設(shè)定壓力Fl至F4之合力K的方向，利用合力K 的方向(及大小)保持壓迫感光鼓21，并使感光鼓21可靠地背離光學(xué)記錄裝置23移置。 采用這種結(jié)構(gòu)，如圖6和圖7所示，在端部保持板55Α和55Β的軸容納孔M處、以及在支撐板15的軸支撐孔16處，在合力K的方向使感光鼓21的軸56移置。因此，可以消除軸容納孔M處的多余間隙Sl (圖4)以及軸支撐孔16處的多余間隙S2 (圖4)。結(jié)果，如圖8所示，在壓抵固定于移置位置的軸56的同時，感光鼓21 (鼓本體部 53)穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動。此外，感光鼓21的感光面與光學(xué)記錄裝置23的光出射部28之間的距離 E更穩(wěn)定地保持于El。所以，在圖像形成期間，從光學(xué)記錄裝置23的光出射部觀所發(fā)出的光，通過與焦距相對應(yīng)的距離El，更穩(wěn)定地施加(會聚)于感光鼓21的感光面，使得靜電潛像更穩(wěn)定地形成于感光鼓21的感光面，并最終可以得到具有更穩(wěn)定品質(zhì)的圖像。此外，光學(xué)記錄裝置 23與感光鼓21之間的距離El不僅不易改變，而且，即使長期使用成像裝置2和圖像形成裝置1，也能更穩(wěn)定地維持距離El。例如，成品成像裝置2中的壓力Fl至F4，可以通過測量彈簧常數(shù)計算得出，也可以用市售的壓力計進行測量。此外，例如，可以對軸容納孔M和軸支撐孔16處多余間隙 S(S1、S2)處由軸56承受的壓力(壓力的狀態(tài))進行測量，檢查合力K。為了調(diào)整合力K的方向以滿足上述條件，可以調(diào)整壓力Fl至F4的相關(guān)部件相對于感光鼓21的(接觸)位置。當一次轉(zhuǎn)印輥33 (包括中間轉(zhuǎn)印帶31)接觸感光鼓21時所施加的壓力例如為約0. 05N，而且，此壓力低于接觸感光鼓21的其他部件的壓力Fl至F4。 所以，在合力K的計算中不使用此壓力。其他實施例盡管在示例性實施例的成像裝置2中，充電裝置22的充電輥221、顯影裝置M的顯影輥Ml、以及鼓清潔裝置25 (彈性刮板251)整體方式安裝于支撐板15，但取代安裝于支撐板15，只要滿足上述條件，這些部件全部或者部分也可以安裝于(配置在)裝置本體 10中。此外，感光鼓21可以形成為可拆卸結(jié)構(gòu)，將其可拆卸方式安裝在圖像形成裝置1的裝置本體10中。感光鼓21可以連同軸56 —起轉(zhuǎn)動。由于在這種情況下軸56作為轉(zhuǎn)動軸，支撐板 15的軸支撐孔16可轉(zhuǎn)動方式支撐軸56。形成光學(xué)記錄裝置23的光出射部觀的發(fā)光元件并不局限于LED，而是可以使用其他發(fā)光元件。充電裝置22并不局限于如圖示充電輥221 那樣的輥狀充電部件，而是可以由其他類型的充電部件形成，只要充電部件能夠進行接觸式充電即可。另外，顯影裝置M并不局限于包括圖示間隙保持輥246的顯影輥M1，而是可以使用以直接接觸感光鼓21感光面的方式進行轉(zhuǎn)動的顯影輥，只要顯影裝置能夠使靜電潛像顯影即可。圖像形成裝置1可以將形成在成像裝置2感光鼓21上的調(diào)色劑圖像直接轉(zhuǎn)印到記錄媒體9上，而不采用中間轉(zhuǎn)印方法。在這種情況下，記錄媒體9可以在成像裝置2中的感光鼓21與轉(zhuǎn)印輥之間直接傳送，或者，保持于傳送帶上且于感光鼓21與轉(zhuǎn)印輥之間傳送。提供本發(fā)明示例性實施例的上述描述是出于例示與描述的目的。這并不表示將本發(fā)明窮舉或者局限于所披露的確切形式。應(yīng)當理解，對本領(lǐng)域技術(shù)人員可據(jù)此進行多種修改和變化。為了說明本發(fā)明的原理及其實際應(yīng)用，選擇并且描述了這些實施例，從而使本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解。本發(fā)明可以有多種實施例，并可采用多種變化方式，以適合于預(yù)期的特定應(yīng)用。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等效置換所限定。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置，包括具有感光面的圓筒狀感光體，所述感光體在軸上轉(zhuǎn)動；充電裝置，由經(jīng)壓迫與所述感光面相接觸的充電部件，所述充電裝置對所述感光體的感光面進行充電；光學(xué)記錄裝置，光出射部包括沿所述感光體的軸向配置的多個發(fā)光元件，通過從光出射部所發(fā)出的光照射所述感光體經(jīng)充電的感光面，所述光學(xué)記錄裝置形成靜電潛像；顯影裝置，借助于與所述感光體的感光面相接觸的顯影部件，或者，借助于與所述感光體的感光面相對并在其間布置有間隙保持件的顯影部件，所述顯影裝置使所述靜電潛像顯影，所述間隙保持件與所述感光面相接觸；以及支撐件，其在保持所述軸時可轉(zhuǎn)動方式支撐所述感光體，并且在距所述感光體的感光面一定距離處支撐所述光學(xué)記錄裝置，所述距離對應(yīng)于從所述光出射部所發(fā)出光的焦距，其中，所述充電裝置的充電部件和所述顯影裝置的顯影部件分別設(shè)置在所述感光體感光面的一定部分處，與直交于從所述光學(xué)記錄裝置光出射部所發(fā)出光的出射方向、并通過所述感光體軸中心點的直線相比，所述特定部分更靠近于所述光學(xué)記錄裝置，所述一定部分設(shè)置在所述光學(xué)記錄裝置的相反兩側(cè)，以及其中，施加于所述充電部件的壓力施加方向、以及施加于所述顯影部件的壓力施加方向，各自設(shè)定為以銳角以與所述光出射部所發(fā)出光的出射方向相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中，所述充電裝置和所述顯影裝置安裝于所述支撐件。
3.一種圖像形成裝置，包括根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的成像裝置； 清潔件，其經(jīng)壓迫與所述成像裝置中的所述感光體感光面相接觸；以及從動齒輪，其設(shè)置于所述成像裝置中的所述感光體，并與驅(qū)動齒輪相嚙合，使得轉(zhuǎn)動力傳送至所述從動齒輪，其中，對施加于所述充電部件的壓力、施加于所述顯影部件的壓力、施加于所述清潔件的壓力、以及由傳送至所述從動齒輪的轉(zhuǎn)動力所產(chǎn)生的壓力進行設(shè)定，使得通過合成全部所述壓力所得到合力的方向，在從所述成像裝置中所述光學(xué)記錄裝置光出射部所發(fā)出光的出射方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其中，所述清潔件以及所述成像裝置中的所述充電裝置和所述顯影裝置安裝于所述成像裝置中的所述支撐件。
5.一種成像裝置，包括具有感光面的圓筒狀感光體，所述感光體在軸上轉(zhuǎn)動；光學(xué)記錄裝置，光出射部包括沿所述感光體的軸向配置的多個發(fā)光元件，通過從光出射部發(fā)出的光照射所述感光體的經(jīng)充電的感光面，所述光學(xué)記錄裝置形成靜電潛像；以及支撐件，其在保持所述軸時可轉(zhuǎn)動方式支撐所述感光體，并且在距所述感光體的感光面一定距離處支撐所述光學(xué)記錄裝置，該距離對應(yīng)于從所述光出射部所發(fā)出光的焦距。
6.一種成像裝置，包括具有感光面的圓筒狀感光體，所述感光體在軸上轉(zhuǎn)動；充電裝置，由經(jīng)壓迫與所述感光面相接觸的充電部件，所述充電裝置對所述感光體的感光面進行充電；光學(xué)記錄裝置，光出射部包括沿所述感光體的軸向配置的多個發(fā)光元件，通過從光出射部發(fā)出的光照射所述感光體的經(jīng)充電的感光面，所述光學(xué)記錄裝置形成靜電潛像；顯影裝置，借助于與所述感光體的感光面相接觸的顯影部件，或者，借助于與所述感光體的感光面相對并在其間布置有間隙保持件的顯影部件，所述顯影裝置使所述靜電潛像顯影，所述間隙保持件與所述感光面相接觸；以及支撐件，其在保持所述軸時可轉(zhuǎn)動方式支撐所述感光體，并且在距所述感光體的感光面一定距離處支撐所述光學(xué)記錄裝置，所述距離對應(yīng)于從所述光出射部所發(fā)出光的焦距，其中，施加于所述充電部件的壓力施加方向、以及施加于所述顯影部件的壓力施加方向，各自設(shè)定為以銳角與所述光出射部發(fā)出光的出射方向相交。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種成像裝置，包括感光體；充電裝置；光學(xué)記錄裝置；顯影裝置，其使靜電潛像顯影，間隙保持件與感光面相接觸；以及，支撐件，其在保持軸的同時可轉(zhuǎn)動方式支撐感光體，并且在距感光體的感光面一定距離處支撐光學(xué)記錄裝置，該距離對應(yīng)于從光出射部所發(fā)出光的焦距。充電裝置的充電部件和顯影裝置的顯影部件分別設(shè)置在感光體感光面的特定部分處，與直交于從光學(xué)記錄裝置光出射部所發(fā)出光的出射方向、并通過感光體軸中心點的直線相比，這些特定部分更靠近于光學(xué)記錄裝置，這些特定部分設(shè)置在光學(xué)記錄裝置的相反兩側(cè)。施加于充電部件的壓力施加方向、以及施加于顯影部件的壓力施加方向，各自設(shè)定為以銳角與光出射部所發(fā)出光的出射方向相交。
文檔編號G03G15/05GK102236291SQ20101058998
公開日2011年11月9日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者齋木厚名, 瀬戶政則 申請人:富士施樂株式會社