專利名稱：顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的方面涉及一種被以可拆離方式安裝在成像設(shè)備例如激光打印機(jī)上的顯
影裝置。
背景技術(shù)：
作為顯影裝置，已知一種顯影盒，該顯影盒被以可拆離方式安裝在成像設(shè)備上并 且被構(gòu)造為在感光鼓上顯影靜電潛像(例如，參考JP-A-2001-M9592)在JP-A-2001-M9592中描述的顯影盒包括樹脂外罩，該樹脂外罩容納調(diào)色劑并 且以可旋轉(zhuǎn)方式支撐被構(gòu)造為攜帶容納調(diào)色劑的顯影輥。在形成圖像時(shí)，顯影輥沿著顯影 輥的旋轉(zhuǎn)軸向方向在其整個(gè)區(qū)域之上接觸感光鼓并且被旋轉(zhuǎn)以將調(diào)色劑供應(yīng)到形成在感 光鼓上的靜電潛像。相應(yīng)地，能夠在感光鼓上顯影靜電潛像。在這里，聯(lián)接部件被設(shè)于外罩的沿著顯影輥的軸向方向的一個(gè)端部側(cè)處。被設(shè)于 顯影盒的外側(cè)(成像設(shè)備的主體側(cè))處的輸入軸被連接到聯(lián)接部件，從而用于旋轉(zhuǎn)顯影輥 的驅(qū)動(dòng)力通過輸入軸和聯(lián)接部件而被傳遞到顯影輥。根據(jù)上述顯影盒，來自外側(cè)的驅(qū)動(dòng)力被施加到外罩的沿著顯影輥的軸向方向的一 側(cè)(偏壓位置)。結(jié)果，可能在樹脂外罩中發(fā)生扭曲。當(dāng)在外罩中發(fā)生這種扭曲時(shí)，顯影輥不能沿其軸向方向在整個(gè)區(qū)域之上均勻地接 觸感光鼓。因此，調(diào)色劑不能被沿著軸向方向從顯影輥均勻地供應(yīng)到感光鼓，從而圖像質(zhì)量 可能降低。

發(fā)明內(nèi)容
相應(yīng)地，本發(fā)明的一個(gè)方面在于提供一種顯影裝置，該顯影裝置能夠抑制由于驅(qū) 動(dòng)力傳遞到顯影載體而引起的外罩的扭曲。根據(jù)本發(fā)明的示意性的實(shí)施例，一種顯影裝置包括外罩，該外罩由樹脂制成；顯 影劑載體，該顯影劑載體被外罩以可旋轉(zhuǎn)方式支撐并且在其周向表面上攜帶顯影劑；接收 側(cè)聯(lián)接部件，該接收側(cè)聯(lián)接部件被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)于顯影劑載體的沿著軸向方向的端部中 的一個(gè)并且被構(gòu)造為沿著旋轉(zhuǎn)軸向方向與驅(qū)動(dòng)側(cè)聯(lián)接部件聯(lián)接以向顯影劑載體傳遞驅(qū)動(dòng) 力；刮刀，該刮刀被沿著旋轉(zhuǎn)軸向方向設(shè)置并且接觸顯影劑載體的周向表面以調(diào)節(jié)顯影劑 載體的周向表面上的顯影劑的層厚；和支撐部件，該支撐部件在從旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)被 彎曲成L形狀并且支撐刮刀，其中當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)，接收側(cè)聯(lián)接部件與支撐部件 的彎曲部分重疊。此外，根據(jù)本發(fā)明的另一示意性的實(shí)施例，一種顯影裝置包括外罩，該外罩由樹脂制成；顯影劑載體，該顯影劑載體被構(gòu)造為在其周向表面上攜帶顯影劑，并且該顯影劑載 體在其沿著旋轉(zhuǎn)軸向方向的一個(gè)側(cè)端處包括第一齒輪；與顯影劑載體的第一齒輪嚙合的第 二齒輪；刮刀，該刮刀被沿著旋轉(zhuǎn)軸向方向設(shè)置，并且該刮刀被構(gòu)造為接觸顯影劑載體的周 向表面以調(diào)節(jié)在顯影劑載體的周向表面上的顯影劑的層厚；和支撐部件，該支撐部件在從 旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)被彎曲成L形狀并且支撐刮刀，其中當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)，第二 齒輪與支撐部件的彎曲部分重疊。此外，根據(jù)本發(fā)明的另一示意性的實(shí)施例，一種顯影裝置包括外罩，該外罩由樹 脂制成；顯影劑載體，該顯影劑載體被構(gòu)造為在其周向表面上攜帶顯影劑，并且該顯影劑載 體包括在其沿著旋轉(zhuǎn)軸向方向的一個(gè)側(cè)端處的第一齒輪、與顯影劑載體的第一齒輪嚙合的 第二齒輪；刮刀，該刮刀被沿著旋轉(zhuǎn)軸向方向設(shè)置，并且接觸顯影劑載體的周向表面以調(diào)節(jié) 在顯影劑載體的周向表面上的顯影劑的層厚；支撐部件，該支撐部件在從旋轉(zhuǎn)軸向方向觀 察時(shí)被彎曲成L形狀并且支撐刮刀；和增強(qiáng)部件，該增強(qiáng)部件是沿著旋轉(zhuǎn)軸向方向細(xì)長的 金屬板，并且該增強(qiáng)部件包括與刮刀面接觸的第一增強(qiáng)部和被螺釘與支撐部件固定的第二 增強(qiáng)部，其中在第一增強(qiáng)部和第二增強(qiáng)部之間的角度小于或者等于九十度，其中當(dāng)從旋轉(zhuǎn) 軸向方向觀察時(shí)，第二齒輪與支撐部件的彎曲部分重疊，并且其中刮刀被支撐部件和增強(qiáng) 部件的第一增強(qiáng)部夾持。結(jié)果，能夠抑制由于驅(qū)動(dòng)力傳遞到顯影載體而引起的外罩的扭曲。


通過與附圖相結(jié)合的本發(fā)明的示意性實(shí)施例的以下說明，本發(fā)明的以上和其它方 面將變得更顯而易見并且更加易于理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明示意性實(shí)施例的打印機(jī)的右側(cè)截面視圖；圖2是處理盒的右側(cè)截面視圖；圖3是顯影盒的右側(cè)截面視圖；圖4是從前左上方向看到的顯影盒的透視圖；圖5是顯影框架的分解透視圖；圖6是從前右上方向看到的完成的顯影框架的透視圖；圖7A是顯影盒的右側(cè)視圖；圖7B是顯影盒的右側(cè)截面視圖；圖8是從前左上方向看到的層厚調(diào)節(jié)部件的透視圖；圖9是層厚調(diào)節(jié)部件的分解透視圖；圖10是層厚調(diào)節(jié)部件和顯影輥的右側(cè)截面視圖；并且圖11是根據(jù)修改的示意性實(shí)施例的層厚調(diào)節(jié)部件和顯影輥的右側(cè)截面視圖。
具體實(shí)施例方式1.打印機(jī)的總體結(jié)構(gòu)如在圖1中所示，打印機(jī)1 (成像設(shè)備的一個(gè)實(shí)例)在本體外殼2中包括被構(gòu)造為 饋送片材S(記錄介質(zhì)的一個(gè)實(shí)例)的饋送器單元3和被構(gòu)造為在饋送的片材S上形成圖 像的成像單元4。
本體外殼2當(dāng)從側(cè)端面看時(shí)具有基本矩形盒子形狀，并且本體外殼2容納饋送器 單元3和成像單元4，本體外殼2在其一個(gè)側(cè)壁處具有蓋5以用于安裝和移除處理盒13 (在 以后描述)。蓋5被設(shè)于本體外殼2從而能夠圍繞作為支撐點(diǎn)的下端部分旋轉(zhuǎn)。當(dāng)蓋5被 打開時(shí)，能夠?qū)⑻幚砗?3安裝在本體外殼2上或者從本體外殼2移除處理盒13。在以下說明中，蓋5被設(shè)置于此的一側(cè)(圖1中的右側(cè))被稱作后側(cè)，而相反側(cè) (圖1中的左側(cè))被稱作前側(cè)。另外，當(dāng)從打印機(jī)1的前側(cè)看時(shí)定義左側(cè)和右側(cè)。換言之， 圖1的圖紙的后側(cè)是左側(cè)，而圖1的圖紙的前側(cè)是右側(cè)。此外，左右方向可以被稱作寬度方 向。饋送器單元3被設(shè)于本體外殼2的下部處。饋送器單元3包括接收片材S的片材 饋送托盤6、被設(shè)于片材饋送托盤6的后端部分上方的拾取輥7、以及在拾取輥7的后側(cè)處 彼此對(duì)置的分離輥8和分離墊片9。另外，饋送器單元3具有在分離墊片9上方彼此對(duì)置的 一對(duì)前和后饋送輥10，沿著基本前上方向從在兩個(gè)饋送輥10之間的對(duì)置區(qū)域延伸的片材 饋送路徑11、和被設(shè)于片材饋送路徑11的前側(cè)處的主體側(cè)配準(zhǔn)輥20。片材S被堆疊在片材饋送托盤6中。如利用點(diǎn)線示意地，通過拾取輥7的旋轉(zhuǎn)，最 上片材S被饋送到在分離輥8和分離墊片9之間的對(duì)置區(qū)域。片材S —張接一張地被分離 輥8和分離墊片9分離。然后，利用饋送輥10而經(jīng)過片材饋送路徑11的片材S被在主體 側(cè)配準(zhǔn)輥20和處理側(cè)配準(zhǔn)輥21 (在以后描述)之間輸送并且被進(jìn)一步朝向感光鼓17 (在 以后描述；光敏部件的一個(gè)實(shí)例)和轉(zhuǎn)印輥19 (在以后描述)之間輸送。同時(shí)，與饋送器單元3分開地，設(shè)置一種片材反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該片材反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如利用點(diǎn) 線示意地從片材排放路徑27 (在以后描述)朝向主體側(cè)配準(zhǔn)輥20和處理側(cè)配準(zhǔn)輥21 (在 以后描述)之間返回片材S，從而能夠利用打印機(jī)1實(shí)現(xiàn)雙面打印。成像單元4包括曝光單元12、處理盒13和定影單元14。曝光單元12被設(shè)于本體外殼2的上部處。曝光單元12基于圖像數(shù)據(jù)朝向感光鼓 17 (在以后描述)發(fā)射光(利用點(diǎn)線箭頭示意的激光束)，由此對(duì)感光鼓17 (在以后描述) 進(jìn)行曝光。處理盒13在本體外殼2中被以可拆離方式接收于曝光單元12的下部處和饋送器 單元3的上部處。處理盒13包括感光鼓盒15和被以可拆離方式附接到感光鼓盒15的顯 影盒16 (顯影裝置的一個(gè)實(shí)例)。感光鼓盒15包括感光鼓17、梳型充電器18和轉(zhuǎn)印輥19。感光鼓17沿著寬度方向是長的并且被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)于感光鼓盒15的沿著左右 方向的前端部分處。充電器18被設(shè)置成在感光鼓17的前上側(cè)處在其間以一定的間隔地與 感光鼓17對(duì)置。轉(zhuǎn)印輥19被設(shè)置成與感光鼓17的下側(cè)對(duì)置并且擠壓接觸到感光鼓17的 下側(cè)。另外，感光鼓盒15包括處理側(cè)配準(zhǔn)輥21。處理側(cè)配準(zhǔn)輥21被設(shè)置成在感光鼓盒 15的沿著前后方向的基本中心部分的下部處接觸主體側(cè)配準(zhǔn)輥20的上側(cè)。顯影盒16包括顯影輥22 (顯影劑載體的一個(gè)實(shí)例)，顯影輥22沿著寬度方向是長 的。顯影輥22在顯影盒16的前端部分處被顯影盒16以可旋轉(zhuǎn)方式支撐從而被從前 側(cè)暴露，并且顯影輥22被擠壓接觸到感光鼓17的后側(cè)。
另外，顯影盒16包括供應(yīng)輥23和層厚調(diào)節(jié)部件M，供應(yīng)輥23沿著寬度方向長并 且被構(gòu)造為向顯影輥22供應(yīng)調(diào)色劑(顯影劑的一個(gè)實(shí)例)，層厚調(diào)節(jié)部件M被構(gòu)造為調(diào)節(jié) 在顯影輥22上供應(yīng)的調(diào)色劑的厚度。調(diào)色劑被容納在供應(yīng)輥23和層厚調(diào)節(jié)部件M的后 方空間中。當(dāng)形成圖像時(shí)，顯影盒16中的調(diào)色劑被供應(yīng)到供應(yīng)輥23并且還被供應(yīng)到顯影輥 22并且被在供應(yīng)輥23和顯影輥22之間正極性地摩擦帶電。當(dāng)顯影輥22旋轉(zhuǎn)時(shí)，層厚調(diào)節(jié)部件M調(diào)節(jié)在顯影輥22上供應(yīng)的調(diào)色劑的厚度， 并且在顯影輥22的表面(周向表面)上攜帶調(diào)色劑作為具有預(yù)定厚度的薄層。同時(shí)，感光鼓17的表面(周向表面)在感光鼓17旋轉(zhuǎn)時(shí)被充電器18正極性地且 均勻地充電，并且然后通過來自曝光單元12的激光束(參考點(diǎn)線箭頭)的高速掃描而被曝 光。相應(yīng)地，在感光鼓17的表面上形成與將在片材S上形成的圖像相對(duì)應(yīng)的靜電潛像。當(dāng)感光鼓17進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，在顯影輥22的表面上攜帶的正極性充電的調(diào)色劑被 供應(yīng)到在感光鼓17的表面上形成的靜電潛像。相應(yīng)地，感光鼓17的靜電潛像變成可視圖 像，并且在感光鼓17的表面上攜帶由反轉(zhuǎn)顯影產(chǎn)生的調(diào)色劑圖像。如點(diǎn)線所示，當(dāng)在感光鼓17和轉(zhuǎn)印輥19之間輸送的片材S在感光鼓17和轉(zhuǎn)印輥 19之間經(jīng)過時(shí)，在感光鼓17上攜帶的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到片材S上。定影單元14被設(shè)于處理盒13的前側(cè)處，定影單元包括加熱輥25和與加熱輥25 對(duì)置的擠壓輥26。在片材S在加熱輥25和擠壓輥沈之間經(jīng)過時(shí)，通過加熱和擠壓使得在 片材S上轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像在處理盒13中被熱定影。調(diào)色劑圖像在其上得以定影的片材S經(jīng)過如由點(diǎn)線示意的、由U形轉(zhuǎn)彎路徑構(gòu)成 的片材排放路徑27、被朝向片材排放輥觀輸送并且被片材排放輥觀排放到片材排放托盤 29上。片材排放托盤四被設(shè)于曝光單元12的上側(cè)處。2.處理盒的細(xì)節(jié)(1)感光鼓盒如在圖2中所示，當(dāng)沿著寬度方向看時(shí)，感光鼓盒15具有基本矩形形狀，具有平的 上表面和下表面。感光鼓盒15具有形成其外形的感光鼓框架30。感光鼓框架30具有中空盒子形狀，具有平的上表面和下表面。感光鼓框架30包 括形成有附接和拆離開口 31的頂壁30A、形成有進(jìn)入開口 32的底壁30B和形成有離開開口 33的前側(cè)壁30C。感光鼓框架30的內(nèi)部分別地經(jīng)由附接和拆離開口 31、進(jìn)入開口 32和離 開開口 33而與外部連通。附接和拆離開口 31形成在從頂壁30A的后側(cè)起大約四分之三的區(qū)域處。進(jìn)入開 口 32從底壁30B的中心起在底壁30B中在前側(cè)處形成。進(jìn)入開口 32和離開開口 33中的 每一個(gè)具有比片材S大的寬度(參考圖1)。處理側(cè)配準(zhǔn)輥21被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)于比底壁30B中的進(jìn)入開口 32進(jìn)一步向后的 位置處，從而面向下。感光鼓框架30的內(nèi)部被劃分成占據(jù)前側(cè)的大約四分之一部分的感光鼓容納腔室 34和占據(jù)后側(cè)的大約四分之三部分的盒容納腔室35。感光鼓容納腔室34和盒容納腔室35 相互連通。感光鼓容納腔室34在其中接收感光鼓17、充電器18和轉(zhuǎn)印輥19。充電器18被支撐在前側(cè)壁30C的上端部分處。感光鼓17的后側(cè)周向表面與盒容納腔室35的前側(cè)對(duì)置。附接和拆離開口 31從上側(cè)與盒容納腔室35直接地連通。一對(duì)推動(dòng)部件36在盒 容納腔室35的內(nèi)部的后端部分處沿著寬度方向被以一定間隔設(shè)置。當(dāng)從寬度方向看時(shí)，每 一個(gè)推動(dòng)部件36具有沿著寬度方向的薄板形狀并且向上變薄。每一個(gè)推動(dòng)部件36被感光 鼓框架30 (感光鼓框架30的左側(cè)壁和右側(cè)壁或者后側(cè)壁)支撐。在這種狀態(tài)下，每一個(gè)推 動(dòng)部件能夠圍繞沿著寬度方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線(未示出)旋轉(zhuǎn)。另外，當(dāng)從寬度方向看時(shí)， 每一個(gè)推動(dòng)部件36被未示出的擠壓部件(彈簧等)擠壓以沿著逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。一旦顯影盒16被從感光鼓框架30的附接和拆離開口 31接收于盒容納腔室35中， 便完成了顯影盒16到感光鼓盒15的附接。同時(shí)，通過經(jīng)由附接和拆離開口 31拉出在盒容 納腔室35中接收的顯影盒16，能夠從感光鼓盒15拆離顯影盒16。另外，如上所述(參考圖1)，經(jīng)由進(jìn)入開口 32在感光鼓17和轉(zhuǎn)印輥19之間導(dǎo)引 從片材饋送托盤6輸送的片材S(參考圖1)。同時(shí)，如上所述，調(diào)色劑圖像在其上得以轉(zhuǎn)印 的片材S經(jīng)由離開開口 33而被導(dǎo)引到定影單元14(參考圖1)。(2)顯影盒如在圖3和圖4中所示，顯影盒16具有沿著寬度方向長的盒子形狀，并且具有平 的上表面和下表面。參考圖3，顯影盒16包括構(gòu)成顯影盒的外形的顯影框架40 (外罩的一 個(gè)實(shí)例)、顯影輥22、供應(yīng)輥23、層厚調(diào)節(jié)部件M和攪拌器41。(2-1)顯影框架顯影框架40由樹脂制成，并且顯影框架40具有沿著寬度方向長的盒子形狀，并且 具有平的上表面和下表面。顯影框架40包括沿著寬度方向以一定間隔彼此對(duì)置的一對(duì)側(cè) 壁42、頂壁43、底壁44和后側(cè)壁45 (連接壁的一個(gè)實(shí)例)。當(dāng)從寬度方向看時(shí)，每一個(gè)側(cè)壁42具有沿著前后方向長且沿著寬度方向薄的基 本矩形板形狀。參考圖5，每一個(gè)側(cè)壁42的前端部分比從該前端部分進(jìn)一步向后設(shè)置的后 側(cè)部分沿著寬度方向更薄(參考左側(cè)壁42L)。即，每一個(gè)側(cè)壁42的橫向內(nèi)端面(面對(duì)顯影 框架40的內(nèi)部空間的表面)在前端部分和從前端部分進(jìn)一步向后設(shè)置的后側(cè)部分之間的 邊界處形成有臺(tái)階部分48。臺(tái)階部分48具有被彎曲以形成當(dāng)從右側(cè)端面看時(shí)基本J形形狀并且面對(duì)前側(cè)的 粘附表面49。臺(tái)階部分48在粘附表面49上方的相鄰位置處具有螺絲部50。螺絲部50具有基 本凸形形狀并且具有沿著基本豎直方向平的前端表面。朝向前側(cè)稍微凸出的柱形凸部51 被一體地設(shè)于螺絲部50的前端表面的上部位置處。在柱形凸部51的圓形前端表面的中心 位置處形成朝向螺絲部50的內(nèi)部向后延伸的螺絲孔52。在螺絲部50的前端表面的橫向外端部分(沿著寬度方向比凸部51進(jìn)一步向外的 位置)處形成沿著上下方向長且深深地向后凹進(jìn)的凹進(jìn)部53。在從螺絲部50進(jìn)一步向后側(cè)的每一個(gè)側(cè)壁42的上端邊緣的后側(cè)處形成沿著前后 方向細(xì)長且沿著基本水平方向平的平表面M。向上凸出的定位凸部55被一體地設(shè)于平表 面W的前端部分處。螺絲部50比定位凸部55進(jìn)一步向上凸出。每一個(gè)側(cè)壁42形成有傾 斜表面60(參考左側(cè)壁42L)，傾斜表面60沿著后上方向傾斜并且連接粘附表面49的上端 部分的橫向內(nèi)端部分和平表面討的前端部分的橫向內(nèi)端部分。
每一個(gè)側(cè)壁42形成有軸承凹部39，軸承凹部39從前端邊緣朝向后側(cè)凹切側(cè)壁的 前端部分。參考右側(cè)壁42R，軸承凹部39當(dāng)從寬度方向看時(shí)具有基本圓形形狀，并且沿著寬 度方向穿過右側(cè)壁42R。同時(shí)，左側(cè)壁42L的軸承凹部39包括與右側(cè)壁42R的軸承凹部39 相同的圓形部分和從圓形部分連續(xù)地進(jìn)一步向后延伸以沿著上下方向切割粘附表面49的 部分。沿著寬度方向向外凸出的推動(dòng)凸部38被與每一個(gè)側(cè)壁42的橫向外表面的后端部 分成一體。第一軸56、第二軸57和第三軸58順序地與比側(cè)壁42R的右側(cè)端面上的推動(dòng)凸部 38進(jìn)一步向前的區(qū)域成一體。所述軸從側(cè)壁42R的右側(cè)端面沿著基本水平方向向右凸出。 第一軸56和第三軸58分別地具有帶更大直徑的中空柱形形狀。第二軸57具有帶更小直 徑的中空柱形形狀。頂壁43具有被置于側(cè)壁42的上端邊緣之間并且沿著上下方向薄的板的形狀。頂 壁43—體地包括具有沿著寬度方向細(xì)長的基本矩形形狀的前側(cè)的第一頂壁61和具有比第 一頂壁61更寬的基本矩形形狀的后側(cè)的第二頂壁62，并且當(dāng)從平面視圖看時(shí)頂壁43具有 沿著寬度方向長且朝向前側(cè)變窄的基本凸形形狀。第一頂壁61的兩個(gè)橫向端部具有沿著前下方向(后上方向)傾斜的傾斜壁63。 然而，在傾斜壁63之間置入的部分沿著基本水平方向是平的。在第一頂壁61的上表面上 形成沿著前后方向延伸的多個(gè)肋。此外，在第一頂壁61的上表面上形成沿著左右方向延伸 的一個(gè)肋。在第一頂壁61的、在傾斜壁63之間置入的部分的上表面上沿著寬度方向以基 本相同的間隔形成多個(gè)接收孔64(在這個(gè)示意性的實(shí)施例中四個(gè)接收孔)。當(dāng)從平面視圖 看時(shí)，接收孔64沿著前后方向是長的。第一頂壁61的、在其上形成接收孔64的部分具有 與接收孔64相應(yīng)地向下凸出的凸形部分65。相應(yīng)地，凸形部分65的下端部分與接收孔64 的最深部分相對(duì)應(yīng)。第一頂壁61的前端表面是沿著基本豎直方向平的對(duì)置表面66。對(duì)置表面66具有 當(dāng)從前端面看時(shí)沿著寬度方向細(xì)長的基本矩形形狀，在這里，每一個(gè)凸形部分65的下端部 分65A被設(shè)于對(duì)置表面66。因此，四個(gè)凸形部分65的下端部65A在對(duì)置表面66的下端邊 緣處被沿著寬度方向以基本相同的間隔設(shè)置。在與對(duì)置表面66齊平的情況下，各自的凸形 部分65的下端部65A的前端表面從對(duì)置表面66的下端邊緣向下延伸。對(duì)置表面66的下端邊緣的兩個(gè)橫向端部一體地設(shè)有向下凸出的定位凸起67。當(dāng) 從前端面看時(shí)，每一個(gè)定位凸出67具有基本直角三角形形狀，其中豎直延伸側(cè)邊在橫向外 側(cè)處。在第二頂壁62的下表面上，左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)中的每一個(gè)周邊部分沿著基本水平 方向是平的。第二頂壁62的前端部分的兩個(gè)橫向端部形成有沿著上下方向穿過第二頂壁 62的插入貫穿孔68。底壁44具有沿著上下方向薄且在側(cè)壁42的下端邊緣之間延伸的板的形狀，并且 當(dāng)從平面視圖看時(shí)具有沿著寬度方向長的基本矩形形狀。底壁44按照次序從前側(cè)一體地具有第一底壁69、第二底壁70和第三底壁71。第 三底壁71占據(jù)底壁44的后側(cè)的大約三分之二(參考圖3)。第一底壁69沿著前下方向(參考圖幻延伸并且在左側(cè)壁和右側(cè)壁42的粘附表面49的前側(cè)之間延伸。第二底壁70從第一底壁69的后端邊緣連續(xù)地向后延伸并且當(dāng)從 寬度方向看時(shí)(參考圖幻以圓弧形狀向下地凸出。第三底壁71從第二底壁70的后端邊 緣連續(xù)地向后延伸并且當(dāng)從寬度方向看時(shí)(參考圖3)以圓弧形狀向下地凸出。后側(cè)壁45具有沿著前后方向薄的板的形狀并且具有當(dāng)從前端面看時(shí)沿著寬度方 向長的基本矩形形狀。后側(cè)壁45在側(cè)壁42的后端邊緣之間形成以在沿著寬度方向延伸的 同時(shí)連接側(cè)壁42，并且被連接到底壁44(第三底壁71)的后端邊緣。后側(cè)壁45的上端邊 緣形成有沿著寬度方向細(xì)長且沿著基本水平方向平的平表面72。平表面72延續(xù)到側(cè)壁42 的上端邊緣的平表面M的后端部。向后延伸的延伸部73被一體地設(shè)于后側(cè)壁45的上端邊緣。延伸部73具有當(dāng)從 平面視圖看時(shí)沿著寬度方向長的板的形狀，并且延伸部的上表面沿著基本水平方向是平的 并且與平表面72齊平。沿著后上方向凸出的手柄74被一體地設(shè)于延伸部73的后端部分 的橫向中心部分。在這里，關(guān)于顯影框架40，除了頂壁43之外的部分(側(cè)壁42、底壁44和后側(cè)壁 45)被成一體地構(gòu)成第一框架46，并且頂壁43構(gòu)成第二框架47并且是與第一框架46分開 的部件。換言之，顯影框架40具有能夠被分離的第一框架46和第二框架47。在這里，顯 影框架40如上所述是由樹脂制成的，這意味著第一框架46和第二框架47也是由樹脂制成 的。通過將第二框架47連接到第一框架46來實(shí)現(xiàn)顯影框架40。具體地，如在圖5中 所示，第二框架47位于第一框架46上方，并且然后降低從而得以組裝。因此，頂壁43的第二頂壁63的下表面的左周邊部分從上方與左側(cè)壁42L的上端 邊緣的平表面M面接觸，右周邊部分從上方與右側(cè)壁42R的上端邊緣的平表面72面接觸， 并且后側(cè)周邊部分從上方與后側(cè)壁45的上端邊緣的平表面72面接觸。另外，關(guān)于頂壁43 的第一頂壁61，左傾斜壁63從上方與左側(cè)壁42L的傾斜表面60面接觸，并且右傾斜壁63 從上方與右側(cè)壁42R的傾斜表面60面接觸。另外，如在圖6中所示，第一頂壁61被置于左 和右螺絲部50的下端部之間。此時(shí)，側(cè)壁42的定位凸部55從下方插入第二頂壁62的插入貫穿孔68中并且第 一頂壁61的對(duì)置表面66的定位凸起67與側(cè)壁42的橫向內(nèi)側(cè)接觸。由此，第二框架47相 對(duì)于第一框架46的位置得以確定。在這種狀態(tài)下，不帶游隙地通過粘結(jié)劑或者超聲波焊接連接第一框架46和第二 框架47的面接觸部分，第二框架47被連接到側(cè)壁42和第一框架46的后側(cè)壁45 (參考圖 3)，從而實(shí)現(xiàn)顯影框架40。如在圖6中所示，在所實(shí)現(xiàn)的顯影框架40中，頂壁43的前端部分從側(cè)壁42的前 端部和底壁44以第一底壁69的量向后退回。另外，頂壁43的對(duì)置表面66在從左和右螺 絲部50的前端表面向后退回的位置處被設(shè)于左和右螺絲部50的下端部之間。另外，顯影 框架40的頂表面形成有凹進(jìn)部88，凹進(jìn)部88限定在被置于左和右螺絲部50的下端部之間 的第一頂壁61之間并且向下凹進(jìn)。所實(shí)現(xiàn)的顯影框架40的前側(cè)端面形成有沿著寬度方向細(xì)長的開口 75。開口 75由 側(cè)壁42的每一個(gè)前端部分、頂壁43和底壁44限定并且與顯影框架40的內(nèi)部空間連通。參考圖3，顯影框架40在側(cè)壁42之間的內(nèi)部空間被劃分成顯影輥容納腔室76、顯影腔室77和調(diào)色劑容納腔室78。顯影輥容納腔室76、顯影腔室77和調(diào)色劑容納腔室78 被從前側(cè)順序地布置，并且沿著前后方向彼此鄰近的空間相互連通。顯影輥容納腔室76的 下端部分由第一底壁69限定，顯影腔室77的下端部分由第二底壁70限定，并且調(diào)色劑容 納腔室78的下端部分由第三底壁71限定。調(diào)色劑被容納在調(diào)色劑容納腔室78中。另外， 左和右螺絲部50沿著前后方向處于與顯影腔室77相同的位置。(2-2)顯影輥、供應(yīng)輥和攪拌器顯影輥22被接收在顯影輥容納腔室76中，供應(yīng)輥23被接收在顯影腔室77中并 且攪拌器41被接收在調(diào)色劑容納腔室78中。顯影輥22具有沿著寬度方向延伸的柱形輥軸22k和覆蓋輥軸22k的除了輥軸的 兩個(gè)橫向端部之外的部分的柱形橡膠輥22B。輥軸22A的兩個(gè)橫向端部從前側(cè)分別地經(jīng)由 軸承79 (參考圖4)而被裝配到軸承凹部39 (參考圖幻中。在這個(gè)狀態(tài)下，顯影輥22的兩 個(gè)橫向端部利用左側(cè)壁和右側(cè)壁42 (參考圖4)在輥軸22k的兩個(gè)橫向端部處經(jīng)由軸承79 而被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。換言之，顯影輥22能夠圍繞沿著寬度方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸(輥軸 22A)旋轉(zhuǎn)，并且顯影輥22的旋轉(zhuǎn)軸的方向是寬度方向。在這種狀態(tài)下，第一底壁69的上表面(與顯影輥22的下周向表面面對(duì)的表面)安 裝有下部薄膜80。下部薄膜80是由具有撓性的材料例如PET片材或者橡膠片材制成并且 具有沿著寬度方向細(xì)長的矩形形狀的薄膜，并且當(dāng)從寬度方向看時(shí)沿著后上方向延伸。下 薄膜80的后上側(cè)的端部在其整個(gè)橫向區(qū)域之上與顯影輥22的橡膠輥22B的下周向表面接 觸。由此，在顯影輥22和第一底壁69之間的間隙得以密封。另外，顯影框架40的每一個(gè)側(cè)壁42的橫向內(nèi)側(cè)的粘附表面49 (參考圖6)附著有 具有帶形形狀且由彈性部件例如氈、海綿等制成的側(cè)密封件(未示出)。附著到左和右粘附 表面49的側(cè)密封件從后側(cè)分別地接觸到顯影輥22 (橡膠輥22B)的后側(cè)周向表面的兩個(gè)橫 向端部，以不帶游隙地在粘附表面49和橡膠輥22B的橫向端部的周向表面之間密封。供應(yīng)輥23的兩個(gè)橫向端部由側(cè)壁42以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。供應(yīng)輥23的旋轉(zhuǎn)軸23A 的右端部分被從右側(cè)壁42R的右側(cè)端面暴露(參考圖7A)。當(dāng)從右側(cè)端面看時(shí)，攪拌器41能夠在左側(cè)壁和右側(cè)壁42之間圍繞沿著寬度方向 延伸的旋轉(zhuǎn)軸41A沿著逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸41A的右端部分從中空柱形第三軸58 (參 考圖幻的內(nèi)部部分通過右側(cè)壁42R的右側(cè)端面而被暴露(參考圖7A)。在這里，將描述用于旋轉(zhuǎn)顯影輥22、供應(yīng)輥23和攪拌器41的構(gòu)造。如在圖7A中 所示，右側(cè)壁42R的右側(cè)端面(顯影框架40的右側(cè)端部)設(shè)有顯影輥齒輪81、供應(yīng)輥齒輪 82、聯(lián)接齒輪83 (聯(lián)接部件的一個(gè)實(shí)例)、中繼齒輪84和攪拌器齒輪85。這些齒輪當(dāng)從右 側(cè)端面看時(shí)具有圓形形狀，并且分別地在周向表面上具有齒輪齒。同時(shí)，齒輪通常被設(shè)于右 側(cè)壁42R的蓋87 (參考圖4)覆蓋和保護(hù)。顯影輥22的輥軸22A的右端部分被固定到顯影輥齒輪81的中心從而它不能相對(duì) 地旋轉(zhuǎn)。供應(yīng)輥23的旋轉(zhuǎn)軸23A的右端部分被固定到供應(yīng)輥齒輪82的中心從而它不能相 對(duì)地旋轉(zhuǎn)。攪拌器41的旋轉(zhuǎn)軸41A的右端部分被固定到攪拌器齒輪85的中心從而它不能 相對(duì)地旋轉(zhuǎn)。第一軸56 (參考圖幻被從左側(cè)插入聯(lián)接齒輪83的中心，并且第二軸57 (參考圖 5)被從左側(cè)插入中繼齒輪84的中心。在這種狀態(tài)下，聯(lián)接齒輪83和中繼齒輪84被相應(yīng)的
11第一軸56 (參考圖幻或者第二軸57 (參考圖幻以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。在這種狀態(tài)下，顯影輥齒輪81從前側(cè)與聯(lián)接齒輪83嚙合，供應(yīng)輥齒輪82從下側(cè) 與聯(lián)接齒輪83嚙合，并且中繼齒輪84從后側(cè)與聯(lián)接齒輪83嚙合且從前側(cè)與攪拌器齒輪85 嚙合。在這里，聯(lián)接齒輪83的右端表面形成有向左凹進(jìn)的聯(lián)接部89和通常從蓋87向右 暴露的聯(lián)接部89 (參考圖4)。具體地，聯(lián)接部89包括向右立起的柱形壁和從柱形壁沿其徑 向方向突出的兩個(gè)突出部。另外，本體外殼2(參考圖幻設(shè)有被連接到驅(qū)動(dòng)源(未示出；例 如馬達(dá))的聯(lián)接部件(未示出；驅(qū)動(dòng)側(cè)聯(lián)接部件的一個(gè)實(shí)例)。在其中顯影盒16被安裝在本體外殼2上的狀態(tài)下(參考圖1)，聯(lián)接部件(未示 出)向左移動(dòng)并且被裝配于聯(lián)接部89中。由此，聯(lián)接齒輪83被沿著寬度方向連接到外部 聯(lián)接部件(未示出)。因此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)源(未示出)在相應(yīng)的狀態(tài)下產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力時(shí)，聯(lián)接齒輪 83 (聯(lián)接部89的突出部)被施加有驅(qū)動(dòng)力并且因此被旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，與聯(lián)接齒輪83嚙合的顯影輥齒輪81、供應(yīng)輥齒輪82和中繼齒輪84被旋轉(zhuǎn)， 并且與中繼齒輪84嚙合的攪拌器齒輪85被旋轉(zhuǎn)。當(dāng)顯影輥齒輪81、供應(yīng)輥齒輪82和攪拌 器齒輪85被旋轉(zhuǎn)時(shí)，顯影輥22、供應(yīng)輥23和攪拌器41也被旋轉(zhuǎn)。相應(yīng)地，聯(lián)接齒輪83將 驅(qū)動(dòng)力傳遞到顯影輥22、供應(yīng)輥23和攪拌器41。這里，當(dāng)從右側(cè)端面看時(shí)，顯影輥22和供應(yīng)輥23沿著逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，而攪拌器 41沿著順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(參考圖3)。參考圖7B，在顯影框架40中，第一框架41的截面是沿著右上方向延伸的傾斜陰影 部分，而第二框架47的截面是沿著右下方向延伸的傾斜陰影部分。在圖7B中，當(dāng)從寬度方向觀察時(shí)，利用點(diǎn)線示意的聯(lián)接齒輪83與在第一框架46 和第二框架47之間的連接部X (嚴(yán)格地，第一框架46的傾斜表面60和第二框架47的傾斜 表面6 重疊。具體地，當(dāng)從寬度方向觀察時(shí)，聯(lián)接齒輪83的旋轉(zhuǎn)中心83A在連接部X中 與第一框架46和第二框架47中的至少一個(gè)(在這里，在傾斜表面60中的第一框架46的 厚部46A)重疊。(2-3)層厚調(diào)節(jié)部件參考圖8，層厚調(diào)節(jié)部件M包括被構(gòu)造為調(diào)節(jié)被供應(yīng)到顯影輥22的調(diào)色劑的厚度 的刮刀100、支撐刮刀100的支撐部件101、和增強(qiáng)刮刀100的增強(qiáng)部件102。參考圖9，刮刀100具有沿著前后方向薄的板的形狀并且具有當(dāng)從前端面看時(shí)沿 著寬度方向細(xì)長的基本矩形形狀。刮刀100是由具有彈性的金屬制成的。刮刀100的橫向 尺寸基本與顯影輥22的橡膠輥22B的橫向尺寸相同(參考圖4)。刮刀100的上端部分具 有比上端部分下方的部分的寬度稍大的寬度。刮刀100的上端部分的兩個(gè)橫向端部形成有沿其厚度方向(前后方向)穿過刮刀 100的貫穿孔103。左貫穿孔103L是沿著寬度方向長的長孔，而右貫穿孔103R是圓形孔。 刮刀100的下端部分在整個(gè)橫向區(qū)域之上朝向下端邊緣以圓弧形狀向后彎曲(參考圖10)。如從寬度方向觀察地，通過將沿著寬度方向細(xì)長的金屬板彎曲成L形狀而形成支 撐部件101。構(gòu)成支撐部件101的金屬板是由具有高剛度的金屬(即，不容易彎曲的金屬) 制成的并且具有比刮刀100的厚度厚的厚度。因此，支撐部件101是非常堅(jiān)硬的。支撐部件101圍繞彎曲部分IOlA被彎曲成基本直角并且一體地包括相對(duì)于彎曲部分IOlA位于一側(cè)(圖9中的下側(cè))處的第一支撐部105(接觸部或者第一部分的一個(gè)實(shí) 例)和位于另一側(cè)(圖9中的后側(cè))處的第二支撐部106(第二部分的一個(gè)實(shí)例)。第一支撐部105具有當(dāng)從前端面看時(shí)沿著前后方向薄且沿著寬度方向細(xì)長的基 本矩形板的形狀。第一支撐部的橫向尺寸基本與刮刀100的橫向尺寸相同。第一支撐部 105的前側(cè)和后側(cè)端面沿著基本豎直方向是平的。第一支撐部105的前側(cè)端面的兩個(gè)橫向 端部一體地設(shè)有向前側(cè)凸出的柱形凸形部109。第一支撐部105的兩個(gè)橫向端部一體地設(shè)有從第一支撐部105的上端邊緣向上側(cè) 凸出的凸起108(附接部或者第三部分的一個(gè)實(shí)例)。每一個(gè)凸起108具有薄板形狀，其具 有與第一支撐部105相同的厚度。在每一個(gè)凸起108中，其前側(cè)端面與第一支撐部105的 前側(cè)端面齊平并且其后側(cè)端面與第一支撐部105的后側(cè)端面齊平。因此，如從寬度方向觀 察地，左和右凸起108和第一支撐部105被設(shè)于沿著豎直方向延伸的相同平面Y上(參考 圖10)。左和右凸起108是第一支撐部105的一部分。當(dāng)從前端面看時(shí)，每一個(gè)凸起108具有基本矩形形狀。每一個(gè)凸起108形成有沿 其厚度方向(前后方向)穿過凸起108的附接孔110。左凸起108L的附接孔IlOL是沿著 寬度方向長的長孔，而右凸起108R的附接孔IlOR是圓形的。第二支撐部106沿著上下方向是薄的并且具有當(dāng)從平面視圖看時(shí)沿著寬度方向 細(xì)長的基本矩形板的形狀。第二支撐部的橫向尺寸比在左和右凸起108之間的距離稍小。 第二支撐部106的上側(cè)和下側(cè)端面沿著基本水平方向是平的。換言之，因?yàn)榈诙尾?06 沿著基本水平方向延伸，所以如從寬度方向觀察地，第二支撐部位于與沿著豎直方向延伸 的平面Y(參考圖10)交叉的平面上。第二支撐部106沿著寬度方向以一定間隔形成有多個(gè)螺絲孔112(在這個(gè)示意性 的實(shí)施例中四個(gè)螺絲孔)，每一個(gè)螺絲孔沿其厚度方向(上下方向)穿過第二支撐部106。 第二支撐部106的上側(cè)端面一體地設(shè)有環(huán)形凸部113，每一個(gè)環(huán)形凸部在沿著螺絲孔112形 成邊緣的同時(shí)稍微地向上凸出。類似支撐部件101，如從寬度方向觀察地，通過將沿著寬度方向細(xì)長的金屬板彎曲 成L形狀而形成增強(qiáng)部件102。構(gòu)成增強(qiáng)部件102的金屬板是由具有高剛度的金屬(S卩，不 易彎曲的金屬)制成的并且具有比刮刀100厚的厚度。因此，增強(qiáng)部件102是非常堅(jiān)硬的。增強(qiáng)部件102 —體地具有相對(duì)于彎曲部分102A位于一側(cè)(圖9中的下側(cè))的第一 增強(qiáng)部114，和相對(duì)于彎曲部分102A位于另一側(cè)(圖9中的后側(cè))的第二增強(qiáng)部115。增 強(qiáng)部件112被圍繞彎曲部分102A彎曲成稍微小于90°的角度。因此，在第一增強(qiáng)部114和 第二增強(qiáng)部115之間的角度稍微小于90°。第一增強(qiáng)部114具有沿著前后方向薄且當(dāng)從前端面看時(shí)沿著寬度方向細(xì)長的基 本矩形板的形狀。第一增強(qiáng)部的橫向尺寸基本與第二支撐部106的橫向尺寸相同。嚴(yán)格地， 第一增強(qiáng)部114的橫向尺寸被如此形成，使得它的上端部分的寬度更窄一點(diǎn)。第一增強(qiáng)部 114的前側(cè)和后側(cè)端面沿著基本豎直方向是平的。第二增強(qiáng)部115具有沿著上下方向薄且當(dāng)從平面視圖看時(shí)沿著寬度方向細(xì)長的 基本矩形板的形狀。第二增強(qiáng)部的橫向尺寸基本與第一增強(qiáng)部114的上端部分的橫向尺寸 相同。第二增強(qiáng)部115的上側(cè)和下側(cè)端面沿著基本水平方向是平的。第二增強(qiáng)部115沿著寬度方向以一定間隔形成有多個(gè)插入貫穿孔117(在這個(gè)示意性的實(shí)施例中四個(gè))，每一個(gè)插入貫穿孔沿其厚度方向(上下方向)穿過第二增強(qiáng)部 115。在沿著寬度方向彼此鄰近的插入貫穿孔117之間的間隔與沿著寬度方向彼此鄰近的 螺絲孔112的間隔相同。在該四個(gè)插入貫穿孔117中，僅僅在右端部分處的插入貫穿孔117 是圓形的，而另外三個(gè)插入貫穿孔117是沿著寬度方向長的長孔。當(dāng)組裝具有刮刀100、支撐部件101和增強(qiáng)部件102的層厚調(diào)節(jié)部件M時(shí)，首先如 在圖9中所示地放置刮刀100、支撐部件101和增強(qiáng)部件102。然后，刮刀100被附接到支撐部件101的前側(cè)。在附接時(shí)，支撐部件101的右凸形 部109R被從刮刀的后側(cè)插入刮刀100的右貫穿孔103R中，由此在支撐部件101的第一支 撐部105的右部處定位刮刀100的右部，在這之后，刮刀100圍繞用作支撐點(diǎn)的貫穿孔103R
向后傾斜。然后，支撐部件101的左凸形部109L被從刮刀的后側(cè)插入刮刀100的左貫穿孔 103L中，由此在第一支撐部105的左部處定位刮刀100的左部。由此，刮刀100相對(duì)于支撐 部件101的第一支撐部105得以定位并且刮刀100的后側(cè)端面的相當(dāng)大的上側(cè)半部在整個(gè) 橫向區(qū)域之上與第一支撐部105的前側(cè)端面面接觸。在這里，因?yàn)樽筘灤┛?03L是長孔，所以即使當(dāng)在凸形部109R和凸形部109L之 間的距離存在誤差時(shí)，左凸形部109L也被可靠地插入左貫穿孔103L中。另外，被插入相應(yīng) 的貫穿孔103中的每一個(gè)凸形部109的前端部分從刮刀100的前側(cè)端面沿著刮刀100的厚 度方向(前后方向)向前凸出。接著，增強(qiáng)部件102被如此設(shè)置，使得第一增強(qiáng)部114位于比刮刀100進(jìn)一步向前 的位置處，并且然后被降低。因此，在與刮刀100的前側(cè)對(duì)置的同時(shí)，增強(qiáng)部件102的第一 增強(qiáng)部114被降低，并且在與第二支撐部106的上側(cè)對(duì)置的同時(shí)，第二增強(qiáng)部115在第一支 撐部105的左和右凸起108之間被降低。當(dāng)?shù)诙鰪?qiáng)部115從上方接觸到第二支撐部106時(shí)，增強(qiáng)部102的降低停止。在 這個(gè)階段，第一增強(qiáng)部114從前側(cè)與刮刀100的基本上上側(cè)的半部對(duì)置。另外，關(guān)于第二支 撐部106的每一個(gè)螺絲孔112(凸部113)，第二增強(qiáng)部115的沿著寬度方向位于相同位置 處的插入貫穿孔117沿著向前方向稍微地移位。另外，第一增強(qiáng)部114位于被插入貫穿孔 103中的左和右凸形部109之間。在這種狀態(tài)下，螺釘118被插入各自的插入貫穿孔117中并且然后被從上方插入 相應(yīng)的螺絲孔112中。因此，當(dāng)螺釘118被組裝到螺絲孔112中時(shí)，螺釘118(下側(cè)部，而非 其頭部)向后擠壓沿著第二增強(qiáng)部115的插入貫穿孔117的后側(cè)的周向邊緣的邊界的一個(gè) 部分。因此，在當(dāng)螺釘118到螺絲孔112的組裝幾乎得以完成時(shí)之前，當(dāng)從平面視圖看時(shí)， 插入貫穿孔117與螺絲孔112(凸部113)相符，并且凸部113被從下方裝配到插入貫穿孔 117 中。這里，因?yàn)樵撊齻€(gè)左插入貫穿孔117是長孔，所以即使當(dāng)在凸部113之間的距離存 在誤差時(shí)，所有的凸部113也都被可靠地裝配到相應(yīng)的插入貫穿孔117中。當(dāng)每一個(gè)凸部113被裝配到插入貫穿孔117中時(shí)，增強(qiáng)部件102相對(duì)于支撐部件 101得以定位并且第二增強(qiáng)部115從上方與第二支撐部106面接觸(參考圖10)。如在圖10中所示，當(dāng)螺釘118被完全地組裝到螺絲孔112中時(shí)，支撐部件101的 第二支撐部106和增強(qiáng)部件102的第二增強(qiáng)部115被螺釘118彼此吸引并且因此被彼此固定(組裝)。此時(shí)，每一個(gè)螺釘118的基本上下側(cè)半部從第二支撐部106的螺絲孔112向下 凸出。結(jié)果，如在圖8中所示，層厚調(diào)節(jié)部件M的組裝得以完成。在這里，參考圖10，如上所述，在增強(qiáng)部件102中的第一增強(qiáng)部114和第二增強(qiáng)部 115之間的角度稍微小于90°。因此，在將螺釘118組裝到螺絲孔112中的早期階段，第一 增強(qiáng)部114朝向刮刀100沿著后下方向稍微傾斜。在這種情形下，當(dāng)螺釘118被逐漸地組 裝到螺絲孔112中時(shí)，如上所述，螺釘118向后擠壓第二增強(qiáng)部115。相應(yīng)地，第一增強(qiáng)部 114的上端部分被第二增強(qiáng)部115向后吸引。由此，當(dāng)螺釘118到螺絲孔112中的組裝(層厚調(diào)節(jié)部件對(duì)的組裝)得以完成時(shí)， 即使第一增強(qiáng)部起初沿著后下方向傾斜，第一增強(qiáng)部114也沿著豎直方向延伸。然而，在這 個(gè)狀態(tài)下，因?yàn)榈谝辉鰪?qiáng)部114由于自恢復(fù)力而沿著后下方向傾斜并且因此總是沿著向后 方向擠壓刮刀100的基本上上側(cè)半部，所以刮刀100的基本上上側(cè)半部沿著前后方向被第 一增強(qiáng)部114和第一支撐部105緊緊地夾持。換言之，刮刀100接觸且被固定到第一增強(qiáng) 部114和第一支撐部105。另外，增強(qiáng)部件102通過在第一增強(qiáng)部114和第一支撐部105之 間夾持刮刀100的基本上上側(cè)半部而增強(qiáng)了刮刀100的基本上上側(cè)半部。相應(yīng)地，當(dāng)層厚調(diào)節(jié)部件M的組裝得以完成時(shí)，第一支撐部105和第一增強(qiáng)部114 彼此對(duì)置，同時(shí)在其間夾持刮刀100的基本上上側(cè)半部，并且第二支撐部106和第二增強(qiáng)部 115彼此對(duì)置。刮刀100的基本上下側(cè)半部從第一支撐部105和第一增強(qiáng)部114之間向下凸 出。在這里，第一增強(qiáng)部114(增強(qiáng)部件10 被設(shè)于相對(duì)于刮刀100與第一支撐部105(支 撐部件101)相反的一側(cè)處。下面，將描述層厚調(diào)節(jié)部件23到顯影框架40 (參考圖6)的附接。此時(shí)，顯影輥22 未被附接到顯影框架40。首先，在附接層厚調(diào)節(jié)部件M之前，從前側(cè)將密封部件119附接到顯影框架 40(參考圖3)的第二框架47的對(duì)置表面66(參考圖6)。密封部件119是由海綿等制成 的，并且具有沿著寬度方向細(xì)長的帶形形狀和當(dāng)從前端面看時(shí)與對(duì)置表面66基本相同的 尺寸。密封部件119的從對(duì)置表面66向下凸出的部分被附接到四個(gè)凸起65的下端部65A 的前側(cè)端表面(與對(duì)置表面66齊平的表面)。然后，層厚調(diào)節(jié)部件M被設(shè)于顯影框架40的第一頂壁61的前端部分上方(參考 圖6)并且然后被降低。因此，從上方，將層厚調(diào)節(jié)部件M的第二支撐部106和第二增強(qiáng)部 115裝配到在顯影框架40的頂表面上的左和右螺絲部50之間的凹進(jìn)部88中，從而層厚調(diào) 節(jié)部件從上方以一定間隔與第一頂壁61對(duì)置(參考圖6)。另外，各自的螺釘118的向下地 通過螺絲孔112凸出的基本上下側(cè)半部被從上方裝配到在第一頂壁61上沿著寬度方向位 于相同位置處的接收孔64(參考圖6)中。此時(shí)，每一個(gè)螺釘118未接觸第一頂壁61 (限定 接收孔64的一部分)。另外，在層厚調(diào)節(jié)部件M的支撐部件101中，左和右凸起108 (參考圖8)從前側(cè)與 沿著寬度方向位于相同位置處的顯影框架40的螺絲部50的前端表面對(duì)置(參考圖6)，并 且凸起108的附接孔110(參考圖8)從前側(cè)與相應(yīng)的螺絲部50的凸部51和螺絲孔52 (參 考圖6)對(duì)置。另外，支撐部件101的第一支撐部105和刮刀100的基本上下側(cè)半部從前側(cè) 與密封部件119(換言之，在其上附接有密封部件119的對(duì)置表面66)對(duì)置(參考圖3)。在這種狀態(tài)下，整個(gè)層厚調(diào)節(jié)部件M平行地沿著向后方向移位。由此，每一個(gè)螺釘118的基本上下側(cè)半部在接收孔64 (參考圖6)中向后移動(dòng)并且被布置在接收孔64的后 端部分處。此時(shí)，每一個(gè)螺釘118仍然未接觸第一頂壁61 (限定接收孔64的部分)。S卩，每 一個(gè)接收孔61帶有沿著層厚調(diào)節(jié)部件M(凸起108)到顯影框架40的附接方向(向后方 向)的游隙地接收螺釘118。此時(shí)，第一支撐部105和刮刀100的基本上下側(cè)半部將密封部件119擠壓到其后 側(cè)的對(duì)置表面66，從而密封部件119在刮刀100的基本上下側(cè)半部和第一支撐部105與凸 形部分65的下端部65A的前端表面和對(duì)置表面66 (參考圖幻之間被壓縮。另外，螺絲部 50的凸部51 (參考圖6)被從后側(cè)裝配到左和右凸起108的附接孔110中(參考圖8)，并 且凸部51和螺絲孔52通過附接孔110而被向前暴露(參考圖8)。另外地，此時(shí)，當(dāng)從前端面看時(shí)(參考圖4)，與凸起108(參考圖8)對(duì)置的、在各自 的螺絲部50的前端表面(顯影框架40的與層厚調(diào)節(jié)部件M對(duì)置的表面)上的橫向外部 端部的凹部53和相應(yīng)的凸起108的橫向外端邊緣彼此相符。因此，即便在凸起108的橫向 外端邊緣處存在毛刺，毛刺也被置于凹部53中。最后，當(dāng)螺釘120(參考圖幻被從前側(cè)組裝到左和右螺絲部50的凸部51的螺絲 孔52中(參考圖6)時(shí)，左和右凸起108分別地從前側(cè)和后側(cè)被螺釘120和螺絲部50的頭 部夾持。相應(yīng)地，層厚調(diào)節(jié)部件M僅僅在左和右凸起108處被附接到顯影框架40。在這 里，因?yàn)槁葆?20在刮刀100上方并且未接觸刮刀100(參考圖3)，所以將螺釘120組裝到 螺絲部50中的力并不作用于刮刀100上，這在刮刀100中引起彎曲。此時(shí)，因?yàn)樽蠛陀彝蛊?08被在沿著寬度方向的相同位置處附接到螺絲部50，所 以具有被集成于此的左和右凸起108的支撐部件101 (參考圖9)被置于左和右螺絲部50 即左側(cè)壁和右側(cè)壁42之間。在這里，如上所述，因?yàn)樽蠛陀衣萁z部50沿著前后方向位于與 顯影腔室77相同的位置處，所以支撐部件101被置于顯影腔室77中的側(cè)壁42之間(參考 圖3)。另外，此時(shí)，層厚調(diào)節(jié)部件M的刮刀100被沿著寬度方向和豎直方向設(shè)置。另外 地，第二支撐部106和第二增強(qiáng)部115達(dá)到顯影框架40的頂表面的凹進(jìn)部88的最深部分 并且在其間帶有稍微的間隔地從上方鄰近于第一頂壁61 (參考圖3)。另外，在于其間置入 密封部件119的同時(shí)(參考圖幻，第一支撐部105 (除了左和右凸起108之外)和第一增強(qiáng) 部114從前側(cè)與第一頂壁61的前端表面(對(duì)置表面66)對(duì)置。另外地，左和右凸起108在 沿著寬度方向的相同位置處從前側(cè)與螺絲部50的前端表面對(duì)置。換言之，當(dāng)從前端面看時(shí)，第一支撐部105和第一增強(qiáng)部114與對(duì)置表面66相符， 并且左和右凸起108與相應(yīng)的螺絲部50相符(參考圖幻。因此，顯影框架40的由第一頂 壁61和左和右螺絲部50限定的凹進(jìn)部88沿著由第一支撐部105 (第一增強(qiáng)部114)和凸 起108限定的U形形狀向下地凹進(jìn)。當(dāng)顯影輥22被附接到顯影框架40時(shí)，顯影輥22的橡膠輥22B的后側(cè)和上周向表 面被從前側(cè)擠壓與刮刀100的下端部分的推動(dòng)部104(參考圖8)接觸。因此，刮刀100的 基本上下側(cè)半部(未被第一增強(qiáng)部114和第一支撐部105夾持的部分)稍微地向后彎曲。 利用被施加到刮刀100的恢復(fù)力(彈性力)，如在圖10中所示，推動(dòng)部104從后側(cè)在其整個(gè) 寬度之上擠壓顯影輥22 (橡膠輥22B)的后上周向表面。換言之，刮刀100被沿著寬度方向 設(shè)置并且在推動(dòng)部104處被沿著寬度方向接觸橡膠輥22B的周向表面。
即，在其中顯影輥22和層厚調(diào)節(jié)部件M被附接到顯影框架40并且因此顯影盒 16得以實(shí)現(xiàn)的狀態(tài)下(參考圖4)，支撐部件101的第一支撐部105相對(duì)于刮刀100位于與 顯影輥22相反的位置處。另外，支撐部件101的左和右凸起108(參考圖8)比第一支撐部 105和沿著向上方向變得更加遠(yuǎn)離顯影輥22的增強(qiáng)部件102進(jìn)一步凸出。另外，在這種狀態(tài)下，如從寬度方向觀察地，由點(diǎn)線示意的聯(lián)接齒輪83與支撐部 件101的彎曲部分IOlA重疊并且與除了凸起108之外的整個(gè)支撐部件101重疊。另外地， 如從寬度方向觀察地，如果假定是其兩條邊由L形支撐部件101限定的矩形區(qū)域Z (正方形 或者長方形)，則聯(lián)接齒輪83的旋轉(zhuǎn)中心83A位于矩形區(qū)域Z中。(3)顯影盒在感光鼓盒上的附接下面，將描述顯影盒16到感光鼓盒15的附接和從感光鼓盒15的拆離。顯影盒16 到感光鼓盒15的附接和從感光鼓盒15的拆離是在本體外殼2的外部執(zhí)行的(參考圖1)。參考圖2，當(dāng)將顯影盒16附接到感光鼓盒15時(shí)，使用者首先握持手柄74并且在感 光鼓盒15的附接和拆離開口 31上方布置顯影盒16。然后，使用者降低顯影盒16，從而前端的顯影輥22首先經(jīng)過附接和拆離開口 31， 并且然后顯影盒16被接收于感光鼓盒15的盒容納腔室35中。此時(shí)，顯影盒16的左和右 推動(dòng)凸部38從前上側(cè)接觸沿著寬度方向位于感光鼓盒15的相同位置處的推動(dòng)部件36。由 此，每一個(gè)推動(dòng)部件36抵抗由擠壓部件(未示出)施加的力并且因此當(dāng)從寬度方向看時(shí)被 沿著順時(shí)針方向偏壓。如在圖2中所示，當(dāng)顯影盒16被完全地接收于盒容納腔室35中時(shí)，顯影盒16到 感光鼓盒15的附接得以完成。在這種狀態(tài)下，顯影盒16的顯影輥22的橡膠輥22B的前側(cè)周向表面通過顯影框 架40的開口 15而被暴露于前側(cè)，并且從后側(cè)在整個(gè)橫向區(qū)域之上與感光鼓盒15的感光鼓 16的后側(cè)周向表面對(duì)置。另外，此時(shí)，每一個(gè)推動(dòng)部件36由于由擠壓部件(未示出)施加的力而被偏壓以 朝向它的在顯影盒16的附接之前的初始位置沿著當(dāng)從寬度方向看時(shí)的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)， 并且沿著基本水平方向在向前方向上推動(dòng)推動(dòng)凸部38。由此，因?yàn)榭傮w顯影盒16被沿著向 前方向壓迫，所以顯影輥22 (橡膠輥22B)被朝向感光鼓17推動(dòng)，并且橡膠輥22B的前側(cè)周 向表面被從后側(cè)在整個(gè)橫向區(qū)域之上擠壓接觸感光鼓17的后側(cè)周向表面。這里，推動(dòng)部件36沿其推動(dòng)推動(dòng)凸部38的方向，即顯影輥22對(duì)于感光鼓17的推 動(dòng)方向P如從寬度方向觀察地是沿著基本水平方向朝向前側(cè)的方向，如由粗點(diǎn)線箭頭示意 地。因?yàn)閷雍裾{(diào)節(jié)部件M的第二支撐部106如上所述沿著基本水平方向延伸，所以如從寬 度方向觀察地，能夠看到第二支撐部沿著推動(dòng)方向從第一支撐部105的上端部分延伸。另外，在其中顯影盒16被附接到感光鼓盒15的狀態(tài)中，顯影盒16的頂表面的凹 進(jìn)部88通過感光鼓盒15的附接和拆離開口 31而被向上地暴露并且被從后上方向朝向感 光鼓17的周向表面導(dǎo)引(參考圖1)。同時(shí)，當(dāng)使用者在握持手柄74的同時(shí)通過感光鼓盒15的附接和拆離開口 31拉出 顯影盒16時(shí)，能夠從感光鼓盒15拆離顯影盒16。(4)在顯影盒中的操作參考圖3，當(dāng)形成圖像時(shí)，在調(diào)色劑容納腔室78中的調(diào)色劑在通過攪拌器41的旋轉(zhuǎn)而被攪拌的同時(shí)被輸送到前側(cè)顯影腔室77并且然后被供應(yīng)到供應(yīng)輥23。然后，調(diào)色劑通 過顯影腔室77中的供應(yīng)輥23的旋轉(zhuǎn)而被供應(yīng)到顯影輥22，并且被攜帶在顯影輥22的橡膠 輥22B的周向表面上。在這里，因?yàn)槿缟纤鲲@影輥22當(dāng)從右側(cè)看時(shí)沿著逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，所以當(dāng)顯影 輥22旋轉(zhuǎn)時(shí)，在顯影輥22的橡膠輥22B的周向表面上攜帶的調(diào)色劑被從后下方向供應(yīng)到 層厚調(diào)節(jié)部件M的刮刀100的下端部分處的推動(dòng)部104和顯影輥22 (橡膠輥22B)的周向 表面之間。在推動(dòng)部104和顯影輥22 (橡膠輥22B)的周向表面之間調(diào)節(jié)調(diào)色劑的層厚時(shí)， 如上所述調(diào)色劑作為薄層被攜帶于顯影輥22 (橡膠輥22B)的周向表面上。換言之，當(dāng)推動(dòng)部104在整個(gè)橫向區(qū)域之上接觸顯影輥22的周向表面時(shí)，刮刀100 調(diào)節(jié)在顯影輥22的周向表面上的調(diào)色劑的層厚。在這里，因?yàn)樵陲@影輥22和顯影框架40的底壁44之間的間隙被下薄膜80密封 并且在刮刀100和顯影框架40的對(duì)置表面66之間的間隙被密封部件119密封，所以調(diào)色 劑不會(huì)通過那些間隙泄漏。另外，左側(cè)和右側(cè)密封(未示出)從后側(cè)接觸顯影輥22 (橡膠輥22B)的后側(cè)周向 表面的兩個(gè)橫向端部。因此，當(dāng)顯影輥22在相應(yīng)的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，顯影輥22 (橡膠輥22B) 的兩個(gè)橫向端部的后側(cè)周向表面在接觸每一個(gè)側(cè)密封件的同時(shí)滑動(dòng)。此時(shí)，防止了調(diào)色劑 從在橡膠輥22B的周向表面上夾在左側(cè)和右側(cè)密封件之間的區(qū)域向橫向外側(cè)泄漏。換言 之，左側(cè)和右側(cè)密封件防止了調(diào)色劑在顯影輥22的兩個(gè)橫向端部處泄漏。如上所述，在顯影輥22的周向表面上攜帶的薄調(diào)色劑層被供應(yīng)到形成在感光鼓 17的周向表面上的靜電潛像(參考圖1)。在這里，參考圖1，關(guān)于在感光鼓17上形成靜電 潛像，從曝光單元12照射在感光鼓17的表面上的激光束沿著前下方向如由點(diǎn)線箭頭示意 地以線性形狀延伸，經(jīng)過顯影盒16的頂表面的凹進(jìn)部88并且到達(dá)感光鼓17的周向表面。 換言之，激光束從曝光單元12到感光鼓17的光路L經(jīng)過凹進(jìn)部88，S卩，經(jīng)過支撐部件101 的左和右凸起108之間(參考圖4)。3.操作效果(1)參考圖6，因?yàn)轱@影盒16的顯影框架40是由樹脂制成的，所以顯影框架40相 對(duì)地易于被扭曲。顯影框架40以可旋轉(zhuǎn)方式支撐顯影輥22，該顯影輥22在其周向表面上 攜帶顯影劑。右端部分設(shè)有向顯影輥22傳遞驅(qū)動(dòng)力的、能夠旋轉(zhuǎn)的聯(lián)接齒輪83。聯(lián)接齒輪83 被沿著寬度方向連接到外側(cè)(本體外殼2側(cè))的聯(lián)接部件(未示出)并且因此被旋轉(zhuǎn)。顯影盒16包括刮刀100和支撐刮刀100的支撐部件101，刮刀100調(diào)節(jié)在顯影輥 22的周向表面上的顯影劑的層厚。在這里，當(dāng)從寬度方向觀察時(shí)被彎曲成L形狀的支撐部件101和聯(lián)接齒輪83當(dāng)從 寬度方向觀察時(shí)與支撐部件101的彎曲部分IOlA重疊。換言之，因?yàn)槁?lián)接齒輪83被設(shè)于支撐部件101的彎曲部分IOlA處，所以即使當(dāng)聯(lián) 接齒輪83旋轉(zhuǎn)時(shí)，聯(lián)接齒輪83的旋轉(zhuǎn)力也被彎曲部分IOlA支撐并且?guī)缀醪槐粋鬟f到外罩 的除了彎曲部分IOlA之外的其它部分。因此，整個(gè)顯影框架40幾乎不被扭曲。結(jié)果，能夠由于抑制驅(qū)動(dòng)力傳遞到顯影輥22而引起的顯影框架40的扭曲。(2)當(dāng)從寬度方向觀察時(shí)，因?yàn)槌送怀霾糠?08，聯(lián)接齒輪83與整個(gè)支撐部件101重疊，所以聯(lián)接齒輪83的旋轉(zhuǎn)力被支撐部件101的彎曲部分IOlA有效地支撐。因此， 能夠有效地抑制顯影框架40的扭曲。(3)當(dāng)從寬度方向觀察時(shí)，聯(lián)接齒輪83的旋轉(zhuǎn)中心83A位于其兩個(gè)側(cè)邊由L形支 撐部件101限定的矩形區(qū)域Z(正方形或者長方形)中。換言之，聯(lián)接齒輪83被設(shè)置成使 得旋轉(zhuǎn)中心83A(產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的中心)靠近彎曲部分101A。由此，聯(lián)接齒輪的旋轉(zhuǎn)力被支撐 部件101的彎曲部分IOlA有效地支撐。因此，能夠有效地抑制顯影框架40的扭曲。(4)參考圖5，顯影盒16的顯影框架40能夠被劃分成具有一對(duì)側(cè)壁42的第一框 架46和被連接到側(cè)壁42的第二框架47 (參考圖4)，該一對(duì)側(cè)壁42支撐顯影輥22的旋轉(zhuǎn) 軸向方向(寬度方向)的兩個(gè)端部。在這里，如在圖7B中所示，當(dāng)從寬度方向觀察時(shí)，聯(lián)接齒輪83與在第一框架46和 第二框架47之間的連接部X重疊。換言之，聯(lián)接齒輪83被布置在第一框架46和第二框架 47之間的連接部X(顯影框架40的因?yàn)樗暮穸缺绕渌糠指穸诖颂幘哂懈叩膭偠鹊?位置)處。相應(yīng)地，即使當(dāng)聯(lián)接齒輪83旋轉(zhuǎn)時(shí)，聯(lián)接齒輪83的旋轉(zhuǎn)力也被連接部X支撐并 且?guī)缀醪槐粋鬟f到顯影框架40的除了連接部X之外的其它部分，從而整個(gè)顯影框架40幾 乎不被扭曲。結(jié)果，能夠抑制由于被傳遞到顯影輥22的驅(qū)動(dòng)力而引起的顯影框架40的扭曲。(5)當(dāng)從寬度方向觀察時(shí)，聯(lián)接齒輪83的旋轉(zhuǎn)中心83A在連接部X處與第一框 架46和第二框架47中的至少一個(gè)重疊。換言之，聯(lián)接齒輪83被如此布置，使得旋轉(zhuǎn)中心 83A (產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的中心部分)與連接部X重疊。由此，因?yàn)槁?lián)接齒輪83的旋轉(zhuǎn)力被連接部 X有效地支撐，所以能夠有效地抑制顯影框架40的扭曲。(6)參考圖5，第一框架46沿著寬度方向延伸并且具有連接一對(duì)側(cè)壁42的后側(cè)壁 45 (參考圖幻，并且第二框架47不僅被連接到側(cè)壁42，而且還被連接到后側(cè)壁45。因此， 因?yàn)榈谝豢蚣?6和第二框架47比較牢固地相互連接，所以能夠提高整個(gè)顯影框架40 (特 別地，聯(lián)接齒輪83被設(shè)于此的端部)的剛度。因此，能夠進(jìn)一步有效地抑制顯影框架40的 扣曲。4.修改的示意性實(shí)施例雖然已經(jīng)參考本發(fā)明的某些示例性實(shí)施例示出并且描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技 術(shù)人員將會(huì)理解，在不偏離如由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可以 在其中作出形式和細(xì)節(jié)的各種改變。在以上示意性的實(shí)施例中，在層厚調(diào)節(jié)部件M中，支撐部件101的第二支撐部106 和增強(qiáng)部件102的第二增強(qiáng)部115被螺釘118固定(參考圖10)。然而，第二支撐部和第二 增強(qiáng)部可以通過焊接而被固定(焊接)。另外，在上述示意性實(shí)施例中，刮刀100通過被夾持在增強(qiáng)部件102的第一增強(qiáng)部 114與第一支撐部105之間而被固定到第一支撐部105。但是，刮刀100可以通過焊接被固 定到第一支撐部105。在該情形下，可以省略增強(qiáng)部件102。在以上示意性的實(shí)施例中，聯(lián)接齒輪83的旋轉(zhuǎn)中心83A位于由L形支撐部件101 限定的矩形區(qū)域Z中。然而，如在圖11中所示，聯(lián)接齒輪83的旋轉(zhuǎn)中心83A可以位于矩形 區(qū)域Z的外側(cè)。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，包括 外罩，所述外罩由樹脂制成；顯影劑載體，所述顯影劑載體被所述外罩以可旋轉(zhuǎn)方式支撐，并且所述顯影劑載體被 構(gòu)造成在所述顯影劑載體的周向表面上攜帶顯影劑；接收側(cè)聯(lián)接部件，所述接收側(cè)聯(lián)接部件被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)于所述顯影劑載體的沿著旋 轉(zhuǎn)軸向方向的端部中的一個(gè)端部，并且所述接收側(cè)聯(lián)接部件被構(gòu)造為沿著所述旋轉(zhuǎn)軸向方 向與驅(qū)動(dòng)側(cè)聯(lián)接部件聯(lián)接，以將驅(qū)動(dòng)力傳遞到所述顯影劑載體；刮刀，所述刮刀被沿著所述旋轉(zhuǎn)軸向方向設(shè)置，并且所述刮刀被構(gòu)造成接觸所述顯影 劑載體的所述周向表面，以調(diào)節(jié)在所述顯影劑載體的所述周向表面上的顯影劑的層厚；和支撐部件，所述支撐部件在從所述旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)被彎曲成L形狀，并且所述支 撐部件支撐所述刮刀，其中當(dāng)從所述旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)，所述接收側(cè)聯(lián)接部件與所述支撐部件的彎曲部分 重疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影設(shè)備，其中當(dāng)從所述旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)，所述接收側(cè)聯(lián)接部件與整個(gè)支撐部件重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影設(shè)備，其中當(dāng)從所述旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)，所述接收側(cè)聯(lián)接部件的旋轉(zhuǎn)中心位于正方形或者 長方形中，所述正方形或者長方形的兩個(gè)側(cè)邊由具有L形狀的所述支撐部件限定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影設(shè)備， 其中外罩包括第一樹脂框架，所述第一樹脂框架包括一對(duì)側(cè)壁，所述一對(duì)側(cè)壁支撐所述顯影劑載體 的沿著所述旋轉(zhuǎn)軸向方向的兩個(gè)端部；和第二樹脂框架，所述第二樹脂框架被連接到所述第一樹脂框架， 其中當(dāng)從所述旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)，所述接收側(cè)聯(lián)接部件與在第一框架和第二框架之 間的連接部重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯影設(shè)備，其中當(dāng)從所述旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)，所述接收側(cè)聯(lián)接部件的旋轉(zhuǎn)中心在所述連接部中 與所述第一框架和所述第二框架中的至少一個(gè)框架重疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯影設(shè)備，其中所述第一框架進(jìn)一步包括連接壁，所述連接壁沿著所述旋轉(zhuǎn)軸向方向延伸以連接 所述一對(duì)側(cè)壁，并且其中所述第二框架被連接到所述連接壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中所述接收側(cè)聯(lián)接部件包括沿著所述旋轉(zhuǎn)軸向方向立起的柱形壁和從所述柱形壁 沿著徑向方向突出的突出部，其中所述接收側(cè)聯(lián)接部件與供應(yīng)輥齒輪及顯影輥齒輪嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中所述刮刀通過焊接被固定到所述支撐部件。
9.一種顯影裝置，包括2外罩，所述外罩由樹脂制成；顯影劑載體，所述顯影劑載體被構(gòu)造為在所述顯影劑載體的周向表面上攜帶顯影劑， 并且所述顯影劑載體在所述顯影劑載體的沿著所述旋轉(zhuǎn)軸向方向的一個(gè)側(cè)端處包括第一 齒輪；第二齒輪，所述第二齒輪與所述顯影劑載體的所述第一齒輪嚙合； 刮刀，所述刮刀被沿著所述旋轉(zhuǎn)軸向方向設(shè)置，并且所述刮刀被構(gòu)造為接觸所述顯影 劑載體的所述周向表面，以調(diào)節(jié)在所述顯影劑載體的所述周向表面上的顯影劑的層厚；和支撐部件，所述支撐部件在從所述旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)被彎曲成L形狀，并且所述支 撐部件支撐所述刮刀，其中當(dāng)從所述旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)，所述第二齒輪與所述支撐部件的彎曲部分重疊。
全文摘要
一種顯影裝置，包括由樹脂制成的外罩；顯影劑載體，該顯影劑載體被該外罩以可旋轉(zhuǎn)方式支撐，并且被構(gòu)造成在其周向表面上攜帶顯影劑；接收側(cè)聯(lián)接部件，被以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)于該顯影劑載體的沿著旋轉(zhuǎn)軸向方向的端部中的一個(gè)并且被構(gòu)造為沿著旋轉(zhuǎn)軸向方向與驅(qū)動(dòng)側(cè)聯(lián)接部件聯(lián)接以向該顯影劑載體傳遞驅(qū)動(dòng)力；刮刀，被沿著旋轉(zhuǎn)軸向方向設(shè)置，并且被構(gòu)造成接觸該顯影劑載體的周向表面以調(diào)節(jié)在該顯影劑載體的周向表面上的顯影劑的層厚；和支撐部件，在從旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)被彎曲成L形狀并且支撐該刮刀，其中當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸向方向觀察時(shí)，該接收側(cè)聯(lián)接部件與該支撐部件的彎曲部分重疊。該顯影裝置能夠抑制由于驅(qū)動(dòng)力傳遞到顯影載體而引起的外罩的扭曲。
文檔編號(hào)G03G15/08GK102109798SQ20101062307
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者半田弘司, 森啟城, 白木雅敏 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社