專利名稱：套筒支架、磁輥及處理盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于如激光打印機、復印機或傳真機等電子照相成像設備使 用的處理盒、磁輥以及這種磁輥使用的套筒支架。
背景技術：
處理盒是激光打印機、復印機或傳真機的重要部件，處理盒通常包括感光鼓和用 于向感光鼓表面?zhèn)鲃犹挤蹚亩M行顯影工作的顯影裝置，顯影裝置內(nèi)通常設置一個具有碳 粉吸附能力的磁輥。如圖1、圖2和圖3所示，現(xiàn)有的磁輥通常包括帶有吸附層的套筒1、插 置在其內(nèi)的磁芯(圖中未顯示)和緊配在套筒端部的套筒支架2。當安裝在打印機中的顯 影裝置開始運轉時，在磁芯的磁場作用下，碳粉被吸附在套筒1吸附層的表面；當磁輥通電 時，在AC/DC疊加電壓的作用下，套筒1上的碳粉被轉移到感光鼓(圖中未顯示)表面進行 顯影工作。在這種磁輥中，套筒支架2為一兩端開口的回轉體，其安裝端21嵌入到套筒1的 連接端11的內(nèi)部，起支撐和連接套筒的作用，并且套筒支架2與套筒1保持相對固定；套筒 支架2上的凸臺23防止套筒1插入過量，起軸向限位作用；套筒支架2的另一端22裸露 在套筒1的外部，該套筒支架2由諸如尼龍等絕緣材料制造，磁芯則通過相應的導電結構與 外界進行電連接。套筒1的另一端12與套筒1 一體成型，作為旋轉軸可旋轉地支撐磁輥旋 轉。套筒支架2的安裝端21上還設置有固定導電彈簧(圖中未顯示)的掛扣24，由于 安裝端21插入到套筒1的內(nèi)部，因此導電彈簧只能通過貫通套筒支架2外壁的凹槽25伸 出磁輥內(nèi)部，與外界保持電連接。套筒支架2的外形尺寸，尤其是與套筒配合的外圓度尺寸對磁輥與其他部件的配 合起著非常關鍵的作用。如果套筒支架2外圓度公差過大，導致套筒圓柱面的不圓度過大， 在打印過程中就會出現(xiàn)“發(fā)白、底灰”等缺陷，直接影響打印效果和品質。現(xiàn)有套筒支架的弊 端是注塑成型的套筒支架2由于外壁上設計的凹槽會使其外壁的厚度在周向上產(chǎn)生不均 勻變化，注塑成型后其外壁收縮不均勻，會使套筒支架的外圓度超差，有時甚至使與套筒配 合的外圓呈橢圓形，嚴重影響了裝配后套筒的外圓度，從而導致磁輥在打印過程中發(fā)生“跳 動”，產(chǎn)生“發(fā)白、底灰”等缺陷，嚴重影響打印質量和效果。這種結構的套筒支架在生產(chǎn)過 程中的合格率只有60%左右。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種結構設計合理，生產(chǎn)合格率高的套筒支架；本 實用新型的另一目的是提供一種采用這種套筒支架的磁輥；本實用新型的還一目的是提供 一種由這種磁輥構造的處理盒。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的套筒支架為兩端開口的回轉體，該回轉體外 壁上沿周向均勻分布有多條相互平行的凹槽。[0008]上述技術方案中的套筒支架，結構更可靠，生產(chǎn)更穩(wěn)定。因此使得采用這種套筒支 架的磁輥與其他部件的圓度配合均勻，使其打印過程中的跳動問題能夠得到有效控制，提 高了打印品質和打印效率。本實用新型還提供了一種套筒支架，該套筒支架回轉體上的多條相互平行的凹槽 與其軸線平行。本實用新型還提供了一種套筒支架，其上的多條相互平行的凹槽沿所述回轉體軸 向貫穿所述回轉體的端面。本實用新型還提供了一種套筒支架，其上的多條相互平行的凹槽的深度和寬度相 同。上述技術方案進一步提高了套筒支架結構可靠性，簡化了結構，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型還提供了一種磁輥，該磁輥包括套筒、緊配在所述套筒端部的套筒支 架及位于所述套筒內(nèi)部的磁芯；上述套筒支架為兩端開口的回轉體，回轉體外壁上沿周向 均勻分布有多條相互平行的凹槽。本實用新型還提供了一種處理盒，該處理盒包括感光鼓和顯影裝置，顯影裝置包 括用于向感光鼓表面?zhèn)魉吞挤蹚亩M行顯影工作的磁輥，磁輥包括套筒、緊配在所述套筒 端部的套筒支架及位于所述套筒內(nèi)部的磁芯；其中，套筒支架為兩端開口的回轉體，回轉體 外壁上沿周向均勻分布有多條相互平行的凹槽。由于上述技術方案中套筒支架的結構更合理，因此采用該套筒支架的磁輥也具有 較好的可靠性，而采用該磁輥的處理盒的性能也更穩(wěn)定，打印質量得到保證。

圖1是現(xiàn)有磁輥的立體圖。圖2是圖1所示磁輥的局部放大圖。圖3是圖1所示磁輥的裝配示意圖。圖4是本實用新型套筒支架實施例的正視圖。圖5是圖4所示套筒支架實施例在A方向上的視圖。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
本實用新型的套筒支架的實施例如圖4和圖5所示，套筒支架3包括插入到套筒 1內(nèi)部的安裝部31、裸露于外的外露部32，以及其限位作用的凸臺33。其外壁36上在套筒 支架3的周向上均勻分布有多個相互平行的凹槽35，凹槽35以套筒支架3的軸線為中心 呈360度分布，每個凹槽間的距離相等，如圖5所示。每個凹槽35貫穿整個套筒支架3的 外壁36，并與套筒支架3的軸線平行。這樣的設計能使套筒支架3在注塑加工后，外壁36 的各個部分收縮均勻，符合外圓的尺寸的要求，從而提高產(chǎn)品合格率。在其他實施例中，凹槽也可以不平行于套筒支架的軸線，而是呈一定角度傾斜，只 要滿足在注塑加工中，外壁受力均勻的要求即可。在本實施例中，安裝部31上設置有固定導電彈簧(圖中未顯示)的掛鉤部34，導 電彈簧可以通過鄰接掛鉤部34的凹槽35與外界電連接。[0025]在其他實施例中，導電彈簧不是必須的，也可以采用其他形式。例如可以將套筒支 架本身用導電材料制成，并使其在軸向上具有一定彈性；或者在套筒支架上安裝導電探頭 等等。只要能實現(xiàn)磁輥內(nèi)外的穩(wěn)定電連通的任何方式均可以在本實用新型中采用。因此， 如果不必考慮彈簧必須伸出套筒支架，凹槽也可以不貫穿于整個套筒支架的外壁，例如，凹 槽可以僅形成在套筒支架的安裝部上，或者僅形成在外露部上。在本實施例中，凹槽的數(shù)量為10個，凹槽的深度和寬度相等，這樣的設計能簡化 套筒支架的結構，方便加工和制造。另外，凹槽的尺寸可以根據(jù)需要進行調(diào)整，例如，可以根據(jù)導電彈簧的尺寸，外壁 的厚度，磁輥套筒的半徑大小等因素進行變化。在本實施例中，凹槽的寬度為5毫米，深度 為1.5毫米。本實用新型的磁輥和處理盒的有關實施例，就是將以上套筒支架的各實施例在各 類套筒上的具體應用，此處不再累述。以上是對本實用新型的實施例以及圍繞實施例的相關結構變換進行的說明。但本 實用新型并不局限于上述技術方案，任何改變以及等效變換均應包含在權利要求所述的范 圍之內(nèi)。
權利要求套筒支架，為兩端開口的回轉體，其特征在于所述回轉體外壁上沿周向均勻分布有多條相互平行的凹槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的套筒支架，其特征在于所述多條相互平行的凹槽與所述回轉體的軸線平行。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的套筒支架，其特征在于所述多條相互平行的凹槽沿所述回轉體軸向貫穿所述回轉體的端面。
4.根據(jù)權利要求3所述的套筒支架，其特征在于所述多條相互平行的凹槽的深度和寬度相同。
5.磁輥，包括套筒、緊配在所述套筒端部的套筒支架及位于所述套筒內(nèi)部的磁芯；其 特征在于所述套筒支架為兩端開口的回轉體，所述回轉體外壁上沿周向均勻分布有多條相互平 行的凹槽。
6.根據(jù)權利要求5所述的磁輥，其特征在于所述多條相互平行的凹槽與所述回轉體的軸線平行。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的磁輥，其特征在于所述多條相互平行的凹槽沿所述回轉體軸向貫穿所述回轉體的端面。
8.根據(jù)權利要求7所述的磁輥，其特征在于所述多條相互平行的凹槽的深度和寬度相同。
9.處理盒，包括感光鼓和顯影裝置，所述顯影裝置包括用于向感光鼓表面?zhèn)魉吞挤蹚?而進行顯影工作的磁輥，所述磁輥包括套筒、緊配在所述套筒端部的套筒支架及位于所述 套筒內(nèi)部的磁芯；其特征在于所述套筒支架為兩端開口的回轉體，所述回轉體外壁上沿周向均勻分布有多條相互平 行的凹槽。
10.根據(jù)權利要求9所述的處理盒，其特征在于所述多條相互平行的凹槽與所述回轉 體的軸線平行。
專利摘要套筒支架、采用該套筒支架的磁輥以及采用該磁輥的處理盒，上述套筒支架為兩端開口的回轉體，該回轉體外壁上沿周向均勻分布有多條相互平行的凹槽。上述套筒支架具有更可靠的結構及更高的生產(chǎn)合格率，這種設計可以使套筒支架的外壁在注塑生產(chǎn)過程中受力均勻，從而使其外圓尺寸得到較好的保證。
文檔編號G03G15/09GK201662688SQ20102015473
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權日2010年4月9日
發(fā)明者李廣強, 蔡名清 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司