專利名稱：一種用于光纖連接器的光纖定位部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及光纖連接器，更具體地說，涉及一種用于光纖連接器的光纖定位 部件。
背景技術(shù)：
在光纖連接器領(lǐng)域經(jīng)常會用到如圖1所示的帶有V槽11的基板1作為光纖定位 部件，光纖2排列在V槽11中，從而實現(xiàn)光纖的定位。V槽是光纖連接器中較為常用的定位 結(jié)構(gòu)。例如，在一些非可拆卸光纖連接領(lǐng)域，經(jīng)常會用到帶有V槽的光纖定位件，如一項中 國專利申請CN200480009831. X以及一項中國專利ZL92104890. 4中都有涉及到帶有V槽光 纖固定件，一般包括一個帶有V槽的基板，和一個與基板適配的蓋板，光纖由V槽的兩端放 入V槽中，并在V槽中實現(xiàn)對接，然后用蓋板將光纖壓入到V槽中實現(xiàn)光纖的固定。由于光 纖的直徑比較細，例如常用的玻璃光纖的直徑為0. 125mm，所以用于光纖定位的V槽的幾何 尺寸也非常小，在光纖連接器中，為了保證光纖能夠?qū)崿F(xiàn)良好對接，對機械加工的精度要求 非常高，這導(dǎo)致V槽的加工非常困難，需要采用超高精度機械加工工藝制作，此外V槽中的 尺寸不是裝配直心，其尺寸需要有e2、d2和θ三個幾何參數(shù)確定，裝配尺寸還需要經(jīng)過復(fù) 雜的換算得到，無法直接測量，這會導(dǎo)致裝配尺寸精度不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的光纖連接器中的帶有V槽的 光纖定位部件的上述缺陷，提供一種帶有方槽的光纖定位部件。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種用于光纖連接器的光 纖定位部件，包括基板，所述基板上設(shè)置有至少一條光纖定位槽，所述光纖定位槽的橫向截 面為矩形。在本實用新型所述的光纖定位部件中，所述基板上設(shè)置有多條所述光纖定位槽， 多條所述光纖定位槽等間距平行設(shè)置。在本實用新型所述的光纖定位部件中，所述光纖定位槽的橫向截面的寬度略大于 光纖的直徑。在本實用新型所述的光纖定位部件中，所述光纖定位槽的橫向截面的高度略小于 光纖的直徑。在本實用新型所述的光纖定位部件中，所述光纖定位槽的橫向截面的高度略大于 光纖的直徑。在本實用新型所述的光纖定位部件中，所述光纖定位槽的橫向截面的高度等于光 纖的直徑。在本實用新型所述的光纖定位部件中，所述光纖定位槽的端面具有用于導(dǎo)向的倒 角結(jié)構(gòu)。在本實用新型所述的光纖定位部件中，所述光纖定位部件還包括蓋在所述基板上的蓋板。在本實用新型所述的光纖定位部件中，所述基板為塑料板、石英板或金屬板。實施本實用新型的光纖定位部件，具有以下有益效果本實用新型的用于光纖連 接器的光纖定位部件采用矩形截面的光纖定位槽，具有便于加工，易于測量等優(yōu)點，可以廣 泛應(yīng)用于各種光纖連接器。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是現(xiàn)有的光纖定位部件的示意圖；圖2是本實用新型的光纖定位部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的光纖定位部件帶有蓋板的示意圖；圖4是現(xiàn)有的光纖定位部件與蓋板配合的示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細 說明本實用新型的具體實施方式
。如圖2所示為本實用新型的用于光纖連接器的定位部件的一個實施例，包括基板 1，該基板1可以由塑料、金屬或石英制成，在基板1上加工有三條光纖定位槽12，三條光纖 定位槽12等間距平行設(shè)置，光纖定位槽12的橫向截面為矩形(包括方形)。光纖定位槽12的寬度dl —般選擇略大于光纖的直徑，而光纖定位槽12的高度el 則根據(jù)其所在光纖連接器中的作用來選擇。在需要光纖定位部件對光纖有一定的固定作用時，光纖定位槽12橫向截面的高 度el等于或略微小于光纖2的直徑，優(yōu)選高度el略小于光纖2的直徑，例如對于常用的玻 璃光纖，el等于或略微小于0. 125mm。參看圖3，為蓋上蓋板3時，光纖2可以在光纖定位 槽12中自由活動，光纖2放置到預(yù)定位置時，蓋上蓋板3后，并將蓋板3壓緊在基板1上， 依靠蓋板3對光纖2壓緊固定，這種結(jié)構(gòu)可以用在現(xiàn)場組裝的光纖連接中。在光纖定位部件僅僅在光纖連接器中起導(dǎo)向定位作用時，光纖定位槽12的橫向 截面的高度el需要略微大于光纖的直徑，保證光纖2可以沿光纖定位槽12的縱向方向在 光纖定位槽12中自由滑動，這種結(jié)構(gòu)多用在裸光纖直接對中連接的光纖連接器中。光纖定位槽12的橫向截面的高度el —般大于或等于光纖2的直徑。與V槽結(jié)構(gòu)相比，V槽需要高度e2、夾角θ和寬度d2三個幾何參數(shù)才能確定其截 面的幾何形狀，而且?guī)缀纬叽绶浅Ｐ?，給測量和加工都帶來很大的困難。另外，最重要的裝 配尺寸還只有通過換算得到，不能直接測量。V槽有一尖端，這對于模具來說必須有一尖端 部位，模具容易磨損，造成加工精度難以保證；對于截面為矩形的光纖定位槽12來講，只需 要寬度dl和高度el即可確定其截面形狀，較V槽少一個幾何參數(shù)，這會給加工和測量帶來 很大的便利。圖3示出了光纖定位部件的基板和蓋板3配合的示意圖，蓋板3蓋在基板1上，將 光纖2限制在光纖定位槽12中。為了方便光纖2進入到光纖固定槽12中，通常在光纖定位槽12的端面設(shè)置有導(dǎo)
4向的倒角結(jié)構(gòu)，對光纖2起到導(dǎo)向的作用。參看圖3和圖4，在保證相鄰光纖中心距A相等 的情況下，采用矩形截面的光纖定位槽12結(jié)構(gòu)的相鄰兩光纖定位槽的間距Bl大于相鄰兩V 槽之間的距離B2，這會導(dǎo)致光纖定位槽12端面倒角的尺寸大于V槽端面的倒角尺寸，使得 矩形截面的光纖定位槽12在其端面的倒角更易加工而且具有更好的導(dǎo)向作用。由于光纖 對于彎曲半徑有限制，所以采用多芯光纖時，光纖分開的間距不能過大，導(dǎo)致相鄰光纖定位 槽的間距不能過大，這對V槽結(jié)構(gòu)來講也是一種限制，而對于矩形截面的光纖定位槽來講， 限制會小一些。本實用新型的用于光纖連接器的光纖定位部件采用矩形截面的光纖定位槽，具有 便于加工，易于測量等優(yōu)點，可以廣泛應(yīng)用于各種光纖連接器。上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上 述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況 下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于光纖連接器的光纖定位部件，其特征在于，包括基板，所述基板上設(shè)置有至少一條光纖定位槽，所述光纖定位槽的橫向截面為矩形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖定位部件，其特征在于，所述基板上設(shè)置有多條所述光 纖定位槽，多條所述光纖定位槽等間距平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖定位部件，其特征在于，所述光纖定位槽的橫向截面 的寬度略大于光纖的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖定位部件，其特征在于，所述光纖定位槽的橫向截面的 高度略小于光纖的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖定位部件，其特征在于，所述光纖定位槽的橫向截面的 高度略大于光纖的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖定位部件，其特征在于，所述光纖定位槽的橫向截面的 高度等于光纖的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖定位部件，其特征在于，所述光纖定位槽的端面具有用 于導(dǎo)向的倒角結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖定位部件，其特征在于，所述光纖定位部件還包括蓋 在所述基板上的蓋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖定位部件，其特征在于，所述基板為塑料板、石英板 或金屬板。
專利摘要本實用新型公開了一種用于光纖連接器的光纖定位部件，包括基板，所述基板上設(shè)置有至少一條光纖定位槽，所述光纖定位槽的橫向截面為矩形。本實用新型的用于光纖連接器的光纖定位部件采用矩形截面的光纖定位槽，具有便于加工，易于測量等優(yōu)點，可以廣泛應(yīng)用于各種光纖連接器。
文檔編號G02B6/36GK201725055SQ20102021475
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者夏志剛, 王七月 申請人:深圳日海通訊技術(shù)股份有限公司